胶粘剂的检验方法

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GB 2794-81胶粘剂黏度测定方法(旋转黏度计法)

GB 2794-81胶粘剂黏度测定方法（旋转黏度计法）1 引言有许多理由都需要进行胶粘剂和粘接试验，其中一些是：(1）性能比较（拉伸、剪切、剥离、弯曲、冲击和劈裂强度；耐久性、疲劳、耐环境性和传导性等）。

(2）对每批胶粘剂进行质量检查，确定是否达到标准要求。

(3）检验表面及其处理的有效性。

(4）确定对预测性能有用的参数（固化条件、干燥条件、胶层厚度等）。

试验对于材料科学和工程的各个方面都十分重要，尢其是对胶粘剂显得更为重要。

试验不仅能测定胶粘剂的本身强度，而且还能评价粘接技术、表面清洁、表面处理的有效性、表面腐蚀、胶粘剂涂布、胶层厚度和固化条件等人们非常关心的问题。

本章首先一般性地讨论粘接接头试验的各种类型，只是包括一些比较重要的试验，继而列出某些学科领域中有关的ASTM 方法和实践，以及SAE 航天局推荐的方法（ARP/s)。

2 拉伸单纯拉伸试验是负荷作用垂直于胶层平面并通过粘接面中心的试验。

ASTM D897 粘接接头拉伸强度测试方法是保留在ASTM 中有关胶粘剂最古老的方法之一。

对于试验所用试件和夹具的制作必须给予重视，由于设计不妥，试验时会产生边缘应力，有很大的应力集中，所得到的应力数据进行类推求算不同粘接面积或不同构形接头的强度很可能是不真实的。

因此，D897 已被D2095 （条型和圆棒试件拉伸强度测试方法）所代替。

这种试件按照ASTM D2094 （粘接试验中条型和圆棒试件的制备）标准制作，很容易调整同心度。

如果正确地制作试件和进行试验，便能较精确地测定拉伸粘接强度。

拉伸试验是评价胶粘剂最普通的试验，尽管是有经验人员设计的接头，也不能保证加荷时完全是拉伸形式。

大多数结构材料都比胶粘剂的拉伸强度高。

拉伸试验的优点之一是能得到最基本的数据，如拉伸应变、弹性模量和拉伸强度。

加利福尼亚理工学院的维谦斯及其同事对拉伸试验的应力分布进行了分析，发现除非是当胶粘剂与被粘物的模量相匹配时，应力在整个试件里的分布是不均匀的。

胶粘剂老化性能如何检测

SYMBOL 青岛森博检测服务中心
胶粘剂老化性能如何检测
胶粘剂在贮存和使用过程中，菝接部分受到光、湿热、热、氧，水分、臭氧、化学、机械、微生物、工业腐蚀气体以及其它介质的作用，胶接性能逐渐降低的现象称为胶粘剂的老化。

可为其检测项目如下：
氙灯老化、紫外老化、热空气老化、臭氧老化、盐雾老化、碳弧灯老化、寿命推算
胶粘剂老化性能测试方法有：
(1)人工加速气候(模拟室外自然条件)老化试验。

(2)热老化试验
(3)长期湿热老化试验
相关检测标准如下：
GB/T 11177-89 无机胶粘剂套接压缩剪切强度
GB/T 13354-92 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法
GB/T 17517-1998 胶粘剂压缩剪切强度木材与木材
GB/T 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）
GB/T10247-2008 粘度测量方法GB/T14074-2006替代~14074.18-93 木材胶粘剂及其树脂检验方法
GB/T22235-2008 液体黏度的测定GB/T2411-2008 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）。

胶粘剂检验规范(含表格)

胶粘剂检验规范（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的为检验员提供检验规则和检验方法，保证原材料的可靠性从而保证产品满足客户的要求。

