2018一建《机电工程》教材：焊接方法与工艺评定
一级建造师必考知识点机电实务焊接技术
一级建造师必考知识点机电实务焊接技术以下是一级建造师考试机电实务中焊接技术的必考知识点：
一、焊接工艺与技术
1.焊接的定义、分类和作用
2.焊接过程中的热量概念、传播和分配规律
3.焊接参数的选择和控制
4.机械和手工焊接的区别和适用范围
5.自动化焊接的优势和应用领域
6.焊接缺陷的种类、原因和预防措施
7.焊接过程中的安全措施和操作规范
二、焊接材料和设备
1.常用焊接材料的分类、特点和适用范围
2.焊条和焊丝的选用原则和规范
3.焊接电源和设备的种类、特点和参数选择
4.气体保护焊和电弧焊的原理和设备
5.焊接工具和辅助设备的名称和作用
三、焊接操作技术
1.手工电弧焊接的操作方法和技巧
2.气体保护焊和氩弧焊的操作方法和技巧
3.焊接接头的准备和装配要求
4.焊接电弧的稳定性和调节方法
5.焊接过程中的热变形和焊缝控制技术
6.焊接变形和裂纹的原因和控制方法
四、焊接质量控制
1.焊接质量标准和检验方法
2.焊接过程中的尺寸和形状偏差标准
3.焊接质量不合格的处理办法
4.焊接工艺试验和焊接工艺评定
五、常见焊接缺陷及其处理
1.针孔、气孔和夹渣缺陷的原因和处理办法
2.焊缝割裂、变形和晶间腐蚀的原因和预防措施
3.焊缝性能不达标的处理方法
4.焊接材料的质量问题及其处理措施
以上是一级建造师考试机电实务中焊接技术的必考知识点。
在准备考试时，考生需要充分掌握焊接工艺与技术、焊接材料和设备、焊接操作技术、焊接质量控制以及常见焊接缺陷及其处理等方面的知识，并能灵活运用于实践中。
焊接工艺评定课件
管道材质
不同材质的管道需要采用不同的焊接方法 和工艺参数。
管道规格
不同规格的管道需要选择不同的焊接电流 和电弧电压等参数。
焊接方法
常用的焊接方法有手工电弧焊、气体保护 焊、埋弧焊等，需要根据实际情况选择合 适的焊接方法。
焊接位置
根据管道的实际情况，需要制定不同焊接 位置的焊接工艺评定方案，确保焊接质量 和安全性。
根据预试验确定的焊接参 数和材料进行正式试验操 作。
焊接接头的检测
对焊接完成的接头进行外 观检测、无损检测等，确 定接头的质量是否符合要 求。
力学性能试验
对焊接接头进行拉伸、弯 曲、冲击等力学性能试验 ，确定接头的力学性能是 否符合要求。
焊接工艺评定报告的编制
评定报告内容
根据试验结果编制评定报告，包 括焊接工艺方案、预试验和正式 试验的操作及结果、接头检测和 力学性能试验结果等。
焊接方法
常用的焊接方法有气体保护焊、埋弧焊、电渣焊等，需 要根据实际情况选择合适的焊接方法。
焊接检验
压力容器焊接后需要进行严格的检验，包括外观检验、 无损检测等，确保焊接质量和安全性。
案例三：钢结构焊接工艺评定
总结词
钢结构焊接工艺评定是确保钢结构安全性和稳定性的重要 环节，需考虑钢结构的材质、规格、结构形式等因素，制 定合理的焊接工艺评定方案。
详细描述
在进行异种金属焊接工艺评定时，需要考虑以下因素
异种金属规格
不同规格的异种金属需要选择不同的焊接电流和电弧电压 等参数。
结构形式
异种金属的结构形式不同，需要选择不同的焊接方法和工 艺参数。
异种金属材质
不同材质的异种金属需要采用不同的焊接方法和工艺参数 。
焊接检验
焊接工艺评定标准
焊接工艺评定标准
焊接工艺评定是指根据特定的标准和要求，对焊接工艺进行检验和评定，以确保焊接质量符合相关标准和规范。
焊接工艺评定标准的制定和执行对于保障焊接质量、提高焊接技术水平具有重要意义。
首先，焊接工艺评定标准应当包括焊接工艺规程、焊接工艺试验、焊接工艺评定方法等内容。
焊接工艺规程是指根据焊接材料、焊接方法、焊接工艺要求等编制的具体操作规程，包括焊接工艺参数、焊接接头准备、焊接设备选择等内容。
焊接工艺试验是指对焊接工艺进行实际试验，验证其可行性和可靠性。
焊接工艺评定方法是指对焊接工艺进行评定的具体方法和标准。
其次，焊接工艺评定标准应当符合国家相关标准和规范要求，确保焊接质量和安全可靠。
焊接工艺评定标准应当具有科学性、合理性和可操作性，能够真实反映焊接工艺的质量和性能。
同时，焊接工艺评定标准应当与时俱进，随着焊接技术的发展和变化进行及时修订和更新，以适应不同材料、不同环境下的焊接需求。
此外，焊接工艺评定标准的执行应当严格按照规定的程序和要求进行。
对于焊接工艺的评定应当由具有相应资质和经验的专业人员进行，确保评定结果的客观性和可靠性。
同时，对于评定结果的记录和报告应当及时、准确地进行归档和管理，以备日后查阅和追溯。
综上所述，焊接工艺评定标准的制定和执行对于提高焊接质量、保障焊接安全具有重要意义。
只有严格执行焊接工艺评定标准，才能够确保焊接质量的可靠性和稳定性，推动我国焊接技术水平的提升，促进相关行业的健康发展。
希望相关部门和单位能够高度重视焊接工艺评定标准的制定和执行，共同努力，推动我国焊接行业朝着更加规范化、专业化、标准化的方向发展。
2018一建《机电工程》教材：焊接材料与设备选用原则
2018一建《机电工程》教材：焊接材料与设备选用原则2018年一级建造师历年真题、模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽，在线做题请进/RHLAOC。
