脱盐水施工方案
脱盐水装置冬季施工方案
某项目脱盐水工程冬季施工方案编制:审核:批准:目录一、工程概况 (3)二、编制说明 (3)三、施工准备 (4)四、冬季施工测温的有关要求 (6)五、主要分项工程施工方法和技术保证措施 (7)六、质量保证措施 (19)七、冬施安全管理 (20)八、文明施工措施 (25)九、风险评估及应急预案 (26)十、危险因素控制和削减措施表 (35)一、工程概况及特点脱盐水装置厂房,本工程基础采用柱下独立大方脚基础,其中主厂房为钢筋混凝土框架结构,屋顶为钢屋架,建筑总高度为10.5m,构筑物混凝土为C30本工程中厂房跨度大,为钢结构形式,对焊接质量要求高,冬季施工时需加强冬季施焊措施及原材料防腐喷砂措施。
二、编制说明GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB/T700-2006 《碳素结构钢》JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》GB/T5117 《碳钢焊条》01J925-1(2)《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》《钢结构工程施工操作手册》GB50204-2002 《混凝土结构工程质量验收规范》JGJ104-97 《建筑工程冬期施工规程》根据河南省沁阳地区气象资料统计,每年11月15日至次年2月15日平均气温低于5℃. 因此由我单位施工的脱盐水在冬季进行施工。
三、施工准备1、注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。
由于《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—97)规范规定,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,因此,在工程即将进入冬期施工前,要提前准备和防范,把不利的因素消除在萌芽状态,要提前收集本地冬期的气象资料,了解本地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料,还要了解施工过程中未来一周的天气变化,只有这样才能作到防患于未然。
施工现场设大气测温点,由试验人员负责记录大气温度。
2、冬施材料、机具准备:砼防冻剂选用对钢筋无锈蚀、无氨味的防冻剂,并委托实验室提前做好试配;冬施材料的加工订货;根据计算复核供电电源容量,是否超负荷;确定测温计的类型。
脱盐水系统施工组织设计
目录第一章工程概况 (2)第二章编制依据 (2)第三章主要施工方案 (3)第四章确保工程质量的技术组织措施 (30)第五章施工进度计划及保证措施 (37)第六章确保安全生产、文明施工的技术组织措施 (43)第七章质量保证体系 (49)第八章项目经理部人员构成及主要技术人员资历 (51)第九章劳动力、主要材料配备计划 (51)第十章拟投入的主要施工机械、设备 (52)第十一章承包方与业主方及监理的配合措施 (53)第十二章施工总平面布置图 (56)编制依据与编制说明一、编制依据为保证施工进度、质量和安全施工的需要,按照川润化工有限公司的要求,结合我公司前期工程施工经验及本工程实际情况特编制该施工组织设计。
1.施工图纸2.主要规范规程2.1《工程测量规范》GB50026-932.2《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-20012.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.5《地下工程防水技术规范》GB50108-20012.6《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20032.7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.8《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.9《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95二、编制说明:1、本《施工组织设计》针对工程各阶段施工特点,总体安排部署各阶段场地使用、各阶段施工任务的相互搭接与控制的方式方法,包括以下四部分内容:(1)工程概况与施工特点分析;(2)施工总体部署与计划;(3)主要工程项目施工方法;(4)确保施工质量、安全、工期的各项措施。
2、在《施工组织总设计》框架的指导下,对下列内容另行编制《专项施工方案》加以细化,使本工程施工全过程的质量、安全、工期受到有效控制,达到“优质、高效、安全、低耗”的总目标。
(3)钢筋工程施工方案;(4)模板工程施工方案;(5)砼工程施工方案;第一篇工程概况与施工特点第一章工程概况本工程为川润化工20万吨合成氨/年建设项目(合成氨脱盐水系统辅房及设备基础工程),位于孝德镇茶店村。
脱盐水施工组织设计
脱盐水施工组织设计一、项目概况二、施工任务1.确定施工区域:根据项目规模和场地条件,确定施工区域,并进行详细测量和勘察,以确定最佳施工方案。
2.采购设备和材料:根据设计方案和施工计划,采购所需的脱盐设备、管道和其他材料。
3.设计施工方案:根据项目要求和设备特点,设计详细的施工方案,包括设备安装、管道连接、电气布线等。
4.施工准备:对施工现场进行清理和整理,确保施工所需的空间和设备安装条件。
5.设备安装:根据设计方案,将脱盐设备安装到指定位置,并进行必要的调试和测试。
