年产1000t绿豆雪糕工厂设计
年产5000吨冰淇淋车间设计
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载年产5000吨冰淇淋车间设计地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容渤海大学本科毕业设计（论文）年产5000吨冰淇淋车间设计Ice Cream Plant Design of Annual Output 5000 Tons学院（系）：化学化工与食品安全学院专业：食品科学与工程学号： 0915****学生姓名：西溪然入学年度： 2009指导教师：吕长鑫完成日期： 2013年5月27日渤海大学Bohai University摘要本论文进行了年产5000吨冰淇淋车间设计，初步对冰淇淋车间设计做出了说明，并绘制了设计图纸2张，工厂总平面设计和车间工艺流程设计。
首先介绍了冰淇淋的定义、分类与行业标准，同时对冰淇淋的工艺流程做详尽阐述；然后通过区域调研进行厂址选择、厂区总平面设计和车间工艺流程设计；再次，对冰淇淋加工过程进行物料衡算、设备选型、能量与水电汽的衡算；最后设定企业管理组织架构，实施环境保护规划并进行污水处理，并对冰淇淋工厂的总投资、回收期盈亏平衡进行估算与分析。
通过估算可知，本项目每班可产冰淇淋9吨，总投资1205万，年利润1230万元，厂区总面积3000m2，资金回收期约为1.5年，当生产利润率为11.54%时即可达至盈亏平衡点。
本项目符合可持续发展的原则，最大程度地节约了能源。
同时，有效促进了地方经济发展，解决部分下岗工人的就业的问题，是具有较高附加值和投资回报率的项目。
关键词：冰淇淋；工艺流程；车间设计Ice Cream Plant Design of Annual Output 5000 TonsAbstractThis study designed an ice cream factory of an annual output of 5000 tons ice cream, preliminarily explained the design of an ice cream factory, and then made 2 drawings of it: architecture design of the factory and design of the workshop operation process.First, this study introduced the definition, classification and industry standard of ice cream, meanwhile, expounded the operation process of ice cream; then carried out the site selection and architecture design of the factory through regional research. Thirdly, made the material balance calculation, equipment selection, energyand water vapor balance calculation on the ice cream manufacture process; finally, set the management structure, made a plan for environmental protection and sewage treatment, and analyzed the total investment and the payback period of the ice cream factory. Theresult showed that the project can produce 9 tons of ice cream per class with a total investment of 12.05 million, the profit for the year of 12.05 million Yuan, plant area of 3000 m2, annual profit of 12300000 Yuan, and the payback period was about 1.5 years, when the production profit margins of 11.54% to the BEP.This project was in accordance with the principle of sustainable development and largely satisfied the energy saving request. At the same time, effectively promoted the development of local economy, solved the employment problem of laid-off workers, which was aproject with high added-value and high rate of return..Key Words：Ice cream；Process Flow；Plant Design目录TOC \o "1-3" \u 摘要 PAGEREF _Toc357883415 \h I Abstract PAGEREF _Toc357883416 \h II引言 PAGEREF _Toc357883417 \h 11 冰淇淋概述 PAGEREF _Toc357883418 \h 21.1 冰淇淋定义 PAGEREF _Toc357883419 \h 21.2 冰淇淋分类 PAGEREF _Toc357883420 \h 21.2.1 全乳脂冰淇淋 PAGEREF _Toc357883421 \h 21.2.2 半乳脂冰淇淋 PAGEREF _Toc357883422 \h 21.2.3 植脂冰淇淋 PAGEREF _Toc357883423 \h 21.3 冰淇淋行业标准 PAGEREF _Toc357883424 \h 32 冰淇淋工艺论证与影响因素 PAGEREF _Toc357883425 \h 4 2.1 工艺流程 PAGEREF _Toc357883426 \h 42.2 工艺论证 PAGEREF _Toc357883427 \h 42.2.1 原料混合 PAGEREF _Toc357883428 \h 42.2.2 杀菌 PAGEREF _Toc357883429 \h 42.2.3 均质 PAGEREF _Toc357883430 \h 42.2.4 冷却 PAGEREF _Toc357883431 \h 42.2.5 老化 PAGEREF _Toc357883432 \h 42.2.6 调和 PAGEREF _Toc357883433 \h 42.2.7 凝冻 PAGEREF _Toc357883434 \h 42.2.8 灌装 PAGEREF _Toc357883435 \h 52.2.9 硬化 PAGEREF _Toc357883436 \h 52.2.10 装箱 PAGEREF _Toc357883437 \h 52.2.11 贮存 PAGEREF _Toc357883438 \h 53 车间平面设计 PAGEREF _Toc357883439 \h 63.1 厂址的选择 PAGEREF _Toc357883440 \h 63.1.1 区域简介 PAGEREF _Toc357883441 \h 63.1.2 区域优势 PAGEREF _Toc357883442 \h 63.2 厂区总平面设计 PAGEREF _Toc357883443 \h 63.2.1 厂区总平面设计原则 PAGEREF _Toc357883444 \h 6 3.2.2 总平面设计的内容 PAGEREF _Toc357883445 \h 73.3 车间布置 PAGEREF _Toc357883446 \h 74 物料衡算与设备选型 PAGEREF _Toc357883447 \h 8 4.1 班产量的确定 PAGEREF _Toc357883448 \h 84.2 冰淇淋配方 PAGEREF _Toc357883449 \h 84.3 物料衡算 PAGEREF _Toc357883450 \h 94.4 设备选型 PAGEREF _Toc357883451 \h 94.4.1 生产流程 PAGEREF _Toc357883452 \h 94.4.2 设备选型原则 PAGEREF _Toc357883453 \h 94.5 设备选型表 PAGEREF _Toc357883454 \h 105 能量衡算 PAGEREF _Toc357883455 \h 115.1 热量衡算 PAGEREF _Toc357883456 \h 115.1.1 配料阶段 PAGEREF _Toc357883457 \h 115.1.2 杀菌阶段 PAGEREF _Toc357883458 \h 115.1.3 总热量衡算 PAGEREF _Toc357883459 \h 115.2 冷量衡算 PAGEREF _Toc357883460 \h 115.2.1 冷却阶段 PAGEREF _Toc357883461 \h 115.2.2 凝冻阶段 PAGEREF _Toc357883462 \h 115.2.3 硬化阶段 PAGEREF _Toc357883463 \h 125.2.4 总冷量衡算 PAGEREF _Toc357883464 \h 126 人员配置及公用辅助工程 PAGEREF _Toc357883465 \h 13 6.1 人员配置 PAGEREF _Toc357883466 \h 136.2 公用工程 PAGEREF _Toc357883467 \h 136.2.1 生活设施 PAGEREF _Toc357883468 \h 136.2.2 供电工程 PAGEREF _Toc357883469 \h 146.2.3 供水工程 PAGEREF _Toc357883470 \h 146.2.4 排水系统 PAGEREF _Toc357883471 \h 146.2.5 采暖工程 PAGEREF _Toc357883472 \h 146.2.6 供汽工程 PAGEREF _Toc357883473 \h 146.2.7 制冷工程 PAGEREF _Toc357883474 \h 146.3 辅助工程 PAGEREF _Toc357883475 \h 146.3.1 化验室 PAGEREF _Toc357883476 \h 146.3.2 仓库 PAGEREF _Toc357883477 \h 156.3.3 研发室 PAGEREF _Toc357883478 \h 156.3.4 运输设备 PAGEREF _Toc357883479 \h 157 水、电、气估算 PAGEREF _Toc357883480 \h 167.1 水估算 PAGEREF _Toc357883481 \h 167.1.1 配料用水量 PAGEREF _Toc357883482 \h 167.1.2 清洗设备用水量 PAGEREF _Toc357883483 \h 16 7.1.3 生活用水量 PAGEREF _Toc357883484 \h 167.2 电估算 PAGEREF _Toc357883485 \h 167.2.1 配料罐 PAGEREF _Toc357883486 \h 167.2.2 25MPa均质机 PAGEREF _Toc357883487 \h 167.2.3 氟利昂制冷压缩机 PAGEREF _Toc357883488 \h 167.2.4 老化罐 PAGEREF _Toc357883489 \h 167.2.5 1000L凝冻机 PAGEREF _Toc357883490 \h 167.2.6 冰淇淋灌装机 PAGEREF _Toc357883491 \h 167.2.7 冷冻隧道 PAGEREF _Toc357883492 \h 177.2.8 冷库 PAGEREF _Toc357883493 \h 177.2.9 总用电量 PAGEREF _Toc357883494 \h 177.3 气估算 PAGEREF _Toc357883495 \h 178 环境影响分析 PAGEREF _Toc357883496 \h 188.1 噪声控制 PAGEREF _Toc357883497 \h 188.1.1 工业企业环境噪声标准及规定 