2018年一级建造师考试报名时间预计6月左右，考试时间预计9月中旬，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018一建《机电工程》教材：焊接材料与设备选用原则，包括焊接技术、焊条、焊丝、保护气体、焊剂、焊接电源、焊机、焊接设备选用原则，赶紧来开森学学习吧。
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lH412030 焊接技术焊接技术就是在加温、加压，或两者并用的条件下，使用焊接材料(焊条或焊丝)在两块或两块以上的母材(待焊接的工件)产生原子(分子)间结合而连接成一体的操作方法。
焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
焊接技术是机电工程的基础工艺与技术，广泛应用于国民经济的各个领域。
焊接技术、工艺水平的高低已经成为衡量一个国家技术能力的重要指标。
随着我国经济腾飞，焊接工艺也在飞速发展，焊接的自动化、智能化、环保化已成为焊接工艺发展的主旋律。
本目的重点是:焊接材料与设备选用原则;焊接方法与工艺评定;焊接应力与焊接变形及其控制;焊接质量检验方法。
lH412031 焊接材料与设备选用原则针对不同品种的母材和施焊工况、条件，选择与之相适应的焊接设备和焊接材料是保证焊接质量、提高焊接效率、降低焊接成本的关键。
本条主要知识点是:焊接材料的分类与选用原则;常用的焊接设备及选用原则。
一、焊接材料的分类与选用原则(一)焊条1.焊条的分类(1)按药皮成分可分为:不定型、氧化铁型、铁钙型、氧化铁型、低氢饵型、低氢铀型、纤维类型、石墨型、铁铁矿型、盐基型十大类。
学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构(2)按焊渣性质可分为:酸性焊条、碱性焊条两大类。
酸性焊条对水、铁锈的敏感性不大;电弧稳定，可用交流或直流施焊;焊接电流较大;合金元素过度效果差;熔深较浅，焊缝成型好;熔渣成玻璃状，脱渣较方便;焊缝的常、低温冲击韧性一般;焊缝的抗裂性较差;焊缝的含氢量比较高，影响塑性;焊接时烟尘较少。
一建机电必考点(焊接工艺评定)
一建机电必考点(焊接工艺评定) 焊接工艺评定(一)焊接工艺评定的定义及作用1.焊接工艺评定的定义焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。
记载验证性的试验及其结果，对拟定的焊接工艺规程进行评价的报告称为焊接工艺评定报告(PQR)R=RePort=报告。
拟定的焊接工艺规程是为焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件，称为：预焊接工艺规程(PWPS)S=StandardS=规程。
2.焊接工艺评定作用(1)验证施焊单位能力焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。
(2)编制焊接作业指导书的依据工程产品施焊前，应依据PQR编制焊接作业指导书（WWI）,用于指导焊工施焊和焊后热处理下作。
一份WWI可以依据一份或多份PQR编制；一份PQR可用作编制多份焊接作业指导书的依据。
（二）焊接工艺评定步骤1.焊接工艺评定的委托施工单位应采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作（pWPS的编制、试件焊接等）委托另一个单位来完成。
试件和试样的加工.无损检测和理化性能试验等可委托分包。
2.拟定pWPSPWPS应由具有一定专业知识和相当实践经验的技术员编制，不允许〃照抄〃或〃输入〃其他单位的WPS数据。
3.施焊试件焊评试件应由本单位技能熟练的焊工,使用本单位的焊接设备施焊，既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素的影响。
4.试件检验焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测.力学性能试验和弯曲试验。
5.签发报告焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出WPS,并经企业焊接技术负责人审核同意签字。
总结：焊接工艺评定步骤：委托一拟定一施焊一检验一报告考点扩展焊接工艺评定是焊接技术的重要知识点，包含焊接工艺评定的定义及作用、焊接工艺评定依据、焊接工艺评定步骤等，考查形式可以是选择题也可以是案例题。
一建焊接工艺评定的内容
一建焊接工艺评定的内容摘要：一、引言二、一级路监理公示牌的样式及要求1.尺寸与材质2.内容布局3.颜色与字体三、一级路监理公示牌的作用1.提高工程透明度2.保障公众知情权3.促进工程质量与安全管理四、一级路监理公示牌的设置与维护1.设置标准2.维护与管理五、结论正文：一级路监理公示牌作为我国道路工程建设中的重要组成部分，不仅关系到工程的形象，而且对于提高工程透明度、保障公众知情权以及促进工程质量与安全管理具有重要意义。
因此，了解一级路监理公示牌的样式及要求显得尤为重要。
一、一级路监理公示牌的样式及要求1.尺寸与材质一级路监理公示牌的尺寸应根据实际情况进行定制，以保证信息内容的完整性与美观性。
通常情况下，一级路监理公示牌的尺寸为1.2 米×1.5 米。
在材质方面，公示牌应选择防水、防晒、耐磨损的材料，以保证其在各种环境下的稳定性。
