锅炉整套启动调试具备的条件确认表
#2燃机整套启动调试大纲
浙江半山天然气发电工程#2燃机整套启动调试大纲
套独立的控制系统，燃气轮机、汽机、发电机由MARK Ⅵ控制，余热锅炉、厂用电、发变组、旁路、辅助系统由DCS来控制。MARK Ⅵ与DCS的连接通过通讯和少量硬接线来实 现；电气系统采用发电机变压器组单元制接线，发电机出线端设置出口断路器（GCB）， 经离相封闭母线接至额定容量为480MVA的主变低压侧，主变高压侧为220kV，接至GIS配 电装置；GIS配电装置由上海西门子高压开关有限公司生产，采用双母线单分段接线方 式。厂用分支接于主变低压侧。
3 组织与分工 机组整套启动试运行是指从燃机、汽机、电气、余热锅炉第一次整套启动时燃机首
次点火，到完成满负荷试运移交试生产为止。
启动验收委员会： 启动验收委员会由投资方、建设、质监、监理、施工、调试、生产、设计、电网调 度、制造厂等有关单位代表组成，启委会必须在整套启动前组成并开始工作, 直到完成 试生产为止。启动验收委员会在整套启动试运前，审议试运指挥部有关机组整套启动准 备情况的汇报、协调整套启动的外部条件、决定机组整套启动的时间和其它有关事宜； 在完成整套启动试运后审议试运指挥部有关整套启动试运和交接验收情况的汇报、协调 整套启动试运后的未完事项、决定机组移交试生产后的有关事宜、主持移交试生产的签
2 工程概况 浙江杭州半山发电有限公司位于杭州市北郊，始建于50年代，现有两台70年代投产
的50MW燃煤机组及两台先后于84年和96年投产的125MW燃煤机组。本工程扩建的燃气-蒸 汽联合循环发电机组项目（3×390MW）为国家确定的“西气东输”工程的配套工程，其 厂址在老厂西侧，与老厂一路之隔，与西气东输管线杭州半山门站距离约为2.84公里。
本期工程为三套美国GE公司生产的“F”型单轴300MW等级机组，其主要设备分燃 机、汽机、余热锅炉、GIS四个部分。机岛设备（燃机、汽机、发电机）选用美国GE公司 生产的STAG 109FA SS型机型，冷态（停机﹥72小时)启动时间为190分钟、温态（停机 8~72小时）启动时间为140分钟、热态（停机﹤8小时）启动时间为70分钟、极热态（停 机﹤60分钟）启动时间为60分钟、停机时间（满负荷至盘车）为60分钟；燃气轮机的型 号为PG9351FA，点火转速为14%额定转速，自持转速为2700r/min，环型燃烧室，配置18 个燃烧器；汽轮机采用D10型双缸（高中压合缸，一低压缸）、下排汽型机组，其ISO运 行工况下的参数为：高压蒸汽进汽压力/温度为：9.62MPa/565.5℃、再热蒸汽进汽压力/ 温度为：2.157MPa/565.5℃、低压蒸汽进汽压力/温度为：0.3839MPa/295.9℃，设计背 压为4.9kPa.a、最高背压为11.8kPa.a； 发电机的型号为390H，其形式为氢冷，出力为 402.9MW/474MVA，功率因数为0.85，额定电压为19kV；余热锅炉选用杭州锅炉厂引进美 国NE技术制造的再热、卧式、无补燃、自然循环卧室炉，它采用露天水平布置、单排框 架结构、全悬吊形式、三压锅炉（高压作为主蒸汽，中压和汽轮机高压缸排汽作为再热 蒸汽、低压作为汽轮机低压缸进汽），其蒸发量为410吨/小时；本工程每台机组配置二
燃气导热油锅炉调试表
燃气导热油锅炉调试表随着科技的不断发展，燃气导热油锅炉在工业生产中的应用越来越广泛。
为了确保燃气导热油锅炉的正常运行，提高其效率，调试工作尤为重要。
本文将从以下几个方面介绍燃气导热油锅炉调试表的内容和步骤。
一、调试内容燃气导热油锅炉调试表主要包括燃气系统、导热油系统、燃烧系统、排烟系统等多个方面的调试内容。
其中，燃气系统的调试包括气压、气量和气质的调整；导热油系统的调试包括温度、压力和流量的调整；燃烧系统的调试主要是调整燃烧器的火焰大小和燃烧效率；排烟系统的调试则是调整烟气的排放温度和排放量。
二、调试步骤1. 燃气系统调试：首先检查燃气管道是否畅通，然后调整燃气调压器，确保燃气压力稳定在规定范围内；接着调整燃气阀门，使燃气流量满足锅炉的需求；最后检查燃气质量，确保燃气无杂质。
