中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施
井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施井底车场中央水仓淤泥清理安全技术措施总工程师安监科调度室机电科生产科通风区组队编制根据煤矿安全规程要求，为保证矿井下中央水仓容量，现由我队抽调部分人员清理中央水仓，为保证施工的安全，特编制以下安全技术措施。
一、准备工作1、清理前由通风区在井底安设局部通风机，通风区排瓦斯后，经瓦斯检查员现场检查允许进入后，作业人员方可。
2、机电工区负责提升矿车所使用小绞车的安装，和小绞车及绞车绳完好检查，绞车操作和维护。
3、本队准备好清仓使用的矿车、铁锹和水桶等。
二、施工方法1、清理水仓时采取1#、2#分开清理，即先清理完1#水仓，再清理2#水仓。
2、清理1#水仓前，由机电工区负责将1#水仓的水排尽。
加强通风待水分蒸发形成稠状淤泥后开始清理。
3、清理时每班6～8人，2人一组，2人装车，2人出推重车，2人准备空车，交替循环换位工作。
4、清理时由外向里逐段进行，装淤泥时必须随时观察淤泥向前涌动情况，特别时较深的地段，防止淤泥突然涌出把人推到。
5、装车量根据水仓提升坡度和副斜井提升坡度及是否加设矿车挡板现场而定，以提升矿车时不溢出为准。
6、淤泥装满后挂勾，作业人员撤离至安全地点，通知绞车司机提车。
7、作业时一次只允许装、提、运一辆车。
三、安全措施1、作业现场通风区必须每班安排一名专职瓦斯检查员，瓦斯超限或作业地点无风时，人员不得进入。
2、机电工区安排的小绞车司机必须持证上岗，并对绞车的稳固、操作手把、信号及操作按钮灵可靠及钢丝绳的完好等情况进行详细检查后，确认后方可操作。
3、绞车运行时，人员不得在绳道两边行走、停留，并远离钢丝绳断绳后可能波及区域。
严格执行行人不行车，行车不行人制度。
4、所有运输线路上的一坡三挡装置要齐全、可靠，设备车辆在车场停车时，必须设好挡车器以防发生跑车事故。
5、绞车司机必须做到八不开，即：设备不完好不开机，绞车道有障碍物不开机，信号不清不开机，防跑车装置不可靠不开机，巷道有人不开机，超挂车不开机，钢丝绳磨损超限不开机，司机精神状态不好不开机。
中央泵房水仓清淤措施
中央泵房水仓清淤安全技术措施一、概述井底中央泵房水仓内由于长时间没有清理，已积存淤泥、积煤太厚，为保证水仓正常排水、通风，经矿研究决定，由综采工区对水仓进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施。
二、准备工作1）工器具准备铁锨、水桶、QBY-K80风泵、电泵、风水管路等。
2）施工前准备1.将泥装入编织袋内将外环水仓进水口堵住，让水全部流入内环水仓内。
2.在水仓入口上平台安装11.4kw小绞车，安装要牢固、可靠、符合要求。
声光信号、阻车器等安全防护装置一次到位。
绞车钩头必须设置保险绳，阻车器必须灵敏可靠。
3.使用一台QBY-K80风泵，将外环水仓内积水排至上平台泵坑。
4.施工前将巷道内轨道整修完毕，确保提升线路安全通畅。
5.清理内环水仓时，重复上述准备工作。
6.由调度室负责水仓清淤期间，所用矿车调度、运转工作。
三、技术要求两水仓清理完成后，确保水仓内无淤泥、无积煤。
四、施工方法1.首先对外环水仓进行清理，清理前检查巷道通风情况，确保施工现场通风良好。
2.施工前由班组长进入施工地点进行安全确认，施工前由瓦检员检测施工现场瓦斯情况，瓦斯浓度低于1%时方可进行作业，确认施工环境安全后其他施工人员方可进入施工现场并由班组长统一指挥作业。
每次施工前对施工位置区域顶帮进行检查找帮找顶，确保施工环境安全可靠。
3.人工使用铁锹将淤泥装入矿车。
矿车用11.4kw绞车提升至水仓上平台处，再用人工推至车场，通过副斜井绞车提升至地面，运至指定位置，不得随意卸车。
4.将水仓内沉淀的煤、淤泥从外向里全部清挖干净，清理至水仓壁和水仓底。
5.本次清淤由人工用铁锨或桶类器具装至矿车运出。
装淤泥前，必须使用木塞塞实塞牢矿车的泄水孔。
煤泥装入矿车内1/3即可，防止斜巷提升时外泄。
6.清理前，巷道内积水位置处安设一台风动泵进行抽排，并从风动泵接一路排水管至泵坑处。
施工人员所敷设的排水管靠帮摆放，不得影响清理巷道；始终保持巷道内不得有积水。
清理中央水仓安全措施
清理中央水仓安全措施中央水仓是供应工作压力水的储水设备，其安全清理是确保运行安全和水质卫生的重要工作。
以下是对中央水仓清理的安全措施。
一、前期准备及组织：在清理前，应进行必要的准备和组织工作。
督促水务公司进行停水、上锁、张贴警示和设置安全隔离带等准备工作。
提前召开安全会议，计划好工作流程、人员配备和应急措施。
确保人员到位后，检查清理设备的材质、数量及工作状态，核实清理工具并做好通风设施。
二、保证人员安全：在清理水仓时，必须切实保证人员的安全。
对水务公司负责人的安全教育要到位，进行安全标准、工作生活习惯、应急措施的培训。
