保温油漆热力清册说明
XXXX热电厂热力设备与管道保温油漆作业指导书(精)
1．保温油漆设计范围；1.1. 本工程按3炉2机和辅助设备及连接管道进行保温油漆设计；汽轮机、气缸、锅炉本体、电除尘、出渣机的保温油漆严格按照制造厂技术的有关规定进行施工。
1.2. 保温油漆应执行《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计的技术规定》（SDGJ59—84）2. 保温材料选定;2.1主保温材料;根据材料的理化性能和1988年11月8日总承包公司与本院签订的《关于XXXX 热电保温材料技术性能检验《火力发电厂热力设备和管道保温技术条件与检验方法》SDJ68—85有关规定进行。
3. 石棉水泥; 现场配制可使用下列比例调制;3.1 按重量比;500#水泥;200㎏, 膨胀珍珠岩粉;192㎏五级石棉;70㎏, 碳酸钙; 100㎏,加水调制, 调制后容重为700㎏/m3,用于室内设备及管道.3.2 按重量比; 500#水泥;400㎏, 膨胀珍珠岩粉192㎏五级石棉;70㎏, 碳酸钙100㎏.加水调制, 调制后容重900㎏/m3,用于室外设备及管道.3.3 沥青膏配制比例; 3#石油沥青;50.4㎏, 石棉;34.4㎏,400#硅酸盐水泥,16. 6㎏, 煤油;20.5㎏,4. 保温施工说明; 除应符合《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》热力设备及管道保温章节有关要求外本工程补充以下几点说明；4.1 设备和管道保温的主材料, 当介质温度＞350℃时, 采用微孔硅酸钙制品, 当＜350℃时,采用岩棉制品, 而外径为28㎜及以下的管道主保温层采用石棉绳紧密缠绕.4.2 热力设备保温结构及烟风煤粉管道保温结构采用绑扎结构, 热力管道保温层（除外径＜28㎜的管子保温采用石棉绳密实缠绕, 多层时反向回饶, 层间错缝, 最后用18#铁丝反向缠绕加固以外）均采用镀锌铁丝捆扎, 保温瓦块的形式保护层按下列不同情况施工, 露天布置的所有汽水保温管道、烟风道、高、低加热器除氧器、室内外所有主蒸汽管、主给水管、送粉管以及可拆卸式保温结构处的保温均采用镀锌铁皮保护层结构，其它室内布置的热力保温管道采用玻璃布缠绕保护层，其余设备保温皆采用石棉水泥保护层，施工时应在抹面层外表面涂抹厚3—5㎜的沥青膏防水涂料。
F4451S保温油漆说明书
松滋市阳光生物能源开发有限公司1X30MW 机组工程施工图设计 热机部分 第八卷 保温油漆设计第一册 保温油漆施工说明及材料清册保温油漆说明书44-F4451S-J0801-01广东省电力设计研究院 2011年01月 广州国家综合甲级 证书号: A144004317批准：审核：校核：编制：说明1.本工程所采用的保温材料为初步设计阶段所确定的保温材料，在材料选购及施工中，施工单位应严格按照本说明所要求的技术条件及有关国家标准进行采购和施工。
质量验收应按国家有关标准。
2.本工程保温油漆设计执行《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072-2007）；但考虑到地区差异及本工程自然环境，油漆种类与规程中列举不尽相同。
3.本工程保温参考使用年限约为15年；油漆参考使用年限约为10年，电厂宜根据实际情况确定其使用年限。
此外，不同材料的具体使用年限，请以生产厂家提供的数据为准。
目录一、设计范围 (1)二、保温材料选用原则 (1)三、保温厚度的计算原则 (2)四、保温材料的验收 (2)五、保温结构施工工艺及技术要求 (2)六、施工及验收 (4)七、保护层有关技术规定 (5)八、油漆与防腐的技术要求 (6)九、保温层材料与保护层实耗量汇总表 (12)十、油漆实耗量汇总表 (12)十一、工程量说明 (13)一、设计范围本卷设计范围包括松滋市阳光生物能源开发有限公司1X30MW机组工程热机部分附属的主厂房内外汽、水、烟、风、压缩空气、燃油管道，油罐区管道以及热力设备和操作检修用平台扶梯的保温油漆设计；汽轮机本体、锅炉本体、除尘器保温油漆量均由厂家供货，不包含在本卷内。
二、保温材料选用原则1、管道及设备保温材料及保护层材料选用原则是：①介质温度≥350°C的汽水管道和设备采用硅酸铝纤维制品；②介质温度＜350°C的汽水管道和设备及烟风煤粉管道采用岩棉制品。
其中口径＞Φ377的采用岩棉毡；口径≤Φ377的采用岩棉管壳。
热电公司保温油漆设计规程
热电公司保温油漆设计规程1下列情况必须按不同要求进行外部油漆：1.1不保温的设备、管道及其附件；1.2介质温度低于120℃的保温设备、管道及其附件；1.3支吊架、平台扶梯等（现场制作部分）。
2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆，选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列规定：2.1室内布置的设备和管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1-2度油性调合漆；室外布置的设备和汽水管道，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆；室外布置的气体管道，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2.2油管道和设备外壁，宜先涂刷1-2度醇酸底漆，再涂刷1-2度醇酸磁漆；油箱、油罐内壁，宜先涂刷2度环氧底漆，再涂刷1-2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2.3管沟中的管道，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆。
