FAI首检报告

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FAI报告-测试指标

备注
新产品开发，开会已安排，无需申请
/
ZQY/SJ 00 0000-01 2011122701 2015030504 2015030704 已提供 2015030502 2015030501 KR-DT210 ZLJH01 BXDT-ZXJ-2011001 已提供 CD-06002-1 已提供已提供已提供已提供已提供已提供
检查科
已完成，见记录
47
QY040001050
齿轮箱总成
出厂台架试验报告
项目组
10-WT-DBJN1059
检查科
已完成，见记录
44
QY040301450
输出端盖
检查科
已完成，见记录
45
3.自检记录 QY050101550 销 4.材料化学成分及低倍报告 5.金相检验报告 6.硬度检测报告 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐标） 2.外部接口尺寸报告
检查科
已完成，见记录
46
QY050101450
衬套
3.自检记录 4.材料化学成分报告 5.硬度检测报告
体系编号：
First Article Inspection 首件检验
1.全尺寸检测报告（含外观、三坐标）
43
QY040101450
输入后端盖
2.外部接口尺寸报告 3.自检记录 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐标） 2.外部接口尺寸报告 3.自检记录 1.全尺寸检测报告（含外观、三坐标） 2.外部接口尺寸报告
检查科
已完成，见记录
37
QY040101350
输入密封座
检查科
已完成，见记录
38
QY040301350
输出密封座检查科已完成见记录39QY040401150

fai报告是什么意思

fai报告是什么意思
FAI（First Article Inspection）报告，指的是第一件产品检验报告单，也称“首检报告”。

其主要作用是确认新产品的设计、工艺等方面是否达到客户和标准要求，确保生产质量控制。

在新产品开发、产品改良等阶段，为了保证生产过程中顺利进行，常常需要进行FAI检验。

FAI检验通常由供应商自行组织，或委托检测机构、第三方检测机构进行，并将检验结果整理成FAI报告提交给客户。

FAI报告主要包括以下内容：
1. 产品规格：详细描述产品零部件的名称、数量、尺寸、材质等相关信息，其覆盖面广，包括从原材料到成品的各个环节。

2. 检测数据：FAI报告中表格列出了多组检查数据，用以展示与工程图纸设计是否一致，以及产品在生产过程中是否达到标准要求。

3. 附加文件：为了方便客户全面了解产品的生产情况，FAI报
告中还需包含附加文件，包括产品设计图纸、工艺流程、成品检
测报告等。

FAI报告的作用：
1. 保证产品质量控制：通过FAI检查，确认新产品符合标准规范，保证产品质量的控制。

2. 开展一次性合作：FAI报告是对客户的一次“尝试”，对供应
商和客户之间的合作起到了重要的铺垫作用，能够为进一步合作
奠定良好基础。

3. 扫除顾虑和隐患：FAI检查会让供应商在生产过程中发现问题，并及时进行改进，纠正隐患，提高生产效率和产品质量，从
而消除客户的顾虑和隐患。

总之，FAI报告是新产品开发过程中的一项重要质量控制手段，有助于保障产品质量、提高客户满意度、达成长期合作关系。

首件鉴定报告(22163FAI)

⑵、FAI让步接收状况：
□让步接收□让步申请单编号：
□让步接收申请限定的数量：□让步申请限定的时间范围：
□让步接收申请被批准：□让步接收申请被拒绝：
质量代表签字：日期：
顾客签字(需要时)：日期：
⑶、FAI鉴定过程简述：
根据《首件鉴定控制程序》、XX新产品设计开发计划和XX产品项目质量计划中的策划要求，公司于2015年6月16日由质量保证部牵头组织技术部、制造部、车体车间等相关部门/人员，对CRH6A项目T4车体总成进行了车间级首件鉴定工作。
4.2.4
□
□
□
□
□
□
(STBT)焊接结构试验4.2.5*□来自□□□
□
□
(WPQR)焊接工艺评定
4.2.6*
□
□
□
□
□
□
焊工/焊接操作人员证书
4.2.7
□
□
□
□
□
□
焊接工艺规范
4.2.8
□
□
□
□
□
□
焊接计划，点焊计划，焊接顺序计划、焊接检验计划
4.2.9
□
□
□
□
□
□
焊接试件样本，包括文件
4.2.10*
3C认证产品的3C认证报告
4.3.14*
□
□
□
□
□
□
危险品登记表
4.3.15*
□
□
□
□
□
□
依据SN 36350-2(或相关标准)的危险违禁品声明
4.4.1
□
□
□
□
□
□
特殊工艺（油漆、焊接、粘接等）控制计划

