锅炉启动、运行及停止

锅炉启动、运行及停止

一、锅炉启动

1、启动前的检查

1．1锅炉本体部分检查

炉膛及烟道内已无人工作，清洁无杂物，炉墙完好，人孔门及检查孔封好，各燃烧器外形良好，角度正确，其摆动执行机构灵活可靠，无堵焦现象。

锅炉本体、汽水管道、风烟管道的支、吊架完整。

各膨胀指示器完整、刻度清晰、指针无卡涩变形并指在0位。

各风门、挡板开关灵活，开度与实际位置指示正确，传动装置良好。

汽包就地水位计刻度明了，指示清晰，照明充足，水位计阀门开关灵活。

各管道阀门连接完整牢固、汽包、联箱、管道、风烟道和炉墙保温完整良好。

安全门及电磁泄放阀完整良好，无防碍动作的杂物，消音器连接良好。

各吹灰器无损坏变形、传动灵活、方向正确、位置指示明了、正确，且全部在退出位置。

空预密封间隙装置经冷态调整合格。

炉底水封槽内应无杂物，并保持一定量的溢水，溢水管畅通。

冷灰斗及捞碴机和碎碴机内无杂物，焦块和积灰，捞碴机内水位正常。

检查省煤器、空预器下灰管畅通，投入冲灰器，且水封良好，锁气器完好备用，下灰插板已开启。

各安全阀、排汽阀、排汽管畅通，装设牢固。

转动机械的安全遮栏及防护罩完整牢固、靠背轮连接完好，地脚螺丝无松动，并经冷态试运合格。其附近无影响转动的杂物。

转动机械轴承润滑油油量充足，油位指示正常，油质合格。

转动机械冷却水系统投入正常。

各压力变送器、水位变送器一次阀以及就地水位计投入运行。

燃油系统各阀门，油枪无漏油现象，电磁快关阀及调节阀动作正确。开启吹扫蒸汽母管上各疏水阀。

联系联系启动供油泵，建立炉前燃油循环，油压、油温正常，蒸汽吹扫系统投入正常。

油枪附近备有足够的消防器材。

现场地沟，孔洞盖板、围栏、防护设施牢固完好。

对各类风机、水泵、制粉系统、除碴、除灰系统，电除尘器，压缩空气系统等按规程进行检查并具备启动条件。

1．2电气和热工仪表方面的检查

控制系统正常及控制盘上的各种监视仪表、指示灯等校验合格并投入正常，显示清晰准确。

炉膛火焰电视监视摄像镜头和CRT及各检测探头完好，冷却风机投入备用。

汽包水位电视摄像镜头及CRT完好。

炉膛烟温探针进退灵活。

热工信号、事故喇叭、声光报警良好，有关保护装置已投入，自动装置具备投入条件。

2、锅炉上水

1．1上水要求

锅炉启动前的检查工作结束并确认正常，告汽机锅炉需要上水。

锅炉上水前宜进行水质化验且合格，若锅炉原有水，经化验合格，则可进或放至汽包水位—100mm处，否则，需放尽炉水重新上水。

锅炉上水温度应确保大于20度，且与汽包壁温差不超过28度。

锅炉上水宜缓慢均匀，锅炉由无水开始上至点火水位，冬季不少于4小时，夏季不少于2小时，若进水温度与汽包壁温差较大，应减慢上水速度。

上水至汽包—100mm水位时停止上水，开启省煤器再循环阀。并密切监视汽包水位变化，如水位下降，应立即查明原因，予以消除。

上水前各记录膨胀指示一次，分析膨胀指示是否正常。

1．2锅炉上水

上水前关闭主给水两只电动闸阀，开启旁路给水电动截止阀，省煤器入口空气阀，汽包空气阀，汽包水位计水侧，汽侧各阀门，投入各水位计

运行。给水系统各疏水阀门，省煤器再循环阀均关闭。

联系汽机，启动给水泵或凝结水泵向锅炉给水管道充水。

将给水控制置于手动，稍开给水旁路调节阀向锅炉上水，用控制调节阀的开度或给水泵转速的方法控制上水速度。

待省煤器入口空气阀冒水后将其关闭，如只需向省煤器充水，则停止上水，否则，继续上水。

待汽包水位达—100mm时，则停止上水并开启省煤器再循环阀。若做水压试验，则提前关闭过热器系统各疏放水阀，开启其各级空气阀，继续

上水。

