2006设备管理质量目标
装备管理目标与措施
装备管理目标与措施总体指导思想：以公司五项变革和工厂重点工作为指导,围绕质量中心,用TPS原理推进预防维护体制的建立；优化组织结构,落实业绩主体；加强团队建设,提高服务水平；试点摸索,重点突破,发挥装备管理体系对产品质量、生产交付、安全环保、成本的保障作用；2006年是装备管理的提升年.落实五项重点工作：组织职能优化与队伍建设,装备评价与业绩指标管理,预防维修制度建设与预防检修推进,装备技术进步与装备保障一致性研究,装备资源管理与竞争对手分析.一、装备管理目标二、装备管理措施二、装备管理措施1、装备管理职能与组织机构优化1明确设备管理两级职能和职责.2工装管理业务整合.3装备管理资源配备、调整.4修订和完善各项管理制度.2、落实装备管理主要业绩指标与责任,以目标和业绩为导向开展装备管理的各项工作,修订和完善装备管理考核细则.1装备部对工厂的装备管理目标负责：装备对产品的保证作用：设备和工装质量废品与回用品率；质量部提供数据装备对生产交付的保证作用：设备工装故障率；以生产计划科数据为准设备维修费用和工装消耗费用；财务部数据为准设备备件和工装库存；财务部数据为准设备完好率.设备科数据/技术科确认2设备科对工厂部分装备管理目标和过程目标负责：全厂设备质量废品与回用品率；全厂设备故障率；全厂设备维修费用；设备备件库存；设备完好率.责任检修计划完成率；技改计划完成率；预防维修费用比例；装备专项工作计划.3工具科对工厂部分装备管理目标和过程目标负责：全厂工装质量废品与回用品率；全厂工装故障率和故障强度；全厂工装消耗费用；工装备件库存；装备专项工作计划.4机修车间对部分装备管理目标和过程目标负责：维修制造工时；设备保养上等率；消耗成本；责任检修计划完成率；装备专项工作计划.5各车间对本车间装备管理目标和部分过程目标负责：车间设备质量废品与回用品率；车间设备故障率与故障强度；车间设备维修费用和工装消耗费用；车间设备完好率.设备保养上等率对操作人员；设备与工装正确使用率对操作人员；责任检修计划完成率.预防维修工时比例.3、预防维修的推进1TPS原理应用与推进；2推进操作人员的设备和工装的自主维护与改善活动；3以493加工线设备和试车台架设备为重点建立设备预防维修标准和制定设备大修计划.4通过技术、质量部门提供的过程数据的分析,推进设备Cmk评估,指导设备精度的预知性维护；提高设备改进预防输入的准确性,提高改进成效.5建立设备故障分析制度,进一步提高设备预防性维护的针对性.6制定关键重要设备重大故障的应急计划,最大限度的降低停工风险.7强化予检修计划执行的严肃性；细化设备各种维护的记录与设备验证,提高设备装备维护质量.8加强装备使用、维护、保养的日常检查督促,强化操作人员的装备保养的养成性.9以493加工线为重点,以493曲轴线包括热处理、493缸体线为突破口,建立预防性维护制度.强行推进周六、周日和节假日等的红班维修,车间红班维修工时达30%.10在控制维修成本下的全方位利用维修资源.11恢复开展设备液压油箱清洗过滤的预防维护工作.4、装备技术进步与装备保障一致性研究1通过曲轴连杆颈磨床840D系统改造、车拉或内铣数控改造、493缸体缸孔精镗机床数控系统升级与补偿功能恢复完善、工控机控制系统升级等项目的实施,推动数控新技术的应用与推广.2进行工位器具设计研究,提供物流保障和减少质量衰减；通过刀具新技术的推广应用和刀具图纸实物一致性的改进与质量控制,提高刀具保证能力和性价比,进一步控制和降低刀具消耗.完成491缸体三菱刀盘国产化与改进工作.3通过用８Ｄ方法解决多砂轮磨床加工质量、缸盖座圈导管底孔加工质量、全厂清洗机清洗质量等问题,培养设备和工装的技术分析和应用管理能力,4建立以装备技术状况完好为基础的装备分析改进管理制度,加强改进方案和效果评估与改进技术资料档案的控制,通过不断地检查、整改、考核,保证设备完好率.5通过过程Cmk评估与改进措施的实施,从本质上提高装备保障一致性.6完成全厂工装台帐编制与图纸核对,有明细、储备定额、消耗定额、品牌与供货单位、制造周期,保证图纸同实物一致.建立工装以旧换新制度,加强现场在用工装数量和状态的控制.7通过完善对设备技改方案的输入和实施的评审与验证制度及初期管理,改善装备保障水平和管理水平.8建立设备在线检测仪表控制台帐,纳入计量体系,完善和控制设备的技术状况.5、装备资源管理与竞争对手分析1以493曲轴、493缸体、试车设备维修与管理为重点,通过数控与PLC自动控制专业培训、测量与试验设备专业培训、拧紧技术与设备专业培训、机械液压设备专业培训、设备维护技术专业培训等培养设备维修管理专业技术人员.2强化各级人员装备管理业务流程和作业标准的培训与执行.3进一步完善装备基础台帐和档案,全面了解装备现场技术和利用状况,发挥装备效率.4学习、了解、研究国内外企业装备管理与维修体制和方法,不断完善工厂预防维护体制.5收集设备、设备功能部件、元器件和工装的国内外标准、样本、设计、维修技术,建立装备选型应用标准.6收集国内外装备、设备工装备件、维修改造的供应商资源和行业应用情况,通过分析比较,不断提高装备性价比和优化供应商资源.。
设备质量管理制度
