L-CKC工业闭式齿轮油换油指标
工业齿轮油的换油标准
工业齿轮油的换油标准
工业齿轮油是否能继续使用的主要指标有：
粘度、酸值、水分、含铁量、闪点、机械杂质和不溶物等。
对每一项指标确立相应的标准，任何一项超过标准就应该及时换油，我国目前只有L－CKC工业闭式齿轮油换油标准，其它等级油尚未制定。
L－CKC工业闭式齿轮油换油指标（SH/T 0586－94）项目
外观
（1）
运动粘度（40℃）
变化率%
水分/%
机械杂质/%
铜片腐蚀（100℃，
3h）级
xxOK值/N等于或小于
133.4
注：
当油品在使用中时，若发现抗泡性能变差时，可根据使用情换油指标
异常
超过±15℃试验方法
目测
GB/T265
大于
0.5
等于或大于
0.5
等于或大于3bGB/T260 GB/T511
GB/T5096GB/T11144。
几种常用油换油指标
液压油换油指标2007-3-10 (83)液压油在使用中由于它种油品的混入、外界的尘土、金属碎末、锈蚀粒子和水的污染以及液压油的老化都可以急剧地降低液压油的使用寿命。
所有液压油在使用中都将轻微变色，随着氧化加剧或严重污染，油品将显著变黑并且还有强烈的酸臭味，油品的外观、色度、酸值、粘度以及污染物均有变化。
定期检验这些项目，就可以提早发现液压系统可能出现的问题，并及时采取相应措施，避免发生故障。
我国已颁布了SH/T0476-92 L-HL液压油和 SH/T0599-94 L-HM液压油换油指标。
该标准规定当使用中的液压油有一项指标达到换油指标时应更换新油。
这是比较科学的换油方法。
但是当用户检测手段不具备时，可采用经验法定期换油，如不论油质好坏完成某一项任务时，随机器大修换油，或者定期一年、半年换油，苛刻运行条件时为三个月换油。
有的液压系统要求液压油十分清洁，需采用测定液压油污染度来监控使用中液压油的清洁性。
测定液压油污染的方法比较多，比较成熟的有计数法、其污染度的等级要求亦不同。
润滑油换油指标一览表一、柴油机油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过 +25或-15 GB/T 11137碱值，mgKOH/g 低于新油的50% SH/T 0251石油醚不溶物，% 大于 2.5 GB/T 0473正戊烷不溶物，% 大于 3.0 GB/T 8926 B法铁含量，mg/kg 大于 400 SH/T0197或SH/T 0077二、汽油机油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过±25 GB/T11137水分，% 大于 0.2 GB/T 260闪点（开口），℃低于单级油165多级油150 GB/T 267酸值增加值，mgKOH/g 低于 2.0 GB/T 7304铁含量，mg/kg 大于 250 SH/T0197或SH/T 0077三、普通车辆齿轮油技术要求项目换油指标试验方法100℃运动粘度变化率，% 超过 +20~-10 GB/T 11137水分，% 大于 1.0 GB/T 260酸值增加值，mgKOH/g 低于0.5 GB/T 7304戊烷不溶物，% 大于 2.0 GB/T 8926铁含量，mg/kg 大于 0.5 SH/T0197四、L-HL液压油技术要求项目换油指标试验方法外观不透明浑浊目测40℃运动粘度变化率，% 超过±10 GB/T11137色度变化（比新油），号等于或大于 3 GB/T 6540酸值，mgKOH/g 大于 0.3 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260机械杂质，％大于 0.1 GB/T 511铜片腐蚀（100℃，3h），等于或大于 2.0 GB/T 5096五、轻负荷喷油回转式空气压缩机油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过±10 GB/T11137酸值（增加值），mgKOH/g 大于 0.2 GB/T 264正戊烷不溶物，% 大于 0.2 GB/T 8926润滑油氧化安定性，min 低于 50 SH/T 0193六、L-CKC工业闭式齿轮油技术要求项目换油指标试验方法外观异常目测40℃运动粘度变化率，% 超过 +15~-20 GB/T 265水分，% 大于 0.5 GB/T 260机械杂质，％等于或大于 0.5 GB/T 511铜片腐蚀（100℃，3h），等于或大于 3b GB/T 5096梯姆肯OK值，N 等于或小于 133.4 GB/T 11144七、L-HM液压油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过 +15~-10 GB/T 11137色度增加（比新油），号大于 2 GB/T 6540酸值，降低，％超过或增加值，mgKOH/g 大于 350.4 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260正戊烷不溶物，% 大于 0.10 GB/T 8926 A法铜片腐蚀（100℃，3h），大于 