fai报告是什么意思

fai报告是什么意思FAI报告是什么意思。

FAI报告是First Article Inspection Report的缩写，中文意思是首件检验报告。

在制造业中，首件检验是非常重要的环节，它是指在生产开始之前，对首件产品进行全面的检验和测试，以确保产品的质量符合客户的要求和标准。

首件检验报告则是记录和总结首件检验结果的文件，也是生产过程中的一项重要质量控制手段。

首件检验的目的是为了验证产品是否符合设计要求和客户要求，以及生产工艺是否可行和可靠。

通过对首件的全面检验，可以及时发现和解决生产过程中的问题，避免批量生产后出现大面积质量问题，从而节约成本、提高效率，确保产品质量。

FAI报告通常包括以下内容：1. 产品信息，包括产品名称、图纸编号、规格要求等。

2. 生产商信息，包括生产商名称、地址、联系方式等。

3. 检验员信息，包括检验员姓名、检验日期等。

4. 检验工具和设备，列出用于检验的工具、设备及其准确性验证记录。

5. 检验过程，详细描述首件检验的过程，包括检验项目、检验方法、检验标准、检验结果等。

6. 检验结论，对首件产品的检验结果进行总结和评价，判断产品是否合格，如有不合格项，需说明原因和处理措施。

FAI报告的编制需要严格按照客户的要求和标准进行，通常由质量部门的专业人员进行。

在编制FAI报告时，需要对首件产品进行全面、细致的检验，确保检验结果的准确性和可靠性。

同时，还需要保留首件产品的样品和相关记录，以备日后的追溯和核查。

总之，FAI报告是首件检验的重要成果之一，它记录了首件产品的质量检验过程和结果，是生产过程中质量控制的重要依据。

通过对首件产品的全面检验，可以及时发现和解决生产过程中的问题，确保产品质量符合客户的要求和标准，为批量生产奠定良好的基础。

首件鉴定报告(FAI)

实用文档
供应商描述
发布/修订记录
批准栏
实用文档
目录
封面 (1)
审批页 (1)
目录 (2)
1. 首件检验的原因 (3)
2. 零部件的基本描述 (3)
3. FAI结论 (3)
4 文件检查情况 (4)
5. 零部件检查情况 (7)
6. 改进措施清单及建议 (8)
7. 相关文件 (9)
8. 签署 (10)
9. 附件.人员签到表 (11)
实用文档
1. 首件检验的原因
2. 零部件的基本描述
实用文档3. FAI结论
实用文档4. 文件审查
备注：
OK =>>> 符合
NOK =>>> 不符合
SPQ3) =>>> 供方产品资质（特别是铁道部要求）
* =>>>必查项目，且带回供方签字的项目，如出现不合格FAI不得通过。

5. 过程控制检查
实用文档
6. 零部件检查
备注：OK =>>>满足NOK =>>> 不满足
实用文档
7. 改进措施清单及建议
7.1 待关闭事项（文件、设计、工艺等）
7.2 改进建议
实用文档8. 相关文件
实用文档
9. 参加人签署
10. 附件1.
FAI人员签到表。