2. 导热油系统调试：首先检查导热油泵的运行情况，确保泵的转速和流量符合要求；然后调整导热油加热器的温度，使导热油的温度达到设定值；最后检查导热油的压力和流量，确保其在规定范围内。
3. 燃烧系统调试：首先调整燃烧器的进气量和燃油喷嘴的大小，使燃烧器的火焰大小适中；然后调整燃烧器的点火情况，确保燃烧器点火可靠；最后检查燃烧效率，确保燃烧器的燃烧效率达到要求。
4. 排烟系统调试：首先调整烟囱的高度和截面积，使排烟畅通；然后调整烟气温度，确保烟气的排放温度符合要求；最后检查烟气的排放量，确保排放量在规定范围内。
三、调试注意事项1. 在进行燃气调试时，要注意安全防范措施，确保人身安全；2. 在进行导热油调试时，要注意导热油的温度和压力，防止发生意外事故；3. 在进行燃烧调试时，要注意燃烧器的点火情况，防止发生火灾；4. 在进行排烟调试时，要注意烟气的排放，防止对环境造成污染。
四、调试结果记录对于每一项调试内容，应详细记录调试前的参数和调试后的参数，以及调试过程中的情况。
同时，还应记录调试所使用的工具和设备，以备后续维护和故障排除。
总结起来，燃气导热油锅炉调试表是保证燃气导热油锅炉正常运行的重要工具。
火电工程达标投产调整试验性能试验和主要技术指标检查验收表
火电工程达标投产调整试验性能试验和主要技术指标检查验收表表4.6.1 调整试验、性能试验和主要技术指标检查验收表
4.6.2 调试试验、性能试验和主要技术指标质量检查验收尚应符合下列规定：
1 锅炉化学清晰废液应经处理合格后排放。
2 机组整套启动时，烟气脱硫、脱硝、除尘和废、污水处理等环保工程调试完毕，应与机组同步投运。
3 机组整套启动前，锅炉、汽轮机、发电机的主保护连锁静态试验动
作正确，各辅机连锁静态试验动作正确，试验签证齐全。
4 机组整套试运阶段，必须确保汽轮机电超速、机械超速试验符合制造厂要求。
5 机组整套试运阶段，必须确保主汽门、调节汽门动作灵活，DEH阀位指示与就地阀位一致，主汽门、调节汽门严密性试验符合制造厂要求。
锅炉整套启动调试措施
编号：RC-TC/GL-1荣成市生活垃圾焚烧发电项目#1、#2炉整套启动调试措施编制单位：安徽新力电业高技术有限责任公司会审单位：荣成市长青环保能源有限公司山东同力建设项目管理有限公司江苏华能建设工程集团有限公司审批单位：荣成市长青环保能源有限公司出版日期： 2014年9月版次：第 1 版目录一、概述 (3)二、主要设备技术规范 (4)三、调试标准及依据 (6)四、调试目的 (7)五、调试应具备的条件及检查内容 (7)六、调试程序、步骤及方法 (8)七、调试质量目标及验收标准 (13)八、环境、职业健康、安全控制措施 (13)九、组织分工 (13)荣成市生活垃圾焚烧发电项目#1、#2炉整套启动调试措施一、概述荣成长青垃圾焚烧余热发电厂工程，处理规模为700t/d,配置两条350t∕d焚烧处理线和1台12MW汽轮发电机组。
设置两台日立造船VONROLL型顺推式机械炉排焚烧炉及两台单锅筒自然循环水管余热锅炉。
每台垃圾焚烧锅炉配置一套由反应塔和布袋除尘器组成的烟气净化装置，余热锅炉产生的蒸汽供1台12MW汽轮发电机组发电。
余热锅炉采用中国核电股份有限公司设计中温中压锅炉。
型号是SLC500-4.0∕400 余热锅炉为立式单锅筒自然循环锅炉。
锅炉过热器出口蒸汽参数为4.0MPa、400℃。
锅炉水平烟道及尾部垂直烟道均余留有吹灰孔，同时水平烟道过热器和省煤器处采用机械振打清灰装置。
垃圾焚烧所需的空气由一次风和二次风组成，一次风一部分风量从垃圾池上部吸入，另有一部分来自炉排两侧墙冷却风，利用炉墙的蓄热加热后，再并入一次风。
二次风是从锅炉房吸入，进入蒸汽空气预热器加热至220℃（MCR）。
进入焚烧炉燃烧室，加强扰动，使垃圾焚烧过程中产生的气体完全燃烧，并使烟气在850℃环境下停留2秒以上，以确保二噁英完全分解。
锅炉主要辅机有引风机、一次风机、二次风机、炉墙冷却引风机、炉墙冷却鼓风机。