2.内容布局一级路监理公示牌的内容布局要求简洁明了，易于理解。
一般包括工程项目名称、工程概况、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、质量监督单位、竣工日期等内容。
同时，还应预留一定的空间用于张贴相关文件及公告。
3.颜色与字体一级路监理公示牌的颜色应选择庄重、大方、醒目的色彩，如蓝色、灰色等。
字体方面，应选择简洁、易读的字体，如黑体、微软雅黑等。
字体大小要适中，标题与内容之间的层次关系要明确，以便于公众快速获取信息。
二、一级路监理公示牌的作用1.提高工程透明度一级路监理公示牌的设置可以让公众了解工程的各个方面，增加工程透明度，有利于社会监督。
2.保障公众知情权公示牌上公布的相关信息，可以让公众及时了解工程动态，保障公众的知情权。
3.促进工程质量与安全管理一级路监理公示牌的设置，有利于各参建单位加强自我约束，提高工程质量与安全意识，确保工程安全顺利进行。
三、一级路监理公示牌的设置与维护1.设置标准一级路监理公示牌的设置要严格按照相关标准进行，确保其位置醒目、内容清晰。
焊接工艺评定
焊接工艺评定简介焊接工艺评定是针对特定焊接任务或项目中的焊接工艺，进行评估和确认的过程。
该评定旨在确定焊接工艺的可行性和适用性，并确保焊接工艺能够满足所需的质量标准和要求。
焊接工艺评定的结果将用于指导实际焊接操作，并对焊接结果进行控制和验证。
焊接工艺评定的目的焊接工艺评定的主要目的是确定最佳的焊接参数，以实现所需的焊接质量和性能。
通过焊接工艺评定，可以评估不同的焊接方法、焊接材料和焊接参数的优劣，并选择最合适的焊接工艺。
焊接工艺评定的步骤焊接工艺评定通常包括以下步骤：1.规划和准备：在开始焊接工艺评定之前，需要确定评定的目标和要求，并准备所需的焊接设备、焊接材料和测试设备等。
同时，需要收集相关的焊接标准和规范，以确保评定的准确性和可靠性。
2.实施焊接工艺：根据评定的目标和要求，选择合适的焊接方法和焊接参数，并进行焊接操作。
在焊接过程中，需要记录关键的焊接参数和操作细节，以供后续的评定和分析。
3.检验和测试：完成焊接后，需要对焊缝进行检验和测试，以评估焊接的质量和性能。
常见的焊接检验和测试方法包括目视检验、放射检测、超声波检测、拉伸试验和冲击试验等。
4.分析和评估：根据检验和测试结果，进行分析和评估焊接的质量和性能。
比较不同的焊接工艺和参数，找出最佳的焊接方案，并确定可行的焊接工艺。
5.报告和记录：将评定的结果和分析记录在焊接工艺评定报告中，包括焊接工艺的参数、焊接质量评估和建议等。
这些记录将用于指导实际的焊接操作，并作为质量控制和验证的依据。
焊接工艺评定的影响因素焊接工艺评定的结果受多个因素的影响，包括但不限于以下几个方面：•材料选择：焊接材料的种类和性质将直接影响焊接工艺的选择和参数的确定。
不同的材料具有不同的熔点、热导率和热膨胀系数等特性，需要根据实际情况进行选择和调整。
•焊接方法：不同的焊接方法，如手工电弧焊、气体保护焊和激光焊等，具有不同的焊接特点和适用范围。
根据焊接的要求和材料的特性，选择合适的焊接方法和工艺。
2018一级建造师《机电实务》知识点(非常重要)(大全)学习资料
机电实务1H412032焊接方法与工艺评定1.按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。
2.焊接工艺评定的步骤为：编制焊接工艺评定委托书→拟定焊接方式及指导书（初步）→试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）→整理焊接记录、试验报告、编制焊接工艺评定报告→编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡（正式）→焊工培训→产品焊接。
3.如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作:1.采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s；2.气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；3.相对湿度大于90%；4.采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s；5.下雨或下雪。
4.焊接中检验:包括焊接工艺、焊接缺陷、焊接设备的检验。
焊接工艺：焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范（电流、电压、线能量）、焊接顺序、焊接变形及温度控制。
5.焊后检验:一）外观检验1.利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。
2.用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。
二）致密性试验包括：液体盛装试漏、气密性试验、氨气试验、煤油试漏、氦气试验、真空箱试验（储罐罐底焊缝）。
四）无损检测6.6kV以上的电缆，应做交流耐压试验和直流泄漏试验；1kV及以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻.1H413011机械设备基础的种类及验收要求7.设备基础的种类。