FAI首样检测报告

Item 序号Quality 数量A 5B 5C 5D 5E 0F1A Method 方法1Visual 2Visual 3Visual 4Visual 5Visual6B Method 方法1Visual 2Visual 3Visual 4Visual 5Visual6C Method 方法1Measure 2Measure 3Measure4D Method 方法1Visual 2Visual 3Measure4E Method 方法1Test 2Test 3Test4F Method 方法1Visual 2Test 3Visual 4Visual 5Visual61. 2.3.4.1. 2.3. 4.1. 2.3.First Article Inspection Report首件样品检测报告Customer Name ：客户Customer Part Number ：客户零件编号Customer Part Name:客户零件名称Supplier Name 供应商Supplier Part Number ：供方零件编号File No.文件编号Prepared By 制作Check 审核Date:日期Evaluation 评估Total quatity 总样品数量Inspection Standard 检验标准PassPROJECT/EVALUATION TEAM 评估成员Department 部门Name 姓名Evaluation 评估Comments 意见Project Manager Machanical Engineer Quality EngineerEVALUATION SUMMARY 评估总览APRV:approve or acceptable REJ: reject DEV :accept on deviation .Category 分类:Result 判定Remarks 备注Part Struction 结构Appearance and Cosmetics 外观Dimensions Measurement 尺寸Assembly - Mechanical 组装Reliability 可靠性Packaging 包装EVALUATION DETAILS 评估详情Part Struction 结构Result 判定Defects description 不良描述Structure match design 结构Draft angle type match design 拔模角度Texture or polish as request 晒纹/抛光Material as requestion 材料Surface finish as design(Paint,Print…) 表面处理Other 其他Appearance and Cosmetics 外观Result 判定Defects description 不良描述Appearance cleanliness inspection. 表面清洁度Surface check no flash,knife line,color spot,broken… 表面缺陷Part color as request 颜色Surface finish （Painting,Pringt location, color, texture). 表面处理Overall inspection of final assembly. 组件整体外观Other 其他Dimensions Measurement 尺寸Result 判定Defects description 不良描述Criticial dimentions per drawings 关键尺寸Reference dimensions per drawings 参考尺寸Final assmbly dimension. 装配尺寸Other 其他Assembly - Mechanical 组装Result 判定Defects description 不良描述Assembly process viable 外观检查No loose or interference 间隙/干涉Assembly part match drawings 匹配图纸Other 其他Reliability 可靠性Result 判定Defects description 不良描述Reliability testings 可靠性测试Air impermeability testing 气密性测试Regular features performance 常规功能测试Product packaging bag (Material, dimensions, appearance). 包装袋Box label (location, content, material). 箱标签Other 其他Packaging 包装Result 判定Defects description 不良描述Product box(Material,printing,dimensions,appearance) 包装箱Overall Evaluation Results综合判定SOLUTIONS&PLAN 解决方案和计划ADDITIONAL NOTES & COMMENTS 评论及建议Product qulity correct ，remainder box have marked 品质标识Other 其他DEFECTS ANALYSIS 不良问题分析Pacckging reliability: Protecting product. 包装可靠性APRV REJ DEV Rigid 严格Normal 一般Lax 宽松APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRVREJDEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVAPRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEV APRV REJ DEVPAGE 1 OF 1 PAGE。

西门子动车组厨房设备FAI首检报告样本(doc 8页)

4.文件检查
序列号
是否
必要
接收情况
结果
任务
编号
发布日期
版本
yes
no
yes
no
o.k.
n.o.k.
4.1.1
Q0-Q8质量要求
4.1.2
订单
4.1.3
证书认可（9000证书）
4.1.4
■
由TOT方确认的零件或服务的下级供应商名单，
4.1.5
主要图纸
4.1.6
■
主要物料的零件清单图纸清单。零件清单应包括规格、物料号或图纸号并经TOT方确认
5.2.1
焊接检查
5.3.1
按照BN918511的玻璃外观检查，
5.3.2
V1.1铬外观检查，按电镀铬规范V1.1
5.3.3
功能测试，电气性能
5.3.4
绝缘测试/连续性测试
5.3.5
功能测试，机械
5.3.6
声学测试
5.4.1
■
车下安装件、车顶安装件的连接部位的重点检查（包括连接紧固件的检查）
5.4.2
2.如果批量零部件质量不满足，放行可由顾客相应授权的人员撤销。
3.由于供应商产生的计划外额外费用（如为额外的首件检验的差旅费）由供应商负担。
供应商确认
提供的首件完全在批量制造工艺及生产条件下生产。
偏差已被指出。首件检验的改进已执行并在报告中陈述。在交付前这个条件已满足并确认。
首件的放行不解除供应商按有效的技术和订单文件生产和交付产品的责任。
结果
任务
yes
no
o.k.
n.o.k
5.1.1
一般条件外观检查，（零件无毛刺，清洁等）
5.1.2