2.4循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷2度环氧沥青漆；直径较大的循环水管道内壁，宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2.5排汽管道应涂刷1~2度耐高温防锈漆。
2.6制造厂供应的设备（如水泵、风机、容器等）和支吊架，若油漆损坏时，可涂刷1度颜色相同的油漆。
2.7设备和管道的油漆颜色可按表2规定漆色。
3保温的设备和管道选用的油漆种类和涂刷度数应符合下列规定：3.1当介质温度低于120℃时，设备和管道的表面应涂刷2度防锈漆。
3.2除氧器水箱、疏水箱、扩容器、低位水箱、生产回水箱等设备内壁宜涂刷2度耐高温的油漆，其他设备和容器内壁的防腐方式应根据工艺要求决定。
4现场制作的支吊架，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1-2度银灰色调合漆。
室内的钢制平台扶梯，宜先涂刷2度防锈漆，再涂刷1-2度银灰色调合漆；室外的钢制平台失梯，宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化铁面漆。
5为便于识别，管道的色环、介质名称及介质流向箭头应符合下列规定：5.1管道弯头、穿墙处及管道密集、难以辨别的部位，必须涂刷色环、介质名称及介质流向箭头。
火力发电厂设备管道保温全厂油漆施工方案
火力发电厂设备管道保温全厂油漆施工方案目录1 编制依据: .................................................................... .............................. 1 2 项目工程概况及工程量: .................................................................... ...... 1 3 项目进度计划安排 ................................................... 错误～未定义书签。
14 作业准备工作及条件: .................................................................... .......... 1 5. 作业程序及作业方法: .................................................................... .......... 1 6 作业质量标准 ..................................................................... ......................... 3 7 作业的安全措施 ..................................................................... ..................... 4 8 环境管理措施 ..................................................................... ......................... 8 9 应急响应措施: .................................................................... ........................ 9 10 职业健康安全、环保、绿色施工目标及主要保证措施: (9)1 编制依据:《火力发电厂设备管道保温油漆设计技术规范》《保温油漆设计说明书》《保温油漆材料清册》《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)《电力建设安全工作规程》(热机安装篇)2 项目工程概况及工程量:山西省工业设备安装有限公司联盛3×25MW汽轮发电机组全厂设备及管道油漆工程范围包括:锅炉和汽轮发电机组范围内的设备和管道油漆，锅炉烟、风、煤系统，机组附属设备、设备平台、扶梯和支吊架的油漆，主要工程量如下:由于施工图纸未到齐，工程量无法准确统计，施工主要工程量大约为:3209.57 kg(油漆用量)。
保温油漆
本文所称“注意”，意指该事项未达成时将导致错误结果，但仍有挽回余地。
本文所称“警告”，意指该事项未达成时将导致不可挽回的损失。
注意：使用“读取提资单”功能之前务必保证Windows的“索引服务”已经关闭！否则新改动的文件不能使用方法：step1：分发或填写电子提资单，收集原始数据。
（将本表《竖管》《录入》《参数》三个工作表导出为新step2：将所有提资表与计算程序所在文件置于同一文件夹，打开计算程序所在文件，选取“录入”工作表 警告：导入数据时将清除计算程序所在文件内的数据。
