三价铬彩色钝化
六价铬钝化 三价铬钝化 无铬钝化
六价铬钝化三价铬钝化无铬钝化一、六价铬钝化六价铬钝化是一种表面处理方法，适用于不锈钢，铬镍钢及一些铸铁及铜合金等材料，通过对表面形成一层具有一定透氧性的覆盖膜，减缓金属材料的腐蚀速度。
六价铬钝化的工艺较为成熟，处理后的材料表面光洁度好，具有较强的耐蚀性。
六价铬钝化能够达到以下效果：1.提高不锈钢的耐腐蚀性能，使金属表面获得更强的抗腐蚀性；2.六价铬钝化层颜色均匀且美观，可以在表面形成一层具有一定透氧性的覆盖膜；3.减缓金属材料的腐蚀速度，延长材料的使用寿命。
但六价铬钝化也存在一些问题：1.处理过程较为复杂，需要专业的设备和工艺；2.六价铬钝化液对环境和人体有一定的危害，需要严格控制。
二、三价铬钝化三价铬钝化技术是利用三价铬生成活化膜为金属材料表面提供耐腐蚀保护的一种表面处理方法。
与六价铬钝化相比，三价铬钝化工艺更加环保，对人体和环境的危害更小。
三价铬钝化相较于六价铬钝化，可以减少对环境的污染，是目前广泛应用的一种防锈方式。
三价铬钝化具有以下优点：1.具有较强的耐蚀性，能有效地减缓腐蚀速度；2.符合环保要求，对环境和人体的危害较小；3.能够提高材料的使用寿命，延长产品的寿命。
但也需要注意的是，三价铬钝化还有待改进的地方：1.处理效果相对六价铬钝化略有差异，对一些特殊情况需要特殊处理；2.处理成本相对较高，需要经过一定的投入。
三、无铬钝化无铬钝化是一种新型的环保钝化技术，主要通过对金属材料表面进行特殊处理，形成覆盖膜以达到耐蚀的效果。
无铬钝化技术在未来被认为是一种趋势。
无铬钝化技术遵循“无污染、无危害、无排放”的理念，可以有效地减少对环境和人体的危害。
无铬钝化的优势在于：1.符合环保要求，对环境和人体的危害极小；2.具有良好的防腐蚀性能，能够保护材料表面不受氧化和腐蚀。
不过，无铬钝化技术也存在一些问题：1.目前技术还不够成熟，需要不断改进和完善；2.处理成本相对较高，仍然需要进一步降低。
结语六价铬钝化、三价铬钝化和无铬钝化各有优缺点。
用于铝材及铝合金的三价铬钝化
SurTec®650 chromitAL TCP用于铝材及铝合金的三价铬钝化特性： * 浓缩液体* 用于铝材的三价铬钝化* 防蚀性能优于六价铬钝化工艺* 也可用于铝合金及铝压铸件* 同时也可用于喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理* 在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易于操作* 形成一透明、淡彩的涂层* 符合甚至超过MIL-DTL-81706及MIL 5541的耐腐蚀标准(根据ASTMB-117及DIN 50021 SS中性盐雾测试标准,336小时以上开始初生白锈)* 低接触电阻,小于0.8 mOhm/cm2* 可抗至100℃高温而不减损其防蚀能力* 环保、安全无毒、操作、废水处理简单* 获得美国专利:6,375,726;6,511,532;6,521,029;6,527,841* IMSD 号码：30429267应用：SurTec650用去离子水稀释建浴;浓度： 喷淋浸没SurTec650 25 vol% (10-50vol%) 20 vol% (10-50vol%)建浴: 在建浴前请将槽子彻底清洗干净,对于新的槽子或新的生产线,用10%硫酸溶液清洗, 再用水清洗干净,然后加入计量好SurTec650，和所需的去离子水，,搅拌均匀,测其PH值,并调PH值至3.9。
温度： 40℃ (30-40℃)pH-值 3.9 (3.7-3.95)用5%的硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整 时间: 40℃1分钟(30-60秒) 作为涂覆处理的前处理2分钟( 1-3分钟) 作为耐腐蚀处理30℃2分钟(1-4分钟) 作为涂覆处理的前处理4分钟(2-6分钟) 作为耐腐蚀处理喷淋压力: 1bar (0.5-1.5bar)搅拌： 没有必要槽体材料：不锈钢或具有耐酸和耐氟衬层的钢挂具材料：钛，耐酸不锈钢，铝或塑料过滤: 有必要使用(每小时至少2个循环)加热： 有必要使用，加热设备需耐酸及耐氟冷却: 没有必要排风装置: 为了工人的健康,建议使用标准浸没式处理工艺:铝合金(硅含量<1%) 1.弱碱性脱脂: SurTec152或SurTec1332.碱蚀: SurTec1813.酸去渍: SurTec A3094.钝化：SurTec650铝合金(硅含量>1%) 1. 中性脱脂: SurTec131 + SurTec0892. 酸去渍: SurTec A3093. 钝化：SurTec650标准喷淋式处理工艺:酸性脱脂: 1，酸脱脂：SurTec A315 A/B2，钝化：SurTec650碱性脱脂：1，SurTec 131 + SurTec 0862，钝化：SurTec650维护: 根据分析方法及PH计定期将溶液调整到最佳的浓度和PH值消耗： 消耗量中大部分为带出损耗。
三价铬钝化液 钝化膜铬含量
三价铬钝化液 钝化膜铬含量