PAGEREF _Toc357883498 \h 188.1.2 噪声的控制 PAGEREF _Toc357883499 \h 188.1.3 生产人员防护 PAGEREF _Toc357883500 \h 188.2 大气质量控制 PAGEREF _Toc357883501 \h 198.2.1 大气质量标准及有关规定 PAGEREF _Toc357883502 \h 198.2.2 大气污染的控制 PAGEREF _Toc357883503 \h 198.3 污水控制 PAGEREF _Toc357883504 \h 208.3.1 污水综合排放标准及有关规定 PAGEREF _Toc357883505 \h 208.3.2 污水的控制 PAGEREF _Toc357883506 \h 208.4 本厂环境保护措施 PAGEREF _Toc357883507 \h 209 设计概算 PAGEREF _Toc357883508 \h 219.1 工程总投资 PAGEREF _Toc357883509 \h 219.2 年利润估算 PAGEREF _Toc357883510 \h 219.2.1 年产值估算 PAGEREF _Toc357883511 \h 219.2.2 年成本估算 PAGEREF _Toc357883512 \h 219.2.3 年利润估算 PAGEREF _Toc357883513 \h 249.2.4 资金回收期 PAGEREF _Toc357883514 \h 249.2.5 盈亏平衡分析 PAGEREF _Toc357883515 \h 24总结 PAGEREF _Toc357883516 \h 26参考文献 PAGEREF _Toc357883517 \h 27致谢 PAGEREF _Toc357883518 \h 28引言冰淇淋属于冷冻饮品类，以其美观、冰凉、快乐与甜蜜的特点，越来越受到消费者的喜爱，其主要原料有水、奶粉、油脂、糖，其中含脂量约为10%—12%，蛋白质含量约为8%，砂糖含量约为16%—20%。
年产5000吨冰淇淋车间设计
年产5000吨冰淇淋车间设计冰淇淋是一种非常受欢迎的冷饮，在炎热的夏季尤其受到人们的喜爱。
为了满足市场需求，需要一个年产5000吨的冰淇淋车间。
下面是对这个车间的设计和规划。
1.车间布局：这个车间设计为一层空间，总面积约为2000平方米。
车间的布局是根据生产流程来设计的，以确保生产效率和产品质量。
车间分为原料存储区、生产区、包装区和库存区。
原料存储区位于车间的一侧，用于存放冰淇淋的原材料，如鲜奶、糖、香精等。
这些原料需要进行冷藏保鲜，所以需要有适当的温度控制设备。
生产区是车间的核心部分，用于制作冰淇淋。
这个区域需要有适当的空间来容纳生产设备，如搅拌机、冷冻机等。
生产区还需要有符合卫生标准的洗手设施和工作台。
包装区用于将冰淇淋包装入密封袋或冰淇淋盒中，然后进行标签、封口等处理。
包装区需要有适当的工作台和包装设备。
最后，库存区用于存放已经包装好的冰淇淋，等待发货。
2.设备安装：车间需要配备一系列的生产设备来满足年产5000吨的需求。
这些设备包括搅拌机、冷冻机、灌装机、封口机等。
这些设备需要根据生产流程进行安装，同时要保证设备之间的通道畅通，以便工作人员操作和维护。
3.温度控制：冰淇淋的生产需要严格控制温度，以确保产品质量和卫生安全。
车间需要安装适当的温度控制设备，如空调、冷冻机和制冷设备等。
车间的温度应该在一定范围内保持稳定，以适应不同的生产需求。
4.卫生标准：冰淇淋是食品行业的一种特殊产品，因此车间需要符合相关的卫生标准。
车间应该进行定期的清洁和消毒，以确保生产环境的卫生安全。
车间的地面应该使用易清洁的材料，如不锈钢，以便工作人员进行卫生清洁。
5.员工设施：车间的员工也需要适当的设施来保证他们的工作效率和工作环境。
车间应该提供适当的休息区域，如员工餐厅和休息室。
员工还需要有足够的储物空间和更衣室。
此外，车间应该配备适当的安全设施，如灭火器和应急疏散通道。
以上是对一个年产5000吨冰淇淋车间设计的基本要点。
年产8000吨冰淇淋生产车间设计
年产8000吨冰淇淋生产车间设计本文介绍的是一个年产8000吨冰淇淋的生产车间的设计方案，涉及到厂房布局、生产线布置、设备选型、环境卫生等方面。
1、厂房布局该生产车间占地2000平方米，属于中型生产车间。
为了确保生产效率，厂房的布局要符合以下原则：（1）人机分离原则。
生产车间的正门应与员工入口分开，员工入口需要设置更衣室和洗手间，严格控制生产车间的环境卫生，减少细菌传播。
同时，生产线上的员工需要严格执行洗手消毒制度。
（2）物流分离原则。
生产线需要与原材料入库、成品出库分离，避免生产线上人员和物料的交叉。
（3）流线原则。
生产线的流线应按照产品加工工艺的顺序排布，避免物料的反复搬运，降低损耗和工人劳动强度。
2、生产线布置该生产车间设计了两条生产线，分别是单晶球生产线和双晶球生产线。
生产线的布置应尽可能利用空间，降低生产成本和人工消耗。
（1）单晶球生产线单晶球生产线由原材料加工、膨化、制冰、混合、烘焙、包装等环节组成，可实现1000吨/年的产量。
该生产线的布置应按照加工顺序依次排列，流线布局，减少生产成本。
具体布置方案如下：原材料加工区：包括开袋台、筛分机、清洗机、切割机等设备，保证原材料质量和加工效率。
膨化区：设置膨化机、膨化缸等设备，将原材料经过膨化加工处理。
制冰区：设置制冰机、冷水机等设备，为产品降温。
混合区：设置混合机、清洗机、称重秤等设备，将不同的原材料按照一定比例混合，达到产品口感和品质的要求。
烘焙区：设置烤箱、烘碎机等设备，将混合后的原料进行烤制和碾磨。
包装区：设置包装机、封口机等设备，对烤制完毕的产品进行包装。
该生产线的流线布局是在单晶球生产线的基础上进行优化，为节省空间，双晶球生产线使用了自动化生产线，包括自动配料机、自动打球机等设备。
3、设备选型为了保证产品的品质和生产效率，对设备的选型需要考虑到以下因素：（1）生产效率。
针对不同的生产线，要选择符合产能要求的设备，并通过优化生产工艺控制设备的使用效率。
年产1000吨桃酥工厂设计
年产1000吨桃酥工厂设计桃酥，一种美味香甜的传统糕点，深受人们喜爱。
为了满足市场需求，设计一座年产1000吨桃酥的工厂成为了当务之急。
本文将从工厂设计、生产流程、质量控制等方面详细介绍这座工厂的建设。