2a GB/T 5096八、抗氨汽轮机油技术要求项目换油指标试验方法40℃运动粘度变化率，% 超过 +10~-10 GB/T 11137闪点（开口），℃比新油指标低 8 GB/T 267酸值，mgKOH/g 大于 0.2 GB/T 264水分，% 大于 0.1 GB/T 260破乳化时间，min 小于 80 GB/T 7305液相锈蚀试验（15号钢棒，24h）蒸馏水锈 GB/T 11143 氧化安定性，min 小于 60 SH/T 0193抗氨性试验不合格 SH/T 0302八、L-TSA汽轮机油技术要求项目换油指标试验方法粘度等级（按GB 3141）324668100 -----40℃运动粘度变化率，% 超过 +10~-10 GB/T 11137酸值，mgKOH/g增加值大于 0.1 GB/T 264氧化安定性，min 小于 60 SH/T 0193闪点（开口），℃低于 170 185 SH/T 3536破乳化时间，（40-37-3）mL,54℃，min 小于 40 60 GB/T 7305液相锈蚀试验（合成海水）。
各类润滑油换油指标
普通车辆齿轮油换油指标
GL-4\GL-5
SH/T 0475-92
6
工业闭式齿轮油换油指标
CKC\CKD
NB/SH/T 0586-2010
7
汽轮机油换油指标
L一TSA
SH/T 0636-2013
8
轻负荷喷油回转式空气压缩机油
L一DAG
SH/T 0538-2000
9
有机热载体安全技术条件
L-QB\QC\QD
5、普通车辆齿轮油换油指标（SH/T 0475-92)
项 目
换油指标
试验方法
100℃运动粘度变化率/%超过
+20或-10
GB/T 265
水分（质量分数)/%大于
1.0
GB/T 260
酸值增加/(mgKOH/g)大于
0.5
GB/T8030
正戊烷不溶物（质量分数）/%大于
2.0
GB/T 8926
铁含量a%大于
2.0
GB/T 8926 B法
水分（质量分数）/% 大于
0.20
GB/T 260
铁含量/（μg/g) 大于
150
100a
150
GB/T 17476c
SH/T 0077
铜含量/（μg/g) 大于
--
50
GB/T 17476
铝含量/（μg/g) 大于
---
30
GB/T 17476
硅含量增加值/（μg/g) 大于
GB 24747-2009
项 目
换油指标
试验方法
40℃运动粘度变化率/% 大于
±10
GB/T 265
色度变化（比新油)/号 大于
钢铁行业换油标准
常用工业用油换油技术标准1 主体内容与适用范围1.1本标准规定了L-CKC、L-CKD工业闭式齿轮油；L-HM抗磨液压油；L-TSA汽轮机油；油膜轴承油；轻负荷回转式压缩机油；其他形式压缩机油；一般轴承用油等使用过程中的定期质量跟踪和监控以及使用过程中的换油指标。
1.2本标准规定了油液检测的取样方式和换油方法。
1.3 在用的国际品牌油品的换油指标，根据使用设备的实际情况参考本标准实施质量跟踪和监控以及换油。
2 引用标准NB/SH/T0586-2010 工业闭式齿轮油换油指标SH/T0599-1994(2003年确认) L-HM抗磨液压油换油指标SH/T0636-1996(2003年确认) L-TSA汽轮机油换油指标SH/T0538-2000 轻负荷回转式空气压缩机油换油指标GB/T260 石油产品水分测定法GB/T264 石油产品酸值测定法GB/T265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T268 石油产品残炭测定法（康氏法）GB/T511 石油产品和添加剂机械杂质测定法（重量法）GB/T3536石油产品闪点和燃点测定法（克里夫兰开口杯法）GB/T5096 石油产品铜片腐蚀试验法GB/T6540 石油产品颜色测定法GB/T8926 用过的润滑油不溶物测定法GB/T11143加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T11144 润滑油极压性能测定法（GB/T11144-2007）3 技术内容3.1技术要求3.1.1 工业闭式齿轮油工业闭式齿轮油主要指集团公司使用较广泛的L-CKC中负荷、L-CKD重负荷极压齿轮润滑油。
其换油指标和试验方法见表1：表1 工业闭式齿轮油换油指标的技术要求和试验方法项目L—CKC换油指标L—CKD换油指标试验方法外观、气味异常1）异常1）目测运动粘度*(40℃)变化率％超过+15或一20 +15或一20 GB/T265水分（质量分数）/％大于0.5 0.5 GB/T260 机械杂质（质量分数）/％大于或等于0.5 0.5 GB/T511 铜片腐蚀* (100℃，3h)/级大于或等于3b 3b GB/T5096 梯姆肯OK值*/N 大于或等于133.4 178 GB/T11144 酸值增加/（mgKOH/g）大于或等于- 1 GB/T7304 铁含量/（mg/kg）大于或等于- 200 GB/T17476备注：1）外观异常是指使用后油品与新油颜色相比变化非常明显（如油颜色由淡黄色或淡棕色等变为黑色）或油品中能观察到明显且较多的油泥状、颗粒状、纤维状物质等，油液呈乳化状、不透明；油液有异常明显的臭味。
