两台循环水泵跳闸事故处理讨论

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一起循环水泵电机跳闸故障分析与处理

一起循环水泵电机跳闸故障分析与处理摘要:2014年12月3日，某电厂由于电机差动保护动作使供电开关LGE401断开导致循环水系统2号泵跳闸，电厂机组由满功率1084MW被迫降功率至820MW运行。

本文分析了循环水泵跳闸的原因及在跳闸事件发生时同时进行的防火封堵开孔工作的组织和管理流程缺陷。

分析认为由于防火封堵的作业管理缺陷在本次防火封堵开孔作业时未采取防护措施，此外，在防火封堵水泥填充的情况下又由于采取钢钎凿击的开孔方式存在不足，开孔到原已破损的循环水泵电机差动保护信号电缆时凿击震动使电缆A和N相发生接触短路，从而误触发差动保护信号导致供电开关断开致使泵跳闸。

关键词：防火封堵、电缆、差动保护、短路前言2014年12月3日10:56某电厂主控室出现LGE003KA等异常报警，核实是循环水系统2号泵由于供电的LGE401开关断开已经跳闸，立即按照瞬态导则进行干预，按规程控制机组降功率至900MW，后由于汽轮机组水回路氧含量和真空持续上升，机组继续降功率到820MW运行。

现场检查循环水系统2号泵电机本体直阻、绝缘正常，电机本体无异常，经过现场排查、信号测量，确定为该泵的差动保护动作。

经过处理后并经专业评价条件满足后，于当日22:50重新启动循环水系统2号泵成功，12月4日3:23机组重新升至满功率1088MW。

事件发生时现场正在进行通讯盲区改造的电缆铺设前的PX621房间防火封堵开孔作业。

1问题描述某电厂汽轮发电机组以水蒸汽驱动，水蒸汽驱动汽轮发电机组后排入蒸汽冷凝器，蒸汽由循环水1号和2号两台泵驱动的海水来冷却，工作原理简图如图1。

冷却水流量影响到蒸汽冷凝器中对蒸汽的冷却能力，即影响蒸汽冷凝器的真空度从而会影响汽轮发电机组的发电能力。

循环水泵由电机驱动，并由LGE401开关供电。

当循环水2号泵停运后就减少了冷却水流量从而影响到汽轮发电机组的发电能力。

当两台循环水泵都停运后蒸汽冷凝器失去全部冷却水无法维持蒸汽冷凝器的真空度从而导致机组无法维持发电能力甚至触发真空度停汽轮机组信号。

循环水跳闸事故预想

循环水泵跳闸事故处理负荷400MW，A循环水泵运行，B循环水泵备用，高低压凝汽器真空97.1/97.1KPa,排汽温度34/34℃。

#1机组检修，联络门关闭。

1.现象：a)循环水母管压力指示急剧下降到零。

b)凝汽器真空急剧下降,排汽温度升高。

c)运行泵跳闸信号发出，电流到零。

2.原因：a)A运行泵跳闸，且备用泵不联启，手动仍无法启动，造成两台循环水泵全停。

b)B运行泵突然跳闸或失电，出口蝶阀未联动关闭，备用泵联启，由于处理不及时，造成循环水短路或断路，循环水量剧减。

（只要有电气故障信号，严禁抢合循泵）3.处理：a)A循环水泵跳闸，B泵自启不成功，可以强启A泵一次。

若成功，派人就地检查A泵运行情况，同时查明A泵跳闸的和B泵未联启的原因，检查机组循环水用户的情况，做好A泵再次跳闸的事故预想。

b)A循环水泵跳闸，B泵自启成功则应立刻确认A泵出口蝶阀是否关闭，若未关则手动关闭其出口蝶阀（就地手动开启出口蝶阀液压控制油路泄油旁路手动门.同时派人拿上钩子进行敲打），防止循环水回流。