三价铬钝化液是一种用于金属表面钝化处理的化学溶液，主要由三价铬化合物、氧化剂、络合剂和添加剂等组成。
经过三价铬钝化处理后，金属表面会形成一层钝化膜，该钝化膜中铬的含量是钝化效果的重要指标之一。
钝化膜中铬的含量通常是以重量百分比表示的。
根据不同的钝化液配方和工艺条件，钝化膜中铬的含量可以在几十到几百毫克/平方分米之间。
一般来说，钝化膜中铬的含量越高，钝化膜的耐腐蚀性和耐磨性就越好。
三价铬钝化液中的铬是以三价形式存在的，相对于六价铬，三价铬的毒性较低，对环境和人体健康的影响相对较小。
因此，在使用三价铬钝化液时，需要严格遵守相关的安全操作规程和环保要求，以确保钝化液的安全使用和环境保护。
三价铬钝化液钝化膜中铬的含量是钝化效果的重要指标之一，一般在几十到几百毫克/平方分米之间。
在使用三价铬钝化液时，需要严格遵守相关的安全操作规程和环保要求。
怎样配制电镀锌三价铬钝化液
怎样配制电镀锌三价铬钝化液一：配方组成1.1三价铬离子（主成膜剂）：硫酸铬、硝酸铬、氯化铬1.2络合剂（产品稳定剂）：各大生产商所使用的络合剂不外乎两体系三种原料：有机酸体系－草酸、柠檬酸（通常所用的紫红色药水都是这个体系）；氟体系－氟化钠，氟化铵，氟化氢铵（通常所用的绿色透明药水都是这个体系）。
1.3氧化剂：硝酸根离子。
1.4其它金属离子目的是为了提高耐蚀性并调整钝化膜的颜色。
用的最多的有钴、镍及一些稀土元素。
1.5其它阴离子与金属离子的性质差不多，也是一种成膜促进剂。
二：钝化原理水溶液中Cr3+通常都以[Cr（H2O）6］3+存在，水的络合能力很弱，在发生钝化反应时，体系不稳定，因此需要一些相对较强的络合剂。
这与电镀添加剂的本质基本相同。
加入络合剂后，铬离子以以下结构式存在：[Cr(H2O)6-XFX](3-X)+ 0≤X≤3或[Cr(H2O)6-2X(C2O4)2X](3-2X)+0≤X≤1.52.1金属锌在氧化剂硝酸的作用下溶解为锌离子。
Zn+H+--àZn2++H22.2由于H+的消耗，使金属的表面pH升高2.3随着pH升高，络合离子稳定降低，解离出的氢氧根离子进攻络合离子，使铬离子及溶液中的锌离子形成Cr(OH)3和Zn(OH)2，沉淀在锌表面上形成钝化膜；同时，作为络合剂的C2O42－也被解离出来与Co2+形成不溶性的C2O4Co 沉淀在钝化膜表面。
C2O4Co是非晶态的固体，其能极大的提高钝化膜的抗蚀性能。
这样反复进行，真到钝化膜生长起来。
当然，钝化膜的成份并不只是这么简单，到目前为止，还没有一个定论，但这只是科学家的事。
三．配方设计3.1一度市场上卖的很火的兰白钝化粉配方研究CrCl3 8~12g/L NaF 6g/L HNO36ml/L这个配方主要特点：蓝度高，光亮好，发蓝速度快。
但其盐雾效果极差，只适合低端市场。
这一配方还有一致命缺陷，在使用或放置一段时间后，就不能用。
镀锌层的三价铬彩钝工艺研究[2]
![镀锌层的三价铬彩钝工艺研究[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/fbdeed5d804d2b160b4ec0fc.png)
镀锌层的三价铬彩钝工艺研究摘要：概述了镀锌层三价铬钝化的发展背景、现状及特点；阐述了三价铬钝化膜形成的机理，深入研究了三价铬彩钝的工艺条件，对三价铬彩钝基础组成进行了筛选，得到了一种能产生明显彩色的三价铬彩钝配方，并通过单因素实验确定了该配方的适宜工艺条件。
关键词：碱性锌酸盐镀锌；三价铬彩钝；有机羧酸；封闭剂；表面活性剂；醋酸铅点滴实验；中性盐雾实验引言长期以来，铬酸盐钝化工艺已广泛应用于电镀锌层的钝化处理，钝化后氧化膜中的铬是以三价和六价形式存在，但六价铬毒性大，又是致癌物质，严重污染环境。
随着人们环保意识的提高，六价铬在电镀工业生产中的应用已逐渐受到严格的限制，因此迫切需要研究和开发一种无毒或低毒的物质以取代铬酸盐钝化工艺。
有关取代铬酸盐钝化的研究报道很多[1～5],由于防腐蚀效果较差,工艺复杂,成本高而难以推广应用。
三价铬毒性低,其毒性大概仅为六价铬的1%，用三价铬钝化可大大降低对环境的污染。
微量的三价铬是人体所需要的，成年人推荐食用50～200µg/d，它有助于人体对糖，蛋白质和脂肪的吸收。
用三价铬钝化在许多方面有着类似于六价铬的特性,受到了科学界的广泛关注[6～14]。
现阶段的三价铬钝化研究进展很快，许多公司已经推出了成熟的产品，如：日本的JASCO公司推出了一种彩钝液—TR-173A，经严格按照其操作条件进行钝化实验得到的片能够耐72h的NSS实验，耐蚀性已经超过了六价铬钝化膜。
其它的国际大公司如：法国的科文特亚化学品公司、美国的哥伦比亚化学品公司及OMI公司也相继推出了一些列的产品，这些产品的耐蚀性能经实验检验都已经超过了传统的六价铬钝化。
而国内在三价铬钝化方面的研究进展较慢，鲜有产品上市，市面上的许多产品都是上述几家国际大公司在华代理生产或销售的。
因此开发中国完全自主产权的三价铬镀锌钝化液是我国电镀工作者面临的一项重要而迫切的任务。
