设计变更通知(DCN)

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电子工程设计变更通知范文

电子工程设计变更通知范文

电子工程设计变更通知范文尊敬的各位电子工程设计团队成员:鉴于我们当前正在进行的电子工程设计项目,经过仔细评估和讨论,我们不得不对设备的某些方面进行变更。

为了确保项目的顺利进行并达到预期目标,我们将在此向各位通报这些变更内容,以便您做好相应的调整和准备。

1. 设备规格变更由于市场需求的变化以及技术进步的推动,我们决定对设备的规格进行一定的调整。

具体变更如下:- 设备尺寸:原计划设备尺寸为150mm × 100mm × 50mm,现调整为120mm × 100mm × 60mm;- 电源要求:原计划设备电源需求为220V交流电,现调整为110V直流电;- 工作温度范围:原计划工作温度范围为0℃-40℃,现调整为-10℃-50℃。

请各位团队成员根据新的规格要求重新评估并更新设计方案。

2. 组件选取变更基于性能和可靠性的考虑,我们对一些组件进行了调整。

具体变更如下:- 微控制器:原计划采用XX系列微控制器,现调整为YY系列微控制器,其性能更为出色;- 存储器:原计划采用EEPROM存储器,现调整为Flash存储器,以提高数据读写速度;- 传感器:原计划采用温度传感器、湿度传感器和光敏传感器,现调整为温湿度一体传感器,以节省空间和降低成本。

请各位团队成员根据新的组件选取进行相应调整,并确保变更后的方案符合项目要求。

3. 软件算法更新为了提高系统的性能和灵活性,我们对软件算法进行了更新。

具体变更如下:- 控制算法:原计划采用PID控制算法,现调整为模糊控制算法,以适应更多复杂的环境;- 数据处理:原计划数据处理采用传统方法,现调整为深度学习算法,以提高处理速度和准确性。

请各位团队成员根据新的算法要求进行相应的变更,并进行相应的测试和验证。

4. 时间计划变更由于上述变更内容的调整,我们不可避免地需要对原有的时间计划进行一定的调整。

具体变更如下:- 设计方案调整期限:将原计划的日期由XX年XX月XX日延长至YY年YY月YY日;- 设备验证测试:原计划的日期由XX年XX月XX日延长至YY年YY月YY日;- 最终交付日期:原计划的日期由XX年XX月XX日延长至YY年YY月YY日。

PLM系统DCN(设计变更)流程图

PLM系统DCN(设计变更)流程图

.. ..P L M系统标准操作流程D C N(设计变更通知)版本历史变更记录ApprovalDistribution.. .. ..目录1.使用时机 ........................................ 错误!未定义书签。

2.版本及状态....................................... 错误!未定义书签。

3.流程说明 ........................................ 错误!未定义书签。

4.操作步骤说明..................................... 错误!未定义书签。

4.1. 申请人[Applicant] ....................................... 错误!未定义书签。

4.1.1 在PLM建立物料.................................... 错误!未定义书签。

4.1.2 建立DCN表单 (6)4.1.3 变更物料状态及版本............................... 错误!未定义书签。

04.1.4 添加制造商和承认书............................... 错误!未定义书签。

24.1.5 送出审查......................................... 错误!未定义书签。

24.2. 申请人主管[Applicant’s Manager] ....................... 错误!未定义书签。

44.2.1 审核物料代码申请表单.............................. 错误!未定义书签。

4.2.2 审查受影响物料信息................................ 错误!未定义书签。

4.2.3 同意或拒绝表单 (16)4.3. 相关部门[Related Deparment] (20)4.3.1 审查物料是否重复申请 (20)4.3.2 审查表单填写容是否正确 (20)4.3.3 同意或驳回表单 (21)4.4. 申请人检视[Applicant Review] (22)4.4.1 审查物料及表單資料 (22)4.4.2 同意或驳回表单 (23)4.5. 文管[DCC] (26)4.5.1 审查物料及表單內容 (26)4.5.2 同意或驳回表单 (27).. .. ..1.使用时机DCN流程用于申请新料号的Sample来使用测试。

设计变更通知是设计单位

设计变更通知是设计单位

设计变更通知是设计单位
尊敬的设计单位,
根据项目需求变更,我们需要对您所设计的部分内容进行调整。

这些变更包括但不限于设计方案、材料选用、施工工艺等方面的调整。

请您立即停止并暂时搁置相关设计工作,等待我们的具体指令。

我们将尽快与您沟通新的需求,并协商商讨对应的设计调整方案。

同时,希望您能够配合我们的工作,尽快安排好相关人员和资源,以便项目进度不受影响。

在此过程中,如有任何疑问或问题,请随时与我们联系。

谢谢您的合作与理解!
此致
敬礼设计单位在项目的设计中扮演着非常重要的角色,设计的合理与否直接影响到项目的实施和运营。

因此,在设计变更的过程中,我们需要与设计单位紧密合作,确保变更的顺利进行,并最终达到项目的成功实施。

我们会尽快提供变更需求的详细说明,包括调整的内容、原因、时间等方面的信息。

同时也会听取设计单位对变更的建议和意见,在确保满足项目需求的前提下,充分尊重设计单位的专业意见。

希望设计单位能够高度重视本次变更通知,及时安排好相关工作人员,确保针对性的设计调整能够迅速落地。

因为项目的进度紧迫,我们需要尽快完成设计调整并恢复正常设计进度。

再次感谢设计单位在项目中的辛勤付出和配合。

相信通过我们的共同努力,项目的设计工作定能顺利进行,并取得优异的成果。

期待与设计单位的进一步合作,共同推动项目的顺利进行。

祝好!
此致
敬礼。

PLM系统DCN(设计变更)流程

PLM系统DCN(设计变更)流程

P L M系统标准操作流程D C N(设计变更通知)版本历史变更记录ApprovalDistribution1目录1.................................................................. 使用时机错误!未定义书签。

2................................................................ 版本及状态错误!未定义书签。

3.................................................................. 流程说明错误!未定义书签。