检查B泵运行情况，并查明A泵的跳闸原因，汇报值长联系维护人员及时处理。

若跳闸泵出口门短时无法关闭，循环水短路，应根据真空值快速减负荷（在真空低保护动作前），并联系检修人员快速关回跳闸泵出口门。

根据机组真空值、低压缸排汽温度降低机组负荷（负荷按600MW核算）1)启动备用真空泵，监视真空泵冷却水温度（真空泵由海水冷却）。

2)解除AGC减负荷，若真空下降速度很快，解除炉主控快速降负荷，炉侧注意停运相应的制粉系统，机侧注意调整给水、除氧器水位。

密切监视小机运行情况，必要时启动电泵运行。

负荷降至300MW时开启一台小机再循环。

3)监视凝结水温度以及大机排汽温度，开启一台上水泵给凝结水换水。

开启低压缸喷水减温阀及左右侧疏水扩容器喷水。

4)在降负荷过程中严密监视大机轴向位移，胀差，大机振动、上下缸温差、轴瓦温度以及大机润滑油温。

若大机油温上涨过快，可打开低点放水门以及离大机冷油器最近的放水门给闭冷水换水，控制大机油温不超限。

循环水泵跳闸事故预案

一、总则1.1 编制目的为提高我厂应对循环水泵跳闸事故的应急处置能力，确保人员安全、设备完好、生产稳定，特制定本预案。

1.2 适用范围本预案适用于我厂所有循环水泵跳闸事故的应急处置。

1.3 工作原则（1）以人为本，确保人员安全；（2）快速响应，及时处置；（3）科学应对，减少损失；（4）信息畅通，协同作战。

二、事故分类及危害2.1 事故分类（1）循环水泵电气故障；（2）循环水泵机械故障；（3）循环水泵管道故障；（4）循环水泵系统故障。

2.2 事故危害（1）影响生产：循环水泵跳闸会导致生产设备停止运行，造成生产中断；（2）设备损坏：事故可能导致水泵、管道、阀门等设备损坏；（3）环境污染：事故可能引发泄漏、火灾等次生灾害，造成环境污染；（4）人员伤亡：事故可能造成人员伤亡。

三、应急组织及职责3.1 应急组织成立循环水泵跳闸事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。

3.2 应急职责（1）应急指挥部：负责事故的应急处置工作，协调各部门、各班组共同应对事故；（2）生产部门：负责事故发生后的生产调整，确保生产稳定；（3）设备部门：负责事故现场设备设施的抢修、维护；（4）安全部门：负责事故现场的安全监管，确保人员安全；（5）环保部门：负责事故现场的环境监测，防止环境污染。

四、应急处置程序4.1 事故报警（1）发现循环水泵跳闸事故时，立即向应急指挥部报告；（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织开展应急处置工作。

4.2 初步判断（1）根据现场情况，初步判断事故原因；（2）通知相关部门进行现场勘查。

4.3 应急处置（1）现场救援：组织人员进行现场救援，确保人员安全；（2）设备抢修：组织设备抢修人员对故障设备进行抢修；（3）生产调整：通知生产部门调整生产计划，确保生产稳定；（4）安全监管：加强现场安全监管，防止事故扩大；（5）环保监测：对事故现场进行环境监测，防止环境污染。

4.4 事故处理（1）对事故原因进行彻底调查，查明责任；（2）对故障设备进行维修、更换；（3）对事故现场进行清理、恢复；（4）对事故责任人进行追责。

循环水事故案例

循环水连通管堵塞处理一、循环水流程介绍@g我车间水泵组负责2#一万四制氧机空压机、氧压机、两台氮压机、空气予冷系统冷却用水的供应。

供水流程：换热后的热水回到凉水塔顶部通过喷头均匀喷出流下在水泥架滤料中与风机抽上来的风进行换热换质，水被冷却，并流到下面的水池，然后通过连通管，流到吸水井，再由主泵提供给各换热器，如此不停地循环流动。

平时两台主泵一开一备，过滤器采用无阀全自动式，操作简单，反冲洗自动进行。

过滤水源可通过过滤泵或回流热水旁通阀提供，冬天和春、秋季节采用旁通阀，这样停开过滤泵，减少电耗及维护。

夏天则须开过滤泵，因为开旁通阀则有100m3/h的热水不能回凉水塔被冷却，直接回到吸水井，使吸水井里的水温温度超高。

吸水井水位低于4m，电动补充水阀自动打开，高于4.2m，该阀自动关闭。

吸水井水位高于4.7m通过溢流管自动溢流。

水压低于0.35MPa，或出水总管流量低于1500m3/h时，备用泵自动启动，工作泵停止运行。

水处理剂采用我公司附企生产的，缓蚀阻垢剂分低温和常温两种，低温药剂主要是针对凉水塔里的低于15℃的低温水，防止结晶堵塞，该种药剂三班平均投加，直接加到吸水井里，空分系统停运时，停加，以节约药费。

常温药剂每天定时一次性投加到搅拌器中，搅拌均匀，流入吸水井中，24小时流完。

杀菌灭藻剂分固体、液体两种，交替投加，以防止菌、藻产生抗药性，失去药效。

循环水重要水质指标每天化验一次，若有不合格项目，及时进行调整。

凉水塔风机夏季两台全开，冬季开一台，甚至全停。

旁通阀在空分系统检修，只供氮压机用水时，打开，以降低水压。

"a2二、事故经过XIj元月12日下午13点43分，五车间水泵房吸水井水位突然由高水位4.40m（因为13点补水阀热过载出现故障，无法操作，一直处于开的状态，所以水位较高，13点水位4.3m，13点40分水位升至4.40m。

）下降至3.45m，10分钟之内下降0.95m。

当时值班人员正好从吸水井人孔处加药发现水池水位低，立即关闭排污阀。

机组跳闸后的处理经验总结

机组跳闸后的处理经验总结处理原则：力保厂用电，避免设备损坏，维持一台给水泵、凝泵运行，控制汽包水位，无设备异常及时尽快恢复启动，控制各运行参数，缩短机组停运时间，降低极热态启动能耗。