与传统的六价铬钝化比较三价铬钝化具有以下的特点：1）三价铬钝化成膜相对比较容易，工艺简单、稳定，并可得到不同色泽的钝化膜，如无色，兰白色，彩虹色，黑色等；2）膜层无自修复能力，钝化膜相对于六价铬钝化膜较薄，但在锌合金镀层上的钝化摸较厚；3）三价铬钝化膜的耐蚀性尚不如六价铬钝化膜，但在锌合金上的钝化膜常优于六价铬钝化钝化膜；4）由于三价铬钝化膜较薄，为了提高抗蚀性，通常要进行封闭后处理；5）三价铬钝化膜的耐温性比六价铬钝化膜好，将其加热到200。
锌镍合金三价铬蓝色钝化液的制备工艺
锌镍合金三价铬蓝色钝化液的制备工艺锌镍合金是一种常见的金属材料，它具有良好的耐腐蚀性和强度，被广泛应用于汽车、航空航天和电子工业等领域。
然而，锌镍合金表面容易受到氧化和腐蚀的影响，因此需要进行钝化处理以提高其耐腐蚀性能。
本文将介绍锌镍合金钝化液中的一种特殊类型——三价铬蓝色钝化液的制备工艺。
一、三价铬蓝色钝化液的原理和优点三价铬蓝色钝化液是一种基于铬盐和配比的钝化液，其中三价铬起着主要的钝化作用。
通过浸泡锌镍合金在这种钝化液中，可以形成一层颜色为蓝色的钝化膜，这层钝化膜不仅能够提供优异的耐腐蚀性能，还可以改善材料的外观。
相比于传统的六价铬钝化液，三价铬蓝色钝化液具有以下几个优点：1. 环境友好：三价铬蓝色钝化液中所含的六价铬含量较低，符合环保要求，无需专门处理废液。
2. 钝化速度快：相比于传统的六价铬钝化液，三价铬蓝色钝化液的钝化速度更快，在短时间内就能形成均匀且致密的钝化膜。
3. 良好的沉积性：三价铬蓝色钝化液在锌镍合金表面形成的钝化膜具有良好的沉积性，能够均匀地附着在整个表面，提高钝化效果。
二、锌镍合金三价铬蓝色钝化液的制备工艺下面将详细介绍锌镍合金三价铬蓝色钝化液的制备工艺，主要包括原料准备、液体配制和钝化处理三个步骤。
1. 原料准备制备锌镍合金三价铬蓝色钝化液的原料主要包括硝酸铬、硝酸锌和一些辅助添加剂。
硝酸铬和硝酸锌是钝化液的主要成分，辅助添加剂可以调节钝化液的PH值、粘度等性质。
在进行实际制备前，需要确保原料的纯度和质量。
2. 液体配制将一定比例的硝酸铬和硝酸锌按照特定的配方加入到蓝色钝化液的配制槽中。
辅助添加剂可以根据实际应用需要适量添加。
用适量的纯水将配制槽补满至所需的液位。
在此步骤中，需要注意安全操作和按照正确的配方比例进行配制。
3. 钝化处理将锌镍合金放入装有三价铬蓝色钝化液的钝化槽中，控制钝化时间和温度。
一般情况下，钝化时间为10-20分钟，温度控制在20-30摄氏度之间。
三价铬钝化液配方组成,钝化液成分分析技术及生产工艺
三价铬钝化液成分分析，钝化机理及配方参考导读：本文详细介绍三价铬钝化液的研究背景，机理，分类，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
三价铬钝化液主要应用于家用电器、电子零部件、汽车零部件及自行车零件金属表面处理，禾川化学引进国外配方破译技术，专业从事三价铬钝化液成分分析、配方还原、研发外包服务，为钝化液相关企业提供一整套配方技术解决方案。
一、背景锌在大气中以及绝大多数其他介质条件下，都具有相当高电负性，因此镀锌是应用最广泛的电镀品种之一。
但因为锌的电负性高，在潮湿的环境中首先被腐蚀，为了提高镀锌及锌基合金镀层的耐腐蚀性能，通常会在电镀锌及锌基合金后经过铬酸盐钝化处理，经过钝化处理后能显著提高镀锌及锌基合金的耐腐蚀性能。
镀锌层三价铬钝化可以通过不同的工艺条件得到不同颜色和厚度的钝化膜，这里我们只简单介绍了四种颜色的钝化。
目前三价铬钝化技术仍然没有六价铬成熟，但是随着环保要求的不断严格和重视三价铬钝化以其低毒性必定会得到人们的日益重视，必将成为金属材料保护的重要发展方向。
镀锌三价铬钝化主要应用于家用电器、电子零部件、汽车零部件及自行车零件等,其中扬声器的电镀锌基本已经全面采用三价铬钝化。
三价铬钝化的使用寿命周期较长,耐热性能好,对于镀锌后需去氢处理的零件是非常有利的。
采用封闭剂处理更能大大提升其功能效果。
随着社会的发展,三价铬钝化工艺的需求量将越来越大,如何把三价铬钝化的工艺性能提升至更高的水平仍然需要今后的不断努力。
禾川化学技术团队具有丰富的分析研发经验，经过多年的技术积累，可以运用尖端的科学仪器、完善的标准图谱库、强大原材料库，彻底解决众多化工企业生产研发过程中遇到的难题，利用其八大服务优势，最终实现企业产品性能改进及新产品研发。
样品分析检测流程：样品确认—物理表征前处理—大型仪器分析—工程师解谱—分析结果验证—后续技术服务。
有任何配方技术难题，可即刻联系禾川化学技术团队，我们将为企业提供一站式配方技术解决方案！二、三价铬钝化液2.1三价铬钝化机理三价铬钝化膜的形成机理类似于六价铬钝化,但是不包括六价铬还原成三价铬这一步骤。
镀锌三价铬五彩钝化在门窗配件上的应用
二 、三 价 铬 五 彩 钝 化 的 使 用 及 维 护
验 拿 出来 ，让 广 大 同 仁共 同讨 论 ，以期 能 对 我 们 ห้องสมุดไป่ตู้
建筑 五金 电镀 锌行业 的发展起 到积极 地推 动 作用 。
凡选 择 使 用 三 价 铬 五 彩 钝 化 工 艺 的 ，都 对 制