西门子动车组厨房设备FAI首检报告样本(doc 8页)

西门子动车组厨房设备FAI首检报告样本(doc 8页)首件检验报告的主要内容：1. 首件检验的原因2. 零部件的基本数据3. 检验结果4. 文件检查情况5. 零部件检查情况6. 改进的措施清单及建议7. 附件8. 参加人员共9页第2页1.首件检验的原因2. 零部件的基本数据3. 检验结果零部件名称检验日期⏹对整个部件的首件检测报告⏹焊接FAI□有条件的批准批准条件和数量：□不通过放行产品的详细情况：对应序号是是1）否备注1345678零部件名称检验日期⏹对整个部件的首件检测报告⏹焊接FAI910111213141516171819是1）：按约定放行。

在第6章提到的约定条件下接受产品放行。

4.文件检查序列号是否必要接收情况结果任务编号发布日期版本yes no yes no o.k. n.o.k.4.1.1 Q0-Q8质量要求4.1.2 订单4.1.3 证书认可（9000证书）4.1.4 ■由TOT方确认的零件或服务的下级供应商名单，4.1.5 主要图纸4.1.6 ■主要物料的零件清单图纸清单。

零件清单应包括规格、物料号或图纸号并经TOT方确认4.1.7 构造设计强度保证4.1.8 重量协议零部件名称检验日期⏹对整个部件的首件检测报告⏹焊接FAI4.1.9型式试验和例行试验计划4.1.10 试验说明/规范4.1.11 试验纪要/工作卡片4.1.12■关键重要件原材料证书4.1.13 3.1最终产品证书4.1.14材料追溯性4.1.15 ■经TOT技术转让方检验确认的首件产品例行试验报告4.1.16 其它文件4.2.1 焊接证书4.2.2 合同和设计评审4.2.3 分包的设计和焊接工作4.2.4 焊接结构测试(STBT)4.2.5 焊接工艺资质记录(WPQR) 4.2.6 焊工/焊接操作人员测试证书4.2.7 焊接工艺规范4.2.8 焊接计划，点焊计划，焊接顺序计划4.2.9 焊工/焊接操作者测试证书，测试程序4.2.10 焊接测试样本，包括文件4.2.11■无损检测人员4.2.12■无损检测记录零部件名称检验日期⏹对整个部件的首件检测报告⏹焊接FAI4.2.13 填充材料）4.3.1 SPQ3) glass 玻璃4.3.2 SPQ3) powder 粉末4.3.3 SPQ3) cast parts 铸件4.3.4 防火质量认可和评估4.3.5■现行的防火测试表，包括非金属材料清单和相应的DIN5510 报告和有效期。