6.管道连接:根据设计方案,进行管道连接工作,确保脱盐设备与供水和排水系统的连接畅通。
7.电气布线:根据设计方案,进行电气布线工作,确保脱盐设备的电源和控制系统正常运行。
8.设备调试:对安装完成的设备进行调试和测试,确保设备能够正常运行,并达到设计要求。
9.现场施工管理:对施工现场进行管理,包括施工进度、质量、安全、环保等方面的监督和控制。
三、施工组织架构1.施工组织机构:设立项目经理、技术负责人、安全负责人、材料采购负责人等职位,并确定各职责和权限。
2.人员配备:根据施工任务的复杂性和工期要求,确定所需的施工人员数量和技术要求。
3.培训与交流:对施工人员进行必要的培训,确保其具备相关的技术和安全知识,并进行及时的交流与沟通。
四、施工计划1.总体施工计划:根据项目要求和施工任务的优先级,制定总体施工计划,明确各项工作的时间、顺序和工期。
2.工程进度控制:根据总体施工计划,设置里程碑和关键工作节点,对工程进度进行控制和监督。
3.施工现场布置:根据施工任务的性质和要求,进行施工现场的布置规划,确保施工能够有序进行。
4.物资供应计划:根据施工计划,制定物资供应计划,确保施工所需的设备和材料能够及时供应。
五、质量和安全管理1.质量管理:根据项目要求和相关标准,制定质量管理方案,对施工过程中的关键环节进行质量监督和控制。
2.安全管理:制定安全管理方案,确保施工现场的安全,包括安全防护、危险源控制和事故应急处理等。
脱盐水技术方案范文
脱盐水技术方案范文引言:随着人口的增长和工业化的进程,淡水资源日益稀缺。
海水淡化技术成为解决淡水短缺问题的重要手段之一、本文将介绍一种海水淡化的脱盐水技术方案,通过海水淡化设备将海水转化为可用的淡水资源。
一、海水淡化的基本原理海水淡化即是利用物理或化学方法将海水中的盐分去除,从而得到淡水。
常见的海水淡化方法有蒸馏法、反渗透法和电离交换法等。
蒸馏法是通过加热海水,使其蒸发,然后将蒸汽冷凝成淡水。
这种方法的优点是去除盐分效果好,但能耗较高。
反渗透法是利用半透膜,使盐水在压力作用下通过膜,形成淡水和浓水两部分。
这种方法的优点是能耗比较低,但需要求膜的性能较高。
电离交换法是利用树脂吸附海水中的离子,去除盐分。
这种方法适用于盐分浓度较高的海水。
二、海水淡化设备的选择根据不同的海水淡化方法,选择相应的设备进行海水淡化。
蒸馏法可以选择多效蒸馏器或多效剖分器作为设备。
多效蒸馏器具有高效的盐分去除率和较低的能耗,但设备造价较高。
多效剖分器则是在减少设备成本的同时作出一些牺牲。
反渗透法的关键设备是反渗透膜。
选择具有良好的脱盐效果、较高的通量和较长的使用寿命的反渗透膜。
同时,配套的泵和压力容器也是必不可少的。
电离交换法的关键设备是树脂吸附器。
根据实际情况选择大小适合的树脂吸附器,并进行定期的树脂再生。
三、海水淡化的运行流程海水淡化的运行流程包括预处理、脱盐和后处理三个阶段。
预处理阶段主要包括去除悬浮物和沉淀物,以减少设备的堵塞和污染。
可以采用砂滤器、炭滤器和过滤器等进行预处理。
脱盐阶段是通过海水淡化设备将海水中的盐分去除。
根据具体的脱盐方法选择相应的设备,并设置合适的操作参数。
同时,对设备进行定期的维护和清洗,以保证脱盐效果。
后处理阶段是对脱盐后的水进行再处理,以达到饮用水或工业用水的水质标准。
常见的后处理方法包括消毒、PH调节和添加营养物质等。
四、海水淡化的应用前景和问题海水淡化技术在解决淡水短缺问题上具有巨大潜力。
除盐水系统施工方案
目录第一章编制说明 (1)1.1承包范围及内容 (1)1.2编制原则 (1)1.3编制依据 (1)1.5补充说明 (1)第二章工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2结构设计 (3)第三章施工部署 (4)3.1质量目标 (4)3.2施工项目管理和组织机构 (4)3.3项目经理部各人员的主要职能 (6)3.4资源配置 (8)第四章施工进度计划 (10)4.1总施工进度计划安排 (10)4.2工期保证措施 (10)第五章土建工程主要施工方法和技术措施 (13)5.1工程测量 (13)5.2土方施工 (14)5.3模板工程 (15)5.4钢筋工程 (18)5.5混凝土工程 (19)5.6脚手架搭设 (23)第六章质量保证措施 (24)6.1质量保证体系 (24)6.2质量预控及检测程序 (26)6.3质量保证措施 (27)第七章现场安全管理体系 (30)7.1安全管理体系 (30)7.2安全保证措施 (30)第一章编制说明1.1承包范围及内容本工程是丽东石化新建的厂区内的除盐水系统,目前该项目的施工前期工作已完成,该工程为独立承台基础,框架结构。
承包范围:土建。
1.2编制原则丽东芳烃除盐水系统施工方案是指导工程全过程各项生产活动的技术、经济的综合文件,是控制工程工期、进度、质量、安全、文明施工的指导性文件。
1.3编制依据本施工方案系按照施工方案原则编制,并以下列文件为编制依据组织编写的:1、根据中国石化集团洛阳石化工程公司设计的施工图。
2、现行的中华人民共和国国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》,《建筑安装工程施工及验收规范》。
3、江苏南通二建集团有限公司制定的质量保证体系及有关技术文件、投标文件等规定。
1.5补充说明1、我们通过认真学习和研究有关图纸资料,并踏勘了施工现场,在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后,我们有充分的信心保证高质量、如期、全面完成业主规定的该项目范围内的施工任务。