镀锌三价铬五彩钝化在 门窗 配件上 的应用
冯 志刚 随 着 人们 环 保 意 识 的不 断 提 高 ，首 先 是 欧 盟 及 西 方 发 达 国家 ．对 六 价 铬 的 限制 越 来 越 严 格 。 近 两 年 也 发 展 到 了 发 展 中国 家 。从 汽 车 配 件 到 建 筑 门 窗 配 件 ，其 功 能 性保 护镀 层 ：镀 锌 ，原 来 的 钝 化膜 都 是 六 价 铬 ，但 是 。现 在越 来 越 多 的 商 家 要 求进 行 镀 锌 三 价铬 钝 化 。 国 强 五 金 集 团 有 限 公 司从 事 建 筑五 金 开发 和 电镀 已有 十一 年 的历史 了 ， 从 一 开 始所 有 镀 锌 产 品 全部 是 六 价 铬钝 化 ，到 现 在 几 乎 有 一半 的 订单 要 求镀 锌 三 价 铬 钝 化 。三 价 铬 产 品 从 开 始 的 全 部 是 国外 客 户 ，到 现 在 的 国 内 客 户 占到 三分 之 一 多 。 这一 切 充 分 说 明 ：三 价 铬 钝 化作 为 镀 锌钝 化 的 一 个 种类 ，其 所 占份 额 越 来 越 大 。 所 以 ，三价 铬 钝 化 工 艺 的稳 定 性 和 适 用 性 是 我们 在 应用 此 工 艺 的 过程 中所 必 须 了解 的 ，写 此 文 的 目的 是 就 我本 人 在 工 作 中所 积 累 的 一 些 经
铝合金三价铬 钝化剂
铝合金三价铬钝化剂
铝合金是一种常见的金属材料，具有轻质、强度高、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。
然而，铝合金的表面容易受到氧化、腐蚀等影响，降低了其使用寿命和美观度。
因此，需要采用钝化剂来保护铝合金表面。
三价铬是一种常用的钝化剂，可以形成一层致密的氧化铬膜，防止铝合金表面进一步氧化和腐蚀。
三价铬钝化剂具有以下优点：
1. 钝化膜致密性好：三价铬钝化剂可以形成一层致密的氧化铬膜，可以有效地防止铝合金表面进一步氧化和腐蚀。
2. 耐腐蚀性强：三价铬钝化剂形成的氧化铬膜具有很强的耐腐蚀性，可以在酸、碱等恶劣环境下保护铝合金表面。
3. 环保性好：三价铬钝化剂相对于六价铬钝化剂来说，具有更好的环保性，不会对环境造成污染。
4. 使用方便：三价铬钝化剂使用方便，可以通过浸泡、喷涂等方式进行处理。
在使用三价铬钝化剂时，需要注意以下几点：
1. 钝化剂浓度：钝化剂浓度过高或过低都会影响钝化效果，需要根据具体情况进行调整。
2. 钝化时间：钝化时间过长或过短都会影响钝化效果，需要根据具体情况进行调整。
3. 清洗工艺：在钝化剂处理后，需要进行清洗，否则会影响钝化效果。
4. 存储条件：三价铬钝化剂需要存放在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿。
三价铬钝化剂是一种优秀的铝合金表面处理剂，可以有效地保护铝合金表面，延长其使用寿命和美观度。
在使用过程中，需要注意钝化剂浓度、钝化时间、清洗工艺和存储条件等方面，以保证钝化效果。
三价铬钝化剂和无铬钝化剂的区别
三价铬钝化剂和无铬钝化剂的区别 项目 三价铬钝化剂 无铬钝化剂组成成份 三价铬钝化剂主要由硝酸铬及极少量的氟化氢铵等物质组成无铬钝化剂是由双氧水-氟铝酸盐等物质组成处理工艺 三价铬钝化剂与无铬钝化剂的处理工艺基本相同。
两种处理剂的处理基本工艺都是：脱脂除油--水洗--钝化处理--水洗--烘干膜色 三价铬钝化剂钝化后的膜色可以结合耐腐蚀性能调整生成铝本色、浅蓝色、篮彩色无铬钝化剂钝化后是金黄色膜层耐腐蚀能力 三价铬钝化剂钝化后，裸膜(不喷涂)膜色为本色的耐腐蚀中性盐雾可以达到72-96小时或以上;裸膜膜色为浅蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上;膜色为蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到200小时或以上;裸膜膜色为蓝彩色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到240-360小时或以上，甚至可以达到近5000小时，耐腐蚀性能超过欧美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准无铬钝化剂，裸膜耐腐蚀中性盐雾一般只可以达到48小时，杂质比较少的材料才可以达到72小时，涂装后耐腐蚀中性盐雾可以达到1200-1500小时涂装附着力 种钝化剂的涂装附着力均达到百格测试标准环保特性 三价铬钝化剂和无铬钝化剂膜层均可达到欧盟ROSH管理标准三价铬钝化剂的污水处理，主要是要将Cr3沉淀，比起Cr6容易处理得多，需要COD处理，Cr3不是环保严禁使用物质无铬钝化剂无需沉淀任何重金属，只需COD处理使用成本 三价铬钝化剂一般每平方米耗用约为50-75毫升无铬钝化剂一般每平方米耗用约为75-100毫升，比三价铬钝化剂略高。
三价铬彩色钝化液工艺温度