step3：检查数据，可以手动修改。
可以直接在计算程序所在文件内修改，也可以在提资表文件内修改后重新导入。
警告：在计算程序所在文件内修改后，若提资文件没有同步修改，请勿再次导入数据，否则手动修 确认无误后，点击“保温油漆”，得到保温明细表、油漆明细表。
step4：检查保温明细表、油漆明细表，可以手动修改。
确认无误后，分别点击“保温明细表”、“油漆明细表”工作表的“汇总材料”按钮，得到保温保使用须知：1、“卷册目录”、“允许散热密度”、“漆色规定”三张表格存放可定制参数，青色区域为允许用2、除前条外，不支持更多的用户定制参数，但可以通过在相关步骤手动修改数据来达到目的，参见3、原则上遵照《火力发电厂保温油漆设计规程》，但对于其中一项工作有多种做法或选择的，本程 比如埋地管道的防腐，程序默认环氧煤沥青防腐，若需用石油沥青防腐则须手动修改。
提资须知：1、数据行须由卷册行开头。
2、卷册行在“名称”栏填写卷册号，其余各栏全空，如果在备注栏填写数字，该卷册所有管道、设3、介质、管材、单位及其他所有带下拉列表的项目，只能从下拉列表选择数据，并不得选择空数据4、支吊架、平台扶梯的名称必须填写“支吊架”、“平台扶梯”，介质必须选填“金属”；其余管5、设备的管径必须留空，单位必须选“m2”；管道的管径必须填写，单位必须选“m”；烟道按设6、“环境温度”请留空。
全场热力设备与管道保温油漆作业指导书
全场热力设备与管道保温油漆作业指导书一、前言本指导书旨在帮助维修人员或施工人员对于热力设备与管道保温油漆作业有更详细、更全面的了解。
在进行作业之前，请仔细阅读本指导书，并遵守相关操作规范。
二、概述热力设备与管道保温油漆作业是对于热力设备与管道进行维修或施工时的重要环节，其主要作用是隔绝热量，减少能量损失。
在进行热力设备与管道保温油漆作业时，需要进行以下步骤：1.清理表面杂质2.处理表面锈蚀3.进行底漆涂装4.进行中间涂装5.进行面涂装三、安全操作进行热力设备与管道保温油漆作业时应该高度重视安全操作规范。
在作业前，撤离易燃物质、禁止吸烟、穿戴防护设备等都是必要的安全预防措施。
除此之外，还应该进行周围环境的安全评估，包括检查是否存在易燃、易爆或有毒物质，并确保作业空间充分通风。
在对于底漆涂装时，应该避免长时间接触底漆，并保证清洁的操作环境。
四、前期准备在进行热力设备与管道保温油漆作业之前，需要进行以下准备工作：1.确认涂装时气温、湿度和温度都处于可适宜的范围内2.清理表面杂质并进行适当的脱脂3.确定涂装顺序在进行涂装作业之前，应该对于每个被涂装的设备和管道进行编号以便于安排涂装的工作顺序，并确保涂装顺序的执行与计划的相同。
五、油漆涂装操作1. 清理表面杂质在进行油漆涂装之前，应该进行表面清洁。
清除附着于被涂装表面上的杂质、油脂、污物以及老漆膜等。
清洗后应该用清水进行冲洗，并且干燥表面。
2. 处理表面锈蚀处理表面锈蚀时，应该先移除表面上的锈层。
钢材表面上的锈层，可以用锉刀、铲刀、刷、钢丝刷、磨轮机等进行处理。
被涂装的钢材表面上，应该不能存在锈迹。
3. 进行底漆涂装底漆质量是影响整个涂装工艺作业的指标之一。
底漆涂装应该主要考虑良好附着力、均匀度和光泽度。
底漆的涂装数量应该根据底漆质量、表面状况、和进一步涂装状态进行选择。
底漆涂装时应该做好对于旧漆、锈迹和污垢的附着力检测，发现不附着的部份应该研磨或者脱漆掉重新涂装。
保温热机清册
保温层
保护层
外表面 色环 箭头
尺寸 mm
地点 室内 室内 室内 室内 室内 室外 室外 室外 室外 室外 室外
24 二次热风道 25 补偿器 26 流量测量装置 27 风门及附件 烟道安装图(一) 28 烟道(一) 29 烟道(一) 30 补偿器 31 风门、人孔及附件等 烟道安装图(二) 32 烟道(二) 33 补偿器 34 风门、人孔及附件等 制粉系统灭火管道安装图 35 制粉系统灭火管道 36 制粉系统灭火管道 37 制粉系统灭火管道疏水 38 制粉系统灭火管道疏水 39 制粉系统灭火管道 40 制粉系统灭火管道 41 制粉系统灭火管道 42 制粉系统灭火管道疏水 43 制粉系统灭火管道疏水 44 制粉系统灭火管道疏水 45 阀门及附件 46 阀门及附件 主蒸汽管道安装图 47 主蒸汽管道 48 主蒸汽管道 49 主蒸汽管道 50 主蒸汽管道 51 主蒸汽管道 52 主蒸汽暖管管道
保温说明表
管道外形 安装 序号 管道或设备名称 数量 m/m 1 7号低压加热器 2 疏水扩容器 汽机房辅助设备安装图（一） 3 3号高压加热器 4 1号高压加热器 5 除氧器 6 2号高压加热器 7 5号低压加热器 8 6号低压加热器 汽机房辅助设备安装图（二） 9 汽封蒸汽冷却器及抽风机 汽机房辅助设备安装图（三） 10 热网加热器 11 热网循环水泵 锅炉房辅助设备安装图（一） 12 锅炉启动疏水泵 凝结水泵、汽动给水泵设备安装图 13 汽动给水泵组 送粉管道安装图（一） 14 送粉管道 15 送粉管道 16 阀门及附件 送粉管道安装图（二） 17 送粉管道(二) 18 送粉管道(二) 19 阀门及附件 一次热风道安装图 20 一次热风道 21 补偿器 22 风门及附件 23 流量测量装置 二次热风道安装图 Page1 1700 75 65 35 室内 328.6 室内 328.6 室内 