空调器性能测试技术(王志远,徐志亮编著)思维导图
空调性能检测培训资料
空调性能检测培训资料目前测试中心的性能测试工况室共有8个工况室，分别是：工况2室、工况3室、工况4室、分体焓差室、柜机焓差室、焓差1、2、3室、一拖三试验室、20匹可靠室。
这些工况室主要是测试我们空调的性能项目的，主要的测试项目有：最大制冷运行试验、最小制冷运行试验、凝露试验、冷凝水排除试验、冻结试验、自动除霜试验、电热装置制热消耗功率试验、最大制热运行试验、最小制热运行试验等。
各种性能项目的试验方法和判定如下：一、最大制冷运行试验1试验方法：1．1工况：按被测机所使用地区的国家标准或委托部门提供的工况条件，国内销售空调器按GB/T 7725-1996中规定如下表：干球温度读数与规定值允许有+1.0℃偏差；湿球温度读数与规定值允许有+0.6℃偏差；1．2转状况：（1）运行模式：【制冷强】（2）新风门：【全闭】（3）送风口：【最大】（4）温控器：【最低温度点或试运行状态】1．3试验过程：按被测机所使用地区的国家标准或委托部门提供的要求进行试验，将试验情况记录。
试验电压为额定电压的（额定电压下限）90%和（额定电压上限）110% （对于电压为240V或以上，高压应为额定电压上限的106%）；并调节供电设施，使得在空调停止运行时，电源插头电压升幅控制在3%以下，电源调好后在低压和高压两次测试情况都不可再调。
然后，在低压和高压下，分别待工况稳定后，连续运行1h，再断电停机3min（此时电压上升不超过3%），再启动运行1h。
试验中应记录下空调稳定时的电压、电流、消耗功率及各测点温度。
2判定：按被测机所使用地区的国家标准或委托部门提供的标准进行判定；国内销售空调器按GB/T 7725-1996和QJ/MK02.001-2001a中规定：空调器各部件不应损坏，压缩机排气温度不应超过125℃。
冷中温度不应超过65℃，在连续1小时运行期间过载保护器不应跳开，但停机3min后，起动运行最初5min内允许过载保护器跳开或出现电控保护，复位时间不得超过30min，若复位时间大于5min而小于30min的应再连续运行1 h。
空调测试技术
ha3 ——室外侧进风口空气焓值（干空气）， J / kg(干) ；
' n
——测点处湿空气比容，
m
3
/
kg
；
Wn ——测点处空气湿度， kg / kg(干) 。
ta4 ——离开室外侧空气温度，℃；
12
ta3 ——进入室外侧空气温度，℃。 Pt ——空调器的总输入功率，W。 上两式不包括试验装置的漏热量。
2
P qm (h3 h2 )
如果 1 点与 3 点湿球温度相同，则 h1 h3 ，于是可得
Q0 P
即可求得空调器的制冷量。 此方法不需要测定循环风量。因而设备简单、可靠。空调器制
冷量的测定误差小于 10%。但它存在下列缺点： ①它只能标定非热泵型机组，而且也只能标定名义工况下的性
能，不能进行结霜、低温等工况试验; ②它无法同时用两种方法测定冷量，因而无法对测定的冷量进
5
湿球温度，出风干、湿球温度，被测空调的特殊点温度。 4） 风量测量装置 由进风室、喷嘴、排风室、排风机、压力变送器、静压控制仪
表、连接软管和测量系统等。测量空调器的循环风量、通风量、排风 量、漏风量等。
5） 电控系统及测量系统 由各种测控仪表、变送器、计算机、开关、指示灯等组成。测 控仪表的精度反映系统运行状态，如电压、电流大小、温湿度高低等； 传感器包括温度、湿度、开关量信号、图像等，它将采集到的信号传 送到控制台处理，计算机对实时数据进行保存和处理；开关指示灯对 每个部分进行开关控制并给出信号。
3
量进行测量，用测出的风量与送风、回风焓差的乘积确定空调器的能
量。
Q0 qm (h1 h2 )
这种方法简便可行，空调器(机)制造厂广为采用，也是作为制
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自动检测程序电脑主画面
• 主要用于显示各步骤的性能参数
内机检验员操作指引（
一.基础知识
1.塑料件装配间隙要求
性能检）