脱盐水站工艺管道施工方案
目录1.目录-----------------------------------------------------------------12.工程概况----------------------------------------------------------13.编制依据-----------------------------------------------------------34.工程量-------------------------------------------------------------55.施工方法及施工规范-------------------------------------------56.材料设备供应----------------------------------------------------157.质量保证措施和质量保证体系-----------------------------158.施工机具及设备一览表--------------------------------------169.施工进度及施工进度计划表---------------------------------1710. .安装保证体系及安全保证措施----------------------------171.工程概况天津大无缝不锈钢有限公司新建的一期工程厂房办公楼及辅助设施车间工程的总规模为年产24(30)万吨冷轧不锈钢板/卷。
工程按两期建设,一期工程设计年产量为冷轧不锈钢为8万吨,二期工程完成后达到24(30)万吨冷轧板/卷的规模。
除盐水站位于混线南侧,与空压站相邻,脱盐水站设备有过滤器、水箱、水泵、全自动钠离子交换器、板式换热器、压缩空气储等35台套,共计103T。
管道有蒸气、压缩空气、脱盐水、软化水、疏水等管道,UPVC管道Φ32*2.4∽Φ140*10.3,计445m。
赶工措施施工方案(脱盐水站)2020-5-16
内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目脱盐水站赶工措施施工方案编制:审核:批准:中国化学工程第十一建设有限公司内蒙古久泰新材料项目部2020年5月5日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、编制原则 (1)四、赶工的工作内容 (1)五、赶工工期目标 (2)六、赶工技术措施 (2)七、工程进度安排 (4)八、赶工阶段施工人员、材料、机械投入 (6)九、季节性施工技术措施 (8)十、施工质量保证措施 (8)十一、安全、文明、环保、消防措施 (11)十二、赶工措施费计算 (13)一、编制依据(1)建筑施工合同及招投标文件;(2)建筑设计施工图纸及文件;(3)相关建筑设计施工规范及文件;(4)脱盐水站节点要求;二、工程概况2.1 工程概况2.1.1 项目简介(1)项目名称:内蒙古久泰新材料有限公司年产100万吨乙二醇项目脱盐水站(2)建设单位:内蒙古久泰新材料有限公司(3)设计单位:华陆工程科技有限责任公司(4)施工单位:中国化学工程第十一建设有限公司(5)监理单位:中冶南方武汉工程咨询管理有限公司(6)建设地点:内蒙古自治区呼和浩特市托克托县托克托工业园区。
2.1.2 施工范围脱盐水站工程由24个单元工程组成,分别为:制水设备车间、水泵间、工具间、反洗回收间、化学清洗间、储罐间、药品储存间、加药间电缆夹层、工具间、中和水池、高压配电室、高压电容器室、高压变频器室、低压变频器室、办公室、会议室、值班室、化验室、男更衣室、女更衣室、排烟机房、清洁间、厕所、储罐区。
三、编制原则在尽量减少因赶工带来的施工安全隐患及质量弊病、适当增加工程成本、缩短施工工期的前提下,2020年5月4日建设单位组织召开的关于脱盐水站2020年6月20日开始进水调试、2020年7月30日脱盐水系统完成指示精神为目标,特制定此赶工措施施工方案。
四、赶工的工作内容赶工计划于2020年5月5日开始,于2020年6月20日开始进水调试、2020年7月30日脱盐水系统完成任务节点。
排盐工程施工方案
排盐工程施工方案一、引言近年来,随着海水利用和开发的逐渐增加,盐分排放问题日益凸显。
盐分排放对于海洋环境和生态系统产生了极大影响,因此,排盐工程的施工变得越来越重要。
本文将探讨排盐工程的施工方案,以期达到高效、环保的盐分排放效果。
二、工程概况排盐工程的目标是有效降低海水中的盐分浓度,并将高盐水体排放至安全区域,保护海洋环境。
工程核心设施包括海水淡化装置、盐水排放管道以及盐水处理设备等。
三、海水淡化装置海水淡化是排盐工程不可或缺的关键步骤,其作用是将海水中的盐分浓度降至可接受范围。
常用的海水淡化方法主要包括蒸发法、逆渗透法和电渗析法。
1. 蒸发法蒸发法是通过将海水加热蒸发,然后将蒸发后的水蒸汽凝结成淡水。
这种方法成本相对较高,但具有可靠的技术性能和较高的淡化效率。
2. 逆渗透法逆渗透法是将海水通过一层半透膜,使水分子通过而将盐分和其他杂质截留在另一侧。
逆渗透法具有较高的效率和较低的操作成本,成为主流的淡化方法。
3. 电渗析法电渗析法利用电场驱动离子在电解膜中的迁移,以分离盐分和水分。
这种方法具有能耗低的优势,但设备复杂,操作难度较大。
四、盐水排放管道为了将盐分浓度较高的海水有效排放至安全区域,盐水排放管道是必不可少的设施。
在选择管道材料时,应优先考虑其耐腐蚀性和结构强度。
同时,管道布局要合理,避免盐水倒流和泄漏。
1. 材料选择常见的管道材料包括玻璃钢、不锈钢和聚乙烯等。