严格执行人员护理程序，加强里外防护措施，严禁单人操作和无人看管。
三、防止漏水事故：清理中央水仓要注意防止漏水事故。
在清理过程中，应确定清理顺序和时间，逐步放水，避免中央水仓内水位降低失控造成水压变化。
清理人员要认真检查每一段管道，特别是防止管道漏水的关键部位，如阀门、管子连接处等，遇有问题应立即进行修补。
四、防止物料掉落：在清理过程中，要注意防止物料掉落。
要进行杂物清理，包括化学药品残余物、防腐涂料、砖块等渣土以及工具、设备等，避免掉落至地面。
同时，出入口处要设立安全围栏，确保工作区域的普通人员不会误入工作范围。
五、防止化学污染：中央水仓存放的是供应生活用水的水质，清理工作本身也需注意环保和消防等问题，防止化学污染。
可能有严重腐蚀和污染水质的化学药品应妥善收纳。
在清理中妥善存放垃圾，避免放弃到河流、湖泊等自然水体中，保护环境。
六、消防安全措施：由于中央水仓存储的压力水是定时供应给管网的，一旦水仓发生火灾，储水设备可能会产生爆炸，需采取消防安全措施。
在清理前，应确定消防通道，检查消防装备、器材的完好性和有效性，分配专人监视消防安全，珍惜每一分钟，争分夺秒进行清理任务，快速而不慌张地处理事故和应对突发情况。
中央水仓清理安全措施是保障供水的前提，是消除人为失误和设备问题风险的关键。
加强安全教育、端正工作态度、培养危机意识是确保中央水仓清理作业顺利进行的基本前提。
关于主井井底水仓清淤的安全技术措施
失去了储水功能。经我公司研究决定，2014 年 5 月 日
对主水仓进行清Biblioteka 。为保证清淤工作顺利进行，特制定此安全技术措施。 一、施工准备
1 、施工前，准备好充足的材料及工具。 2 、施工前，把水仓水位抽至最低点。 3 、清淤前，必须将控制开关手柄打至零位，并闭锁。 二、安全技术措施 1 、施工前，必须组织所有人员学习本措施，并进行签字。 2 、每次开泵前，都要检查水泵电缆、电源接头、开关接地等有无问题，当确认无问 题后，才准启动水泵。
3 、清淤前，要先检查水仓顶板、两帮安全状况，发现隐患时，要用长柄工具及时处 理，防止掉渣伤人。
4 、使用工具时，要做到“三不伤害” ，即不要伤害自己的腿脚，又不要碰着别人，还 要注意不要被被人碰着，实现安全清淤。
5 、清淤前，必须对水仓进行截流，防止水过快的流入水仓。 6 、清理时，必须至少有两个人在现场，一人装淤泥，一人进行看护，清理的淤泥及 时运走，装入大巷矿车内。
7 、人员清淤时站稳，保证脚下不会滑动。 8 、当班瓦斯员检查水仓内瓦斯浓度情况，如瓦斯浓度超过 0.5%时，禁止作业，撤 出人员，采取相应的措施。
9 、作业人员在清淤过程中，必须佩戴安全带或保险绳。 10 、水仓电话必须保持畅通，作业前、作业后，必须将所有情况汇报调度室。
武甲分公司 二〇一四年五月十日
煤矿中央水仓清理安全技术措施
煤矿中央水仓清理安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿中央水仓清理安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿中央水仓清理安全技术措施》正文如下：中央水仓清理安全技术措施由于中央水仓淤泥较多，已影响正常排水，机运队将对水仓进行清理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施。
1、清理主仓时由先必须将所有水流改至副仓，并将主仓与配水巷之间的阀门关严，并将主仓内的污水抽净，同样清理副仓时先应将所有水流改至主仓，并将副仓与配水巷之间的阀门关严，并将副仓内的污水抽净。
2、清理水仓前应在995车场安设一台局扇，局扇位置由通风科给定，风筒直径为300mm即可满足要求，并随清仓而延伸，由通风科进行管理维护。
3、清理水仓前必须先安装绞车，具体安装应严格按照绞车安装、使用、维修管理规定执行，绞车运行前必须经设备科及安检科验收，验收合格后后方准运行。
4、绞车司机必须持证上岗，并由区队安排专人进行检修维护，严禁绞车带病运转。
5、小绞车定位时，要首先考虑安装后的小绞车最突出的部位距离轨道外侧不得小于400㎜，安装地点要保证顶、帮支护安全可靠，无杂物，便于操作和观望。
6、绞车的稳固：用18#槽钢作底盘，槽钢长1.2m,槽钢与绞车之间用四根phi;18mm的螺栓连接牢固，用phi;18mm、长1.6m的螺纹钢锚杆锚固底盘,并采用全长锚固;再用两根phi;28mm、长1.2m的地锚套加强锚固。
7、安装后的小绞车，必须保证l四柱一锚l，绞车绳尽量与轨道方向一致或呈较小的角度，防止钢丝绳跑偏。
8、小绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
所使用的钢丝绳及保险绳的绳径不得小于15.5mm，保险绳要插有不小于2.5个捻距的绳套，与主绳连接端的绳套分别用一副绳卡固定在主绳上或保险绳编套在主绳滑头环上用一副绳卡固定，再用两副绳卡固定在主绳滑头上方。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施中央水仓沉淀池是水处理系统中至关重要的一部分，其作用是在污水进入处理系统之前去除大部分污染物质并沉淀到底部。
