电厂空压机知识总结
空压机总结
空压机总结一、引言空压机作为一种重要的工业设备，广泛应用于各个领域。
本文将对空压机的基本原理、分类、工作过程、应用领域和市场发展进行总结，以期为读者提供全面的了解和认识。
二、基本原理空压机是通过加压将气体储存起来，以便在需要时进行释放。
它主要由压缩机、储气罐、冷却器和控制系统等组成。
压缩机将空气吸入，通过内部机械运动将其压缩，并将压缩空气储存于储气罐中。
冷却器可对压缩后的空气进行冷却，提高效率。
控制系统则负责监测和调节整个空压机的运行过程。
三、分类根据压缩机的压力形式，空压机可分为低压空压机和高压空压机。
低压空压机的工作压力一般在0.7至1.0兆帕（MPa）之间，适用于一般的空气压缩需求。
高压空压机的工作压力在1.0兆帕以上，能够满足对更高压缩空气的需求，常见于工业生产中的特殊行业，如矿山、化工等。
四、工作过程空压机的工作过程可以分为吸气、压缩、冷却和排气四个阶段。
在吸气阶段，压缩机通过气门将空气吸入，同时驱动工作滚轮将空气压缩。
压缩过程中，由于空气温度的升高，需要通过冷却器对其进行降温。
最后，在排气阶段，压缩机将压缩好的空气送入储气罐中，以备后续使用。
五、应用领域空压机广泛应用于工业生产中的各个环节。
其中，最常见的用途是提供能源给气动工具，如喷漆机、钻床、钻石锯等。
此外，空压机还可用于工厂、汽车维修、建筑等领域的空气动力设备。
部分大型空压机还被用于机场、钢铁厂等场所的空气供应。
六、市场发展随着工业化的快速发展，空压机市场也在不断壮大。
尤其在制造业、建筑业、汽车维修等领域的需求增加，推动了空压机行业的快速发展。
同时，随着科技进步和环保意识的提高，人们对空压机的能效和环保性能要求也越来越高，促使空压机制造商不断创新和改进产品。
七、结论空压机作为一种重要的工业设备，在现代社会发挥着不可替代的作用。
通过对空压机的基本原理、分类、工作过程、应用领域和市场发展的总结，我们可以看到它的广泛应用和持续发展。
随着科技的不断进步和人们需求的提高，空压机行业将会迎来更广阔的市场和更多的发展机遇。
空压工作总结
空压工作总结
空压机是工业生产中常用的设备，它通过压缩空气来提供动力，广泛应用于各
种领域，如汽车制造、化工、食品加工等。
在空压机的工作过程中，需要注意一些关键问题，才能确保其高效、安全地运行。
首先，空压机的维护保养至关重要。
定期检查空压机的各个部件，如滤芯、润
滑油、密封件等，确保其完好无损。
及时更换老化或损坏的部件，可以延长空压机的使用寿命，减少故障发生的可能性。
其次，合理使用空压机也是至关重要的。
在实际工作中，要根据实际需求调整
空压机的工作压力和产气量，避免过载运行。
另外，空压机的启停次数也应该合理控制，过于频繁的启停会影响设备的寿命。
此外，安全操作是空压机工作中不可忽视的问题。
操作人员应该接受相关培训，熟悉空压机的工作原理和操作规程，严格按照操作规程进行操作。
在维护保养时，必须切断电源并进行安全隔离，避免意外发生。
最后，空压机的环保问题也需要引起重视。
在使用过程中，要尽量减少漏气现象，避免空气能源的浪费。
另外，废气的排放也需要符合相关环保标准，保护环境。
总的来说，空压工作总结是一个综合性的问题，需要从设备的维护保养、合理
使用、安全操作和环保等多个方面进行考虑。
只有全面把握这些关键问题，才能确保空压机的高效、安全运行，为生产提供可靠的动力支持。
空压机必备的基础知识
空压机必备的基础知识⒈压缩机的定义：A、压缩机的定义：给气体加压并能将气体连续送出的机器。
气体的体积和压力的关系如下：V1×P1=V2×P2T1 T2V：体积、P：压力（绝对压力）T：温度（绝对温度）（体积与压力成反比，当体积变为原来的1/2时压力则为原来的2倍）B、由压缩机的定义重新认识空气压缩机空气压缩机可以理解为是制造压缩空气为现场的工作提供压缩空气的机器。
因此，我们必须考虑压缩空气的特性，也就是说用于作功的压缩空气的标准，制造是很重要的。
其中：压缩空气的力-------------压力压缩空气的量-------------气量压缩空气的品质----------技术标准（包括清净度，干燥度等）压缩空气的制造成本---------------空气压缩机的工作效率----------------空气压缩机运转方式（节能）----------------空气压缩机定期检修费用----------------空气压缩机保养所需人工费等C、压缩的方法（1）等温压缩：当气体被压缩时机械能转化为热能，使气体温度升高，把这个热能立即从外部取走，使温度始终保持恒定的压缩方法。
P1.V1=P2.V2（2）绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法。
（3）多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩与绝热压缩不同的压缩方法。
2、压缩机的分类：A、按压缩方法分类：容积式：（1）往复式：有油润滑、无油润滑（2）回转式：螺杆式（有油润滑、无油润滑）滑片式双叶片式速度式：轴流式离心式（多叶片式、径向式、离心式）二者均为无油润滑。
B、按压力分类：压缩机：------出口表压力在0.1Mpa以上。
鼓风机：------出口压力在0.01Mpa到0.1Mpa之间。
风扇：--------出口表压力低于0.01Mpa备注：鼓风机、风扇常用于使气体流动，使气体密度增加的情况，压缩机常用于要利用压缩空气的“力”的场合。
空压机电控知识点总结
空压机电控知识点总结空压机电控知识点总结一、空压机电控简介空压机电控系统是空压机工作过程中不可或缺的一部分，它通过控制空压机的启停、运行时间、负载调节等参数，实现对空压机性能的优化控制。
本文将就空压机电控系统的相关知识点进行总结。