328.6 室内 328.6 27 岩棉板 27 岩棉缝毡 27 岩棉缝毡 27 岩棉缝毡 280 290 290 290 0.28 0.29 0.29 0.29 476 压型镀锌板 21.75 压型镀锌板 18.85 压型镀锌板 10.15 压型镀锌板 0.7 0.7 0.7 0.7 1 1 1 1 1700 75 65 35 39 蓝 40 ─ 40 ─ 40 ─ 80 680 320 508 室内 508 室内 室内 80 80 80 27 岩棉缝毡 27 岩棉缝毡 27 岩棉缝毡 80 0.147781 100 0.1 11.822 镀锌铁皮 32 镀锌铁皮 0.5 0.5 0.5 2.102 2.102 1 168 1429 320 31 黑 31 黑 31 ─ 80 0.147781 100.491 镀锌铁皮 150 860 600 508 室内 508 室内 室内 80 80 80 27 岩棉缝毡 27 岩棉缝毡 27 岩棉缝毡 80 0.147781 100 0.1 22.167 镀锌铁皮 60 镀锌铁皮 0.5 0.5 0.5 2.102 2.102 1 315 1808 600 31 黑 31 黑 31 黑 80 0.147781 127.092 镀锌铁皮 260 室内 352.6 27 硅酸铝纤维毡 250 0.25 65 铝合金板 0.7 1 260 45 ─ 25 室内 188 27 岩棉板 130 0.13 3.25 镀锌铁皮 0.5 1 25 38 ─ 28 8 室内 室内 250 110 27 岩棉板 27 岩棉板 190 90 0.19 0.09 5.32 铝合金板 0.72 铝合金板 0.7 0.7 1 1 28 8 39 ─ 34 ─ 30 室内 300 27 岩棉板 220 0.22 6.6 铝合金板 0.7 1 30 41 ─ 100 130 500 140 96 105 室内 室内 室内 室内 室内 室内 510 410 400 350 300 200 27 陶瓷纤维毯 27 硅酸铝纤维毡 27 硅酸铝纤维毡 27 岩棉板 27 岩棉板 27 岩棉板 250 270 250 250 220 160 0.25 0.27 0.25 0.25 0.22 0.16 25 铝合金板 35.1 铝合金板 125 铝合金板 35 铝合金板 21.12 铝合金板 16.8 铝合金板 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 1 1 1 1 1 1 100 130 500 140 96 105 49 ─ 48 ─ 49 ─ 42 ─ 41 ─ 37 ─
保温油漆说明
一.保温油漆说明1 概述本设计是按照《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T 5072-2007)进行设计的。
1.1 保温油漆的目的为了减少火力发电厂设备和管道的散热损失，满足生产工艺要求，改善生产环境，防止设备、管道和附属钢结构的腐蚀，提高经济效益.。
1.2 保温油漆的设计范围1.2.1 热机专业的设备、架空或直埋的汽水、烟风、煤粉、油及压缩空气等管道及其附件的保温油漆设计。
1.2.2上述范围内设备、管道的维护平台、扶梯、支吊架的油漆设计。
1.2.3锅炉本体部分的保温（按锅炉厂提供炉墙砌筑及绝热面积统计表设计）。
1.2.4汽机本体部分的保温（汽轮机厂家未提供的保温说明书，详见厂家汽机保温设计说明书0-1010-5792-0000-00）。
1.3 保温油漆不包括的设计范围1.3.1除尘器本体保温油漆不在本次设计范围内，除尘器本体保温油漆均由镇江东南电力设备有限公司提供。
1.3.2本卷册不包括其它专业的保温油漆设计。
2 保温说明2.1 保温的一般规定2.1.1具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同要求进行保温：1）设备及管道外表面温度高于等于50℃且需要减少散热损失的设备和管道。
2）要求防冻、防凝露或延迟介质凝结的管道。
3）防烫伤：工艺生产中不需要保温但外表温度超过60℃的设备和管道。
2.1.2防止烫伤人员的部位应在下列范围内设置防烫伤保温：1）管道距地面或平台高度小于2100mm。
2）靠近操作平台水平距离小于750mm。
高于以上规定的排气、排空管道，介质温度小于80℃的直吹煤粉管道（寒冷地区除外），要求及时发现输送易燃易爆管道泄露点的法兰、人孔等附件和工艺要求不能保温的管道附件可以不要求进行保温。
2.1.3下列管道宜根据当地气象条件和布置环境设置防冻保温：1）露天布置的工业水管道、冷却水管道、疏放水管道、补水及除盐水管道、消防水管道、汽水取样管道及厂区杂用压缩空气管道。
2）安全阀管座、控制阀旁路管及一次仪表。
J0105保温油漆说明
四、油漆说明 (一) 管道的介质名称及介质流向箭头按下列规定涂刷。 1.管道弯头、穿墙处以及一般管道每隔 10m，必须涂刷介质名称以及介质流 向箭头。介质名称可用全称或化学符号标识。 2.对于外径小于 76mm 管道，当在管道上直接涂刷介质名称及介质流向箭头 不易识别时，可在需要识别的部位挂设标牌。标牌上应标明介质名称，并使标牌 的指向尖角指向介质流向。
3
宜兴华润热电有限公司 1、 2 号机组烟气脱硝改造工程
SNCR 施工图设计总说明及卷册目录