2.0适用范围适用于本公司胶粘剂的检验。

3.0作业内容3.1 测量工具：胶纸、十六格刀片、2H铅笔、橡皮擦、NacL、纯净水、量杯。

3.2 缺陷分类及定义：A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。

B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。

3.3判定依据：抽样检验依《抽样方案表》。

3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。

3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表# 检验项目验收标准检验方法及工具 A B 1 生产单位XXX有限公司方法：目测对比法工具：封样2 名称CHEMLOK252X 方法：目测对比法工具：封样3 有效期1年方法：目测法4 主要成分二甲苯＜65%方法：目测对比法工具：封样乙苯＜20%方法：目测对比法工具：封样氮取代的芳香化合物＜10%方法：目测对比法工具：封样无机铅盐＜5%方法：目测对比法工具：封样碳黑＜5%方法：目测对比法工具：封样5 包装见封样方法：目测对比法工具：封样4.0相关文件4.1 《产品规格书》4.2《不合格品管理控制程序》4.3《原材料不合格处理流程》5.0记录表格5.1 《抽样方案表》5.2 《胶粘剂检验报告表》胶粘剂检验报告表来料批号规格型号质检员外协单位检验日期检验项目标准要求实测值单项结论生产单位洛德化学（上海）有限公司名称CHEMLOK252X有效期1年主要成分二甲苯＜65% 乙苯＜20%氮取代的芳香化合物＜10%无机铅盐＜5% 碳黑＜5% 包装见封样其它要求：备注：。

胶粘剂各项测定

3．操作步骤
在预先干燥至质量恒定的称量瓶中，用分析天平称取适量试样（准确至 0.00l g）。将称量瓶放入恒定温度的真空烘箱内，按表 11-2 规定的干燥条件干燥，然后取出放入干燥器内，冷却 20 min，称量。
表 11-2 试样干燥条件
胶粘剂种类脲醛、三聚氰胺酚醛树脂其他胶粘剂
试样重 /g 1.5 1.5 1.0
（2）仪器和设备
1）重量杯。20℃下容量为 37.00 mL 的金属杯。 2）恒温水浴或恒温室。能保持（23±l）℃。 3）天平。感量为 0.001 g。 4）温度计。（0～50）℃，分度为 1℃。
（3）测定步骤
1）准备足以进行 3 次测定用的胶粘剂样品。 2）用挥发性溶剂清洗重量杯并干燥之。
2
3）在 25℃以下把搅拌均匀的胶粘剂试样装满重量杯，然后将盖子盖紧，并使溢流口保持开启。随即用挥发性溶剂擦去溢出物。 4）将盛有胶粘剂试样的重量杯置于恒温水浴或恒温室，使试样恒温至（23±l）℃。 5）用熔剂擦去溢出物，然后用重量杯的配对砝码称重装有试样的重量杯，精确至 0.001 g。 6）每个胶粘剂样品测试 3 次，以 3 次数据的算术平均值作为试验结果。
干燥温度 /℃ 105±2 135±2 105±2
干燥时间 /min 180 60 180
1
1
胶粘剂的理化性能测试
1.1
外观的测定
外观是指色泽、状态、宏观均匀性、机械杂质等，它可在一定程度上直观地反映胶粘剂的品质。
l、仪器
试管：内径（18±1）mm，长 150 mm。
2、操作步骤
将试样 20 mL 倒入干燥洁净的试管内，静置 5 min，用眼睛在天然散射光或日光灯下对光观察。试验应在（25±1）℃下进行。

胶粘剂实验

+ 胶粘剂实验前言胶粘剂实验是胶粘剂课的重要教学环节和实践环节。

通过胶粘剂合成和胶粘剂检验方法的实验，可以训练学生进行胶粘剂实验的基本技能，培养学生从事胶粘剂科学实验和解决实际问题的能力，也有利于培养学生理论联系实际的作风，实事求是、严格认真的科学态度与良好的工作习惯。