每台炉有一台一次风机，一次风机分别按干燥、燃烧和燃烬各燃烧过程对应给各炉排段供风，风机由变频器控制。
印尼巴淡#1机锅炉锅炉整套启动调试措施
最大起吊高度
序号 1 2
项目 电动机型式 电动机型号
3
额定功率
4
额定电压
5
额定电流
6
额定转速
7
启动时间
8
启动电流
9
效率
10
防护等级
11
绝缘等级
12
冷却方式
13
接线方式
14
轴承型式
15
轴承润滑方式
16
轴承冷却方式
3
单位 Kg
kg m2 r/min /mm /mm
Kg Kg M Kg/m
9
制造厂裕量 Lmm
10
保证热效率（按低位发热量，BRL）
11
炉膛容积放热强度（BMCR）
12
炉膛断面放热强度（BMCR）
13
燃烧器区壁面放热强度（BMCR）
14
环境温度
15
空气预热器出口热风温度（BMCR）
16
一次风温度
17
二次风温度
18
省煤器出口过量空气系数α（BMCR）
19
炉膛出口过量空气系数α（BMCR）
校核煤 种
73.00 3.50 1.08 0.26 18.59 3.50
26 17 2.59 38.12 0.19 33.1 18851 4502 20087 4798 48 1100 1130 1150
煤种范围
最小值 最大值
69.40 74.69
3.46
4.62
0.85
1.08
0.13
0.27
15.69 24.21
~0 ≤7 ≤30 ≤5
油
mg/l
锅炉启动步骤
锅炉专业整套启动调试措施一、锅炉启动具备条件1)炉侧所有热工温度、压力、水位仪表指示正常。
2)炉侧电动门、执行器开关正常、位置反馈指示准确。
3)锅炉水压、煮炉、吹管工作完毕，验收合格并签证。
4)所有阀门无泄漏，且开关灵活。
5)汽水取样系统、加药系统调试完毕，具备投运条件。
6)进入DCS系统的所有测点均指示准确，DCS系统历史记录、操作记录功能正常运行。
7)所有联锁保护系统调试完毕，并投入运行。
8)机电炉大联锁试验合格。
9)汽包水位报警、保护定值校验合格，各水位计指示基本一致。
10)运行日志、表单、安全工具、运行工具准备齐全。
11)运行人员应能熟练使用各种消防器材。
12)运行岗位配备可靠便捷的通讯工具。
二、启动前检查工作阀门位置参见附表设备及系统检查依照运行规程进行三、锅炉启动步骤本措施中未提及的操作项目及启动前的检查内容按照运行操作规程规定进行，当调试措施与规程有差异时，以指挥部命令为准。
启动试运过程中调试组负责调整炉出入口风门，旁通门的调整由业主安排的专人按调试组的要求与生产中控联系调整。
在试运过程中在旁通门全关状态时，严禁全关窑头窑尾出入口风门，如瞬间主汽参数不好控制时，可立即打开向空排气门进行调整。
试运过程中尽量保留旁通门有一定开度，尽可能减少全关的机会，以保证水泥生产线的安全稳定运行。
1、炉水升温阶段（从开风门至汽包压力0.2MPa）1）锅炉上水至-100mm，窑尾启动热水循环泵建立正常的水循环后调整水位。
2）启动顺序为先窑尾，后窑头。
3）开启窑头（窑尾）炉出口风门，观察烟温变化情况，达到稳定不变时，缓慢开启入口风门10~20%。
风门开启后密切监视烟温上升情况，并及时调整。
4）控制水温上升速度不大于1.5℃/min，并力求平稳，随时用红外线测温仪测量温升情况，根据升温情况，用入口风门进行调整控制升温速度，当出入口风门全开后仍满足不了升温需要时，可缓慢关小旁通门。
(测试点为窑头汽包堵、窑尾热水循环泵出入口管)2、升温升压阶段1）严格控制升压速度不大于0.02 MPa/min。
机组进入满负荷试运条件检查确认表
机组进入满负荷试运条件检查确认表
平邑鲁电生物质发电工程1×30MW机组检查节点：机组进入满负荷试运条件
序号检查内容检查结果
1 发电机达到铭牌额定功率值是
2 低压加热器、除氧器、高压加热器已投运是
3 布袋除尘器已投运是
4 锅炉吹灰系统已投运是
5 脱硫、脱销系统已投运脱硫系统已调试完成，脱销系统因催化剂未安装未投入
6 凝结水精处理系统已投运，汽水品质已合格是
7 热控保护投入率100% 是