1）按材料区分：素混凝土基础、钢筋混凝土基础、垫层基础（允许沉降如大型储存罐）。
2）按埋深度区分：浅基础（扩展基础、联合基础（大型动力设备基础）、独立基础）、深基础（桩基础、沉井基础如精密、大型设备）3）按结构形式区分：大块基础（广泛应用于设备基础）、箱基础、框架基础。
4）按功能区分：减震基础、绝热层基础（基础底部设置隔热、保温层）。
8.基础验收包括：基础混凝土强度验收、基础位置和尺寸的验收、预埋地脚螺栓的验收、基础外观质量的验收。
《焊接工艺评定》课件
讨论建筑工程中焊接工艺评定的重要性和应用。
总结与展望
1 总结
回顾焊接工艺评定的重要性和影响，总结关键要点和实践经验。
2 展望
展望未来焊接工艺评定的发展方向，如材料科学和智能化技术的应用。
《焊接工艺评定》PPT课 件
本课件将介绍焊接工艺评定的定义和作用，基本原理，流程和方法。探讨焊 接过程的控制与监测以及常见焊接缺陷的分析与处理。最后，通过案例分析 总结与展望。
焊接工艺评定的定义和作用
定义
焊接工艺评定是通过对焊接工艺的测试和评估， 确定其能够满足规定要求的过程。
作用
焊接工艺评定可以确保焊接质量，提高生产效 率，并满足各行业的技术要求和标准。
通过传感器和监测系统，对焊 接过程参数进行监控和记录。
常见焊接缺陷分析与处理
焊接缺陷
分析常见焊接缺陷的类型和原因，如气孔、夹 渣和裂纹等。
缺陷处理
提供针对不同缺陷的处理方法，如重新焊接、 切割和修补等。
焊接工艺评定案例分析
汽车制造
分析汽车焊接工艺评定过程，包括车身焊接和零部件焊接。
航空航天
介绍航空航天焊接工艺评定的挑战和特殊要求。
焊接过程测试
2
接表面。
进行焊接工艺测试，记录并评估焊接
参数和焊缝质量。
3
焊接性能验证
对焊接样品进行性能测试，如抗拉强 度、硬度和冲击韧性等。
焊接过程控制与监测
自动焊接
利用机器人和自动化设备进行 焊接，提高焊接质量和生产效 率。
焊接方法，如超声波 和射线检测，确保焊缝无缺陷。
焊接工艺评定的基本原理
1 材料特性
了解焊接材料的物理和化学性质，确定最佳的焊接工艺参数。
2 工艺选择
2018一级建造师《机电工程》教材目录变化说明
2018一级建造师《机电工程》教材目录变化说明2018年新版一级建造师教材已于5月17日上市，虽然今年一级建造师考试教材有所变动，但是距离2018年一建考试时间9月15、16日还有四个月的时间，只要考生们做好一级建造师备考攻略，备考时间还是很充足的。
为了帮助各位考生尽快熟悉一级建造师新教材的变动情况，优路教育教研团队特对2018一级建造师《机电工程》教材目录变化做了对比。
说明：一级建造师《机电工程》教材变化较大，全书5节有调整，删除1节，修改4节，技术部分内部变化较大，变化量30%以上。
为了方便考生能够以最快速度了解一级建造师新教材，优路教育专业教研团队根据今年教材变动的情况，开展了一级建造师教材变化解析直播，观看直播或回放请关注优路教育官网。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
一建机电 焊接方法的通用评定规则
一建机电焊接方法的通用评定规则English:The general assessment rules for welding methods in the construction of building mechanical and electrical systems are as follows. First, all welding work must comply with the relevant national standards and regulations, and the welders must hold valid welding certificates. The welding must be carried out in accordance with the welding procedure specification (WPS) approved by the relevant authorities. The weld appearance, size, and penetration must meet the requirements specified in the WPS. In addition, non-destructive testing such as visual inspection, ultrasonic testing, or radiographic testing should be conducted to ensure the quality of the welds. The welding material and equipment used must be certified and in good condition. The temperature and humidity of the welding environment should be controlled to prevent the formation of defects in the welds. Lastly, all personnel involved in the welding process must be trained in safety procedures and wear the necessary protective equipment to prevent accidents or injuries.Translated content:建筑机电系统焊接方法的通用评定规则如下。