玻璃钢具有较好的耐腐蚀性,但成本较高;不锈钢耐腐蚀性好,但成本也较高;聚乙烯成本较低,但耐腐蚀性较差。
因此,在选择时应根据实际情况做出合理的选择。
2. 布局设计盐水排放管道的布局设计应遵循以下原则:尽量减小管道长度,减少流体阻力;避免盐水混合以减少盐分浓度;确保管道坡度合理以保证畅通排水。
五、盐水处理设备在排盐工程中,盐水处理设备起到了重要的作用,其主要功能是将排放的盐水进行综合处理,以达到环保标准。
常见的盐水处理设备包括盐水浓缩设备、离子交换器和化学沉淀器等。
除盐水技术方案
除盐水技术方案一、工程概况本项目是锅炉补水处理系统,根据本项目的水源特点和目前化学水处理系统的工艺技术状况,将本水处理工艺系统分为三个子系统,即预处理系统、脱盐系统、。
预处理系统主要用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物和铁猛等离子,保证出水有机物含量及污染指数(SDI)等指标满足反渗透进水要求。
脱盐系统主要用于去除水中各种溶解固形物即盐份,使产水满足锅炉补给水的水质要求。
预处理系统采用多介质和活性炭过滤器。
脱盐系统采用反渗透工艺。
整套系统采用配套PLC控制二*总则1.本技术规范书适用于锅炉补水处理系统,它提出了该系统主要设备的功能设计、结构、性能、安装和试验、调试等方面的技术要求。
2、预处理设施、反渗透装置等设备是除盐水处理系统的核心部分,主要用于除去水中的阴、阳离子、SiO2等杂质。
反渗透装置能否良好运行对提供优良品质的除盐水是至关重要的。
我公司有责任和业主方一起充分考虑设计、制造、安装、运输、调试等各过程的影响因素,并提供最优良的系统设备。
3、本技术规范书提出的是我公司最新的技术要求,我公司将提供的产品完全符合本技术规范书和有关工业标准的优质产品。
三、设计和运行条件1.设计条件:1.1 根据业主要求,系统产水水质标准:电导率(25℃):≤10us∕cm1.2 系统制水能力及系统选择化水制水能力设计。
考虑到工程实际情况,从技术、经济及环保要求出发,除盐水处理采用反渗透装置。
反渗透装置:水的回收率75%系统脱盐率:1年内298%3年内≥95%1.3 系统概况和相关设备原水一多介质过滤器一活性碳过滤器-换热器-5μm保安过滤器一高压泵-反渗透装置-除盐水箱-除盐水泵一去使用点说明:系统中需配置的加药设备未于显示!1.4 、系统方案说明根据项目工艺用水技术要求。
该工艺系统主要由预处理部分+反渗透除盐部分构成。
1.4.1 设计反渗透系统进水水质要求SDI值:<5浊度<INTU(最好<0.2NTU)残余氯:<0∙lmg/L(控制为0.0)化学耗氧量(以02计):<1.5mg/LFe(总):<0.05mg/LTOC<3ppmPH连续2~11短期(30min)1~12最高运行温度<45。
某发电厂的脱盐水处理全套流程施工图
一套除盐水方案
⼀套除盐⽔⽅案施⼯⽅案审批单兰州润滑脂⼚防冻液车间装置扩建改造⼯程施⼯⽅案批准:审核:编制:⽢肃⼀安六分公司第⼀项⽬部⼆O⼀三年⼆⽉⼆⼗⽇⼀、编制依据1、兰州润滑脂长发布项⽬施⼯实施计划2、施⼯验收规范:《现场设备、⼯业管道焊接⼯程施⼯及验收规范》GB50236-98《⼯业⾦属管道⼯程施⼯及验收规范》GB50235-97《⼯业安装⼯程质量检验评定标准》GB50252-94《⽯油化⼯剧毒、可燃介质管道⼯程施⼯及验收规范》SH3501-2002《施⼯现场临时⽤电安全技术规范》JGJ46-2005⼆、⼯程概况兰州润滑脂⼚防冻液车间装置扩建改造⼯程。
罐区容-319拆除内容,拆除⽆缝钢管Φ89*4.5 20# PN2.5 19.5⽶;Φ57*3.5 20# PN2.5 13.6⽶;Φ32*3.5 20# PN2.5 1.6⽶;拆除闸阀 Z41H-25C DN80 2个;Z41H-25C DN50 4个;Z41H-25C DN25 2个;拆除90°⽆缝弯头Φ89*4.5 20# PN2.5 5个;Φ57*3.5 20# PN2.5 4个;Φ32*3.5 20# PN2.5 1个;罐区容-320拆除内容,拆除⽆缝钢管Φ89*4.5 20# PN2.5 ,25.6⽶;Φ57*3.5 20# PN2.5 11.4⽶;拆除闸阀 Z41H-25C DN80 2个;Z41H-25C DN50 2个;三、⼯程特点1、涉及⼯艺设备、防腐、电⽓及仪表专业施⼯,⼯期紧。
2、管道连接采⽤法兰连接,需提前预制,施⼯质量要求⾼。
3、施⼯区域属防爆区,易燃易爆,安全要求⾼。
四、质量要求合格五、⼯程项⽬组织机构六、⼯期计划计划开⼯⽇期:2011年6⽉1⽇,计划竣⼯⽇期:2011年6⽉17⽇,总⼯期⽇历天数16天。
七、⼯料机具计划1、机具准备逆变电焊机3台、电动试压泵1台、氧⽓⼯具4套、磨光机4台、切割机2台、3T倒链4台、5T倒链2台、临时电源接线箱2个。
7T脱盐水方案
5+2m n/h食品用软化、纯净水制取设备江苏中江环保有限公司3目录一:概述二、设计依据三、设计除盐水制取工艺流程四、工艺设备的简要说明五、设备系统的报价清单六、设备的商务条款及其他七、附工艺流程图一、概述:根据用户要求,为了满足市场的需求,而投资新建食品加工设备。
为了满足生产工艺中所需的纯净水,清洗用水量、用水水质要求,及对产品质量稳定,必须将现有原水自来水或地下水进行有效的净化、处理后,方能提供保证车间的生产、工艺的生产需求。
由于用户提供的原水水质不够全面;对生产用除盐水的技术参数为设计方案依据,以我国目前在制取纯净、除盐水方面的,工艺、设备实际情况,结合我厂在脱盐、纯水生产工艺系统工程中的成熟经验,为用户设计、提供较为理想、投资省、使用方便的生产制取除盐水的处理工艺、设备、制造、安装、调试的一条龙技术服务项目。
