空压机基础知识
空压机作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 空压机操作人员2. 维护保养人员3. 现场管理人员二、交底目的1. 确保空压机作业安全，预防事故发生。
2. 提高操作人员的安全意识和技能。
3. 规范空压机操作和维护保养流程。
三、交底内容1. 空压机基础知识（1）空压机工作原理及性能特点。
（2）空压机分类及适用范围。
2. 空压机操作安全注意事项（1）操作前检查：检查空压机各部件是否完好，润滑油是否充足，电源线路是否安全等。
（2）操作过程中：保持操作环境整洁，禁止无关人员进入操作区域。
（3）禁止违规操作：不得随意调整空压机参数，不得超负荷运行。
（4）紧急停机：发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
3. 空压机维护保养安全注意事项（1）维护保养前：切断空压机电源，确保安全。
（2）维护保养过程中：严格遵守操作规程，佩戴防护用品。
（3）维护保养后：检查空压机各部件是否正常，确保无安全隐患。
4. 空压机安全防护措施（1）设置安全警示标志：在空压机周围设置明显的安全警示标志。
（2）安装防护装置：空压机进出口、操作台等处应安装防护装置。
（3）配备个人防护用品：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
5. 空压机事故应急处理（1）触电事故：立即切断电源，用绝缘物品将触电者与电源隔离，并拨打急救电话。
（2）火灾事故：立即切断电源，使用灭火器或消防器材进行灭火，并拨打火警电话。
（3）机械伤害：立即停机，隔离危险区域，并对受伤者进行急救。
四、交底要求1. 操作人员、维护保养人员、现场管理人员应认真听取安全技术交底，掌握空压机操作安全知识。
2. 各部门应按照安全技术交底内容，加强空压机作业安全管理。
3. 定期对空压机作业进行安全检查，发现问题及时整改。
五、签字确认1. 操作人员签字确认：本人已认真听取安全技术交底，了解并掌握空压机操作安全知识。
2. 维护保养人员签字确认：本人已认真听取安全技术交底，了解并掌握空压机维护保养安全知识。
空压机基础知识及维护保养PPT课件
按停机按钮。
请在运转过程中，真实填写“PL19-3ACWR空压机运转记录表” 每2小时/次！！
第四章： 2、维护保养
日常运行： 机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需加注润滑油。若机器需要频繁地
加油，需对机器进行检查——参看故障排除表（下附），找出故障原因并采取补救措施。 起动后，应对检查各显示值是否正常。在机组升温后，最好全面地检查一下压缩机和
按下开机 按下停机 选择手动或自动运行模式，当该钮置于“自动”位置时，压缩机在连续卸载运行15— 30分钟之间自动停机，当管线压(P2)下降至加载压力，设定值时，压缩机可自动起动。 显示压缩机的累计运行时间，维护时可参考该参数。 管线压力表探头位于最小压力阀之后，反映供气压力。 反映各种工况下油气分离罐的压力。 监控主机出口油温，风冷和水冷的压缩机，正常油温范围大约在180°F—205°F （82℃—96℃） 指针指向红色区域表明空气过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明油过滤器流阻太大，必须更换滤芯。 指针指向红色区域表明分离器流阻太大，必须更换分离芯。 亮起则机组得电。 亮起则压缩机处于运行状态。 亮起则表示自动模式。 用于查看油位。机器停机时能看到油位则油量正常，注油不要过量。
监控器。填写运转记录表
运行50小时的维护： 运行50小时后，需对机器进行小量维护，清除系统中的杂物： 1、清洁回油管过滤器； 2、清洁回油管节流孔。
每运行1000小时后的维护： 1、清洁回油管过滤器； 2、更换油过滤器滤芯和垫片； 3、清洁空气过滤器。
第四章： 2、维护保养
油过滤器的保养 在以下任何一种情况下，都要更换油过滤芯和垫片。 1、每1000小时； 2、每6个月； 3、压差表指向红色区域； 4、每次换油。
空压机维修人员初级培训教
空压机维修人员初级培训教空压机是工业生产中常见的一种设备，它们的正常运行对于生产的顺利进行非常重要。
因此，空压机维修人员的培训是非常重要的环节。