三价铬彩色钝化液工艺温度钝化液是一种用于钢铁表面处理的化学液体，可以形成一层保护性的氧化膜，以提高金属的耐蚀性和装饰效果。
而三价铬彩色钝化液是一种常用的钝化液，可以在钢铁表面形成一层具有彩色效果的氧化膜。
在进行三价铬彩色钝化液工艺时，温度是一个重要的参数。
三价铬彩色钝化液工艺温度对钝化膜的形成和颜色的稳定性具有重要影响。
一般来说，三价铬彩色钝化液的工艺温度范围为15-40摄氏度。
在这个温度范围内，可以获得较好的钝化效果和颜色稳定性。
在低温下进行三价铬彩色钝化液工艺，可以获得较浅的颜色，如浅黄色或浅蓝色。
这是因为低温下反应速率较慢，氧化膜的生成较少，颜色较浅。
同时，低温下反应的副反应也较少，有利于保持颜色的稳定性。
在高温下进行三价铬彩色钝化液工艺，可以获得较深的颜色，如深黄色或深蓝色。
这是因为高温下反应速率较快，氧化膜的生成较多，颜色较深。
然而，高温下反应的副反应较多，容易导致颜色的不稳定性。
在三价铬彩色钝化液工艺中，温度的控制非常重要。
过低的温度会导致钝化膜生成不足，颜色较浅，影响装饰效果。
过高的温度会导致副反应增多，颜色不稳定，影响钝化膜的质量。
因此，在实际操作中，需要根据具体的工艺要求和材料特性，选择适当的工艺温度。
除了温度外，三价铬彩色钝化液工艺还受到其他因素的影响，如浸泡时间、液体配方和钢铁表面的处理等。
这些因素之间相互关联，需要综合考虑，以获得最佳的钝化效果和颜色稳定性。
三价铬彩色钝化液工艺温度是影响钝化膜形成和颜色稳定性的重要参数。
在实际操作中，需要根据具体要求选择适当的温度，以获得理想的钝化效果和颜色效果。
同时，还需要注意其他因素的影响，以确保工艺的稳定性和可靠性。
通过科学的温度控制和工艺优化，可以实现钢铁表面的保护和装饰效果的最佳结合。
三价铬钝化配方系列之红色彩色钝化
三价铬钝化配方系列之红色彩色钝化（周生电镀导师）PM-7531偏红色彩色钝化剂是一种液体浓缩液，它可在锌和镉表面产生很吸引人的偏红色彩色钝化膜，具有极佳的耐腐蚀性能。
三价铬系列钝化剂包括蓝白、超蓝色钝化、彩虹钝化、黑色、军绿色钝化等，可以满足用户多种需求。
周生电镀导师之（@q）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）电镀导师之[（微）（Xin）]：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）●配方平台不断发展完善我们的配方平台包含的成熟量产商业种类多，已有AN美特、乐思、罗哈、麦德美、国内知名公等量产成熟的药水配方。
钝化方面有集*胜、迪索普、麦德美等知名公司配方。
我们的配方平台帮助了很多中小企业提高产品技术水平，也有不少个人因此创业成功，帮助国内企业抢占国外知名企业市场，提升国产占有率是我们长期追求的目标。
●配方说明目前市场上有很多类似抄袭的，或者是买过部分配方后再次转卖的，他们有时候会改动数据，而且不会有后期的改进和升级。
他们甚至建立Q群或者微@信群推广配方，我们没有建立任何群。
一切建&群的都是假冒。
（本*公*告*长*期*有*效）。
有些号称配方公开的公司，其实公开的是代号配方，靠高价卖代号原料赚取高额利润，希望买配方的用户不要被此类广*告忽悠。
●配制步骤PM-7531溶液的配制可按以下方法操作，首先在已清洗干净的钝化槽中加入1/2体积的水，然后在槽中加入需要量的PM-7531，最后加水至操作水位，并彻底混合均匀，将此溶液的温度调至所需标准，即准备就绪。
新配制时请在每升水中加入PM-7531（15ml），并加入少量的锌粉或已镀锌工件，另外也可以采用加入少量原旧溶液或咨询达美公司。
●注意事项PM-7531是一种强氧化剂，会灼伤皮肤，避免接触到皮肤和眼睛，穿上防护服和安全皮靴，若意外接触到，应立即用大量的冷水冲洗，有必要应立即寻求医疗护理。
●废水处理公司可根据顾客需要来提供完整处理方法，具体排放可向当地废水管理部门询问。
铝合金三价铬钝化剂
铝合金三价铬钝化剂随着工业化的发展，铝合金被广泛应用于各种领域，如汽车、航空、建筑等。
然而，铝合金的表面容易受到氧化、腐蚀等影响，降低了其使用寿命和美观度。
因此，钝化技术成为了解决这个问题的重要手段之一。
本文将介绍一种新型的铝合金三价铬钝化剂。
一、钝化技术的背景1. 钝化技术的定义钝化是指在金属表面形成一层致密、均匀、化学稳定的钝化膜，防止金属腐蚀的一种表面处理技术。
钝化技术广泛应用于铝合金、不锈钢、镁合金等金属材料的表面处理中，以增强其防腐蚀性、耐磨性和美观度。
2. 钝化技术的分类目前，钝化技术主要分为化学钝化和电化学钝化两种。
化学钝化是指利用化学反应在金属表面形成钝化膜，常用的化学钝化剂有铬酸钾、硫酸铬、硝酸铬等。
电化学钝化则是利用电化学方法在金属表面形成钝化膜，常用的电化学钝化剂有硝酸铝、硫酸铝等。
二、铝合金三价铬钝化剂的研究背景1. 传统的铬酸钾钝化剂存在的问题传统的铬酸钾钝化剂是一种化学钝化剂，主要成分是六价铬，能够在铝合金表面形成一层致密的氧化铬钝化膜，从而增强铝合金的耐腐蚀性和美观度。