二、空压机电控系统的组成空压机电控系统主要由以下几个方面组成：1. 主控制器：主控制器是空压机电控系统的核心部分，负责对空压机的启停、负载调节等进行控制。
主控制器一般采用PLC（可编程逻辑控制器）技术，能够根据预设的控制参数实时监测和控制空压机的运行状态。
2. 马达控制器：马达控制器是控制空压机电机启停的关键部件，通过控制电机的启停、转速等参数来实现对空压机的控制。
马达控制器一般采用变频器技术，可以实现对电机的无级调速，提高空压机的工作效率。
3. 压力传感器：压力传感器是用来监测压缩空气的压力变化的装置。
在空压机电控系统中，压力传感器负责将压缩空气的压力转化为电信号，并传输给主控制器，主控制器通过对压力信号的处理，调节空压机的运行状态。
4. 温度传感器：温度传感器用来监测空压机的温度变化，一般安装在空压机的散热器或压缩室中。
温度传感器通过将温度转化为电信号，并传输给主控制器，主控制器根据温度信号来判断空压机的工作状态是否正常。
5. 远程控制装置：远程控制装置是指可以通过远程监控和控制空压机运行状态的设备，一般采用无线通信技术实现与主控制器的连接。
远程控制装置为用户提供了便利，可以随时随地对空压机进行监控和控制，提高了空压机的运行效率。
三、空压机电控系统的工作原理空压机电控系统的工作原理主要包括以下几个方面：1. 压力控制：主控制器通过接收压力传感器传来的压力信号，根据预设的压力范围来控制空压机的负载调节。
当压力低于预设值时，主控制器会自动启动空压机，当压力达到预设值时，主控制器会停止空压机的运行。
2. 温度控制：主控制器通过接收温度传感器传来的温度信号，判断空压机的运行温度是否正常。
空压机工工作总结5篇
空压机工工作总结5篇第1篇示例：空压机的安全操作是非常重要的。
在使用空压机时，一定要穿戴好相关的防护装备，如安全鞋、手套、护目镜等。
在操作过程中要注意保持机器的稳定，防止意外发生。
定期维护和保养空压机也是必不可少的，保持机器的良好状态可以延长其使用寿命，同时也能提高工作效率。
空压机的节能减排也是需要重点关注的问题。
在工作中，我们要尽量减少空压机的能耗，选择合适的工作模式和压缩比率，避免能源的浪费。
在废气处理方面也要做好工作，及时清理过滤器、调整排放口等，减少对环境的污染。
空压机的维修和故障处理也是必不可少的一部分。
在工作中，空压机难免会出现故障，这就需要我们及时进行维修。
在维修过程中，要注意对故障的分析和判断，找准问题的根源，做到有的放矢。
故障处理过程中一定要谨慎行事，避免引起更大的损失。
作为空压机工，我们要注重安全操作、节能减排、维修故障处理等方面的工作。
只有在这些方面做到位，才能保证空压机的正常运行，提高工作效率，保证生产质量。
希望我能在今后的工作中不断学习和提高，成为一名优秀的空压机工。
第2篇示例：一、维护保养1. 定期检查: 定期检查空压机的压力表、温度计、滤芯等部件，确保其正常运行。
及时更换已经损坏或过期的部件，防止故障发生。
2. 定期清洁: 空压机的滤芯、灰尘收集器等部件需要定期清洁，以保持其通畅，避免灰尘堵塞影响工作效率。
3. 润滑保养: 空压机的传动系统、轴承等部件需要定期添加润滑油，保持良好的润滑，减少磨损，延长使用寿命。
二、故障排除1. 常见故障: 空压机常见的故障包括压力不足、噪音过大、温度异常等。
需要及时检查问题所在，进行排除。
2. 分析原因: 遇到故障时，要及时分析故障原因，判断是设备本身问题还是外部因素影响，并采取相应措施解决。
3. 快速响应: 针对紧急故障，需要快速响应，迅速采取措施排除，保证生产正常进行。
三、运行监控1. 监控参数: 空压机的运行参数包括压力、温度、流量等，需要不断监控，及时调整，保持在正常范围内。
空压机基础知识
空压机基础知识1. 空压机的定义和作用空压机是一种用于压缩空气的机械设备，通过将大气中的空气压缩并存储，将其压缩成高压空气，用于各种工业和商业应用中。
空压机是工业领域中常用的设备，广泛应用于气动工具、机械设备和制造过程中的气体驱动系统等。
2. 空压机的工作原理空压机的工作原理基于压缩气体的物理性质。
典型的空压机包括以下组件：2.1 压缩机压缩机是空压机的核心部件，用于将大气中的空气压缩成高压空气。
常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机。
•活塞式压缩机：利用活塞的往复运动，通过机械压缩将空气压缩成高压气体。
•螺杆式压缩机：通过螺杆的旋转，将空气压缩成高压气体。
•离心式压缩机：利用离心力，将空气压缩成高压气体。
2.2 驱动系统驱动系统用于提供能源，驱动空压机的运行。
常见的驱动系统包括电动驱动和内燃机驱动。
•电动驱动：使用电动机作为动力源，通过电能驱动空压机的压缩机部分工作。
•内燃机驱动：使用内燃机作为动力源，通过燃烧燃料产生的功率驱动空压机的压缩机部分工作。
2.3 冷却系统冷却系统用于降低空压机工作时产生的热量，以确保空压机的正常运行。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却。
•空气冷却：通过风扇将空气压缩机产生的热量散发到周围环境中。
•水冷却：通过循环水将空气压缩机产生的热量导出，以降低温度。
3. 空压机的分类根据不同的分类标准，空压机可以分为多种类型。
以下是一些常见的空压机分类方式：3.1 压缩方式根据压缩方式不同，空压机可分为：•正压式空压机：压缩机在大气压力以上工作，将空气压缩成高压气体。
•负压式空压机：压缩机在真空状态下运行，将空气吸入并加压。
3.2 压缩介质根据压缩介质不同，空压机可分为：•气体空压机：用于压缩气体，例如空气压缩机。
•液体空压机：用于压缩液体，例如液压机。
3.3 驱动方式根据驱动方式不同，空压机可分为：•电动空压机：使用电动机作为动力源。
•内燃机空压机：使用内燃机作为动力源。
空压机基础必学知识点
空压机基础必学知识点
