两台循环水泵跳闸事故处理讨论

两台循环水泵跳闸事故处理讨论
两台循环水泵跳闸事故处理讨论

两台循环水泵跳闸事故处理讨论

(由运行B值提供)

(1)事故处理:

●汇报值长两台循环水泵已跳闸。

●将锅炉手动MFT,检查锅炉已灭火,汽轮发电机已跳闸,汽机润滑油泵、顶轴油泵自启

动正常,润滑油压正常。

●将高低旁路切为手动,关闭高压旁路阀及低压旁路阀(轴封蒸汽由辅助蒸汽的余汽提

供),开启过热蒸汽出口排汽阀(汽压稳定后可将此阀关闭)。

●开启汽机凝汽器真空破坏阀,停运真空泵运行。

●关闭凝汽器循环水侧出口门及闭式水热交换器循环水出口门,维持凝汽器内的循环水的

水位。

●尽量关闭所有进入凝汽器的疏水阀,包括以下阀门:V-503、V-504、V-510、V511、V513、

V517、V-518、V-037等,以及凝汽器的热力除氧加热阀(pegging steam),防止大量热水和热汽进入凝汽器,引起低压缸温度及凝汽器内水温急剧上升,造成低压缸缸体及汽机转子变形,凝汽器换热管泄漏。

●应提前开启低压缸喷水阀、凝汽器喉部喷水阀及凝汽器扩容器的喷水阀,降低凝汽器内

的温度。

●开启凝结水补水门,将凝结水水位补至较高水位,必要时稍开热井放水门,进行冷热水

的置换。

●凝汽器绝对压力至95kpa后,将轴封系统退出运行。

●确认盘车连续运行正常,润滑油压和顶轴油压正常。

●先关闭#2低压加热器的正常/事故疏水阀,后关闭其他加热器的疏水阀,防止加热器疏

水流至凝汽器。

●维持凝结水泵及给水泵的连续运行,维持汽包水位在正常范围内,维持汽包蒸汽压力在

较高值,及时开启省煤器再循环门。

●单机运行时根据情况启动辅助锅炉运行,将辅汽切至辅助锅炉供给,邻机在运行时,辅

汽切至邻机供。

●若机组不能马上恢复运行,则可关闭辅汽至#3号加热器及暖风器的加热蒸汽阀。

●注意闭式水的水温情况,注意各辅机轴承温度上升情况。

●若循环水能及时恢复,则开启循环水母管联络门注水,或启动注水泵对循环水系统注水,

尽量缩短循环水恢复时间。

(2)防范措施:

●及时开启#1/#2机循环水母管联络门。

●6KV母线电压不能太高。6KV母线上负荷尽量分配均匀。

●建议在循环泵出口电动门后加装逆止门,若跳一台循泵,降低机组负荷,保证另一台循

泵正常运转。

●开1#\2#机联络门时,应查跳闸的循泵的电动门已关闭。

热水循环泵安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD496 热水循环泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

热水循环泵安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°C以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项:

常用仪器设备和抢救物品出现故障的应急预案及程序

常用仪器设备和抢救物品 出现故障的应急预案及程序 目录 一、吸氧过程中中心吸氧装置出现故障的应急预案及处理措施 二、洗胃过程中洗胃机出现故障时的应急预案及处理措施 三、使用呼吸机过程中突遇断电的应急预案及处理措施 四、监护仪故障应急预案及处理措施 五、注射泵、输液泵故障应急预案及处理措施 六、除颤仪故障应急预案及处理措施 七、中心负压吸引器故障应急预案及处理措施 八、心电图机故障应急预案及处理措施

一、吸氧过程中中心吸氧装置出现故障的应急预案及处理措施(一)立即打开备用氧气袋,试好流量连接吸氧管,继续为患者吸氧,并向患者家属做好解释及安慰工作。 (二)必要时将备用氧气筒装置推至床旁,给予吸氧。 (三)应用过程中密切观察患者缺氧有无改善以及其他病情变化。 (四) 故障的仪器挂上“仪器故障牌”,通知器械维修组进行维修。二、洗胃过程中洗胃机出现故障时的应急预案及处理措施(一)应先关闭洗胃机,分离胃管,流出胃内容物,向患者或家属做好解释与安慰工作。 (二)将备用洗胃机,立即推至患者床旁,连接胃管继续洗胃。 (三)若备用洗胃机也在应用,立即用量筒或50 ml空针进行灌洗,直至洗胃液澄清无味。 (四) 故障的仪器挂上“仪器故障牌”,立即通知维修组,维修洗胃机。三.使用呼吸机过程中突遇断电的应急预案及处理措施 (一)值班护士应熟知本病房、本班次使用呼吸机患者的病情。(二)住院患者使用呼吸机过程中,如果突然遇到意外停电、跳闸等紧急情况时,医护人员应采取补救措施,以保护患者使用呼吸机的安全。 (三)部分呼吸机本身带有蓄电池,在平时应定期充电,使蓄电池始终处于饱和状态,以保证在出现突发情况时能正常运行。护理人员应定期观察呼吸机蓄电池充电情况、呼吸机能否正常工作以及患者生命体征有无变化。