对于初级维修人员来说，他们需要具备一定的基础知识和技能，以便能够在实践中灵活应对各种问题。
一、基础知识培训在空压机维修人员的初级培训中，基础知识培训是非常重要的一环。
这方面的内容包括：1、机器的结构和工作原理。
对于空压机维修人员来说，了解机器的结构和工作原理是必须的。
让他们能够清楚地了解每个零部件的功能和作用，以及它们在整个系统中的相互作用，从而更好地诊断问题。
2、气体动力学的基础知识。
空压机的工作原理是依靠气体的压缩和释放来实现的。
因此，空压机维修人员需要学习气体动力学的基础知识，包括气体的压力、流量和温度等方面的知识。
3、机器的安全操作。
在维修空压机过程中，维修人员需要有足够的安全意识。
因此，对于空压机的安全操作规程和机器的危害性，维修人员需要有充分的了解。
在操作时要注意用眼观察、耳听听、手摸触，在确保人员安全的情况下进行操作。
二、常见故障处理培训在维护空压机正常运行中，维修人员需要掌握一些常见故障的处理方法。
这些故障包括但不限于：1、压力不稳定。
空压机的压力不稳定会导致一系列问题，比如调节压力无效、气路泄漏等。
因此，修理人员需要了解调节压力的原理，以及如何排除气路泄漏。
2、压缩机停机。
空压机停机时可能是由于超负荷、过热、电路故障等原因导致的。
维修人员需要对电路进行排查，检查设备的电源和供电电压是否正常，同时还需要查看设备检测系统以获取故障提示信息。
3、滤芯和滤网的清理和更换。
压缩机在正常运行过程中会产生很多灰尘和杂质，若清理不及时，会对设备的运行产生严重影响。
因此，维修人员需要定期对滤芯和滤网进行清理和更换，以确保空气压缩机的正常使用。
维修人员需要了解滤芯和滤网的种类、使用寿命和更换方法。
三、保养和维修培训在保养和维修培训方面，维修人员需要了解以下内容：1、设备维护。
斯可络空压机介绍
• 2.4油气桶
•
油气桶桶侧装有油位指示计，静态润滑油的油位应
在油位计的高油位线与低油位线之间。油桶下装有泄油
阀，每次启动前应略为扭开泄油阀以排除油气桶内的凝
结水，请注意：一旦有油流出，立即关闭该泄油阀，以
免有过多的润滑油流出。桶上开有加油孔，可供加油用。
2.空气流程
2.空气流程
2.空气流程
• 2.5安全阀（Safety Valve）
2.空气流程
• 2.2进气阀（Suction Valve）
• a. 起动时，进气阀位于关闭状态，使压缩机在低负
载下起动，减轻了电机起动时的负载；便于电机的正 常工作。同时HOERBIGER进气阀本体所带有的空载 进
• 气小孔，避免了压缩机体内的过真空。并能尽快建立 系统所需气压。
• b. 空车、重车转换压缩机起动后，进气阀打开。压 缩机即转换为重车状态即正常工作状态。
2.空压机分类
• 2.1按工作原理分为：
➢容积式压缩机----利用可变容积来提高气体压力
➢动力式（速度式）压缩机----将气体动能转化为 压力能，即将气体速度转化为压力。
• 2.2按排气压力分为：
➢低压压缩机
>0.2~1.0MPa
➢中压压缩机
>1.0~10MPa
➢高压压缩机
>10~100MPa
➢超高压压缩机 >100MPa
• 当系统压力设定不当或失灵而使油气桶内压力比设定排气 压力高出0.1Mpa以上时，安全阀即会跳开，使压力降至 设定排气压力以下。安全阀于出厂前已经过调整，请勿随 意调整。
2.空气流程
• 2.6泄放阀（Vent Valve）
• SCR30 （ 含 ） 以 下 机 型 泄 放 阀 为 二 通 常 闭 电 磁 阀 ， SCR40～340W泄放阀为机械式放空阀,当停机或空车时， 此阀即打开，排出桶内的压力，以确保压缩机能在无负载 之的情况下起动或空负荷运转 。
工厂用压缩空气及空压机、冷干机原理知识
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空气压缩系统基础知识
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空气压缩系统基础知识