在污泥积累后，需要进行清淤，以保证处理系统的正常运行。
然而，清淤过程中存在安全隐患，本文将就中央水仓沉淀池清淤安全技术措施做出探讨。
1、清淤前的准备工作在清淤之前，需要进行准备工作以确保清淤过程安全有序。
首先，清淤作业前需要对清淤现场进行勘测和安全评估。
勘测需要对淤泥的深度、体积、稠度、湿度等进行确定，评估需要对周围环境、场地条件、潜在危险因素等进行分析，制定相应的分段施工和应急预案。
其次，需要进行场地管理和人员管理，场地需要进行封闭管理，确保进出通道畅通，保证工作期间人员的安全。
人员管理需要严格按照施工计划和作业规程进行操作，确保所有人员遵守安全操作程序，同时需要定期检查作业人员的身体健康状况。
2、清淤过程中的安全措施在清淤过程中，需要加强安全措施以避免发生意外事故。
首先，需要对淤泥进行隔离和封闭，将清淤现场进行封闭，以确保工作区域不受其他因素的干扰。
其次，需要进行通风和氧气检测，确保工作区域内的空气流通和氧气含量正常。
同时，需要对作业人员配备适当的个人防护设备，包括防护口罩、手套、防滑鞋等，确保工作人员的身体安全。
在清淤过程中存在一定的危险因素，主要包括粉尘污染、有毒气体释放、淤泥坍塌等。
为了避免这些危险因素带来的伤害和影响，需要注意以下几点：1.避免振动：清淤现场需要避免机械设备的振动对周围环境的影响，避免造成周边相关建筑物的损坏；2.交通管理：清淤现场需要避免车辆或人员的突然变化或过度密集，尤其是在作业过程中需要注意避免行人或车辆误入作业区域；3.避免静电火花：清淤过程中需要注意避免电火花或其他形式的静电引发事故，如在工作区域范围内禁止吸烟；4.防止污泥倒塌：清淤过程中需要注意避免污泥的倒塌和坍塌，特别是在挖掘和清理作业中，需要进行淤泥的层层削减，以避免淤泥突然坍塌带来伤害。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
检查排水系统
02
清淤后应检查排水系统是否畅通，防止积水对现场造成影响。
设置安全警示标志
03
在沉淀池周围设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
检查设备，确保完好
检查清淤设备
对使用的清淤设备进行全面检查，确保设备完好 无损，防止因设备故障造成安全事故。
维护保养设备
对使用的设备进行维护保养，确保设备在良好的 状态下运行，延长设备使用寿命。
安全防护设备
如手套、口罩、安全帽 等，确保工作人员的安
全。
人员培训和安全教育
01
02
03
人员培训
对参与清淤的工作人员进 行技能培训，确保他们熟 悉清淤流程和设备操作。
安全教育
对工作人员进行安全教育 ，强调安全注意事项，提 高他们的安全意识。
应急演练
组织应急演练，提高工作 人员应对突发事件的能力 。
定期检查设备
定期对使用的设备进行检查，及时发现并处理设 备存在的问题，确保设备安全可靠。
记录清淤过程，总结经验教训
记录清淤过程
对沉淀池清淤的过程进行详细记录，包括清淤前的情况、使用的 设备、人员操作等。
分析清淤效果
对清淤效果进行分析，总结清淤过程中的经验教训，为今后的工 作提供参考。
建立清淤档案
将清淤过程记录整理成档案，方便后续查阅和总结经验教训。
对设备和器材进行定期检查和 维护，确保其处于良好状态。
对相关人员进行培训，熟悉设 备和器材的使用方法，提高应 急处理能力。
定期进行应急演练，提高应急处理能力
定期组织人员进行应急演练，模 拟突发事件的发生和处理过程。
对演练过程进行评估和总结，找 出存在的问题和不足，提出改进
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施中央水仓的沉淀池是水厂处理生活用水的重要装置之一，其作用是分离出水中的固体颗粒、悬浮物等杂质。
尽管沉淀池有助于提高水质，但是它也容易积累泥沙和其它固体废物，如果不及时进行清理，就会影响池内液位，引发污水外溢等危险。
因此，沉淀池清淤是中央水仓维护工作的常规工作之一。
在清淤过程中，需要注意安全问题，采取合适的措施降低风险，保障人员和设备的安全。
下面将介绍沉淀池清淤的安全技术措施。
1. 制定清淤计划首先要制定清淤计划，包括清淤时间、清淤部位、清淤方法等。
清淤时间应根据实际情况选择，在水厂停产期间进行清淤工作，以免影响正常的生产运营。
清淤部位应清楚明确，避免误伤管道和设备。
清淤方法应合理选用，可以采用抽吸、倾倒、挖掘等方法。
2. 拆卸沉淀池盖板清淤之前需要将沉淀池盖板拆卸，这时需要保证拆卸过程中不能碰撞到管道和设备，注意人员安全。
拆卸盖板后，要对工作区域进行隔离，防止工人和外部人员的误入。
3. 排水减压在进行清淤作业时，需要将池内的水全部排出，以便于清理底泥。
排水过程中，要注意水流量，避免水压过大对工人和设备造成伤害。