一、工厂设计为了确保工厂的高效运作和产品质量，我们将工厂分为多个功能区域，包括原料储存区、生产车间、包装区、成品仓库等。
原料储存区需设立专门的储存设备，确保原料的新鲜度和保存质量。
生产车间应安装先进的设备，提高生产效率和产品质量。
包装区则需要有适当的包装设备，以保证产品的外观和口感。
成品仓库应具备良好的储存条件，确保产品的保质期。
二、生产流程桃酥的生产主要包括原料准备、面团制作、成品烘焙和包装等环节。
首先，将各种原料如面粉、糖、黄油、桃肉等按照一定比例准备好。
然后，将原料进行混合并搅拌均匀，制作成面团。
接下来，将面团切割成适当大小的块状，并在表面刻上特定的花纹。
最后，将切割好的面团放入烤箱中烘焙，直至金黄酥脆。
烘焙完成后，将桃酥进行包装，以保持其新鲜度和口感。
三、质量控制为了保证桃酥的品质稳定和符合卫生标准，工厂需要建立严格的质量控制体系。
首先，要对原材料进行严格的检验，确保原料的质量和安全性。
其次，在生产过程中，要进行各项关键环节的监控，如面团搅拌时间、烘焙温度等。
同时，还要定期进行产品的抽样检测，确保产品的口感和外观符合标准。
最后，对生产过程中出现的问题要及时记录和整改，以不断提高产品质量。
四、人员培训为了保证工厂的正常运行，我们将对员工进行专业的培训。
培训内容包括桃酥的制作工艺、质量控制要点、设备操作等。
通过培训，员工将熟悉整个生产流程，并掌握各项操作技能。
此外，还将建立员工绩效考核制度，激励员工的工作积极性和创造性，提高工厂的生产效率和产品质量。
五、市场前景随着人们生活水平的提高和消费观念的变化，桃酥作为一种传统的糕点，具有很大的市场潜力。
无论是作为休闲零食还是送礼佳品，桃酥都有着广阔的市场前景。
冰淇淋工厂设计
密级：NANCHANG UNIVERSITY学士学位论文THESIS OF BACHELOR（2012—2016年）题目年产3000t果汁冰淇淋工厂设计学院：食品学院系食品科学与工程系专业班级：食品科学与工程121学生：朱宏福学号：5603112037指导教师：衷平海职称：副教授起讫日期：2016.3—2016.5南昌大学学士学位论文原创性申明本人重申明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果。
对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。
本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：学位论文使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本论文的全部或部分容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
□，在年解密后适用本授权书。
本学位论文属于不□。
（请在以上相应方框打“√”）作者签名：日期：导师签名：日期：年产3000t果汁冰淇淋工厂设计专业：食品科学与工程学号：5603112037学生：朱宏福指导教师：衷平海摘要果汁冰淇淋是一种新兴功能食品，本文围绕绿色，保健，美观等理念，采用芒果汁，水牛乳等高营养价值的物质，不仅作为一种冷饮食品，更是一种保健食品引入市场，一年四季皆可使用。
随着我国经济的发展，人民生活水平日益提高，我国的果汁冰淇淋有较大的发展空间。
本设计根据现有市场状况和技术条件，拟设计年产3kt的果汁冰淇淋生产车间。
通过相关资料了解了果汁冰淇淋的市场技术发展和存在的问题，在此基础上通过实地考察选择了高新经济开发区作为工厂生产车间地址，确定了产品的工艺流程，进行了物料衡算，设备计算和选型，车间平面布置设计，劳动力计算，以及水、电、汽等用量的估算，并对公用系统，建筑，安全卫生及防火提出了要求。
修建冰淇淋工厂工程方案
修建冰淇淋工厂工程方案建造规划冰淇淋工厂应设在具有便利的交通和供电条件的地区。
同时，周围应有充足的水源和排水设施。
建厂地点的选择要符合环保要求，避免对周围环境造成污染。
建设规模应根据市场需求进行合理规划，避免产能过剩或生产不足。
设计概念冰淇淋工厂的设计应该符合生产要求，同时也要兼顾生产效率和员工的工作环境。
在建筑风格上可以采用现代化工业建筑，外观简洁大方，内部结构合理，方便生产作业和设备维护。
同时，在设计上要充分考虑到环保要求，采用节能环保的建筑材料和工艺，减少对环境的影响。
生产流程冰淇淋的生产流程主要分为原料准备、混合加工、冷藏冷冻和包装等环节。
在原料准备环节，需要筛选优质的原料，比如新鲜的牛奶、果汁和调味料等；在混合加工环节，将原料按照比例混合搅拌，并进行杀菌处理；在冷藏冷冻环节，将混合好的原料进行冷藏冷冻，让其成为冰淇淋的基本形态；在包装环节，进行冷冻冷藏后的冰淇淋进行分装，包装成不同规格的冰淇淋产品。
设备选择冰淇淋工厂的设备选择关系到生产的质量和效率。
在原料准备环节需要冷却设备、搅拌设备和杀菌设备；在混合加工环节需要搅拌设备、消毒设备和杀菌设备；在冷藏冷冻环节需要制冷设备和冷冻设备；在包装环节需要分装设备和包装设备。
设备的选择要充分考虑到生产规模和产品品种，符合卫生安全标准，能满足生产的要求。
人员安排冰淇淋工厂的生产需要专业的人员来操作设备和管理流程。
生产管理中需要生产主管、生产操作员和检验人员；现场作业中需要机械操作员和清洁工人；后勤管理中需要采购员和保洁员；质量控制中需要质检员和技术员。
人员的安排要根据生产规模和产品品种进行合理规划，保证生产效率和产品质量。
维护安全在冰淇淋工厂的建设和运营过程中，要充分重视设备的维护和安全管理。
定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转和生产效率。
同时，要制定安全管理制度，加强职工安全教育，提高员工的安全防范意识，保障生产的安全稳定。
总结冰淇淋工厂的建设需要充分考虑生产需求、建设环境和市场需求等多方面因素。
年产吨冰淇淋车间设计
年产吨冰淇淋车间设计1. 引言冰淇淋是一种非常受欢迎的甜品，广受大众喜爱。
为了满足市场需求，冰淇淋生产车间需具备高效、安全的生产能力。
本文将介绍一种年产吨冰淇淋的车间设计方案，以确保生产工艺的顺利进行。
2. 车间布局2.1 主要工作区域•原料储存区：用于存放生产所需的原材料，包括奶油、糖、水果等。
该区域需设有适当的储存设备，确保原料的存储安全和顺利调配。