1、机组跳闸后6KV、380V厂用电恢复处理。

指导思想：及时监视、判断处理，缩短厂用电停电时间，缩短设备停运时间。

1) 机组跳闸后，检查6KV厂用电切换是否正常，否则手打“发变组紧停”按钮（盘前右数第一个按钮，GEN/TFR TRIP)进行切换，检查380V厂用段运行情况。

若出现380V厂用段若任一段母线失电且无保护动作时，可以试合一次工作或备用进线开关，有保护动作时及时派人去就地检查母线外壳及开关有无跳闸现象，没有明显故障点时可以试合一次工作或备用进线开关，不能合上通知维护及时处理，若是380V厂用I段失电，监视柴油发电机联启正常，否则及时手动启动，确保机组保安段电源工作正常，监视保安段所接带负荷运行正常，特别是对直流系统的影响。

无论380V厂用I、II段失电，处理要迅速，尽可能缩短失电时间，汽机MCCII 段上有凝结水系统重要电动门，阀门失电时间过长，电动门不能操作使除氧器、凝汽器水位异常，凝泵可能掉闸，增加事故处理难度。

2) 点火前，检查380V厂用段运行方式，如不是正常方式，点火前及时切换为正常方式，注意投退380V厂用段联锁子回路（因为380V子回路逻辑里面有R－S 触发器，需重新投退子回路才能将R－S触发器复位），以保证下次动作正常，380V 公用段、检修照明段运行方式如需切换可在机组恢复后操作。

2、机组跳闸后给水泵的操作、汽包水位控制指导思想：尽可能保住一台给水泵运行，汽包水位维持0水位低一些，防止调整不及时，汽包水位高II值+254mm发出，给水泵跳闸。

1) 给水泵跳闸主要原因是汽包水位高、小流量、出工作区。

2) 机组跳闸后，首先要防止锅炉上水量大造成汽包水位高跳给水泵。

机组低负荷时容易出现此情况，多台机组跳闸后，汽泵没有全部跳闸而电泵会联启，两台给水泵运行必要时尽快停运一台或关闭一台给水泵出口电动门，监视给水泵出口压力与汽包压力差值，控制汽包水位时，启调阀、电泵勺管（汽泵转速）解为手动调节，手动全开给水泵最小流量调门，尽可能保住给水泵运行。

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析汽机冲转过程中，循环水泵跳闸的故障是一种常见的问题。

这种故障会导致汽机的运行受到影响，甚至会造成系统不稳定或停机。

因此，对于循环水泵跳闸的故障，需要进行分析和解决。

一、故障现象及原因循环水泵跳闸的故障现象通常表现为，水泵在正常运行一段时间后，突然断电，再也无法启动。

这种故障会导致循环水流量不足，使汽机的冷却效果受到影响，引起汽机压力过高、温度过高等故障。

循环水泵跳闸的原因一般有以下几种：1. 电源线路故障。

电源线路老化、损坏、接触不良等情况都可能导致电流过大，使保护装置跳闸。

2. 设备故障。

如水泵轴承磨损、电机绕组短路、电容器老化等故障，都会引起电机电流过大，使保护装置跳闸。

3. 过载保护装置故障。

若过载保护装置设定值过小或过大、灵敏度设置不合理等原因，都可能造成误跳闸。

4. 冷却水供应异常。

水泵长时间运行会使循环水箱内水位下降，若冷却水供应不及时，则会导致水泵失去循环水，从而引发保护跳闸。

二、解决方法针对循环水泵跳闸的故障，需要采取一些解决措施。

具体方法如下：1. 检查电源线路。

在出现循环水泵跳闸的情况下，应首先检查电源线路是否正常。

检查方法包括检查电缆是否损坏、电线接头是否松动、电线是否老化等问题。

2. 检查设备故障。

若电源线路正常，还需要进一步检查循环水泵本身是否出现故障。

检查方法包括检查水泵轴承、电机绕组、电容器等部件是否正常。

3. 修复故障设备。

对于检查到的设备故障，需要及时进行修复。

修复方法包括更换损坏部件、维修电路等等。

4. 检查过载保护装置。

若设备故障未能解决循环水泵跳闸的问题，需要进一步检查过载保护装置的设定值和灵敏度等参数是否合理。

对于不合理的参数，需要进行调整。

5. 检查冷却水供应。

若以上方法均无法解决循环水泵跳闸问题，需要进一步检查冷却水供应情况。

检查方法包括检查循环水系统是否正常运行、水位是否充足等等问题。

循环水泵跳闸引起机组跳闸的原因分析及处理

科学技术创新2018.06循环水泵跳闸引起机组跳闸的原因分析及处理杜凯（江苏华电戚墅堰发电有限公司电控分部，江苏常州213011）某电厂3号、4号机组为东方电气公司与三菱重工合作生产的M701F4燃气-蒸汽联合循环发电机组。

机组的轴系由燃气轮机、压气机、蒸汽轮机和发电机等组成。

循环水供水系统采用冷却塔循环供水系统，两台机组配1座冷却塔、一座循环水泵房（设4台循环泵）及2根供、回水管道，供水管设置联络阀与一期循环水系统相连，即采用扩大单元制循环供水系统。

