沥青混合料中沥青含量试验记录表(燃烧炉法)
沥青混合料中沥青含量试验记录表(抽提仪法)
试验单位
合同号
试样名称
试验规程
试样来源
试验日期
试 验
复 核
沥青混合料名称：
设计沥青含
量：%
试 样 编 号
1
2
试样的质量（g）
试样中的水份质量（g）
滤纸筒及脱脂棉质量（g）
抽提后矿料的质M（g）
抽提后粘附有矿粉的滤纸筒和脱指棉质量（g）
抽提溶液中的矿粉质 量
Ioml试样部分抽提溶液中矿粉的质Biblioteka （g）抽提液的全部体积（ml）
用于量测部分的抽提液体积（ml）
抽提溶液中的矿粉质量（g）
试样的沥青含量（％）
试样的沥青含量平均值（％）
t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法 概述及解释说明
t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和解释t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法。
该方法是用于确定沥青混合料中沥青含量的一种常用实验方法。
通过使用燃烧炉对样品进行高温处理，达到分离沥青和其它结构材料的目的，然后通过质量比例计算得到沥青含量。
1.2 文章结构本文内容分为五个部分。
引言部分给出文章背景和概述，接着详细介绍了t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息。
然后讨论了沥青混合料中沥青含量的重要性，包括对道路工程的影响、施工质量控制的必要性以及环境保护意义等方面。
接下来评估了t0735-2011标准中燃烧炉法的应用场景和局限性，并提供了其他可行的测定方法介绍作为参考。
最后总结全文并提出未来可能发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍和解释t0735-2011标准中沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法的相关信息，并对其应用场景、局限性以及其他可行的测定方法进行评述。
通过本文，读者可以了解该实验方法的原理、步骤和结果分析，以及该方法在道路工程和环境保护方面的重要性。
希望通过本文的阐述能够为相关领域的专业人士和研究者提供参考，并推动该实验方法的改进和发展。
2. t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法概述及解释说明2.1 试验方法介绍:t0735-2011沥青混合料中沥青含量试验燃烧炉法是一种常用的测定沥青含量的试验方法。
此方法广泛应用于道路工程、建筑材料等领域。
该试验方法主要通过将样品中的沥青在高温条件下进行加热，使其氧化分解为CO₂和H₂O，然后根据生成物的质量损失计算出油料中的沥青含量。
此方法能够快速准确地确定混合料样品中的沥青含量，具有操作简单、检测快速等优点。
2.2 实验步骤:①准备样品：从道路或其他施工项目中采集需要测试的沥青混合料样品。
②室内预处理：对采集到的样品进行干燥、筛分和称重等预处理工作，以得到符合要求的实验样品。
燃烧法测沥青含量
1 目的与适用范围1。
1 本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量,也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。
2仪器与材料技术要求2.1 燃烧炉2。
2 试样篮：可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。
能够使空气在试样内部或周围流通。
2个及2个以上的试样篮可套放在一起。
试样篮由网孔做成，一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成，通常情况下网孔的尺寸最大为2。
36mm，最小为0。
6mm。
2。
3 托盘：放置于试样篮下方，以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。
2。
4 烘箱:温度应控制在设定值±5℃。
2.5 天平：满足称量试样篮以及试样的质量，感量不大于0.1g。
2。
6 防护装置：防护眼镜，隔热面罩,隔热手套,可以耐高温650℃的隔热罩，试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。