当汽包空气阀冒水后，将其关闭并继续上水，然后依次关闭过热器系统冒水的空气阀，直至末级过热器出口联箱空气阀喷出连续水柱时将其关

闭，停止上水。

3、锅炉底部加热

开启两只邻炉加热集箱的疏水阀及其进汽电动阀。

微开邻炉加热集箱进汽手动阀进行暖管，注意防止管道和加热集箱产生水击。

经充分疏水暖管后，关闭各疏水阀，全开进汽手动阀，再缓慢逐个开启各水冷壁下集箱进汽手动阀，炉水加热过程中，注意监视膨胀指示，汽源压

力不低于0.8MPA。

加热过程应缓慢进行，控制炉水饱和温度温升率小于或等于28度/小时，控制汽包上下壁温差最大不超过56度，汽包水位不超过+100mm，若水

位过低，应查明原因并进行补水，若水位过高，可利用连续排污或定排

放水保持正常水位。

加热期间可适当开启高温过热器出口向空排汽门。

当汽包平均壁温达到100~120度时，可缓慢关闭水冷壁下集箱各进汽阀。

关闭邻炉加热集箱的进汽阀。

开启邻炉加热集箱的疏水阀，充分疏水后关闭。

加热结束后，联系化学化验炉水。

点火时将汽包水位放至—100mm，并将以上操作做好详尽记录。

4、锅炉冷态、温态、热态的规定

锅炉冷态：锅炉没有表压，其内表面温度接近环境温度。

锅炉温态：锅炉停运时间较短，汽包具有一定压力（4MPA）和温度（200度）。

锅炉热态：锅炉停运时间很短，汽包具有较高压力（6MPA）和温度（300度）。

5、炉膛吹扫与锅炉点火

5．1点火前的联系与准备

值长许可。

确认压缩空气系统正常。

开启连排、加药及汽水取样一次阀（也可在点火后开启，在汽包压力达到0.15~0.2MPA时，关闭汽包、过热器全部空气门）。

确认燃油压力、温度正常及油枪吹扫蒸汽压力、温度正常。

确认过热器、再热器各空气阀，省煤器再循环阀在开启状态。

启动一次火检冷却风机（交流火检冷却风机无故障应启交流火检冷却风机）。

5．2炉膛吹扫

投入锅炉总联锁开关。

确认冷却风压正常。

投入空预主、辅电机联锁，启动空预器辅电机，确认其风烟挡板自动开启。待空预器主电机启动条件满足后启空预器主电机，辅电机自动

停运。

依次启动一组引、送风机，调整米炉膛出口压力在—50~—100PA，风量控制在总风量的30~40%之间。此时，可进行油泄漏试验。

确认油枪各角阀和进油跳闸阀关闭，油泄漏试验成功或旁路。

确认排粉机、给粉机、一次风机、电除尘器全停。

确认汽包水位正常。

确认所有辅助风挡板全开。

确认炉膛无火。

调整喷燃器在水平位置。

根据BMS“炉膛吹扫”画面及状态信息图，确认所有吹扫条件均已满足，“吹扫允许”灯亮，按下“吹扫启动”按钮，“吹扫进行”灯

亮，吹扫5分钟后，发出“吹扫完成”信号，MFT复归。

5．3锅炉点火

调整燃油母管油压在正常范围内（2.4~3.2MPA），一般要求为2.9MPA 左右。

开启燃油母管进油跳闸阀，确认燃油跳闸阀在关位。

确认火检冷却风机运行正常，保证风压大于4000PA，并投入其联锁。

投入炉膛烟温探针，关闭再热功当量器侧烟气挡板。

开启油枪前进油手动阀及蒸汽吹扫手动阀，确认油枪前油压正常。

根据BMS“炉膛点火”画面及状态信息图，确认点火条件已满足，“允许启动”指示灯亮。

选择最下层对角两只油枪分别进行程控点火，油枪点燃后，及时调整油压，保持油压在规定范围内，使油枪雾化良好。油枪点程序如下：

顺控点火信号——进油枪——开吹扫电磁阀进行油枪吹扫（时间为

一分钟）——关吹扫电磁阀——进点火器——打火2秒——开油角

阀（见火）——停止打火（点火器打火持续时间为10秒钟）——

退点火器。

若点火失败，应重新进行炉膛吹扫。

油枪正常停运时的顺序为：顺控停运信号——进点火器延时2秒—

—关油角阀——开吹扫电磁阀同时点火器打火30秒——退点火器