一建焊接工艺评定的内容
一建焊接工艺评定的内容
摘要：
一、焊接工艺评定的概念与重要性
二、焊接工艺评定的标准与规范
三、焊接工艺评定的过程与方法
四、焊接工艺评定在工程中的应用
五、焊接工艺评定对焊接质量的提高
正文：
一、焊接工艺评定的概念与重要性
焊接工艺评定是在焊接过程中，对焊接工艺进行系统、科学的评价和验证，以确保焊接质量符合相关标准和要求。
焊接工艺评定在保证焊接质量、提高生产效率、降低生产成本等方面具有重要意义。
二、焊接工艺评定的标准与规范
焊接工艺评定的标准与规范主要包括国内标准和欧洲标准。
国内标准如SYT4103、NBT47014-2011、SYT04522002 等；欧洲标准如ISO15614-1、ISO15614-2、ISO15614-3 等。
这些标准规范了焊接工艺评定的原则、方法、过程及要求。
三、焊接工艺评定的过程与方法
焊接工艺评定的过程主要包括：拟定预备焊接工艺指导书（PWPS）、施焊试件和制取试样、检验试件和试样、测定焊接接头是否满足标准所要求的使用性能、提出焊接工艺评定报告。
评定方法主要有：外观检测、无损探伤、拉伸
测试、弯曲测试、冲击测试、硬度测试、低倍金相测试等。
四、焊接工艺评定在工程中的应用
焊接工艺评定在工程中的应用广泛，如锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、船舶、航空航天、核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。
通过焊接工艺评定，可确保焊接质量，保障工程安全。
五、焊接工艺评定对焊接质量的提高
焊接工艺评定对焊接质量的提高具有显著作用。
通过评定，可以找出焊接过程中存在的问题，针对性地采取措施进行改进，从而提高焊接质量。
建造师考试 机电 焊接方法与工艺评定
建造师考试机电焊接方法与工艺评定一、常用的焊接方法及特点（一）焊条电弧焊1.机动性和灵活性好①所需要的焊接设备相对简单，只要配备适用的焊接电源、焊钳和足够长的焊接电缆即可进行焊接作业。
②焊接场地不受限制，用于结构复杂、空间狭小的位置时,比其他焊接方法更合适。
③可适甩金实置焊接，可使用焊条直径φ1.6~φ8,因此，以焊接从薄板到厚板的各种焊接接头。
（二）鸨极惰性气体保护焊1.具有焊条电弧焊的特点。
2.自有的特点：①电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。
②焊接过程不产生溶渣、无飞溅，焊缝表面光洁。
③焊接过程无烟尘，熔池容易控制，焊缝质量高。
④焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。
⑤焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化。
例如，非合金钢、不锈钢材质管道应采用氢弧焊打底,铝、铜材质管道应采用鸨极氤弧焊或熔化极氮弧焊打底，不得采用气焊或电弧焊。
二、焊接工艺评定（一）焊接工艺评定的定义及作用顺序：先评定，再作业。
1.焊接工艺评定的定义：⑴焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。
2.焊接工艺评定的作用：①验证施焊单位能力焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。
②编制焊接工艺规程的依据工程产品施焊前，应依据焊接工艺评定报告（PQR）编制焊接作业指导书（WWI）,用于指导焊工施焊和焊后热处理工作,一份焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制；一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书。
（二）焊接工艺评定依据2.设备及管道承压设备（锅炉、压力容器、压力管道）的对接焊缝和角接焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊焊接工艺评定、复合金属材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定、螺柱焊接工艺评定应符合现行行业标准的规定。
（三）焊接工艺评定的步骤①焊接工艺评定的委托②拟定预焊接工艺规程pWPS③施焊试件焊评试件应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊。
一建焊接工艺评定的内容
一建焊接工艺评定的内容摘要：一、焊接材料的选择与分类1.按熔渣酸碱性分类：碱性焊条（又称作低氢型焊条）和酸性焊条。
2.按特殊性能分类：超低氢焊条、低尘低毒焊条，立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊焊条，重力焊焊条、仰焊焊条等。