设备质量管理制度第一章总则第一条为加强设备质量管理，提高设备的质量，确保设备正常运行，保障生产安全，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合我公司的实际情况，制定本制度。
第二条设备质量管理是全公司的重要内容，是全公司全员全程参与的工作。
第三条公司设备质量管理以质量第一的理念为核心，以提高设备性能和可靠性、减少设备故障次数、延长设备使用寿命、提高设备效率、降低设备维修成本和人工成本为目标，全面实施全过程全环节质量管理。
第四条公司的设备质量管理应当遵循科学、规范、专业、严谨的原则，强调持续改进，确保设备的安全、稳定和可靠运行，提高企业竞争能力。
第二章设备质量管理的组织和职责第五条公司设备质量管理设置设备质量部，设备质量部是全公司设备质量管理的控制中心，负责全公司设备质量管理的组织领导和全过程全环节全员参与。
第六条设备质量部的主要职责为：（一）负责制定和完善设备质量管理制度，确保设备质量管理制度的落实执行；（二）负责建立和完善设备质量检测手段和方法，确保设备检测的有效性和可靠性；（三）负责检测和评价设备的质量状况，提出设备改进或更新计划；（四）负责设备质量故障的处理和分析，提出改进措施；（五）负责组织开展相关的设备质量管理培训；（六）负责建立和维护设备质量档案，保证设备质量数据真实有效。
第七条公司设备质量管理的各级主管负责人应当按照公司设备质量管理制度，认真履行设备质量管理的各项职责，签字确认各项质量管理工作的有效性。
第八条公司设备质量管理工作是全员全程参与，公司全体员工应当按照公司的设备质量管理制度，认真履行相应的设备质量管理职责。
第三章设备质量管理的工作流程第九条设备质量管理的工作应当按照全过程全环节的原则，建立规范的工作流程。
第十条设备质量管理的工作流程包括：（一）设备质量评价：在设备投产前，应当对设备进行质量评价，评估设备的质量状况，确保设备的可靠性和稳定性。
（二）设备质量检测：对设备进行定期的质量检测，发现设备存在的质量问题，进行及时的处理和改进。
质量目标检验报告
二○○六年质量目标分解完成情况检验报告二○○六年我公司公司质量目标是“产品零部件工序加工合格率达到98%，产品组装合格率达到100%，产品质量满足顾客要求，顾客满意度达到90%以上”。
根据质量目标，我们进行分解，落实到质量目标的过程中，我们对相关部门和员工进行宣贯指导，使各部门领导清楚各自应负的责任，并能在工作中落实。
围绕我公司质量目标的实施情况，根据公司质量体系的运行，于07年1月10日我们组织各部门对质量目标完成情况进行检查。
现将检查情况汇总报告。
供销部对本公司质量目标分解的内容能切实认真贯彻落实，已对全部的供方进行评审，并确认为合格供方。
检查中，供销部有物资材料采购质量要求，并能按文件的规定，按评审合格的供方进行采购，经查对采购计划以及供方均同审批的合格供方相符。
对采购的材料物资按规定进行报检，采购材料物资经检合格率为100%，供方并能按要求供货已达到目标要求，进货检验合格率≥98%的要求，供方在为我公司供货过程中，经查没有出现不合格现象，保证生产的使用，说明经评审的合格供方确实有按我公司要求，按时提供合格产品的能力，也没有出现让步接受情况。
在目标实施中，供销部对合同都能进行评审，有评审报告、评审记录、采购计划能按现库存量进行编制、实施采购，对顾客的产品能按合同要求及时提供，没出现产品交货期拖延以及运输质量和产品交货后出现不合格现象。
对库房材料物资的管理有序，库房产品得到有效防护，帐卡物相符。
技质部对我公司质量目标分解内容能认真实施，从体系运行来，对产品图纸和技术文件完善。
技质部现有齐全的产品加工工艺指导书、检验规程，并能在实际工作中严格执行，经查技术工艺文件编制审核、批准手续齐全，并受控。
技术工艺文件有效率达到100%，现场使用技术文件有效，操作人员均有作业指导书，检验记录齐全，并能保存，操作人员和检验人员均能按要求做好记录，没出现记录不全或漏记现象。
经查在用检测设备全经鉴定，有检测设备台帐、检定记录，在用的检测设备均在使用有效期内，完好率达到100%。
设备维护管理目标、计划、方法【精品可编辑范本】
1。
适用范围：分公司设备的维护、管理2 。
目的：对设备进行有效管理，确保生产的顺利进行；控制和提高关键设备的能力，提高产品质量3。
术语：4。
内容：4.1 设备维护目标：生产设备是企业固定资产的重要组成部分，是企业生产能力的基础。
设备维护过程中必须坚持执行“预防为主，维护保养与计划检修并重”、“维修质量第一”两个方针。
实行专业维修与操作人维护相结合,以维护保养为基础，贯彻设备三级保养制度.巩固和提高设备完好率，防止设备非正常损坏，延长设备使用寿命，确保产品质量和生产任务的顺利完成。
4.2 设备维护方法:4.2。
1 预防性维护4。
2。
1。
1一级保养（例行保养）：是巩固设备二、三级保养的基础工作，在日常的设备保养工作中，要严格遵守操作规程,精心使用，认真维护，发现故障及时排除，使设备经常处于完好技术状态。
要求:每天班前、班中、班后由操作人员进行保养，确保设备整齐，清洁、润滑、安全，预防事故发生。