排水完成后，应及时清理管道，降低池内的压力，防止意外事故的发生。
4. 配备齐全的防护装备在清淤作业中，工人需要配备齐全的防护装备，包括口罩、手套、防护眼镜、防护服等。
清淤作业中会产生大量的废气和灰尘，严重影响工人的呼吸系统健康。
此外，清淤作业也会产生污染和细菌，防护装备也有助于避免感染。
5. 安全警示标语在工作区域设置安全警示标语，提醒工人注意安全事项，加强安全意识，防止事故的发生。
在作业现场需要设置安全提示牌，包括清淤中、高压管道等，提醒工人注意周围的环境变化和危险性。
6. 合理分配工作在清淤作业中，需要合理分配工作，避免一人独自进行清理作业。
同时，为了防止人员到达困难或有突发情况时及时得到帮助，应有多名工人在现场，并准备好必要的急救设备，以保障人员和设备的安全。
主水仓清淤专项安全技术措施
降低事故风险
演练内容：模拟 事故发生，进行
应急处置
演练要求：全员 参与，真实模拟，
严格考核
演练效果：提高 应急意识，增强
应急处置能力
Part Five
安全责任落实
安全责任制度
明确安全责任人：项目经理、安全员、施 工人员等
制定安全规章制度：安全操作规程、安全 检查制度等
开展安全教育培训：提高安全意识，掌握 安全技能
安全奖惩制度
设立安全奖惩基金，用于奖励和惩罚 安全行为
制定安全考核标准，定期对员工进行 安全考核
对安全表现优秀的员工给予奖励，如 奖金、晋升机会等
对违反安全规定的员工给予惩罚，如 警告、罚款、降职等
建立安全举报制度，鼓励员工举报安 全隐患和违规行为
定期组织安全培训，提高员工的安全 意识和技能
安全培训制度
清淤方案制定
确定清淤范围和深度 制定清淤方法和设备 确定清淤时间和进度
制定安全措施和应急预案 确定清淤后的处理方案和验收标准 制定清淤预算和成本控制方案
Part Two
清淤过程中的安全 措施
通风换气
清淤前，检查并确保通风设备完好，确保通风效果良好。
清淤过程中，保持通风设备持续运行，确保作业环境空气流通。
检查清淤后现场是否有污染，如油污、化学品等
检查清淤后现场是否有设备损坏，如管道、阀门等
检查清淤后现场是否有人员受伤，如有需要及时救治
检查清淤后现场是否符合安全要求，如照明、通风等
安全评估
检查清淤后的水质是否达标 检查清淤后的水压是否正常 检查清淤后的管道是否畅通
检查清淤后的设备是否正常运行
落实安全防护措施：配备安全防护用品， 设置安全警示标志等
中央水仓清泥安全措施
中央水仓清泥安全措施中央水仓清泥是现代化污水处理厂中常见的一项工作，它可以有效地清除污水厂内产生的沉淀物和固体废物，以保证污水处理厂运行的正常和高效。
但由于清泥作业过程中存在一定的安全隐患，因此必须采取一系列严格的安全措施，以确保作业人员和设备的安全。
中央水仓清泥基本概述中央水仓清泥作业是污水处理厂的重点工作之一，主要目的是清除水中的杂质、固体废物和沉淀物，同时进行废水和清水的分离处理。
本质上，清泥作业会使底部的固体沉淀物逐渐增多，也就是所谓的泥渣，这些泥渣需要定期清理并运输到固体废弃物处理厂进行处理。
中央水仓清泥安全措施1. 安全意识教育在开始清泥作业之前，工作人员应该接受一定程度的安全意识教育，了解清泥作业的风险和安全措施，并且进行专门的培训和考核，以确保他们具备必要的技能和知识，能够快速正确地应对突发事件。
2. 人员防护措施在清泥作业中，有必要采取一定的人员防护措施，防止意外伤害的发生。
作业人员必须佩戴防滑、防护手套、耐酸、碱服装和防护眼镜等个人防护用具，并配备通讯设备和专业的急救工具箱，以便及时进行救援和急救措施。
3. 机械设备安全措施清泥作业中需要使用特殊的机械设备，例如清污车、输送泵等。
在使用这些机械设备的时候应该特别注意安全，必须使用正规和标准的机械设备，并确保各种安全保护装置和设备完好无损，同时需要经常进行设备维护保养和检查。
另外，机械运作时，不能有人站在其周围或操作范围内，同时应该设置相应的防护设备，如栅栏、警示线、隔离带等，以确保周围的行人和车辆的安全。
4. 环境保护措施清泥作业会产生大量的废渣和固体废物，在清除泥渣的同时，还需要做好环境保护工作，防止土地和水体受到污染。
在进行清泥作业的过程中，需要配备专门的泥浆处理设备，并对废渣进行科学、环保的处理和处置。
同时，还需要加强和完善环保法规和标准，以保障自然环境的安全。
中央水仓清泥作业的风险分析中央水仓清泥作业涉及到危险品、机械设备工业和难以预知的意外因素，因此需要进行详细的风险分析，寻找和预防潜在的安全风险和隐患。
中央水仓清泥安全措施
中央水仓清泥安全措施1. 简介中央水仓是一种用于存储和供给水的设施，它在农村地区尤其常见。
然而，由于长期使用和自然积淀，水仓内往往会积聚大量的泥沙和杂质，严重影响水质。
因此，为了保障中央水仓的水质安全，必须采取一系列的清泥安全措施。
本文将介绍一些常见的中央水仓清泥安全措施，以帮助农户有效地清除水仓中的泥沙，提高水质。
2. 清理工具首先，清理水仓中的泥沙必须选择合适的工具。