1.伸缩缝设置在支吊架、法兰、加固肋、支承件或固定环处。伸缩缝间距： 高温 3m～4m， 中低温 5m～7m。 缝宽为 20～25mm， 高温蒸汽管道蠕胀测点处留 200mm 间隙，根据温度采用软质纤维状材料填塞。分层保温时各层伸缩缝应错开，错缝 间距不应大于 100mm。 2.法兰连接处，须留有拆卸间隙，长度以能拆卸螺栓为准，一般为螺栓长度 加 20～30mm。 3.管道支吊架附近的保温结构应留有足够的间隙，使得管道热胀冷缩时不致 破坏保温结构。 4.两根相互交叉或平行的保温管道，其膨胀方向或介质温度不相同时，保温 层之间留出 10～20mm 的间隙。 (九) 分层保温 保温层厚度较大（超过 80mm）或设备、管道外壁温度高于 320℃，保温层外 包金属护壳时，采用分层保温。分层保温时，每层厚度应大致相同。保温层厚度 宜以 10mm 为分档单位。硬质保温制品最小厚度宜为 30mm。内外层接缝应错开， 层间和缝间不得有空隙， 以减小热损失。主蒸汽管及高温再热蒸汽管保温内层硅 酸铝外增设一层铁丝网。 (十) 保温捆扎设计 选取符合设计要求的保温材料， 用镀锌铁丝将其捆扎在管道上，每块保温材 料应有两道双股铁丝加以绑扎，一般两道铁丝间距：硬质材料不大于 400mm，半 硬质材料不大于 300mm，软质材料不大于 200mm。分层保温时应逐层捆扎，对振 动部位应适当加强捆扎。 铁丝铰接头必须放在轴向对缝处，拧紧后的铁丝铰接头 要随手掀入缝内。 镀锌铁丝的选用视保温层外径尺寸而定，具体规格分档范围如 下：
热力管道设备油漆保温作业指导书
1．适用范围本作业指导书仅适用于开原金信生化热电一期安装工程两台130T/H循环流化床锅炉及汽轮机组的的防腐保温，其包括范围如下：锅炉辅机及烟风煤管道保温油漆、汽轮发电机本体保温、主厂房辅机及管道保温油漆和厂区管网系统保温油漆。
2．编制依据2.1 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；2.2 GB4272-92《设备及管道保温技术通则》；2.3 GB6174-87《设备及管道保温效果的测试与评价》；2.4 GB126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》；2.5 GB50185-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》；2.6 DL/T 5072-1997 《火力发电厂保温油漆设计规程》2.7《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）；2.8开原金信生化热电一期安装工程招标资料及图纸；2.9 中冶北方工程技术有限公司设计施工图—保温油漆部分；3．作业项目概述该工程作业时油漆工程的施工始终在保温工程外保护层施工的前面，以免安装完的金属罩壳受到二次污染；整体上作业面大、施工范围广、工序复杂，技术质量要求高，高空作业多，施工难度大；所以，必须科学组织，精心施工，每道工序必须仔细检查，同时做好记录。
4．作业准备4.1劳动力需用计划保温技工………6人通风工………3人电焊工…………2人壮工………3人气焊工…………1人架子工………2人油漆工…………2人维修工………1人4.2主要施工机具设备配置4.2.1测量工具：5M盒尺5个、3M合尺8个、铝合金水平仪2个、拐尺2个、线坠3个、1米板尺2个、圆规1个、地规1个。
4.2.2主要防腐保温施工机具：铁皮剪5把、布剪子2把、十字螺丝刀3把、平口螺丝刀3把、纺锤10把、工具盒5个、老虎钳6把、铁锨3张、皮桶3个、水桶2个、铁抹子5把、绞剪2把、托板5个、平板车1辆、电焊机两台、气割工具1套、麻绳100米、综绳80米、1T单滑10个、扣件200个、架杆1000米、架板20块、铁桶2个、电剪子2台、手电钻5台、磨光机3台、插座箱3台、两相电缆400米、两相电缆盘5个、三相电缆200米、轧弧机1台、折角机1台。
Q452S-J0702 保温油漆施工说明及材料清册要点
国电辽宁节能环保2×116 MW高温热水锅炉项目工程施工图设计热机部分第7卷保温油漆设计第2册保温油漆施工说明及材料清册工程设计资质证书证书编号A121000042工程咨询资质证书证书编号工咨甲2060070008辽宁电力勘测设计院2011年7月沈阳国电辽宁节能环保2×116 MW高温热水锅炉项目工程施工图设计热机部分第7卷保温油漆设计第2册保温油漆施工说明及材料清册批准：审核：校核：编写：目录1 概述 (1)2 保温材料性能 (2)3 保温施工说明 (2)4 油漆施工说明 (5)5 附表 (10)6 保温说明表（本期全部两台锅炉） (11)7 油漆说明表（本期全部两台锅炉） (14)8 保温保护材料汇总表（本期全部两台锅炉） (16)9 油漆材料汇总表（本期全部两台锅炉） (17)1 概述1.1设计范围1.1 本卷册的保温、防腐及油漆设计范围包括：2台116MW低压、单锅筒循环流化床高温热水锅炉的汽水系统；锅炉烟、风、煤粉系统；锅炉点火油系统；机组附属机械及辅助设备；仪用及检修用压缩空气系统；厂区管道；检修平台和扶梯；管道支吊架。
1.2 本卷册中材料清册（包括说明表及材料汇总表）所开列的数量均为本工程2台锅炉的用量。
1.3 锅炉本体保温设计及炉墙砌筑由锅炉厂负责，所需材料不在本册开列。