但是，铬酸钾钝化剂存在以下问题：（1）六价铬对环境和人体健康有害，易导致水土污染和重金属中毒。
（2）钝化速度慢，需要长时间的处理才能形成钝化膜。
（3）钝化膜厚度不均匀，易出现脱落和开裂等缺陷。
2. 铝合金三价铬钝化剂的优势为了解决传统铬酸钾钝化剂存在的问题，研究人员开始探索更加环保、高效的钝化剂。
铝合金三价铬钝化剂是一种新型的化学钝化剂，主要成分为三价铬，能够在铝合金表面形成致密、均匀的氧化铬钝化膜。
相比传统的铬酸钾钝化剂，铝合金三价铬钝化剂具有以下优势：（1）环保无害：三价铬是一种环保无害的钝化剂，对环境和人体健康无害。
（2）钝化速度快：铝合金三价铬钝化剂的钝化速度比传统的铬酸钾钝化剂快，处理时间短。
（3）钝化膜均匀：铝合金三价铬钝化剂形成的钝化膜厚度均匀，不易出现脱落和开裂等缺陷。
三、铝合金三价铬钝化剂的制备方法铝合金三价铬钝化剂的制备方法主要包括以下步骤：1. 配制钝化液将三价铬盐和其他助剂按照一定比例加入去离子水中，搅拌均匀，制备成铝合金三价铬钝化液。
高耐蚀性三价铬蓝白色钝化膜获得方法
高耐蚀性三价铬蓝白色钝化膜获得方法1 一般的三价铬蓝白色钝化工艺1.1 三价铬蓝白色钝化膜成膜机理一般三价铬蓝白色钝化溶液由三价铬盐、硫酸、硝酸和氢氟酸等成份组成。
在六价铬盐彩色钝化溶液中，钝化膜中三价铬化合物是构成钝化膜的骨架，它是不溶性的；而可溶性的六价铬盐则镶嵌在骨架中。
钝化膜中的六价铬对膜层有自修复能力，因为蓝白色钝化膜没有六价铬成份，膜层非常薄，所以抗蚀性差，一般盐雾试验好的也只能达到72h左右，差的甚至24h都难以通过［1］。
三价铬蓝白色钝化膜成膜机理与低铬和超低铬六价铬钝化液有相同之处。
所不同的是溶液中本身没有六价铬或只有极微量的六价铬，这样，在化学抛光和成膜的过程中，就几乎没有还原六价铬的过程。
（1）锌溶解过程：Zn+Ox（氧化剂）→Zn2++Ox-Zn+2H+→Zn2++H2↑（2）膜形成过程：Zn2++2Cr3++yH2O→Zn(OH)Cr2O3·yH2O+H2↑（3）膜溶解过程：Zn(OH)·Cr2O3·yH2O+H2↑→Zn2++2Cr3++yH2O形成钝化膜的条件是，溶液的pH值必须提高到 2.0左右。
在这一pH值条件下，钝化膜可在溶液中形成。
这样虽对成膜有利，可在这样的酸度下，就不能对锌层起化学抛光作用了。
要解决这一矛盾，可增加一道淡硝酸出光工序来弥补。
一般三价铬蓝白色钝化膜的耐盐雾性与在六价铬钝化溶液中所获得的蓝白色钝化膜质量相仿，甚至还要差一些。
其钝化膜结构简式可以表示为：Cr2O3·Zn·xH2O［2］。
1.2 一般三价铬钝化溶液的配方和操作条件三氯化铬30~50g/L氟化铵 1.5~2.5g/L硝酸钴3~5g/L硝酸3~5mL/LpH值 1.8~2.2温度室温溶液中时间15~30s空气中时间3~5s1.3 工艺流程镀锌→清洗→0.5%~1.5%淡硝酸溶液出光→（清洗或不清洗）→钝化→清洗→浸钝化膜保护剂→热风离心干燥或压缩空气吹干。
镀锌中的三价铬钝化的定义与特性
镀锌中的三价铬钝化的定义与特性
长期以来，镀锌钝化是采用六价铬钝化，由于六价铬毒性大，又是致癌物质，严重污染环境，六价铬的应用已逐渐受到严格限制，因此三价铬工艺势在必行。
三价铬钝化膜的特性:
(1)三价铬钝化膜相对比较容易，工艺简单，稳定并可得到不同彩色钝化膜。
(2)三价铬钝化膜相对于铬酸盐钝化膜较薄，并无自修复性。
(3)三价铬钝化膜耐蚀性尚不如六价铬钝化膜，通常采用封闭剂进行封闭，提高耐蚀性。
(4)三价铬钝化膜的耐湿性比六价铬钝化膜好。
三价铬钝化膜形成包括锌的溶解，钝化膜形成及钝化膜溶解三个过程:是通过锌的溶解形成锌离子，同时锌离子的溶解造成锌表面溶液pH值上升，三价铬直接与锌离子、氢氧根等反应，形成不溶性化合物沉淀在锌表面上而形成钝化膜，成膜同时也会发生膜的溶解。
（本文由立信顺电镀厂整理发布）。
铝合金三价铬钝化工艺
铝合金三价铬钝化工艺Passivation technology with Trivalent Chromium for aluminum alloy摘要：改进了铝合金钝化前处理的工艺,得到了均匀而活化的表面，选用环保的三价铬钝化溶液取代了含六价铬的钝化,得到了耐蚀性优良的环保化学转化膜。
关键词:环保三价铬钝化1前言一直以来，我公司的铝合金化学氧化溶液都采用含六价铬的铬酸盐。
随着欧盟RoHS指令推行，需要一种新的环保钝化液来代替旧的六价铬钝化液。
市场上的环保钝化液主要包括无铬钝化和三价铬钝化。
我们经过多次实验，认为无铬钝化耐蚀性欠佳，而三价铬钝化液性能接近六价铬钝化，在此基础上，我们又优化了前处理工艺，得到了耐蚀性优良的环保化学转化膜，满足了客户的要求。
2工艺流程酸性除油→水洗→碱腐蚀→水洗→除渍除灰→水洗→三价铬钝化→水洗→去离子水洗→烘干2．1工艺说明（1）酸性除油主要成分为有机酸和少量表面活性剂、缓蚀剂，酸性除油效果好，并可保持铝合金原有的光洁度。
（2）碱腐蚀添加少量添加剂，有利于获得平滑，均匀的表面。
（3）Acidclean是一种专用除灰剂，配合硝酸使用，主要成分有氟化物，高价化合物。