关键设备的点检记录必须每日维护。
4.2.1.2二级保养：确保设备保持清洁,润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，达到脱黄袍，清内脏，漆见本色，铁见光，油路通，油窗亮。
操作灵活,运转正常。
要求：设备二保以操作者为主，维修工配合,每季度进行一次,精密设备以维修工为主,操作者配合,每半年进行一次。
4.2.1。
3三级保养：是消除故障，局部恢复精度，满足使用要求，达到完好标准,巩固与保持设备大修间隔期内设备完好的有效措施。
要求：三级保养以维修工为主，操作者配合，按设备维修计划进行。
4。
2。
2 预测性维护4。
2。
2.1 通过对设备的日常监控，对已发生的维修记录进行分析和经验判断,对设备（尤其关键设备）存在的潜在隐患,制定针对性的维护、维修方案，达到持续改进生产设备的有效性和效率、确保产品质量及生产进度不受影响的目的。
要求：预测性维护方案由机电员、维修工共同制定。
当季的预测性维护计划必须在上季度末制订完成，维护工作由维修工完成，操作者配合,具体内容按计划实施。
设备管理的方针任务目标
设备管理的方针、任务、目标（一）、为了适应市场经济的需要，进一步贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》以及上级有关规定，加强公司的经济效益，保证安全生产和设备的正常经济运行，特重新制定本制度，本制度自颁布之日起执行，原有各项年度随之作费。
（二）、设备管理要坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针，进一步改革设备管理体制，结合技术改造，不断改善设备的技术状况，为机械设备的优质、底耗、节能、安全创造条件，适应现代化建设的需要。
（三）、设备管理的任务：正确执行上级的方针、政策、采取一系列的技术、制造、购置、安装使用、维修、改造、更新直至报废的全过程的综合管理，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效益最高的目标。
1、设备管理的组织机构（一）、成立设备管理机构，负责各部门的设备管理工作。
（二）、部门的设备管理人员必须建立设备台帐，部门台帐与公司台帐相符，并保证做到帐帐相符、帐卡相符、家底清楚（三）、各部门必须按规定提留固定资产折旧，以便加强设备管理，促进设备的技术改造和更新，提高设备完好率和利用率。
（四）、设备管理机构和设备管理人员必须有明确的岗位责任和工作职责范围，设备管理人员在各自的岗位上行使职权，使设备做到专管成线，群管成网。
2、设备各级人员岗位责任制（一）、项目负责人岗位责任制：1、认真执行党的各项方针和政策，宣传、贯彻、落实《全民所有制交通企业设备管理条例》，遵守企业各项规章制度，严格组织纪律。
2、工作认真负责，熟悉本岗位的业务，按工作标准要求做好岗位责任制所规定的各项工作。
3、在设备副经理的领导下，负责完成设备动力科职责范围内规定的各项工作。
4、负责贯彻执行国家机关有关设备管理方针政策，及时组织研究设备使用、维修中的重大问题，并作出决定。
5、保证机械设备大修理和更新资金的合理使用。
6、保证各部门定期做好上报设备各项技术经济指标的工作。
7、健全各级设备管理机构，组织制定设备管理规章制、标准、定额及规程，并颁布执行8、参与制定各部门设备发新增、更新、改造、规划的方案，设备投资方案的技术经济分析论证及设备选型工作，组织制定节约的措施方案。
国家电网基建[2006]699号-关于印发《国家电网公司工程建设质量管理规定(试行)》的通知
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国家电网公司文件国家电网基建〔2006〕699号关于印发《国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）》的通知各区域电网公司、省(自治区、直辖市）电力公司，国网建设公司、国网新源公司，安能公司：为进一步加强工程建设质量管理，明确质量管理责任，规范工程项目建设质量管理工作程序，公司依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等国家法律法规，结合公司工程建设实际，制定了《国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）》，现印发试行。
在试行过程中遇有问题或建议，请及时向公司基建部反馈。
附件：国家电网公司输变电工程建设质量管理规定（试行）附件国家电网公司工程建设质量管理规定(试行)第一章总则第一条为全面落实国家电网公司（以下简称公司）建设坚强电网的战略目标，加强工程建设质量管理，规范项目法人（含建设管理单位）和勘察设计、监理、施工、设备制造、试验调试等建设各方的质量管理行为，明确质量管理责任，规范工程项目建设质量管理工作程序，依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等法律法规，结合公司工程建设实际，制定本规定。