二、焊接方法的选择1.焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则1) 非合金钢和低合金钢，均要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
正文：焊接工艺评定是焊接工程中至关重要的环节，它涉及到焊接材料的选择、焊接方法的应用以及焊接后的质量评定。
本文将重点介绍焊接材料的选择和分类，以及焊接方法的选择原则。
首先，我们来讨论焊接材料的选择。
焊接材料主要包括焊条、焊丝、焊剂等。
其中，焊条是最常用的焊接材料之一。
根据熔渣酸碱性的不同，焊条可分为碱性焊条（又称作低氢型焊条）和酸性焊条。
碱性焊条具有良好的抗氢裂纹性能，适用于焊接重要的焊接结构；而酸性焊条则适用于焊接低碳钢、低合金钢等。
另外，根据特殊性能的需求，焊条还有许多其他的分类，如超低氢焊条、低尘低毒焊条，立向下焊条、底层焊条、铁粉高效焊条、抗潮焊条、水下焊焊条，重力焊焊条、仰焊焊条等。
这些焊条分别针对不同的焊接条件和使用环境进行设计和生产，以满足各种焊接需求。
其次，焊接方法的选择也是焊接工艺评定的关键环节。
一般来说，焊接方法的选择应遵循焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则。
对于非合金钢和低合金钢，均要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
这样可以确保焊接接头的强度和稳定性，避免焊接后的接头出现断裂或变形等问题。
综上所述，焊接工艺评定中的焊接材料选择和焊接方法选择是影响焊接质量的关键因素。
在实际工程中，我们需要根据具体的焊接条件和使用要求，合理选择焊接材料和焊接方法，以确保焊接接头的性能和质量。
2018二建《机电工程》教材：焊按工艺的选择与评定
2018二建《机电工程》教材：焊按工艺的选择与评定2018年历年真题、模拟题尽收其中，全部由业界权威名师精心解析，精细化试题分析，完美解析一网打尽，在线做题请进。
2018年二级建造师考试时间预计5月26-27日，考试报名时间预计1-3月，为了帮助考生们更好的梳理考点，小编特为大家整理了2018二级建造师《机电工程》教材：焊按工艺的选择与评定，包含焊接工艺的选择、焊接工艺的种类、焊接工艺主要考虑的因素、焊接工艺参数的选择、焊接工艺评定、焊接工艺评定的定义、焊接工艺评定的目的、焊接工艺评定的一般过程、标准选用原则、焊接工艺评定要求，赶紧来开森学学习吧。
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2H312030机电工程焊接技术焊接技术是机电工程的基础技术，广泛应用于国民经济的各个领域。
焊接是将两块或两块以上的母材（待焊接的工件）在加温加压或两者并用的条件下，连接成一个整体的操作方法。
焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
本目重点是：焊接工艺的选择与焊接工艺评定，焊接质量的检测方法。
2H312031焊按工艺的选择与评定一、焊接工艺的选择（一）焊接工艺的种类随着焊接工艺蓬勃发展，近年相继出现了多种焊接工艺。
针对不同的母材及不同的焊缝性能要求，要选用适合的焊接方法。
现常用的焊接方法有碳极电弧焊、铝热焊、气焊、手工电弧焊、自动电弧焊、埋弧焊、钨极和熔化极惰件气体保护焊、电渣焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊、药芯焊丝气渣联合保护焊、自保护电弧焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊、电阻焊、闪光对焊、超声波焊、摩擦焊、爆炸焊、真空扩散焊等。
机电工程施工现场最常用的电弧焊有三种：手工焊、埋弧自动焊和二氧化碳气体保护焊。
1.手工焊（1）优点：设备简单，操作灵活方便，能全方位焊接多种材料。
（2）缺点：施工效率低，劳动强度大，质量对人的操作技能和素质依赖性高。
2.埋弧自动焊（适用于焊接大型工件的直缝和环缝）（1）优点：焊缝质量好，焊接过程对焊工操作技能依赖低；生产效率高，最高焊速可达60～150m/h；劳动条件好，无弧光辐射。
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lH412032 焊接方法与工艺评定焊接方法是直接影响焊接成本、焊接效率和焊接质量的主要因素。
焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，是在具体条件下解决初步拟定的焊接工艺是否可行的问题，是焊接质量保证的有效措施。
本条主要知识点是:常用的焊接方法;焊接工艺评定。
一、常用的焊接方法(一)电弧焊以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，是目前应用最广泛的焊接方法。
1.焊条电弧焊以外部涂有涂料的焊条作为电极及填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件表面之间燃烧，熔化焊条和母材形成焊缝。
涂料在电弧作用下产生气体，保护电弧，又产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体相互作用，又向熔池添加合金元素，改善焊缝金属性能。