（4）三价铬钝化液为含三价铬盐类的深绿色液体。
2．2工艺配方及操作条件2．2．1酸性除油DIT-105 150-200ml/L温度 50-60℃时间 3-10min2．2．2碱腐蚀NaOH 45－55g/L添加剂 10-20g/L温度 45-55℃时间 20-40S碱蚀可以彻底去除表面的氧化膜，并形成均匀活化的表面，碱蚀的时间应该严格控制，添加一定量的添加剂，比如葡萄酸钠，可一定程度上避免过腐蚀。
2．2．3除渍除灰HNO100-150ml/L3Acidclean 50-100ml/L碱腐蚀后，铝合金中的铁、锰、铜等不溶于碱的元素会残留在工件表面，形成一层黑灰，单纯用硝酸出光不理想，Acidclean能迅速去除各种挂灰，在铝合金表面生成不含其它杂质，表面平整和具有反应活性的表面层，为后续转化膜反应的顺利进行提供了良好的基础。
铝合金三价铬钝化剂
铝合金三价铬钝化剂铝合金是一种常见的金属材料，它具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，因此被广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。
然而，铝合金的表面容易被氧化和腐蚀，降低了其使用寿命和性能。
因此，需要采取一些措施来保护铝合金表面。
其中，钝化是一种常用的表面处理方法。
钝化是指在金属表面形成一层致密、均匀、具有一定厚度的氧化膜或化合膜的过程。
这层膜可以防止金属与外界介质的接触，从而起到保护金属的作用。
在铝合金的钝化中，常用的钝化剂有铬酸盐、钼酸盐、钛酸盐等。
其中，铬酸盐是一种常用的钝化剂，可以形成一层致密的三价铬氧化物膜，在一定程度上提高铝合金的耐腐蚀性。
然而，传统的铬酸盐钝化剂存在一些问题。
首先，铬酸盐是一种有毒有害的物质，对环境和人体健康造成危害。
其次，铬酸盐钝化剂的钝化速度较慢，需要较长的处理时间。
最后，铬酸盐钝化剂的钝化效果不稳定，易受到处理条件、材料状态等因素的影响。
为了解决这些问题，研究人员开发了一种新型的铝合金三价铬钝化剂。
该钝化剂采用三价铬离子作为活性成分，可以形成一层致密、均匀、具有一定厚度的三价铬氧化物膜。
与传统的铬酸盐钝化剂相比，铝合金三价铬钝化剂具有以下优点：1. 环保安全。
铝合金三价铬钝化剂不含有毒有害物质，对环境和人体健康无害。
2. 钝化速度快。
铝合金三价铬钝化剂的钝化速度比传统的铬酸盐钝化剂快很多，可以大大缩短处理时间。
3. 钝化效果稳定。
铝合金三价铬钝化剂的钝化效果不受处理条件、材料状态等因素的影响，具有较好的稳定性。
4. 成本低廉。
铝合金三价铬钝化剂的原材料成本低廉，可以大规模生产，降低生产成本。
铝合金三价铬钝化剂的制备方法比较简单，一般包括以下步骤： 1. 配制钝化液。
将三价铬离子、酸性物质、缓冲剂等配制成钝化液，控制pH值在2.5~4.0之间。
2. 预处理铝合金表面。
将铝合金表面进行清洗、脱脂、酸洗等处理，去除表面污染物和氧化层。
3. 钝化处理。
将铝合金浸泡在钝化液中，控制钝化时间和温度，形成一层三价铬氧化物膜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
3.3.3 EIS测试
(3)不同钝化液得到的钝化膜的电化学阻抗谱的测试不同钝化液 得到的钝化膜的电化学阻抗谱的测试,如图6所示。
4.结论
1.三价铬彩色钝化工艺组分比较简单,适 用于碱性镀锌层的钝化处理。 2.钝化膜表面均匀,色泽鲜艳,耐蚀性好。 3.进行封闭处理可以提高膜的阻抗,降低 腐蚀电流密度,提高耐蚀性能,是较理想 的替代六价铬钝化的新工艺。
1.前言
背景
六价铬钝化是 目前应用最广 泛的镀锌层钝 化工艺，但是 六价铬钝化液 中的六价铬化 合物具有高毒 性和致癌性， 导致很多的不 安全性。因此 必须寻找一种 毒性低、性能 上与六价铬钝 化液接近的钝 化工艺来替代 它。
发展状况
从国内发展 来看,早期三 价铬钝化开 发是基于环 保对废水排 放的限制,但 其耐腐蚀性 能相对较差, 外观质量不 好,因而未得 到工业化应 用。
3.2钝化液成分及工艺条件的影响
(7)钝化时间 钝化时间取决于钝化液中各成分的含量、温度和pH值,一般0.5~1.5 min,还可以根据所需要的色彩来控制时间。 (8)封闭工艺对钝化膜性能的影响 与六价铬钝化膜相比较,三价铬钝化膜没有自愈能力。为了弥补这个缺 陷,钝化后需要进行封闭后处理,使之生成更耐久的保护膜。常用的封闭工 艺有硅酸盐系封闭、有机漆封闭、硅烷基封闭。最近的报导也有提出使 用纳米级的封闭剂。初步试验了一种硅烷基和植酸两种物质的封闭剂,对 其进行了初步的筛选,以及使用上的探讨。钝化膜经封闭剂处理后可以提 高其耐蚀性能。
3.3.2
塔菲尔曲线的测试
(1)有无钝化膜的镀锌层的塔菲尔曲线测试结果 ,如图1所示。
3.3.2
塔菲尔曲线的测试
(2)封闭后钝化膜的塔菲尔曲线测试封闭后钝化膜的塔菲尔曲 线测试结果,如图2所示。
3.3.2 塔菲尔曲线的测试
(3)不同钝化液得到的钝化膜的塔菲尔曲线不同钝化液得到的钝化 膜的塔菲尔曲线测试结果,如图3所示。