在重编实验讲义的时候，有几点需说明一下。

1.树脂合成实验来源于生产配方，但为了在3~4小时内完成实验，对生产工艺作了适当修改。

2.胶粘剂检验方法以国家颁布的标准方法为准。

在粘度测定中，我们介绍了几种方法。

这是因为，作为树脂技术指标的粘度指标，必须用国颁标准方法测定，但作为生产控制，工厂可以采用不同的方法进行粘度测定。

为了估算不同粘度的换算关系，附录中增补了粘度换算表。

为了保证实验顺利进行，学生必须做到以下几点：1.实验前，必须按教师的安排认真阅读实验讲义中的有关内容和指定的参考资料，写出预习报告。

2.实验室中应保持清洁、安静和良好的秩序。

实验过程要思想集中，认真操作，不得擅自离开。

要养成及时记录的习惯，凡观察到的现象，有关的重量、体积、温度、时间及测试数据等，都应立即如实地写在记录本中。

3.尊重教师指导，注意安全，严格按照操作规程和实验步骤进行实验。

发生意外事故，应立即报告教师进行处理。

4.注意节约，爱护公物。

公用仪器和药品用后立即归还原处。

5.实验结束，把合成的树脂倒入指定容器，将自己使用的仪器、实验台面清洗、整理干净，把本组通用仪器放回橱中。

含有树脂的废水不能倒入下水道，要倒入废物缸中。

经教师检查并在记录本上签字后，学生方能离开实验室。

6.学生轮流值日。

值日生要整理公用仪器、药品，打扫实验室，倒废物缸，检查水电，关好门窗。

7.按要求和指定时间交实验报告。

胶粘剂作为高分子科学和材料科学的一个重要分支，是一个异常活跃的科技领域，新理论、新工艺、新技术不断涌现；现代化实验手段和先进仪器被大量应用。

鉴于这种情况，本讲义尚有很多不足之处，希望同学们多提宝贵意见，以便不断改进我们的实验课。

胶粘剂产品质量监督抽查实施细则(2024年)

山东省胶粘剂产品质量监督抽查实施细则（2024年版）1抽样1.1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。

1.2抽样基数抽样基数满足抽样数量即可。

1.3抽样数量抽取2份，其中1份作检验用，另1份作为备用样品。

（每份样品不得小于0.5kg；样品质量小于0.5kg时,应当抽取总质量不低于0.5kg的最少完整包装。

）如有配套固化剂则按照配比抽取。

当单件样品无法满足标准规定的制样尺寸时，可适当抽取符合要求的样品数量。

2检验项目及检测方法表1胶粘剂产品检验项目产品种型序号检测项目检测方法溶剂型胶粘剂1总挥发性有机物(VOC)GB18583 2苯GB18583 3甲苯+二甲苯GB18583 4游离甲醛（限氯丁橡胶、SBS类）GB18583水基型胶粘剂1总挥发性有机物(VOC)GB18583 2苯GB18583 3甲苯+二甲苯GB18583 4游离甲醛GB18583本体型胶粘剂1总挥发性有机物(VOC)GB18583注：上表所列检验项目是有关法律法规、标准等规定的，重点涉及健康、安全、节能、环保以及消费者、有关组织反映有质量问题的重要项目。

执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。

凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

3判定规则3.1依据标准GB18583室内装饰装修材料—胶粘剂中有害物质限量现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。

若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。

若被检产品明示的质量要求低于或包含细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定，但应在检验报告备注中进行说明。

有关胶黏剂检测标准

有关胶黏剂检测标准胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。

胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。

胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。

因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。

青岛科标检测研究院有限公司提供胶黏剂检测服务，主要可依据GB、ISO、ASTM、JIS、DIN 以及EN等多国标准进行检测检验，可出具权威第三方检测报告（CMA，CNAS）。

检测产品：装饰装修用胶粘剂：白乳胶、木地板胶、壁纸胶、天花板胶、塑料地板胶等高铁基础建设用胶：土工布胶粘剂、挤塑板胶粘剂、凸台树脂木工胶：氯丁橡胶胶粘剂、水基聚合物-异氰酸酯木材胶粘剂、酚醛胶粘剂建筑胶：水性聚乙烯醇胶粘剂、108胶、石材干挂胶、云石胶、防水卷材胶粘剂、聚氨酯发泡胶等通用型胶粘剂及胶粘带：聚氨酯胶粘剂、丙烯酸胶粘剂、α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂、压敏胶带等胶粘剂用原材料：合成树脂乳液、不饱和树脂等检测项目：分析项目：配方分析、成分鉴定、含量分析、成分对比具体检测项目：常见性能检测：黏度、软化点、外观、密度、粘度、环保检测、固化时间、胶合强度、适用期和贮存期检测、拉伸强度、剪切强度、剥离强度、腐蚀性、流动性、冲击强度、渗透性、介电强度、介电常数、体积电阻、单体含量、PH值、低温稳定性、扭矩强度、耐化学试剂、软化点、填料含量检测等等。