1.导风条装配在整机上后，要求上、下间隙均匀，导风条与 面板左、右端间隙差在2.0mm 之内、导风条摆风状态下，导 风条上下沿与面板间隙不得小于1mm。 2.导风条装配在整机上左右轴向窜动间隙不得小于1.5mm。
室内机性能检测培训资 安检知识简介
• 性能操作指引 • 检验员职责
内机检验员操作指引
1.基础知识
（
安检）
安全性能检测的指标有绝缘电阻、电气强度（耐压强度）、泄漏电流、接 地电阻共四项内容。 1.1绝缘电阻测试是施加一个较大的恒定（规定）电压（直流500V或 1000V），主要测量空调火线（带电部分）与机壳之间的电阻。 1.2电气强度（耐压强度）是以两倍于空调器的工作电压，再加上1000V做 为测试的标准电压的情况下，测试空调火线（带电部分）与机壳的漏电 流。 1.3泄漏电流是模拟人体阻抗电路，施加233V（1.06倍额定电压）电压，测 试空调电源与机壳之间的电流。 1.4接地电阻是指流过一个较大电流（25A）的情况下，测试空调接地线与 机壳之间的接触点电阻。
• 2.检测时发现机身有机震,是那方面的原 因及处理方法？ • 答:检测时出现机震,主要是风轮电机(异 步电机)出现故障,主要原因有: • 1）风轮电机装歪装斜,使得电机本身的 振动通过电机盒盖传到了室内机机身上, • 2）电机轴变形； • 3）连轴器不合格或未装在平台上。
检验员职责
1、检验员主要工作职责： A)检验员按作业指导书及检验标准对产品进行检验把关，对所检测的产品质量状 况作出正确判断 并按要求做好标识记录。 B)检验员在检验过程中必须如实客观填写测试数据，对过程质量数据的真实性负 责。 C）检验员负责对使用的检测设备、工装、夹具保管、维护并按要求填写点检、保 养维护记录。 D）检验员对制程产品及检测设备、工装、夹具异常必须及时向巡检、班组长反映 E）负责本岗位的6S工作开展 2、检验员主要行为规范：
空调制冷装置与系统仿真教学课件ppt作者刘忠宝董素君王志远第12章Simulink基础
下篇第4章框图仿真软件平台Simulink与S-function基础在工程实际中，控制系统的结构往往很复杂，如果不借助专用的系统建模软件，则很难准确地把一个控制系统的复杂模型输入计算机，对其进行进一步的分析与仿真。
1990年，Math Works软件公司为MATLAB提供了新的控制系统模型图输入与仿真工具，并命名为SIMULAB，该工具很快就在控制工程界获得了广泛的认可，使得仿真软件进入了模型化图形组态阶段。
但因其名字与当时比较著名的软件SIMULA类似，所以1992年正式将该软件更名为SIMULINK。
SIMULINK的出现，给控制系统分析与设计带来了福音。
顾名思义，该软件的名称表明了该系统的两个主要功能：Simu（仿真）和Link（连接），即该软件可以利用鼠标在模型窗口上绘制出所需要的控制系统模型，然后利用SIMULINK提供的功能来对系统进行仿真和分析。
第一节 SIMULINK 简介❑SIMULINK 是MATLAB 软件的扩展，它是实现动态系统建模和仿真的一个软件包，它与MATLAB 语言的主要区别在于，其与用户交互接口是基于Windows 的模型化图形输入，其结果是使得用户可以把更多的精力投入到系统模型的构建，而非语言的编程上。
❑所谓模型化图形输入是指SIMULINK 提供了一些按功能分类的基本的系统模块，用户只需要知道这些模块的输入输出及模块的功能，而不必考察模块内部是如何实现的，通过对这些基本模块的调用，再将它们连接起来就可以构成所需要的系统模型（以.mdl 文件进行存取），进而进行仿真与分析。
❑SIMULINK 的最新版本是SIMULINK4.0（包含在MATLAB6.0里），MATLAB5.3里的版本为3.0版，它们的变化不大。
一、什么是SIMULINK2、在MATLAB命令窗口中输入simulink3结果是在桌面上出现一个用图标形式显示的Library :simulink3的Simulink模块库窗口。
图说中央空调系统及控制技术
阅读感受