齿轮油的检验使用说明
齿轮油部分1、我国齿轮油是如何分类的？答：我国齿轮油分二大类，一类是车辆齿轮油，包括手动变速箱齿轮油和后桥齿轮油；另一类是工业齿轮油，其中工业齿轮油又分为工业闭式齿轮油，蜗轮蜗杆油，工业开式齿轮油三种。
2、车辆齿轮油粘度是如何分类的？答：车辆齿轮油粘度分类按SAE J306分类如下：齿轮油的低温表观粘度是采用布氏粘度计(Brookfield)按ASTM D2983(GB/T 11145)方法测定的动力粘度，以mPa.s表示，表观粘度与后桥齿轮的低温流动性有关，通常用表观粘度为150000mPa.s时最高使用温度来确定油品的粘度等级(牌号)。
3、车辆齿轮油分几种？答：我国车辆齿轮油根据组成特性和作用要求分为CLC普通车辆齿轮油、CLD中负荷车辆齿轮油、CLE重负荷车轮齿轮油三个品种，分别相当于API分类的GL-3、GL-4、GL-5。
其中：CLC用于手动变速器，螺旋伞齿轮的驱动桥。
CLD用于手动变速器，螺旋伞齿轮使用条件不太苛刻的准双曲面齿轮的驱动桥。
CLE用于使用条件苛刻的准双曲面齿轮及其它条件齿轮的驱动桥。
4、车辆齿轮油粘度等级有那些？答：车辆齿轮油按100℃运动粘度和表观黏度为150000mPa.s时最高使用温度规定，分为75W、75W /90、80W/90、85W/90、90、85W/140和140七个粘度等级(牌号)。
5、齿轮油的低温表观粘度是怎样测定的？答：齿轮油的低温表观粘度是采用布氏粘度计(Brookfield)按ASTM D2983(GB/T 11145)方法测定的动力粘度，以mPa.s 表示，表观粘度与后桥齿轮的低温流动性有关，通常用表观粘度为150000mPa.s时最高使用温度来确定油品的粘度等级(牌号)。
6、车辆齿轮油的规格标准有哪些？答：我国普通车辆齿轮油的标准为SH0350－92，相当于国外API GL－3；中负荷车辆齿轮油标准正在制定；重负荷车辆齿轮油标准为GB13895－92(参照采用API GL－5和MIL－L－2105D)。
工业齿轮油换油标准
工业齿轮油换油标准工业齿轮油是工业设备中常用的润滑油品，它在齿轮传动系统中起着重要的作用。
随着使用时间的增长，工业齿轮油会逐渐受到污染和老化，因此需要进行定期的换油维护。
本文将就工业齿轮油的换油标准进行详细介绍，以帮助使用者更好地进行设备维护。
首先，工业齿轮油的换油周期应根据具体使用情况而定。
一般来说，工业齿轮油的使用时间不宜过长，通常建议在使用500至1500小时后进行一次换油。
但在特殊工况下，如高温、高负荷、潮湿等环境下，换油周期可能需要适当缩短。
因此，在实际使用中，需要根据设备运行情况和制造商的建议来确定换油周期。
其次，选择合适的工业齿轮油也是非常重要的。
在进行换油时，应该选择与设备要求相符合的工业齿轮油，包括粘度等级、质量等级等指标。
此外，还需要注意工业齿轮油的品牌和生产日期，确保使用的是正规渠道购买的新鲜产品，以免影响设备的正常运行。
在进行换油操作时，需要严格按照设备制造商提供的换油操作流程进行。
首先，应该将设备停机，并等待其冷却至适当温度。
然后，打开设备的换油口和排油口，将旧油排出，并清洗相关部件。
接下来，注入适量的新齿轮油，注意不要过量或不足。
最后，关闭换油口和排油口，启动设备，确保新油能够顺利循环运行。
另外，换油后需要对设备进行一定时间的试运行，以确保新齿轮油能够正常润滑，并排除可能存在的问题。
在试运行过程中，需要留意设备的运行状态和噪音，如发现异常情况，应及时停机检查，并排除故障。
最后，换油后的工业齿轮油需要妥善处理。
旧油应该按照相关法规进行处理，不能随意倾倒或混合其他废物。
对于新油，需要储存在干燥、通风、避光的地方，避免受潮或受阳光直射，以保持其良好的使用性能。
总的来说，工业齿轮油的换油标准对于设备的正常运行和寿命具有重要意义。
正确的换油周期、合适的齿轮油选择、规范的换油操作和妥善的油品处理，都是保证设备正常运行的关键。
因此，使用者在进行换油操作时，务必严格按照标准进行，确保设备的可靠性和稳定性。
齿轮油更换标准
齿轮油更换标准齿轮油是一种专门用于润滑齿轮和传动系统的润滑油。
正常情况下，齿轮油会因为使用时间的延长、温度的升高和磨损物的积累而逐渐失去其润滑性能。
因此，定期更换齿轮油对于保持传动系统的性能和寿命至关重要。
在本文中，我们将介绍齿轮油更换的标准和要点。
一、齿轮油更换频率齿轮油的更换频率取决于以下几个因素：1.使用环境：如果传动系统工作在恶劣的环境条件下，如高温、高压和尘土飞扬的环境中，齿轮油的更换频率应更加频繁。
2.使用时间：齿轮油的使用时间越长，其性能也会逐渐下降，更换的频率应相应增加。
3.使用要求：不同类型的传动系统对齿轮油的要求不同，一些传动系统需要更频繁的更换齿轮油，以保持性能的稳定。
一般来说，对于工业和机械设备传动系统，建议每隔12个月或者运行5000小时就对齿轮油进行一次更换。
而对于重型负荷和高温环境下的传动系统，则建议更换频率适当缩短。