可靠性能检测：蠕变、疲劳强度、老化性能、盐雾试验等等。

杂质含量/有害物质：苯、甲苯、二甲苯、游离甲醛、甲醇、氯代烃、重金属、淀粉物质、灰分物质、不挥发物含量。

检测标准：GB/T 27934.3-2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第3部分：水基胶黏剂即涂干式覆膜GB/T 2794-2013 胶黏剂黏度的测定单圆筒旋转黏度计法JB/T 12168-2015 电气用压敏胶黏带涂压敏胶黏剂的PVC薄膜胶黏带JB/T 12171-2015 电气用压敏胶黏带涂压敏胶黏剂的聚四氟乙烯薄膜胶黏带JB/T 5658-2015 电气用压敏胶黏带涂橡胶或丙烯酸胶黏剂的聚酯薄膜胶黏带JB/T 5659-2015 电气用压敏胶黏带涂压敏胶黏剂的聚酰亚胺薄膜胶黏带DB44/T 1165-2013 鞋用水性聚氨酯胶粘剂GB/T 10664-2003 涂料印花色浆色光、着色力及颗粒细度的测定GB 11177-1989 无机胶粘剂套接压缩剪切强度试验方法GB 11326.1-1989 聚烯烃绝缘铝-聚烯烃粘结护套高频农村通信电缆一般规定GB 11326.2-1989 聚烯烃绝缘铝-聚烯烃粘结护套高频农村通信电缆铜芯非填充电缆GB 11326.4-1989 聚烯烃绝缘铝-聚烯烃粘结护套高频农村通信电缆铜芯填充电缆GB/T 12954.1-2008 建筑胶粘剂试验方法第1部分: 陶瓷砖胶粘剂试验方法GB/T 13353-1992 胶粘剂耐化学试剂性能的测定方法金属与金属GB/T 13354-1992 液态胶粘剂密度的测定方法重量杯法GB/T 13553-1996 胶粘剂分类GB/T 14074-2006 木材胶粘剂及其树脂检验方法GB/T 14518-1993 胶粘剂的PH值测定GB/T 14732-2006 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T 14903-1994 无机胶粘剂套接扭转剪切强度试验方法GB/T 15332-1994 热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T 16997-1997 胶粘剂主要破坏类型的表示法GB/T 16998-1997 热熔胶粘剂热稳定性测定GB/T 17517-1998 胶粘剂压缩剪切强度试验方法木材与木材GB/T 17875-1999 压敏胶粘带加速老化试验方法GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量。

水性木工胶粘剂拼板样品常见测试方法

建筑水性木工胶粘剂拼板样品常见测试方法友巴网首页>博客 >水性木工胶粘剂拼板样品常见测试方法阿里巴巴 zhongshanrongxin 的 ...(2010/12/26 10:14)一、JAS冷水浸泡剥离测试：1、将样品养生 7天；2、将样品放入室温下的冷水中浸泡6小时；3、将样品放入 40±3℃的烘箱中至少 18小时，至样品含水率降至测试前水平；4、检查胶线开裂率。

类似于 D3。

二、JAS沸水浸泡剥离测试：1、将样品养生 7天；2、将样品放入沸水中浸泡4小时；3、将样品放入室温下的冷水中浸泡1小时；4、将样品放入 70±3℃的烘箱中至少 18小时，至样品含水率降至测试前水平；5、检查胶线开裂率。