第二条公司工程建设必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针，当质量与工期、质量与成本、质量与效益发生矛盾时，把质量放在首位。
第三条公司工程建设应不断提高工程质量和移交水平，努力实现“零缺陷”移交，投产后不发生因工程质量原因造成的电力生产事故；严格过程质量管理，全面实现工程达标投产，优质工程比率逐步提高。
第四条公司工程建设应严格遵守国家有关工程质量管理的法律、法规和工程建设标准强制性条文，工程建设必须严格执行项目法人制、招标投标制、工程监理制及合同管理制。
第五条公司工程建设实行工程质量责任制。
项目法人、勘察设计单位、监理单位、施工单位、设备制造单位、试验调试单位依据国家法律法规、规程规范及合同约定对工程质量负责。
第六条公司工程建设依法接受电力建设工程质量监督机构的质量监督。
第七条公司提倡利用先进的科学技术和先进的工程项目管理方法，提高工程建设质量。
设备管理目标
1.目的为保障硅片厂生产设备长期安全有效运行，为硅片厂的设备管理活动提供方向，特制定设备管理目标。
2.定义2.1设备管理方针：指导设备管理工作前进的方向和目标。
2.2设备管理目标：通过围绕确定目标和以实现目标为中心，开展一系列设备管理活动，达成所制订的目标。
2.3我司的设备管理方针是全员参与，分级管理，设备管理目标是设备满足生产要求。
3.适用范围本设备管理目标适用于硅片厂全部生产设备的设备管理。
4.阐述4.1我司的设备管理导入了TPM的模式：即全员生产保全。
其主要点就在“生产保全”及“全员参与”上。
通过建立一个全系统员工（从公司领导到一线员工）参与的生产保全活动，使设备性能达到最优。
4.2设备管理体系分为三级管理：设备部是代表公司行使设备检查、监督、考核并提供技术支持的职能部门，负责编制各种设备管理考核制度，监督检查基层设备管理活动的开展情况，并通过考核手段不断强化设备管理，同时负责设备技术活动的归口管理、重点核心设备的监管工作；工段、分部是实施设备管理活动的具体基层单位，在设备部的指导、监督、协调下来完成各自设备管理工作；班组则是设备管理的细胞，肩负着设备使用、维护、保养的职责。
4.3设备是我公司生产的物质基础，是完成生产任务的主要手段。
搞好设备管理是实现生产计划，提高经济效益的物质保证。
设备的技术水平和性能状态都与生产任务的完成密切相关，硅片厂的一切设备管理活动都是围绕提高设备的性能，保持完好的状态而展开。
4.4通过对以下设备管理关键指标进行考核来实现设备管理目标：硅片厂为8个管理目标：全部设备完好率、主要设备完好率、设备利用率、计划检修执行率、MTTR（故障平均修复时间）、单台动设备最高重复故障次数、机废率、备品备件及耗材消耗。
5.设备管理目标的制订设备管理目标由设备部负责制订，根据本厂每年的生产经营目标来制订全厂的设备管理考核目标，设备部根据各工段的设备情况将设备管理考核指标进行分解，对各工段制订相应的设备管理考核指标，于每年初和各工段签订设备管理目标责任书。
设备管理标准
设备管理标准Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#前言目次设备与基础设施管理标准范围规范性引用文件术语定义第一章设备的管理方针目标1、设备管理的方针科技进步、规范管理、合理使用为公司设备管理的基本方针。
公司认真贯彻执行国务院《设备管理条例》和国家局《设备管理办法》，紧紧围绕重庆市局《重庆市烟草专卖局（公司）打叶复烤企业设备管理达标考核项目》及《打叶复烤企业设备管理达标考核细则》，依靠强化管理、预防为主、先维修后生产的原则，努力提高设备管理和维修保养水平，切实完成市局下达的各项目标任务，做好环境保护和职业健康安全工作，更好地为生产经营服务。
2、设备管理主要目标：1.主要生产设备完好率＞95%。
（职业健康安全、环保设备完好率100%）2.生产设备故障率＜5%。
3.生产设备有效作业率≥90%。
公司根据实际情况具体制定年度设备管理目标。
3、设备管理的具体任务是：在重庆市烟草专卖局的领导下，有目的、有计划地按规定选购设备；搞好设备的安装、调试、验收、登记、建档、保管及迁移、调拨、封存、报废工作，合理使用设备，搞好设备的维修、保养工作；规范管理，建立健全设备管理制度，并监督贯彻执行。
第二章设备与基础设施的全过程管理一设备与基础设施的立项、审批按《固定资产投资管理办法》执行。
二设备与基础设施的购置1、职责综合部负责单纯设备设施的购置和基础建设项目的实施。
生产部负责设备技术改造项目的实施。
安保部负责安全环保设备技术改造项目的实施。
2、固定资产设备与设施的概念同时具备下列两种条件者，均列入设备固定资产：1、单台设备设施购价满2000元以上者。
2、属生产经营用设备使用寿命一年以上者，属非生产经营设备及物品使用寿命在两年以上者。
3、自制设备经使用满一个月，效果良好，制造成本在2000元以上者。
4、与主机一同购入的附件（包括部件）随主机一并列入固定资产，随机配件不列入固定资产。
质量目标、质量保证体系及技术组织措施