循环水泵岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD341 循环水泵岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

循环水泵岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前,必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品,不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好,水泵间地面保持干燥。 3、开动水泵时,噪音有异常或震动,必须及时向机修工汇报检查,确认完好,才可使用。 4、水泵、阀门等有渗漏,必须及时向机修工汇报捉漏,地面上有积水,当班人员应清除干净,积水过多电机及线路淹水或受潮等时,不准随便开动泵,防止电气有漏电,必须先将水排水,经电工检查,确认完好方可使用。 5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通,水压保持2公斤。遇有问题,及时向车间汇报。 6、清洗水池照明电压不准使用220伏,必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好,不准争先恐后抢上下。 7、进出水泵间,手拉扶杆要拉得牢,防止脱手跌落下。

仪器故障应急预案

仪器设备出现意外情况的应急预案及措施 (一)监护仪使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1. 值班护士应熟知监护仪操作规程及使用性能 2. 监护仪本身带有蓄电池,平时应定期充电,使蓄电池始终处于饱和状态,以保证在突发情况时能够正常运行。科室配置备用监护仪,并专人定期检查其状况,确保设备运转良好,做好维修、维护登记 3. 如遇监护仪意外停电、设备故障致监护仪不能正常工作时:护士应立即停止使用监护仪,立即启用备用监护仪,同时评估病人、通知医生。严密观察患者的生命体征及病情变化,对清醒病人做好心理护理 4. 故障的监护仪挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时登记备案 5. 护理人员将突发情况过程及患者生命体征准确记录于护理记录单中 (二)输液泵、注射泵使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1值班护士应熟知使用输液泵、注射泵患者的病情,严密观察其生命体征 2. 输液泵、注射泵本身带有蓄电池,应定期充电,使其处于饱和状态。在使用输液泵、注射泵过程中,随时观察输液泵、注射泵的动态变化,确保设备设置参数与实际运行参数相符合 3.如遇输液泵、注射泵出现意外停电、速度失控等故障时,护士应立即停用该设备,同时评估病人、通知医生。应恢复常规输注方法,条件允许时应及时更换备用设备。严密观察患者的生命体征及病情变化,清醒病人做好心理护理 4.相关人员应定期检查输液泵、注射泵状况,确保设备运转良好,做好维修、维护登记 5.故障的输液泵、注射泵挂上“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门。维修过程及维修结果应及时登记备案 (三)中心负压吸引器使用过程中突发意外情况应急预案及措施 1.在使用中心负压吸引过程中,要定期检视真空压力表是否在正常范围(P<0.04MPa),科室配备电动吸引器,定期定人检查、维护,以保证在突发情况时能正常使用。 2.使用过程中如遇停电,真空压力不足、设备故障等突发情况时,应立即启用备用电动吸引器:打开电动吸引器,连接引流管道,携电动吸引器至患者床旁,给予吸痰,必要时使用必要时使用50ml 空针吸引,保持患者呼吸道通畅,对清醒患者做好心理护理。 3.在使用过程中,严密观察患者有无缺氧或者其他生命体征变化,配合医生完成各项抢救措施,并准确记录。 4.检查中心负压压力表,确定压力是否在正常范围之内,确定引起故障的原因。 5.对故障的吸引装置应悬挂“仪器故障牌”,及时通知仪器维修部门,维修过程及维修结果应及时登记备案。 (四).吸氧过程中中心吸氧装置出现故障 1.立即打开备用氧气袋,调节流量,连接吸氧管,继续为患者吸氧,并向患者家属做好解释及安慰工作。 2、必要时将备用氧气筒装置推至床旁,给予吸氧。 3、应用过程中密切观察患者缺氧症状有无改善以及其他病情变化。 4、通知器械维修组进行维修。