该测试较 D4更为苛刻 (干燥温度更高 )，胶接面处经基材吸水膨胀和失水收缩产生的两（如果基材的吸水膨胀率高）。

次应力的作用，胶线更加易于开裂。

所以测试结果受基材的影响将更为明显。

三、ASTM-1211测试：１、将样品养生 7天；2、将样品放入 50℃的烘箱中 1小时；3、将样品于室温下放置 0.5小时；4、将样品放入 -20℃的冰箱中 1小时；5、检查胶线是否开裂。

如此循环测试，直至胶线产生开裂，或做完五个循环而胶线未开裂。

如果胶粘剂具有良好的柔韧性或耐热性，即可通过该测试四、大连环球木业有限公司冷水测试方法：１、将样品养生 7天；2、将样品放入室温下的冷水中浸泡24小时；3、将样品放入 40±3℃的烘箱中 24小时，至样品含水率降至测试前水平；４、检查胶线开裂率。

重复上述测试一次。

由于测试样品浸泡时间足够充分，被完全浸透，在短时间内含水率经干燥由饱和降至测试前水平，木材本身会产生较大的形变及应力，该应力集中作用于胶线处，容易导致胶线发生开裂。

如测试样品经两个循环后，胶线未开裂或极少开裂，该胶粘剂完全可以满足家具行业的应用。

五、南通郁氏家具有限公司测试方法1、将样品养生 7天；2、将样品放入 80℃的热水中浸泡 4小时；3、将样品放入 70±3℃的烘箱中 24小时，至样品含水率降至测试前水平；4、检查胶线开裂率。

结构胶粘剂不挥发物含量测定方法

结构胶粘剂不挥发物含量测定方法[ 1 ]适用范围1、本方法适用于室温固化的改性环氧类和改性乙烯基酯类结构胶粘剂不挥发物含量的测定。

2、本方法的测定结果，可用以判断被检测的胶粘剂产品中是否掺有影响结构胶粘剂性能和质量的挥发性成分。

[ 2 ]仪器设备1、测定胶粘剂不挥发物含量用的仪器设备应符合下列要求：（1）电热鼓风干燥箱（烘箱），其温度波动不应大于±2℃；（2）温度计应备有两种，其测温范围分别为0℃～150℃和0℃～250℃；（3）称量容器应采用铝制称量盒或耐温称量瓶，其直径宜为50mm；高度宜为30mm；（4）称量天平应为分析天平；其感量应为1mg；均大称量应为200g；（5）干燥器应为有密封盖的玻璃干燥器，数量应不少于4个，且均应盛有蓝变色硅胶；（6）胶皿，其制皿材料与胶粘剂原材料之间应不发生化学反应。

[ 3 ]测试前准备工作1、仪器设备校正，分析天平、烘箱温控系统均应按国家计量部门的检定规程定期检定，不得使用已超过检定有效期的仪器设备。

2、烘干硅胶，将两个干燥器所需的硅胶量，置于200℃烘箱中烘烤约8h，至完全蓝变色后取出，分成两份放入干燥器待用。

3、烘干称量盒（瓶）在约105℃的烘箱中，置入所需数量的空称量盒（瓶），揭开盖子烘至恒重，记录其质量，精确至0.001g，然后放进干燥器待用。

注：恒重以均后两次称量之差不超过0.002g为准进行测定。

[ 4 ]取样与状态调节1、取样，应在包装完好、未启封的结构胶粘剂检验批中，随机抽取一件。

经检查中文标志无误后，拆开包装，从每一组分容器中各称取样品约50g，分别盛于取胶皿，签封后送检测机构。

2、样品状态调节，将所取的各组分样品连同取胶皿放进干燥器内，在试验室正常温湿度条件下静置一夜，调节其状态。

[ 5 ]测试步骤1、制作试样要求1应根据该胶粘剂产品使用说明书规定的配合比，按配制30g胶粘剂分别计算并称取每一组分的用量。

经核对无误后，倒入调胶器皿中混合均匀。

胶黏剂及行业相关检测标准

一、胶粘剂的检测标准1、GB 18583-2008 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量我司PG208/PG108/PG105/11930/10230/TC/HTC/万能胶/ TU133 /PG503 /811均属于溶剂性胶粘剂，是对应下表的其他胶粘剂标准来生产和检测。