二、设计依据:2. 1设计规范依据:GB5749-85《生活饮用水卫生标准》;GB17324-1998《瓶装饮用纯净水卫生标准》;JB2932-1996《水处理设备制造技术条件》;2.2厂区原水水质资料:2.3工艺、生产除盐水用水量及水质要求:2.2.1软化水要求出水量:5 m3/h;222纯净水出水量:2m3/h;223纯净水出水电导率:10卩S /cm2.2.4纯净水出水PH值:5.0-7.02.2.5纯净出水细菌总数:w 20个/ml2.2.6 出水压力按:P=0.25~0.3Mpa;2.2.7用水运行要求:24小时连续运行。
三、设计除盐水制取工艺流程:根据以上进、出水水质参数要求,及源水供水的情况,源水是按地下水为水源,故处理工艺以地下水为主的处理方法,来制取满足生产需要的水量水质。
结合本厂在各种除盐水、纯水系统工程中的实际经验,确定软化、纯净水制取工艺流程。
为了达到用户对不同水质水量的要求,工艺采用先进行总水量大于7m3/h预处理水量,即通过过滤、软化处理后的水分出5m3/h 的供水至第一用水点。
100T脱盐水工程方案
RO 反渗透用以除去水中盐份、重金属、细菌、病毒等,系统脱盐率大于 98%。 经过预处理后合格的原水经高压泵加压进入置于压力容器内的膜组件,水分子和极少量的 小分子量有机物通过膜层,经收集管道集中后,通往产水管进入后续系统;反之不能通过 的就经由另一组收集管道集中后通往浓水排放管,排出系统之外。系统的进水、产水和浓 水管道上都装有一系列的控制阀门,监控仪表及程控操作系统,它们将保证设备能长期保 质、保量的系统化运行。 根据用户的要求和生产中便于调节水量的需要,本系统将一级反渗透系统设置成 1 套出力 为 100m3/h 的反渗透装置。反渗透装置的回收率为 75%,配置 108 支美国陶氏公司 BW30-365 的膜组件,每根膜组件有效膜面积为 365ft 2,分别安装在 18 根 FRP 压力容 器内,成 12×6 串连排列。 RO 系统选用国外知名品牌膜元件,国外知名品牌高压泵,国外知名品牌膜壳,从而在品 牌上保证了设备及整体系统的长期、安全、稳定、可靠的运行。 4.9 反渗透清洗系统 作用是根据反渗透膜运行污染的情况,配制一定浓度特定的清洗溶液,清除反渗透膜中的 污染物质,以恢复膜的原有特性。 无论预处理进行的如何彻底,反渗透系统经过长期运行后,膜表面仍会受到结垢的污染。 所以本系统设置一套反渗透清洗系统,当膜组件受到污染后,可进行化学清洗。它包括一 台 5μ保安过滤器,一台不锈钢清洗泵,一台清洗箱及一批配套仪表、阀门、管道等附 件。 4.10 脱碳器 脱碳器是通过风机的风力来吹脱水中除去游离 CO2 的设备,一方面减小对锅炉,过滤器 的腐蚀,如果水中含有一定的 CO2 那么 CO2 和水产生碳酸,而电离去的氢离子来腐蚀后面的 各种容器,另外一个作用,可以减轻阴离子交换器的负荷,提高化学除盐工艺的经济性和出 水水质。 4.11 水箱 存储前处理水,同时缓冲由于后级离子交换系统阀门切换时造成的压力波动,并可通过中 间水箱的液位来控制反渗透装置的启、停运行。 系统设置 1 台容积为 100m3 的中间水箱,材质为炭钢衬胶。 4.12 中间水泵 中间水泵的作用是为后续水处理系统提供稳定的压力和水量。
排盐施工方案
排盐施工方案排盐施工是一项重要的工作,它可以有效地降低土壤中的盐分含量,提高土壤的肥力和适宜农作物的生长环境。
本文将介绍一种排盐施工方案,旨在帮助农民有效地处理盐碱地,提高农田利用率和产量。
一、背景介绍盐碱地是指土壤中盐分含量过高,超过农作物耐受范围的土地。
大量的盐分会对农作物的生长产生负面影响,限制农田的利用。
排盐施工是解决盐碱地问题的有效方法之一,通过合理的排水和土壤改良措施,降低土壤盐分含量,提升土壤肥力和农作物的生长环境。
二、排盐施工方案1. 土壤调查和分析在开始排盐施工之前,必须进行详细的土壤调查和分析,了解土壤的盐分含量、盐分分布情况以及土壤的物理性质等。
通过土壤调查结果,制定针对性的排盐施工方案。
2. 排水系统建设在盐碱地上,多数情况下是由于土壤排水不畅造成的盐分累积。
因此,建立合理的排水系统是排盐施工的关键一步。
可以采取开挖排水沟或者设置排水管网的方式,保证地下水位降低,有效排除盐分。
3. 盐碱地土壤改良为了降低土壤中的盐分含量,可以采取以下土壤改良措施:- 灌溉水质调整:利用低盐水或者淡化水进行灌溉,有效冲洗土壤中的盐分。
- 深耕翻整:通过深耕翻整土壤,改善土壤结构,增加土壤的透水性和保水性。
- 有机物添加:添加有机物能够提高土壤的保水性,调节土壤酸碱度,并有利于微生物的繁殖,降低土壤中的盐分含量。
4. 改良施肥方案在盐碱地上,农作物的养分吸收能力通常较差。
因此,必须制定合理的施肥方案,合理补充农作物所需的养分。
应根据土壤的盐分含量和农作物的养分需求,科学调整施肥量和施肥时间,确保农作物的正常生长。
5. 定期监测和调整在排盐施工过程中,需要随时监测土壤的盐分含量和农作物的生长状况。
根据监测结果,及时调整施工方案,以确保排盐施工的效果和农作物的生长状况。
三、施工要点1. 施工人员必须具备一定的农业知识和施工经验,能够正确使用施工工具和设备。
2. 施工前必须进行施工方案的培训,确保施工人员清楚工作流程和要求。
排盐施工方案
排盐施工方案盐是指在水中或含有一定湿度的物质中所溶解的化学盐类,广义上包括纯度较低的食盐、湖盐、海盐等。
在施工中,排盐是指通过一系列的工序和操作,将含盐的水体转化为没有或低浓度的盐类的过程。
以下是一个常见的排盐施工方案。
一、工程准备1.了解排盐水体的盐度和水体情况,包括盐度值、盐度分布等。
2.根据盐度情况,确定适合的排盐工艺和设备。
