染整设备整理机

第十章整理机【教学内容】第一节预缩机第二节轧光、电光、轧纹机第三节树脂整理机第四节涂层整理机【授课时间】6学时【教学重点】轧光、电光、轧纹机、树脂整理机的作用【教学难点】轧光、电光、轧纹机的区别【教学目标】掌握轧光、电光、轧纹机的作用、特点，树脂整理机的作用，了解涂层整理的作用，了解预缩机的作用、结构及工作机理【教学手段】多媒体教学【教学过程】概述在染整生产中，我们常将练漂、染色、印花以外的加工叫整理。

它是通过物理、化学或物理化学的方法，改善织物的外观和内在质量，以提高织物的服用性能，或者赋予其特殊功用的加工过程。

如拉幅、轧光、电光、增白、手感、防缩防皱、防水、阻燃、防静电、卫生整理等等。

各种整理所需的设备中，有些是整理工艺所专用的设备，但许多整理是与其他加工设备通用的。

近些年，整理发展很快，但多数并无专用设备，或者技术和设备比较复杂，有些尚处于研究或试用阶段。

第一节预缩机●预缩原因织物在染整加工过程中，由于承受经向张力导致发生纬向收缩、经向伸长的不稳定现象。

在以后的加工过程中，遇湿热会产生一定程度的收缩，给消费者造成损失和麻烦。

●预缩目的使织物获得稳定的形状。

采用预缩机进行预缩加工，可以减少织物的经向收缩。

●分类胶毯预缩机、呢毯预缩机和阻尼预缩机。

它们适用于棉及其混纺织物，可使缩水率减少至1％以下。

一、胶毯预缩机1、胶毯预缩机理（视频）织物的收缩是由橡胶毯、进布加压辊和加热承压辊之间的压力以及橡胶毯弹性引起收缩所产生的作用而形成的。

●影响织物的预缩效果的因素胶毯厚度：厚度越厚，温度越高，织物的预缩效果越好。

给布辊对承压辊的压力：压力越大，织物的预缩效果越好。

织物的含湿状况：含湿量越均匀，织物的预缩效果越好。

承压辊的温度：温度越高，织物的预缩效果越好。

2．胶毯预缩机的类型及结构我国使用的胶毯预缩机主要有：●简式三辊橡胶毯预缩机●普通三辊橡胶毯预缩机●布铗链预缩整理联合机(1)简式三辊橡胶毯预缩机：组成：进出布装置、给湿装置及三辊橡胶毯预缩装置。

其核心部分是三辊橡胶毯预缩装置。

●三辊橡胶毯预缩装置的组成橡胶毯、加热承压辊、加压导辊及橡胶毯调节装置等，承压辊用蒸汽加热，采用水管喷雾给湿。

该机结构简单、成本低、操作方便，但预缩效果不稳定。

(2)布铗链预缩整理联合机组成：进出布装置、给湿汽蒸装置、短布铗拉幅装置、三辊橡胶毯预纺机及呢毯整理部分给湿采用喷雾和汽蒸箱，以提高渗透吸湿效果。

短布铗拉幅装置使织物平整无折皱地进入三辊胶毯预缩机，并能依据工艺需要调整织物的喂入速度和经、纬向张力。

胶毯整理机的作用：对经三辊橡液毯预缩的织物进行烘干定形，以保证织物的缩水稳定性、并能改善织物的手感和光泽。

(3) 普通三辊橡皎毯预缩联合机它与布铗链预缩联合机的不同之处是少了一个短布铗链拉幅装置，给湿部分采用给湿箱给湿，给湿箱内装有喷汽管和喷雾管，织物可双面喷雾给湿，也能喷雾与蒸汽加热同时进行，以提高织物的渗透给湿率。

二、呢毯预缩机1、组成：给湿装置、加热装置、循环呢毯喂布辊、拉幅装置、大小烘筒及进出布装置2、预缩机理给湿后的织物经拉幅装置后，以松式状态平整地紧贴在呢毯外表面，呢毯包覆于小直径喂布辊上，外表面被拉长；继而转向包覆于曲率反向的大烘筒上，被拉长的呢毯表面发生收缩，紧贴其上的织物也被强制地收缩，起到预缩作用。