随着现代科技的不断进步，中央空调系统已经成为现代建筑中不可或缺的一部 分。然而，对于非专业人士来说，中央空调系统的内部构造、工作原理以及控 制技术往往显得神秘而复杂。幸运的是，我近期阅读了《图说中央空调系统及 控制技术》这本书，它以清晰易懂的方式，深入浅出地解析了中央空调系统的 各个方面，让我对中央空调系统有了全新的认识。
内容摘要
本书详细介绍了中央空调系统的控制系统架构，包括传感器、执行器、控制器等关键部件，并阐 述了它们在系统中的作用和相互之间的配合。同时，本书还介绍了中央空调系统的智能控制技术， 如变频控制、智能控制算法等，这些技术能够提高系统的能效和舒适度，降低运行成本。 本书还中央空调系统的节能和环保问题。随着能源和环境问题的日益突出，中央空调系统的节能 和环保成为了的焦点。本书介绍了多种节能技术和方法，如优化系统运行策略、提高设备效率、 利用可再生能源等，这些技术和方法能够帮助读者设计和运行更加节能和环保的中央空调系统。 《图说中央空调系统及控制技术》是一本全面介绍中央空调系统及其控制技术的书籍。通过本书 的学习，读者可以深入了解中央空调系统的工作原理、控制技术和节能方法，为从事中央空调系 统设计、运行和维护的人员提供有益的参考和指导。
谢谢观看
目录分析
《图说中央空调系统及控制技术》是一本专注于中央空调系统及其控制技术的 权威著作。通过对其目录的深入分析，我们可以对书中涵盖的主题和内容有一 个全面的了解。
目录是书籍的骨架，它提纲挈领地展示了全书的结构和核心内容。这本书的目 录分为若干章节，每个章节都围绕中央空调系统的不同方面进行了详细的阐述。
“中央空调系统的维护和管理同样重要。定期对系统进行清洗、检查、维修和 保养，可以延长系统的使用寿命，提高运行效率，降低故障率。同时，也需要 注意对控制系统的维护和升级，以适应不断变化的环境和需求。”
空调机组性能测定
实验原理图
柜式空调 机原理
1 ．制冷机 ；2 ．冷凝器； 3 ．蒸发器； 4 ．风机
实验装置与仪器
柜式空调机性能 实验装置系统图
1、电机；2、轴流风机； 3、加热器；4、加湿器； 5、静压箱；6、温湿度测点；7、测压环； 8、涡轮流量 计；9、柜式空调机；10、整流栅； 11、喷嘴流量计
实验装置
实验装置与仪器
实验系统主要由以下几部分组成： ➢ 进风段：该段可将空气预处理后送入被测空调机，它包括有：
① 送风部分，由轴流风机和调节阀组成。风机由直流电机驱动，电机由 可控硅调速装置调速；
② 空气预处理部分，由加热器和电加湿器组成； ③ 稳压箱，由静压箱和测压环组成； ④ 开启被测空调机的制冷机。
在风量一定时，空调机的制冷量通常用焓差法来加以确定。
实验目的
通过实验学习和掌握用焓差法测定空调机的性能。
实验原理
柜式空调机为表面式空气热湿交换设备。制冷工质通过蒸发器 的金属表面与空气间进行热质交换，空气失去热量，由制冷工 质通过冷凝器传递给冷却水。
空气通过表冷器时，可实现等湿冷却、减湿冷却等过程，这些 过程是在定压下进行的。空气状态的变化以及其变化前后得热 或失热可以进行计算。空气的热量为显热和潜热两部分，其总 和称为空气的焓。所以，空气状态变化前后的得热或失热量即 为空气状态变化前后的焓差，这就是所说的焓差法。
口温差大约为 3 一 5 ℃ 。 实验系统运行稳定后，每隔 5min 记录一次各项数据，共连续记
录 6 次，取其平均值。
计算公式与数据整理
空气量
Ga =1.4CFn Pn n
制冷空调技术及控制原理
本章主要介绍制冷空调系统的故障诊断与维护保养。首先介绍了故障诊断的 基本方法和技术，然后详细阐述了制冷空调系统中各设备及控制系统的维护保养 方法。通过本章的学习，读者可以了解如何对制冷空调系统进行故障诊断与维护 保养。
《制冷空调技术及控制原理》这本书的目录分析表明，本书涵盖了制冷空调 技术及控制原理的各个方面，包括基础知识、制冷系统及设备、空调系统及设备、 控制原理及系统设计、节能与环保以及故障诊断与维护保养等。通过本书的学习， 读者可以全面了解制冷空调技术及控制原理的相关知识，为在实际工作中应用提 供有力的支持。