3号、4号机组投产以来，循环水泵出现了些许故障，优化整改后，机组运行逐渐稳定。

本文挑选了其中一次因循环水泵故障引起的机组跳闸案例进行分析。

1故障跳闸的过程某日，该电厂3号、4号机组在“base load ”（基本负荷）模式下正常运行。

15：21:44，集控室DCS 画面发出“4号循环水泵出口液动阀开反馈信号失去”和“4号循环水泵自动停”报警。

15：23:32，3号机组因凝汽器真空低跳闸。

15：23:47，运行人员手动开启3号循环水泵，4号机组凝汽器真空逐渐恢复。

（下图为3号燃气轮机报警故障记录）。

3号燃气轮机跳闸故障记录2故障原因分析此次3号机组跳闸根据报警信号分析，3号燃气轮机跳闸是由于4号循环水泵跳闸引起真空低而导致。

然而，3号、4号机组有4台循环水泵，正常运行时，2台循环水泵保持运行，另外2台循环水泵投入连锁按钮，保持备用状态，当运行中的循泵水泵出现故障时，备用循环水泵可以立即连锁启动，确保机组的正常运行。

此次跳闸过程中，4号循环水泵跳闸后，备用循环水泵未自动开启，造成3号机组跳闸。

通过对当时跳闸过程的记录进行梳理：15：21:444号循环水泵出口液动阀阀位开度跌至0。

15：21:474号循环水泵跳闸。

15：21:484号循环水泵出口液动阀阀位恢复至100%。

15：23:32凝汽器真空为-77kPa ，3号燃气轮机跳闸。

15：23:473号循环水泵开启。

水泵跳闸事故应急预案范文

一、目的为提高水泵跳闸事故的应急处置能力，确保事故发生时能够迅速、有序、高效地进行救援，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于本单位水泵跳闸事故的应急处置工作。

三、事故定义水泵跳闸事故是指由于设备故障、电气故障、操作失误等原因导致水泵自动停止运行，造成生产、生活用水中断的事故。

四、事故分类1.一般事故：水泵跳闸时间较短，影响范围较小，可迅速恢复正常供水。

2.较大事故：水泵跳闸时间较长，影响范围较大，需采取应急措施恢复供水。

3.重大事故：水泵跳闸时间较长，影响范围很大，需采取多种应急措施恢复供水。

五、组织机构及职责1.应急指挥部应急指挥部负责统一指挥、协调和调度水泵跳闸事故的应急处置工作。

2.现场救援组现场救援组负责现场事故调查、现场救援、人员疏散等工作。

3.技术保障组技术保障组负责对事故原因进行分析、制定恢复供水方案、协调相关部门配合等工作。

4.后勤保障组后勤保障组负责事故现场的后勤保障工作，包括人员、物资、车辆等。

六、应急处置程序1.发现事故发现水泵跳闸事故后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。

2.应急指挥部响应应急指挥部接到报告后，立即组织现场救援组、技术保障组、后勤保障组等开展应急处置工作。

3.现场救援现场救援组负责现场事故调查、人员疏散、现场警戒等工作。

4.事故原因分析技术保障组对事故原因进行分析，制定恢复供水方案。

5.恢复供水按照恢复供水方案，协调相关部门和人员开展恢复供水工作。

6.事故总结事故处理结束后，应急指挥部组织相关部门和人员对事故原因、应急处置工作进行总结，完善应急预案。

七、应急保障措施1.物资保障：确保应急物资储备充足，包括水泵、电缆、发电机等。

2.人员保障：定期组织应急演练，提高应急处置能力。

3.技术保障：加强与相关部门的技术交流与合作，提高事故应急处置技术水平。

4.通讯保障：确保应急通讯畅通，及时传递事故信息。

八、附则1.本预案自发布之日起实施。

水泵跳闸事故应急预案

一、前言水泵作为我国工业生产、农业灌溉、城市供水等领域的核心设备，其稳定运行对保障社会生产生活至关重要。

然而，水泵跳闸事故时有发生，严重影响生产和生活。

为有效应对水泵跳闸事故，确保人员安全和生产秩序，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于公司所有水泵跳闸事故的应急处置，包括但不限于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。

三、事故分类1. 水泵机械故障导致的跳闸；2. 电气故障导致的跳闸；3. 水泵控制系统故障导致的跳闸；4. 其他原因导致的水泵跳闸。

四、应急处置原则1. 安全第一，以人为本；2. 快速响应，高效处置；3. 预防为主，防治结合；4. 上下联动，协同作战。

五、应急处置程序1. 发现事故（1）现场人员发现水泵跳闸后，立即向值班领导报告；（2）值班领导接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员展开应急处置。

2. 初步判断（1）根据现场情况，初步判断事故原因；（2）对事故现场进行隔离，防止事故扩大。

3. 应急处置（1）针对不同原因，采取相应措施：a. 水泵机械故障：立即停止相关设备运行，通知维修人员进行维修；b. 电气故障：通知电气人员进行抢修，确保供电正常；c. 水泵控制系统故障：通知自动化人员进行维修；d. 其他原因：根据实际情况，采取相应措施。