压缩方法 Ⅰ等温压缩：气体被压缩时温度始终保持恒定的压缩方法。 Ⅱ绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方 法。 Ⅲ多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热 放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法。 压缩比例 （压力比、压比） Ⅰ内压缩比（即内压力比） 气体经内压缩后的终了压力（绝压）与起始压力（绝压）的比值。 Ⅱ外压缩比（即外压力比） 压缩机的出口排气压力（绝压）与进口吸气压力（绝压）的比值。 对于螺杆空压机来说，内压缩比指的是螺杆主机吸、排气口的压力 比（绝压），外压缩比指的是空压机吸、排气口的压力比（绝压）。 一般说到空压机的压缩比指的是外压缩比，吸气压力就是指当地大 气压，排气压力是指空压机的额定工作压力，比如优耐特斯空压机 UD110-8，其排气压力为8bar，则压缩比为9。 对于多级压缩机来说，压力比也称总压力比，是指末级排气管接管 处测得的排气压力与首级进气接管处测得的吸气压力之比。相应各 级名义吸、排气压力之比称为级的压力比。 12
空压机设备基础知识
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空气压缩系统基础知识
现代产业使用压缩空气时都有一整套设备、设施， 我们把由生产、处理和储存压缩空气的设备所组成 的系统称为气源系统。典型的气源系统由下列几部 分组成： 空压机、后部冷却器、缓冲罐、过滤器（包括油水 分离器、预过滤器、除油过滤器、除臭过滤器、灭 菌过滤器等等）、干燥机（冷冻式或吸附式）、稳 压储气罐、自动排水排污器及输气管道、管路阀件、 仪表等。上述设备根据工艺流程的不同需要，组成 完整的气源系统。
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空气压缩系统基础知识
3：水路循环系统 冷却水通过管道进入空压机中间冷却器对一级压缩排出的气体进行 冷却降温，再进入后冷器对排气进行冷却，另一路冷却水进水管道 经过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组，还有一路对油冷却器 进行冷却。 4：配电系统 空压机为2000kW高压电机(10kV)采用全压启动，控制柜为户内交流、 金属铠装抽出式开关设备，开关设备由固定的柜体和可抽出部件即 手车两大部分组成，实现控制、保护、监测的目的，具有“五防” 功能。 5：屏保护系统 中央信号装置分为事故信号和预告信号两种。事故信号的主要任务 是在断路器事故跳闸时，能及时地发出音响信号，并使相应的断路 器灯光位置信号闪光。预告信号的主要任务是在运行设备发生异常 现象时，瞬时或延时发出音响信号，并使光字牌显示出异常现象的 内容。
英格索兰空压机基础知识
止逆阀 安装在压缩机主机排气口，只允许被压缩的油气混合气从主机向分离器单向流动。其作用是防止压缩机停机时分离器内的压缩空气向主机倒回，引起大量润滑油从主机进气口喷出。
温控阀 温控阀由温控元件和阀体组成。 作用： 使压缩机在刚启动时润滑油绕过油冷却器，使温度很快上升，从而避免压缩机系统内部产生水汽。 通过温控元件的开启度，控制冷热润滑油的混合比例，使螺杆压缩的喷油温度控制在最佳点。
0.5 MICRON OUTER LAYER
25 MICRON INNER LAYER
回油管
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ASG China Service Department
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回油管 回油管由一装于油分离器盖上的插入到油分离芯底部的直管、带有过滤网的回油过滤器以及回油管节流孔接头组成。 过滤网和节流孔的堵塞，会造成压缩空气含油量的增加。因而，定期清洗过滤网和节流孔是非常重要的工作。 回油直管的安装应符合规范，直管离油分离芯底部的距离应控制在所要求的范围，以避免压缩空气含油量增大或顶穿底部。 具体参数如下： M22 1~2 mm M37 1~2 mm S100 2~3 mm S200 2~3 mm M250 3~5 mm
电机加注润滑脂
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ASG China Service Department
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冷却与润滑系统