4.............................................................. 操作步骤说明错误!未定义书签。

. 申请人[Applicant] ....................................... 错误!未定义书签。

在PLM建立物料.................................... 错误!未定义书签。

建立DCN表单 (6)变更物料状态及版本............................... 错误!未定义书签。

0添加制造商和承认书............................... 错误!未定义书签。

2送出审查......................................... 错误!未定义书签。

2 . 申请人主管[Applicant’s Manager] ....................... 错误!未定义书签。

4审核物料代码申请表单.............................. 错误!未定义书签。

审查受影响物料信息................................ 错误!未定义书签。

IPQC 基础知识培训

IPQC 基础知识培训

专用名词解释(1)1、AQL(可接受的质量等级)(Acceptable quality level )2、BOM(物料清单)(bill of material )3、CPK(制程能力指数)(complex process capability index )4、DCN(设计变更通知)( design change notice )5、DFMEA(设计方案的失效分析)(design failure mode effect analysis )6、ECN(工程变更通知)(engineer change notice )7、FAI(首件检查报告)( first article inspection )8、FQC(终成品质量控制)( final quality control )9、QA(品质保证)(quality assurance )10、TVR(模具确认报告)(tool verification report )11、QC(品质控制)(quality control )12、QE(品质工程师)(quality engineer )13、ODM(客户委托产品设计开发与制造)( original design manufacture )14、OEM(客户委托模具开发与制造)(original entrusted manufacture )15、OQC(出货品质控制)( out going quality control )16、PFMEA(制程的失效分析)(process failure mode effect analysis )17、IS(检验规格)( inspection spec )18、IPQC(制程品质控制)( In process quality control )19、IQC(来料品质控制)(incoming quality control )20、MFI(融熔指数)( melt flow index )21、PMP(制程管制计划)( process manage plan )22、POP(包装作业规范)( package operation standard of production )23、PPC(采购物控)(purchase planing control )24、SIP(检验作业规范)(standard inspection procedure )25、SOP(制造作业规范)( standard of product)26、SMP(标准成型参数)( standard molding parameter )27、SWR(特殊工作需求作业)(special work request )28、TCN(模具更改通知)( tool change notice )目录A部分:培训目的B部分:名词释意C部分:注塑产品不良描述及形成原因D部分:检验E部分:不合格品管理控制守则F部分:产品品质(检验)标准G部分:作业守则与安全纪律守则A部分--培训目的:使新上岗的品质人员熟悉品质规格,在较短的时间内掌握正确的工作技能,能够胜任本职工作。

说明文档

说明文档

1. 什么是PCN\DCN\ECN ,DCN又分哪两种情况?PCN:产品变更ECN:工程变更DCN:设计变更DCN分为设计本身引发的变更和由工程变更引发的变更2.如何修改您的用户信息?打开CQ---View-Changr User profile---可修改用户名称,密码,邮箱,电话等用户信息.3.在变更申请在CQ系统变更流程中的修复条件是什么?A:送样前内部变更(非客户提出的变更),所有的DCN分配的任务都已执行完成并通过相关流程规定的审核确认或是通过评审;B:送样后的设计变更,已经通过相关流程规定的内部验证、质量检验、送样评审。

4. 所有变更申请在CQ系统变更中的关闭条件是什么?以提出者确认通过为总原则,具体情况如下但不限于这两种情况。

A:送样前内部变更(非客户提出的变更),通过研发流程规定的测试验证关闭;B:送样后的设计变更,客户验证通过。

5. 在样机试制过程中您发现图纸设计缺陷,您如何提交变更申请?打开CQ----点击NEW变更任务----填写任务描述-----填写相关人员----点击OK6.如何查询各结构人员的现有的变更任务的执行情况?打开CQ---点击所有任务---查看变更任务状态(分为SUBMIT(提交), ASSIGN DEV分配), REJECTOR(拒绝),OPEN(接受),FIX(修复),CLOSE(关闭)).7.接受分配给你的任务时,需要执行什么动作?接受分配给你的任务时,需要执行OPEN动作,使任务处在OPENED状态.8.结构设计完成提交审核时,需要执行什么动作?结构设计完成提交审核时,需要执行FIX动作, 使任务处在FIXED状态9.CQ系统变更中涉及到的角色与相应的操作权限有那些?涉及到的角色大概有5个之多:1.变更申请人负责收集问题和变更需求,提出变更申请。

跟踪整个变更与问题处理过程。

2.部门经理研发部门负责对样机评审后的向研发部门提出的变更申请,反馈问题进行审批。

设计更改单与设计变更单

设计更改单与设计变更单

设计更改单与设计变更单一、概述设计更改单与设计变更单是产品开发过程中的两个重要文件,它们都是用来记录和管理产品设计变更的。

虽然它们的名称相似,但是它们的作用和内容有所不同。

二、设计更改单1. 定义设计更改单(Engineering Change Order,ECO),是一份正式文件,用于记录和管理产品设计变更。

它包含了对产品规格、图纸、零部件清单等方面的修改。

2. 作用(1)确保产品设计变更得到及时记录和审批;(2)确保所有相关人员都能够获得最新版本的产品规格、图纸、零部件清单等信息;(3)避免由于没有及时更新信息而导致生产或质量问题。

3. 内容(1)变更原因:说明为什么需要进行设计变更;(2)影响范围:说明这次变更会影响到哪些方面,比如零部件清单、工艺流程等;(3)具体内容:详细描述本次设计变更的具体内容,包括修改前后的规格、图纸等;(4)审批流程:列出需要进行审批的人员及其职责,并注明审批结果。

三、设计变更单1. 定义设计变更单(Design Change Notice,DCN),是一份正式文件,用于记录和管理产品设计变更。

它包含了对产品设计、工艺、材料等方面的修改。

2. 作用(1)确保产品设计变更得到及时记录和审批;(2)确保所有相关人员都能够获得最新版本的产品规格、图纸、零部件清单等信息;(3)避免由于没有及时更新信息而导致生产或质量问题。

3. 内容(1)变更原因:说明为什么需要进行设计变更;(2)影响范围:说明这次变更会影响到哪些方面,比如零部件清单、工艺流程等;(3)具体内容:详细描述本次设计变更的具体内容,包括修改前后的规格、图纸等;(4)审批流程:列出需要进行审批的人员及其职责,并注明审批结果。

四、两者的区别与联系1. 区别:(1)内容不同:设计更改单主要涉及到产品规格、图纸、零部件清单等方面的修改,而设计变更单则包含了对产品设计、工艺、材料等方面的修改。