1. 空压机的工作原理：空压机利用电动机的动力驱动压缩机工作，将
空气压缩后进入储气罐，用于工业生产中的动力源或气动设备的供气。
2. 空压机的分类：常见的空压机有活塞式空压机、螺杆式空压机和离
心式空压机等几种类型。
3. 空压机的压力：空压机的工作压力通常以bar或psi表示，不同的
工作环境和需求会有不同的工作压力要求。
4. 空压机的功率：空压机的功率通常以千瓦（kW）表示，功率大小直
接关系到空压机的输出能力和工作效率。
5. 空压机的出气量：空压机的出气量通常以标准立方米每分钟
（Nm³/min）或立方英尺每分钟（cfm）表示，即单位时间内空压机压
缩并输出的空气量。
6. 空压机的排气温度：空压机在工作过程中会产生热量，排气温度是
衡量空压机工作热效率的重要指标。
7. 空压机的噪音：空压机的工作会产生噪音，噪音对于工作环境和人
体健康都有一定的影响，因此噪音控制是空压机设计和使用中需要考
虑的问题。
8. 空压机的维护保养：空压机需要定期进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤芯、检查紧固件等，以确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
9. 空压机的安全使用：空压机在使用过程中需要注意安全，如防止超
载运行、定期检查安全阀和压力表、正确操作开关等，以防止事故发生。
10. 空压机的节能减排：空压机的能效是衡量其经济性和环保性的重要指标，节能减排是空压机使用和管理的关键内容。
空压机知识
空压机知识空压机是一种将气体压缩为高压气体的设备，广泛应用于工业生产中。
下面来介绍一下空压机的基本知识。
首先，空压机的工作原理是利用机械设备将气体从低压状态压缩为高压状态。
通常，空压机是利用活塞、螺杆或离心等压缩原理工作的。
而根据不同用途和性能要求，空压机又分为往复式、螺杆式和离心式三种类型。
往复式空压机利用活塞来进行气体的压缩。
它的工作原理类似于汽车发动机，通过进气阀将气体进入压缩室，然后活塞上升压缩气体，最后通过排气阀将压缩好的气体排出。
往复式空压机结构简单、维护方便，广泛应用于工业生产中。
螺杆式空压机则是利用两个螺杆的相互啮合来进行气体的压缩。
两个螺杆之间的间隙不断变小，气体在螺杆间被压缩。
与往复式空压机相比，螺杆式空压机的运行更平稳，噪音更小。
离心式空压机则是利用离心力将气体压缩。
气体进入离心机后，快速旋转的叶轮产生离心力将气体压缩。
离心式空压机使用方便、运行稳定，但其压缩比较小，适用于对压力要求不高的场合。
另外，空压机的使用注意事项也需要我们了解。
首先，空压机运行时需要有足够的通风空间，以保证机器的散热和运行稳定。
其次，空压机的润滑也是重要的，定期检查润滑油的情况以及更换润滑油是必要的。
此外，还要检查空压机的滤清器，保证清洁气体的压缩。
最后，空压机的维护保养也是不可忽视的。
根据空压机的使用情况，定期进行机器的清洁、维护和保养，以保证机器的正常运行，延长使用寿命。
综上所述，空压机是一种重要的气体压缩设备，其工作原理和类型多样，使用注意事项也需要我们重视。
通过了解空压机的基本知识，可以更好地使用和维护空压机，提高生产效率和产品质量。
空压机工分析和总结
空压机工(I)基本规定第1条空压机应安装在远离蒸汽、煤汽和粉尘飞扬的地方。
机房应通风良好，室温一般应低于40℃。
进气管应接至室外并装有空气滤清器。
第2条新安装或检修后的空压机，必须按规定进行试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。
第3条固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。
移动式空压机应安放在平坦有承载力的地面上，前后轮胎应用三角木对称楔紧，以免震动时移位。
长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地，防止油类对轮胎的侵蚀。
第4条储气罐应放置在室外通风良好，易于散热的地方，每年应作一次水压试验，其压力应达工作压力的1. 5倍。
气压表、安全阀每年应校验一次，做到灵敏、可靠。
第5条应保持空压机附近的清洁和干燥，防止电动空压机的电动机受潮或吸入尘土。
附近不准存放汽油、油棉纱等易燃易爆物品。
机房内和储气罐附近应有足够的消防设施。
第6条空压机送气一定要事先得到使用单位的通知或联系，才准开启送气阀门，开始时由小逐渐增大，不可一时全部翻开。
第7条严禁在运转过程中在储气罐、阀门、管路上进行焊接或热加工。
第8条操作人员应严守岗位，不得擅自决定由非本机人员代替工作，严禁酒后操作和作其他与运转无关的事情。
第9条操作高压开关拒，必须站在绝缘胶皮垫上，并戴上绝缘手套。
第10条禁止使用汽油或煤油清洗空压机的空气滤清器、气缸和其它压缩空气管路等零件，防止引起爆炸，更不允许用燃烧方法清除管道油污。
第11条用压缩空气吹洗零件时，严禁将管口对着人体或其它设备。
第12条内燃机冷却水温过高，要翻开水箱盖时，应戴手套或用厚布衬垫，人的面部必须躲开水箱口，以防蒸汽冲击烫伤。
第13条牵引移动式空压机前，应仔细检查转向、行走局部的紧固和完好情况，牵引速度一般不超过20km/h时，转弯半径不得小于10m。
第14条加油时不准吸烟，电器设备的外壳应接地。
(II )移动式油动空压机第15条起动前的检查与准备：1.各连接局部应紧固可靠，各运转局部应动作灵活，加满冷却水。
空压机基础知识汇总，一文读懂！
空压机基础知识汇总，一文读懂！空压机是一种利用机械能将大气压缩成高压空气的机器。
它通常由电动机驱动，通过活塞或旋转机构将大气压缩成所需要的压力。
这种高压空气可以用来提供能量，如运转工业机械和工具，或者是储存和输送气体。
工业空压机通常用于生产流程中，如喷涂、粉末涂料、包装、印刷、切割和锯木等。