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ASG China Service Department
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该系统由以下七个部件组成： 1. 止逆阀 2. 油分离器 3. 温控阀 4. 油过滤器 5. 冷却风扇 6. 油冷却器 7. 断油电磁阀
分离系统
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ASG China Service Department
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该系统由下列部件组成： 1. 油分离器筒体 2. 油分离芯 3. 回油管 4. 安全阀 5. 最小压力阀
空压机基础必学知识点
空压机基础必学知识点
1. 空压机的工作原理：空压机利用电动机的动力驱动压缩机工作，将
空气压缩后进入储气罐，用于工业生产中的动力源或气动设备的供气。
2. 空压机的分类：常见的空压机有活塞式空压机、螺杆式空压机和离
心式空压机等几种类型。
3. 空压机的压力：空压机的工作压力通常以bar或psi表示，不同的
工作环境和需求会有不同的工作压力要求。
4. 空压机的功率：空压机的功率通常以千瓦（kW）表示，功率大小直
接关系到空压机的输出能力和工作效率。
5. 空压机的出气量：空压机的出气量通常以标准立方米每分钟
（Nm³/min）或立方英尺每分钟（cfm）表示，即单位时间内空压机压
缩并输出的空气量。
6. 空压机的排气温度：空压机在工作过程中会产生热量，排气温度是
衡量空压机工作热效率的重要指标。
7. 空压机的噪音：空压机的工作会产生噪音，噪音对于工作环境和人
体健康都有一定的影响，因此噪音控制是空压机设计和使用中需要考
虑的问题。
8. 空压机的维护保养：空压机需要定期进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤芯、检查紧固件等，以确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
9. 空压机的安全使用：空压机在使用过程中需要注意安全，如防止超
载运行、定期检查安全阀和压力表、正确操作开关等，以防止事故发生。
10. 空压机的节能减排：空压机的能效是衡量其经济性和环保性的重要指标，节能减排是空压机使用和管理的关键内容。
空压机基础知识培训考试题
空压机基础知识培训考试题姓名分数一、填空题：（每空0.5分，共25分）1.压缩空气系统理想的配置形式为：空压机→（）→（）。
2.空压机按照工作原理分为（）和（）。
3.空压机常用压力单位为Mpa、bar、Kg/cm²，其换算关系为0.1Mpa≈（）bar≈（）Kg/cm²。
4.螺杆式空压机的工作循环可分为（）、（）和（）三个过程。
随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
5.空压机运行环境温度应低于（）℃，如高应采取措施加强通风，以免（）。
6.油细分离器滤芯是多层细密的纤维制成，压缩空气中的所含雾状油气经过油细分离器可滤去此阶段称（），过滤后的压缩空气中的油分含量低于（）。
油细分离器所滤的油集中于其底部的凹槽内，再由回油管回流到机体轴承端，此过程称（）。
7.空气系统流程顺序为：空气→（）→（）→（）→（）→（）→（）→（）。
8.WBS系列空压机运行中控制器界面上提示故障中轻故障分别为（）、（）、（）。
9.我们公司生产的WBS-45A型空压机采用的是( )启动，其目的是（），而WBS-7.5型空压机采用的是( )启动。
10.永邦空压机新机开机运行（）小时后，要进行第一维护保养，主要是更换（）和（）。
11.油细分离器按照结构分（）式和（）式。
12.润滑油按照油品的不同可以分为（）、（）和（）。
13.油气桶按照结构的不同可以分为（）和（）.14.目前，永邦空压机电机和机头之间的传动系统分（）和（）。
15.永邦空压机是在JB/T ( )的指导下完成生产和制造的。
16.永邦空压机排气压力为0.8Mpa，其安全阀设定为（）Mpa.17.WBS系列空压机样本标示最高使用压力为( )Mpa.18.三相电流不平衡，则最低一相电流与最高一相电流的差值不得超过（）%。