制冷空调技术及控制原理是现代建筑和工业领域中不可或缺的一部分。随着 科技的不断进步，制冷空调技术及控制原理也在不断发展，以适应不断提高的能 源效率、环保要求和用户体验需求。本书旨在全面介绍制冷空调技术及控制原理 的相关知识，为读者提供一本系统、实用的参考书籍。
本章主要介绍制冷空调的基本概念、工作原理和系统组成。首先介绍了制冷 剂、载冷剂和冷却水等基本概念，然后详细阐述了制冷循环的工作过程和各组成 部分的作用。通过本章的学习，读者可以全面了解制冷空调的基本原理和组成。
本章主要介绍制冷空调的控制原理和系统设计。首先介绍了控制系统的基本 组成和常见控制算法，然后详细阐述了制冷空调系统的自动控制原理和实现方法。 通过本章的学习，读者可以全面了解制冷空调的控制原理和系统设计方法。
本章主要介绍制冷空调系统的节能与环保技术。首先介绍了能源效率的评价 方法和提高能源效率的措施，然后详细阐述了制冷空调系统中的环保技术，包括 制冷剂替代、废热利用等。通过本章的学习，读者可以了解如何实现制冷空调系 统的节能与环保。
作者简介
作者简介
这是《制冷空调技术及控制原理》的读书笔记，暂无该书作者的介绍。
空调测试标准课件
远程监控测试
远程监控测试通常包括以下方面：数据采集、数据传 输、数据分析等。
单击此处添加正文，文字是您思想的提一一二三四五 六七八九一二三四五六七八九一二三四五六七八九文， 单击此处添加正文，文字是您思想的提炼，为了最终 呈现发布的良好效果单击此4*25}
空气洁净度测试
• 总结词：空气洁净度测试用于评估空调对室内空气的净化能力。
• 详细描述：空气洁净度测试是评估空调性能的重要环节之一，主要通过测量空调在使用过程中对室内空气的净化效果来 评估其性能。空气洁净度直接影响到人体的呼吸健康和室内环境的质量。在测试过程中，需要将空调设定在净化模式， 并采用专业的空气质量检测仪器记录其在一段时间内对室内空气的净化效果，如减少细菌、病毒、过敏原等有害物质的 数量。空气洁净度测试的结果可以帮助消费者了解空调的实际空气净化效果，并为选购具有更强净化功能的空调提供参 考依据。
测试样品
准备具有代表性的空调样 品，确保样品质量可靠且 符合测试要求。
测试执 行
测试方法
按照规定的测试方法进行 操作，确保测试过程符合 标准要求。
数据记录
在测试过程中，及时准确 地记录各项数据，包括温 度、湿度、风速等。
异常处理
如遇异常情况，应立即停 止测试，查明原因并处理 后重新进行测试。
测试结果分析
特殊用途空调测试案例
测试目的
评估特殊用途空调的性能，确 保其满足特殊环境和特定需求。
测试项目
除湿性能、防腐性能、防爆性 能、高温性能等。
测试方法
在特定环境下，模拟实际运行 工况，对空调进行性能测试。
浙教版初中科学七年级上册全册思维导图
《思维导图画册》-（七年级）第一讲《走近科学》知识思维体系科学画册•你相信吗？空调的发明居然沾了印刷机的光说起对盛夏湿热的体验，人们大多会用酷暑难耐来形容！多亏有了空调相伴，才使人们摆脱了暑热之苦。
然而，空调最初并不是为人类研发的。
1902年，世界上第一个空调系统诞生了，但它是按照印刷机的“体验”进行设计的。
说起空调的发明，有一个人不能不提，他就是美国工程师及发明家威利斯·开利(Willis Haviland Carrier，1876年-1950年)。
由于他是现代空调系统的发明者，因此被誉为是“空调之父”。
那么，空调是怎样发明出来的呢？人类又是如何享用到这个伟大发明的呢？知冷知热的印刷机1901年，开利毕业于康奈尔大学，并获得机械工程硕士学位。
他入职的第一份工作是在一家锻造公司担任供暖工程师。
第二年，他接手的第一个任务就是处理纽约市沙克特威廉印刷厂的温度和湿度问题。
“空调之父”——威利斯·开利原来，这家印刷厂是锻造公司的客户单位。
这家印刷厂在生产中遇到了一个大难题，由于空气温度和湿度的变化，使得纸张的伸缩不定，这样就导致了油墨对位不准，自然就无法生产出清晰的印刷品了。
于是，这家印刷厂就求助于关联公司了。
印刷也是一个细活，对环境条件的要求也是十分苛刻的。
比如，对室内温度和湿度都是有要求的，一般冬季要保持在21℃，夏季要保持在27℃，全年相对湿度要保持在55%。