医疗空压机被用于呼吸机和其他呼吸治疗设备。
科学研究空压机用于微生物学和化学实验。
家用空压机常用于充气床垫和其他充气物品。
空压机有很多种类型，包括活塞式空压机、旋转式空压机、涡轮式空压机等。
空压机的差别在于工作原理，效率，流量和成本。
活塞式空压机是最常见的类型，这种空压机最常见，原理是通过活塞来抽取空气并压缩。
优点是结构简单，成本低廉，维护方便，缺点是噪音较大，效率较低。
旋转式空压机则是通过旋转的方式来压缩空气，通常具有更高的效率和更低的噪声常见的有风扇式和螺杆式空压机。
优点是噪音较低，效率较高，缺点是维护较复杂，价格较高。
涡轮式空压机是最高效的空压机，这种空压机是最高效的空压机，原理是利用涡轮来实现压缩。
优点是效率高，噪音低，缺点是价格较高，维护较复杂。
空压机的运行需要定期维护和检查，包括更换油和滤清器，检查密封件和润滑油，以及定期清洗和检查机械部件。
不同类型的空压机有着不同的特点和适用范围，在选择空压机时需要考虑应用需求和工作环境。
例如，在环境噪音要求较低的场所，可以考虑使用水冷式空压机。
此外，使用空压机时需要注意安全措施，如避免在高压下使用空气，避免使用未经检验的管道和附件。
并且定期维护和检查空压机是很重要的，以保证其安全和可靠性。
但是，空压机也有一些缺点，比如噪音和振动，因此需要维护和保养。
为了保证空压机的正常运行，需要定期进行维护和保养。
包括更换滤清器和润滑油，检查和调整压缩机的叶片，以及监测压力和温度等。
此外，还需要定期对空压机进行能效测试，以确保其能效符合要求。
空压机基础知识常识
基本基础知识一、压缩机的分类1．按使用目的分类：工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其介质通常为特殊气体，如煤气、氮气、氢气等；其进出口压力通常视具体要求而定。
压缩机制冷用压缩机；用作空调、冷库冷冻等制冷工艺；其介质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。
动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进气压力即大气压；它以压缩空气作为动力源，用来驱动各种气动工具，控制仪表、阀门，输送物料等等。
常用的出口压力一般为6~10 bar。
2. 按压缩原理和结构分类：按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）--利用气体高速旋转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。
按其结构的不同分为以下几种形式：活塞式往复式膜片式容积式滑片式单螺杆螺杆式回转式双螺杆压缩机液环式转子式离心式透平式轴流式动力式混流式喷射式二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。
(1) 往复式空压机--- 最常见的型式为活塞式空压机活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。
其特点是：a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。
目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。
b) 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响；c) 转速不高，机器体积大而重；d) 结构复杂，易损件多，维修量大；e)排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。
(2) 回转式空压机--- 常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最广。
螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆，目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。
双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化，而实现气体的压缩。
小型空压机知识点总结
小型空压机知识点总结一、小型空压机概述小型空压机是一种用于产生高压空气的设备，通常被用于工业生产中的气动工具、喷漆机和其他设备中。
小型空压机的工作原理是通过空气压缩装置将空气进行压缩，使其压力提高，然后储存在压缩空气罐中，以供后续使用。
二、小型空压机结构小型空压机通常由空气压缩机、压缩空气罐、压缩空气管路、排水阀和控制系统等组成。
1. 空气压缩机：是将环境空气进行压缩的设备，通常是通过活塞式或叶片式压缩机来实现。
2. 压缩空气罐：是用来储存压缩后的空气的容器。
3. 压缩空气管路：用来输送压缩后的空气到使用设备的管道系统。
4. 排水阀：用于排除压缩空气中的水汽，以防止损坏设备和工件。
5. 控制系统：用于监控和调节空压机工作状态的系统，通常包括控制面板和传感器等组件。
三、小型空压机工作原理小型空压机的工作原理是将环境空气进行压缩，提高其压力，然后储存在压缩空气罐中。
当需要使用压缩空气时，空气通过管路输送到使用设备，如喷漆机、气动工具等。
同时，排水阀会定期排除压缩空气中的水汽，以确保空气干燥。
四、小型空压机的应用小型空压机广泛应用于各种生产和制造领域，常见的应用包括：1. 气动工具：如气动钉枪、气动扳手等；2. 喷漆机：用于汽车喷漆、家居装饰等；3. 气源供应：用于提供工厂生产线上的气源；4. 其他设备：如气动控制系统、空气悬挂系统等。