19.空久停机时间的设定限制以电动机启动次数≤（）次/小时为原则，切忌电动机启动次数频繁以致对电网的过频冲击和电动机本身烧毁。
空气压缩机原理及维护
1. 空压机基础知识
英格索兰空压机工作原理
止逆阀
安装在压缩机主机排气口，只允许被压缩的油气混合气从主机向分离器单向
流动。其作用是防止压缩机停机时分离器内的压缩空气向主机倒回，引起大
继电器控制控制的机组，在过滤器座上还有一压差开关。当压差达到0.9 bar
时该开关动作，仪表板上的油过滤器报警指示灯会亮。 【油过滤芯更换周期】： 初次运行150小时更换； 以后累计运行2000小时或出现过滤器报警时必须更换。
1. 空压机基础知识
英格索兰空压机工作原理
油冷却器
压缩机产生的绝大部分热量由润滑油带走，并在油冷却器中通过强制对流的
1. 空压机基础知识
英格索兰空压机工作原理
断油电磁阀
进气采用蝶阀控制的机组在油过滤器与油分配器之间安装了断油电磁阀。
【作用】：当机组运转时确保向各供油点注油；当机组停机时切断整个油路，
以免润滑油从主机吸气口冒出；减少机组第二次启动时的功耗。 【形式】：膜片式和活塞式
【注意】：
1. 断油电磁阀产生故障会造成主机供油不足而引起排温高，使机组无法正 常工作，或机组停机时大量的润滑油从主机的吸气口冒出。故对于膜片式断 油电磁阀，应及时更换膜片。 2. 在拆检活塞式断油电磁阀时应千万小心，防止内部活塞环损坏。
利用离心力的原理，将所有液态的润
滑油留在隔板以下，只有极少量的气 态油雾随压缩空气仪器穿过隔板中间 的小孔进入次级分离区域。 次级分离： 由油分离芯内部的纤维层和金属挡板 进行过滤、截留和凝聚，将气态油雾 变为液态流到芯子底部，通过回油系 统返回主机。 初级分离
空压机培训课件PPT实用版(图文)
空压机培训课件PPT实用版(图文)contents •空压机基础知识•空压机选型与安装•空压机操作与维护保养•空压机性能检测与评估•空压机节能技术探讨•空压机行业应用拓展目录空压机定义与分类定义空压机是一种将空气压缩并提高气体压力或输送气体的机器，广泛应用于各种工业领域。
分类根据工作原理和结构特点，空压机可分为容积式空压机和速度式空压机两大类。
容积式空压机又分为往复式空压机和回转式空压机两种。
工作原理及结构组成工作原理空压机通过吸气、压缩、排气等过程，将空气压缩成高压气体，为各种气动设备和工具提供动力源。
结构组成空压机主要由压缩机构、驱动机构、冷却系统、润滑系统、气路系统和控制系统等组成。
其中，压缩机构是空压机的核心部件，负责完成空气的压缩过程。
性能指标与参数解读性能指标空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。
这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用范围。
参数解读在了解空压机性能时，需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。
这些参数对于选择和使用空压机具有重要意义。
例如，排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围；转速和功率则影响空压机的运行效率和能耗。
选型原则及方法指导选型原则根据实际需求，综合考虑空压机的性能、效率、可靠性、维护成本等因素，选择最适合的空压机类型。
方法指导了解各种空压机的性能特点，收集相关数据和资料，进行对比分析，确定最佳选型方案。
安装前准备工作与注意事项准备工作确保安装场地符合空压机安装要求，准备好所需的安装工具和材料。
注意事项在安装前，应仔细检查空压机及其附件是否完好无损，确保安装过程中不会对设备造成损坏。
安装过程检查及验收标准安装过程检查在安装过程中，应对每一步操作进行检查，确保安装质量符合要求。
验收标准安装完成后，应按照相关标准进行验收，包括设备性能、安全保护、电气控制等方面的检查，确保空压机能够正常运行。
开机前检查确保空压机电源接通，检查油位、气路、阀门等是否正常。
螺杆空压机培训基础知识试题