1.4 静电除尘器保温设计由除尘器生产厂商负责，所需材料不在本卷册开列。
1.5 本卷册不包括其它专业的保温油漆设计。
1.2保温的主要原则1.2.1 保温设计遵守：《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/T 5072)。
1.2.2 凡介质温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件及设备，均予以保温。
1.2.3 要求防凝露、防冻或延迟介质冻结的管道、附件及设备，予以保温。
1.2.4 环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构外表面温度可比环境温度高25℃。
保温油漆说明 - 副本
锅炉烟气超低排放改造项目保温油漆设计说明工艺专业目录1.总说明 (3)2.保温设计说明 (4)3.油漆设计说明 (13)1.总说明1.1 设计范围1.1.1 本卷册设计范围为****项目范围内所有烟道、非标件、工艺管道和相关平台扶梯的保温油漆设计。
阀门保温采用可拆卸罩壳式保温，厚度同与其连接的管道，依据设备材料清册数量和规格特殊订货，本卷册不再开列。
1.1.2 风机、水泵等小型设备的油漆由制造厂设计供货，材料均未开列在本说明书中。
1.1.3 本保温、油漆说明表中已考虑管道以及附件的保温、油漆数量。
1.2 保温的基本规定1.2.1本设计按照《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T 5072-2007）采用表面温度法进行设计计算。
1.2.2外表面温度高于50℃且需要减少散热损失者；1.2.3需要减少介质的温度降或延迟介质凝结的部位；1.2.4要求防冻、防凝露者；1.2.5环境温度不高于27℃, 保温后保护层外表面温度不超过50℃。
环境温度高于270C 时,保温结构外表面温度比环境温度高25℃；1.2.6介质温度高于60℃，无需保温的设备管道及附件，距地面或平台的高度小于2100毫米以及离操作平台水平距离小于750毫米的部分都需要考虑防烫伤保温,保温后结构外表面温度不超过60℃；1.2.7保温材料及其制品的质量一定要符合质量要求，并采用取得合格证的定点厂产品。
检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与检验方法》（SDGJ68-85）进行。
1.3 油漆的基本规定1.3.1对于不保温设备、管道及其附件，为了防腐和便于识别，进行外部油漆。
1.3.2保温的管道和设备，当介质温度低于120℃时，管道和设备在保温前进行防腐处理。
1.3.3支吊架、平台扶梯等(包括现场制作)，为了防腐和便于识别，进行外部油漆。
1.3.4在管道外表面（对不保温的）或保温结构的外表面，为了便于识别，涂刷介质名称，表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。
保温油漆设计软件使用说明
能根据不同工程的设计需要自动选择内外两层保温材料，按年最小费用法计算两层最佳厚度，并满足外表面和结合面的温度要求。
2．保温辅助材料自动设计
能根据输入的原始数据，按照保温油漆设计技术规定SDGJ59－84和西南院“保温油漆典型设计”等工艺要求，自动统计出保温辅助材料用量，与保温材料汇总表一并打印输出。
国家标准局 1988年9月
5．本项目的《保温油漆设计软件需求与开发计划书》
江苏省电力设计院 1991年3月
6．本项目的《保温油漆设计软件设计说明书》
江苏省电力设计院 1991年3月
7．《热机计算手册》第二册 中
西北电力设计院 1973年
8．保温结构部件施工工艺说明书
西南电力设计院 1984年12月
二、软件概述
热机专业《保温油漆设计软件》是一个集设计、优化计算和自动出设计文件为一体的综合软件。它覆盖了从司令图到施工图阶段的全部保温油漆设计与计算工作。
（一）环境与组成
1．硬件
该系统在PC286微机上开发，1M内存，40M硬盘
1.2M+360K软盘驱动器，EGA彩色显示器
LQ－1000K打印机
2．支撑软件：
DOS3.3及UCDOS1.0操作系统
3．油漆颜色与色环箭头设计
能根据原始数据自动选择面漆颜色，并根据颜色确定每度平方米用量。能自动设计色环箭头的油漆颜色、油漆面积及每度平方米用量。
4．扩充了管道库
新版本适用于10万、12.5万、20万及30万机组设计。计算成果中增加了保温外表温度输出项。
5．为支持自动设计和辅助设计，新增了20多个数据库和有关文件。
A_ENG.DBF 工程管理库
A_VOL.DBF 各卷册设备/管道名称库
保温及油漆说明_
中材甘肃水泥有限责任公司白银4500t/d熟料水泥生产线配套纯低温余热发电项目热发电项目保温油漆说明书图号：N609-755-PEC-01中国中材国际工程股份有限公司二○一三年三月审核：胡观利校对：李骏编写：姬洪宇、檀雷目 录1、概述2、保温材料选择3、保温施工说明4、油漆施工说明5、保温说明表6、油漆说明表附表一：保温材料性能表附表二：保温材料施工余量表1、概述1.1 设计范围本册设计范围为南通万达锅炉有限公司生产余热锅炉设计界限外的汽水系统、烟风管道、非标准件及辅机设备的保温油漆,以及杭州中能汽轮动力有限公司生产的一台9000KW低参数汽轮机组的汽水系统、汽机辅机及附属设备的保温油漆。
