COW原油储罐机械清洗系统的主要优点

COW原油储罐机械清洗系统的主要优点

1、原油回收率高。

COW 方法可以最大限度地回收沉积物中的油分 回收率占总沉积物的98% 以上

仅剩2%以下基本不含油的铁锈和泥砂等杂物 而人工清罐是把所有沉积物都当成渣油进行人工清理 且造成污染和浪费。以清洗一个100,000立方米油罐为例 如果采用传统人

工清罐需处理的沉积物约1600吨左右 而用COW设备机械清洗 需要人工处理喷射死角的残留物(铁锈、沙子、杂物等)只有1吨左右。

2、清罐周期短 停罐时间短。

COW工艺方法主要使用机械清洗 它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响 因

此效率高 施工周期短 而人工清洗受以上几个方面影响很大 随着淤渣量的增加 清洗时间也较大幅度的跟着增加。以10万方油罐为例 一般情况下 用COW方法清洗 停罐时间仅15天 而人工方法约两个月。

不直接用蒸气或热水加热, 不影响原油的质量。

传统的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐” 让凝油直接与蒸汽接触 使凝油融化 使轻质组分流失 从而破坏了原油的质量。而COW 方法是靠清洗油冲击沉积物 由于稀释、

溶解和扩散作用 回收的原油不会在短期内形成沉积物。回收的原油中 不增加含水量 含蜡量降低 不含砂或杂物。

3、投入人力少 安全有保障。

COW工艺方法使用惰性气体控制罐内氧气和可燃气体浓度 避免了因喷嘴高速喷射产

生静电可能带来的隐患。清洗结束后 检查维修人员即可进罐进行动火维修作业。而人工清罐 需投入大量的人员在高浓度油气的罐内清除沉积物 容易造成人员伤亡。有许多拉渣油的车辆出入油库 给油库增加了不安全因素 给库区环境造成污染和事故隐患。

4、无环境污染。

COW工艺方法不向外排放污油 是将污油经油水分离槽分离后 把水作为清洗介质再

循环利用 把分离出的油回收。传统方法因对原油加热 造成油气大量挥发 对无人购买的油泥进行堆放、废弃 造成环境污染。

5、清洗效果好。

COW工艺方法使用原油作为清洗介质 由于原油中富含轻质组份 相当于一种溶剂清

洗。在一定温度、压力和流量的条件下 COW 工艺方法能保证清除死角外 油罐内表面均露出金属本底。

6、综合经济效益明显。

采用传统的人工清罐方法 虽然施工费用低 但约占油罐容量3%-4%的罐底淤渣难

以处理 需折价按渣油销售。而COW工艺方法虽然施工费用较高 但可将罐底淤渣中的油分基本全部回收 按正常的油价销售。以10万方油罐为例 人工清洗需折价处理的原油约1600吨 平均每吨折价按500元计算 实际损失达80万元 如在加上难以处理的油泥

和浪费的部分 实际损失还要增大。另外COW工艺方法可减少油罐停用期 提高油罐的利用率 有利于增产增效。