二、齿轮油更换步骤下面是常用的齿轮油更换步骤：1.准备工作：首先，需要准备好更换齿轮油所需的工具和材料，如扳手、漏斗、油桶和新的齿轮油。
2.清洁齿轮系统：在开始更换齿轮油之前，需要确保齿轮系统是干净的，没有杂质和污垢。
可以使用清洁剂来清洗齿轮系统，并在清洗完毕后彻底干燥。
3.排出旧油：打开齿轮系统上的排油孔或者油塞，将旧油排出。
为了更彻底地排出旧油，可以先将传动系统加热至正常工作温度，使油液变得更加流动。
4.更换滤网：将齿轮系统上的滤网取下，清洗干净或直接更换为新的滤网。
5.加注新油：使用漏斗将新油倒入油箱，根据设备说明书上的要求确定正确的加油量。
尽量避免空气和杂质进入油箱。
6.检查油位：加注完新油后，使用油尺或者观察窗口来检查油位是否达到了设备要求的标准。
7.启动设备：重新启动设备，让齿轮油在传动系统中循环，确保油润滑到位。
8.检查油质：在更换齿轮油后的一段时间内，需要定期检查齿轮油的质量，以确保其正常工作。
若发现异常，应及时采取措施。
以上就是齿轮油更换的标准和要点。
2024齿轮油理论知识考核试题及答案
齿轮油理论知识考核试题一,判断题1 .工业齿轮油可分为开式齿轮油和闭式齿轮油两种。
对V错2 .L-CKE是闭式齿轮油。
对V错3 .我司工业齿轮油分为超能和普通两类。
对错V4 .卡松在售开式齿轮油分为L-CKJ和L-CKE两种。
对错V5 .L-CKD中文全称是中负荷工业闭式齿轮油。
对错V6 .L-CKE中文全称是蜗轮蜗杆油。
对V5 .目前工业闭式齿轮油产品执行的最新标准是GBIIII8.1-2011。
对错V6 .工业齿轮油的用油选择中,根据齿轮线速度选择齿轮油粘度,速度高的选用低粘度油，速度低的选用高粘度油。
对V错7 .工业闭式齿轮油执行的换油标准是：SH∕T0586-2011β对V错8 .齿面接触应力小于IlOOMPa的低、中速工业闭式齿轮的润滑，如钢铁、油田、化肥、水泥、矿山等设备中具有的中等载荷的齿轮传动装置的润滑，可选用L-CKC中负荷闭式齿轮油，采取循环式或油浴式的润滑方式均可。
对V错9 .在我国润滑剂有关产品的总分组体系中,根据润滑剂的应用场合,把产品分为18组，其中齿轮油位于H组。
对错V10 .蜗轮蜗杆油适用于铜-钢配对的圆柱型和双包围等类型的承受轻、中负荷，传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副。
错1：LL-CKD220#重负荷工业闭式齿轮油的40。
C运动粘度范围为190-24Omm2/s。
对错V12 .工业齿轮油抗乳化性执行的检测标准是GB/T7305。
对错V13 .工业设备中有形式多样的齿轮传动装置，其中蜗轮蜗杆传动作用是改变传动部件的转速，齿轮传动作用是改变传动部件的方向。
对错V14 .依据产品原料组成划分，CKS和CKT属于合成或半合成型工业闭式齿轮油。
对V错15 .开式齿轮油用于暴露条件下运转齿轮的润滑。
对V错16 .AGMA中文全称是美国齿轮制造商协会。
对V错17 .在齿轮油出厂质检报告中，字母简称PD的中文全称是最大无卡咬负荷。
18 .GB13895-2018中对重负荷车辆齿轮油粘度等级进行了细致的划分，相较于GB13895-1992 该标准重新划定的粘度等级有75W-90、80W-110s 80W-140x 85W-110β19 .目前我司中负荷车辆齿轮油执行的标准为JT224-1996β20 .车辆齿轮油可分为单级油和多级油，80w-90属于单级油。
润滑油变质有哪些现象
润滑油变质有哪些现象本文源于： 转载需注明出处润滑油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象，用手指研磨，无粘稠感，发涩或有异味，滴在白试纸上呈深褐色，无黄色浸润区或黑点很多。
若不及时更换会加速零部件的磨损，影响使用寿命，甚至发生安全事故，因此，经常检查润滑油是否变质并及时更换尤为重要。
几种简易鉴别方法，介绍如下：①油流观察法取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已变质。
②手捻法将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。
③光照法在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。
对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。
④油滴痕迹法取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待润滑油渗漏后，若表面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。
第二章常用润滑油换油指标一、润滑油换油期参考指标合理的换油期必须首先以保证对机械设备提供良好的润滑为前提。
由于机械设备的设计、结构、工况及润滑方式的不同，润滑油在使用中的变化也各有差异，统一规定换油期是不切实际和不科学的。