五、小型空压机的维护和保养小型空压机的正常运行需要定期的维护和保养，包括：1. 定期更换空气压缩机的滤芯和润滑油；2. 定期清理和检查压缩空气罐，确保其没有生锈和漏气；3. 定期清洁和检查压缩空气管路，确保其畅通无阻；4. 定期检查和调节排水阀和控制系统，确保其正常工作。
六、小型空压机的选型和参数选择适合的小型空压机需要考虑以下几个主要参数：1. 压缩机型号和功率：根据需要产生的压缩空气量和压力来选择合适的压缩机型号和功率；2. 压缩空气罐容积：根据需要储存的压缩空气量来选择合适的容积；3. 工作压力范围：根据使用设备的工作压力要求来选择合适的小型空压机工作压力范围。
空压机专业知识
空压机专业知识
空压机（Air Compressor）是一种通过增加气体压力将气体储
存并提供给使用设备的装置。
空压机常用于工业制造、矿山、建筑工地和汽车修理等领域。
以下是空压机的一些专业知识：
1. 压缩原理：空气进入机器中，通过旋转或活塞运动的方法将气体压缩，并放入压缩室。
压缩过程会增加气体的压力和温度。
2. 压缩机类型：空压机主要分为螺杆压缩机和活塞压缩机两种。
螺杆压缩机适用于大流量和长时间运行的场合，而活塞压缩机适用于小型和间断使用的场合。
3. 压缩机功率：空压机的功率通常以马力（HP）或千瓦（kW）表示。
功率的选择应根据使用设备的气体需求和工作环境来确定。
4. 压缩机排气量：排气量是指压缩机在单位时间内排放的气体量，通常以立方米/分钟（m³/min）表示。
排气量的大小取决
于工作压力和流量需求。
5. 压缩机工作压力：工作压力是指压缩机输出气体的压力，通常以巴（bar）表示。
不同设备的工作压力要求不同，选择时
需考虑工作压力范围和准确度。
6. 压缩机冷却方式：压缩机会产生大量热量，需要通过冷却系
统散热。
常见的冷却方式包括空气冷却和水冷却。
选择冷却方式时需考虑运行环境和冷却效果。
7. 压缩机维护与保养：定期维护和保养可以延长空压机的使用寿命和提高效率。
维护工作包括清洁滤清器、检查油位、更换润滑油和紧固螺丝等。
8. 压缩机安全措施：使用空压机时需注意安全问题，如低压保护、超温保护、过载保护和操作培训等措施。
以上是关于空压机的一些专业知识，它们可以帮助人们了解和正确使用空压机。
空压机相关知识点总结
空压机相关知识点总结第一部分：空压机的工作原理空压机通过将大量的空气压缩成高压气体，然后储存起来以备使用。
其工作原理与内燃机类似，但是利用空气而不是燃料。
空压机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 吸气：当活塞向下运动时，气体通过进气阀进入空压机的气缸中。
2. 压缩：当活塞向上运动时，气体被压缩成高压气体。
3. 排气：一旦气体被压缩到设定的压力，活塞会打开排气阀，将高压气体排出到储气罐中。
4. 储存：高压气体被储存在储气罐中，以备使用。
第二部分：空压机的类型空压机有多种类型，每种类型都有其适用的场景和特点。
以下是一些主要的空压机类型：1. 往复式空压机：这种空压机利用活塞上下运动来压缩空气。
它们通常比较简单、结构紧凑，但是也比较受限于功率和效率。
2. 螺杆式空压机：这种空压机通过两个螺杆的旋转来将空气压缩。
它们通常更适用于大型工业应用，因为它们能够提供更大的功率和稳定的压缩效率。
3.离心式空压机：这种空压机利用离心力将气体压缩，它们通常具有很高的效率和可靠性，适用于大规模工业生产。
第三部分：空压机的应用领域空压机广泛应用于各种领域，包括工业生产、汽车维修、医疗设备等。
以下是一些典型的应用场景：1. 工业生产：空压机被用来为生产线提供动力，并且可以为各种设备，如气动工具、喷漆枪、气动钻等提供动力。
2. 汽车维修：在汽车修理厂，空压机可以为气动工具和打气筒提供动力，例如使用气压冲击扳手、气压钻等。
3. 医疗设备：医疗行业也使用空压机来为一些医疗设备提供动力，如氧气供应系统和呼吸机等。
第四部分：空压机的维护和保养对于空压机的维护和保养是至关重要的，它能确保空压机的正常运行，延长设备的使用寿命。
以下是一些常见的维护和保养措施：1. 定期更换滤芯：滤芯会随着时间的推移而被灰尘和杂质堵塞，因此必须定期更换。
2. 定期检查和紧固螺丝：空压机中的螺丝和管道连接处必须定期检查，以确保设备的安全和稳固。
3. 定期排水：空压机的储气罐中会积聚水汽，必须定期对其进行排水，避免水汽对设备造成损害。
热电厂空压机
2、就地检查空压机冷却水进回水手动门开启，检查空压 机油气分离器油位正常。
3、就地检查空压机符合启动条件，开启空压机出口排污 手动们，开启空压机出口供气阀。
4、启动空压机，检查启动电流，排污手动门无水流出后 关闭。
5、就地检查空压机加载运行时油气分离器油位正常，电 流正常，排气温度正常，检查空压机运行正常后各参数 指示正常，各管道无漏油漏气现象。
重点
1、 掌握空压机供气系统的管路系统
2、空压机的工作原理及运行事宜
3、干燥机的工作原理及运行事宜
空压机供气系统相关管路
空压机的参数及工作原理
仪用空压机的基本参数：额定电流37.2A，转速1485r/min， 采用的是开式循环冷却水来冷却，传动方式采用螺杆传 动。
输送空压机的基本参数：额定电流37.3A，转速1480r/min， 采用的是开式循环冷却水来冷却，传动方式采用螺杆传动。
冷冻式干燥机
工作原理
冷冻式压缩空气干燥 机是根据空气冷冻干燥原 理，利用制冷设备 使压
缩空气冷却到一定的露点 温度，析出相应所含的水 份，并通过分离器进行气 液分离，再由自动排水阀 将水排出。从而达到冷冻 除湿的目的。同时，压缩 空气中3μ及以上的固体尘 粒及微油量成份都被滤除， 使气源品质达到清洁、干 燥的要求。
空压机供气系统
基本要点
通过对火电厂的相关设备的熟悉和了解加强灰水 岗位值班员的专业知识的学习，掌握空压机和干 燥的工作原理以及相关的系统管路，清楚相关的 系统图，以及输灰供气的具体作用，对于空压机 的启停切换和干燥机的启停切换必须熟知，对空 压机和干燥机出现的故障缺陷能够正确的处理解 决，保证系统的安全正常运行。