2. 埋弧焊以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。
焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。
埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。
学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构(1)属于不(非)熔化极气体保护电弧焊，是利用鸽极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。
焊接中鸽极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氧气或氨气起保护电弧和熔池作用，还可根据需要另外添加填充(焊丝)金属。
是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。
(2) 属于不(非)熔化极电弧焊，它是利用电极和工件之间的压缩电弧(转移电弧) 实现焊接，电极常用鸽极，产生等离子弧的等离子气可用氧气、氮气、氮气或其中两者的混合气，焊接可添加或不添加金属。
等离子电弧挺直，能量密度大，电弧穿透能力强。
焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。
4. 熔化极气体保护电弧焊是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源，利用电焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接。
熔化极气体保护焊的保护气体有氧气、氮气、CO 或这些气体的混合气体。
以氧气、氮气为保护气体的称熔化极惰性气体保护焊，以惰性气体和氧化性气(0 CO 的混合气体或CO CO 的混合气体作为保护气时，称为熔化极活性气体保护焊。
熔化极气体保护焊的优点是可以方便地进行各种位置焊接，焊接速度'快、熔敷率较高。
5. 药芯焊丝电弧焊属于熔化极气体保护焊的一种类型，也是利用连续送进的焊丝与工件间的电弧作为热源的，焊丝芯部装有各种成分药粉。
焊接时外加气体主要是CO ，药粉受热分解熔化，起到造气、造渣、保护熔池、渗合金及稳弧作用。
若不另加保护气体时，叫自保护药芯焊丝电弧焊。
(二)电阻焊以电阻热为能源的焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
(三)轩焊利用熔点比被焊材料的熔点低的金属作轩料，经过加热使轩料熔化，靠毛细管作用将奸料吸人到接头接触面的间隙内，润湿金属表面，使固相与液相之间相互扩散而形成轩焊接头。
学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构将螺柱一端与板件(或管件)表面接触通电引弧，待接触面熔化后，在螺柱上加一定压力完成焊接的方法。
LNG 罐顶部防潮层钢板外侧需焊接大量的混凝土挂钉。
采用螺柱焊的方法可提高功效十几倍。
(五)其他焊接方法电子束焊、激光焊、闪光对焊、超声波焊、摩擦焊、爆炸焊、电渣焊、高频焊、气焊、气压焊、冷压焊、扩散焊等。
二、焊接工艺评定(一)焊接工艺评定及其作用1.焊接工艺评定:在产品正式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。
即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。
2.若全部有关指标符合技术要求，则证明初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可根据焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则卡，用以指导实际产品的焊接。
3.若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能用于生产，需作相应修改或重新拟定后，再做焊接工艺评定试验。
4.焊接工艺评定作用:用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产.是焊接工艺细则(卡)的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。
(二)焊接工艺评定依据根据不同产品和焊接工艺评定的具体要求，按相应的工艺评定标准的规定进行评定。
(三)焊接工艺评定的步骤学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构2.拟定焊接方式，需要考虑的因素主要包括:(1)母材的物理特性，例如，现在LNG 罐普遍采用的9%Ni 钢(也有称为Ni9 钢，化学式为06Ni9DR ，属低温容器钢)由于其融化特性，在用普通的逆变焊机施焊时，会出现磁偏吹现象。
所以根据9%Ni 母材的这一物理特性，宜选用具有消磁特性的焊机进行施焊。
无定形树脂如ABS/PC PVC PMMA PES; 半结晶树脂如HDPE PA PPTPO 的焊接宜采用振动焊。