万能胶是对应下表的氯丁橡胶胶粘剂标来生产和检测。

TU133/PG503/811是对应下表的聚氨酯类胶粘剂标准来生产和检测。

我司拼板胶、组装胶、白胶均属于聚乙酸乙烯酯类胶粘剂，是对应下表的聚乙酸乙烯酯胶粘剂标准来生产和检测。

2、HJ-T 220-2005 环境标志产品技术要求胶粘剂（中国环境标志产品认证检测标准即十环标志认证）3、GB18583与HJ/T220-2005对比4、RoHS指令《关于在电子和电气设备中禁止使用某些有害物质指令》RoHS指令《关于在电子和电气设备中禁止使用某些有害物质指令》则直接限制六项毒性物质使用于2006年7月1日之后出厂的列管电器与电子设备上。

这六项毒性物质为:铅、汞、镉、六价铬以及多溴联苯与多溴联苯醚等两项溴化阻火剂。

这个就是关于重金属的检测，对应国家标准SJ/T 11365-2006 电子信息产品中有毒有害物质的检测方法。

5、欧盟REACH主要内容是要求证明日用产品中不含对人体有害的化学物质。

Substances of Very High Concern (SVHC)高度关注物质，SVHC候选清单已增至161项。

REACH相对于电子产品较为严格，对于胶黏剂，较为关注其中的邻苯二甲酸盐的含量。

SVHC只有7类邻苯二甲酸盐，宜家要求是最为严格的，我司以宜家为例，列表如下：名称CAS NO宜家限量mg/kg 邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)84-69-5100邻苯二甲酸二丁酯(DBP)84-74-2100邻苯二甲酸二甲氧乙酯（BMEP）117-82-8100邻苯二甲酸二己酯(DNHP)84-75-3100丁基邻苯二甲酸苄酯(BBP)85-68-7100二异庚基邻苯二甲酸酯(DC6-8P)71888-89-6100双（2-乙基己基）邻苯二甲酸酯(DEHP)117-81-7100邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)117-84-0100邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)68515-48-0100邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)26761-40-0100CAS NO是美国化学文摘服务社(Chemical Abstracts Service ,CAS)为化学物质制订的登记号，该号是检索有多个名称的化学物质信息的重要工具。