给水泵跳闸预案

给水泵跳闸预案 为保证锅炉MFT动作后汽包正常上水,为机组快速恢复争取时间,正常运行中将两台汽泵汽源一台用四抽带,一台用辅汽带。 -、机组运行中四抽汽源给水泵跳闸预案 1、立即汇报单元长,值长。 2.检查给水泵RB信号发出,RB保护动作正常。 3.检查跳闸泵小机辅汽供汽电动门联锁投入时联开辅汽供汽电动门,小机辅汽供汽电动门离开“开位”,发3s脉冲信号联开四抽电动门后疏水灌疏水气动门。(跳闸小机四抽电动门联关后,手动将四抽电动门开启,用四抽汽源暖小机至主汽门前,将小机辅汽汽源解列,根据实际情况选择小机冲转汽源)。 4.检查机组由协调方式(CCS方式)定压运行切为滑压运行方式。 5.检查机组负荷自动减至180MW(数值试验后再定)对应的燃料主控指令将总给煤量降至目标值,主汽压力控制切至滑压运行。 6.检查四台磨运行跳最上层磨或五台磨跳D、E层,三台磨时不跳磨,给煤量自动减至目标值,同时投油助燃,检查AB1、AB3油枪自动投入。 7.检查运行给水泵超驰调整10%。RB动作时给水自动调节应能满足给水需求,若水位超过高、低二值时,操作员可进行手动干预。若“锅炉自动”遥控方式跳闸时应及时联系汽机人员投入“锅炉自动”遥控方式。 8.机组负荷减至180MW后,运行人员手动切除RB保护,退出RB保护。 9.若RB保护未成功动作时应按照RB保护动作过程进行处理。 10.检查汽泵跳闸原因,处理正常后重新将小机用四抽汽源启动。 11.若跳闸泵无法启动保持单台给水泵运行期间,应保持负荷稳定,同时加强对运行给水泵相关参数的监视,控制各参数在合格范围内,如参数超限,应请示值长继续减负荷,直至以上参数降至合格范围内。二.机组运行中辅汽汽源给水泵跳闸预案 1.立即汇报单元长,值长。 2.检查给水泵RB信号发出,RB保护动作正常。 3.检查小机四抽电动门后疏水罐疏水门联开,辅汽进汽电动门联关后,手动开启小机辅汽供汽电动门前疏水门,开启小机辅汽进汽电动门,将跳闸小机用辅汽暖管至自动主汽门前。 4.检查机组由协调方式(CCS方式)定压运行切为滑压运行方式。

热水循环泵安全操作规程

编号:CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump

热水循环泵安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°C以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是否正常

可靠,各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项: 1、起动水泵电机后,慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时,如电动机不转动,应立即拉开电源,以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开,出水口阀门微开,防止管路因突然增压而发生故障,待运转正常后,再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确,转速是否正常,监听有无异声,以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项: 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承,油量及转动状态,经常检查电机是否过热,外壳及轴承温升不得超过65°C,水泵轴承温度不应超过60°C。

单台汽泵跳闸处理方法

单台汽泵跳闸处理方法 330MW机组单台汽泵跳闸处理方法 1:首先立即启动电泵,切另一台汽泵自动为手动后并泵,并减负荷至260—280MW之间(根据汽包水位)。因电泵不投自动,故起电泵前RB肯定动作,负荷可能已减至150MW或刚减10-20MW,炉可能已自动减煤{与发现早晚和启电泵快慢而定),但不管怎样,只要电泵启动正常260-280MW汽包水位肯定能保持,故应根据燃烧及时调整,维持压力稳定。 2:若电泵启动失败,RB动作,自动减负荷至150MW,及时减煤减风自动迅速降压,以利于上水,汽机应立即将另一台汽泵汽源倒至备汽带,(因为这时一般汽包水位都难以维持,故还需减负荷,而负荷再减4段压力下降,汽泵难维持高转速,汽包水位不能维持,形成恶性循环)并汇报值长注意备汽压力。汽包水位调整应切掉未跳泵自动,转速5200转,用调阀调整水位。在调整的过程中注意防止汽泵超速。引起停机,扩大事故。 RB不动做,按以上方法立即手动调整,若RB信号在,汽机调压回路无法投入,应切调门控制方法至手动,并立即减负荷。 RB失败,MFT动作,按灭火处理。 3:若在处理过程中,汽包无水位(低3值MFT应动作,否则手动紧急停炉)当然应汇报值长,重新上水应经总工同意,当然司炉应心中有数,断水时间不长(我认为30秒内)或时断时有,可立即上水 660MW机组单台汽泵跳闸处理方法 二、汽泵跳闸的处理要点:

1、由于汽泵跳闸使给水流量降低超前于锅炉燃烧率的减弱,制粉系统跳闸后风门不联关,磨内存粉继续吹至炉内燃烧,且RB使油枪投入,炉内燃烧反而加强了,汽泵跳闸后给水流量迅速降低,控制好分离器出口温度及螺旋管出口温度是处理的关键点,而给水量增加的速度及油枪退出的快慢又是控制好分离器出口温度及螺旋管出口温度的重点。 2、此次处理过程中分离器出口及螺旋管出口温度都控制的较好,主要是给水增加的速度较快,在一分钟之内将给水从1140T/H增加至1663T/H,同时在RB动作后,由于炉膛负压波动不是很大,立即退出两根油枪,后发现分离器出口及螺旋管出口温度继续上升,炉膛负压又较稳定,立即将所有油枪退出。 3、机组RB动作时,确认AB层油枪会自动投入后,给煤量自动减至130t/h,自动依次联跳F磨后延时10s联跳E磨(如果F磨是停运状态则立即联跳E磨)的顺序发出动作指令,最终维持四台磨运行,由于考虑到煤质的好坏以及锅炉的蓄热量可立即切除给煤量总操的自动,手动调整煤量来控制分离器出口汽温及螺旋管壁温在保护动作值以内。 4、汽泵跳闸后,应检查电泵联启正常,未联启应立即手动启动,并快速增加电泵出力,提高给水流量。电泵启动后应检查6KV A段接带负荷的运行情况、电压、电流、特别是给煤机的运行情况,为防止启动电泵时发生给煤机跳闸带来事故扩大,平时运行时6KV母线电压尽量保持高些。在增加电泵出力时,由于电泵转速短时升速较快,应加强电泵电流及转速监视,防止电泵过负荷跳闸,同时注意电泵入口压力,防止电泵由于入口压力低跳闸,增加事故处理难度。 5、在加电泵出力后,由于炉膛燃烧是变化比较大,给水肯定存在过调现象,在后面的给水量控制过程中特别要注意根据过热度的高

热水循环泵安全操作规程

编号:SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

热水循环泵安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备,锅炉运行期间循环泵应保持始终运转,设专人操作看守,防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况(故障处理、节电等)发生时,锅炉压火停炉后,不应立即停止循环泵的运转,应使管网循环水在系统中继续循环一段时间,待锅炉出口水温降到50°C以下时,才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况,若不易转动时,不可强行开动,启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常,起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠,各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门,泵间内各采暖管道阀门是

关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施

关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施一正常运行中加强对给水泵检查维护工作,使备用给水泵处于良好的备用状态.(备用泵联锁投入,辅助油泵运行,油压,油温正常冷却水投入) 二运行中给水泵跳闸(一台运行,一台备用) 2.1运行中给水泵跳闸备用泵联动后,迅速按要求增加给水泵液偶勺管开度,提高给水泵转速使之与跳闸泵前的转速想接近,同时锅炉快速减弱燃烧(减煤,投油,调整负压,一次风压),密切监视汽包水位的变化,机侧根据压力减负荷.如发现水位急剧下降,调整无效,锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸. 2.2运行中给水泵跳闸备用泵没有联动,立即手动强合一次备用泵,强合成功按2.1条执行;若强合不成功且原运行泵跳闸前无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸. 三运行中给水泵跳闸(一台运行,另一台检修) 1运行中给水泵跳闸,给水泵跳闸强无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸.

四汽包水位低锅炉MFT后的操作 1.锅炉MFT停炉后的操作按锅炉运行规程执行.汽包水位计不见水时严禁锅炉上水. 2.启动润滑油泵,顶轴油泵,汽机立即打闸. 3.电气倒厂用,解列发电机. 4.关闭汽机电动主汽门前,后疏水,高,低旁前疏水,关闭锅炉所有排污及疏水门. 5.汽机打闸后,检查抽汽逆止门,高低旁处于关闭状态,真空维持在-30Kpa 左右,注意胀差,缸温的变化随时调整. 6.停止引,送风机的运行,关闭烟道烟气挡板. 7.中辅联箱供汽切为邻机供给,热网首站切邻机. 8.停炉后密切监视汽包壁温差的变化.

水泵跳闸故障原因及排除

水泵跳闸问题是经常遇到的故障情况,那么导致跳闸的原因主要是什么呢?有什么解决办法呢?今天就一一呈现 一、故障表现: 发电厂125mw机组自投产以来,水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题,并无任何信号继电器掉牌。在排除了开关机构故障后,按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常,再次启动又往往成功。后怀疑是dcs系统软故障造成的,但改在控制盘上操作,仍会出现此现象。 二、查找问题: 为查清楚此现象的原因,观察开关合闸过程中各表计的变化情况,以确认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路,毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况,电流表监视热工保护回路。接好表计后,启动给水泵,经过一段时间的试验,终于有一次水泵一启动即跳闸,同时观察到毫安表的指针偏转了一下,其它监视表计没有反应,新换上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj亦动作掉牌,表明是由差动保护动作导致跳闸。 三、解决办法:

差动保护动作,首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查,水泵电机及其电缆正常,差动继电器校验正常,电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后,差动保护在电机启动过程中动作,表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点:一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同,存在一个很小的差电流,这个差电流小于电机额定电流id的5%。二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别,从而存在一个差电流。在水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同,大约相差50m,并且在额定电流下,差动继电器的功率消耗不大于3va,二次负载并不重。检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10,b级15倍额定电流,变比600/5,容量40va,完全能满足二次负载的要求。 以上分析是基于正常运行的条件下,在电机启动时,情况又有所不同。电机启动时电流很大,首尾两侧的电流互感器可能饱和,此时由于各电流互感器磁化特性不一致,二次差电流可能很大。根据阿城继电器厂的lcd-12型差动继电器整定说明,继电器的动作电流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中:△i1—首、尾端电流互感器正常运行时的最大误差,0.04~0.06;kk—可靠系数,2~3;in—电机额定电流;n—电流互感器变比。应整定在1.0a 的位置。在使用b级互感器的情况下,差动继电器动作电流整定在

循环水泵安全操作规程

循环水泵安全操作规程 一、本操作规程适用于公用车间循环水站循环水泵的操作。 二、循环水泵操作安全技术注意事项 (1)、启动前必须盘车5转以上, 检查转动机组转子应轻滑均匀; (2)、启动前关闭出水蝶阀,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存; (3)、运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、当水泵停止运转时,要先关闭排水管路上的蝶阀,然后再停止电机。(5)、启动后观察温度、振动是否正常。 三、开机前的准备和检查 (1)、通知电气人员检查循环水泵电源是否接好。 (2)、检查转动机组转轴转动应灵活,无卡塞现象。 (3)、检查出水蝶阀应处于关闭状态。 (4)、检查风机润滑油位是否正常。 四、操作步骤 (1)、逐步打开泵进口蝶阀。检查管路上是否有渗漏现象,若有根据情况通知检修人员立即到场修复,准备启动另一备用泵。 (2)、在现场控制按钮箱上按“启动”按钮,启动水泵。 (3)、待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、正式启动半小时左右后观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。 五、正常停机程序 (1)、关闭出水管路上的蝶阀。 (2)、在现场控制箱上按“停止”按钮,停止泵的运行。 (3)、泵停止后检查泵的压力表和蝶阀是否回到零位。 六、设备运行检查内容 (1)、水泵在运行中要做到1小时巡回检查一次,掌握运行情况,把事故隐患消除在萌芽状态,检查中做好看、听、摸、嗅四件事:看——水泵电流、出口压力、出口流量、泵的密封情况;听——静听或用听针听设备的运转和震动声音,如听出异常声音,应报告有关人员及时处理,防止事故发生;摸——用手摸轴承架,出口管架,通过手摸能直接感觉到设备的振动和温升情况,如感烫手,不能停留时,说明温度过高应及时停泵处理;嗅——嗅空气中有无异味、焦味,如发现不正常气味应及时报告有关人员处理。 (2)、机泵运行平稳无杂音,轴承振动不大于0.08毫米.轴承温度不超过70℃;(3)、压力流量平稳,轴封泄漏符合要求; (4)、油位正常,油质合格; (5)、电机电流不超过额定值,温升不超过65℃,通风道无积水,无杂物;

给水泵前置泵轴承温度高事故预案

给水泵前置泵轴承温度高事故预案 一、给水泵前置泵设备简介 新疆天富南热电有限公司#3、#4汽轮机组配备六台电动给水泵,厂家:郑州电力机械厂,每套给水泵组包括给水泵、液力偶合器、电机及前置泵。前置泵型号为:300ZYB-J。300ZYB-J型前置泵是单级卧式蜗壳式水泵,带有双吸的两个单级叶轮。轴功率为189KW,流量为803m3/h,转速为1490r/min,扬程为80m,效率为82.5%,重量为1783kg,必须汽蚀余量为3.8m。 二、事故经过: 01月30日20:05分,汽机辅机班值班人员接到电话:#3机#2给水泵泵前置泵在运行中跳闸。经运行人员就地检查发现四瓦轴承油位油质正常,轴承温度正常,冷却水正常,经调取#3机#2前置泵自由端径向轴承温度曲线,发现#3机#2前置泵自由端径向轴承温度在80秒内由70℃上升至90℃,随后汽机辅机班值班人员办理#3机#2给水泵前置泵轴瓦轴承解体检查工作票。放油检查油质正常,解体检查自由端和输入端轴承,发现轴承均匀磨损,对水泵两端轴承同时进行更换处理。 三、事故原因分析: 通过对轴承解体检查发现,轴承内外滚道、滚动体磨损均匀,无明显的沟槽、麻点、剥蚀,各部件尚光洁无黑兰色高温过热痕迹,轴承内外圈配合尺寸未发生变化,拆装顺利,滚子端面有磨擦痕迹,油室底有少量黑色油泥,其他部件均完好。 #3机#2给水泵前置泵自开始运行后,一直连续长时间转动,轴承工作时间虽不到轴承寿命,但因自由端轴承是由两副圆锥滚子轴承背靠背安装,用于前置泵的轴向定位,经过磨损造成轴和轴向串动间隙超标,运行中出现发热,是造成#3机#2给水泵前置泵运行中跳闸的原因。 四、材料准备