设备本体的保温油漆不在本设计范围，请按制造厂保温设计说明书要求进行备料和施工。
窑头余热锅炉篦冷机至沉降室风管内壁需打耐磨浇注料，材料及用量见N609-753-PNs-01，其余风管均只设外保温。
窑头余热锅炉沉降室需内衬耐磨浇注料及内保温，材料及用量见设备图纸。
1.2 保温的主要原则1.2.1 凡外表温度高于50℃的管道、附件及设备均予保温。
1.2.2 安全阀排汽管道以及点火排汽管道仅在管道距地面或平台的高度小于2100mm的范围内作防烫伤保温。
1.3 油漆原则1.3.1 对于不保温和介质温度低于120℃保温的设备、管道及其附件以及支吊架、平台扶梯（现场制作部分）进行防腐油漆。
1.3.2 管道外表面或保温结构的外表面，为了便于识别，涂刷色环、介质名称和介质流向的箭头。
在设备外表面只涂刷设备名称，不予大面积涂刷。
1.3.3 对埋地管道，采用环氧煤沥青防腐结构，即沥青底漆—沥青4层夹玻璃布3层。
1.4执行标准保温施工应遵照《电力建设施工及验收规范》的有关篇章及《火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T5072-2007）》。
2、保温层材料选择2.1 主保温层材料2.1.1 主蒸汽系统管道的主保温层材料采用硅酸铝管壳。
2.1.2 疏、放水系统等汽水管道的主保温层材料采用岩棉板或岩棉管壳。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
卷册检索号10—F083IIIS—J****国电电力**第二发电厂三期扩建工程施工图设计热机部分第27卷第1册热机部分保温油漆清册**********电力工程有限公司2008年8月北京准: 核: 核: 计:目录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 6 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 23 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 33------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 34 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 35(一)主保温材料一、概述(一)设计范围1. 本工程热机专业设计范围内两台660MW 超临界、一次中间再热、直接空冷凝汽式汽轮发电机组和两台2150t/h 直流燃煤锅炉的汽水系统的保温油漆； 2. 本工程热机专业设计范围内的锅炉烟、风、煤粉管道的保温油漆； 3. 锅炉燃（点火）油系统的保温油漆；4. 本工程热机专业设计范围内的机炉附属设备的保温油漆；5. 本工程热机专业设计范围内的压缩空气管道的油漆；6. 本工程热机专业设计范围内的平台扶梯的油漆；7. 本工程热机专业设计范围内的管道支吊架的油漆；8. 锅炉本体供货范围内的保温设计由锅炉厂提供，但不供货；汽轮机及小汽机本体供货范围内的保温油漆由厂家设计；保温材料用量见厂家资料； 9. 空预器、引风机、送风机及一次风机等保温材料用量见厂家资料；10. 空冷岛供货范围内的保温油漆由厂家设计，但不供货，保温油漆材料用量见厂家资料； 11. 电除尘器的保温设计由电除尘器厂家设计，但不供货，保温材料用量见厂家资料； 12. 本卷册不包括其他专业的保温油漆设计。
(二)保温的主要原则1. 凡外表面温度高于50℃且需要减少散热损失的管道、附件及设备，予以保温；2. 要求防凝露、防冻或延迟介质凝结的管道、附件及设备，予以保温。
3. 排汽管道、放空气管道，仅在距地面或平台2.1m 以下及离操作平台水平距离小于0.75m ，可能危及人身安全的管段作防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60℃。
并应采取适当 的加固措施，以防震落； 4. 保温后保护层外表面温度在环境温度不高于27℃时不超过50℃；当环境温度高于27℃，可比环境温度高25℃；对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。
(三)油漆原则1. 对于不保温设备、管道及其附件（包括支吊架）、平台扶梯等，为了防腐和便于识别，进行外部油漆； 2. 保温的管道和设备，当介质温度低于120℃时，管道和设备在保温前进行防腐处理； 3. 在管道外表面（对不保温的）或保温结构的外表面，为了便于识别，涂刷介质名称，表示介质性质的色环和表示介质流向的箭头。
设备外表面不予大面积刷漆，现场补刷在运输、 安装时的破损部分和设备名称。
4. 对于设计范围内不锈钢管道(不包括直埋管道)，不予以刷漆。
二、保温材料性能主保温材料有：陶瓷纤维毯、硅酸铝纤维（毡、壳）、岩棉制品（岩棉板、岩棉缝毡、岩棉管 壳、散岩棉）。