常见的清理工具有：•清沙勺：清沙勺是一种用于清除水仓底部沉积的泥沙的工具，它通常由铁质或塑料制成。
•吸污器：吸污器是一种利用吸力将泥沙吸入其中的工具，它可以方便地清理水仓中的杂质。
•水泵：水泵可以将水仓中的水抽出，有助于清理泥沙。
以上清理工具都可以根据水仓的具体情况灵活选择和使用。
3. 清理步骤清理中央水仓的泥沙需要进行一系列的步骤，下面是一种常用的清理步骤：步骤一：排空水仓首先，需要将水仓中的水排空。
可以使用水泵将水抽出，也可以借助其他的工具将水桶、水盆等接在水仓上，让水流入其中。
注意，在排空水仓的同时，应关闭水源以防止新的水流入。
步骤二：清除底部泥沙一旦水仓排空，就可以使用清沙勺或吸污器等工具清除底部的泥沙了。
在清除底部的过程中，应该注意将泥沙收集到特定的容器中，以免造成二次污染。
步骤三：清洗壁面和管道清除底部泥沙后，还应注意清洗水仓的壁面和管道。
可以借助清洗刷或高压水枪等工具，将壁面和管道彻底清洗干净。
步骤四：检查并修复泄漏问题在清理过程中，如果发现水仓存在泄漏问题，应及时进行修复。
泄漏问题往往会导致水仓的水质下降，因此修复泄漏是确保水质安全的重要环节。
4. 清理频率为了保证水质的持续安全，中央水仓的清理应该定期进行。
根据水质和日常使用情况，建议至少每季度进行一次全面清理。
如果水质较差或使用频率较高，可以适当增加清理频率。
此外，每次清理后，还应注意对水仓进行消毒，以确保消除细菌和病毒，保持水质的清洁和卫生。
5. 结论中央水仓的清泥安全措施对于保障水质的安全和卫生非常重要。
中央泵房外水仓清淤注意事项以及应急措施
中央泵房外水仓清淤注意事项以及
应急措施
中央泵房外水仓是城市供水系统中重要的一部分，其作用是存储城市供水，稳定水压。
然而，长期运营中，水仓会逐渐积累大量杂质沉淀，导致水质下降，影响供水质量。
为了保证供水安全，需要定期对中央泵房外水仓进行清淤，本文介绍了清淤的注意事项以及应急措施。
注意事项：
1. 预防事故：清淤前需要对仓内情况进行检查，了解情况，预防事故。
特别是要检查仓内是否有气味、有无可燃物、有无微生物等，定期进行检查。
2. 安全措施：在清淤过程中需要加强安全意识，穿戴好安全服装，并设立安全隔离带，同时，要进行警示标志，提醒工人注意安全。
3. 规范作业流程：规范操作流程、专业设备操作、处理工艺与排放规范等的要求，确保清淤过程安全、高效、环保。
4. 防止二次污染：清淤后需要对仓内进行消毒处理，防止化学污染和细菌繁殖，避免二次污染问题的发生。
应急措施：
1. 水池泄漏：如果清洗时发现水池泄漏，需要及时关闭
水源停止作业，并尽快处理泄漏问题。
2. 性命攸关的事故：如果作业人员在清洗过程中出现生
命危险，需要立即向上报告，调派救援人员进行救援处理。
3. 气体中毒事故：在清洗水池的过程中，可能会产生二
氧化碳和甲烷等有毒有害气体，操作人员需要佩戴好安全口罩，避免中毒。
总之，中央泵房外水仓清淤工作是城市供水系统中不可忽视的一个环节，只有严格遵循操作规程，注意安全，才能高效完成任务，确保供水的安全，为人们提供健康、安全的水资源。
中央水仓清淤安全技术措施
中央水仓清淤安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审核人：吕绍忠施工负责人：周金洲编制时间：2017年10月8日中央水仓清淤安全技术措施审批意见表部门审批意见签字日期综采队生产科机电科安检科安全矿长生产矿长机电矿长总工程师矿长中央水仓清淤安全技术措施一、概况：由于井底中央水仓中淤泥多，需对井底中央水仓中的淤泥进行清理，为使清理工作安全、有序的进行，特制定如下安全措施。
二、施工负责人：周金洲三、施工时间：2017年10月8日四、施工前准备：1、先将中央水仓的排水管的阀门关闭，将中央水仓的污水全部抽干。
2、将水仓附近的回风巷与主运巷的联巷打通，然后用防爆无轨胶轮装载机运输水仓的淤泥。
3、在该联巷的主运巷侧安设皮带风帘，防止风流短路。
4、水仓长20米，宽4米，深度1.8米，共144立方米。
五、安全措施：1、特殊工种人员必须持证上岗。
2、本措施执行学习签字制度，所有参加施工人员必须学习、签字后方可上岗作业。
3、在联巷打通前，瓦检员、安检员共同确定现场安全后方可施工。
4、联巷打通之后，迅速在联巷的主运巷侧安设好皮带风帘，稳定后，确定风流正常，瓦检员检测各有害气体后确认安全之后，方可继续施工。
5、进入工作地点前，必须首先检查巷道顶板及两帮等不安全因素，做到先处理好后再工作。
工作人员进入施工地点以前，必须由跟班班队长组织人员检查巷道的支护情况，及时排除隐患，确认安全无问题，其他人员方可进入施工地点。
施工过程中，要随时注意顶板的变化情况，发现不安全因素，要及时处理，处理好后方可继续施工。
6、淤泥由防爆无轨胶轮装载机运输，装载机司机必须持证上岗，并严格按照《操作规程》进行操作。
7、施工单位每班必须指定专门的安全负责人进行现场跟班和指挥。