质量目标、质量保证体系及技术组织措施本公司将按照GB/T19001-2008/ISO9001：2008，GB/T50430-2007标准要求建立质量管理体系，根据本工程的特点制订《质量管理大纲》，以确保本工程的施工质量满足设计和业主的要求，体现公司“质量第一，信誉至上；文明施工，优质服务”的质量方针。
本工程在业主、工程监理单位及工程质量监督部门的监督指导下，在项目经理领导下进行工程质量管理工作，做好本工程施工质量。
一、质量目标质量总体目标：规范达标、绿色可靠、文档齐全、零缺陷。
满足国家、行业、南方电网有限责任公司质量标准、控制标准和验收规范。
在质量管理过程中达到或超过质量标准。
杜绝重大设备一般及以上质量事故。
确保工程无永久性缺陷。
通过各级验收合格并完成启动投产。
施工质量及资料达到国家优质工程标准。
二、质量管理组织机构及主要职责2.1质量管理组织机构施工二队 施工三队 项目经理 技术负责人 质检员 材料员施工一队2.2质量管理部门主要职责（1）项目经理：制订本工程的质量方针和质量目标，负责本工程质量体系的建立、健全和运行，确保配备充足合理的资源（人、财、物），批准本工程的各种质量文件。
保证业主、监理工程师的有关工程的任何指令能够贯彻执行，并支持本公司项目经理部的质量机构独立行使职能和权限。
（2）项目技术负责人：对贯彻实施投产达标负有全面领导责任。
组织制订工程的质量方针和目标，负责在技术领域内贯彻质量方针和目标。
组织编写质量文件及策划，统筹施工组织设计、施工方案、作业指导书的编写并组织审核；组织内部质量检查，主持质量例会，掌握工程的质量动态，分析质量趋势，采取相应措施，抓好质量改进工作。
（3）项目部质检员：贯彻执行国家和行业的质量管理规章制度、技术规程规范，监督施工人员按图施工，发现事故苗头，及时纠正，必要时有权停止施工。
严格按规范标准检查工程质量，对施工人员的自检情况进行检查，负责分部分项工程的质量检查评定验收签证工作，行使质量否决权。
全员设备管理的目标与要求标准
考核班组在设备管理方面的技术经济指标有完好率、维护率、停机时间、设备事故，备件消耗和油料消耗等项。
1.设备完好率
设备完好率是对设备技术状况的考核指标。它是按照设备的完好程度计算和评定的，评定的标准分为三级。设备完好率计算公式为：
设备完好率=(一级设备台数+二级设备台数)/班组负责的设备总台数×100%
3.备件管理
消火体系中的备件管理包括：
(1)系统备件管理。这是指维修过程中常用备件的管理。要制定备件清单、确定使用周期、确定年需求量等。
(2)部件储备管理。这是针对部件修理而相应建立的储备。
(3)急件管理。为防止备件品种缺乏、数量不足所采取的一整套应急措施的管理工作。
4.修理技能管理
为了提高维修人员的业务水平，使其能够迅速进行故障诊断，采取有效措施排除故障，而有计划开展的维修业务培训。
二、对设备实行分级管理
按照总评分确定设备等级后，进行分级管理。对重点设备，应合理组织维修工作和维修力量，节约维修费用；对需要实行预防维修的次重点设备，要进行预防性定期检查和维修，将其作为以预防维修为中心的管理对象；对一般设备，却只要求进行日常检查维修。
三、健全维修记录，重视平均故障间隔时间分析
维修记录是生产维修工作的基础资料，要对照各项标准资料进行比较分析，运用平均故障间隔时间进行各种维修保养统计分析，选定最适宜的维修周期和点检周期，以及点检项目和标准，进而改善修理方法，估定修理工时，改进运转操作方法等。
(1)一级设备是完好无损的设备。具体内容是：结构完整，零件齐全，性能全优，润滑良好，仪表准确，操作运行可靠，达到铭牌出力。
文件名
班组设备管理要求标准
电子文件编码
SBGL-01-006
质量目标及质量保证措施
质量目标及质量保障措施第一项：质量目标工程质量目标：精心设计，精心施工，精心服务，工程一次交验合格。
分部、分项工程合格率100%质量保障资料齐全服务回访率100%1、质量目标创建优良精品工程，其主要指标是本工程竣工时：工程质量合格，竣工验收一次通过。
1.1质量管理体系：建立完整的工程质量保障体系，确保工程质量目标的实现。
本工程的质量管理严格按质量保障体系运行，实行“三检制度“。
在每完成一道工序后由质检组成员和施工队长三方共同验收，合格后共同签字验收方可进行下一道工序的工作。
1.2质量保障措施及创优计划建立各项质量责任制：针对本工程特点，建立各级管理人员，特别是施工人员、工程技术人员、材料供应人员、质量检测人员的质量责任制，明确各自的职责、权限，切实做到各负其职、职责分明。
形成质量从原材料抓起，逐个工序把关，从负责的良好书面，确保质量目标的实现。
加强质量管理教育：在工程人员进场期间，由工程经理负责，组织各质检负责人，技术员，学习设计文件及《技术规范》，使全体参与施工的人员，掌握本合同段的工程特点，工程技术标准，施工技术要点及验收标准，为确保工程质量达标打下良好的基础。
坚持技术交底制度：工程经理部根据工程进度安排和质量目标及提出的各项工作指标，分阶段向各施工队进行施工工程技术交底工作，从工程至施工班组逐步分解落实工作指标、管理指标及各项保障指标和操作指标，逐级签订质量保障责任书，做到工程质量指标与个人收入挂钩的办法，以增强每个人的责任感和自觉性，用工作质量保障工序质量，用工序质量保障工程质量，保障质量管理目标的真正落实，使工程的施工从一开始就处于严格的质量管理中。