(2)适用范围不同:设计更改单主要适用于制造业领域,而设计变更单则适用于各种领域的产品开发过程中。

PLM系统DCN(设计变更)流程

PLM系统DCN(设计变更)流程

P L M系统标准操作流程D C N(设计变更通知)版本历史变更记录ApprovalDistribution第 1 页,共 27 页目录1.使用时机........................................................................... 错误!未定义书签。

2.版本及状态 ....................................................................... 错误!未定义书签。

3.流程说明........................................................................... 错误!未定义书签。

4.操作步骤说明.................................................................... 错误!未定义书签。

4.1.申请人[Applicant].......................................................................... 错误!未定义书签。

4.1.1在PLM建立物料 .............................................................. 错误!未定义书签。

4.1.2建立DCN表单 (6)4.1.3变更物料状态及版本 ....................................................... 错误!未定义书签。

04.1.4添加制造商和承认书 ....................................................... 错误!未定义书签。

24.1.5送出审查......................................................................... 错误!未定义书签。

ISO9001常用术语简称

ISO9001常用术语简称
Not:不 Good:好的、合格的
(18) NC:不合格、不符合
Non-conformance:不合格、不符合
(19) CAR:纠正措施报告
Corrective:纠正 Action:措施、行动 Report:报告
(20) QC:质量检查、质量检验、质量控制、质量检查、 品质检查、品质检验、品质控制
(9) SOP:标准操作(作业)程序;标准操作(作业)规程
Standard:(品质的)标准,水平,规格,规范 Operation:(有组织的)活动,行动 Procedure:程序
(10) QF:质量表单、质量表格、品质表格、品质表单
Quality:质量、品质 Form:表格、表单
(11) QR:质量记录、品质记录
Quality:质量、品质 Record:记录
(12) PMC:计划和物料控制(部),简称物控(部)
Plan:计划 Material:物料 Control:控制
(13) ECN:工程变更通知(单)、工程更改通知(单)
Engineering:工程 Change:更改、变更 Notice:通知
(14) DCN:设计变更通知(单)、设计更改通知(单)
Internal :内部的 Audit:审核;Auditor:审核员
(7)QA:质量/品质保证;质量/品质评价
Quality:质量 Assurance:保证 Quality :质量 Assessment:评定,评价
(8) QWI:质量工作指导(书)、质量作业指导(书)
Quality:质量、品质 Work:工作、作业 Instruction:指导、指引
Quality:质量、品质 Manual:手册
(4)QP:质量程序、品质程序

DCN ECN 变更通 知 单

DCN ECN 变更通 知 单
DCN/ECN通知单
□DCN□ECN
型号
单元及部件
发单日期
通知单编号
更改原因
□设计缺陷□降低成本□新资料□资料错误□客户要求□工艺改进
□产品升级□物料变更□功能变更□外观改进□ROHS变更内容详细说明:
附件共页
ERP更改内容说
附件名称:
中试、工程部确认
(注意与计划、采购、外协员确认尚在报批途中的订单)
项目工程师处理意见
合同未到货数量及合同号:
合同已到货:
暂收数量及合同号
库存数量
在线产品数量
处理意见:
项目工程师/日期:
1.合同未到货(在途订单是否需要更改):
□用完为止□返修□报废□无关□其它
2.合同已到货:
暂收□用完为止□返修□报废□无关□其它
在线产品□用完为止□返修□报废□无关□其它
库存□用完为止□返修□报废□无关□其它
其它仓库□用完为止□返修□报废□无关□其它
已发往客户□用完为止□返修□报废□无关□其它
拟制
日期
发往单位
□采购部□品管部□市场部□生产部□工程部□中试部□研发部
审核1
日期
审核2
日期
审核3
日期
审核4
日期
审核5
日期
标准化审核
日期
批准
日期
技改效果反馈及期限
□需要□不需要
第页共页

工程设计变更管理办法

工程设计变更管理办法

1.0 目的:制定此过程控制产品设计、材料代用等工程问题的更改,确保新的设计过程、材料、作业方式、库存材料及新材料的正确取得,以优质的产品质量获取客户的信赖。

2.0 范围:此程序适用于公司的产品、材料特性、制造作业流程、检测方法及包装方式等有需要更改或要求改善之事件。

3.0 定义:工程变更(ECN):适用于生产技术及工艺的更改,由工程部执行与发放。

设计变更(DCN):适用于产品结构、电气性能、安规、零件代用、成本降低的更改,由研发部执行与发放。

工程变更申请(ECR):适用于提出工程更改之部门,工程/品质/生产/采购/PMC。

PMC:生产物控部。

4.0 职责:4.1工程更改需求(ECR)的提出。

---工程/品质/生产/采购/PMC/市场4.2 设计更改的执行与设计更改通知(DCN)的发放。

---研发部4.2 工程更改的执行与工程更改通知(ECN)的发放。

---工程部4.3 工程更改的改善效果跟进。

---品质部4.4 批准工程更改需求(ECR)。

---申请部门主管4.5 批准工程更改需求(ECR)及工程更改通知(ECN) 。

---研发/工程/品质/生产/采购/PMC/市场5.0 程序:5.1 更改时机:5.1.1 客户提出更改需求时:由市场部于“ECR”单上填写更改原因,及提供更改需求数据或样品。