8、在清淤过程中，必须密切观察前方5米范围内的淤煤高度，如果淤煤高度过高时，施工人员站在安全位置，向有倾斜、坍塌危险的淤煤处冲水或使用长工具捅淤煤上部，使其倒落，以防止淤煤坍塌伤人事故发生。
中央水仓清泥安全措施
中央水仓清泥安全措施中央水仓是水利工程中非常重要的一部分，它负责着储存和调控水流的重要职责。
由于长期使用和自然因素的影响，中央水仓内会产生大量的淤泥和杂质，因此，清泥作为水利工程的保养和维护之一，显得尤为重要。
但是，在清泥的过程中，一些潜在的危险问题随之而来，因此，对中央水仓清泥的安全措施需要倍加重视。
首先，中央水仓的清泥作业必须由具备一定专业背景和相关技能的人员进行。
清泥作业人员应该具备一定的工程知识和基础。
应该明确进行中的工作，具有相关的防风险控制知识和应急处置能力，遇到事故时能够迅速应对并控制问题。
另外，清泥作业人员需要具备着良好的身体素质和定期体检，确保身体状况良好以保障作业的安全性。
其次，清泥作业应该选用先进的技术设备，这样可以保障作业的顺利进行。
在清泥作业时，要根据所处环境的不同以及清泥量大小的不同，选用不同的工具和机器设备。
特别是在使用清泥机的时候，需要使用符合国家安全标准的设备，并且需要经过专业人员专门编写的清泥机操作手册进行操作。
最好是在操作之前进行基地练习，以熟悉清泥机的使用方法和技巧，这样可以大大减少事故的频率。
第三，清泥作业时要注意严格遵守相关的作业规定。
在清泥作业中，必须严格遵守相关的指导意见，从而确保清泥作业的进行。
在清泥作业前，要制定完善的作业策略和计划，涵盖清泥作业过程中的所有阶段，并正式执行。
同时，还要根据现场具体情况，采用适当的安全措施来确保作业的安全性，比如设置安全带、起重器具等等，以在作业过程中保障作业人员的安全。
最后，清泥作业应该注意保障环境的安全性。
清泥作业结束后，需要对废弃物进行妥善处理，以免对环境和生态造成损害。
在清泥作业的过程中，应该注意环境保护意识，避免使用一些对生态环境影响较大的材料和工具。
同时，在清泥作业结束后，需要对清泥和杂质进行分类处理，以免对河流下游造成危害。
总的来说，作为水利工程的一部分，中央水仓的安全性和保养非常重要。
清泥作业是妥善管理中央水仓的必要环节之一，因此，我们需要尽可能聘请专家和专业技术人员来进行清泥作业。
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
快速响应
在应急情况下，要快速响应，迅速采取措 施，尽量减少损失和影响。
应急处理流程
立即报告
发现紧急情况后，立即向上级 主管部门报告，并保持通讯畅 通。
现场处置
按照预案要求，进行现场处置 ，如疏散人员、关闭电源等。
发现紧急情况
发现沉淀池出现异常情况，如 异味、异色、异响等。
启动应急预案
根据沉淀池异常情况，启动相 应的应急预案。
强调工作人员必须佩戴个人防 护用品，如安全帽、防护服、
防护眼镜等。
02
作业程序
确定沉淀池位置
了解沉淀池的构造和设计
在开始清淤工作之前，需要对沉淀池的设计和构造进行了解 ，包括沉淀池的大小、形状、深度等。
确定沉淀池的淤泥深度
需要测量并记录沉淀池中淤泥的深度，以便后续的清淤工作 。
抽水清淤
准备抽水设备
根据沉淀池的大小和深度，准备足够的抽水设备，如水泵、水管等。
抽水清淤
将水泵放置在沉淀池中，开启水泵将淤泥和水一起抽出。
清理池底
使用高压水枪冲洗
使用高压水枪对池底进行冲洗，将残留的淤泥和杂物清理干净。
检查池底是否平整
冲洗后，需要检查池底是否平整，如果有凸起或凹陷的地方，需要进行修复。
验收
检查清理效果
使用水位报警器
在沉淀池内应设置水位报警器，当水位超过警戒线时，自动报 警并启动应急处理措施。
04
应急预案
应急处理原则
安全第一
在应急处理过程中，始终将人员安全放在 首位，采取必要的措施确保人员安全。
预防为主
提前预防可能出现的紧急情况，做好应急 准备工作，以免在紧急情况下手忙脚乱。
统一指挥
应急处理过程中，必须统一指挥，确保各 项措施的协调性和有效性。
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档
内外水仓清理淤泥安全技术措施文档一、施工概况:由于内外水仓积渣、淤泥过多，对中央水仓水容量造成一定影响，为了保证泵房能够正常排水，根据矿领导安排，我队将在内外水仓进行清仓工作。
为确保施工期间安全，特编制如下安全技术措施。
二、施工前准备:1、清理外水仓时，将外水仓内积水引流改至内水仓，并将外水仓和内水仓之间的阀门关严，将外水仓内的污水抽净，;外水仓淤泥清理结束后，将内水仓水引流至外水仓，并将内水仓和外水仓之间的阀门关严，并抽净，继续进行内水仓淤泥的清理工作。
2、利用现避难硐室上口处安设的局部通风机(避难硐室现已贯通，该风机已停止使用)对施工地点通风。
安装馈电开关一台，用于配电。
3、施工期间在水仓内合适的地方安设5.5kw潜水泵一台，作为水仓内排水用，要求水泵必须安装在底板平整处，并稳固可靠;同时，现场必须准备好同排水能力的备用水泵及备用排水管路。