威利斯·开利对于只有26岁的开利来说，这个问题无疑是一个巨大的挑战。
不过，开利是个聪明人。
他很快就找到了问题的症结所在，原来都是湿热波动惹的“祸”。
但是，要想用机器装置来解决这个问题还是要付出努力的。
大雾让他茅塞顿开开利的一次经历开阔了他的思路。
有一天的傍晚，开利在某火车站等火车的时候，那弥漫天空的大雾启发了他，使得他对温度、湿度和露点之间的关系有了更深刻的认识。
说起雾，可以说是无人不晓，然而，真正能从大雾中捕捉灵感的人并不多。
空调性能测试方法
中央空调测试1、COP 的测试空调的COP 计算参考以下公式：)(c in c Q W Q COP = (1)制冷量(c Q )计算通过测量冷水机组的冷冻水量和冷冻水供回水温差计算出制冷量c Q (kW)。
计算公式如下：c c p c t G C Q Δ⋅⋅⋅=ρ36001 其中：p C ：定压比热容(取4.186;单位:kJ/(kg·℃));ρ：水的密度(取1000;单位:kg/m 3);c G ：冷冻水流量(单位:m 3/h);c t Δ：冷冻水供回水温差(单位:℃)。
(2)冷却水冷量计算冷却水冷冷计算公式如下：///36001c p c t G C Q C Δ⋅⋅⋅=ρ 其中：p C ：定压比热容(取4.186;单位:kJ/(kg·℃));ρ：水的密度(取1000;单位:kg/m 3);/C G ：冷冻水流量(单位:m 3/h);/c t Δ：冷冻水供回水温差(单位:℃)。
(3)能量平衡校核冷冻水冷量、冷却水冷量和耗电量理论上应满足：冷冻水冷量+耗电量=冷却水冷量实际测量结果应满足：)()()(/in in in in c c Q W Q W Q Q −−≤10%(4)制冷(COP )效率计算制冷效率计算公式如下：)(C in C Q W Q COP = 2、冷冻水系统测试冷冻水应分析流量和温差，同时对分支回路的压差测量也可分析该回路的阻力大小。
通常温差过大或过小都表明系统运行不正常(标准设计温差均为5℃)。
(1)水泵效率水泵效率主要与水泵的扬程、水流量及水泵的轴功率，所以测试水泵的效率时，主要是同时测定水泵的水流量、扬程和轴功率。
水泵效率计算公式如下：%100×⋅⋅⋅=N GH g ρη其中：ρ：水的密度(取1000;单位:kg/m 3);g ：重力加速度(取9.81;单位:m/s 2);H ：水泵扬程(单位:mH 2O)(其中:1mH 2O=9.81kpa);G ：流量(单位: m 3/h)；N ：水泵轴功率(单位:kW)。
净化空调系统
温湿度测试
测试前空调系统至少连续运行24h，每个控制区域至少测 试两个点，小于40平方米的取样2个点，大于40平方米， 每增加40平方米，再增加1个取样点
取样位置应设置为工作高度。 温度、湿度计应置于待测 网格中心的工作高度处，且距离顶棚、墙、地面不少于 300mm
5
1
350,000 2,000 10,000 352，000
7
3,520 352,000
350,000 2，000 3,500,000 20,000 100,000
8
3,520,000
D
3,500,000 20，000
--
--
微生物负荷标准
沉降菌： A级：平均≤1 CFU/m3 C级：平均≤50 CFU/m3 D级：平均≤100 CFU/m3
法规对换气次数的规定： 100级 ＞60次/时 10,000级 ＞25次/时 100,000级 ＞15次/时
洁净空调设计
送风量、换气次数 过滤器：初效、中效、亚高效、高效 产尘量大、有机溶媒工艺或致过敏药物生
产的洁净室应采用全新风 排风应做相应处理后排入大气 产尘区相对于走道应为负压 局部产尘区应有除尘装置
IQ确认内容
文件确认 风管安装确认 系统图和布局的确认 设备安装确认 关键仪表和校验确认 公用系统的确认 人员确认 偏差报告
OQ确认内容
验证仪器的检验确认 空调箱漏风确认 空调箱风量确认 仪表连接信号确认 各控制点动确认 设备单机运行确认 联动运行确认 人员确认 偏差报告
消毒效果测试
检验环境消毒剂效果是否达到要求 以臭氧消毒为例