二、排盐工艺选择根据水体盐度情况,常用的排盐工艺包括离子交换、逆渗透、蒸发结晶等。
工艺选择要综合考虑工艺投资、运行费用、效果等因素。
三、排盐工艺流程及关键步骤1.预处理:对水体进行初步处理,去除浮游物、泥沙、悬浮物等。
2.离子交换:将水体经过离子交换剂的吸附和解吸作用,使盐分能与交换剂发生反应,从而实现盐分的去除。
这是一种常用的工艺。
3.逆渗透:通过半透膜将含盐水体进行过滤分离,膜孔径较小,能够有效去除盐分,并且适用于大面积排盐。
4.蒸发结晶:将水体进行加热蒸发,使其中的纯净水分离出来,剩余的盐分结晶沉淀。
四、设备选择与操作根据工艺选择的不同,设备也会有所不同。
比如离子交换设备包括树脂吸附柱、吸附塔等;逆渗透设备包括膜组件、泵和控制系统等。
在操作过程中,需要根据设备的要求进行操作和维护,保证设备的正常运行。
五、监测与调整在排盐过程中,需要进行实时监测盐度和水质情况,并根据监测结果进行调整。
比如,根据盐度的变化调整设备运行参数、排盐流速等。
六、安全措施施工过程中要做好安全防护,避免化学品泄漏和设备故障。
操作人员需要穿戴好防护用具,并严格按照操作规程进行操作。
七、验收与维护排盐工程完成后,需要进行验收。
检查设备是否正常运行,水体中盐分是否达到预定的要求。
同时,需要制定水质维护计划,定期检查设备运行情况和维护设备。
通过以上方案,可以有效地将含盐水体转化为没有或低浓度的盐类,实现排盐的目的。
但是需要根据实际情况进行调整和改进,确保施工的顺利进行。
同时,对于大规模的排盐工程,还需要考虑环境影响和经济效益,制定适合的方案。
排盐施工方案
排盐施工方案排盐施工方案一、施工前准备工作1.了解施工地点的盐渍土情况,确定排盐的目标和需求。
2.清理施工地点,确保施工场地没有杂物和障碍物。
3.准备排盐所需的设备和材料,如排盐机、排盐管道、水源等。
二、施工步骤1.确定排盐的方式,常见的方式有水浸法、淋洗法、排水法等,根据施工地点情况选择最合适的方式。
2.按照施工计划进行施工,首先进行测量,确定排盐的范围和施工量。
3.根据施工地点情况进行土壤处理,如平整土地、挖掘坑洞等。
4.根据所选择的排盐方式,进行相应的操作,如进行水浸、淋洗或排水。
5.监测排盐效果,及时调整施工方案和方式,确保排盐效果达到预期目标。
三、施工注意事项1.尽量选择在干燥的季节进行排盐施工,以便更好地控制水分。
2.施工前进行详细的盐渍土测试,了解土壤的盐分含量和成分。
3.根据实际情况调整排盐的浓度和时间,以确保施工效果。
4.施工过程中,注意监测土壤的水分含量和排盐效果,做好记录。
5.严格控制排盐操作的时间和次数,避免过度排盐导致土壤贫瘠和环境恶化。
四、施工后处理1.施工完成后,及时清理施工场地,将排盐机和设备收拾整齐,确保施工现场的整洁。
2.进行施工效果评估,对排盐效果进行检测和分析,评估施工效果是否达到预期目标。
3.根据评估结果,制定土壤调理方案,并进行土壤改良,提高土壤肥力和适宜度。
以上是一份排盐施工方案,不同的地点和土壤可能需要根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中,需要严格按照操作规程进行施工,确保施工质量和安全。
同时,在施工后需要对排盐效果进行评估和跟踪,以便及时调整和改进施工方案,提高施工效果。
脱盐水池、酸碱储存间施工方案最终版
脱盐水池、酸碱储存间施工方案最终版一、前言本文围绕脱盐水池和酸碱储存间的施工方案展开讨论,针对这两类设施的特点和要求,提出了最终版的施工方案。
通过合理规划和设计,实现施工过程的高效进行,确保设施建造质量和安全。
二、脱盐水池施工方案1. 设计要点•脱盐水池需保证结构坚固、防漏性能良好。
•应考虑腐蚀性物质的存储,选用耐腐蚀材料。
•须符合相关国家法规标准,确保施工合规。
2. 施工步骤1.土方开挖:根据设计要求对场地进行开挖。
2.基础施工:设置基础支撑结构,确保承重能力。
3.壁板安装:安装脱盐水池的壁板,并进行密封处理。
4.设备安装:安装相关设备,如搅拌器、过滤装置等。
5.检测验收:进行防水、防漏等测试,确保质量合格。
3. 安全注意事项•施工期间请严格遵守安全操作规程。
•对施工现场定期进行安全检查,保证施工人员安全。
三、酸碱储存间施工方案1. 设计要点•酸碱储存间应具有良好的通风、防腐蚀性能。
•设施内部布局合理,确保操作便利、安全。
•应设置酸碱物质泄漏警报装置。
2. 施工步骤1.场地清理:清理场地,保证施工区域平整整洁。
2.结构搭建:搭建酸碱储存间的主体结构。
3.内部装修:安装通风设备、防腐蚀涂料等。
4.设备安装:安装液位计、温度计等相关设备。
5.检验验收:检测酸碱储存间各项设备功能,确保安全可靠。
3. 安全注意事项•施工时需佩戴防护用具,如防毒面具、手套等。
•施工现场禁止吸烟、明火等行为,防止引发安全事故。
四、总结脱盐水池和酸碱储存间的施工方案对于相关工程建设至关重要,施工过程中应严格按照设计要求、安全标准进行操作,确保设施建造质量和人员安全。
通过科学规划和有效管理,提高工程施工效率,实现项目目标。
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500吨/时凝液制取脱盐水装置施工施工方案一、编制依据1. 500吨/时凝液制取脱盐水装置施工设计图。