4、在施工地点安设通讯电话一部，并保证使用正常，如有问题及时和调度室联系处理。
5、所有施工人员必须使用好劳动保护用品，并做好“自保、互保和联保”工作。
三、清仓步骤:11、接好风筒，开启局部通风机，由瓦检员检查瓦斯及其他有毒有害气体，不超标的情况下，施工人员方可进入。
2、开启水泵，把水仓内剩余污水抽干，铲车配合人工装渣，铲车将渣装入无轨胶轮车出井。
四、铲车施工安全注意事项:1、严格做到行车不行人，行人不行车。
2、铲车司机必须持证上岗。
不得随意借出车钥匙。
起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步，平稳起步。
3、铲车运行过程中，不得突然加速。
4、铲车运行时，司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外，以免发生意外并严禁离开驾驶室。
5、铲车严禁载人。
6、铲车中间铰接处及摆动范围内严禁站人。
7、铲车行走期间，巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离，不得碰撞两帮的管线及设备。
8、任何人不得站在提升起的铲叉下面。
9、铲车倒车时注意观察周围，确认无人员时方可倒车。
主水仓清淤专项安全技术措施
主水仓清淤专项安全技术措施目前，主水仓的清淤工作已经成为火电厂运行中必不可少的一项工作，因此，主水仓的清淤工作必须要得到充分的重视和严格的控制。
为了确保主水仓清淤工作的安全性和有效性，必须采取一系列技术措施来完善清淤工作的安全的管理体系。
本文将描述一些关于主水仓清淤专项安全技术措施。
一、清淤前的准备在进行主水仓清淤前，必须进行准备工作。
首先，必须对主水仓进行全面的安全检查，对可能存在的安全隐患进行评估，确定能否安全进行清淤工作。
如果发现重大安全隐患，必须停止清淤工作，先进行安全改造，再重新评估后方可继续进行清淤。
其次，还必须对清淤的作业环境进行评估。
给出清淤作业所需的安全工具，保证作业人员的人身安全。
作业人员必须穿着防护鞋，手套，防碎眼镜，除此之外还必须穿防护面罩和全身防护服跟工作帽，以防工作中的固体和液体废物对作业人员造成伤害。
二、清淤时的安全措施在清淤过程中，必须采取严格的安全措施。
1.设备安装技术人员在进行清淤之前必须根据清淤现场状况和具体环境情况，对设备固定和各种管道、阀门等进行检查，并正确认为其功能正常和安装牢固，确保设备不会在使用过程中出现漏水，漏气和其他故障，以免出现安全事故。
2.卸料操作清淤过程中卸料操作必须谨慎，首先必须确认底部的积存废渣进入海水处理系统，以避免重新污染环境资源。
其次，为了防止作业中的废渣脱落掉落损坏工具，产生二次污染和人员伤害的情况发生，必须对应的人员进行保护地抓着固定设备，以确保不会发生工具脱落的情况。
第三，操作人员必须定期检查设备并进行维护，以保证操作设备的正常运行。
如果出现异常情况，必须及时清理。
3.安全监测清淤现场必须设定安全警戒线，进行全天安全监测。
设备和人员必须安排在安全警戒线外进行操作。
监测人员还需根据未来天气状况对清淤活动进行安全管理，调整工作计划。
4.安全预案公司应建立完备的安全管理体系，对可能发生的安全事故制定预案，并委任专人实施领导，确保清淤过程能够顺利进行。
中央水仓清理安全技术措施
中央水仓清理安全技术措施1. 简介中央水仓清理是维护水质卫生和设备正常运行的重要工作之一。
为了确保清理工作的顺利进行和维护工作人员的安全，必须采取适当的安全技术措施。
本文将介绍中央水仓清理的安全技术措施。
2. 工作前准备2.1. 安全培训所有参与中央水仓清理的工作人员必须接受必要的安全培训，包括水质管理和个人防护措施的知识。
培训内容应包括但不限于以下方面：•水质监测和分析方法；•水质处理设备的操作和维护知识；•个人防护装备的选择和使用方法；•应急处理措施。
2.2. 工作计划在进行中央水仓清理工作之前，需要制定详细的工作计划，并明确每个工作步骤和责任人。
工作计划应包括以下内容：•清理时间和地点；•清理工具和设备的准备；•清理过程中的协作流程；•事故和应急处理措施。
2.3. 检查设备和工具在进行清理工作之前，必须检查所使用的设备和工具的完整性和安全性。
确保清洁工具和设备无缺陷、有良好的工作状态，并定期维护保养。
对于有破损或故障的设备和工具，应及时更换或修理。
3. 个人防护措施进行中央水仓清理工作时，工作人员必须采取适当的个人防护措施来保护自己的身体和健康。
3.1. 穿戴个人防护装备•戴上防护面具和眼镜，以防止吸入有害气体和溅入眼睛的化学物质；•穿戴防护手套和长袖工作服，避免皮肤接触有害物质；•戴上防滑鞋和头盔，以确保行走和操作时的安全性。
3.2. 健康检查定期对参与中央水仓清理工作的工作人员进行健康检查，特别是对呼吸系统和皮肤进行关注。
如发现异常情况，立即停止工作并寻求医疗帮助。
3.3. 储存和处理化学品确保清洗和处理使用的化学品储存在安全的地方，避免与易燃物和有机物接触。