3.3测试结果
3.3.1中性盐雾试验
(1)有无钝化膜的镀锌层盐雾试验有无钝化膜的镀锌层中 性盐雾试验结果,如表1所示。
3.3.1中性盐雾试验
(2)封闭后钝化膜的盐雾试验不同封闭工艺的钝化膜 的中性盐雾试验结果,如表2所示。来自3.3.1中性盐雾试验
(3)不同钝化液得到的钝化膜的盐雾试验使用不同钝化液得 到的钝化膜的盐雾试验结果,如表3所示。
(4)催化剂 催化剂的作用主要影响钝化膜的外观与耐蚀性。催化剂的质量浓度在 4~15 g/L时,钝化膜的表观形貌都很好。在工艺范围内过渡金属的浓度越 高,钝化膜越厚,颜色越深。当低于2 g/L时,钝化膜颜色较淡,膜不均匀;但高 于17 g/L时,钝化膜有白斑和灰色。 (5)钝化液温度 钝化液温度在20~35℃之间均可得到彩色钝化膜。随温度的提高可生 成不同色泽的彩色钝化膜,最佳温度为32℃。钝化液温度太低,钝化时间 过长,而且色泽淡;温度过高,钝化时间不易控制。 (6)钝化液pH值 钝化液pH值控制在1.8~2.3之间,都可以得到良好的钝化膜。pH值低于 1.6,镀锌层溶解过快;pH值高于2.5,钝化时间过长,甚至不成膜。
3.1最佳工艺配 方(HWD工艺)
3.3测试结果
3.结果与 讨论
3.2钝化液成 分及工艺条 件的影响
3.1最佳工艺配方(HWD工艺)
3.2钝化液成分及工艺条件的影响
(1)三价铬盐 三价铬盐的质量浓度在35~70 g/L之间,均可得到彩色钝化膜。三价铬 盐浓度的高低,影响钝化膜的厚度及色泽。在工艺范围内三价铬盐浓度越 高,钝化膜厚度越厚,色泽越浓,膜表面越均匀。三价铬盐的质量浓度为60 g/L时能得到最佳钝化膜;当三价铬盐的质量浓度超过75 g/L时,钝化膜表 面粗糙,钝化膜变暗,有暗纹或白斑;三价铬盐的质量浓度低于30 g/L时,钝 化时间过长,而且膜的色泽很淡;过低时得不到彩色钝化膜。 (2)硝酸盐 硝酸盐是氧化剂,与锌镀层反应生成锌离子,促使钝化膜的形成。硝酸 根对锌镀层有一定的出光作用,可提高钝化膜的光亮性。硝酸盐的质量浓 度为12g/L时,钝化膜的光泽和其它表观形貌最优。硝酸盐的质量浓度超 过30g/L时,得到的钝化膜表观形貌变差;低于5 g/L时,钝化膜不光亮。
镀锌层的三价铬彩色钝 化工艺的研究
制作人：杨梅
目录
内容1
摘要 前言
内容2
内容3
实验
内容4
结果与讨论 结论
内容5
1.三价铬钝化在许多 方面具有与六价铬钝 化类似的性质,而毒 性只有六价铬的百分 之一
3.并对彩色钝化膜进行 了Tafel曲线测试、阻 抗测试、腐蚀电流试验 和中性盐雾试验。
摘要
2.通过探索试验、正 交试验、单因素试验 等方法研制了一种新 型三价铬彩色钝化工 艺 4.结果表明,彩虹色钝化膜 具有良好的耐蚀性,96 h中 性盐雾试验没有出现白锈。
(3)酒石酸盐或柠檬酸盐 酒石酸盐或柠檬酸盐是配位剂,控制成膜的速率和钝化液的稳定性。其 质量浓度为15~25 g/L时,钝化膜的质量都不错。当低于12g/L时,钝化膜色 泽暗淡;但高于30g/L时,钝化膜很薄,色泽极淡,且膜层不均匀;当其质量浓 度为20 g/L时,钝化膜的表观形貌最佳
3.2钝化液成分及工艺条件的影响
.
2.1试验方法
试验是在低碳钢片上进行碱 性锌酸盐镀锌,再钝化处理。 探索性试验、正交试验、单 因素试验、对比试验 点滴试验、中性盐雾试验、 试
2.实验
2.2研究方法
2.3测试方法 塔菲尔曲线的测试、EIS测
2.2 研究方法
探索性试验 正交试验、 单因素试验 对比试验
2.3测试方法
2.3.1 点滴试验 配制50 g/L醋酸铅溶液,滴1~2滴于钝化后的试样表面,观察试样 表面颜色的变化,直至试样表面出现明显的黑色点。每个试样变色时 间用4个测试点的平均值表示。 2.3.2 中性盐雾试验 用盐雾试验时间评价钝化膜的耐蚀性。耐盐雾试验的时间为开始 试验至试样出现白色腐蚀产物的时间。 2.3.3 塔菲尔曲线的测试 用电化学工作站CHI 660A进行Tafel测试,测极化曲线,并拟合钝化 膜的腐蚀电位及腐蚀电流。 2.3.4 EIS测试 用Gamary电化学工作站进行EIS测试,比较钝化膜的阻抗。
3.3.3 EIS测试
(1)有无钝化膜的镀锌层的电化学阻抗的测试有无钝化膜的 镀锌层的电化学阻抗测试结果,如图4所示。
对有无钝化膜的镀锌层电化学阻抗谱的测试,以比较阻抗的大小,其阻 抗:|Z|=1/2(Z′2+Z′′2)。阻抗越大,其耐蚀性越好。
3.3.3 EIS测试
(2)封闭后钝化膜的电化学阻抗谱的测试不同封闭工艺的钝化膜 的电化学阻抗谱的测试结果,如图5所示。
前人尚未解 决的问题
六价铬是一 种剧毒物质, 具有致癌致 畸作用,这些 缺点限制了 其进一步的 使用。三价 铬作为替代 品仍然需要 进一步提高 表面质量和 耐腐蚀性能
本报告的 新思路
本文通过探 索性试验， 正交试验， 单因素试验， 对比试验确 定具有操作 简单,安全可 靠最佳耐蚀 性的新型三 价铬彩色钝 化工艺，替 代六价铬钝 化工艺，并 将自己的研 究成果加以 总结。