2.7 大平底盘（比试样篮稍大)，刮刀，盆,钢丝刷等.3准备试样3.1按本规格T0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，宜趁热放在金属盘中适当拌合,待温度下降到100℃以下时，称取混合料试样，准确至0.1g。
3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时,应用电风扇吹风使其完全干燥，但不得用锤击以防集料破碎；然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌合后称取试样质量，准确至0.1g。
3.3当混合料已经结团时，不得用刮刀或铲刀处理,应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样.4试验方法和步骤4.1将燃烧炉预热到设定温度(设定温度与标定温度相同）。
将沥青用量的修正系数C f输入到控制程序中,将打印机连接好。
4.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。
称量试验篮和托盘质量m1,准确至0。
1g。
4.3试验篮放在托盘中，将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。
称量试样，试样篮和托盘4.4总质量m2，准确至0.1g。
计算初始试样总质量m3（即m2－m1)，将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。
沥青混合料中沥青含量试验记录表(燃烧炉法)
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试验室名 称：
工程部位/用途 试验依据 试验条件 样品描述
主要仪器设备及 编号
沥青混合料类型
试验编号
1 2 3 4
筛孔尺寸(mm)
燃烧前混合料级配 通过百分率(%)
燃烧后混合料级配 通过百分率(%)
53 37.5 31.5 26.5 19
级配筛分修正 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6
0.3 0.15 0.075
试验量试验 试样燃烧损失质量(g)
沥青含量修正系数(%) 沥青含量测值(%) 沥青含量测定值(%)
试验：
复核：
日期：
年
月
日
级配修正系数(%)
试验编号 1 2
备 注:
沥青混合料中沥青含量试验检测记录表（燃烧炉法）
记录编号：
委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
标定温度 (℃)
集料混合料质量 (g)
沥青含量标定
沥青质量 (g)
初始试样质量 (g)
试验层位
试样燃烧损失质量 质量损失系 沥青含量修正系数
(g)
数(%)
(%)
沥青混合料中沥青含量试验检测记录表(燃烧炉法)
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沥青混合料中沥青含量试验检测记录表（燃烧炉法）
试验室名称：记录编号：
工程部位/用途委托/任务编号
试验依据样品编号
试验条件样品名称
样品描述试验日期
主要仪器设备及编号
沥青混合料类型试验层位
沥青含量标定
试验编号标定温度
(℃)
集料混合料质量
(g)
沥青质量
(g)
初始试样质量
(g)
试样燃烧损失质量
(g)
质量损失系
数(%)
沥青含量修正系数
(%)
1
2
3
4
级配筛分修正
筛孔尺寸(mm)5337.531.526.5191613.29.5 4.75 2.36 1.180.60.30.150.075燃烧前混合料级配
通过百分率(%)
燃烧后混合料级配
通过百分率(%)
级配修正系数(%)
沥青含量试验
试验编号试验温度(℃)初始试样质量(g)试样燃烧损失质量(g)沥青含量修正系数(%)沥青含量测值(%)沥青含量测定值(%) 1
2
备 注:
试验：复核：日期：年月日。
沥青混合料沥青含量、筛分试验(燃烧炉法)
0.15
0.075
筛底
干筛后 总量
（ｇ）
损耗(g)
筛上 重mi (g)
损耗率(%)
扣除损耗后质量(g) 备注：
分计 筛余 (%)
累计 通过 筛上 筛余 百分率 重mi (%) (%) (g)
分计 筛余 (%)
结论：
平均
累计 通过 通过 筛余 百分率 百分率 (%) (%) (%)
设计要求级配
～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～