木材工业用胶粘剂及其树脂检验方法

木材工业用胶粘剂及其树脂检验方法
一、胶粘剂的分类
根据应用领域不同，胶粘剂可分为木工胶、室内装饰用胶、汽车胶、建筑胶、电子胶、医用胶等。

二、常见的木材工业用胶粘剂及其特点
1. 尿素醛胶：具有强度高、成本低的特点，是木材加工行业中最为常用的一种胶粘剂。

2. 三聚氰胺胶：硬度高，适用于对强度要求较高的领域。

3. 酚醛胶：具有优异的抗水、抗油和抗渗透性能，但对环境有一定的污染。

4. 醋酸乙烯酯乳液胶：没有异味，对环境污染较小，但强度相对其他胶粘剂较低。

三、树脂检验方法
1. 外观检查法：检查树脂表面是否出现裂纹、凹陷等缺陷。

2. 粘度测定法：通过测定树脂的粘度来判断其品质。

3. 酸值测定法：测定树脂中的酸值，可以判断出树脂中是否存在未反应完全的杂质。

4. 傅里叶变换红外光谱法：通过红外光谱技术来鉴定树脂的种类与组成结构。

5. 热重分析法：通过测定树脂的热重分解特性，可以评估其热稳定性和分子量。

6. 热塑性测试法：测定树脂在特定温度下的熔化状态和流动性。

以上是木材工业用胶粘剂及其树脂检验方法的简要介绍，希望对您有所帮助。

胶粘剂实验

+ 胶粘剂实验前言胶粘剂实验是胶粘剂课的重要教学环节和实践环节。

在重编实验讲义的时候，有几点需说明一下。

1.树脂合成实验来源于生产配方，但为了在3~4小时内完成实验，对生产工艺作了适当修改。

2.胶粘剂检验方法以国家颁布的标准方法为准。

在粘度测定中，我们介绍了几种方法。

这是因为，作为树脂技术指标的粘度指标，必须用国颁标准方法测定，但作为生产控制，工厂可以采用不同的方法进行粘度测定。

为了估算不同粘度的换算关系，附录中增补了粘度换算表。

为了保证实验顺利进行，学生必须做到以下几点：1. 实验前，必须按教师的安排认真阅读实验讲义中的有关内容和指定的参考资料，写出预习报告。

2. 实验室中应保持清洁、安静和良好的秩序。

实验过程要思想集中，认真操作，不得擅自离开。

要养成及时记录的习惯，凡观察到的现象，有关的重量、体积、温度、时间及测试数据等，都应立即如实地写在记录本中。

3. 尊重教师指导，注意安全，严格按照操作规程和实验步骤进行实验。

发生意外事故，应立即报告教师进行处理。

4. 注意节约，爱护公物。

公用仪器和药品用后立即归还原处。

5. 实验结束，把合成的树脂倒入指定容器，将自己使用的仪器、实验台面清洗、整理干净，把本组通用仪器放回橱中。

含有树脂的废水不能倒入下水道，要倒入废物缸中。

经教师检查并在记录本上签字后，学生方能离开实验室。

6. 学生轮流值日。

值日生要整理公用仪器、药品，打扫实验室，倒废物缸，检查水电，关好门窗。

7. 按要求和指定时间交实验报告。

鉴于这种情况，本讲义尚有很多不足之处，希望同学们多提宝贵意见，以便不断改进我们的实验实验一水溶性酚醛树脂的制造该树脂系苯酚与甲醛经加成缩聚反应制成的水溶性初期酚醛树脂，涂胶单板不需要低温干燥可直接压制胶合板。

折叠纸盒用胶黏剂粘结性能要求及检验方法CYT224-2020

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说明： 1—— 粘接处； 2—— 试样； 3—— 上方水平杆； 4——下方砝码挂杆（质量约 10 g）； 5——砝码（质量 1000 g）。
图 4 粘结强度试验示意图 4.2.3 耐高温性
按照 4.2.1 的方法准备好测试试样，在（60±1）℃、35 %RH ～ 45 %RH 的环境下静置 24 h 进行测试和判定，每次进行测试数量应至少 3 个试样，如所有环状试样粘结面保持完好不断开，即判定试样耐高温性合格。 4.2.4 耐低温性
3.5 耐高温高湿性试样在（60±1）℃、（85±5）%RH 恒温恒湿环境中承重 1 kg/cm2 的条件下，静置 24 h，粘结界
面应不分离。
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3.6 耐候性在承重 1 kg/cm2 的情况下，试样先在（60±1）℃、（85±5）%RH 恒温恒湿环境中静置 12 h，然
后切换至（-20±1）℃恒温环境中静置 12 h。重复一次上述操作，粘结界面应不分离。
4 检验方法
4.1 试样制备 4.1.1 应选用润湿张力不小于 36 mN/m、计划用于制作折叠纸盒的纸板，并裁切成 100 mm×100 mm 的预备纸样。 4.1.2 沿预备纸样一边距离边缘 5 mm 处涂布 3 mm 宽、100 mm 长的胶黏剂，示意图见图 1。涂胶边与预备纸样对边粘接成环状，重叠部分宜为 10 mm，示意图见图 2。在粘结处采用一定加压工具以 2 kg 以上压力均匀施压 15 min。
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CY/T 224—2020 参考文献 [1] 全国印刷标准化技术委员会，GB/T 34053.6—2017 纸质印刷产品印制质量检验规范第 6 部分：折叠纸盒，[S] [2] 全国印刷标准化技术委员会 ,GB/T 27934.1—2011 纸质印刷品覆膜过程控制及检验方法第 1 部分：基本要求，[S]