（2）对事故现场进行监测，确保人员安全和设备安全；（3）根据需要，调配救援物资和人员。

4. 恢复运行（1）在确认事故原因消除后，恢复正常运行；（2）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、后期处理1. 事故调查：对事故原因进行深入调查，查明责任；2. 整改措施：根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生；3. 经验总结：总结事故处理经验，提高应急处置能力。

七、附则1. 本预案由公司安全管理部门负责解释；2. 本预案自发布之日起实施。

通过以上预案的实施，旨在提高水泵跳闸事故的应急处置能力，保障生产生活安全，为公司可持续发展提供有力保障。

汽轮机运行所遇事故总结(2篇)

汽轮机运行所遇事故总结事故分析全厂停电事故经过外网“盘铝线”故障，由于在外网故障的时候不允许自动跳“105开关”，导致#1汽轮发电机组不能孤网运行，而被电网拖垮，全厂停电。

事故处理立即检查事故直流油泵是否联锁启动，当时直流油泵联锁启动，但是润滑油母管没有压力（____mpa），通知人员到现场确认回油视镜是否有润滑油（回复无），汇报技术员，并要求班长联系、安排人员准备手动盘车；安排人员检查自动主汽门是否关闭（已关闭），并将凝汽器就地水位利用事故放水放到可见水位；隔绝#1汽轮机所有进汽进水；手动关闭循环水进水和回水（当时排汽缸温度高于80℃）；关闭除氧器进汽总门和进水总门；dcs上复位所有设备跳闸信号，将所有阀门（开、关）和设备（启、停）打到需要的指令，防止误（开、关）和（启、停）；就地汽轮机转速到零立即手动盘车。

事故后果#1汽轮机由于断油导致烧瓦外。

事故原因可能原因1：由于蓄电池蓄能（充压）不够而有可能导致直流油泵达不到额定出力（因为趋势显示直流出口有压力但是较低）；可能原因2：由于润滑油管道的____有问题，油箱底部出口水平____一段后再垂直____后才进入油泵，管道在弯头处可能存在空气而打不起压；事故总结1、2、3、蓄电池按照规定做定期检查；改装润滑油管道，由油箱接近底部（非底部）引出水平进入油泵；____事故高位油箱，正常运行时向高位油箱补油，事故时若油泵打不起压的时候由事故油箱暂时供油；汽轮机孤网运行事故经过系统和外网“105开关”断开，而“106开关”暂时不能合上；由#1汽轮发电机组带厂用电负荷。

事故处理由于当时#1汽轮发电机组负荷为____mw，厂用电为____mw，孤网瞬间汽轮机转速上升至最高3045r/min。

立即将#1汽轮机调节方式由“功率控制”方式切换为“阀位控制”方式，减小进汽量，调整汽轮机负荷和厂用电基本持平（略低），并告知电气人员若有设备启停必须让汽轮机运行人员知道，提前略作调整；电气总结才能提升事故分析运行人员调整电压。

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析汽轮机是一种将燃烧的燃料转化为热能，再将热能转化为机械能的设备。

循环水泵是汽轮机中的一个关键部件，用于循环冷却水，以保持汽轮机的运行温度。

然而，在汽轮机冲转过程中，循环水泵出现了跳闸故障，导致整个系统停机。

本文将对这种故障进行分析，并提供相应的解决方案。

一、故障原因1.电气问题：循环水泵的跳闸故障可能与电气问题有关。

例如，电机线圈短路、接地或开路、电机绝缘损坏等。

2.机械问题：循环水泵的跳闸故障可能与机械问题有关。

例如，轴承磨损、轴承过热、机械密封失效、腐蚀或腐蚀引起的泄漏、阀门或管道堵塞或泄漏等。

3.系统问题：循环水泵的跳闸故障可能与系统问题有关。

例如，循环水系统的堵塞或泄漏、水质不合格、控制系统失效等。

二、解决方案1.检查电气系统：首先应检查电气系统，以确定循环水泵跳闸故障是否与电气问题有关。

检查方法包括检查电缆、检查绝缘和接地，检查接线和端子，检查电流和电压。

3.检查系统：如果机械系统未出现问题，则需要检查系统，以确定循环水泵跳闸故障是否与系统问题有关。

检查方法包括检查水质、检查循环水系统的管道和阀门、检查控制系统。

4.排除问题：一旦确定了循环水泵跳闸故障的原因，就需要采取相应的措施来解决问题。

例如，更换损坏的电气元件，更换磨损的轴承，修理机械泄漏，清洗管道和阀门，改进水质等。

总之，汽轮机循环水泵跳闸故障往往是由多种因素引起的。

为了避免这种故障，提高汽轮机的运行效率，需要对汽轮机进行定期检查和维护，确保所有的机械、电器和控制设备都处于良好的状态。

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析
汽机冲转是指在汽轮机起动之前对汽轮机进行冲洗的过程。

在汽机冲转过程中，循环
水泵跳闸故障是一个常见的故障现象。

本文将对这一故障进行分析，并提出解决方案。

一、循环水泵跳闸故障现象
在汽机冲转过程中，循环水泵跳闸故障通常表现为在启动冲转过程中，循环水泵运行
一段时间后突然停止工作，无法继续提供冲转所需的循环水，导致汽机冲转无法进行，严
重影响汽机的正常启动。