承包单位： 监理单位： 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点
沥青混合料中 沥青含量
xxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设项目
S425
沥青混合料沥青含量、筛分试验（燃烧炉法）
沥青混合料 质量 （g）
容器中集料 质量 （g）
合 同 段： 本表编号：
试验单位
施工桩号
试验日期
混合料类型
试验室负责人 滤纸和抽提液中矿粉
试验：
复核：
监理工程师：
日期：
质量 （g）
矿料质量 （g）
沥青质量 沥青混合料中 沥
（g）
青含量 （%）
干燥试样总量(g)
第1组
混合料筛分 第2组
洗后筛上总量(g)Байду номын сангаас洗后0.075mm筛下量(g)
0.075mm通过率(%)
筛孔尺寸(mm)
31.5
26.5
19
16
13.2
9.5
4.75
水洗后干筛法 筛分
2.36 1.18 0.6
0.3
燃烧法沥青含量标定
燃烧法沥青含量标定我们需要了解沥青的基本特性。
沥青是一种黑色、胶状的有机物质，主要由碳、氢、氧等元素组成。
在道路建设中，沥青起到了增加道路强度、防水、防腐等作用。
因此，准确测定沥青含量对于道路工程的质量控制至关重要。
燃烧法是一种简单而又有效的沥青含量测定方法。
其原理是将取样中的沥青在高温下燃烧，使其氧化为气体，并测量残留物质的质量来计算沥青含量。
在进行燃烧前，我们需要将取样粉碎，并确保其颗粒大小均匀。
在进行燃烧前，我们需要准备一台称重精确的天平和一个燃烧炉。
首先，我们将取样放入燃烧炉中，并将炉温调至高温。
在燃烧过程中，沥青将氧化为气体，而其他成分则会残留在燃烧炉中。
待燃烧结束后，我们将燃烧炉中的残留物质取出，并用天平称重。
通过减去残留物质的质量，我们可以得到沥青的质量。
然而，需要注意的是，燃烧法测定的是沥青中的可燃部分的质量，并不能得到沥青的真实含量。
因为沥青中可能还含有其他非可燃物质，如沥青溶剂等。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他方法进行综合分析。
燃烧法沥青含量标定的优点是操作简单、快速，并且可以快速获得结果。
同时，它也有一些局限性。
由于燃烧法只能测定沥青中的可燃部分，因此在某些情况下可能会出现误差。
此外，燃烧法也无法测定沥青中的其他成分，如沥青中的添加剂等。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他分析方法，以获得更准确的结果。
燃烧法是一种常用且有效的沥青含量标定方法。
通过测量沥青燃烧后的残留物质的质量，我们可以计算出沥青的含量。
然而，需要注意的是，燃烧法只能测定沥青中的可燃部分，并不能得到沥青的真实含量。
因此，在进行沥青含量标定时，我们需要结合其他方法进行综合分析，以获得更准确的结果。
燃烧法测沥青含量
1 目的与适用范围1.1 本方法适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料量中含量，也适用于对对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。
2仪器与材料技术要求2.1 燃烧炉2.2 试样篮：可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。
能够使空气在试样内部或周围流通。
2个及2个以上的试样篮可套放在一起。
试样篮由网孔做成，一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成，通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm，最小为0.6mm。
2.3 托盘：放置于试样篮下方，以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。
2.4 烘箱：温度应控制在设定值±5℃。
2.5 天平：满足称量试样篮以及试样的质量，感量不大于0.1g。
2.6 防护装置：防护眼镜，隔热面罩，隔热手套，可以耐高温650℃的隔热罩，试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。
2.7 大平底盘（比试样篮稍大），刮刀，盆，钢丝刷等。