一般说，换油期必须视具体的机械设备在长期运行中积累和总结的实际情况，制定必须换油的特定极限值，凡超过此极限值，就应该换油。
以下列出的不同种类润滑油换油指标，有些是国家标准或行业标准，另一些是经验值，仅供参考。
凡其中有一项不合格，就应该决定换油。
（一）齿轮油换油指标1、普通车辆齿轮油换油指标（SH/T 0475）2、L-CKC闭式工业齿轮油换油指标（SH/T 0586）（二）液压油换油指标1、L-HL液压油换油指标（SH/T 0476）2、L-HM抗磨液压油换油指标（SH/T0599）(三) 汽轮机油换油指标1、L-TSA汽轮机油换油指标（SH/T 0636）2、抗氨汽轮机油换油指标（SH/T 0137）3、运行中汽轮机油检验指标（四）冷冻机油换油指标冷冻机油换油参考指标（五）轴承用油换油参考指标轴承用油换油参考指标（六）变压器油常规检验指标运行中变压器油常规检验指标（七）空气压缩机油换油指标轻负荷喷油回转式空气压缩机油（SH/T 0538）此外，根据GB《润滑油现场检验法》可以为使用中的内燃机油、工业润滑油进行现场监控，包括粘度、水份、滤纸斑点、酸值和总碱值五个实验法。
工业闭式齿轮油换油指标应用研究
第 26卷第 1期 Vo .l 26, No. 1
文章编号: 1002 3119( 2011) 01 0035 09
工业闭式齿轮油换油指标应用研究
何晓瑛
(中国石化润滑油研发 (上海 ) 中心; 上海 200080)
摘要: 随着工业齿轮油产品应用的不断发展, 正确使用并合理换 油成为 应用中 的关键 问题之 一。现仅有 针对 L- CKC中 负荷 工业闭式齿轮油的换 油指标标准, 尚无 L- CKD重负荷工业闭式齿 轮油换 油指标 标准。文章 通过对 国内外 润滑油 生产商、行 业用户等对工业齿轮 油换油指标推荐以及在冶金、水泥行业齿轮设备上的 应用研究, 提出了将运动 黏度、水含量、机械杂质、酸 值增加、铜片腐蚀、铁金属元素 含量等作为 L- CKD工业闭式齿轮油 换油指标的建议。
目前, 国际上还没有权威的组织或机构制定 出统一的工业 齿轮油换油指标, 我国已经具有
ANA LYSIS & EVA LUAT ION 分析与评定
36
润滑油
2011年第 26卷
SH /T 0586- 94( 2003 年确 认 ) L- CKC 工 业闭 式齿轮 油换 油 指标 , 暂 无 L - CKD 工 业 闭式 齿 轮油换 油 指 标。随 着 国内齿轮传动设备制造技 术的发展 以及国外齿 轮传动设备的大量引进, 对 与之配套 的齿 轮油 提出 更 高要 求, L - CKD 重 负 荷工业齿 轮油的使用 已经十分普遍, 同时工业齿 轮油 的 使 用 环 境 和 要 求 等也在不断发生变化。 因此, 对包括 L- CKD 重负荷工业齿轮油在内的工 业闭式齿轮油换油 进行换油指标 应用研究十分 必 要。
K ey words: Indus tria l e nc losed ge a r o i;l c rite ria fo r c ha nge; a pp lica tion; re sea rch
润滑油换油指标及应用注意事项
常用润滑油更换标准车用汽油机油换油指标一、换油指标 达到下列其中一项指标即应换油。
项 目 换油指标 试验方法运动粘度（100℃）变化率 超过±25% GB265 或SY2409水分 >0.2% GB260开口闪点 <180℃ GB267酸值增加值 >2.0 mgKOH/g SY2454铁含量 >250ppm SY2662正戊烷不溶物 >2.0%用同一种试验方法测定结果进行计算。
铁含量测定允许用原子吸收光谱和直读式发射光谱测定。
二、 注意事项：(1) (1) 采样应在发动机处于热状态怠速运转时，从发动机主油道取样。
无法在主油道取样的，可在发动机熄火后5min从油底壳放油孔处取样。
(2) 采样前不得向机油箱内补加新油。
(3) 每次采样量不得过多，以足够分析项目使用数量为准。
(4) 采样容器要清洁，无水杂。
汽车柴油机油换油指标一、换油指标 达到下列其中一项指标即应换油。
项 目 换油指标 试验方法运动粘度（100℃）变化率 超过±25%～-15% GB265酸值 < 2.0 mgKOH/g GB264不溶物石油醚不溶物 苯不溶物 > 2.5%> 1.5% SY2667铁含量 > 400 ppm SY2662二 、注意事项：(1) 必须在补加新油前，热车状态怠速运转下，在机油主油道通往空气压缩机处取样400ml左右。
推荐换油周期的里程，仅作为无油品分析手段下时按质换油的过渡过程。
拖拉机柴油机油换油指标一、换油指标 达到下列其中一项指标即应换油。
项 目 换油指标 试验方法运动粘度（100℃）变化率 超过±35%～-25% SY 2409及SY 2454酸值 > 2.0 mgKOH/g碱值 < 1 mgKOH/g SY 2455水分 < 0.5% GB 260不溶物石油醚不溶物 苯不溶物 > 3% > 1.5%二、 注意事项：(1) 采样应在柴油机热车怠速工况下和补加新油前。
工程机械齿轮油换油标准
工程机械齿轮油换油标准齿轮油的更换频率取决于使用环境、使用时间和使用要求。