由于织物含湿、电热靴的热压以及织物被呢毯压贴在大烘筒表面上运行，提高了织物的可塑性，有利于提高织物的预缩效果。

而织物在被呢毯压贴于热烘筒表面运行的过程中被烘燥，达到了稳定预缩的目的。

经此预缩机整理的织物缩水率可降到1％以内。

对织物的不同缩率要求，需要更换不同直径的喂布辊和不同厚度的呢毯。

三、阻尼预缩机1、使用性能及结构组成适用于棉毛、弹力罗纹和汗布等针织物的预缩处理，预缩率为0~30%，可按需求调节。

预缩后的织物平整，门幅稳定，缩水率小，手感柔软。

组成：进布汽蒸、预缩和出布部分进布汽蒸部分由进布辊、扩幅器、超喂装置和蒸汽给湿箱等组成。

织物经进布辊、超喂装置、进入汽蒸装置。

汽蒸装置为盘式上下汽蒸箱，箱内装有蒸汽喷射管，对织物给湿。

●预缩部分为两组阻尼预缩装置，以适应针织物两面预缩的需要。

每组由喂入辊、阻滞辊和阻尼刀组成。

阻滞辊、喂入辊由蒸汽加热，阻尼刀由电加热，并由气动装置控制施加于织物的压力。

●出布部分由胶辊帘带、卷取装置或折叠装置组成。

织物离开第二组预缩装置后，由胶辊帘带送至卷取或折叠装置，实行卷取或折叠出布。

2．预缩机理阻滞辊辊面较粗糙，辊面线速度低，喂入辊辊面光滑，线速度高。

织物在阻尼刀板的热压下，紧贴喂入辊辊面并被压入两辊间轧点，强制织物收缩，起到预缩的作用。

同时，由于湿热条件，使织物稳定。

织物的预缩量可由两辊间的速度差来控制。

速度差大，预缩量大；速度差小，预缩量也小。

四、各种预缩机的织物运行过程1．简式三辊胶毯预缩机进布架干进布→水管喷雾给湿→三辊胶毯预缩→落布架落布2．布铗链预缩整理联合机进布架干进布→给湿箱喷雾给湿和蒸汽给湿→单烘筒预烘→短布铗拉幅→三辊橡胶毯预缩→呢毯整理机平烫烘燥→冷却装置冷却→消除静电→落布架落布3．普通三辊橡胶毯预缩联合机进布架干织物进布→给湿箱双面喷雾给湿→单只烘筒预烘→三辊橡胶毯预缩→呢毯熨烫烘燥→落布架落布4．呢毯预缩机进布架干进布→喷雾给湿→蒸汽给湿→单只烘筒预烘→短布铗拉幅→两组呢毯预缩→落布5．阻尼预缩机进布辊平幅干进布→超喂轮超喂→蒸汽给湿→两组阻尼预缩→胶辊帘带送布→折叠或卷取出布“圣西林卡系列”预缩联合机http://www.komatsubara-iw.jp/ch/seni_01.html第二节轧光、电光、轧纹机（视频）一、设备结构及工作过程1、作用：轧光、电光、轧纹机这三种设备都是改善织物外观的。