3准备试样3.1按本规格T0701沥青混合料取样方法，在拌和厂从运料卡车采取沥青混合料试样，宜趁热放在金属盘中适当拌合，待温度下降到100℃以下时，称取混合料试样，准确至0.1g。
3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时，应用电风扇吹风使其完全干燥，但不得用锤击以防集料破碎；然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌合后称取试样质量，准确至0.1g。
3.3当混合料已经结团时，不得用刮刀或铲刀处理，应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃加热成松散状态取样。
4试验方法和步骤4.1将燃烧炉预热到设定温度（设定温度与标定温度相同）。
将沥青用量的修正系数C f输入到控制程序中，将打印机连接好。
4.2将试样放在105℃±5℃的烘箱中烘至恒重。
4.3称量试验篮和托盘质量m1,准确至0.1g。
4.4试验篮放在托盘中，将加热的试样均匀地摊平在试样篮中。
称量试样，试样篮和托盘总质量m2，准确至0.1g。
计算初始试样总质量m3（即m2－m1），将m3作为初始的试样质量输入燃烧炉控制程序中。
燃烧法检测沥青含量
燃烧法沥青含量测试1．前言美国国家沥青技术中心（NCAT）在九十年代初开始研究用燃烧法测量沥青混合料的沥青含量，并研制了燃烧法沥青含量测试仪。
美英两国均有厂家生产燃烧法沥青含量测试仪。
我国从九十年代后期开始引进这种设备用于公路检测和科研教学。
我国也有厂家生产出了燃烧法沥青含量测试仪。
因为这种测试方法在国外普及时间不长，在我国刚刚引进，不少人对这种测试方法有种种疑问也完全是正常的。
如有的认为简单方便，有的认为根本不行，并发现有些石料经燃烧后有崩解破碎等情况。
现根据我们对国外有关资料的研究和研制燃烧法沥青含量测试仪的体会对燃烧法测量沥青含量的试验方法和测试设备作一介绍。
其实这种试验方法在国外推广初期，我们上述疑问同样是存在的。
为此美国国家沥青技术中心于1996年完成了燃烧法测量沥青含量的Round-Robin研究。
美国国家沥青技术中心选择遍布美国12个独立试验室，每个试验室由美国国家沥青技术中心提供一套燃烧法沥青含量测试仪和试验样品。
每个试验室按照美国国家沥青技术中心编制的试验大纲进行四种类型热拌沥青混合料各四个试样的试验。
各个试验室将测量的沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分比各16组数据返回美国国家沥青技术中心。
由美国国家沥青技术中心对数据进行统计分析，得出此种试验方法测量沥青含量、通过4.75mm筛网百分比和通过75micron筛网百分的精确度和精密度。
为统一试验方法ASTM和AASHTO分别于1998年和1999年发布了燃烧法测量沥青含量的试验方法标准ASTM D6307-98和AASHTO T308-99。
2．试验原理燃烧法测量热拌沥青混合料中沥青结合料含量的方法是将热拌沥青混合料放入538℃的燃烧炉中，沥青结合料被燃烧。
根据混合料燃烧前和燃烧后的质量差可以计算混合料中的沥青含量。
燃烧后剩余的集料可用于级配分析。
因为沥青含量表示为除湿后混合料质量的百分比，如果混合料发硬或受潮应将混合料放入110±5 ℃（ASTM D6307-98要求）或125±5 ℃（AASHTO T308-99要求）烘箱中加热，以去除混合料中水分。
燃烧炉法沥青含量修正表
0.0 14.4 56.0 250.9 305.5 98.3 64.6 149.9 56.3 33.7 28.4 0.9 ###### 2 0.22 ######
0.0 1.3 5.1 22.8 27.8 8.9 5.9 13.6 5.1 3.1 2.6 0.1
0.0 1.3 6.4 29.2 57.0 66.0 71.9 85.5 90.6 93.7 96.3 96.4
合 同 段: 本表编号: JTG E20-2011 试验单位 施工桩号 试验日期 混合料类型 试验负责人 第１组 1195.8 74.8 0.00% 0.00% 6.25 第２组
2012/6/26 AC-16
第１组 1101.2 1061.3 39.0 3.5
筛上重 mi(g) 分计筛余 累计筛余 通过百分 （%） （%） 率（%） 筛上重 mi(g)
复核：
监理工程师：
日期：
1061.3
沥青混合料沥青含量、筛分试验记录(燃烧炉法）
承包单位: 监理单位: 工程名称 结构层次 试验规程 取样日期 取样地点 燃烧前重(g) 沥青 含量 测定 燃烧质量损失(g) 燃烧修正系数 温度修正系数 沥青含量(%) 平均沥青含量(g) 混合料筛分