如果传动系统工作在恶劣的环境条件下，如高温、高压和尘土飞扬的环境中，齿轮油的更换频率应更加频繁。
齿轮油的使用时间越长，其性能也会逐渐下降，更换的频率应相应增加。
不同类型的传动系统对齿轮油的要求不同，一些传动系统需要更频繁的更换齿轮油，以保持性能的稳定。
对于工业和机械设备传动系统，建议每隔12个月或者运行5000小时就对齿轮油进行一次更换。
而对于重型负荷和高温环境下的传动系统，则建议更换频率适当缩短。
在更换齿轮油时，需要遵循以下步骤：1. 准备工具和材料：扳手、漏斗、油桶和新的齿轮油。
2. 清洁齿轮系统：确保齿轮系统干净，没有杂质和污垢。
可以使用清洁剂来清洗齿轮系统，并在清洗完毕后彻底干燥。
3. 排出旧油：打开齿轮系统上的排油孔或者油塞，将旧油排出。
为了更彻底地排出旧油，可以先将传动系统加热至正常工作温度，使油液变得更加流动。
4. 更换滤网：将齿轮系统上的滤网取下，清洗干净或直接更换为新的滤网。
5. 加注新油：使用漏斗将新油倒入油箱，根据设备说明书上的要求确定正确的加油量。
尽量避免空气和杂质进入油箱。
6. 检查油位：加注完新油后，使用油尺或者观察窗口来检查油位是否达到了设备要求的标准。
7. 启动设备：重新启动设备，让齿轮油在传动系统中循环，确保油润滑到位。
8. 检查油质：在更换齿轮油后的一段时间内，需要定期检查齿轮油的质量，以确保其正常工作。
若发现异常，应及时采取措施。
以上内容仅供参考，如需更具体的标准，建议咨询专业维修人员或查阅维修手册。
船用锚绞机工业闭式齿轮油的选用和更换
船用锚绞机工业闭式齿轮油的选用和更换员欣;杨松;刘翔【摘要】Because of improper use and not replacement in time for the closed gear oil, the gear equipment will damage or generate too much noise.In terms of the classification of the industry closed gear oil, the principle and method of selection and replacement of the closed gear oil for marine windlass were put forward.The main points of storage, using and maintenance were summarized, as well as the exchanging index and steps of the closed gear oil used for windlass.%针对因齿轮油选用不当和更换不及时对设备造成损害及产生噪声过大的问题,结合常用工业闭式齿轮油的分类,提出船用锚绞机工业闭式齿轮油的选用原则和方法,对船用锚绞机工业闭式齿轮油的储存要领、使用维护及更换指标和步骤进行总结.【期刊名称】《船海工程》【年(卷),期】2017(046)001【总页数】3页(P90-92)【关键词】船用锚绞机;工业闭式齿轮油;使用维护;更换指标和步骤【作者】员欣;杨松;刘翔【作者单位】武汉船用机械有限责任公司,武汉 430084;武汉船用机械有限责任公司,武汉 430084;武汉船用机械有限责任公司,武汉 430084【正文语种】中文【中图分类】U664.4船用锚绞机作为一种重要的甲板机械，对稳定性和可靠性要求较高。
齿轮油更换标准
齿轮油更换标准
齿轮油的更换标准有以下几点：
1. 行驶里程：汽车的齿轮油一般需要每行驶40000公里更换一次。
2. 运行条件：如果车辆的工作条件苛刻，例如在高海拔地区运行，或者长期在低速高负荷
或高温下工作，这可能会导致齿轮油的劣化速度加快，需要更频繁地更换齿轮油。
3. 油的状况：如果齿轮油出现颜色变黑、出现大量颗粒物或沉淀物，或者有异味，那么可
能意味着齿轮油已经变质，需要立即更换。
4. 使用时间：如果齿轮油已经使用了很长时间，比如超过了两三年，即使行驶里程不多，
也建议进行更换，因为长时间放置的齿轮油可能会发生氧化。
5. 粘度选择：粘度是齿轮油最基本的性能。
如果粘度太大，会导致摩擦表面过热，造成不
必要的功率损失；如果粘度过小，由于离心力的作用，油将从齿面排出，这可能会导致油封漏油，也可能会在齿轮表面形成稀润滑，从而增加磨损甚至烧结。
以上信息仅供参考，建议咨询专业维修人员，获取更准确的信息。
工业齿轮油换油指标
式中：γ1—新油的粘度，mm2/s；
γ2—使用中油的粘度，mm2/s。
γ1γ2按GB/T265试验方法测定。
工业齿轮油换油指标
工业齿轮油换油期和换油指标是个较复杂的问题，它与齿轮磨合情况、齿轮的载荷、齿轮油的种类和质量、润滑部位在机械中的重要性等均有关。
一般来说，用油量较少的齿轮箱可根据实践经验定期换油。如美国齿轮制造商（AGMA）规定正常情况下6个月换油。不与水直接接触的引进减速机，使用说明书规定4000h～5000h换油，因运转条件不同，也有短至2000h长至8000h的。这些规定一般都有相当大的保险系数。
异常
目测