1. 电路故障：循环水泵在运行过程中可能由于电路接触不良、线路老化等原因导致
跳闸。

2. 过载保护：循环水泵在运行过程中由于受到外部因素的影响，如负载过大、电源
波动等，可能会触发过载保护导致跳闸。

3. 设备故障：循环水泵本身存在设备故障，如轴承损坏、叶轮卡阻等问题，导致循
环水泵无法正常运行。

1. 电路检修：对循环水泵的电路进行检修，查找并修复接触不良、线路老化等问题，确保循环水泵的电路正常运行。

2. 过载保护设置：对循环水泵的过载保护进行合理设置，根据循环水泵的实际工作
负荷，调整过载保护参数，防止错误的过载保护导致跳闸。

3. 设备维护：定期对循环水泵进行设备维护，检查轴承、叶轮等关键部件的磨损情况，及时更换损坏部件，确保循环水泵的稳定运行。

在汽机冲转过程中，循环水泵跳闸故障是一个常见的故障现象，需要及时分析原因并
采取解决措施。

通过加强设备维护和定期检查，合理设置过载保护参数等措施，可以有效
预防循环水泵跳闸故障的发生，确保汽机冲转过程的顺利进行。

循环泵跳闸事故应急预案

一、背景循环泵是工业生产中常见的设备，主要用于循环水系统的运行。

然而，由于各种原因，循环泵可能会发生跳闸事故，导致生产中断，甚至造成设备损坏和人员伤害。

为有效预防和应对循环泵跳闸事故，特制定本预案。

二、事故原因1. 电路故障：电源电压波动、线路老化、短路等。

2. 设备故障：电机损坏、轴承磨损、泵体损坏等。

3. 操作失误：误操作、操作不当等。

4. 外部因素：自然灾害、人为破坏等。

三、事故危害1. 影响生产：导致生产线中断，影响产品质量和交货期。

2. 设备损坏：可能导致设备过热、变形等，甚至引发火灾等事故。

3. 人员伤害：可能导致触电、机械伤害等。

4. 环境污染：可能导致废水、废气排放超标，影响环境。

四、应急预案1. 事故报告（1）发现循环泵跳闸时，立即向车间主任、安全员报告。

（2）车间主任、安全员接到报告后，应立即向公司领导报告。

2. 事故处理（1）切断电源，确保现场安全。

（2）根据事故原因，采取相应措施：① 电路故障：检查线路、设备，修复故障。

② 设备故障：检查电机、轴承、泵体等，更换损坏部件。

③ 操作失误：对操作人员进行培训，提高操作技能。

④ 外部因素：采取相应措施，排除外部干扰。

3. 事故善后处理（1）对事故原因进行调查，分析原因，制定整改措施。

（2）对受影响的生产线进行检修，确保恢复正常生产。

（3）对事故责任人进行责任追究，严肃处理。

4. 应急演练（1）定期组织应急演练，提高员工应对事故的能力。

（2）演练内容包括：事故报告、事故处理、事故善后处理等。

五、预防措施1. 加强设备维护保养，定期检查设备运行状况。

2. 严格执行操作规程，提高员工操作技能。

3. 加强安全教育培训，提高员工安全意识。

4. 定期进行安全检查，消除安全隐患。

5. 制定应急预案，提高应对事故的能力。

本预案自发布之日起实施，如有未尽事宜，由公司安全管理部门负责解释。

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析

汽机冲转过程中循环水泵跳闸故障分析【摘要】循环水泵在汽机冲转过程中起着至关重要的作用，但是在实际运行中往往会出现跳闸故障。

本文通过分析循环水泵跳闸故障的原因，提出了相应的解决方法和预防措施。

同时结合案例分析，阐明了循环水泵跳闸故障对系统运行的影响，并提出了应对策略。

未来研究方向则包括进一步深入探讨循环水泵跳闸故障的影响机制，并提出更加有效的预防措施。

本文旨在为循环水泵跳闸故障的分析与应对提供参考，促进汽机冲转过程的安全稳定运行。

【关键词】汽机冲转，循环水泵，跳闸故障，分析，原因，解决方法，预防措施，案例分析，影响，应对策略，研究背景，研究目的，研究意义，未来展望1. 引言1.1 研究背景研究背景是指研究课题所处的历史、现状和发展趋势。