选用原则如下：1. 陶瓷纤维毯：本工程使用在介质温度大于450℃的设备及管道上；2. 硅酸铝纤维：本工程使用在介质温大于350℃，小于等于450℃的设备及管道上；小于等于Φ325mm 管径的管道用硅酸铝纤维管壳制品；管径在Φ325mm 以上至Φ1000mm 以下 的管道及小型设备采用硅酸铝纤维毡，其保温外表面采用镀锌铁丝固定；3. 岩棉制品：本工程使用在介质温度小于等于350℃的设备及管道上；大于Φ38mm ，且小于等于Φ325mm 管径的管道用岩棉管壳制品；管径在Φ325mm 以上至Φ1000mm 以下的管道 及小型设备采用岩棉缝毡，其保温外表面采用镀锌铁丝固定； Φ1000mm 及以上管径的管道、矩形烟风道及大型设备和风机的平面、侧板部分用岩棉板，且 Φ1000mm 及以上管径的管道和圆形设备保温外表面采用镀锌铁丝网固定。
岩棉缝毡用于所有的 具有不规则外表面的设备、弯头等异形件的保温；散岩棉用于阀门保温、岩棉类材料的接 缝和缺少棱角的部位以及膨胀伸缩缝的填塞；4. 介质温度大于450℃，外径小于等于38mm 的小管道保温材料采用硅酸铝纤维管壳。
主保温材料性能见附表一；选用原则见附表二；各种主保温材料的使用部位详见 "保温说明表"。
所有保温材料都必须经过有关部门认可并通过质量检验的正规生产厂家供货，到达现场的成 品须有生产厂的质保书。
(二)保护层根据不同保温对象保护层可选用压型镀锌板、压型彩钢板、铝合金板、镀锌铁皮。
1. 烟风道保温外表面采用压型钢板作为保护层；2. 汽机房内零米及以上室内布置的保温管道及设备，其保温外表面采用铝合金板作为保护层；锅炉房内零米及以上室内布置的保温管道及设备，其保温外表面采用镀锌铁皮作为 保护层。
3. 室外布置的保温管道，其保温外表面均采用厚度为的彩钢板作为保护层；室外布置的烟风道保温外护板采用压型彩钢板。
4. 汽机房内DN200mm 及其以下保温管道的外护板厚度为0.5mm ；DN200mm 以上的保温管道的外护板厚度为0.7mm 。
锅炉房内所有管道及设备的外护板厚度为0.5mm ，但烟、 风道（包括包角）采用压型镀锌板厚度为0.7mm 。
5. 室外管道、设备及烟风道外护板厚度均为0.7mm 。
各保护层材料的使用部位详见“保温说明表”。
保温说明表中压型板所开数量为平面面积，压型板用材数量根据实际使用情况折算。
第 1 页(十一)软质保温材料施工要点三、保温施工说明大口径管道以及设备采用软质保温材料时, 应掌握材料的压缩比值。
(一)保温施工前应对所用保温材料作质量检验。
保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。
缝与环缝包扎严密, 绑扎铁丝可采用#20～#18镀锌铁丝, 铁丝间距应匀称, 松紧一致。
检验方法按国家经贸委颁发的《火力发电厂保温材料技术条件》(DL/T776-2001)进行。
(二)保温施工期间，切忌保温材料受潮。
尤其是室外保温。
应在晴天施工，做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨应急措施。
(三)管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕，严密性试验合格后进行。
(十二)集束保温的保温结构, 应每隔2～3米左右扎牢堵死管束的缝隙，阻止空气对流。
(十三)金属护壳施工要点1.软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接。
搭接缝用抽芯铆钉固定，间距宜为200毫米保温层外径大于600毫米的金属护壳, 纵向搭缝作成凸筋结构, 用抽芯铆钉固定， 左右。
施工中钻孔(四)设备保温应在各部件(包括爬梯、平台、仪表测试管)安装完毕后进行。
设备上的短管、法兰 宜用手提电钻, 禁止用冲孔或其它不适当的方式安装螺钉。
和人孔要露出保温结构之外，伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致，施工时将设备上的铭牌留出，并在其周围作好防水处理。
2.金属保护层的环向接缝采用搭接，搭接尺寸不得小于50毫米, 搭接缝用抽芯铆钉固定，间距 宜为200毫米左右。
搭接时，室内管道采用单凸筋结构, 室外管道采用重迭凸筋结构，所谓凸筋结 (五)流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰、蠕胀测点等处的保温做成可拆式结构，以满 构就是将铝合金板放在摇线机上压出凸筋, 并留有5～10毫米宽的直边。
足运行检查和检修需要。
(六)大型设备和直径大于600mm 的管道需焊接φ4～6mm 的钩钉，钩钉间距为200至300mm 。
对于卧式圆罐的上半部及设备的顶部可放宽至400至500mm 。
圆罐的封头、钩钉间距减小至150至 250mm 并成辐射状布置，靠近人孔和法兰附近的钩钉可适当增加, 并注意不得妨碍维护和检修。
当 壁厚等于或小于4mm 时，钩钉焊接固定应在设备和管道严密性试验前进行，当不准焊接时可按本 工程设备技术协议文件进行。
(七)垂直管道和设备为支承保温层重量， 每隔3m 装设一个承重托架， 其宽度比主保温层厚度小 10mm ，当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。
若已有钩钉，可不设托架。
(八)膨胀伸缩缝和膨胀间隙凸筋圆弧直径一般为:保温外径(毫米) 凸筋圆弧直径(毫米)<150 3.26150～300 >300 93.水平管道的纵向接缝设置在管道的侧面，水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬；垂直管道 的环向接缝应上搭下茬。