不要将不同种类的化学品混合在一起，以免产生危险的反应。
4. 工作过程中的安全措施4.1. 通风设备在进行中央水仓清理工作时，必须确保有足够的通风设备。
通风设备应能够有效地排除有害气体和异味，确保工作环境的空气质量。
清理工作人员应避免长时间暴露在有害气体环境中。
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编号：AQ-JS-08418
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中央水仓沉淀池清淤安全技术
措施
Safety technical measures for desilting of sedimentation tank in central water tank
中央水仓沉淀池清淤安全技术措施
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、施工概况
根据矿井安排,由运输队负责老井中央水仓沉淀池的淤泥清理工
作,为保证施工期间的安全,特编制本措施。
二、准备工作
1、从沉淀池水仓入口处安装一台5.5kw局部通风机，局部通风
机和启动装置必须安装在进风流中。
2、风筒出风口距施工地点距离不超过5m。
采用直径600㎜的
风筒。
3、在沉淀池入口上平台处安装一台11.4kw的小绞车（绳经
12.5mm），安装要牢固、可靠、符合要求。
小绞车安装使用永久水
泥基础，安装时红灯信号、挡车杠、阻车器等安全防护装置一次到
位。
绞车钩头必须设置保险绳，平台阻车器必须灵敏可靠，防止运
输事故发生。
4、备用一台5.5kw电泵，供抽水使用。
三、施工方法
1、先将沉淀池巷口的栅栏去除,检查并排放瓦斯,采用5.5kw风机进行通风降温,确定瓦斯不超限并无其它危险时,人员方可进入。
2、使用电泵先进行排水,采用人工清淤,使用11.4kw调度绞车配合矿车向外提淤泥。
3、沉淀池有内、外两个沉淀池，先清理外沉淀池，再清理沉淀池。
4、清理外沉淀池之前，先用泥装在编织袋内将外沉淀池进水口堵住。
让水从内沉淀池流入中央水仓。
清理内沉淀池时用同样的方法把内水仓进水口堵住，然后进行人工清理。
5、采用人工清理，1T矿车出渣，小绞车每次只准拉一辆矿车。
6、通风必须有专人负责管理。
7、人工清理时所用的工具必须放在指定位置，不准使用后乱扔乱放。
三、局部通风机的安装和使用要求
1、局部通风机安装在沉淀池入口以西大小10m处，使用骨架风筒拐弯进入沉淀池，严禁拐死弯。
必须由指定人员负责管理，保证正常运转。
2、局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量以免发生循环风。
3、局部通风机和施工地点的电器设备必须装有风电闭锁装置。
4、使用局部通风机，无论在工作或交接班时，都不准停风。
5、如果进行检修或因停电而停风时，都必须撤离人员，切断电源。
6、在恢复通风前必须检查瓦斯，局部通风机和开关地点附近10m的风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，才可以开动局部通风机。
四、安全技术措施
1、人员进入前必须由瓦斯检查员先进行检查瓦斯情况,确认安全后,人员方准进入工作。
2、施工前,如果顶板有离层、开裂等现象时,必须先敲帮问顶,确定无危险后再施工；如果顶板离层、开裂等现象严重时，必须先用
长度不小于1.5米的钩钎将巷道顶板的危岩找掉,然后再施工。
找顶时，人员必须站在顶板完好的区域下进行。
3、巷道内温度超过30度时,必须撤出人员,采取措施,进行降温。
4、施工地点必须由跟班队干或班组长在现场指挥工作,并把随身携带的瓦斯便携仪悬挂在施工地点上方,时刻观察瓦斯情况,如有异常,应立即停止作业,撤出人员,采取措施进行处理。
5、在巷道中布置安装其他管路设备时，不能妨碍风筒的吊挂。
6、要尽量使风筒吊挂平直，拐弯缓慢。
7、在吊挂风筒前先预先打好锚杆或吊眼。
8、小绞车与轨道要保证在350mm的距离。
9、小绞车司机在开车期间不准擅自离开工作岗位、不准边开车边处理爬绳。
小绞车偏绳、咬绳现象不准使用。
10、小绞车长时间不用时，绞车司机应停电闭锁。
11、人工推车时应注意前方。
接近道岔、弯道或前方有人时，都必须减速和发出信号。
发现有障碍物或矿车掉道时要及时停车。
12、人工推车时禁止蹬车、搭车、严禁放飞车。
13、同方向推车时，前后两辆车之间要留有足够的安全距离（不小于7m）。
14、严禁任何人员进入清淤地点以里，防止发生人员陷入事故。
15、沉淀池入口处运输期间由于噪音大，要安排专人观看来往车辆，防止发生车辆撞人事故。
16、如出现空班无人作业时，局扇不准随意关闭，保证正常排水。
17、当班工作施工完毕后，对所使用的工具必须清点并放好。
18、其他不到之处，严格按照《煤矿安全规程》规定进行执行。
2010-6-24
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