8 热控自动装置投入率95%，热控协调控制系统已投入，且调节
品质基本达到设计要求
调试已验证其正
确性，因运行需要
未全部投入
9 热控测点/仪表投入率不小于98%，指示正确率分别不小于97% 是
10 电气保护投入率100% 是
11 电气自动装置投入率100% 是
12 电气测点/仪表投入率不小于98%，指示正确率不小于97% 是
13 满负荷试运条件已经多方检查确认签证，总指挥批准
14
15
结论经检查确认，该机组已具备整套启动试运条件，可以进入整套启动试运。
施工单位代表（签字）：年月日调试单位代表（签字）：年月日监理单位代表（签字）：年月日建设单位代表（签字）：年月日生产单位代表（签字）：年月日批准（总指挥签字）：年月日。
锅炉调试报告
#锅炉调试报告编制：审核：批准：目录总则 (2)一、概述 (3)二、锅炉规及燃料特性 (3)三、锅炉设备及系统 (3)四、启动调试工作进程表 (4)五、转动设备试运行 (4)六、风量标定及流化试验 (9)七、锅炉漏风试验 (10)八、烟、风、汽、水阀门试验 (11)九、锅炉油枪性能及高能点火装置试验 (11)十、火焰检测试验 (11)十一、锅炉的化学清洗 (11)十二、点火运行 (12)十三、主蒸汽管道吹洗 (12)十四、蒸汽严密性试验 (12)十五、锅炉安全门校验 (12)十六、锅炉试运行 (13)十七、结束语 (13)总则1.目的通过锅炉设备的整套试运及早发现机组在设计、制造、安装等方面存在的问题，以便尽快地加以解决和处理；核准机组的性能、参数是否达到制造厂家的保证条件，鉴定机组的安装质量是否达到设计标准；适应新的部颁及中国电力系统的相关规，保证锅炉整套启动调整试验的质量。
2.试运组织2.1运行人员熟悉并掌握各项调试措施及《运行规程》，具备在异常情况下按《规程》规定处理事故或异常事件的能力。
2.2试运现场备有运行及事故处理规程、系统图、记录表格、安全用具、运行用具、启动曲线等。
2.3调试人员已向参加试运上岗人员进行设备、技术交底。
2.4现场试运指挥系统组织健全，以便领导指挥试运工作正常进行。
2.5试运中上岗人员榜公布于主控，以便于联系工作。
2.6各运行岗位已有正式的通讯装置，试运增设的临时岗位，亦设有可靠的通讯联络设施。
一、概述：锅炉系锅炉厂制造，其型号为WDLF300/9.81-1型高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。
是一种高效、低污染的新型锅炉。
调试工作自2016年月日开始，至2016年月日完成了试运行考核。
本文将对该300t/h锅炉的技术概况和调试中各阶段的工作及结果作一介绍，并进行相关的分析研究，作为调试工作的技术总结。
二、锅炉规及燃料特性：三、锅炉设备及系统：1.锅炉设计特点：锅炉为单锅筒集中下降管自然循环，采用了膜式水冷壁，水冷壁外设有钢性梁，把水冷壁组成钢性吊筐结构，通过水管系统吊挂在顶版上，可以向下自由膨胀。
电厂整套启动方案
机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写说明2.#1机组整套启动原则方案3.#1机组整套启动必备条件3.1总体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰系统4.#1机组整套启动准备工作5.#1机组整套启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写说明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天；整套启动条件具备时间15天；整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。
1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定。
1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。