建立严格的检测制度和工序交接制度。
工程质量检测从最初开始，逐工序进行质量检测，全过程进行质量控制，在施工的各环节上严把质量关，把质量管理由事后检测变为事前预控和过程控制。
质量检测工作按照“跟踪检测—测检—抽检“三个等级进行，并做到自检、互检、交接检测等专项质量检测验收制度，发现问题及时纠正处理，未经处理不得进行下一道工序。
gjb1405a-2006《装备质量管理术语》
对装备的质量管理体系、技术状 态、性能指标等进行审核，以确 保其符合要求。
装备质量评价
质量评价标准
制定和实施装备质量评价标准，以确保装备的质量 符合要求。
质量评价过程
对装备的研制、生产和使用过程进行质量评价，及 时发现和解决问题。
不合格品处理
对不合格的装备进行分类、标识、评审和处置，以 防止其流入下一环节。
本标准适用于装备质量管理的各个阶段，包括规划、设计、制造、试验、使用和维修等环节。
术语定义
• 装备质量管理：对装备质量进行全面管理和控制的过程，包括对装备的设计、研制、试验、生产、使用和 维修等环节进行全面规划、组织、协调、控制和监督。
• 质量：表示实体满足规定或潜在需求的特性的总和，是衡量实体满足明确或隐含需求的能力的特性总和。 • 质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，包括制定质量方针和质量目标，以及质量策划、质
装备生产过程
生产准备
包括原材料采购、工艺流程制定、 生产计划制定等前期准备工作。
加工制造
按照设计图纸和技术要求，利用各 种加工设备和工艺技术对原材料进 行加工和组装。
装配调试
将各个部件和子系统进行组装和调 试，确保装备的整体性能和质量。
检验验收
对装备进行质量检验和性能测试， 确保其符合设计要求和质量标准。
量控制、质量保证和质量改进等活动。 • 质量保证：为使人们确信某一产品或服务的质量满足规定要求而必须采取的有计划、有系统的活动。 • 质量控制：为了达到质量要求而采取的作业技术和活动，其目的在于监视过程并排除质量环中所有阶段中
导致不满意的原因。 • 质量策划：确定和制定质量目标以及为达到这些目标所必要的行动计划的过程。 • 质量改进：为向本组织及其顾客提供增加的效益，在整个组织范围内所采取的、有计划的、连续性的努力
过程指标及质量目标、主要经济指标
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% / / / / / / / / / / / / 100% / / / / / / / / / / / 100% 99%
S27：制造过程监视 过程能力达标率 与测量管理 47） S28：不合格品管理 处置及时性 指标达成率 48） S29：数据分析
/ / 0 0 100% 5.00 26% 59% 10% 0% 93% / / 100%
/ / 0 0 100% / / / / / 92% / / 100%
100% / 0 0 100% 2.50 9% 72% 18% 0% 95% 1 / 100% / 100% 100%
因权责/接口关系不清晰导致问 12） S3：职责、权限管理 题发生次数
13） S4：内部沟通 14） S5：管理评审
因沟通导致工作失误的次数 整改计划的完成率 质量成本占千元销售比率
15） S6：质量成本管理
四项比例： 1）预防成本占质量成本比例； 2）鉴定成本占质量成本比例； 3）内部损失占质量成本比例； 4）外部损失占质量成本比例。
1）（预防成本/质量成本）*100%； 2）（鉴定成本/质量成本）*100%； 3）（内部损失/质量成本）*100%； 4）（外部损失/质量成本）*100%。
90% 100% / 100%
90% 100% / 100%
40） S23：测量和监控装 测量设备的周检率 MSA分析计划的完成率 41） 置管理 42） S24：实验室管理
试验计划的执行率
43） S25：统计技术运用 统计技术掌握程度 44） S26：内部审核管理 45） 46）
过程审核符合率 产品审核计划的完成率
设备管理目标（共5篇）
设备管理目标（共5篇）第一篇：设备管理目标一：设备管理1、设备管理的概念设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管理工作的总称，企业的设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态；一是物质运动形态，包括设备的选购、进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等，对设备的物质运动形态的管理称为设备的技术管理，一是价值运动的形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。
对价值运动形态的管理称为设备的经济管理。
工业企业的设备管理，应包括两种形态的全面管理。