结构胶粘剂检验批质量验收记录

结构胶粘剂检验批质量验收记录一、项目背景结构胶粘剂是一种广泛使用于建筑、汽车、航空等行业的重要材料，用于固定、连接和加固各种材料，具有优异的粘接性能和耐久性。

为了确保结构胶粘剂的质量符合要求，对其进行质量验收是必要的。

二、质量验收目标本次结构胶粘剂检验批的质量验收目标包括：1. 验证结构胶粘剂的化学成分是否符合相关标准要求；2. 检测结构胶粘剂的物理性能是否满足工程要求；3. 确保结构胶粘剂的外观质量良好，无明显的气泡、杂质等。

三、检验方法1. 化学成分检验：采用化学分析方法，检测结构胶粘剂中各组分的含量，包括固含量、挥发性有机物含量等。

2. 物理性能检验：包括黏度、胶水强度、伸长率、断裂强度等指标的测定。

3. 外观质量检验：通过肉眼观察结构胶粘剂的外观，检查是否有气泡、杂质等缺陷。

四、检验设备1. 化学分析仪器：如元素分析仪、气相色谱仪等；2. 物理性能测试设备：如黏度计、拉伸试验机等。

五、质量验收过程1. 样品采集：从生产批次中随机取得结构胶粘剂样品，并记录其生产批次、生产日期等信息。

2. 化学成分检验：将样品送往化验室，通过化学分析仪器检测结构胶粘剂中各组分的含量。

3. 物理性能检验：根据相关标准，使用物理性能测试设备对样品进行测试，记录并分析结果。

4. 外观质量检验：对结构胶粘剂样品进行仔细观察，检查是否存在气泡、杂质等外观缺陷，并记录检查结果。

5. 结果评定与记录：根据检验结果，进行质量评定，并将评定结果记录在质量验收记录表中。

6. 报告编制与归档：根据质量验收记录，编制检验报告，并将报告和相关材料进行归档。

六、质量验收标准根据相关标准和技术要求，对结构胶粘剂的质量进行评定，以确定是否合格。

具体评定标准可参考国家行业标准或项目合同中的规定。

七、质量验收结论根据本次结构胶粘剂检验批的质量验收结果，综合判断结构胶粘剂的质量是否符合要求。

若符合质量验收标准，则结论为合格；若不符合质量验收标准，则结论为不合格，并提出整改意见。

木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量测定法

木材胶粘剂及其树脂检验方法固体含量测定法木材胶粘剂是一类用于将木材材料黏合在一起的胶粘材料，在木材加工和木材制品制造过程中广泛应用。

木材胶粘剂主要由树脂、填料和助剂组成，其中树脂是主要成分之一、因此，对木材胶粘剂中树脂的质量进行检验是非常重要的。

固体含量是指木材胶粘剂中树脂的质量占整个胶粘剂固体的质量的百分比。

固体含量的测定方法可以通过以下步骤进行：1.准备样品-从代表性批次的胶粘剂中取得足够数量的样品。

-将样品打碎至符合设备要求的大小。

2.加热干燥-将样品放入预先称量的铝盘中，并放入烘箱中加热至一定温度，通常为105°C。

-记录加热前的铝盘重量和样品的初次重量。

3.烘干-将铝盘和样品放回烘箱，以一定时间（通常为24小时）和一定温度（通常为105°C）进行烘干。

-烘干后，取出盘子和样品并在恢复至常温后立即称量，记录最终重量。

4.计算固体含量-通过以下公式计算固体含量：固体含量（%）=（样品的干燥重量-铝盘的重量）/样品的初次重量×100。

以上步骤是测定木材胶粘剂中树脂固体含量的一种常用方法。

通过测定固体含量，可以评估木材胶粘剂中树脂的含量是否达到要求，并进一步判断其在黏合木材材料时的性能。

此外，还有一些其他检验方法可以用于评估木材胶粘剂中树脂的质量，包括粘度测定法、凝固点测定法、分子量测定法等。

这些方法可以综合考虑树脂的流动性、稳定性和分子量等参数，从而全面评估树脂的质量和性能。

需要注意的是，不同的木材胶粘剂可能适用不同的检验方法，具体选择何种方法应根据具体情况而定。

同时，在使用这些方法时，也需要严格遵守操作规程和安全措施，以确保测试结果的准确性和人员的安全。