5.1.2 质量需求更改工艺时:检验员/生产相关人员若发现工艺失控,(不良率过高)即填写“品质异常单”,由品质部主管协调工程部人员来取技术上的改进措施。

5.1.3 质量需求修改产品时:市场部收到客户投诉或品质部及工程部门发现产品异常,经研究属产品本身设计或物料材质偏差,即由申请单位填写“ECR”表明需求。

5.1.4 产品更改设计提高竞争力时:因市场需求增强产品技术性能而更改时,由市场部提出ECR。

5.1.5 使用新物料代用:因物料缺乏需采用新物料代用或设备更新时,由采购部提出更改ECR。

5.2 主导部门5.2.1 涉及结构及性能更改时:由研发部主导,测试工程师验证,研发部执行并发出DCN,研发/工程/品质/生产/采购/PMC/市场部门确认。

机械制造业常用英语单词

机械制造业常用英语单词

英语参考资料一、英语缩写及对应中文ABC: 作业制成本制度(Activity-Based Costing)ABB: 实施作业制预算制度(Activity-Based Budgeting)ABM: 作业制成本管理(Activity-Base Management)APS: 先进规画与排程系统(Advanced Planning and Scheduling)ASP: 应用程序服务供货商(Application Service Provider)ATP: 可承诺量(Available To Promise)BOM: 物料清单(Bill Of Material)BPR: 企业流程再造(Business Process Reengineering)BSC: 平衡记分卡(Balanced ScoreCard)BTF: 计划生产(Build To Forecast)BTO: 订单生产(Build To Order)CPM: 要径法(Critical Path Method)CRM: 客户关系管理(Customer Relationship Management)CRP: 产能需求规划(Capacity Requirements Planning)CTO: 客制化生产(Configuration To Order)DBR: 限制驱导式排程法(Drum-Buffer-Rope)DRP: 运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS: 决策支持系统(Decision Support System)EC: 设计变更/工程变更(Engineer Change)EC: 电子商务(Electronic Commerce)EDI: 电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS: 主管决策系统(Excutive Information System)EOQ: 基本经济订购量(Economic Order Quantity)ERP: 企业资源规划(Enterprise Resource Planning)FMS: 弹性制造系统(Flexible Manufacture System)FQC: 成品品质管制(Finish or Final Quality Control)IPQC: 制程品质管制(In-Process Quality Control)IQC: 进料品质管制(Incoming Quality Control)JIT: 实时管理(Just In Time)KM: 知识管理(Knowledge Management)L4L: 逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC: 最小总成本法(Least Total Cost)LUC: 最小单位成本(Least Unit Cost)MES: 制造执行系统(Manufacturing Execution System)MPS: 主生产排程(Master Production Schedule)MRP: 物料需求规划(Material Requirement Planning)MRPⅡ: 制造资源计划(Manufacturing Resource Planning)OEM: 委托代工(Original Equipment Manufacture)ODM: 委托设计与制造(Original Design & Manufacture)OLAP: 线上分析处理(On-Line Analytical Processing)OLTP: 线上交易处理(On-Line Transaction Processing)OPT: 最佳生产技术(Optimized Production Technology)OQC: 出货品质管制(Out-going Quality Control)PDCA: PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM: 产品数据管理系统(Product Data Management)PERT: 计画评核术(Program Evaluation and Review Technique)POH: 预估在手量(Project on Hand)QCC: 品管圈(Quality Control Circle)RCCP: 粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning)ROP: 再订购点(Re-Order Point)SCM: 供应链管理(Supply Chain Management)SFC: 现场控制(Shop Floor Control)SIS: 策略信息系统(Strategic Information System)SPC: 统计制程管制(Statistic Process Control)TOC: 限制理论(Theory of Constraints)TQC: 全面品质管制(Total Quality Control)TQM: 全面品质管理(Total Quality Management)WIP: 在制品(Work In Process)APQP: 产品质量先期策划和控制计划(Advanced Product Quality Planning and Control Plan )PPAP: 生产件批准程序(Production Part Approval Process)FMEA: 潜在失效模式及后果分析(Potential Failure Mode and Effects Analysis,)SPC : 统计过程控制(Statistical Process Control)OEM: Original Equipment ManufacturerANOVA : 方差分析法(Analysis of Variance)DFMEA : 设计失效模式及后果分析(Design Failure Mode and Effects Analysis)DOE : 试验设计(Design of Experiment)GR&R : 量具的重复性和再现性(Gage Repeatability and Reproducibility)PFMEA : 过程失效模式及后果分析(Process Failure Mode and Effect Analysis)QSR: 质量体系要求(Quality System Requirement)QFD : 质量功能展开(Quality Function Deployment)BOM : 物料清单(Bill of Material)Cpk: 稳定过程的能力指数(Capability for stable process)LCL : 下控制限(Lower Control Limit)UCL : 上控制限(Upper Control Limit)LSL : 工程规范下限(Lower Specification Limit)X(—)--R图: 均值一极差图(Average-Range Chart)Mistake Proofing: 防错ETA : 预计到达(Estimate to be arrive)PO: 定单(Purchase order)M/C : 机器(machine)RFQ : 报价需求(Request for quotation)MFI : 熔融流动指数(Melt flow index)FAI : 全尺寸检测报告(First article inspection)COC : 材质证明(Certificate of compliance)ALT : 加速老化试验(Accelerated life test)CRR : 承认书(Component review report)OT: 加班(Over time)CAP : 矫正计划(Corrective action plan)R&D : 研发(Research and Development)ASAP: 尽快(As soon as possible)ECN: 工程更改通知(Engineering change notice)DCN: 设计更改通知(Design change notice)OTD: 准时交货(On time delivery)二、日常办公英语总经理办公室General manager’s office 模具部Tooling department项目部Project department 品质部Quality department计划部Plan department制造部Manufacture departmentKeypad产品部Keypad departmentIMD 产品部IMD department五金部Metal stamping department设计科Design section冲压车间Stamping workshop电镀车间Plating workshop物控科Production material control section 计划科Plan section仓务科Warehouse section商务科Business section品质规划科quality plan sectionIQC科IQC sectionIPQC科IPQC sectionOQC科OQC section检测中心measurement center项目规划科Project plan section项目XX科Project section XX试模科Mold test section成本科Cost section设备科Facility section采购科Purchase section综合办General affairs office编程科Programming section 模具工程科Tooling engineering section 模具装配车间Mold assembly workshop 文控中心Document control center (DCC) 注塑车间Injection workshop喷涂车间Spray painting workshop装配车间Assembly workshop总经理General manager (GM)经理managerXX部门经理Manager of XX department 原料库Raw material warehouse半成品库Semi-finished product warehouse成品库Finished product warehouse科长section chief主任chief部门主管department head主管, 线长supervisor组长Foreman, forelady秘书secretary文员clerk操作员operator助理assistant职员staff三、专业英语名词超声波焊接ultrasonic welding 塑胶件Plastic parts塑材Raw parts喷涂件Painted parts装配件Assembly parts零件Component原料Raw material油漆Paint稀释剂Thinner油墨Ink 物料编号part number注塑模具injection mold冲压模具Stamping tool模架mold base定模座板Fixed clamp plate A板A plateB板B plate支承板support plate方铁spacer plate回位销Return pin导柱Guide pin动模座板Moving clamp plate 顶针ejector pin单腔模具single cavity mold 多腔模具multi-cavity mold浇口gate合模力clamping force锁模力locking force开裂crack循环时间cycle time老化aging螺杆screw镶件Insert主流道sprue分流道runner浇口gate直浇口direct gate点浇口pin-point gate测浇口edge gate潜伏浇口submarine gate浇口套sprue bush流道板runner plate排气槽vent分型线(面)parting line定模Fixed mold动模movable mold型腔cavity凹模cavity plate,凸模core plate 斜销angle pin滑块slide拉料杆sprue puller定位环locating ring脱模斜度draft滑动型芯slide core螺纹型芯threaded core热流道模具hot-runner mold熔合纹weld line三板式模具three plate mold脱模ejection脱模剂release agent注射能力shot capacity注射速率injection rate注射压力injection pressure保压时间holding time闭模时间closing time电加工设备Electron Discharge Machining 数控加工中心CNC