循环水泵操作规程

编号:CZ-GC-00426 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 循环水泵操作规程 Operating procedures for circulating water pump

循环水泵操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。 三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵

1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。 五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮,切断泵电源。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

给水泵泵芯抱死的原因分析及预防措施

给水泵泵芯抱死的原因分析及预防措施 摘要:该文通过对国产引进型300MW火电机组汽动给水泵经常发生泵芯抱死现象进行原因分析,查找出预防措施和解决办法,以促进机组稳定经济运行。 关键词:汽动给水泵;泵芯抱死;原因分析;预防措施 Analysis of Rotor Seizure Failures in Turbine Driven Feed Water Pumps and Preve ntive Measures Abstract : Found by analyzing recurrent rotor seizure failures that happened to turbi ne driven feed water pumps of domestically manufactured , licenced type , 300MW fossil fired power sets , the paper presents some preventive measures and may o f solving the problem , for the sake of enhancing steady and economic operation. Key words: turbine driven feed water pump ; seizure of pump rotor ; failure analysi s ; preventive measures 0 引言 目前,国产引进型300MW 火电机组大部分给水泵配置均为2 台汽动泵(50 %容量) , 1 台电动泵(30 %或者50 %容量) 。生产厂家主要有沈阳水泵厂、上海电力修造厂以及北京电力设备总厂。汽动泵的小汽轮机生产厂家主要有哈尔滨汽轮机厂、上海汽轮机厂、杭州汽轮机厂等。由于小汽机厂家与给水泵厂家从设计方面不协调配置等原因,造成对泵组的运行管理要求大不相同,如小汽机要求启动前、停止后必须投低速盘车,而给水泵厂家要求最好不投盘车直接启动或停泵,若必须盘车最好为高速盘车,否则直接影响给水泵的安全运行,易造成动静磨损以及严重时发生泵芯抱死现象。待出现问题时往往厂家持不同态度, 使电厂作为用户深受其害,损失严重。为使电厂使用好汽动泵组,并在机组安全稳定运行过程中发挥更大作用,本人结合多年掌握收集的经验及多个电厂的运行调查情况,就经常出现的汽动泵组启动(或停止) 时泵芯抱死现象加以分析研究, 查找出一条行之有效的处理和解决办法,给各位同行提供一点帮助和参考。 1 原因分析汽动给水泵启动前需低速盘车暖机,国内许多电厂都曾出现多次在小机预 暖低速启动或停泵中给水泵泵芯抱死故障,一旦发生后必须拆泵检修或者返厂处理,少 则一周多则一个月时间才能恢复运行,特别是在新投产机组初期表现最为明显和突出, 给电厂机组投运造成严重影响,直接危害机组的安全稳定运行,同时处理解决也浪费好 多财力、物力。 经过多方查找原因,总结起来不外乎有以下几种情况: (1) 凝结水、除氧给水系统清洁度差,运行初期有硬质颗粒进入泵内,造成泵芯抱死。一般电厂新机组的凝汽器及凝结水系统尽管在投运前进行的水冲洗和碱洗,但由于设备及管 道系统比较庞大和复杂,必然有一些死角和残杂存在,这样在投运初期热态运行过程中,经常有焊渣、铁锈等硬质颗粒进入泵体,从而导致泵体动静部分研磨,使泵芯产生卡涩现象。特别是在泵组热态停泵投低速盘车时易发生泵芯抱死现象,一旦发生此事,也就不可能轻易盘动,只能解体检修或返厂处理,但均在解体后发现有硬质颗粒卡在动静间隙之间, 这是泵芯抱死的主要原因所在。 (2) 给水泵芯包动静间隙偏小,也是造成泵芯抱死的不可忽视的原因。前面讲过硬质颗粒杂质是造成泵芯抱死的主要原因,然而芯包动静间隙尺寸也起到了很大作用,到底间隙多

关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施

关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施一正常运行中加强对给水泵检查维护工作,使备用给水泵处于良好的备用状态.(备用泵联锁投入,辅助油泵运行,油压,油温正常冷却水投入) 二运行中给水泵跳闸(一台运行,一台备用) 2.1运行中给水泵跳闸备用泵联动后,迅速按要求增加给水泵液偶勺管开度,提高给水泵转速使之与跳闸泵前的转速想接近,同时锅炉快速减弱燃烧(减煤,投油,调整负压,一次风压),密切监视汽包水位的变化,机侧根据压力减负荷.如发现水位急剧下降,调整无效,锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸. 2.2运行中给水泵跳闸备用泵没有联动,立即手动强合一次备用泵,强合成功按2.1条执行;若强合不成功且原运行泵跳闸前无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸. 三运行中给水泵跳闸(一台运行,另一台检修)