•生产线区域：用于放置设备和进行冰淇淋制作的主要区域。
生产线应合理布局，确保生产工艺的顺序进行，并减少物料、人力和设备的移动距离。
•包装和封装区域：用于将生产好的冰淇淋进行包装和封装。
该区域应设有相应的包装设备和无尘车间，确保冰淇淋的卫生和质量。
•成品存储区域：用于存放包装好的冰淇淋成品。
成品存储区域应设有低温库房，确保冰淇淋的保鲜和质量。
2.2 辅助设施•办公区域：用于管理和组织车间生产工作。
办公区域应设有办公桌、文件柜等办公设备，以及与车间其他区域的通信设备。
•员工福利设施：包括员工更衣室、休息室、食堂等，为员工提供良好的工作环境。
3. 设备选择与配置为确保年产吨冰淇淋的生产能力，车间需配置适当的生产设备。
•混合设备：用于混合和搅拌冰淇淋原材料。
混合设备应具备高效、可调节的功能，并符合卫生标准。
•冷冻设备：用于冰淇淋的冷冻和成型。
冷冻设备应具备稳定的温度控制和高能效的特性，以确保冰淇淋质量和生产效率。
•包装设备：用于冰淇淋的包装和封装。
包装设备应具备多功能、自动化的特性，以提高包装效率和降低包装成本。
•冷藏设备：用于冰淇淋成品的保鲜和储存。
冷藏设备应具备足够的冷藏容量和温湿度控制功能，以确保冰淇淋的质量和保鲜期。
4. 卫生与安全为确保年产吨冰淇淋的车间安全和卫生，有以下几项要求：•车间和设备卫生：车间应具备无尘、易清洁的特性，设备应定期进行检修和清洁，以确保冰淇淋的生产环境卫生。
•人员卫生：员工在进入车间工作之前，应进行适当的洗手和消毒，并且佩戴符合卫生标准的工作服和帽子。
冰淇淋生产加工项目规划设计方案
冰淇淋生产加工项目规划设计方案规划设计/投资分析/产业运营摘要说明—近年来冷冻饮品在国内食品行业中发展迅猛，中国庞大的冷冻饮品市场招引了众多的淘金者的追逐。
我国从90年代以来，被誉为“冷饮之王”的冰淇淋乳品生产每年以约１０％的速度在递增。
中国冷饮市场在10年内产量增长了近12倍，品种从几十种增加到3000多种。
上海、广东、北京是冰淇淋销量最集中的三大区，约占全国总量的30％左右。
在未来的5-10年内行业收入仍然将保持20%以上的增长速度。
该冰淇淋项目计划总投资6842.05万元，其中：固定资产投资5531.14万元，占项目总投资的80.84%；流动资金1310.91万元，占项目总投资的19.16%。
达产年营业收入8912.00万元，总成本费用6890.33万元，税金及附加117.85万元，利润总额2021.67万元，利税总额2418.37万元，税后净利润1516.25万元，达产年纳税总额902.12万元；达产年投资利润率29.55%，投资利税率35.35%，投资回报率22.16%，全部投资回收期6.01年，提供就业职位149个。
冰激凌是以饮用水、牛乳、奶粉、奶油（或植物油脂）、食糖等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺制成的体积膨胀的冷冻饮品。
我国冰激凌产业的发展自上世纪90年代外资巨头和路雪入驻时启动，至今经历了近30年的激烈竞争和残酷洗牌。
报告内容：概论、项目建设背景分析、产业研究、产品规划、项目选址分析、土建方案、工艺先进性分析、项目环境影响分析、生产安全、项目风险概况、项目节能、实施安排方案、投资估算与资金筹措、经营效益分析、综合结论等。
规划设计/投资分析/产业运营冰淇淋生产加工项目规划设计方案目录第一章概论第二章项目建设背景分析第三章产业研究第四章产品规划第五章项目选址分析第六章土建方案第七章工艺先进性分析第八章项目环境影响分析第九章生产安全第十章项目风险概况第十一章项目节能第十二章实施安排方案第十三章投资估算与资金筹措第十四章经营效益分析第十五章招标方案第十六章综合结论第一章概论一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx公司（二）公司简介公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。
冰淇淋厂规划方案
冰淇淋厂规划方案1. 引言冰淇淋是一种广受欢迎的甜品，市场需求量大且稳定。
为了满足消费者对冰淇淋的需求，我们计划建设一座现代化的冰淇淋生产工厂。
本文档将详细介绍冰淇淋厂的规划方案。
2. 目标和目的我们冰淇淋厂的目标是成为区域内领先的冰淇淋生产商，提供高质量、创新的冰淇淋产品。
我们的目的是满足不同消费者的口味需求，创造良好的消费体验，提高客户满意度，并实现可持续发展。
3. 市场分析冰淇淋市场具有很大的潜力。
通过市场研究和调查，我们发现以下几个关键因素：•冰淇淋消费市场稳定增长，消费者对品质和创新性需求增加。
•针对不同消费者群体以及季节变化的口味需求多样化。
•现有的冰淇淋厂供应能力有限，市场存在供需缺口。
基于以上市场分析，我们认为建设一座冰淇淋厂是正确的决策，将有利于满足市场需求。
4. 厂区规划我们计划在一个面积约为10000平方米的场地上建设冰淇淋厂。
厂区规划如下：4.1 生产车间我们将设置专门的生产车间进行冰淇淋的制造。
生产车间将按照卫生标准设计，拥有现代化的生产设备。
车间布局将合理安排，确保生产流程的顺畅和高效。
4.2 原材料仓库原材料仓库将用于存储冰淇淋生产所需的原材料，包括奶油、糖、水果等。
我们将采用科学的货架管理系统，确保原材料的储存和管理的高效。
4.3 成品仓库成品仓库将用于存储已经生产好的冰淇淋产品。
我们将采用先进的仓储管理系统，确保冰淇淋产品的质量和储存时间。
4.4 办公区域办公区域将提供给管理人员和员工使用。
我们将配置舒适的办公桌椅和现代化的办公设备，以提供良好的工作环境。
5. 生产流程冰淇淋生产过程如下：1.准备原材料：奶油、糖、水果等。
2.混合原材料：将原材料按比例混合，并加入其他调味料。
3.搅拌冷却：将混合好的原材料进行搅拌和冷却处理，形成冰淇淋液。
4.巴氏消毒：通过巴氏消毒法对冰淇淋液进行杀菌处理。
5.冷冻：将巴氏消毒后的冰淇淋液进行冷冻处理。
6.包装：将冷冻好的冰淇淋进行包装，并添加相应的标签和标记。
雪糕生产项目环评报告
雪糕生产项目环评报告雪糕生产项目环评报告一、项目概述本项目是一个雪糕生产厂家，位于某市某区，占地面积2000平方米。
项目总投资1000万元人民币，计划建设2条生产线，年产雪糕500吨。
二、环境影响评价1. 大气环境影响本项目使用的电力主要来自城市电网，不会产生大量的大气污染物排放。