1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。
相关专业调试内容可见这些措施。
2.#1机组整套启动原则方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。
并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。
锅炉整套启动试运调试报告
编号：XXXXXXXXXXXXXX 锅炉整套启动试运调试报告批准人：XXX审核人：XXX编制人：XXXXXXXXXXXXXXXXX二○一八年四月目录1、工程设备概况 (1)2、整套启动调试概况 (2)3、机组投产主要运行数据 (2)4、调试管理及新技术应用情况 (3)5、整套调试项目质量验评总体情况及验收评价 (3)6、整套启动调试安全技术评价 (3)7、存在的问题及建议 (3)附表1：锅炉168小时期间锅炉视频截图 (5)1、工程设备概况1.1 工程概况XXXXXXXXXXXXXX建设规模为2×90t/h+1×15MW机组，锅炉是由无锡华光锅炉股份有限公司生产的90t/h高温、高压循环流化床（CFB）锅炉，配套杭州汽轮机股份有限公司生产的HNG40/32/20背压机组，杭州杭发发电设备有限公司生产QF-J15-2发电机，新建工程。
本工程由广西电力设计研究院有限公司设计。
本工程安装单位为XXXXXXXXXXXXXX。
本工程监理单位为XXXXXXXXXXXXXX。
XXXXXXXXXXXXXX调试队按合同规定负责机组分系统、整套启动调试。
1.2 主机设备概述及系统特征锅炉为高温高压、单锅筒横置式、单炉膛、自然循环、支吊结合结构、全钢架∏型布置。
锅炉水容积约为90t。
运转层8m标高、操作层3.8m标高，均设置平台。
炉膛采用膜式水冷壁，炉膛中上部布置有四片屏式过热器，锅炉中部是高温汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置两组省煤器及一、二次风共三组空气预热器。
锅炉采用循环流化床燃烧技术，在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室。
二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。
燃料在炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧，床内浓度达到一定值后，大量物料在炉膛内呈中间上升、贴壁下降的内循环方式沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛的众多细小颗粒经旋风分离器，绝大部分物料又被分离出来从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧，而比较洁净的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器从尾部烟道排出。
11整套启动调试报告
1.概述沁北电厂一期工程1号机组配套锅炉是东方锅炉股份有限公司生产的DG1900/25.4-Ⅲ型，超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，尾部双烟道结构，采用烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。
燃用晋南、晋东南地区贫煤、烟煤的混合煤种。