40℃运动粘度变化率②/ %超过
+15或-20
GB/T265
水分/ %大于
0.5
GB/T260
机械杂质/ %等于或大于
0.5
GB/T511
铜片腐蚀(100℃，3h)/级等于或大于
3b
GB/T5096
梯姆肯OK值/ N等于或小于
133.4
GB/T11144
①当油品在使用过程中，若发现抗泡性能变差时，可根据使用情况向油品中补加抗泡沫添加剂。
用油多、消耗量大的大型齿轮装置的集中润滑系统，由于定期补油，常根据油品变质情况按质换油。通常测试项目包括粘度、酸值、不溶物和水分。有些油品还包括极压性和腐蚀性能。工业齿轮油换油指标见表2－3—1－12。
表2－3—1－12 L-CKC工业齿轮油换油指标(SH/T0586-94)
项目
换油指标
试验方法
外观①
l-ckc220工业闭式齿轮机油参数
l-ckc220工业闭式齿轮机油参数标题：探寻L-CKC220工业闭式齿轮机油的卓越性能导语：L-CKC220工业闭式齿轮机油作为一种高性能润滑油，其参数及特性使其在工业领域得到广泛应用。
本文将从多个角度介绍L-CKC220工业闭式齿轮机油的优异特性，以期带给读者更全面的了解。
一、优秀的耐磨性L-CKC220工业闭式齿轮机油具备出色的耐磨性能。
在高速旋转的齿轮系统中，机油能够有效减少金属表面的摩擦与磨损，延长齿轮寿命。
其独特的配方使其能够承受高压力和高温条件下的工作，确保齿轮传动的平稳运行。
二、卓越的抗氧化性L-CKC220工业闭式齿轮机油具备出色的抗氧化性能。
在长时间的工作过程中，机油能够有效防止氧化反应的发生，避免油品变质，保持其稳定性和可靠性。
这种特性使得机油在恶劣环境下依然能够保持良好的润滑效果，为齿轮系统提供可靠保护。
三、良好的粘度特性L-CKC220工业闭式齿轮机油具备良好的粘度特性。
机油的粘度直接影响到其润滑效果，而L-CKC220工业闭式齿轮机油在不同温度下能够保持较为稳定的粘度，确保齿轮系统在各种工况下都能得到有效的润滑和保护。
四、优异的防腐蚀性能L-CKC220工业闭式齿轮机油具备出色的防腐蚀性能。
机油中添加了特殊的防锈剂和防腐剂，能够有效抵御水分和氧化物对齿轮系统的侵蚀，防止齿轮表面的腐蚀和腐蚀引起的齿面损伤。
五、环保性能突出L-CKC220工业闭式齿轮机油具备良好的环保性能。
其低挥发性和低蒸发性使得机油在使用过程中对环境的污染极低，同时也能减少机油的消耗，降低了工业生产的能源消耗。
结语：综上所述，L-CKC220工业闭式齿轮机油凭借其卓越的耐磨性、抗氧化性、粘度特性、防腐蚀性能以及环保性能，成为工业领域中的不可或缺的润滑油品。
它的出色表现为齿轮系统的稳定运行提供了坚实的保障，为工业生产的安全和可持续发展做出了重要贡献。
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准
一、介绍在工业领域中，润滑油是非常重要的一部分，而齿轮油更是工业设备中不可或缺的润滑油品之一。
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准是对闭式齿轮油产品进行评定和监控的标准，它的实施对于保障工业设备正常运行，延长设备的使用寿命有着重要的意义。
本文将围绕l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准展开深入探讨，并共享个人观点和理解。
二、l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的重要性1. 保障设备正常运行l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准旨在规范闭式齿轮油产品的质量，通过对齿轮油的黏度、抗磨性、耐磨性等性能指标进行要求和监控，可以保障齿轮在高速高负荷条件下的正常运行。
2. 延长设备使用寿命闭式齿轮油作为润滑油品，其性能的优劣直接影响设备的使用寿命。
执行标准的制定和执行，可以促使齿轮油产品在生产和使用过程中更加符合工业设备的润滑需求，从而延长设备的使用寿命。
3. 保障生产安全齿轮在工业设备中扮演着重要角色，一旦齿轮失效可能导致生产事故，对工厂甚至生产线的安全造成威胁。
l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的执行，有助于减少齿轮失效的可能性，提高生产的安全性。
三、l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准的内容l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准主要包括对齿轮油产品性能的要求和测试方法等内容。
具体来说，它会对齿轮油的黏度、抗磨性、氧化安定性、耐乳化性等进行规定，并规定了相应的测试方法和标准值，确保齿轮油产品在生产和使用过程中的性能符合要求。
四、个人观点和理解作为一名文章写手，我对l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准有着自己的一些理解。
