水仓清理技术方案a

矿井水仓煤泥清挖处理系统技术方案系统主要技术参数：

（1）水仓清挖系统型号：QW-IIIA型；

（2）回收粒度0.02～10mm;

（3）清挖速度5-8T/h左右（脱水干煤泥）;

（4）入料浓度30～45%（含煤泥量）；

（5）回收后煤泥水分含量30%左右（含水量）；

（6）电源电压380V/600V；

一．工艺流程图及水仓清挖系统图

二，工艺流程---原理说明

我公司研制生产的井下水仓煤泥处理系统是由抽排设备从矿井水仓中吸取煤泥水，经输料管路送进缓冲装置，此煤泥水在缓冲装置的作用下，形成相对稳定的物料，从底口由泵抽出，经加压泵打进脱水设备，使水、煤泥混合物分离。水经溢流管排出至另一水仓或排水沟。再由中央泵房排出。脱水后的煤泥经装运设备运出。

三，系统的主要设备及作用

1；抽排设备2；输送及缓冲设备3；加压设备4；脱水设备

抽排设备：图

仅这部分设备进入水仓

功能：将煤泥从水仓中抽到缓冲装置。

组成：抽排车搅拌装置抽排泵配水泵液压推移装置液压泵站防爆开关（矿方自备）等。

水质条件:水温不高于35℃；

水的PH值6.6—8.5;

介质中泥沙含量要使介质具备流动性（大约煤泥浓度≤

30~40%）

安装形式：立式；

电机工作方式：连续（SI）运行；

潜入水中深度（以潜水泵平面为基准）不大于2m。

结构特点：

（1）以轮（实芯橡胶）式抽排车为平台，其他设备都安装车上，整套抽排设备做为一整体在水仓中推移清挖，

无需人力推车，仅需一人操纵。

（2）结构紧凑、体积适中，由可拆卸的几大部分组成，井下运输，安装都很方便，适应井下水仓空间狭小的特

殊要求。

（3）留有螺栓孔，方便安装防爆开关。

主要参数：电源电压380V/660V 位移0---400mm/次外型尺寸运行方式连续工作A: 抽排车由四个实芯橡胶轮或矿车轮支撑，以便在水仓中行走，原则上不用矿车轮，主要是因为：轨道上有煤泥，易打滑，摩擦系数小；轨面离底板高度小，易掉道。

B：煤泥搅拌装置此装置安装在抽排车的最前面，将水仓中的煤泥搅拌起来，形成悬浊液，浓度在40%左右；该装置由双螺旋多叶组成，叶片数量的多少可根据水仓的宽度增加或减少；此装置的动力由电机（液压马达）----减速箱-----链轮传动------搅拌装置旋转。

C:抽排水泵此泵安装在抽排车中间靠前位置，由搅拌装置搅拌所形成的物料，通过一收料口，经此泵抽出，该泵的参数选定依据水仓长度和煤泥数量多少具体确定。一般选用的参数：N =18.5KW/22KW H = 55m Q =60m 。

D:配水泵依据水仓内煤泥的浓度确定是否配置。若煤泥浓度

大，搅拌困难，就需要此泵注水稀释，水源取自水仓中的水，若煤泥浓度适中，就无需安装配水泵。(H=22m Q=15m/h) E:液压装置整套抽排车有2T多重，用人工或撬杠推移小车极其困难，甚至无法移动，劳动强度大，效率低。该装置安装在小车的后部（平衡整个小车的重量分布，防止小车前坠，后轮离地）由液压泵站，液压油缸，液压管路等组成。工作原理：由伸出的油缸支撑水仓两壁，以固定抽排车，利用垂直方向油缸的伸缩来推动抽排车前进或后退，如此往返。

液压泵站通过管路驱动液压马达------带动搅拌装置搅拌。

主要参数：N= KW 油缸行程0----600mm

输送管路及缓冲装置

输送管路选用耐高压强力软管，以快速接头相连接。口径100mm, 16Mpa 长10m或20m,其特点是重量轻，耐用，携带安装方便。

缓冲装置由可拆卸的组合箱体组成，一般容积在4m3左右，安放在水仓口平巷即可，无需做地脚处理。其作用缓冲煤泥水，以形成浓度相对稳定的物料。

另一形式为圆形整体结构，中间没有搅拌器，因体积大，用于大型矿井。

加压设备

作用：将缓冲装置中的物料通过加压泵打到脱水设备中。

H=35m Q=40m/h N=18.5KW P=6.6Mpa

脱水设备

组成：全自动压滤机液压泵站下料槽等。

全自动压滤机由我公司研制，四缸工作，可同时自动卸料、装料，一人操作即可。比常用的压滤机（一个工作行程）节省时间40%,提高了工作效率。在操作熟练的情况下，每小时可压出5∽8T的干煤泥。

主要参数：U1250*1250/100 P＞0.6Mpa N=3∽5KW