machine center万能铁床Universal milling machine平面磨床Surface grinding machine万能摇臂钻床Universal radial movable driller立式钻床Vertical driller倒角chamfer键Key键槽keyway间距pitch快速成型模Rapid prototype tool (RPT)数控加工numerical control machining原材料raw material主要材料primary material; direct material 辅助材料auxiliary material; indirect material 代用材料substituent 易损材料quick-wear material 废料waste material型材section板材plate棒材bar stock铸件casting锻件forgings焊接件weldment模压件molded parts冲压件stamping合格品accepted product conforming article 不合格品: defective unit non conforming article废品discard返修品rewotking parts样品specimen ; sample工件workpiece配套件(配件)fitting part备品(备件)spare part附件accessory零件part部件subassembly标准件standard part外购件purchased part外协件teamwork part 易损件: quick-wear part试件testing part一般特性general character重要特性important character锻造forging铸造casting钳加工bench work焊接welding铆接riveting热处理heat treatment机械加工machining冷作cold work冲压stamping压力加工mechanical metal processing 塑料成型加工plastic processing电加工electric machining电火花加工electrical discharge machining(EDM)装配assembly包装packaging四、品管专业名词SPC statistic process control品质保证Quality Assurance(QA)品质控制Quality control(QC)来料检验IQC Incoming quality control 巡检IPQC In-process quality control 校对calibration环境试验Environmental test光泽gloss拉伸强度tensile strength盐雾实验salt spray test翘曲warp比重specific gravity 疲劳fatigue撕裂强度tear strength缩痕sink mark耐久性durability抽样sampling样品数量sample sizeAQL Acceptable Quality level 批量lot size抽样计划sampling plan抗张强度Tensile Strength抗折强度Flexural Strength 硬度Rigidity色差Color Difference涂镀层厚度Coating Thickness导电性能Electric Conductivity粘度viscosity附着力adhesion耐磨Abrasion resistance尺寸Dimension(喷涂)外观问题Cosmetic issue不合格品Non-conforming product 限度样板Limit sample质量手册Quality Manual质量计划Quality Plan质量策划Quality Planning质量记录Quality Records原始数据Raw Data 反应计划Reaction Plan返修Repai返工Rework现场Site分承包方Subcontractors产品product质量quality质量要求quality requirement顾客满意customer satisfaction质量管理体系quality management system 质量方针quality policy质量目标quality objective质量管理quality management质量控制quality control质量保证quality assurance五、生产工艺专业名词注塑机injection machine冲床Punch machine嵌件注塑Insert molding双色注塑Double injection molding 薄壁注塑Thin wall molding膜内注塑IMD molding ( In-mold decoration)移印Tampo printing丝印Silk screen printing热熔Heat staking超声熔接Ultrasonic welding (USW)尼龙nylon黄铜brass青铜bronze紫(纯)铜copper料斗hopper麻点pit 配料compounding涂层coating飞边flash缺料Short mold烧焦Burn mark缩水Sink mark气泡Bubbles破裂Crack熔合线Welding line流痕Flow mark银条Silver streak黑条Black streak表面光泽不良Lusterless 表面剥离Pelling翘曲变形Deformation 脏圬Stain mark油污Oil mark蓝黑点Blue-black mark 顶白Pin mark拉伤Scratch限度样品Limit sample 最佳样品Golden sample 预热preheating再生料recycle material 机械手Robot 机器人Servo robot试生产Trial run; Pilot run (PR) 量产mass production切料头Degate产能Capacity能力Capability参数Parameter二次加工Secondary process六、物流控制专业名词保质期shelf lifeABC分类法ABC Classification装配Assembly平均库存Average Inventory批号Batch Number批量生产Mass Production提货单Bill of Lading物料清单Bill of Material采购员Buyer检查点Check Point有效日期Date Available修改日期Date Changed结束日期Date Closed截止日期Date Due生产日期Date in Produced库存调整日期Date Inventory Adjust作废日期D ate Obsolete收到日期Date Received交付日期Date Released需求日期Date Required需求管理Demand Management需求Demand工程变更生效日期Engineering Change Effect Date 呆滞材料分析Excess Material Analysis 完全跟踪Full Pegging在制品库存In Process Inventory投入/产出控制Input/ Output Control检验标识Inspection ID库存周转率Inventory Carry Rate准时制生产Just-in-time (JIT)看板Kanban人工工时Labor Hour最后运输日期Last Shipment Date提前期Lead Time负荷Loading仓位代码Location Code仓位状况Location Status批量标识Lot ID批量编号Lot Number批量Lot Size机器能力Machine Capacity机器加载Machine Loading制造周期时间Manufacturing Cycle Time 制造资源计划Manufacturing Resource Planning (MRP II)物料成本Material Cost物料发送和接收Material Issues andReceipts物料需求计划Material Requirements Planning (MRP)现有库存量On-hand Balance订单输入Order Entry零件批次Part Lot零件编号Part Number (P/N)零件Part领料单Picking List领料/提货Picking产品控制Product Control产品线Production Line采购订单跟踪Purchase Order Tracking需求量Quantity Demand毛需求量Quantity Gross安全库存量Safety Stock在制品Work in Process零库存Zero Inventories审核Audit能力Capability能力指数Capability Indices控制计划Control Plans纠正措施Corrective Action文件Documentation作业指导书Standard operation procedure (SOP); Work instruction不合格品Nonconformance不合格Nonconformity每百万零件不合格数Defective Parts Per Million, DPPM预防措施Preventive Action程序Procedures过程流程图Process Flow Diagram, Process Flow Chart 组织organization顾客customer供方supplier过程process服务service设计与开发design and development: 特性characteristic可追溯性trace ability合格conformity缺陷defect纠正correction让步concession放行release报废scrap规范specification检验inspection试验test验证verification评审review测量measurement普通原因Common Cause均值Mean极差Range稳定性Stability计量型数据Variables Data变差Variation重复性Repeatability再现性Reproducibility稳定性Stability线性Linearity分辨率Resolution过程更改Process change质量功能展开QFD外观项目Appearance Item初始过程能力Preliminary Process Capability材料清单Bill of Material 设计确认Design Validation 设计验证Design Verification七、通用词语确保ensure构想construct会签con-sign功能Function机构organization外观appearance适用apply to作业流程Operation flow附件attachment商务人员business personnel汇总summarize指定相关人员designated personnel 新产品开发说明会new product development explanation meeting 拟定Prepare委托entrust认证qualify电子档Soft copy3D文件3D database移转Transfer执行ConductXXX申请单XXX Application form 客户要求Customer requirement启动Kick off评估Evaluation作业员Operator批准, 承认Approval合同评审Contract review可靠性Reliability 相关的Relevant程序Procedure制程Process流程图Flow chart产品Product生产Production资材Logistics责任Responsibility跟进Follow-up交付Delivery汇总Summarize外协加工subcontract指定相关人员designated personnel 编号number附件attachment产品名称Description周期循环时间Cycle time模具号Mold No,数量quantity ( Qt’y )备注remarkSAP号SAP No.客户Customer表单Form初步的Preliminary版本Version根本原因Root cause(喷漆)夹具Fixture(设备)小夹具Jig设备Equipment设施Facility送, 提交(样品)Submit责任部门,责任人Responsible by (大的)目标Objective(小的, 具体的)目标Target格式Format 上岗证Qualification card需求Requirement现场On site查检表Checklist试产pilot增值税VAT---value-added tax模具图面常见符号含义M,MC ―― 铣SP ―――― 基准点H ――― 热处理TYP ―――― 典型尺寸ELE ―― 镀铬RP ―――― 圆弧点DYE ―― 染黑CEN,CL ―― 中心线G ――― 磨TAN ―――― 切点PG ――― 光学曲线磨THR ―――― 穿孔JG ――― 坐标磨BOTT ――― 底面W/C,W ――线割TOP ―――― 顶面E,EDM―― 放电SYM ―――― 对称L ―――― 车T ――――― 厚度INT ――― 交点CB ―――― 沉孔C ―――― 倒角CLEAR ――― 间隙11。