循环水泵在汽机冲转过程中起着至关重要的作用，它负责将循环水送至汽机中，进行循环往复冲转以达到产生电力的目的。

在实际运行中，循环水泵跳闸故障时有发生，严重影响了汽机的正常运行，甚至会导致设备受损。

深入研究循环水泵跳闸故障原因及解决方法具有重要的实践意义。

循环水泵跳闸故障可能由多种原因引起，例如电气故障、机械故障、液体过载等。

针对这些问题，需要系统地分析其原因，并提出有效的解决方法和预防措施，以确保循环水泵稳定运行。

通过案例分析，可以更直观地了解循环水泵跳闸故障的具体情况，为今后类似问题的处理提供参考。

研究循环水泵跳闸故障不仅对实际生产具有重要意义，还有助于提高设备运行效率，延长设备使用寿命，减少事故发生率，进一步促进能源行业的发展。

本研究旨在深入探讨循环水泵跳闸故障相关问题，为相关行业提供技术支持和指导。

1.2 研究目的循环水泵在汽机冲转过程中扮演着至关重要的角色，它负责将冷却水循环输送到汽机冲压装置中，以保持设备的正常运转。

在实际运行过程中，循环水泵跳闸故障是一种常见的问题，可能会导致设备停止运行，严重影响生产效率和设备寿命。

本研究旨在深入分析循环水泵跳闸故障的原因，探讨解决方法和预防措施，以及通过案例分析展示实际应用情况。

循环水泵跳闸原因分析

ＴＥｃＭＮｏＬｏＧ
维普资讯
循环水泵跳闸原因分析
马锃
广州发电厂有限公司广州５１０１６０
摘要：广州发电厂有限公司西村热电厂３号循环水泵为立式斜流泵，在改为Ｄｃｓ控制后，在正常运行中，曾经发生出水门液压蝶阀自行关闭，导致循环水泵跳闸的故障。致使循环水母管压力下降，严重威胁运行安全。本文通过对故障原因进行分析，得出合理的改进方法，成功解决了上述问题。为同类设备的设计与改进提供了相关参考凭证。
２．６加强检测防护工作
积极开展瓷绝缘子超声波探伤检测工作，编制瓷绝缘子超声波探伤检测规程，在探伤诊断良好的基础上，在瓷柱所有水泥结合面处涂敷绝缘子专用防护胶，不合格的瓷柱应立即更换。
２．７加强巡视、及时处理
在正常运行时，要加强对隔离开关进行巡视，特别是投运１５年以上的隔离开关，要重点监视，触点过热时，要及时采取措施进行处理，对不能及时停电的，可考虑带电作业。
１．系统概述西村热电厂循环水系统由６台循环水泵构成，采用母管制，正常情况４台运行，２台备用。改为ＤＣＳ控制系统后，通过计算机对循环水泵马达初级开关辅助接点状态判别（开关合闸位置辅助接点闭合，判断为运行状态；开关分闸位置辅助接点断开，判断为停止状态）来判断循环水泵状态，再根据逻辑关系实现运行泵与备用泵之间的联锁，以及泵与液压蝶阀之间的联锁的逻辑控制关系。２．故障原因分析３ｇ－循环水泵电气保护采用常规的电流速断保护，当电动

供水场循环水泵跳闸停电应急预案

供水场循环水泵跳闸停电应急预案
1、循环水泵在正常运行情况下突然跳闸或停电，应立即通知调度
和班长，让电工来处理。

2、将停电循环水泵的出口阀关闭（防止循环水在泵前打循环）
3、检查备用循环水泵是否有电，如果有电，启动备用泵。

4、如果没有电，查明原因，做好开机前的准备工作，等待来电，
及时启动（南区如备用泵没电不能及时启动时，来电后要和调度联系好再启动）
5、开启后，检查泵的运行情况，并及时调整，保障运行。

6、检查消防泵，凉水塔，风机是否有电，如果没电让电工及时送
电。

循泵跳闸事故处理

循泵跳闸处理一、循泵运行注意事项1、注意监视循泵电机电流、循泵出口压力、循泵出口液控蝶阀油站油压、循泵电机轴承温度，推力轴承温度、循泵前池水位等参数，发现异常时及时分析原因并处理。