设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。
在设备管理的发展过程中，大致可以分为三个大的历史时期：第一个时期是专职的设备检修人员产生，即事后修理时期。
在初期，由于设备结构简单，维修不需要专门技术，维修由操作人员来完成，并且实行的是坏了再修的事后修理。
第二个时期是实行预防性的定期维修时期。
随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高，在设备的维修与管理中，逐步推行与完善了预防性的定期维修制度。
第三个时期是设备的综合经营管理时期。
设备的综合经营管理，是对设备实行全面管理的一种重要方式。
它是在设备维修的基础上，为了提高设备管理的技术，经济和社会效益，针对使用现代化设备所带来的一系列新问题，继承了设备工程以及设备综合工程学的成果，吸取了现代管理理论(包括系统论、控制论、信息论)，尤其是经营理论、决策理论，综合了现代科学技术的新成就(主要是故障物理学、可靠性工程、维修性工程等)，而逐步发展起来的一种新型的设备管理体系。
2、设备管理的内容设备管理的主要内容包括以下几方面：1．设备的选择和评价。
根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备。
同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。
2．设备的使用。
针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。
2设备管理目标方面
2设备管理目标方面2设备管理目标方面：通过2012年机组检修把机组存在的隐患全部消除，确保三年内不发生因检修质量和人为操作责任的机组非停事件。
缺陷管理方面：通过维护人员专业水平和检修工艺的提高，确保消缺率和及时率的同时，降低待备件缺陷和停系统处理缺陷的数量，提高设备的健康可靠性。
4.技改管理及费用管理方面：技改管理在立项时首先计算好技改投入与带来的经济效益或安全效益比较，确保项目的可行性与必要性，对技改项目的全过程管理严格要求，做到技改费用专款专用，保证每年技改项目的完成率。
5.三项费用管理方面：三年内所有工作严格按预算执行，确保三项费用可控在预算内。
材料费用管理：对大宗材料管理做好入库验收与出库监督工作，检修日常维护费用在做好设备全寿命周期管理的前提下每年费用降低5%，库存金额降低5%。
修理费管理方面：项目做到算后再干，做好外委项目的全过程管理，项目费用控制在预算内，完工后及时进行验收结算，确保当年的费用当年清理；预算外项目严格执行审批流程同。
7.精密点检方面：2012年全面推进精密点检项目的实施，建立健全完善的精密点检体系，充分利用精密点检软硬件平台，建立完善的设备诊断档案，通过对设备定期保养及设备治理和改善，逐步的提高设备的可靠性，减少设备故障率。
2013年精密点检在对设备日常的定期总体检及大、小修、临修中发挥作用，并能为状态检修提供决策依据。
2014年精密点检项目运用完全成熟，能够明显降低设备运行维护费用，提高设备可靠度，提升生产效率，使该项目具备可以广泛推广的应用价值。
8.技术监督方面：继续强化公司内部技术监督管理，利用好内蒙古电科院的服务职能，踏实开展各项服务范围内的实验工作。
争取每评为技术监督先进单位。
9.大小修管理方面：严格执行内蒙公司大修管理办法，做好近两年两台机组大修工作，利用好大修机会消除设备隐患。
通过大机组优化项目，配合好修前试验工作，挖掘机组节能潜力，踏踏实实开展节能降耗项目，对汽轮机通流间隙进行调整，争取汽耗低于设计值，锅炉热效率高于设计值。
管理评审
2006年管理评审计划1.目的:就质量方针和目标，对质量体系的现状和适应性进行正式评价，以不断地优化并使之适应变化的条件（市场、技术等）。
2.评审内容:a.质量体系的所有要素运行情况，并不限于特别规定的条款；b.质量方针、目标的贯彻及实施状况；c.内部质量审核、产品审核报告及其整改措施执行情况；d.持续改进过程的状态；e.有关顾客满意程度的报告和重大质量问题或顾客投诉；f.质量状况报告或定期的质量会议结果；g.质量体系的适宜性和质量体系结构的有效性；h.资源的充分性，包括人员培训；i.纠正和预防措施的实施情况。
3.评审实施:由总经理主持管理评审会议，公布评审内容。
管理者代表作质量体系运行报告，包括质量方针、目标的贯彻及实现状况报告、内部质量审核报告以及整改措施。
各部门按评审内容进行汇报、讨论和评价，会议主持人统一认识，作出评价结论。
评审会议由办公室负责记录，并形成“管理评审报告”，由总经理批准后，发放各有关部门。
4时间安排及地点编制：陈绍刚审批：2006年1月11日2005年第二次管理评审实施安排一、评审参加人员：各部门负责人及工作骨干，请各部门作好发言准备工作。
二、评审程序：1）由总经理亲自主持管理评审会议，宣布评审的目的、依据、内容及程序；2）管理者代表汇报本公司质量体系运行情况，汇报内审结果纠正措施的实施情况；3）各部门负责人汇报本部门度作开展情况及存在问题；4）与会人员对本公司质量管理体系进行评价，并提出改进意见；5）总经理作出评审结论。