2.国家有关工程建设现行的规章、标准、及行业有关规定:《电气装置安装工程,电缆线路施工及验收规范》GB50168-92;《电气装置安装工程,接地装置施工及验收规范》GB50169-92;《电气装置安装工程,旋转电机施工及验收规范》GB50170-92;《电气装置安装工程,盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92;《电气装置安装工程,低压电气施工施工及验收规范》GB50168-92;《电气装置安装工程,电气设备交接试验方法》GB50150-91;《电气装置安装工程,电气设备交接试验方法》GB50150-92;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑施工安全检查评定标准》JGJ59-99《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91二、工程概况500吨/时凝液制取脱盐水装置地点在石油化工302厂,建设单位为中国石油兰州石化分公司,由我公司参加电气工程项目的施工。
1.工程主要内容低压配电柜的安装调试;至各单体动力线路敷设。
动力设备电气安装、线缆辐射,配电柜(箱)安装;电缆桥架敷设;供用电设备的动力、接地、及照明安装主要工程实物量三、施工方案及主要技术措施1.施工总体规划1.1整个施工周期作业范围内搭接合理、有序的工序,非特殊需要和因赶工原因外,在不影响工程质量和合理的前提下,可以根据实际情况调整施工工序。
1.2电气工程施工工序施工准备工作一配合土建施工一材料、设备进场验收一接地装置施工-盘柜安装一电缆桥架敷设一配管一电缆敷设一配管穿线一校接线一电器器具安装一电气调整试验一单机试车一联动试车。
1.3电气工程应提交技术资料及文件1)竣工图及设计变更证明文件。
2)工序交接的证明。
3)材料合格证(质量证明书)、材料代用的检验证明书。
4)相关隐蔽记录。
5)分部(项)工程施工记录。
6)电气调整试验记录。
2 盘柜及二次回路结线施工2.1盘、柜及二次回路结线施工应按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92执行2.2盘、柜出库前应检查型号、规格与图纸设计是否相符,部、器件有无损伤,各种器件是否齐全,各种技术资料是否齐全,核对无误后方可出库,妥善保管。
2.3盘、柜在搬运安装时应采取防震、防潮防止柜架变形和漆面受损等措施,必要时可将装置型设备和易损元件拆下单独包装运输。
2.4盘、柜本体及内部设备与各构件间应连接牢固。
考虑到以后检修或改造的需要,盘、柜不宜与基础型钢焊死,宜采用螺栓连接。
2.5盘、柜安装其允许偏差应符合下表安装检查项目的规定:2. 6二次回路接线按图纸接线无误,电缆线芯和所配导线端部应清晰标明回路编号,配线要求整齐美观,导线绝缘良好,外皮应无损伤。
2. 7引进盘、柜内的电缆应牢固固定,排列整齐,避免交叉,不能使所接的端子板受力。
3.8硬母线的连接应采用贯穿螺栓连接,母校平置时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母应置于维护侧,螺栓长度应露出螺母2-3 扣。
螺栓应受力均匀,不应使电器的接线端子受到额外应力,贯穿螺栓件连接的母线内外侧应有平垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母,要保证母校接触面连接紧密连接螺栓应用力矩扳手。
3电缆线路施工3a电缆线路施工应按照《电气装置安装工程,电缆线路施工及验收规范》GB50168-92执行3. 2电缆敷设前应检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同,外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等缺陷。
低压电缆要用500V兆欧表测量其绝缘情况,合格后方可敷设。
4. 3电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。
电缆上不得有铠装压扁、电缆拧绞、护层断裂等未消除的机械损伤。
5.4电缆终端头和中间接头制作时,应严格遵守工艺规格,同时应在气候条件良好的条件下进行,并有防尘和防外来污物的措施。
6.5电缆终端头从开始剥切到制作完毕,必须连续进行一次完成以免受潮。
剥切电缆时不得伤及线芯和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止污秽与潮气浸入绝缘层。
7. 6电缆通过零序互感器时,电缆金属护层和接地地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地,接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。
8.7电缆敷设时,电力电缆、控制电缆与自控仪表信号电缆应分开敷设。
4电气照明装置施工及照明通电试运行4.1电气照明装置施工应按照设计图纸要求及《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002执行4.2线路配管时,电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。
埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物构筑物表内表面的距离不应小于15mm。
4.3水平或垂直敷设的明配电线保护管,其水平或垂直安装的允许偏差为15%。
,全场偏差不应大于管外径的1/2。
4.4钢管敷设时,钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应平滑。
钢管采用螺纹连接时,管端螺纹连接长度不应小于管接头长度的1/2,连接后螺纹宜外露2-3扣,管与管的对口处应位于套管的中心。