华能沁北电厂一号机组一号锅炉从6月25日完成锅炉水压试验至11月23日完成168小时整套试运，锅炉主要调试进程如下:2004年5月26日至6月6日启动锅炉调试2004年6月25日锅炉水压结束2004年7月4日电除尘升压试验2004年8月1日至8月4日六大风机分部试运结束2004年8月14日一号锅炉酸洗结束2004年8月22日至9月12日锅炉冷态通风及空气动力场试验2004年8月16日至9月25日完成锅炉辅机保护试验、顺序控制试验、程序起停试验2004年8月27日干除灰系统空载试验2004年9月3日锅炉首次点火2004年9月6日至11日一号炉蒸汽吹管2004年9月10日首次投粉2004年9月30日机组首次并网2004年10月2日再热器安全门整定2004年10月9日除渣系统远方传动试验结束2004年11月16日至23日机组168小时满负荷试运2.锅炉整套启动期间主要调试项目2.1 锅炉主保护试验锅炉汽水阀门及烟风挡板的检查确认工作在7月25日至9月4日期间完成，主要的项目包括如下内容，见后附表：表8 烟风系统阀门检查确认表表9 吹灰系统阀门检查确认表2.3锅炉吹灰系统的冷热态试验9月23日至24日开始进行吹灰器单体的冷热态试验, 10月25日整定吹灰器来汽安全门,通过来汽气动调节门控制吹灰来汽压力,实际整定吹灰来汽安全门启座压力为 3.92MPa,回座压力为3.7MPa。
整套试运期间发生曾过长短吹灰器泄漏及推进后无法退回等现象,经处理后问题都得以解决。
空预器吹灰器在烧油阶段实行连续吹灰方式投入，炉膛短吹灰器及受热面的长吹灰器实行间断方式投入。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案目录1.概述 32.试验目的 63.试验依据 64.试验应具备条件 65.锅炉点火启动程序96.锅炉启动中控制参数137.调试过程记录内容138.安全措施139.组织分工141.概述1.1 系统简介111电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。
固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。
全钢架悬吊结构，露天布置。
锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。
燃烧制粉系统：采用中速磨正压直吹式制粉系统，每台锅炉配置4 台ZGM95N中速磨煤机，其中3台运行、1台备用。
磨煤机采用中速磨煤机、冷一次风机、正压直吹、负压炉膛、平衡通风制粉燃烧系统。
配4台磨煤机，其中3台运行，1台备用。
每台磨煤机带锅炉的一层燃烧器。
本锅炉燃油采用轻柴油和重油。
锅炉启动时所用的燃料为轻柴油，低负荷运行时燃料为重油。
油燃烧器的总输入热量按30%BMCR计算。
点火系统由高能电火花点燃轻柴油，然后点燃重油，再点着煤粉。
高能电点火器的进退采用气动执行器，动力来源为仪用压缩空气。
本炉设计一层轻油枪、两层重油枪，轻油枪设计出力每只0.4t/h，重油枪设计出力每只0.89 t/h。
锅炉启动时所用的燃料为轻柴油；低负荷运行时，燃料为重油。
除渣方式：锅炉排渣装置采用固态排渣斗，渣经过刮板捞渣机输送至炉侧的灰渣斗。
主蒸汽蒸汽减温方式：采用二级喷水减温。
再热蒸汽减温方式：尾部烟气挡板调节＋事故喷水减温＋微调喷水减温1.2 锅炉主要蒸汽参数锅炉容量和主要参数：主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。
BMCR (设计燃料)过热蒸汽流量 t/h 440过热蒸汽出口压力MPa(g) 14.29过热蒸汽出口温度℃ 540再热蒸汽流量 t/h 358再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686再热蒸汽进口温度℃ 320再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.549再热蒸汽出口温度℃ 540给水温度℃ 245.11.3燃煤煤质特性：1.4 燃油特性：点火油(轻柴油)助燃油(重油)2.试验目的为了顺利完成11111发电工程#1锅炉启动调试工作，明确调试工作任务和职责分工，规范调试项目和调试程序，使调试工作有组织、有计划的进行。
分系统与整套启动调试工作各专业调试范围