工作原理
仪用空压机和输送空压 机均采用螺杆传动的方式， 即螺杆式单级压缩空压机 是由一对互相平行齿合的 阴阳转子（即螺杆）在气 缸内转动，使转子齿槽间 的空气产生周期性的容积 变化，空气则沿着转子轴 线由吸入侧输送至输出侧， 实现螺杆式空压机的吸气、 压缩和排气的全过程。空 压机的进气口和出气口分 别位于壳体的两端，阴转 子的槽与阳转子的齿被主 电机驱动而旋转。
空压机学习总结
空压机学习总结根据车间的安排，我们在XX参加了为期三天的空压机知识培训.通过这三天的培训学习，我从原理和结构上增加了对空压机的了解,并对空压机的使用和维护保养有了更明确的认识。
以下是我们学习的详细情况.作为一种设备,我们首先要对其型号的含义有一定的了解，我们使用的是ZR—250型空气压缩机，Z代表“无油”，R代表“有高压转子和低压转子”，250是指电机的功率。
从设备的型号上我们可以看出我们使用的是功率为250KW、有高压转子和低压转子的无油螺杆空气压缩机。
在设备的安装上，我们应该注意下面几个主要的问题：1。
根据空气压缩机的底面积，做一个高10cm的水平地基;2。
空气输出管道避免T字安装;3。
正确的空气输出管道安装；4。
预过滤表面积须比压缩机进气截面积大4—6倍，这样做的目的主要是保证设备里面的电机有良好的通风条件,避免由于通风不好造成电机的过热损坏；5。
注意机房内的通风,当然我们车间设备存放点是开放型的空间，不存在这个问题.说到了设备的安装，我们还对准备要进行的管道改造方案咨询了空压机厂家的技术人员，他们对我们的管道改造设计方案还是比较满意的，但同时他也给我们提出了几点要注意的问题：1.我们在压缩机和干燥机之间增加了储气罐后，应该注意冷凝水对干燥机的影响；2。
注意干燥机的流量分配问题，如果分配不好，可能会使其中一台干燥机进气量太大，容易造成露点温度过高.我们还学习了空气压缩机的结构原理和加卸载时设备的状态，但是我们还是把重点放在了设备日常保养和维护应该注意的事项方面上.首先我们一定要注意设备的日常润滑,设备是否能够运行在最佳的工作状态，润滑起到很大的作用，润滑不好就会造成机械磨损,影响零件的精度,严重的可能造成机械卡死，引起电机过载损坏。
其次，应该使设备有良好的通风条件，排风管道截面积应比空压机顶部排风管道截面积大2.5—3。
0倍.第三就是要定期检查是否有跑、冒、滴、漏现象，发现问题要及时解决。
空压机总结
空压机总结简介空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩并储存，以供后续的工艺过程使用。
它在各种领域广泛应用，包括建筑、制造业、化工等。
本文将对空压机的工作原理、分类、应用以及维护保养进行总结。
工作原理空压机的工作原理是利用柱塞、螺杆或叶片等装置将大量空气压缩到更高压力，以提供给工艺过程使用。
以下是常见的空压机工作原理：1.压缩机型空压机：这是最常见的空压机类型之一。
它通过柱塞或螺杆来压缩气体，然后将压缩后的气体送入储气罐中。
当需要使用气体时，可从储气罐中提取。
2.螺杆空压机：螺杆空压机是利用两个螺杆来压缩气体的。
螺杆之间的空隙越来越小，空气在螺杆的旋转作用下被压缩。
这种类型的空压机通常运行更稳定、更高效。
3.叶片空压机：叶片空压机使用旋转的叶片来压缩气体。
叶片空压机结构简单、体积小，适用于小型的应用场景。
分类根据不同的工作原理和用途，空压机可以分为以下几类：1.依据压缩方法分类：–正压式空压机：通过机械方式将气体压缩到预设的压力上。
–负压式空压机：通过机械方式将气体压缩到低于大气压的压力上。
这种类型的空压机常用于真空系统。
2.依据驱动方式分类：–电动空压机：通过电动机带动压缩机进行工作。
–柴油空压机：通过柴油发动机带动压缩机工作，适用于没有电源供应的场地。
3.依据用途分类：–工业用空压机：广泛应用于制造业、化工等领域，用于提供压缩空气供各种工艺设备使用。
–家用空压机：用于家庭使用，如打气筒、喷气清洁等。
应用空压机在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的空压机应用：1.制造业：空压机被广泛用于制造业领域。
它们为各种机床、冲压机、焊接机器等提供压缩空气。
2.化工：化工领域需要大量的压缩空气。
空压机用于供应反应器、分离器、干燥器等设备。
3.食品和饮料加工：空压机在食品和饮料加工过程中广泛应用。
它们用于驱动气动输送系统、搅拌器等。
4.建筑：在建筑工地上，空压机用于供应工地上的各种工具和设备。
例如喷涂机、气动钉枪等。
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空压机第一章 各类空压机系统流程图1、阿特拉斯系统流程图2、复盛系统图3、英格索兰系统图4、无油螺杆空压机系统流程图压 缩 空 气 油空气吸入口空气过滤器 和消音器高压排气阀和 排气消音器 低压转子消音器单向阀预冷器 预冷器中冷中冷疏水器后冷 后冷 疏水器空气输出口油冷高压转子 油泵油箱油温度 旁通阀油压力 旁通阀油过滤器 节流阀第二章名词解释1、空气进气滤清器（空滤）空滤器为纸质过滤器，具有高效过滤的优点。
空滤器的作用是过滤进入压缩机的空气，使灰尘等固体杂质不进入压缩机主机内，以防止相对滑动件有急剧增大的磨损。
同时，灰尘的存在，还能使润滑油加速氧化。
因此应及时清除纸芯外的粉尘。
当仪表板上空滤器指示灯亮时应及时予以清洁或更换。
2、蝶阀蝶阀装于压缩机主机进口处。
蝶阀的开启度决定了进气量的大小，同时它又是气量调节的执行机构。
它的作用一是当压缩机起动时，进口蝶阀处于关闭的位置，以减少压缩机的起动负荷；其二是当压缩机工况超过额定负荷时，在ON/OFF控制方式下，关闭进口蝶阀，使压缩机处于空载状态，直到下一个规定值时，蝶阀才打开，压缩机又进入正常运转。