螺杆空压机培训考试姓名：部门：分数：一、选择题（每题5分，共50分）1. CRRC132PM-10空压机额定使用压力是（A ）A.10barB.10MPaC.8barD.8MPa2. CRRC132PM-10空压机额定功率压力是（A ）A.132kWB. 160kWC. 110kWD.90kW3.空压机最佳排气温度（B ）A.＜80℃B.≥80℃~≤90℃C. ＞90℃D. ≥90℃~≤100℃4.螺杆空压机使用的环境温度应控制在（D）A.0℃~30℃B. 10℃~30℃C. 20℃~50℃D.- 5℃~45℃5.空压机修理必须在（B）后进行A.卸载B. 停机C. 卸压D.启动前6. CRRC132PM-10空压机启动方式（A ）A.变频启动B.Y-▲启动C. 软启动器启动D.全压直启7.螺杆空压机润滑油在运行中起到（ A ）作用A.冷却/润滑/密封B. 冷却/润滑/防锈C.冷却/润滑/冲洗8.螺杆空压机中油气分离器的作用是（ A ）A.分离气体中的油B. 除去气体中的水分C.降低气体的温度9.（多选题）CRRC132PM-10空压机需要定期更换的耗材是（ABCD ）A.油过滤器B.空气过滤芯C.油气分离芯D.润滑油10.（多选题）CRRC132PM-10空压机冷却器作用是（BCD ）A.降低环境温度B.降低排气温度C. 降低润滑油温度D.降低机箱内温度二、判断题（每题6分，共30分）1.不同厂家的空压机润滑油可以混合使用（X ）2.空气过滤芯到达使用时间后必须进行更换（X ）3.启动空气压缩机之前，确保空压机排气出口与管网之间阀门处于打开状态（√）4.空压机和干燥机的顺序是;先开干燥机、后开空压机；先关空压机、后关干燥机（X ）5.变频空压机的变频压力应高于加载力，低于卸载压力（√）三、简答题（每题2.5分，共20分）写出空压机各部分名称1. 电机2. 主机3. 风机总成4 进气阀5. 油分罐6. 空滤总成7. 散热器8. 供气口。
空压机基础知识
空压机基础知识空压机基础知识基本基础知识一、压缩机的分类1．按使用目的分类：工艺用压缩机；用于工艺上的特殊要求，其介质通常为特殊气体，如煤气、氮气、氢气等；其进出口压力通常视具体要求而定。
制冷用压缩机；用作空调、冷库冷冻等制冷工艺；其介质为制冷剂，如氟利昂、氨气等。
动力用压缩机；介质一般为空气，亦称作空压机；进气压力即大气压；它以压缩空气作为动力源，用来驱动各种气动工具，控制仪表、阀门，输送物料等等。
常用的出口压力一般为6~10 bar。
2. 按压缩原理和结构分类：按压缩原理，压缩机通常分为两大类，一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力；另一类是动力式（或速度式）--利用气体高速旋转时产生的速度，最后将速度能转化为压力能。
按其结构的不同分为以下几种形式：活塞式往复式膜片式容积式：滑片式螺杆式：单螺杆双螺杆回转式压缩机液环式转子式离心式透平式轴流式动力式混流式喷射式二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机，它们都是通过改变工作腔内的气体容积（压缩气体的空间）来提高气体的压力。
(1) 往复式空压机 --- 最常见的型式为活塞式空压机活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动，并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。
其特点是：a) 适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力。
目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。
b) 热效率高，适应性较强，即排气量范围较广，且不受压力高低的影响；c) 转速不高，机器体积大而重；d) 结构复杂，易损件多，维修量大；e) 排气不连续，气流脉动大，运转时振动大。
(2) 回转式空压机 --- 常见的型式有滑片式和螺杆式，其中螺杆式应用最广。
螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆，目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。
双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子，按一定的传动比（四对六或五对六）相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化，而实现气体的压缩。