仅在燃气锅炉的燃烧过程中可能会有少量的燃烧排放物产生，但该排放物通过先进的烟气处理设备进行处理后排放，符合国家相关标准。
2. 水环境影响本项目主要使用水源为城市自来水，水质可靠，不会对周边水环境造成污染。
项目在生产过程中会产生一定量的废水，经过沉淀池和生化池的处理后，出水达到国家相关标准后进行排放。
3. 噪声环境影响本项目生产过程中会产生一定的机械噪声和运输车辆噪声，但项目场区内采用隔音设施和隔声屏障，能有效降低噪音对周边居民的影响。
4. 固体废物影响本项目所产生的固体废物主要是生产过程中的包装废弃物和生产废料。
包装废弃物统一分类收集，并委托专业处理单位进行回收或处理。
生产废料通过先进的工艺进行处理后可回收利用或合理处置。
5. 其他环境影响本项目在运营过程中还会涉及到能源消耗、土地利用等方面的影响。
项目在设计时充分考虑了能源的合理利用，优化了生产工艺，减少了能源消耗。
土地利用方面，项目所占用的土地经过评估，不会对周边生态环境造成明显影响。
三、环境保护措施1. 严格按照国家相关标准和法规执行，确保工艺和设备达到环保要求。
2. 安装噪声隔音设备和隔声屏障，降低噪声对周边居民的影响。
3. 建立废水处理系统，确保废水处理达到国家相关标准后排放。
4. 建立固体废物管理制度，对包装废弃物进行分类收集和处理，生产废料进行回收利用或合理处置。
5. 加强员工环保意识，培训员工环保知识，做到生产过程中不乱扔废弃物，不往河流中排放废水。
四、环境监测和评估项目建设后，将定期进行环境监测，对大气、水、噪声等进行监测和评估，确保项目的环境影响符合国家相关标准和法规要求。
绿豆生产车间设计方案
绿豆生产车间设计方案绿豆是一种常见的农作物，具有丰富的营养价值和广泛的应用。
为了提高绿豆的生产效率和质量，设计一个优化的绿豆生产车间是非常关键的。
下面是一个关于绿豆生产车间设计方案的简要描述。
1. 生产车间布局绿豆生产车间的布局应尽可能合理，以提高生产效率和减少生产成本。
首先，应设立原料存放区、绿豆加工区、产品包装区等不同的功能区域，分开存放原料和成品，避免交叉污染。
同时，不同功能区域之间的距离也要适宜，方便工作人员的操作和物料的流动。
2. 设备选型绿豆生产车间需要选用适当的设备来完成不同的生产环节。
例如，绿豆清洗机、破碎机、烘干机、包装机等都是必不可少的设备。
在选型时，应注意设备的性能和质量，以确保生产工艺的稳定和产品质量的一致性。
3. 温湿度控制绿豆生产车间的温湿度控制是非常重要的，特别是在绿豆的发酵和干燥环节。
为了保持良好的发酵条件和减少绿豆的霉变率，车间内应设有恒温恒湿设备，如空调和加湿器。
同时，安装通风设备也是必要的，以确保车间内空气的流通和新鲜。
4. 环境卫生绿豆生产车间的环境卫生非常重要，直接影响产品的质量和卫生安全。
因此，车间内应定期清洁和消毒，确保墙壁、地面、设备等表面干净卫生。
同时，要做好垃圾分类和处理，避免交叉污染。
5. 作业安全绿豆生产车间的作业安全是必须重视的，保证员工的人身安全和工作安全。
必须配备合适的个人防护装备，如劳保帽、口罩、手套、工作服等。
同时，要组织进行定期教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
总之，一个优化的绿豆生产车间设计方案能够提高生产效率和产品质量，降低生产成本和风险。
以上仅为一个简要概述，具体的设计方案还需要根据实际情况进行具体调整和完善。
冰淇淋项目建设方案： 年的成本控制与利润提升
冰淇淋项目建设方案：年的成本控制与利润提升标题：冰淇淋项目建设方案：年成本控制与利润提升
一、项目介绍
本项目旨在建设一家现代化的冰淇淋生产工厂，利用先进的生产设备和科学的管理方法，以实现高效率、低成本的冰淇淋生产。
同时，我们也将通过有效的市场营销策略，提高产品的销售量，从而实现利润的最大化。
二、成本控制
1. 原材料采购：我们将与可靠的供应商建立长期合作关系，以获取稳定的原材料供应，并通过大规模采购降低单价。
2. 生产过程：我们将采用节能设备和技术，降低能源消耗；并优化生产流程，减少浪费。
3. 人力成本：我们将引进自动化生产线，降低对人工的依赖；同时，通过定期培训，提高员工的工作效率。
三、利润提升
1. 产品创新：我们将持续研发新的口味和款式，满足消费者的多元化需求，吸引更多的消费者购买我们的产品。
2. 市场拓展：我们将通过线上线下的营销活动，扩大品牌影响力，开拓新的市场。
3. 提升服务质量：我们将提供优质的服务，增加消费者的满意度，增强消费者的忠诚度。
四、年度计划
在第一年，我们将主要进行工厂建设和设备购置，以及人员招聘和培训。
第二年开始正式生产，我们将密切关注成本控制和利润提升的各项措施的效果，根据实际情况进行调整。
预计在第三年开始，我们可以实现稳定的盈利。
总结：我们相信，通过严格的成本控制和有效的利润提升策略，我们的冰淇淋项目一定能够取得成功。
我们期待您的支持和参与，共同创造美好的未来！。
冰淇淋项目建设方案： 年的环保可持续发展策略
冰淇淋项目建设方案：年的环保可持续发展策略标题：冰淇淋项目建设方案：年度环保可持续发展策略
一、前言
随着全球环境问题日益严重，环保和可持续发展已成为各行业关注的焦点。
作为食品生产行业的我们，有责任也有义务在追求经济效益的同时，兼顾环保与可持续发展。
本项目旨在建设一个环保型的冰淇淋生产线，通过一系列措施来降低对环境的影响，实现可持续发展。
二、环保设计
1. 节能设备：采用先进的节能设备和技术，减少能源消耗，降低碳排放。
2. 环保材料：选择环保无污染的包装材料，减少塑料垃圾的产生。
3. 废水处理：建立完善的废水处理系统，确保废水达到排放标准后再进行排放。
三、可持续发展战略
1. 本地采购：尽可能使用本地原料，减少运输过程中的碳排放。
2. 循环经济：鼓励回收利用，如将废料转化为肥料或生物质燃料。
3. 社区参与：积极与社区合作，提高公众的环保意识，共同推动环保事业的发展。
四、年度行动计划
1. 第一季度：进行环保设备的采购和安装，并进行员工的环保知识培训。
2. 第二季度：启动本地原料采购计划，并开始实施废水处理系统。
3. 第三季度：开展循环经济项目，如废料再利用等。
4. 第四季度：进行年度环保成果评估，制定下一年度的环保目标和计划。
五、总结
环保和可持续发展是我们的重要任务。
我们将持续投入资源，努力实现我们的环保目标，为保护地球做出贡献。