(2)母材的化学特性，例如铁及铁合金的化学活性大.易被氧、氮等污染，所以不能采用于弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接方法。
目前常用的是氢弧焊、埋弧焊和真空电子束焊。
铝、镜合金和合金钢焊接多采用鸽极和熔化极惰性气体保护焊。
(3)焊缝的受力状况，例如板材的搭接焊缝一般作为密封焊，其焊缝抗折弯性能较差，储罐底板的焊接多采用这种形式，这类焊接多采用于工电弧焊和二氧化碳气体保护焊。
(4)待焊部件的几何形状，例如大型构件或重型结构，其焊缝规则且填充量较大，宜采用埋弧自动焊。
而对于薄板的点焊和焊缝，宜采用电阻焊。
(5)焊接位置，例如必须采取仰焊的焊缝，则无法使用埋弧焊。
3.按焊接工艺评定标准或设计文件规定，拟定焊接工艺指导书或评定方案、初步工艺。
确定焊接方法后，需制定焊接工艺参数。
焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
4.按照拟定的焊接工艺指导书(或初步工艺)进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。
5.根据所要求的使用性能进行评定。
若评定不合格，应重新修改拟定的焊接工艺指导书或初步工艺，重新评定。
6. 整理焊接记录、试验报告，编制焊接工艺评定报告:评定报告中应详细记录工艺程序、焊接参数、检验结果、试验数据和评定结论，经焊接责任工程师审核，单位技术负责人批准，存人技术档案。
学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构6.以焊接工艺评定报告为依据，结合焊接施工经验和实际焊接条件，编制焊接工艺规程或焊接作业指导书、工艺卡，焊工应严格按照焊接作业指导书或工艺卡的规定进行焊接。
(四)焊接工艺评定要求1.一般要求(1)焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。
焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。
对于焊接性已经被充分了解，有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。
对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。
否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。
(2)焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。
(3)主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。
(4)完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。
(5)经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。
例如，对压力容器焊接工艺评定的基本要求有:从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定。
评定时·分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。
其中对接焊缝试板要进行外观检查、射线探伤(无损探伤)、拉伸试验和冲击试验等;耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。
2.评定规则(1)改变焊接方法必须重新评定;当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定;当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。
学尔森教育—大建工领域专业的一站式职业教育机构(2)任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。
(3)改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。
(4)首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。
(5)常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。
3.评定资料管理(1)评定的所有原始资料应全部收集，进行系统整理、建档，作为技术资料保存。
(2) 企业应明确各项评定的适用范围。
(3) 评定资料应用部门根据巳批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分项编制《焊接工艺(作业)指导书)) ，也可以根据多份评报告编制一份《焊接工艺(作业)指导书》。
(4) 《焊接工艺(作业)指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。
(5) 《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。
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