空压机维修培训
空压机维修培训空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各种领域。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，空压机维修培训显得至关重要。
本文将介绍空压机维修培训的重要性、培训内容和培训方法等相关内容。
一、维修培训的重要性空压机在工业生产中起着不可替代的作用，但是由于使用环境、操作不当等原因，空压机难免会出现故障。
及时有效的维修是确保空压机连续稳定运行的关键。
通过维修培训，工作人员可以掌握空压机的结构原理、常见故障原因及处理方法，提高维修效率，减少生产停机时间，降低维修成本。
二、培训内容1.空压机结构原理：介绍空压机的基本结构，包括压缩机、冷却系统、控制系统等组成部分，并说明各部分的作用和关联。
2.常见故障排查与诊断：介绍空压机常见故障的表现、可能原因和解决方法，例如压缩机噪音过大、温度异常等情况。
3.维修操作技巧：培训工作人员正确的维修操作流程和注意事项，包括安全操作、维护保养等内容。
4.维修工具使用：介绍常用的维修工具的使用方法和注意事项，确保维修工作高效准确进行。
三、培训方法1.理论教学：通过课堂讲解和PPT演示等形式，向学员传授空压机的基础知识和维修技术。
2.实践操作：安排学员进行实际操作练习，从操作中真正掌握维修技能并提高维修操作的熟练度。
3.案例分析：结合实际生产中出现的空压机故障案例进行分析，培养学员解决问题的能力和应变能力。
四、结语空压机维修培训是保障空压机设备正常运行的关键环节，只有通过持续的培训和实践，工作人员才能熟练掌握维修技能，提高工作效率，确保生产的连续进行。
企业应该高度重视空压机维修培训，为员工提供专业的培训机会，不断提升人员的维修技能水平，为企业发展提供有力保障。
希望本文对空压机维修培训有所启发，为您在工业生产中维护空压机设备提供一定的帮助和指导。
空压机的工作原理
空压机的工作原理
空压机是一种将气体（通常为空气）压缩至高压的设备。
它的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 进气：空气从外部环境通过进气管道进入空压机的气缸。
进气阀门打开时，气缸内的气压较低，使得外部空气能够顺利进入气缸。
2. 压缩：空压机通过柱塞或转子等压缩物将进气的空气压缩到较高的压力。
当气缸内的活塞或转子运动时，气体被压缩，并且随着活塞或转子的运动，压缩过程持续进行。
3. 排气：当气体被压缩到设定压力后，排气阀门打开，压缩空气经过排气管道被释放出来。
这些高压空气可以用于各种工业应用，例如供应给气动设备，供气给工厂的生产线等。
4. 冷却：在压缩过程中，气体产生了相应的热量。
为了防止过热对机械部件产生损害，空压机通常配备了冷却系统。
冷却系统会将压缩空气冷却至适当的温度，以确保机械设备的正常运行。
空压机的工作原理主要基于压力的转换和储存。
通过不断地压缩气体，空压机可以将原始空气转化为高压气体，为工业生产和其他应用提供所需的压力和动力。
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1.5空压机的故障点及如何维保
1.空压机的维保周期：
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1.5空压机的故障点及如何维保
2.空压机的上机操作指南：
✓ 开机操作：
1、观察润滑是否充足。 2、将急停回位。 3、按下复位按钮。 4、将启/停按钮置于“启”的位置。
✓ 停机操作：
1、将启/停按钮置于“停”的位置 2、经过延时后停机。 3、按下急停按钮。
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谢谢！
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排气过程
齿间容积与排气口连通后，开始排气过程。 随着齿间容积的进一步缩小，具有一定压力 的气体逐渐通过排气孔口被排出。这个过程 一直持续到齿末端的型线完全啮合，齿间容 积内的气体被完全排出，直到封闭的齿间容 积的体积为零
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1.1空压机的基本工作原理及构成