同时，我们也相信，通过实施这些环保策略，我们的冰淇淋项目不仅能取得良好的经济效益，也能赢得消费者的尊重和信任。
雪糕工厂仓库管理方案
雪糕工厂仓库管理方案背景雪糕工厂是一家专门生产雪糕的企业。
随着雪糕需求量不断增加，其仓库成品存货量也日渐增多，仓库管理变得越来越重要。
因此，为了提高仓库管理效率，减少成本和避免库存过剩或者短缺的情况，制定合适、高效的仓库管理方案更加必要。
方案1. 优化管理流程目前，雪糕工厂的仓库管理流程比较繁琐。
为了提高管理效率，应该建立更加简单清晰的管理流程。
建议通过以下方式去实现：•建立清晰的入库、出库管理系统，对每个批次的产品进行记录、确认和审核，要进行有效的时间戳、质量检查和安全控制。
•建立快速损耗和库存空间的监控系统，从长期、整体的角度进行仓库存储管理。
•定期对仓库的保洁、安全进行检查和整理，降低产品损耗率。
2. 优化仓库布局为了提高仓库管理效率和降低损耗率，应该对仓库布局进行优化。
具体建议如下：•食品类产品不能随意叠压，应该使用专业的储存设备，如货架、冷库等，对不同品类的产品进行区分储存。
•对于快过期的产品，应该设立专门的过期品区，减少过期品和次品的影响。
•对于不同的品类和存储方式的产品应该进行标明，避免混淆。
3. 优化库存管理为了避免库存过多或者不足的情况，可以从以下几个方面对库存管理进行优化：•建立库存预警系统，及时提醒管理人员进行补货操作。
•降低库存存货周转率，对库存存货新旧程度进行差异化管理。
•对产品的存储环境进行监控，采取合适的温度和湿度控制度。
结论通过对雪糕工厂仓库管理的分析和思考，可以采取以下方案来实现优化仓库管理的目标：建立更加合理清晰的仓库管理流程、优化仓库布局和进行库存管理优化。
这些方案能够有效提升雪糕工厂的仓库管理效率，同时降低生产成本和产品损耗率，为企业的发展贡献更大的价值。
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江西科技师范大学食品科学与工程专业《绿豆雪糕工厂设计》说明书题目名称年产1000吨绿豆雪糕工厂设计专业班级11食品科学与工程学号学生姓名指导教师2014 年5 月日目录1.总论........................................................................................... 错误！未定义书签。
1.1设计依据......................................................................... 错误！未定义书签。
1.2原辅料供应..................................................................... 错误！未定义书签。
2.总平面布置及运输................................................................... 错误！未定义书签。
2.1总平面布置..................................................................... 错误！未定义书签。
2.1.1总平面设计原则................................................... 错误！未定义书签。
2.1.2总平面设计内容 (2)2.2工厂运输 (2)3.车间工艺 (3)3.1车间工艺流程图 (3)3.2原料 (3)3.3筛选 (3)3.4清洗 (3)3.5煮豆 (3)3.6磨浆 (3)3.7配料 (3)3.8杀菌 (3)3.9均质 (3)3.10冷却 (3)3.11老化 (4)3.12冷冻 (4)3.13注模 (4)3.14冻结 (4)3.15脱模与包装 (4)3.16入库与储藏 (4)4.衡算 (4)4.1物料衡算 (4)4.1.1班产量计算 (4)4.1.2原料成分表及配料表 (4)4.2质量标准 (5)4.2.1感官指标 (5)4.2.2理化指标 (5)4.3能量衡算 (5)4.3.1热量衡算 (5)4.3.2冷量衡算 (6)4.4用水量衡算 (6)5.设备选型 (7)5.1绿豆筛选机 (7)5.2不锈钢夹层锅 (7)5.3卧式胶体磨 (7)5.4水处理设备 (7)5.5超高压瞬时灭菌机 (8)5.6高压均质机 (8)5.7板式换热器 (8)5.8冷热缸 (8)5.9凝冻机 (8)5.10雪糕机 (9)5.11冷冻库 (9)5.12包装机 (9)6.厂区计算 (9)6.1建筑系数 (9)6.2场地利用系数 (10)6.3绿地率 (10)7.劳动定员 (10)参考文献 (11)1.总论1.1设计依据绿豆食品是很受人们喜爱的食物之一，民间常用绿豆汤解暑去毒。
《本草纲目》记载，绿豆煮食可消肿下气、清热解毒、清暑解渴、调和五脏、安神补气。
[1]绿豆营养价值非常高，不仅含有丰富的蛋白质、各种矿物质、多种维生素以及各种氨基酸，而且还含有多种生物活性物质，如香豆素、生物碱、皂甙、黄酮类化合物等。
[2]绿豆具有增强饮食、降血脂、抗菌、抗肿瘤、解毒等功能。
因此，以绿豆为原料制作的雪糕是一种天然保健冷饮食品,具有口感绵软、香气纯正及清热解毒和清暑解渴等功能。
绿豆雪糕是以牛奶或奶粉、蔗糖为主要原料，并加入绿豆、乳化剂、稳定剂、香料等原料。
经混合、杀菌、均质、成熟、凝冻、成型、硬化等加工过程制成的松软可口的冷冻食品。
通常，雪糕脂肪含量在6%~12%，蛋白质含量在3%~4%，蔗糖含量为14%~18%，且含有维生素A,B,C,D等，其发热量可达8焦耳/克。
1.2原辅料供应绿豆雪糕生产的主要原料之一为绿豆。
绿豆是我国主要食用豆类作物，多个地区都有种植，其主要产区为内蒙古、吉林、安徽、湖南、湖北、四川等地。
[3]虽然，江西省不是我国绿豆主要产区，但是临近省份中有3个是绿豆主产区。
因此，本省绿豆产量及周边省份的供应量完全能够满足本设计方案的绿豆需求量。
除绿豆外，其他原料的供应不受季节影响。
绿豆雪糕的生产具有季节性。
4月末，江西省的北部地区（包括南昌市）就开始进入气温偏高的时期，而这种情况会持续到11月初。
南昌市4月份和10月份的平均气温分别为17.1℃、19.1℃。
[4]因此，考虑气候条件对绿豆雪糕市场的影响，南昌市的绿豆雪糕有6个多月的生产、销售期。