三、各部门必须认真做好下列汇报工作资料（应以事实为依据，以数据分析作总结，说清楚指标与完成情况，以及差额，相应的对策等），为评审做好准备：1）品质部负责提供本部门质量目标、产品实物质量、不合格品、纠正、预防措施、产品审核、过程审核、检具检定、持续改进等工作的运行情况的报告；2）营销中心负责提供本部门质量目标、供方评定及其业绩监控、交付服务、顾客反馈信息的投诉和顾客满意度等工作的运行情况的报告；3）生产部负责提供本部门质量目标、生产计划、生产现场、设备管理、仓库管理等工作的运行情况的报告；4）技术开发部负责提供本部门质量目标、APQP、技术报务等工作的运行情况的报告；5）办公室负责提供本部门质量目标、文件控制、质量记录控制、培训及其考核、业务计划考核、员工满意度等工作的运行情况的报告；6）财务部负责提供本部门质量目标、质量成本等工作的运行情况的报告；7）各部门整理工人汇报材料时应提出部门需解决的问题或建议。
2006设备管理质量目标
2006年设备管理质量目标设备完好率=完好设备台数/设备总台数*100%≥98%设备利用率=设备实际运转总台时/设备计划运转总台时*100%≥63%设备故障率=设备故障总台时/设备计划运转总台时*100%≤2.1%计划完成率=月实际完成计划数量/计划数量*100%≥90%部门投诉每季人均不超1次设备人员季培训时数≥3小时设备部年月日编制：审核：批准：《简爱》是一本具有多年历史的文学着作。
至今已152年的历史了。
它的成功在于它详细的内容，精彩的片段。
在译序中，它还详细地介绍了《简爱》的作者一些背景故事。
从中我了解到了作者夏洛蒂．勃郎特的许多事。
她出生在一个年经济困顿、多灾多难的家庭；居住在一个远离尘器的穷乡僻壤；生活在革命势头正健，国家由农民向工业国过渡，新兴资产阶级日益壮大的时代，这些都给她的小说创作上打上了可见的烙印。
可惜，上帝似乎毫不吝啬的塑造了这个天才们。
有似乎急不可耐伸出了毁灭之手。
这些才华横溢的儿女，都无一例外的先于父亲再人生的黄金时间离开了人间。
惜乎，勃郎特姐妹！《简爱》这本小说，主要通过简。
爱与罗切斯特之间一波三折的爱情故事，塑造了一个出生低微、生活道路曲折，却始终坚持维护独立人格、追求个性自由、主张人生平等、不向人生低头的坚强女性。
简。
爱生存在一个父母双亡，寄人篱下的环境。
从小就承受着与同龄人不一样的待遇：姨妈的嫌弃，表姐的蔑视，表哥的侮辱和毒打。
然而，她并没有绝望，她并没有自我摧毁，并没有在侮辱中沉沦。
所带来的种种不幸的一切，相反，换回的却是简。
爱的无限信心，却是简。
爱的坚强不屈的精神，一种可战胜的内在人格力量。
不幸，在学习生活中，简。
爱仍然是承受着肉体上的受罚和心灵上的催残。
学校的施主罗可赫斯特不但当着全校师生的面诋毁她，而且把她置于耻辱台上示众。
使她在全校师生面前丢尽了脸。
但简。
爱仍坚强不屈，化悲愤为力量，不但在学习上飞速进步，而且也取得了师生们的理解。
不久，简。
爱又陷入了爱情的旋涡。
设备质量管理员质量管理目标
设备质量管理员质量管理目标第一篇：设备质量管理员质量管理目标设备质量管理员质量管理目标安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化依据：生产保全运动，即TPMⅠ.TPM概述TPM（Total productive maintenance）是指全员参与的综合生产保全活动（或指全面生产管理的活动）活动的目的创造最高生产效益。
追求生产系统效率（综合效率）的极限为目标。
营造最合适的作业环境。
努力实现安全事故“0”化、不良“0”化、故障“0”化、浪费“0”化的活动。
TPM要树立三个思想全员思想——上自总经理、下到每一个员工的、全员参加的活动预防思想——在清扫过程中，发现微缺陷，防止不良发生。
“0”化思想——一切活动，要使良品率达到100%，使不良“0”化。
实现TPM的步骤自主管理——全体操作者主动保养设备，树立“我的设备，由我自己管”的思想。
专业保全——设备组维修人员按计划维护。
主题改善——成立专题对策组。
初期管理——包括人员初期管理和设备初期管理。
教育培训——教育全体员工树立团队思想、即时实践思想、微缺陷思想。
TPM 9大活动：1.自主管理2.主题改善3.专业保全4.初期管理5.教育培训6.品质保全7.事务效率8.安全环境9.提案亮点通过TPM活动，取得有形效果□提高设备综合效率、合格率□提高劳动生产率。
□减少下工序（或市场）投诉。
□降低各种损耗。
□缩短生产周期。
□提高间接部门效率。
通过TPM活动，取得无形效果□企业体质的革新。
（企业综合管理水平的提高）□全员意识的革新。
（建立新型的企业管理文化）□充满活力的企业。
（企业具备长足的发展潜力）□有成就感、满足感、能实现自我的企业。
□有信心、能让客户信赖的企业。
第二篇：设备管理员设备管理员岗位职责1、结合大队固定资产进行详细造册、登记、记账、并做到帐物相符。
2、认真做好设备运行维护、保养记录，要定期检查核实，使设备在生产过程中平稳运行。
3、负责建立健全大队各类设备台帐和填报设备报表，对各类设备资料要妥善保管、整理、归档和上报。