而在调节器控制方式下，则关小进口蝶阀，起进气节流调节作用。
3、止逆阀（单向阀）止逆阀位于压缩机主机排气口。
其作用主要是在压缩机停车时，防止油分离器内压力空气倒回，使螺杆压缩机转子反转，致使大量润滑油从进气口冒出。
止逆阀故障的原因可能是阀瓣被卡住，弹簧失效，密封材料老化等。
4、最小压力阀最小压力阀装在油分离器的排气口处，其作用是：1）保证压缩机系统中油分离器内始终有形成油循环的最小压力。
2）具有逆止功能，能防止管网中的压缩空气向分离器内倒灌。
3）在机组加载时保持分离器中的压力，与大气压始终有一较小压差，减小气体流动速度，确保油分离器效果。
5、温控阀温控阀控制压缩机的最低喷油温度。
因为较低的喷油温度会使压缩机主机的排气温度偏低，而在油分离器内析出冷凝水，恶化润滑油的品质，缩短其使用寿命。
在控制喷油温度高于一定温度时，排出的空气和润滑油的混合气始终会高于露点温度。
温控阀控制润滑油的旁通流量以使喷油温度控制在一个合适的范围内。
在压缩机起动时，机器较冷，部分润滑油不经过冷却器。
当系统温度升高并超过温控阀设定值时，润滑油将全部流过冷却器。
在环境工作温度较高期间，所有润滑油会统统经过冷却器。
6、油冷却器油冷却器是压缩机冷却系统中不可缺少的部分。
压缩机产生的绝大部分热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的方式，由冷却水带走热量。
7、油过滤器油过滤器安装在油冷却器和温控阀之后。
其作用是在润滑油循环过程中，滤去其中的颗粒、粉尘和其它杂质，保证螺杆压缩机转子的可靠工作和防止油冷却管道的结垢。
在其内部，有一个压差旁通结构。
当滤芯阻塞时，进出压差增加，当压差超过1.5bar时，压力旁通结构起作用，油不经过滤芯，旁通过油过滤器，以保证主机有足够的冷却润滑油。
8、油气分离器油气分离器是把混在空气中的油粒分离出来，将干净空气排出机外的一个压力容器。
其内部经过特殊设计，有一个二级凝聚式的分离器芯子（即油细分离器）。
分离出的油经过过滤，冷却之后重新返回到压缩机。
油气混合物沿筒体内壁流动，在离心力的作用下油滴聚合后落入油箱底部。
内部挡板维持空气和油滴不断旋转，方向持续不断地改变，使愈来愈多的油滴从空气中清除出去，这种惯性作用使润滑油又回到油分离器。
9、安全阀位于油气分离器上部，如果系统的气体压力超出额定压力，将通过此阀得以释放，可调整压力，一般调整为比额定出气压力高0.1Mpa，最高为1.1Mpa10、断油阀在开机时打开，停机时关闭。
其作用是停机时防止有压力的润滑油进入主机，而使润滑油从主机进口处喷出。
11、水分离器除去因空气冷却之后所冷凝出来的水分、液滴及杂质等，压缩空气经过水分离器之后即可直接送至各使用部门。
12、回油管的作用不断将沉积在第二级内层上分离芯底部的油利用压差作用回到主机进口。
回油不畅，会导致排气含油过高，油耗增加。
13、润滑油在喷油螺杆中三个作用：• 1.润滑齿轮，轴承，螺杆。
• 2.是冷却的媒介。
• 3.在螺杆以及壳体之间形成油膜密封。
14、卸荷阀–加载状态•当气网压力达到工作压力的下限（加载压力）时，电磁阀通电。
电磁阀的推杆克服弹力上移：• 1 电磁阀的推杆使储气罐内压力进入压力腔内。
卸荷阀克服弹簧力打开。
• 2 储气罐内的压力使阀上移，并关闭放空通道• 3 这时，压缩机恢复供气（100%），处于加载运行状态。
15、卸荷阀–卸载状态•当管网耗气量低于压缩机的排气量时，气网压力增加。
•当气网压力过到工作压力的上限（卸载压力）时，电磁阀失电。
电磁阀的推杆在弹力作用下向下移动：• 1 电磁阀的推杆使储气罐压力不能进入压力腔内。
• 2 压力腔内的控制气体通过电磁阀放空。
弹力将卸荷阀关闭。
• 3 阀向下移动，通过软管释放储气罐中的压力，并通过放空通道进入压缩机的进气口。
• 4 少量空气通过孔和放空通道吸入，压缩空气由储气罐并经软管进入进气口。
• 5 这时，压缩机停止供气，处于卸载运行状态。
阿特拉斯三台并联使用，所以加载压力与卸载压力各不同，＃1加载为0.6Mpa，卸载为0.75Mpa。
＃2加载0.62Mpa，卸载0.72Mpa，＃3加载0.58，卸载0.7Mpa。
额定是0.4—0.75Mpa。
第三章维护与保养第一节复盛空压机的维护与保养1、运转500小时空气滤芯取下清洁，用0.2Mpa(G)以下低压压缩空气由内向外吹干净。
2、运转1000小时（1）新机使用后第一次换油过滤器。
（2）更换冷却液。
（3）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。
（4）检视管接头固定螺栓及坚固电线端子螺丝。
（5）清洁空气过滤器。
3、运转2000小时或6个月（1）检查各部管路。
（2）更换空气滤芯和油过滤器。
4、运转3000小时或1年（1）清洁进气阀，更换O型环，加注润滑油脂。
（2）检查三项电磁阀。
（3）检查泄放阀。
（4）更换油细分离器。
（5）检查压力维持阀。
（6）清洗冷却器，更换O型环。
（7）更换空气滤芯，油滤芯。
（8）电动机加注润滑油脂。
（9）检查起动器之动作。
（10）检查各保护压差开关是否动作正常。
5、每6000小时（1）更换油过滤器。
（2）更换油细分离器。
（3）更换冷却液。
6、每20000小时或4年（1）更换机体轴承，各油封，调整间隙。
（2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
第二节英格索兰空压机的保养与维护（一）、日常的维护与保养1、检查进口蝶阀的工作范围，必要时进行调整。
2、检查润滑油油面的高度是否在规定范围内，油量不足时应及时加油。
3、检查仪表的读数是否在正常范围内。
4、注意检查机组运转有无异常响声及时发现立即排除。