前两者以增进织物的光泽为主，后者则使织物具有凹凸不平的立体花纹或产生局部光泽效果。

2、组成都由机架、轧辊、加压装置、传动装置、加热系统和进出布装置。

其中轧辊分为软轧辊和硬轧辊两类。

加压方式多为重锤杠杆加压和油压加压。

软轧辊一般由棉、麻、毛等纤维纸或织物压制而成，叫纤维轧辊，其结构如图10-8所示。

其特点是弹性好、耐热、耐用，能承受较大的压力。

硬轧辊为金属轧辊，是主动辊，有铸铁、冷硬铸铁、钢辊等。

加热辊均为金属辊，有电加热、蒸汽加热及热油加热等形式。

轧光机依据轧辊辊面材料、轧压力、温度、不同的软、硬轧辊组合及穿布方式，可获得不同的轧光效果，达到这些效果的设备可归纳为：普通轧光机、摩擦轧光机、叠层轧光机。

(1)普通轧光机常用的轧辊数量有3、5、6、7只辊，通过轧辊组合，获得平轧光和软轧光效果。

织物通过软轧辊与硬轧辊间的轧点后获得平轧光；通过软轧点后获得软轧光。

适用于棉及涤棉混纺织物(2)摩擦轧光机一般为三辊轧光机。

上辊为一表面抛光的可加热的镀铬钢辊即摩擦辊，中间为纤维轧辊，下辊为不加热的铸铁辊或不锈钢辊。

纤维轧辊与摩擦辊组成摩擦轧点，与铸铁辊形成硬轧点轧光整理时，织物先经过硬轧点，再经过摩擦轧点。

摩擦辊的线速度大于通过轧点的织物的速度，使织物表面受到摩擦而取得摩光效果。

同时，由于压轧及摩擦作用，使纱线压扁，交织孔压没减少，织物表面光滑，产生强烈光泽。

摩擦辊与织物线速度比(1.3~2.5):1，最大可达4:1，摩擦辊温度为100~120℃，织物含水率为10%~1 5%。

(3)叠层轧光机一般采用五辊以上的普通轧光机配以一套导布装置而成。

轧光时，织物按常规顺序通过各轧点后，经导布装置重新依次通过各轧点，如此循环往复3～6次，在每个轧点处就有3～6层织物同时受到挤压作用。

利用各个轧点处各层织物间的相互碾压搓揉作用，在织物表面产生粒纹效应，获得光淫柔狸)壬感柔软、织纹清晰的效果。

●电光机电光机一般为两辊式，下软上硬。

软轧辊为羊毛纸辊。

硬轧辊常叫电光辊，多为镀铬钢辊。

其表面刻有密集的平行细斜线的密度、倾斜方向及角度应与织物的结构及纱线的捻向配合。

斜线密度一般为50～200根／cm，纱支越粗，密度越小，倾斜方向应与织物表面的纱线捻向一致，倾斜角度应以织物表面的主要纱线的捻向为主。

●轧纹机为两辊式结构，外形同电光机类似，不同之处是其轧辊上刻有花纹。

依照软轧辊上是否刻花纹，可分为轧花机和拷花机。

轧花机硬辊为钢辊，表面刻有凸起的阳纹花纹(高度为9~1.4mm)。

软轧辊表面轧有与硬轧辊凸纹相吻合而深度稍浅的阴纹(0.4~0.7mm)，钢辊直径较小且与软轧辊保持整数比，一般为1:2或1:3。

钢辊内置电加热装置，温度可达150~200℃。

织物轧花后可得到明显的凹凸花纹。

若与树脂整理相结合，便可获得耐久性凹凸花纹。

拷花机的加热钢辊表面所刻花纹的凸起高度较低，且软轧辊表面无花纹，织物仅靠钢辊凸纹产生花纹效果，获得的花纹不明显。

为防止钢辊上的凸纹在软轧辊上产生凹痕，要求采用高弹性软轧辊，较轻的轧压力，硬轧辊小于软轧辊，软轧辊与硬轧辊的周长不能成整数比。

多功能轧光机五辊以上的轧光机，依据穿布和软、硬轧点组合不同，可获得多种轧光效果。

但仍有很大局限性。

为满足人们对一机多用的要求，近些年开发了多种新型多功能轧光机。

如英国发姆劳通(Farmer Norton)的立式两辊电光比例轧光机，德国库司特(Knsters)的电光、摩擦轧光轧纹机，德国莱密希(Ramisch)的摩擦轧花机等。

(1)多功能立式三辊轧光机该机采用油缸下加压方式加压，最上面的纤维辊可依需要进行更换，最下面为加热钢辊，可采用蒸汽、燃气及电加热，热辊表面最高温度可达250℃。

采用不同的穿布方式可获得不同的轧光效果。

如织物经纤维辊与尼龙液压均匀辊间的轧点可获软轧光效果，织物经热钢辊与尼龙辊轧点可获平轧光效果。

若将最上面的纤维轧辊更换为电光辊，便可进行电光整理。

若更换为凸纹钢辊，则可进行轧纹整理。

(2)多功能L型三辊轧光机加热钢辊、聚酰胺均匀轧辊和弹性辊成L型排列组成多功能L 型三辊压光机。

聚酰胺均匀轧辊是一种液压活塞式可控中高轧辊，分布于互成90。

的两个平面内的静压活塞油缸，可补偿互相压轧的两只轧辊的自然挠曲，使聚酰胺均匀辊与钢辊及弹性轧辊均能保持轴向的压力均匀，以保证织物幅向轧光效果均匀。

聚酰胺辊压缩回弹性好，织物缝头通过也不会损伤轧辊。

但其耐热性较差，应通冷水或吹冷风冷却，以延长使用寿命。

织物轧光时，采用不同的穿布方式，可获得不同的整理效果。

如织物通过聚酰胺辊与加热钢辊轧点时，可获得高光泽度；通过纤维轧辊与聚酰胺辊轧点时，达到消光整理的效果，织物手感柔软丰满；织物通过两个轧点，施加不同的压力，既可获得需要的光泽，又能达到手感柔软和丰满。

为确保轧光机安全运行，各轧光机上均设有金属探测、缝头探测、紧急停车、脱竹夹装置及静电消除器，用以保护纤维轧辊、尼龙辊、聚酰胺辊不受损坏。

二、织物运行情况平幅织物被导入进布架，经紧布器给予适当经向张力，经扩幅装，置展平后进入轧光机下轧点，由下而上连续轧压，至上轧点导出，由出布装置出布。