设计变更通知单

设计变更通知单

负责部门/负责人 技术部/李娟 技术部/王圣山 处理方式
在制品处理 数量 客户: □报废 □返工+报废 □返工 ▇同意使用 □无在制品 车间:200 异地仓库: / / 价值 备注
公司仓库:13374
□其他 □其他 □自然切换 供应商:/ 运输途中:/ 更改人/日期 商成灿/2018/08/26 生产部:韩凤娟 评审部门签字 质量部:平春荣 销售部: 批准 发送部门 ■生产部 ■质量部 ■采购部 ③重要更改 批准日期 ■仓库 ④重大更改 审核/日期 采购部: 仓库:符亚茹 总经理:靳庆波 2018/8/27 赵江涛/2018/08/27
备注

磷青铜
铍青铜
增加弹性 减少 ■① □② 2018/8/26 工时 提高生产效 □③ □④ 率 2018/8/26 减少不良率 ■① □② □③ □④ □① □② □③ □④ □① □② □MM
需更改的资料及工装 器具 ■物料清单 ▇图纸 □工艺流程图 □检验基准书 □装配工艺卡 □包装工艺卡 □模具及图纸 □工装/检具及图纸
设计更改通知单(DCN)
更改单号:BG
版本:B/0
弹片 图纸号 零件图号 CTK517系列 更改前内容 镀锡 更改后内容 镀银 生效时间 2018/8/26
表单编号:
物料编码 1570010006 状态 使用中
产品名称 零件名称 适用系列 序号 更改标记 1 ①
更改原因 减少氧化
更改类别 ▇① □② □③ □④
注:更改类别 ①完善设计
②一般更改

电子设计&制造行业常用英文缩写

电子设计&制造行业常用英文缩写

EVT: Engineering Verification Test工程验证测试产品开发初期的设计验证。

设计者实现样品时做初期的测试验证,包括功能和安规测试,一般由RD(Research&Development)对样品进行全面验证,因是样品,问题可能较多,测试可能会做N次。

DVT: Design Verification Test设计验证测试解决样品在EVT阶段的问题后进行,对所有信号的电平和时序进行测试,完成安规测试,由RD和DQA(Design Qualiy Assurance)验证。

此时产品基本定型。

DMT: Design Maturity Test成熟度验证可与DVT同时进行,主要极限条件下测试产品的MTBF(Mean Time Between Failure)。

HALT(High Accelerated Life Test)&HASS(High Accelerated Stress Screen)等,是检验产品潜在缺陷的有效方法。