干燥试样总量(g) 洗后筛上总量(g) 洗后0.075mm筛下量 0.075mm通过率(%)
100.0 98.7 93.6 70.8 43.0 34.0 28.1 14.5 9.4 6.3 3.7 3.6
100 90 76 60 34 20 13 9 7 5 4
~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~
100 100 92 80 62 48 36 26 18 14 8
结论：
试验：
沥青混合料试验原始记录-试验记录用
试件 直径 编号
1 2 3 4 5 6
沥青混合料性能试验原始记录表
混合料种类
取样地点
试件尺寸（mm） 高度
平均 值
试件空气 试件水 试件表
中质量 中
干
(g) 质量(g) 质量(g)
试件毛体 积相对密
度γf
空隙率 VV(%)
稳定度 （kN)
试验次数
1
2
干燥沥青混合料试样空中重，g
负压容器在25℃水中重(g)
负压容器和沥青混合料在25℃水中重（g）
沥青混合料理论最大相对
平均值
沥青 混合 料中 沥青 用量 试验
试样编号 1 2
篮子重量（g）
篮子+料重量（g）
燃烧后篮子&%）
试样1洗前质量
试样1洗后质量
试样2洗前质量
试样2洗后质量
试样编号 孔径mm
31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 筛底
1
2
分计筛余,g
流值 （mm）
2
平均值
沥青含量燃烧法
陕西省公路建设通用表格工程沥青混合料沥青含量试验记录表试验表30合同段Ⅱ取样地点蒲城拌合厂试验方法编号JTG E20-2011 试验日期 2016.4.23试验次数混合料试样重量（g）燃烧后集料质量（g）水洗后集料质量（g）矿粉质量（g）沥青质量（g）修正系数（%）油石比（%）含油量（%）备注1 1881.9 1796.3 1713.8 82.5 85.6 0.1 4.67 4.442平均值孔径（mm）31 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底筛余重量（g）114.9 194.0 249.6 477.8 224.5 149.0 89.8 66.4 80.8 61.0 2.1 分计筛余（%） 6.4 10.8 13.9 26.6 12.5 8.3 5.0 3.7 4.5 3.4累计筛余（%） 6.4 17.2 31.1 57.7 70.2 78.5 83.5 87.2 91.7 95.1通过量（%）93.6 82.8 68.9 42.3 29.8 21.5 16.5 12.8 8.3 4.9设计要求（%）90-100 76-92 60-80 34-62 20-48 13-36 9-26 7-18 5-14 4-8 试验结果试验技术主管陕西省公路建设通用表格工程沥青混合料沥青含量试验检查表试验表30合同段Ⅱ取样地点蒲城拌合厂试验方法编号JTG E20-2011 试验日期 2016.4.24试验次数混合料试样重量（g）燃烧后集料质量（g）水洗后集料质量（g）矿粉质量（g）沥青质量（g）修正系数（%）油石比（%）含油量（%）备注1 1948.2 1859.2 1783.4 75.8 89.0 0.1 4.69 4.412平均值孔径（mm）26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底筛余重量（g）100.3 165.4 312.3 412.7 284.4 96.6 176.6 65.0 70.6 92.9 1.7 分计筛余（%） 5.4 8.9 16.8 22.2 15.3 5.2 9.5 3.5 3.8 5.0累计筛余（%） 5.4 14.3 31.1 53.3 68.6 73.8 83.3 86.8 90.6 95.6通过量（%）94.6 85.7 68.9 46.7 31.4 26.2 16.7 13.2 9.4 4.4设计要求（%）90-100 76-92 60-80 34-62 20-48 13-36 9-26 7-18 5-14 4-8 试验结果试验技术主管。
燃烧炉修正系数标定
1
5601.2
2
5603.7
质量损失系数差值 （%）
批准：
燃烧炉显 燃烧前试 燃烧损 示质量 样总质量 失质量 （g） （g） （g）
5598.2 3110.4 120.9
5600.7 3112.9 126.6
0.02
沥青含量修正系数 （%）