附件1：火电分系统与整套启动调试工作各专业调试范围及项目一、汽轮机专业调试范围及项目1、前言汽轮机专业调试工作应遵守的现行规程、规范和标准：《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版）《电力建设施工及验收技术规范》《火电工程调整试运质量检验及评定标准》《电力基本建设工程质量监督规定》主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。
2、启动调试前期工作2.1收集有关技术资料。
2.2解机组安装情况。
2.3对设计、安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议。
2.4准备和检验调试需用的仪器仪表。
2.5编制汽轮机组调试方案及措施。
2.5.1汽轮机组及周围蒸汽管道吹洗措施。
2.5.2汽动给水泵、电动给水泵启动调试方案。
2.5.3高压加热器试运措施。
2.5.4除氧器试运措施。
2.5.5循环水系统试运措施。
2.5.6工业水试运措施。
2.5.7开式冷却水系统试运措施。
2.5.8闭式冷却水系统措施。
2.5.9凝结水系统试运措施（300MW及以上机组）。
2.5.10真空泵及其系统试运措施（300MW及以上机组）。
2.5.11汽轮机润滑油及调节保安系统调整试验措施。
2.5.12 发电机密封油系统调试措施。
2.5.13发电机氢系统吹洗、调试及充氢措施。
2.5.14汽轮机旁路系统调试措施。
_______________________________________________________________________________2.5.15汽轮发电机组振动等在线监测措施（300MW及以上机组）。
2.5.16各保护、联锁、检查试验项目一览表。
2.5.17汽轮机整套启动方案。
2.5.18甩负荷试验（汽轮发电机组调速系统动态特性试验）方案。
2.5.19汽轮发电机组负荷变动试验措施。
2.5.20胶球清洗及油净化装置调试措施。
2.5.21配合化学专业制定炉前给水系统酸洗或碱洗方案。
3、启动试运阶段的工作3.1分系统试运期间的工作。
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分部试运阶段发现的问题，缺陷已处理完毕。分部试运中采取的措施已按设计恢复正常。
24.
试运区域清洁、无杂物、照明充足，不必要的临时设施已拆除；试运设备和系统与运行或施工设备和系统已采取安全隔离措施。
25.
通讯设施安装、调试完毕，已投入使用；消防、保卫及医务人员应安排好，并进入现场值班。
结论
经检查确认，相关工作已完成，可进行锅炉整套启动工作。
锅炉整套启动前的条件检查确认表
仙桃市生活垃圾焚烧发电项目工程#1锅炉
专业：锅炉系统名称：锅炉整套启动条件确认
序号
检 查内容
检查结果
备注
1.
检查定、连排扩容器人孔门关闭严密，排污系统完好。
2.
冷却水系统正常投入，回水系统正常。
3.
除氧给水系统试运正常，具备正常上水条件。
4.
化学水系统调试正常，具备供水条件。
20.
生产准备工作就绪，运行人员经过培训和考试合格，按岗位配齐，运行规程及系统图经过审批生效，运行所需工具用品已准备齐全。
21.
必须在整套启动试运前完成的分部试运、调试和整改项目，均已全部完成并验收签证，分部试运技术资料齐全。
22.
所有参加整套启动试运的设备和系统，均能满足试运要求，交运行人员代管；建筑、安装工程已验收合格，满足试运要求。
施工单位代表（签字）： 年月日
调试单位代表（签字）： 年月日
监理单位代表（签字）： 年 月 日
建设/代建单位代表（签字）： 年 月 日
生产单位代表（签字）： 年 月 日
5.
锅炉取样、加药系统调试完毕，具备投运条件。
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
输灰系统：各螺旋输灰机、刮板输送机、斗式提升机试等设备试运正常，
19.
试运指挥机构健全，明确岗位职责及联系制度，试运、检修人员上岗，整套启动方案措施已经过批准。