MVT: Mass-Production Verification Test量产验证测试验证量产时产品的大批量一致性,由DQA验证。

PVT: Pilot-run Verification Test小批量过程验证测试,验证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试MP: Mass-Production量产附: [制造部常用英文]Engineer 工程PE: Products Engineer; 生产工程Process engineer 制程工程TE: Test Engineer 测试工程ME: Manufacturing Engineer; 制造工程; Mechanical Engineer 机械工程IE: Industrial Engineer 工业工程DCC: Document Control Center 文管中心BOM: Bill OF Material 材料清单ECN: Engineering Change Notice 工程变动公告TECN: Temporary Engineering Change Notice 工程临时变动公告ATY: Assembly Test Yield Total Yield 直通率TPM: Total Productivity MaintenancePM: Product Manager; Project ManagerDCR:Design Change Request 设计变更要求ECR: Engineering Change Request 工程变更申请ECO: Engineering Change Request 工程变更指令EN: Engineering Notice 工程通报WPS: Work Procedure Sheet 工作说明书ICT: In Circuit Test 电路测试P/R: pilot run; C/R control run T/R trial run 试做EVT: engineer Verification Test 工程验证测试DVT: Design Verification Test 设计验证测试MVT: Mass Verification Test 多项验证测试ORT: On Going Reliability Test 出货信赖性测试S/W:software 软件H/W: hardware 硬件DCN: Design Change Notice 设计变更通知PVT: Production Verification Test 生产验证测试MTF: Modulation Transfer Function 调整转换功能CAT: Carriage Alignment Tool 载器调整具ID: Industrial Design 工业设计(外观设计)PCBA: Printed Circuit Board Assembly 电路板组装F/T: Function Test 功能测试CCD: Charge Coupled Device 扫描仪之读器ERS: External Reference Spec 外部规格PMP: Production Management Plan 工程管理计划QA Quality Assurance 质量保证QRA :Quality & Reliability Assurance质量与可靠性保证MQA :Manufacturing Quality Assurance 制造质量保证DQA: Design Quality Assurance 设计质量保证QC: Quality Control 质量控制IQC: Incoming Quality Control 收益质量控制VQC: Vendor Quality Control 售货质量控制IPQC: In Process Quality Control 制程质量控制OQA: Out going Quality Control 出货质量控制QE: Quality Engineer 质量工程AQL: Acceptable Quality Level 可接受的质量水平DPPM: Defective Pieces Per Million units 百万件中有损件数PPM: Pieces Per Million 百万分之一CS: Custom Service 顾客服务MRB: Marerial Review BoardDMR Defective Material Report 材料缺陷报告RMA: Return Marerial Administration 材料回收处理Life Test 寿命测试T/C: Temperature Cycle 温度循环H/T: High Temperature Test 高温测试L/T: Low Temperature Test 低温测试ISO: International Standard Organization 国际标准化组织SPC: Statistic process control 统计过程控制5S: 整理.整顿.清理.清扫.素养VMI: Visual Mechanical Inspection 外观机构检验MIL-STD: Military Standard 美军标准SPEC: Specification 规格AVL: Approval Vendor List 合格厂商QVL: Qualified Vendor List 合格厂商FQC: Final Quality Control 最终质量控制OBA: Open Box Audit 成品检验EAR: Engineering Analysis RequestFAI: First Article Inspection 首件检验VQM: Vendor Quality Management 厂商质量管理CAR: Corrective Action Request 改进对策要求4M: Man; Machine; Material; Method 人,机,材,方法5M: Man; Machine; Material; Method; Mwasurment 人,机,材,方法,测量MTBF: Mean Time Between Failure 平均寿命TTL: TotalFIN Finance&Accounting 财务与账目P&L: Profit & LosePV : Performance Variance 现象差异3 Element of Cost = M,L,OM: Material 材料L: Labor 人力Overhead 管理费用Fix OH Fix Overhead 固定管理费用Var OH Variable Overhead 不定管理费用COGS Cost Of Goods Sold 工厂制造成本AR: Account Receivable 应收AP: Account Payable 应支MIS Management Information System 资迅管理系统IS: Information System 资迅系统IT: Information Technology 系统技术MRP: Material Requisition Plan 材料需求计划I2:Information Integration System 资迅整合系统SAP: System Application Programming 系统申请项目ERP: Enterprise Resource Programming 企业资源项目HR:Human Resource 人力资源PR: Public Relation 公共关系T/O: Turn Over Rate=Monthly T/O Total People*12GR: General Affair 总务HQ Head Quarter 总公司Chairmen 主席Lite-On Group 光宝集团President总裁Executive Vice President 常务副总裁Vice President 副总裁PE: Product Engineer 产品工程师Process Engineer 制程工程师ME: Mechanical Engineer 机构工程师IE:Industrial Engineer 工业工程师Organization 组织HR Human Resource 人力资源部FIN Finance 财务Sales 销售R&D: Research & Developing 研发部QA: Quality Assurance质量保证QA DQA CSQE: Quality Engineer 品质工程师CQEMIS: Management Information System 资迅管理系统PUR 采购PurchasingIMD: Image Management Division 影像管理事业部ITS: Information Technology System 计算机部QRA: Quality Reliability Assurance 品保部MFG: Manufacturing 制造部PMC: Production & Material Control 生(产)物(料)管(理)Materials 材料PC: Production Control 生产控制MPS: Mass Production Schedule 量产计划FGI: Finished goods Inventory 成品存货UTS: Units To Stock 存货单元WIP: Working In Process Inventory 在制品C/T: Cycle Time 循环时间,瓶颈WD: Working Days 工作天MTD: Month To Days 月初到今日(例如总表整理) YTD: Year To Days年初到今日SO: Sales Order 销售清单MO: Manufacture Order 制造清单BTO: Build To Order 订单生产P/N: Part Number 料号MC: Material Control 材料控制MRP: Material Requisition Plan 材料需求计划INV: Inventory 存货清单Inv Turn Over Days=INVS/NSB X WD 库存周转天数PSI: Production Shipping Inventory 预备待出货JIT: Just In Time 实时Safety Inventory 安全存量CKD: Completed Kits Delivery 全件组装出货SKD: Semi Kits Delivery 半件(小件)组装出货W/H: Warehouse 仓库Rec: Receiving Center 接收中心Raw MTL 原物料F/G: Finish Goods 成品Import/Export 进出口SI: Shipping Instruction 发货指令PL: Packing List 包装清单Inv: Shipping Invoice 出货发票ETD: Estimate Arrive 预估离开时间BL: Bill of Landing 提货单(海运)AWB: Air Way Bill 提货单(空运)MAWA: Master Air Way Bill 主提货单HAWB: House Air Way Bill 副提货单TEU: Twenty foot Equipment Unit(Contain) 二十英尺货柜FEU: Forty foot Equipment Unit(Contain) 四十英尺货柜CY: Container Yard 货柜场THC: Terminal Handing Charge 码头费ORC: Original Receiving Charge 码头费PUR: Purchasing 采购FOB: Free on Board 货运至甲板(离岸价)CIF: Cost Insurance Freight 成本+运费+保险OA: Open Account 开户TT: Telegram Transfer 电汇COD: Cash On DeliveryCRP: Cost Reduction Program 降低成本方案PR: Purchasing Requisition 采购申请PO: Purchasing Order 采购单MFG Manufacturing Production 制造生产DL: Director Labor 直接人工IDL: Indirect Labor 间接人工DLH: Direct Labor Hours 直接工时Productivity=UTS/DLHPPH: Pieces Per Hour 每小时件数Efficiency=Actual/Target(%)DT: Machine Down Time 停机时间AI: Auto Insertion 自动插入MI: Manual Insertion 人工插入SMD: Surface Mount Device 表面粘着零件SMT: Surface mount technology 表面粘着技术B/I: Burn In(for how many hours at how many degree) 烧机WI: Work Instruction 工作说明SOP: Standard Operation Procedure 作业指导书R/I: Run In 运转机器ESD: Electrical Static Discharge 静电释放EMI: Electro Magnetic Interference 电磁干扰MP: Mass Production 量产RDT:Reliability Demonstration Test可靠度验证测试。