混合料级配修正系数（%）
质量损 失系数 （%） 0.19
0.17
燃烧炉类型 HYPS-6 燃烧温度（℃） 538 燃烧时间（min） 30
——
筛孔尺寸 31.5 26.5 19 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底
筛上质量(g) 0.0 105.0 333.0 174.0 300.0 444.0 420.0 330.0 312.0 165.0 90.0 84.0 118.0 125.0
沥青混合料沥青含量及筛分试验（燃烧法）标定记录表
实验室名称
试验依据
JTG E20-2011
试样篮和托盘质量（g）
2487.8
试验时间
2019年10月28日
主要仪器设备及编号
混合料类型
AC-25C
设计沥青用量 （%）
3.8
试样 编号
集料试样质量 （g）
沥青试样 质量（g）
混合料试 样质量 （g）
沥青含量（%）
0.18
筛孔尺寸 26.5
筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 通过率(%) 筛上质量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 通过率(%) 通过率均值(%) 燃烧前后通过
率之差(%)
0.0 0.0 0.0 100.0 0.0 0.0 0.0 100.0 100.0
沥青混合料检验记录表(五) - 模板
沥青混合料检验记录表（五）
一、检验项目：□沥青混合料油石比Pa(%)记录号：
检验依据：□JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 共 页 第 页
委托编号
沥青种类
检验日期
检验编号
混合料种类
试验室温度（℃）
主要仪器设备
仪器编号
仪器名称
规Байду номын сангаас型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
电热鼓风恒温干燥箱
电子天平
沥青含量离心式抽提仪
电子天平
平行试验
沥青混合
料总质量
M1（g）
抽提前
滤纸质量（g）
抽提后滤纸质量（g）
滤纸增重m2（g）
抽提后集料干燥质量m1（g）
抽提液
总体积
Va（mL）
空坩埚干燥冷却后
质量（g）
取出的燃烧干燥的抽提液体积Vb（mL）
坩埚+残渣质量（g）
坩埚中燃烧干燥的
残渣质量m4（g）
抽提液中矿粉质量m3（g）
矿料总质量ma（g）
沥青
质量
m（g）
沥青混合料的油石比Pa(%)
1
2
备 注
1、计算公式：ma=m1+m2+m32、m3= 3、Pa=m/ma
2、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
校 核： 检 验：
燃烧炉法测定沥青含量的修正系数标定方法的探析
燃烧炉法测定沥青含量的修正系数标定方法的探析广州市市政工程维修处林勇文摘要：对沥青混合料的沥青含量的检测方法通常有离心分离法、燃烧炉法、射线法等，为了快速、准确测定沥青混合料的含油量，厂拌沥青混合料质量检验中使用了比较方便快捷的燃烧炉法。
本文指出了传统燃烧炉法修正系数标定存在的问题，提出了比较科学方便的燃烧炉法修正系数标定方法，分析了不同石料品种和规格对燃烧系数的影响。
关键词：沥青含量，燃烧炉法，修正系数一．研究背景在沥青混合料质量检查中，沥青含量检查是一项非常重要内容。
混合料中沥青含量多了或少了都影响成品的质量。
沥青混合料有一个合理最佳沥青用量，最佳沥青用量是由配合比设计得出的，生产过程中就是要通过质量检测，及时控制调整沥青含量使其在最接近合理范围内。
对沥青混合料的沥青含量的检测方法通常有离心分离法、燃烧炉法、射线法等。
射线法用于路面测定，对环境要求比较苛刻。
离心分离法用于沥青厂的新拌沥青混合料，是现行规范规定的标准试验方法，但是其使用的溶剂三滤乙烯有毒而且污染环境，不宜推广，并且其试验时间较长，不能满足生产质量控制及时性需要。
而燃烧炉法简单方便，能快速测定沥青混合料的沥青含量，近年来国内外应用越来越多，新的行业规程[1]也把这种方法收入其中。
但是其修正系数的标定比较繁琐并且不够精密。
二．现行规程存在的缺陷规程JTG E20-2011参考了ASTM D 6307-05和AASHTO T 308-08方法，制定了T 0735-2011，测定过程要求对于每一种沥青混合料都必须进行标定，当混合料的任何一档料的料源变化或者单档集料的配合比变化超过5%时均需进行标定。