1运行中给水泵跳闸,给水泵跳闸强无明显异常现象,可强合一次跳闸泵,强合成功按2.1条执行,强合不成功锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸. 四汽包水位低锅炉MFT后的操作 1.锅炉MFT停炉后的操作按锅炉运行规程执行.汽包水位计不见水时严禁锅炉上水. 2.启动润滑油泵,顶轴油泵,汽机立即打闸. 3.电气倒厂用,解列发电机. 4.关闭汽机电动主汽门前,后疏水,高,低旁前疏水,关闭锅炉所有排污及疏水门.

5.汽机打闸后,检查抽汽逆止门,高低旁处于关闭状态,真空维持在-30Kpa左右,注意胀差,缸温的变化随时调整. 6.停止引,送风机的运行,关闭烟道烟气挡板. 7.中辅联箱供汽切为邻机供给,热网首站切邻机. 8.停炉后密切监视汽包壁温差的变化. 9.给水泵故障消除后,待汽包上下壁温差与给水温度相适应时,汇报有关生产领导决定锅炉是否上水. 10.事故处理过程中严禁解除”汽包水位”保护. 11.其他操作按照各专业运行规程规定进行.

循环冷却水泵安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A36290 循环冷却水泵安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

循环冷却水泵安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 起动前准备 1、检查冷却水池,有无树叶、塑料袋及其它杂物污染。 2、检查冷却水池水位是否达标,补充水管阀门应该打开。 3、检查水泵润滑情况。 4、关闭排水阀门,关闭过滤器阀门。 5、打开循环回路阀门。 6、逐个开启冷却风扇并听声音是否正常。 起动与运行

7、打开进水阀门,关闭出水阀门,确保排掉泵中空气。 8、启动按钮,当泵达到正常转速后,再慢慢开启出水阀门,调节到所需要的表压应在0.4Mpa左右和电流负载。 9、注意观察仪表读数,电机轴承温升、其极限温度不得高于70℃,并不应超过外界35℃。 10、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏<3滴/分钟,如发现异常情况应及时处理。 停机 11、按下停止按钮,关闭出水阀门,切断总电源。 12、如环境温度低于0℃,应将泵内水放尽,以免冻裂。 13、做好设备的日常维护和保养,按时对运行

1 给水泵跳闸保护动作条件

1 给水泵跳闸保护动作条件? 润滑油压力低0.05MPa,除氧器水位低二值390mm,工作冷油器入口温度高大于130℃。 2 什么是凝结水过冷却度,过冷却度大的危害 凝汽器压力下的饱和温度减去凝结水温度称为过冷度。危害:凝结水易吸入空气,使溶氧增大,腐蚀系统,降低了安全性;影响发电厂的热经济性。 3 运行中中压主汽门突然关闭的现象是什么? 运行中中压主汽门突然关闭的现象有:负荷下降,调节级及主汽压力有所升高,再热汽压快速升高,再热器安全门有可能动作,单侧中压主汽门关闭汽机轴向推力及本体振动有所增加,DEH盘面中压主汽门指示为零。 4 盘车装置如何停止 按下“停盘车”按钮,盘车电机停止后,按下“甩开”按钮,盘车装置齿轮甩开到位,再按下“停盘车” 5 旁路系统的作用有哪些 保护锅炉最小负荷的蒸发量,保护再热器;加快启动速度,改善启动条件;回收工质和部分热量;减小排汽噪音;保证蒸汽品质。 6 汽轮机上下缸温差过大有什么危害? 上下缸有温差,会引起气缸的变形,形成猫拱背,变形使动静间隙减小甚至消失,造成动静摩擦,损坏设备。 7汽轮机跳闸条件(有跳机值的写明数值、单位) ⑴当机组转速升至3300~3330r/min(机械超速); ⑵高.中压差胀+6.2 mm或-3.2mm;低压胀差+7.2mm或-6.2mm; ⑶轴向位移+1.2mm;-1.65 mm; ⑷凝结器真空-70KPa ⑸润滑油压0.0392MPa; (6) 转子振动0.254mm; ⑺ EH油压7.8 MPa ⑻发电机主保护动作; ⑼ DEH系统故障; ⑽轴瓦温度达110℃ 8、热态启动过程中的注意事项: (1)锅炉点火后应在凝汽器真空达60KPa以上时,缓慢开启一、二级旁路进行暖管,暖管结束后,根据锅炉要求,调整旁路系统。 (2)主蒸汽温度应高于汽缸金属温度80℃-100℃以上、再热汽温度应高于汽缸金属温度50℃-100℃以上,且有50℃以上的过热度。 (3)汽轮机应先投轴封,后抽真空。抽真空后,应严密监视缸温变化、盘车运行情况,防止上、下缸温差过大。轴封系统必须充分暖管和疏水,保证蒸汽温度高于金属温 度50℃以上且有一定的过热度。 (4)冲转时润滑油温度控制在40℃~45℃以内,冲转后注意油温的调整。 (5)升速过程中应迅速全面检查,严禁盲目闯临界转速和降速暖机。 (6)启动中应密切监视机组振动,差胀及缸胀的变化。 (7)若机组负荷达到20%额定负荷时,分别关闭各段疏水阀。 (8)若机组在一阶临界转速以下轴承盖振动超过0.03mm,应立即打闸停机,投入连续盘车查明原因,消除故障后方可重新启动。 (9)根据缸温和胀差情况投入和切除夹层加热装置。投入时确保蒸汽温度高于汽缸金属温度50℃以上并有50℃以上的过热度。