4.5灯具安装时,当吊灯灯具重量大与3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。
4.6日光灯组合的开启式灯具,灯光排列应整齐。
同一室内或场所成排安装的灯具,其中心线偏差不应大于5 mm。
并列安装的相同型号开关,距地面高度应一致,高度差不应大于1mm同一室内安装的开关高度差不应大于5 mm。
4. 7照明配电箱(板)内,应分别设置零线和保护接地汇流排,零线和保护接地应在汇流排上连接,不得铰接,并应有编号。
4. 8照明配电箱安装其垂直偏差不应大于3 mm,暗装时,照明配电箱四周应无空隙,其板面四周边缘应紧贴墙面,箱体与建筑物、构筑物接触部分应涂防腐漆。
5接地装置与等电位联接5.1接地装置施工应按照《电气装置安装工程,接地装置施工及验收规范》GB50169-92执行。
5.2凡是施工及验收规范中明确规定应作接地或接零的电气装置,其金属部分必须做良好的接地或接零,其接地电阻应符合设计要求。
5.3必须强调每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
5.4接地体敷设完后的回填土内不应加有石块和建筑垃圾,外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实。
5.5明敷接地线支持件间的距离,在水平直线部分宜为0.5-1.5m,垂直部分宜为1.5-3m,转弯部分宜为0.3-0.5m。
5.6接地体(线)的连接应采用搭焊接,其搭接长度应为扁钢宽度的2倍,且至少为3个棱边焊接。
5.7遇到接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处,应设置补偿装置,补偿装置可用接地线本身弯成弧状代替。
5.8当接地线由多个分接地装置部分组成,应按照设计要求设置便于分开的断接卡。
5.9安装及配管6.1安装已定型生产的电缆桥架支架时,应按照实际施工图纸和生产厂家电缆桥架安装使用说明书的要求进行施工。
6.2有预埋件的地方,在安装支架前,首先根据已选择好的敷设线路,进行标高和垂直的测量,并放好线。
6.3在同一侧面安装支架时,应先安装好支架的始末端(即转角处),然后在两端的支架上拉平线绳,再逐个地安装中间部分的各个支架。
6.4对于焊接固定的支架,必须采用“先点后焊”的原则,以防止变形和走线,同一类支架焊接后,外形应一致。
如变形过大,应进行调整。
6.5支架安装应横平竖直,垂直误差不得超过其长度的3%。
,水平误差不得超过5mm,支架间的水平误差不得超过±2mm。
支架安装在有坡度的建筑物以及工业设备上时,其安装坡度应与建筑物或设备的坡度相同;支架若安装在有弧度的建筑物以及设备上,其安装弧度英语建筑物或设备的弧度相同。
6.6水平安装电缆桥架时,支架间距应为2m,在转弯处、终端处以及其它需要的位置可适当减小距离;垂直安装时,可适当增大距离。
在同一直线段上支架间的距离应均匀,而且尽量把桥架连接处固定在支架上。
6.7支架安装应横平竖直,整齐美观、固定牢靠、切口处不应卷边或有毛刺。
安装完毕后,应将焊接前未刷漆处以及安装过程中漆皮脱落处刷上防锈漆。
7电缆桥架安装的技术要求7.1电缆桥架敷设线路应严格按照设计施工图纸指定的线路敷设。
当敷设线路与实际不相符或违反有关规定时,可向设计单位申请改变敷设线路。
7.2水平架设的电缆桥架,其连接板应在跨距的1/4以内,且最好在支架上。
7.3当电缆桥架从室外引入建筑物时,应由向外的坡度,其坡度不小于1/100,以防雨水进入室内。
7.4电缆桥架与各部件之间的连接,应采用半圆头螺栓连接,应使其圆帽向内,以避免划伤电缆。
7.5电缆桥架制作、安装完毕,应外形平整加工尺寸精确,内部光滑无毛刺。
8电缆保护管的敷设要求8.1电缆保护管应选择最短线路敷设,而且排列整齐、固定牢固、避免交叉。
集中敷设的电缆保护管应保持相同的标高。
一般以电缆桥架侧板中心线的高度为准。
8.2选用电缆保护管时,应进行外观检查,不应有变形及裂缝,其内部清洁、无毛刺,管口光滑、无锐边。
8.3电缆保护管用关卡固定时,关卡间距应均匀。
固定时,严禁将电缆保护管焊接在支架上。
8.4水平排列的电缆保护管之间的间距应均匀,两管之间的间距应能容纳相同的管径的一根钢管为准。
8.5采用螺纹连接时,管端的螺丝长度不应小于管接头1/2,连接后,应保持整个系统的电气连续性。
9电气调试9.1根据图纸检查设备、文件、缆线的型号规格及各元件的接点容量与接触情况。
9.2对各种电机和盘柜之间的主回路及控制回路在接通后或通电前根据设计图纸进行一次校对,应符合设计要求。
9.3线路校对应注意以下几点:a)对所有主回路及控制回路接线端子,内外接线紧固一遍。
b)同一个接线端子上压线不要超过两根。
c)同一个接线端子上应有回路编号,盘内、盘外线在端子板上分开,不得有不经过端子板的中间接线头。
9.4调整试验所用仪表都应鉴定合格并在有效期内,且应选用在满刻度的20%以上部分。
9.5作绝缘实验时应选择良好天气,已在周围环境温度不低于+5° C, 空气相对温度不宜高于80 %条件下进行。
9.6电气设备和元件除按规定的项目进行试验外,在出厂资料提出特殊要求的应按厂家规定进行试验。
9.7进行电气绝缘的测量和试验时,当只有个别项目达不到标准规定时,应根据全面的实验记录进行综合判断,经综合判断认为可以投入运行者,可以投入运行。
9.8调整试验工作完毕后,应出具完整的调整实验记录。
对原设计有修改之处应注明。
10通电试车中的要求10.1恢复所有被临时拆开的线头,使之处于正常状态。