修正系数标定方法是通过制作若干个沥青混合料样品，根据已知的含油量通过燃烧后损失量的对比计算出。
事实上实际生产中原材料变化是必然的，这就必然大大增加了试验工作人员的工作量。
而且这种方法存在缺陷，在制作样品过程中对于沥青粘附在搅拌锅里以及装料试验时粘附在手铲上的沥青损失无法精确测量。
沥青混合料燃烧炉法试验记录
沥青混合料燃烧炉法试验记录说到沥青混合料燃烧炉法试验，咱们首先得理清楚这个概念，毕竟它听起来像是某种高深的科学实验，不是吗？其实它就是在测试沥青混合料里面含有的沥青的量，通俗点讲，就是看看这些沥青在加热的情况下会怎么“蒸发”掉。
你可以想象一下，把一堆东西放进炉子里加热，看它会有多少部分消失，就这么简单。
炉子一开，沥青开始挥发，然后就能通过试验来算出沥青的含量到底是多少。
这个过程可不是一蹴而就的，你得耐心，得细心，像做饭一样，要有耐性才行。
不过，做这个实验也并不是说让你随便往炉子里一丢就行，得严格按照步骤来，不能马虎。
你得把要测的沥青混合料先准备好。
这些东西平时可没有那么简单，它们通常是公路建设、路面维修那些工地上的常客。
你想啊，这些混合料一开始都是硬邦邦的，混合得跟颗粒一样。
像砂砾一样的东西里面，沥青可占了不小的比例。
好了，拿到这些材料之后，先要称重。
嗯，这可不是让你“随便”称称，得精准得像是天平上的一粒灰尘，误差就得上报，不能瞎搞。
咱们把这些样品送进燃烧炉。
这个炉子是专门为这种实验设计的，像一个小型的厨房，只不过这里没有锅碗瓢盆，只有高温和火焰。
一旦把混合料放进去，炉子的温度会很高，这样沥青就会开始慢慢挥发。
你会看到，随着炉子里的温度一升高，那些黑乎乎的东西好像“蒸发”了一样，变得越来越轻。
慢慢地，原本沉甸甸的混合料就变成了一个空空的容器，沥青的部分被烤干了。
你可能会觉得，这个过程有点像做饭时，炒菜把水分炒干那样，沥青也就是被“炒干”了。
每次拿出来看，那种干净空旷的感觉，哎呀，那种成就感可是满满的！但说实话，整个实验过程是挺费时间的，不是说几分钟就能搞定的。
炉子的温度控制需要特别小心，太高了沥青可能会燃烧，太低了就无法完全蒸发出来。
你得一直盯着它，不能离开半步。
这时候的你，简直成了火炉的“看门狗”，每隔一段时间就得检查一次，生怕它突然闹个小脾气。
这个炉子的操作其实并不复杂，但需要一点细致的心思，绝对不能大意。
离心法沥青混合料中沥青含量试验记录表(标准版)
泄漏入抽提液中的矿粉质量(g)
过滤法
泄漏入抽提液中矿粉质量 (g)
燃烧法
抽提液的总量Va(mL)
取出燃烧干燥的抽提液数量Vb(mL)
坩埚中燃烧干燥的残渣质量m4(ga(g)
沥青含量
(%)
沥青混合料中沥青含量Pb=(m-ma)/m×100(%)
离心法沥青混合料中沥青含量试验记录表
承包单位： 合同号：
监理单位： 编 号：
样品名称
取样日期
样品来源
试验日期
试验用途
设计油石比(%)
试验次数
1
2
3
沥青混合料总质量m(g)
混合料中矿料部分的总质量(g)
容器中留下的集料干燥质量m1(g)
圆环形滤纸上的矿粉质量
圆环形滤纸在试验前的烘干质量 (g)
圆环形滤纸在试验后的烘干质量 (g)
沥青混合料中沥青含量平均值Pb(%)
油石比
(%)
沥青混合料油石比Pa=(m-ma)/ma×100(%)
沥青混合料油石比平均值Pa(%)
结论：
监理意见:
试验人员： 校核：
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委托/任务编号 样品编号 样品名称 试验日期
标定温度 (℃)
集料混合料质量 (g)
沥青含量标定
沥青质量 (g)
初始试样质量 (g)
试验层位
试样燃烧损失质量 质量损失系 沥青含量修正系数
(g)
数(%)
(%)
53 37.5 31.5 26.5 19
级配筛分修正 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6
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试验室名 称：
工程部位/用途 试验依据 试验条件 样品描述
主要仪器设备及 编号
沥青混合料类型
试验编号
1 2 3 4
筛孔尺寸(mm)
燃烧前混合料级配 通过百分率(%)
燃烧后混合料级配 通过百分率(%)
级配修正系数(%)
试验编号 1 2
备 注:
沥青混合料中沥青含量试验检测记录表（燃烧炉法）
0.3 0.15 0.075
试验温度(℃)
初始试样质量(g)
沥青含量试验 试样燃烧损失质量(g)
沥青含量修正系数(%) 沥青含量测值(%) 沥青含量测定
月
日