5.空压机及配件介绍
螺杆式空压机各部位结构图
37000元
14000元
0 超级冷却剂
空气滤芯
油过滤器
油水分离器
（数据截止2019年5月至2019年9月）
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1.4轴承行业常用专业术语与代号
1、空压机常见贴花解释：
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1.4轴承行业常用专业术语与代号
1、空压机常见贴花解释：
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1.4轴承行业常用专业术语与代号
1、空压机常见贴花解释：
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1.4轴承行业常用专业术语与代号
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1.1空压机的基本工作原理及构成
1.认识空压机： 空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，具体作用是机械能转换
成气体压力能。
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1.1空压机的基本工作原理及构成
3.空压机及配套设备
集团目前只采购英格英格索兰的空压机，其余配套使用采用别家品牌，性价比更高。
压
空
储
缩
气气空ຫໍສະໝຸດ 干罐气燥
过
器
滤
器
5
1.1空压机的基本工作原理及构成
（以上排名来源网络，仅供参考）
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1.3空压机在集团的使用情况
1.集团目前所购买的空压机为英格索兰牌，品质较好。对于配件的购 买需求较多，主要集中在超级冷却剂、“三芯”的购买。
160000 140000
集团英格索兰配件购买情况
150000元
120000
100000 80000
85000元
60000 40000 20000
4.工作原理及内部结构图 螺杆式空压机运行流程图
吸气过程 随着转子的旋转，齿间容积从吸气端开始不 断扩大，吸入空气直至与吸气口断开，容积 达到最大，完成吸气过程
压缩过程
随着转子的旋转，阴阳转子的齿不断侵入对 方的齿槽，封闭的齿间容积不断减小，容积 内气体被压缩，压力升高，直到齿间容积与 排气孔口连通完成压缩过程。
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1.1空压机的基本工作原理及构成
5.空压机及配件介绍
主要用于去除进入压缩机空 气中10μm以上固态的灰尘、 粒子、微生物等，以保证进 入压缩机空气的结净
主要用于去除油路中机械杂 质，以保证进入压缩机的油 品结净
主要作用是使压缩机排出更 加纯净的压缩空气
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1.2空压机行业的整体概况
1.目前空压机行业的整体情况。
空压机基础知识课件
1
课程目的
1、进一步了解自己业务范围内的专业知识，掌握 基本概念，提升自己的业务知识。 2、知识分享，开阔大家的业务视野，实现知识传 递。
2
课程目录
第一章：空压机基础业务知识介绍
（1）空压机的基本工作原理及构成 （2）空压机行业的基本情况介绍 （3）在集团的使用情况 （4）常用的故障点及如何维保
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1.5空压机的故障点及如何维保
3.空压机使用过程中的应注意事项： ➢ 在对压缩机进行任何维修、保养工作之前，要切断电源，关闭压缩机与系 统连接的阀门确保压缩机与系统隔离，并排空机内的压力后才能进行维修
➢ 压缩机在空车过久停车时，随着压缩空气系统的压力降低，压缩机有可能 随时起动，因此在空车过久停车时不要触摸压缩机的运动部件。 ➢ 有些操作带有延迟性（如:加载延时,启动延时），即使操作指令发出后也不 会马上执行，请确信指示状态和设备运行状态一至时，操作人员才可以离 开现场。