自平衡多级泵型号大全

自平衡多级泵型号大全

自平衡多级泵的背景：

自平衡多级泵的横空出世来源于水泵在使用过程中，经常出现配件容易磨损，经常需要更换带来了诸多不便。在水泵业的工作人员都知道：大多数水泵的配件使用了一段时间后，就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象，平衡盘就需要经常更换；也因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大，平衡盘的磨损，给大家造成了很大的困恼；并带上这种困扰，不断探索和研究，就出现了一款自平衡多级泵，避免水泵的相关问题的发生。

自平衡多级泵结合泵行业的知识和技术，在原本的传统水泵的基础上完善；通过多次实验研制出来的一种新型的产品，这类型的自平衡多级泵具有明显的优点：高效、节能，并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构，解决了水泵磨损的现象的出现。

自平衡多级泵主要用途：

在工业用电站内给水输送

在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送

在石油，石油化工，煤化工，化学工业介质输送

在剪切设备中的冷水输送

在除氧化皮设备中的压力水输送

在工业过程中的高压水生产

化工工艺流程

油田注水，矿山排水

卤液采输压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输

自平衡多级泵的适用范围：

ZD型：用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。

ZDG型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。

ZDF型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。

ZDY型：用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。

ZMD型：用于输送颗粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。

自平衡多级泵的性能范围：

流量Q：3.75-1100m3/h

扬程H：17-1800

自平衡多级泵的型号意义：

例：D(DF、DY、MD)450-95×12

D——表示卧式多级清水离心泵DF——表示耐腐卧式多级离心泵DY——表示卧式多级离心油泵MD——表示矿用耐磨卧式多级离心泵450——表示设计点流量为450m³/h 95——表示设计点单级扬程为95m 12——表示级数为12级

P——表示自平衡型

自平衡多级泵的性能参数：

泵型号流量

扬程

m

配套电机

m3/h m型号

功率

kw

ZD12-25*4

12100Y160M1-211

ZD12-25*5125Y160M1-211 ZD12-25*6150Y160M2-215 ZD12-25*7175Y160M2-215 ZD12-25*8200Y160L-218.5 ZD12-50*312150Y160L-218.5

ZD12-50*4200Y180M-222 ZD12-50*5250Y200L1-230 ZD12-50*6300Y200L1-230 ZD12-50*7350Y200L2-237

ZD12-80*6

12480Y250M-255

ZD12-80*7560Y280S-275 ZD12-80*8640Y280S-275 ZD12-80*9720Y280M-290 ZD12-80*10800Y280M-290

ZD25-30*6

25180Y200L1-230

ZD25-30*7210Y200L1-230 ZD25-30*8240Y200L2-237 ZD25-30*9270Y200L2-237 ZD25-30*10300Y225M-245

ZD46-30*3

4690Y180M-222

ZD46-30*4120Y200L1-230 ZD46-30*5150Y200L2-237 ZD46-30*6180Y200L2-237 ZD46-30*7210Y225M-245 ZD25-50*325150Y180M-222

ZD25-50*4200Y200L1-230 ZD25-50*5250Y200L2-237 ZD25-50*6300Y225M-245

ZD46-50*8

46400Y280M-290

ZD46-50*9450Y315S-2110

ZD46-50*10500Y315M-2132

ZD46-50*11550Y315M-2132

ZD46-50*12600Y315M-2132

自平衡多级泵的优势：

高效节能：采用先进的水力模型，自主研发高效节能产品；由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动，叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态，不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降；且没有了平衡水的泄露，减少了容积损失，在整体上提高了泵的运行效率，降低了轴功率，比普通多级泵效率平均高2%-3%；

新结构：具有对称布置的叶轮转子部件，各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消，无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡，突破了多级泵的传统结构；

新技术：独立的节流，减压装置，奇数级平衡装置，从而起到了辅助支承的作用。

高可靠性：叶轮的对称布置，使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡，

从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置，使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受，这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀，且应力峰值较原型结构大大降低，从而提高了泵转子的刚性和临界转速，使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高；

汽蚀性能好，使用寿命长：优化了水利及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质，部分型号泵首级叶轮采取双吸结构；抗汽蚀性能强，整体运作稳定，噪声小，从而延长了寿命。机封型强，可靠性：泵启、停时没有轴向的窜动，工作时没有脉动；从而提供了自平衡的机封型强的可靠性。

应用广泛：

1.取消了小间隙平衡盘，比以前多级泵结构，能更加恶劣的场所。

2.一般可以应用到矿、石油、化工、工厂等行业。

维护成本低：

1.相对于普通泵而言，自平衡泵采用了精密的铸造，降低了维修成本；

2.减少了拆装的次数和易损件的损坏，从而大大延长了自平衡泵的寿命。

检修方便：

1.采用了三维设计、转子部件数控加工；

2.能更加保证各个部件的尺寸和加工精度的精细度；一般技术员可以通过看总装图，就能安装图片上面的顺序和要求完成；

3.同时也避免专业人员调整定位轴向窜动尺寸。从而达到了简单易懂的效果，给广大客户带来了极大的便利。