（如表1）表1 南昌市绿豆雪糕生产销售期名称1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月绿豆雪糕2.总平面布置及运输2.1总平面布置[5]2.1.1总平面设计原则（略）2.1.2总平面设计内容平面设计包括平面布置和竖向布置两个部分，当地面比较平坦开阔时，可以只做平面布置。
拟建厂于昌北经开区，由于厂区面积较小，选择地势平坦地块容易，只需做平（1）生产车间生产车间是原料消耗和产品生产的地方，是能耗最大和人流物流最集中的地方。
建设时需靠近原料库，应配备洗手间、更衣室等。
（2）仓库仓库根据生产的不同，可以分成不同的仓库，雪糕生产时需要两种仓库，一种是原辅料仓库，另一种是冷库，原辅料仓库需要靠近生产车间，而冷库需要靠近包装车间。
（3）辅助车间由于厂区较小，生产能力较小，主要为化验室、垃圾站等。
（4）动力车间为了保证水电气的供应，雪糕工厂设置了锅炉房、配电室、水处理设施、水泵房等。
（5）全厂性设施考虑厂区小、产能小，本设计全厂设施主要有办公室、员工休息室、汽车库、自行车棚、厕所、厂大门、围墙等。
工厂不提供住宿，以招聘居住工厂附近的工人为主。
2.2工厂运输工厂运输包括厂外运输和厂内运输。
由于靠近城区，雪糕的厂外运输为道路运输，这里暂不详述。
厂内运输是企业生产的重要组成部分，是联系各生产环节的纽带。
厂内运输的选择必须坚持提高劳动生产率、降低成本、减轻劳动强度、紧密联系生产环节的原则。
考虑工艺生产的原料、供能、成品、运输量等，再结合各种运输方式的生产连续性、适用性、衔接性，雪糕生产的厂内运输适合采用管道运输、传送带运输。
管道主要是输送水、汽，传送带运输主要输送成品。
3.车间工艺3.1工艺流程[1]3.2原料应选择子粒饱满、无虫、无霉、无僵的新鲜绿豆为原料。
3.3筛选要严格筛选除杂,特别是小石块、小砖块等不溶于水且在水中又不易漂浮的杂质。
用清水清洗2~3次后备用。
3.5煮豆将清洗后的绿豆放入夹层锅内,加入2~3倍于绿豆的清水,将绿豆煮至开花(煮豆前绿豆应在常温下浸泡12h左右)。
3.6磨浆将煮好的绿豆用胶体磨磨成绿豆浆。
3.7配料在配料缸中先加入少许40~50℃的温水,然后依次加入奶粉、糊精、砂糖(复合乳化稳定剂与10倍左右砂糖混匀后加入,以利于溶解)、淀粉、糖浆、绿豆浆、棕榈油等,最后加水定容。
3.8杀菌将配料缸加热升温,同时开机搅拌,当温度升高至80℃时,恒温20min杀菌。
3.9均质杀菌后的雪糕原料要用均质机均质,通过均质可改善口感,使其更细腻,获得均匀液相混合物,防止脂肪分离和增加料液黏度。
均质的压力应为20MPa，温度应为60~75℃。
3.10冷却可用板式换热器使物料液温度降至10℃以下。
3.11老化将冷却后的料液输入老化缸内,当温度降至4℃时,恒温持续4~6h。
老化可加强蛋白质和稳定剂的水化作用,进一步提高混合料的稳定性和黏度,有利于提高膨胀率,改善产品的组织结构。
3.12凝冻老化后的料液加入适量的香精后,即可进行凝冻至-5℃,膨胀率应控制在40%~50%。
3.13注模凝冻的物料通过花色雪糕线上的小车灌注到模具中,然后插杆。
3.14冻结灌注到模具中的膨化雪糕物料,要经过-33℃以下盐水冻结。
3.15脱模与包装冻结好的雪糕通过温水喷淋脱模后,进入到包装机内进行包装。
3.16入库与储藏包装好的雪糕放在-23℃以下的冷库中储藏,经硬化24h后方可出厂。
冷库的温度应稳定,不要波动太大,以防雪糕内部形成较大的冰晶。
4.1物料衡算4.1.1确定班产量本设计年产量为1000t，产品合格率按经验取95%，损失率取2%，则实际年产量为：1000t÷（1-95%-2%）=1075t年生产日数按200d计算，则日产量为：1075t÷200d=5.38t/d每天按2班生产，每班生产8h，则每小时产量为：5.38÷2÷8=0.336t/h=336kg/h每支净重80g，则班产：336×1000÷80＝4200（支）4.1.2原料成分表及配料表原料成分表如表2，绿豆雪糕生产的配料表如表3。
表2 雪糕原料成分表成分含量（%）白砂糖14奶粉 5绿豆 4绿豆香精0.15葡萄糖浆 4全脂棕榈油 5复合乳化稳定剂0.4水67.45表3 绿豆雪糕配料表成分班用量（kg）日用量（kg）全年用量（t）白砂糖409.5 819 150.5奶粉绿豆146.2117292.523453.8434.2质量标准 4.2.1感官指标a.色泽 应具有新鲜绿豆的天然色泽。
b.滋味和气味 香气宜人，口味纯正，无异味。
c.组织状态 细腻无大冰晶，无杂质。
4.2.2理化指标a.细菌总数 ≤25000cfu/mLb.大肠菌数 ≤4500MPN/L 4.3能量衡算 4.3.1热量衡算以生产1000kg （1t ）冰淇淋为衡算标准，进行能量衡算（不计加工损失）：T MC Q ∆=p 式中Q ——消耗能量 kJ M ——原料处理量 1000kgp C ——料液的比热 取4.187kJ/kg·KT ∆——料液入口与出口的温差 K 4.3.1.1配料阶段原料混合时，为保证混合均匀，要将其加热至45℃，则这一阶段需要加入的热量为： kJ 104675)2045(10001=-⨯⨯=P C Q 4.3.1.2杀菌阶段原料经混合后，要加热到80℃进行巴氏杀菌，则这一阶段需要加入的热量为：146545kJ 45-80CP 10002=⨯⨯=）（Q 4.3.1.3总热量计算kJ 25122014654510467521=+=+=Q Q Q 根据经验，按热量损失15%计算，则实际需要热量为：kJ 288903%151251220=+⨯=）（Q 4.3.2冷量衡算 4.3.2.1冷却阶段绿豆香精 4.39 8.78 1.61 葡萄糖浆 117 234 43 全脂棕榈油 146.2 292.5 53.8 复合乳化稳定剂11.7 23.4 4.3 水19733946725均质后的混合料，要迅速用板式换热器使物料液温度降至10℃以下，继续降温至4℃时以适应老化的需要。
这一过程所用的冷量为：kJ 2763424-70C 1000P 1=⨯⨯=）（Q 4.3.2.2凝冻阶段混合料在冷却老化后，置于凝冻机内，使温度降至-5℃，这一过程需加入的冷量为： kJ 37683]5--[4C 1000P 2=⨯⨯=）（Q 4.3.2.3硬化阶段经凝冻后，须经凝冻-25℃处理，便于运输和储藏。