我认为，执行标准的制定和执行，可以推动齿轮油产品的质量提升，促进工业设备的安全运行。
标准的不断完善和优化也有助于鼓励企业进行技术创新，推动整个行业的发展。
五、总结通过本文的深入探讨，我们对l-ckc320工业闭式齿轮油执行标准有了全面的了解。
执行标准不仅仅是一纸文件，它背后承载着对设备正常运行、使用寿命延长、生产安全保障的重要责任。
工业齿轮油标准
剪切后 40℃运动粘度，mm2/s
—
11
— — — 在等级粘度范围
11
— — — 在等级粘度范围
11
441（45） 2450（250）
0.35 在等级粘度范围
试验方法 － －
SH/T 0193 GB/T 12579
GB/T 8022
GB/T 11144 SH/T 0306
GB/T 3142
SH/T 0189 SH/T 0200
—
1
1
液相锈蚀试验
蒸馏水
合成海水
氧化安定性 2）
中和值达 2.0mgKOH/g，h
不小于
氧化安定性 2）
a.（95℃，312h）100℃
运动粘度增长，% 不大于
b.（121℃，312h），100℃
运动粘度增长，% 不大于
沉淀值，mL
不大于
— 无锈
750
500
—
— —
无锈 无锈
—
10 — —
无锈 —
—
N（1b）2）
不小于
—
200（45）
200（45）
267（60）
FZG（或 CL-100）齿轮试验机试
验（A/8.3/90）
通过级 2）
不小于
—
四球机试验
负荷磨损指数，N（kgf）
不小于
—
烧结负荷，PD，N（kgf）
不小于
—
磨斑直径（1800r/min，
196N，60min，54℃），mm
不大于
—
剪切安定性（齿轮机法）3）
油中水，%
不大于
乳化层，mL
不大于
总分离水，mL 不小于
l-ckd220工业闭式齿轮油参数
l-CKD220工业闭式齿轮油参数1. l-CKD220工业闭式齿轮油简介l-CKD220工业闭式齿轮油是一种专门用于工业设备闭式齿轮传动的润滑油。
它具有优异的润滑性能和热稳定性，能够有效保护齿轮传动系统，并延长设备的使用寿命。
2. l-CKD220工业闭式齿轮油参数l-CKD220工业闭式齿轮油的参数如下：- 黏度：220- 闪点：220℃- 凝固点：-15℃- 运动粘度指数：95- 抗氧化性能：优异- 抗磨损性能：良好- 耐乳化性能：优秀3. l-CKD220工业闭式齿轮油的应用范围l-CKD220工业闭式齿轮油适用于各种工业设备闭式齿轮传动系统的润滑，包括但不限于工厂机械、汽车制造设备、冶金设备、矿山设备等。
它能够在高温高负荷条件下稳定工作，保护齿轮传动系统不受摩擦和磨损的影响。
4. l-CKD220工业闭式齿轮油的优点l-CKD220工业闭式齿轮油具有以下优点：- 优异的热稳定性，能够在高温环境下稳定工作；- 良好的抗氧化性能，延长了油品的使用寿命；- 优秀的抗磨损性能，有效保护齿轮传动系统；- 耐乳化性能好，能够在潮湿环境下维持良好的润滑性能。
5. l-CKD220工业闭式齿轮油的使用注意事项在使用l-CKD220工业闭式齿轮油时，需要注意以下事项：- 在更换油品时，应先清洗齿轮传动系统，确保系统内干净无杂质；- 注意油品的储存和运输，避免油品受潮、受污染；- 在加注油品时，应确保工业设备处于停机状态，以免发生意外。
6. 结语l-CKD220工业闭式齿轮油是一款性能优异的工业润滑油，适用于各种闭式齿轮传动系统的润滑。
选用合适的润滑油对于延长设备的使用寿命、降低维护成本非常重要，希望本文所提供的参数和使用注意事项能够为广大用户提供帮助。
l-CKD220工业闭式齿轮油的性能评价l-CKD220工业闭式齿轮油是一款在工业设备闭式齿轮传动系统中得到广泛应用的高性能润滑油。
它是通过先进的合成技术和添加剂配方制成的，具有出色的物理化学性能，能够满足工业设备在高温、高压、高负载条件下的润滑需求。
工业齿轮油标准
不小于
—
四球机试验
负荷磨损指数，N（kgf）
不小于
—
烧结负荷，PD，N（kgf）
不小于
—
磨斑直径（1800r/min，
196N，60min，54℃），mm
不大于
—
剪切安定性（齿轮机法）3）
剪切后 40℃运动粘度，mm2/s
—
质量指标
L-CKC
一等品
合格品
68 100 150 220 320 460 680 68 100 150 220 320
性），mL/mL
24℃
不大于
75/10
93.5℃
不大于
75/10
后 24℃
不大于
75/10
抗乳化性（82℃）
油中水，%
不大于
0.5
乳化层，mL
不大于
2.0
总分离水，mL 不小于
30
Timken 机试验（OK 负荷）
N（1b）2）
不小于
—
FZG（或 CL-100）齿轮试验机试
验（A/8.3/90）
通过级 2）
热安定性（135℃，168h）4）
SH/T 0209
铜棒失重，mg/200mL
—
—
—
报告
钢棒失重，mg/200mL
—
—
—
报告
总沉渣重，mg/100mL
—
—
—
报告
40℃运动粘度变化，%
—
—
—
报告
中和值变化，%
—
—
—
报告
铜棒外观
—
—
—
报告
钢棒外观
—
—
—