5、定期打开分离器底部排污防水。
（二）、每隔500小时的维护与保养1、取样观察润滑油是否变质，如变质应更换。
2、检查管接头是否渗漏。
3、当仪表板上油过滤器指示灯亮时，应更换新的过滤芯4、检查空滤器是否阻塞，当仪表板上阻力显示灯亮时应及时更换新的空滤器。
5、检查安全阀的工作压力，以保证机组的安全运行。
（三）、每隔1000~3000小时的维护与保养1、清洗进口蝶阀，最小压力阀，自动放气阀，断油阀等部件。
2、检查油过滤器的阻塞情况。
3、检查油分离器芯的工作是否正常。
4、检查润滑油的油质。
5、每3000小时对电动机轴承加轴承润滑油。
6、对冷却器的外表进行全面的清洗以提高换热效率。
7、每累计运行2000小时之后必须更换全部润滑油及油过滤芯（四）、每隔5000小时的维护与保养1、机组累计运行5000小时以后，应进行全面的维修2、检查各密封件“O”型密封圈是否完好，必要时进行更换。
3、校验温度开关的动作是否失灵。
4、清洗冷却器。
5、对温控阀进行校验。
6、检查真空开关，压力调节器，压差发讯器的动作是否正确。
7、检查各电磁阀工作是否正常。
8、对所有的电器，仪表进行检查，对损坏的部件进行调换。
注：每5000小时的检修后，开车运转的注意事项应与第一次的开车相同第三节阿特拉斯空压机的维护与保养1、运行2000小时（1）更换润滑油和油过滤器；（2）清洁或更换空气过滤器；（3）检查空气进口管道；（4）检查和排放冷凝水；（5）检查油冷却器和空气冷却器，必要时清洁。
2、运行4000小时（1）重复步骤1；（2）拆检节流阀；（3）清洁疏水器；（4）检查安全阀和压力开关；（5）清洁主电机风叶罩和翅片；（6）给主电机添加润滑脂；（7）检查关键部件的连接螺栓。
3、运行8000小时（1）重复步骤2；（2）拆洗油冷却器和空气冷却器；（3）拆检节流阀并更换备件；（4）更换油细分离器；（5）拆检最小压力阀并更换维修包备件；（6）拆检断油阀并更换维修包备件；4、运行16000小时（1）重复步骤3；（2）拆检卸荷阀并更换维修包备件。
5、运行24000小时（1）重复步骤4；（2）更换转子轴承，调整螺杆间隙。
三相电压要求:三相380V电压波动允许±5%, 400V/360V三相电压1%的不平衡会引起某相电流超10%三相电压3.5%的不平衡会使电机温升增加25℃频率范围允许50 HZ ±1%(0.99~1.01)第四章参数1、复盛空压机参数2、英格索兰空压机参数3、阿特拉斯空压机参数4、无油螺杆空压机参数第五章故障排除（一）、转子排气温度过高原因有：1.冷却液量不足2.冷却水量不足3.冷却水温度高4.环境温度高5.油冷却器堵塞6.冷却液规格不正确7.热控制阀故障8.空气滤清器不清洁9.油过滤器堵塞10.冷却风扇故障11.温度开关故障12.冷却液混用13.风泠冷却器风道阻塞（二）、空压机启动运行后,不加载1.电磁阀未动作或故障：检查是否得电,拆修或更换2.进气阀打不开(阀件卡住,密封件泄漏)：拆修阀件或更换密封件3.控制气管泄漏：更换控制气管4.最小压力阀漏气：拆修（三）、空压机不卸载,安全阀跳• 1.电磁阀失去控制：修理或更换• 2.进气阀不能关闭：拆修• 3.电脑故障：更换电脑（四）、机组加载运行时,没有冷凝水排出•1、气水分离器的排污管堵塞：检查清理排除故障2、气水分离器浮球阀故障：拆开浮球阀，清洗并检查3、如是电子输水阀还有可能是电路故障（五）、压缩空气达不到正常的压力•1.空气的消耗超出产气量：检查空气管路及用气设备•2.空气进气受阻：清洁或更换空气过滤器•3.电磁阀失控：更换电磁阀• 4.控制压缩空气管泄漏：检查或更换• 5.进气阀不能全开：保养进气阀•6.油分离器芯阻塞：更换油分离器芯•7.排气管路系统受阻：检查管路上的各单元,包括:阀门,过滤器,冷干机.•8.出口压力传感器故障：更换传感器•9.转子发生故障：修理或更换（六）、停机后有过多的油从空滤中冒出•1.止回阀泄漏拆修,更换损坏件• 2.断油阀卡住：拆修清洗,更换损坏件• 3.进气阀关不死：保养进气阀4.电磁阀故障：拆修5.最小压力阀故障：拆修（七）、机组加载后安全阀起跳1.排气阀没有打开：开机前要打开排气阀•2.进气阀或最小压力阀故障：检修进气阀和最小压力阀•4.油分离芯阻塞：更换油分离芯•5.冷干机冰堵：检修冷干机• 6.安全阀坏：重新镇定或更换安全阀（八）、运转电流低于正常值1.空气消耗量太大(压力在设定值以下运转)2.空气过滤器堵塞3.进气阀动作不良(卡住不动作)4.容调阀调整不当5.压力设定不当（九）、排气温度低于正常值1. 冷却水量大2 .环境温度低3.排气温度表不正确4.温控阀故障5.冷却液流量大（十）、空气中含液份高,冷却液添加周期减短,无负荷时滤清器冒烟：1、液面太高2、回油管限流孔阻塞3、排气压力低4、油细分离器破损5、压力维持阀弹簧疲劳（十一）、无法全载运转：1. 三向电磁阀故障2. 延时继电器故障3. 进气阀动作不良4. 压力维持阀动作不良5. 控制管路泄漏6. 泄放电磁阀动作不良7. 梭动阀动作不良（十二）、无法卸载,卸载时表压力仍保持工作压力或继续上升,安全阀动作1.压力传感器或控制器故障2. 进气阀动作不良3. 泄放电磁阀失效(线圈烧损）4. 气量调节膜片破损5. 泄放流量过小（十三）、压缩机风量低于正常值：1. 进气过滤器堵塞2. 进气阀动作不良3. 压力维持阀动作不良4. 油细分离器堵塞5. 泄放电磁阀泄漏6. 容调阀调整不当（十四）、空载、加载频繁1. 管路泄漏2. 压力开关压差太小3. 空气消耗量不稳定4. 压力维持阀阀芯密封不严,弹簧疲劳第六章电气部分第一节热继电器与断路器的工作原理1、热继电器的结构与工作原理说明：当电动机过载后，电流超过额定电流，发热元件发出较多热量，使双金属片变形而向左弯曲，推动导板，带动杠杆，向右压迫弹簧变形，使动触点和静触点分开，而与螺钉（静触点）构成了一副动合触点。