设计更改单与设计变更单

设计更改单与设计变更单

设计更改单与设计变更单1. 引言设计更改单(Engineering Change Notice,简称ECN)和设计变更单(Design Change Notice,简称DCN)是指在产品设计与开发过程中,对产品的设计进行修改或变更所需提交的文档。

它们作为产品设计与开发的管理工具,对于确保产品的质量、效率以及持续改进具有重要意义。

本文将详细探讨设计更改单与设计变更单的定义、目的、流程以及关键要素。

2. 设计更改单(ECN)2.1 定义设计更改单(ECN)是指对产品设计进行任何修改或变更时,需按照一定的流程提交的正式文档。

ECN记录了对产品设计的更改建议、审批流程、实施计划以及变更的原因和影响等信息。

2.2 目的设计更改单的主要目的是确保产品设计的准确性、可靠性和可行性。

通过制定设计更改单流程,可以避免未经充分评估和验证的设计更改带来的风险,同时促进团队协作和沟通。

2.3 流程设计更改单流程通常包括以下步骤:1.提出更改建议:任何对产品设计的更改建议都可以由相关人员提交,建议应包含更改的详细描述、原因和预期效果等信息。

2.审核与评估:更改建议提交后,由相应的部门或人员进行审核与评估,以确定更改的必要性、可行性和影响等。

3.批准与分配:经过评估后,若确定进行更改,则需获得相关负责人的批准,并分配任务给相应的团队成员。

4.设计更改实施:团队成员根据设计更改单中所列的任务和计划,进行相应的设计更改工作。

5.验证与验证:完成设计更改后,需进行验证和验证工作,以确保设计更改达到预期的效果和质量要求。

6.归档与追踪:设计更改单相关的文档和记录需归档,并建立相应的追踪机制,以便今后的参考和审查。

3. 设计变更单(DCN)3.1 定义设计变更单(DCN)是指在产品实施阶段对产品设计进行修改或变更的正式文档。

DCN记录了设计变更的详细描述、原因、影响以及实施计划等信息。

3.2 目的设计变更单的主要目的是对已经实施的产品进行改进、优化或修复。

dcn格式

dcn格式

(必要时):
设计变更通知单dcn生产效率提升产品结构改善客户需求产品工艺更改其它由v更改为v更改前的承认书收回重新签样要更改后要出ecn变更bom物料名称物料编码供应商变更后说明图示
设计变更通知单(DCN)
产品型号
变更 物料名称
客户型号
发出部 门 日 期
பைடு நூலகம்变更主题
设计变更
客户要求 技术要求 变

由V_____更改为V_____

版 次 □更改前的承认书收回,重新签样

NO:
生产效率提升 产品结构改善
客户需求
产品工艺更改
其它_____________________
客户的问题:(
);供应商的问题:(
□是/□否 ,影响其他部件的装配:
变更前说明(图示):
); 本方的问题:(
);双方的问题:(

□是/□否 ,要更改后要出ECN变更BOM, □物料名称/ □物料编码 / □规格描述 / □用量 / □供应商
变更后说明(图示) :
变更产生费用: 产品结构合理性:
生产工艺:

计 变 客户需求合理性:

意 见
量产效率评估:
评 估 其它:
客户确认(销售/商务代表):
制表:
部门审核:
运营副总核准:
董事长批准(必要时):
产品结构改善 产品工艺更改 _________
);双方的问题:(

变更BOM, 规格描述 / □用量 / □供应商

变更设计单位

变更设计单位

变更设计单位
变更设计单位通知
尊敬的业主:
根据公司安排,我们很遗憾地通知您,由于某些原因,我们不得不变更设计单位。

新的设计单位已经经过公司严格筛选,确保他们具有丰富的经验和专业的技能,能够确保项目顺利进行并且达到预期的效果。

我们保证新的设计单位会全力以赴,确保项目的进展和质量不受影响。

同时,我们也将密切关注项目的进展,确保变更设计单位对您的影响最小化。

我们深感抱歉给您带来的不便,也希望您能理解并支持我们的决定。

如果您有任何疑问或者意见,都可以随时联系我们,我们会及时为您提供帮助。

再次感谢您对我们工作的信任和支持。

此致
敬礼尊敬的业主:
我们理解变更设计单位可能会给您造成一些困扰,但我们保证新的设计单位将会以更高的工作标准和更好的服务回报您的信任。

新的设计单位将会尽快与您取得联系,了解您的需求和期望,并与您充分沟通,确保设计方案能够充分满足您的要求。

我们将确保变更设计单位不会对项目进度和质量产生任何负面影响,同时也会更加注重与您的沟通和合作。

我们也会密切关注相关进展,确保您能够及时了解项目进展情况,并对新设计单位的工作提出任何意见或建议。

我们坚信,通过我们的共同努力,项目将会取得满意的成果。

最后,我们再次感谢您对我们工作的信任和支持,也希望您能够继续支持我们和新的设计单位,共同推动项目顺利完成。

此致
敬礼。

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