受热面安装2

华能白杨河电厂二期扩建工程

受热面安装

1.项目简要概况：

1.1华能白杨河电厂安装两台锅炉，由哈尔滨锅炉厂制造。锅炉型式：HG-465/13.7-L.PM型超高压、一次中间再热、固态排渣、全钢炉架、自然循环流化床汽包炉。受热面主要安装项目有汽包安装、水冷壁安装、过热器安装、再热器安装、省煤器安装。

锅炉主要技术参数：

额定蒸发量：465T/H

额定蒸汽压力：13.7MPa

额定蒸汽温度: 540℃

再热蒸汽流量: 412.73 T/H

再热蒸汽进口压力: 4.208MPa

再热蒸汽进口温度: 375.6℃

再热蒸汽出口压力: 4.068MPa

再热蒸汽出口温度: 540℃

给水温度: 245℃

排烟温度: 135℃

锅炉基本尺寸：

锅筒中心标高：49.35m

锅炉运转层标高: 9.00m

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锅炉左右柱中心宽度: 31 m

锅炉前后柱中心深度: 32 m

炉顶大板梁标高: 55.5m

1.2水冷壁简介

水冷壁分前、后、左、右、双面水冷壁及布风板六个组件。水冷壁采用

膜式结构，上部水冷壁管径为Arrayφ60*6.5、中部水冷壁管径为

φ60*8、下部水冷壁管径为φ

51*6，管子材质为20G，其节

距都为90mm。由刚性梁环绕

整个水冷壁组成的炉膛，通过

水冷壁出口集箱上的吊杆悬

吊在钢架的顶梁上，整体向下

膨胀。炉膛上部横截面为

13880㎜*7220㎜，炉膛下部的前、后水冷壁向中间收缩形成倒锥形。双面水冷壁位于炉膛纵轴线，将炉膛分成左右两个小炉膛，双面水冷壁下集箱标高20m从前后水冷壁管排穿出，通过导汽管与主降水管相连。底部为水冷布风板，布风板下是膜式水冷壁构成的水冷风箱。布风板是循环流化床锅炉的标志之一，水冷布风板由略有倾斜的膜式水冷壁管屏和布风风帽组成，布风板面积为13.77*3.646m2。布风板上面布有566只风帽，风帽

采用钟式风帽，该风帽由内、外套管组成。

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由于水冷壁组件很重，吊装时塔吊无法承受水冷壁组件重量，因此将水冷壁从25400标高处分两段组合。前侧水冷壁下部组件重50.118吨，上部组件重48.388吨，组件总重98.506吨；后侧水冷壁下部组件重49.979吨，上部组件重48.299吨，组件总重98.278吨；左、右侧水冷壁重量相等，下部组件重24.396吨，上部组件重22.397吨，组件总重46.793吨。

1.3过热器系统及气温调节

过热器系统由包墙过热器、I级过热器、Ⅱ级过热器、和Ⅲ级过热器组成。在I级过热器和Ⅱ级过热器之间连接管上布置有I级喷水减温器，在Ⅱ级过热器和Ⅲ级过热器之间连接管上布置有Ⅱ级喷水减温器

1.4.1过热蒸汽流程

蒸汽分别由汽包引出进入包墙左、右侧墙上集箱，经两侧包墙加热后，进入环形汇集集箱，再经前、后包墙及炉顶包覆过热器加热后，蒸汽由顶棚过热器入口集箱（应称包墙过热器出口集箱）引出进入I级过热器。蒸汽流经I级过热器管排逆流而上，进入I级过热器出口集箱，再通过左、右各一个弯管进入I级喷水减温器。经减温器后的蒸汽进入位于炉膛内的Ⅱ级过热器管排，从Ⅱ级过热器出口集箱流出，通过连接管蒸汽进入Ⅱ级喷水减温器，通过Ⅱ级喷水减温器后蒸汽进入Ⅲ级过热器入口集箱，流经Ⅲ级过热器管排逆流而上从Ⅲ级过热器出口集箱流出引至汽轮机。

1.4.2包墙过热器

1.4.

2.1包墙过热器分前、后、左、右及包覆炉顶五个组件，布置在尾部烟道，它是由φ42*5管子与δ=5mm的扁钢焊制而成的模式壁，管子

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材质为20G，鳍片材质为15CrMo。节距都为100mm。包墙过热器也布置有水平刚性梁。

1.4.

2.2前包覆上集箱为一框架式结构，由两个集箱φ273*40组成，中间通过5根φ159*20钢管和8根φ42*5的钢管相连，整个前包墙组件重38.476吨。后包墙管排与后包覆下集箱组合，组件总重35.12吨。侧包覆组件上下两个集箱，组件重16.538吨。

1.4.3 I级过热器

I级过热器位于尾部烟道中，水平布置，分上、中、下三个体，上体材质15CrMo，中、下体材质20G，每个体有59组管排，每组有两片管排。每片管排由三根管子绕成，管子直径为φ38*5，单组重约 1.2t，总重为210.954t。组合焊口708道，安装焊口708道，吊挂管（φ51*8）焊口236道。

1.4.4Ⅱ级过热器

Ⅱ级过热器位于燃烧室上部与前水冷壁垂直布置，共8片，管子直径为φ51*5.5，材质为12Cr1MoVG，组合焊口每片26道，安装焊口每片26道，总重为43.221t。

1.4.5Ⅲ级过热器

Ⅲ级过热器位于尾部烟道中，水平布置。由6根直径为φ38*5的管子绕成，焊口部位材质为12Cr1MoVG。共59片，单片重0.928t，总重为54.752t。安装焊口708道，吊挂管（φ51*8）焊口236道。

1.5省煤器简介

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1.5.1省煤器布置在尾部对流烟道空气预热器上方，呈逆流、水平、顺列布置。蛇形管为两绕，分上下两个管组。省煤器设一个入口联箱、两只中间联箱、一个出口联箱。入口联箱与中间联箱间是省煤器蛇行管排，中间联箱与出口联箱间是省煤器吊挂管，用来吊挂Ⅰ、Ⅲ级过热器及再热器管排。省煤器出口联箱布置在顶棚过热器上部。

1.5.2省煤器上、下体管排各重70t，由2根直径为φ32*4的管子绕成，材质20G。上、下体各有178片管排，节距为66.5㎜，单片重约390㎏。安装焊口1068道，吊挂管（φ51*8）焊口118道。

1.6再热器简介

1.6.1冷段再热器

冷段再热器位于尾部烟道中Ⅲ级过热器的下方，水平布置。由5根直径为φ51*4的管子绕成，材质为15CrMoG。共59片，总重为57.167t。组合焊口每片5道，共295道：安装焊口每片20道，共1180道。吊挂管（φ51*8）组合焊口每片4道，共236道。

1.6.2热段再热器

热段再热器位于燃烧室上部，与前水冷壁垂直布置，共有6片。管子直径为φ57*5，上段材质为12Cr1MoVG，中下段材质为TP304H。组合焊口每片29道，共174道；安装焊口每片87道，共522道。总重为40.824t。

2.编制依据

2．1锅炉总图 S-13753-3

2．2锅炉水冷系统施工图纸 1230.164