2、注意对循泵的巡检，电机运行应无异音，振动应正常，轴承温度、油位正常，轴承密封处漏水正常，循泵出口液控蝶阀油站无漏油现象、控制油压正常。

二、循泵跳闸的现象循泵电流至“0”，语音报警，“光字条”、“光字牌”闪动；循泵出口压力下降，联锁投入时备用泵联启；备用泵不联启时真空快速下降。

三、预案1、检查备用循泵联启正常，跳闸泵出口液控蝶阀联关，如备用循环水泵未联启应立即手动启动。

解除循环水泵事故联锁、循泵出口母管压力低联锁。

2、备用泵无法启动时，如跳闸泵无明显的机械故障时，可抢合跳闸泵一次。

如抢合也不成功，应立即室内手动打闸，紧急故障停机，按以下步骤处理：1）检查各主汽门、调门、抽汽逆止门、高排逆止门、各段抽汽电动门关闭，汽轮机转速下降。

2）检查两台汽泵跳闸，电泵联启正常，关闭四抽至小机进汽电动门。

3）启交流润滑油泵，检查润滑油压正常。

4）根据转速下降情况开启真空破坏门，快速通过临界转速，通过后关闭真空破坏门。

5）立即解除高中低压疏水阀联锁，手动关闭各疏水阀，解除除氧器溢放水电动门联锁，检查关闭通至凝汽器的所有疏放水。

6）调整凝结水再循环门，注意凝汽器、除氧器水位。

7）注意调整轴封压力正常。

8）开启低压缸喷水，投入水幕保护。

9）解除各高低加水位联锁，注意各加热器水位。

10）切换除氧器汽源至辅汽。

11）开大辅汽至小机电动门前疏水，准备辅汽启动一台小机。

12）转速降至1200r/min，检查顶轴油泵联启。

13）转速到零投入盘车。

14）故障排查后，排汽温度降至50℃以下时，及时恢复一台循泵运行。

15）真空升至-60KPa以后开启高低压旁路前后疏水，根据情况投入旁路运行。

16）开启高中低压各疏水阀。

17）按极热态启动方式恢复机组运行。

某厂循环水泵跳闸事故分析

某厂循环水泵跳闸事故分析不安全事件分析关于#2循环水泵跳闸情况分析一、事件经过: X年X月X日夜里23时12分左右，#2循泵跳闸，#1循泵联启。

电气、热控专业人员立即到现场检查，到现场后检查开关、综合保护正常，并将#2循泵开关拉至试验位臵做分、合闸试验，开关动作良好、测量主绝缘合格。

第二天电气专业人员继续检查处理，在九华厂电气专业、热工专业人员等配合下，查出#2循泵开关送至循泵房电子间的分闸位臵线接地，更换备用线后已正常。

二、原因分析:热控专业分析：X年X月X日23点11分左右发生了#2循泵跳闸、#1循泵联启的事情，其经过如下：1、23：11：39 #2循泵已跳闸信号发出；2、23：11：40系统判断#2循泵事故跳闸，发出关#2循泵出口碟阀指令；3、23：11：42 发出联锁启动#1循泵指令，#1循泵合闸；4、23：11：43 发出开#1循泵出口碟阀指令；5、23：11：44 #2循泵已跳闸信号消失，#1循泵出口压力、电流及母管压力均开始上升；6、23：11：45 #2循泵已跳闸信号第2次出现，#2循泵的压力、电流开始上升；7、23：11：54 #2循泵已跳闸信号第2次消失；8、23：12：03 #1循泵出口碟阀已全开；9、23：12：04 #2循泵出口压力达最大值204Kpa；10、23：12：18 #2循泵电流达最大值262.17A，#2循泵出口碟阀已关信号出现，发出#2循泵跳闸指令；11、#2循泵真正跳闸。

电气专业分析：我们分析判断#2循泵开关跳闸原因大致是：此电缆由于敷设距离太长、施工敷设时有可能受外力伤且没有得到有效处理，在长期运行后受外界因素影响，从而造成绝缘损坏接地，导致发出#2循泵跳闸虚假信号，最终造成#2循泵开关跳闸。

三、事件性质二类障碍四、暴露问题：电气控制、信号电缆检查工作开展不到位。

五、责任认定和处理意见责任单位：处理意见：六、防范措施1、对四台循泵的电气来“循环水泵已合闸”信号取反和电气来“循环水泵已跳闸”信号“相与”作为循环水泵已跳闸信号进入逻辑。

循环水泵跳闸事故预案

一、目的为保障我公司生产安全，提高员工应对循环水泵跳闸事故的应急处理能力，确保事故发生时能够迅速、有序地处理，最大程度地降低事故损失，特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于我公司生产过程中发生的循环水泵跳闸事故。

三、事故原因及危害1. 事故原因：（1）水泵本身原因：叶轮损坏、轴承磨损、电机故障等。

（2）电气原因：电源故障、线路短路、接触不良等。

（3）机械原因：泵体破裂、轴承损坏、密封件老化等。

（4）操作原因：误操作、操作不当等。

2. 事故危害：（1）影响生产：循环水泵跳闸会导致生产设备停机，影响生产进度。

（2）设备损坏：水泵跳闸可能导致生产设备过热、损坏，增加维修成本。

（3）人员伤害：水泵跳闸可能导致现场操作人员受伤。

四、应急预案1. 事故报告：（1）发现循环水泵跳闸事故后，现场操作人员应立即向车间主任报告。

（2）车间主任接到报告后，应立即向生产部经理报告。

2. 应急处理：（1）现场操作人员应立即切断事故水泵电源，防止事故扩大。

（2）车间主任组织人员进行现场勘查，判断事故原因。

（3）根据事故原因，采取以下措施：①若为水泵本身原因，立即更换损坏的水泵或部件；②若为电气原因，检查电源、线路、接触器等，排除故障；③若为机械原因，检查泵体、轴承、密封件等，排除故障；④若为操作原因，对操作人员进行培训，规范操作流程。

3. 事故处理：（1）事故处理后，车间主任组织人员进行现场清理，恢复正常生产。

（2）生产部经理组织相关部门对事故原因进行调查，分析事故原因，制定预防措施。

4. 应急物资：（1）备用水泵：确保至少有一台备用水泵，以备事故发生时替换。

（2）应急工具：如扳手、螺丝刀、电工工具等，以便现场维修。

五、预防措施1. 加强员工培训，提高操作技能，规范操作流程。

2. 定期检查水泵、电气设备、机械部件，及时发现并排除隐患。

3. 做好设备维护保养，确保设备正常运行。

4. 制定和完善应急预案，提高应对事故的能力。

六、附则1. 本预案由生产部负责解释。