关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 关于给水泵运行中跳闸处理的技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1620-80 关于给水泵运行中跳闸处理的技术 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一正常运行中加强对给水泵检查维护工作,使备用给水泵处于良好的备用状态.(备用泵联锁投入,辅助油泵运行,油压,油温正常冷却水投入) 二运行中给水泵跳闸(一台运行,一台备用) 2.1 运行中给水泵跳闸备用泵联动后,迅速按要求增加给水泵液偶勺管开度,提高给水泵转速使之与跳闸泵前的转速想接近,同时锅炉快速减弱燃烧(减煤,投油,调整负压,一次风压),密切监视汽包水位的变化,机侧根据压力减负荷.如发现水位急剧下降,调整无效,锅炉应立即手动MFT,同时汽机打闸. 2.2 运行中给水泵跳闸备用泵没有联动,立即手动强合一次备用泵,强合成功按2.1条执行;若强合不成功且原运行泵跳闸前无明显异常现象,可强合一次

循环泵操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD823 循环泵操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

循环泵操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 循环泵操作人员必须认真执行此规程: (一)启动前检查 1、电机及泵基础螺丝牢固,周围清洁,无障碍物。 2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象;安全罩牢固,电机接地线良好。 3、轴瓦油环完整,油质良好,油位在指示器规定油位两条刻线内(2/3油位)。 4、盘根冷却水及回水畅通。 5、电机轴与泵中心轴同心。 6、出水门全关,进水门全开。 (二)泵的启动及运行监视。 1、操作开关应在指定人员的监护下进行; 2、检查各部位正常后,缓慢开启出口门;注意电流不超过最高额定电流。 3、根据规程及调度指令逐步达到指定压力。 4、注意检查泵出口压力不低于(0.5Mpa)。 5、保持供水压力(0.5~0.7Mpa),回水压力

给水泵事故预案

试运期间保证给水泵安全运行的措施 #1 机组将要进行整套启动,为了保证给水泵的安全运行,使启动顺利进行,针对我们现场的薄弱环节,特别强调给水泵的安全运行。每台机组设置有一个100%容量的汽动给水泵,它的安全运行直接影响到机组的安全运行;在前期试运期间凝结水和给水水质较差,经常出现前置泵、给水泵入口滤网堵塞的问题。为了保证安全生产和避免设备损坏,特制定以下措施。 1 防止汽动给水泵跳闸的措施 1.1 小机的安装、调试时必须严格把关保质量。 1.2 热工要核对小机所有保护的设定值的正确性,核对小机所有保护动作逻辑的正确性。 1.3 有关小机的检修工作必须严格执行工作票程序。 1.4 经常组织有关小机系统及设备运行、有关故障的预防、维护、分析的活动,提高运行、有关故障的预防的水平。 1.5 特别注意由于负荷变动或其它原因需要进行汽源切换时,要特别注意监视小机的运行情况参数的变化,必要时手动干预。 1.6 所有有关小机的检修和操作必须做好安全措施和事故预想。 1.7 运行中加强对小机的监视,发现有关参数发生变化或偏离正常参数时应立即进行调整到正常参数,并进行分析原因且采取正确的措施进行处理,或及时统知检修处理。 1.8 对小机进行操作时必须看清楚核对清楚后再进行操作,防止误操作。 1.9 按规定执行小机系统及设备的有关定期工作,在执行小机系统及设备的有关定期工作时应做好应到人员、预想、有关准备、记录等工作。 1.10 巡操员加强对小机的巡检,特别在夏天。 1.11 小机在检修或大小修后必须加强参数、本体的监视和巡检维护。 1.12 保证小机油质良好、油温、油位正常。 1.13 避免小机超出力运行。 1.14 严密监视小机各汽源的压力、温度正常,小机轴封减温水正常。 1.15 建立正确详细的系统设备档案并完好保存。

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