FAI检验报告培训讲义

D.FAI质量控制面(一):
@质量系统: 1.系统文件
2.质量组织
3.年度质量目标
4.质量稽核报告
D.质量控制(二):
@制程品管: 1.检验记录 2.检验手段 3.异常处理 4.产品标识 5.保养和校验记录 6.资料管制
检验设备检治具(Go/No go,
综合治具) CSI 治具
D.质量控制(三): 客户对特殊
3.外购件: 确认外购件供应商及其产品
4.成品: 确认产品功能,关键尺寸,外观尺寸, 及外观缺陷
H.外购件FAI
1.指定供应商或合格供应商认可 2.对新产品制程的承认 3.外购件进料检验首件确认 4.良品率及抽样频率. 5外购件的客户抱怨和处理
A.FAI资料管制和 FAI样品的保存:
1.建议FAI资料发行受控
B.广义FAI的理解
1.包含FAI报告, FAI承认文件 FAI承认样品
一家之言, 不可不信!!! 不可全信???
还包括FAI制程,设备,
检治具,治工具,和产能,
2.包含新产品开发段的工管,品管,生管
3.侧重于品管,重点在工管,目标在生管
4.控制新产品开发从0~1的过程
5.对于OEM而言,FAI在于客户的承认
1.FAI应包含哪些主要内容? 2.怎样做FAI? 3.何时需要做FAI? 4.品工在FAI中担任什么的角色? 5.FAI对新产品开发有何意义?
• 工程评估(对产品而言) • 制程评估(主要针对模具,
如烤漆, 冲压制程, 焊接,组装但不局限于模具)• Sstem FMEA(包含规划).
• Design FMEA
25.00+0.36/-0.04
b. 25.36~24.68

首件鉴定报告

是
□
是
□
否
□
否
□
否
□
否
□
1、
首件鉴定于
年月日在
个问题项，这些问题必须按照问题列表上要求的时间整改并关闭。
举行。首件鉴定过程中共提出
2、由于没有问题项，同意通过FAI。
□
由于没有阻碍项，在问题项全部整改关闭后，可以通过FAI。
□
由于存在阻碍项，此次FAI不通过，待整改完成后重新进行FAI。 □
3、首件鉴定后，零部件的任何更改，必须通过苏州科可瑞尔航空技术有限公司研发部的重新批准。
鉴定项目信息首件鉴定类别首件鉴定报告编号零部件名称
首件鉴定参加人员姓名
供应商部门/职位
首件鉴定报告
表单编号：QP-14-03 版本：00 序号：
内部
项目名称技术协议/条件编号鉴定日期
姓名
部门/职位
鉴定结论客户参加首件鉴定认可纠正措施要求需进行二次鉴定
FAI意见及未决项目
是Байду номын сангаас
□
是
□
参加首件鉴定人员签字

fai报告格式

fai报告格式FAI报告是指首件检验报告（First Article Inspection Report），它是一种文件形式，用于记录和验证首件检验的结果。

FAI报告是在新产品或新零件生产过程中进行的一项重要质量检验工作，目的是确保新产品的设计、工艺和材料都满足客户的要求和标准。

本文将介绍FAI报告的格式和要求。

1. 报告详细信息FAI报告的第一个部分应包含报告的详细信息，例如：- 产品名称：在这里写入产品的名称或零件号。

- 报告编号：给FAI报告进行编号，以便于跟踪和管理。

- 日期：记录进行首件检验的日期。

- 绘图/规范：列出所有与产品相关的绘图和规范，并确保与实际样品一致。

2. 检验结果在FAI报告中，需要列出对各个特性的检验结果。

可以根据实际情况将检验结果分为以下几个方面进行记录：- 尺寸和几何特性：根据产品绘图和规范的要求，测量和记录各个尺寸和几何特性的实际值，并与要求进行比较。

- 物理和化学特性：检查产品的物理性能和化学成分是否符合要求，并记录相关的测试结果和检验方法。

- 表面处理和涂层：对产品的表面处理和涂层进行检验，并记录相关的测试结果和检验方法。

- 功能性测试：如果需要，对产品的功能进行测试，并记录测试结果和测试方法。

3. 测量设备和方法在FAI报告中，需要详细记录使用的测量设备和方法。

包括：- 测量设备：列出用于测量的仪器和设备，并确保其准确性和可追溯性。

- 测量方法：描述用于测量各个特性的方法和程序，确保测量的一致性和准确性。

- 校准证书：附上测量设备的校准证书，并确保其有效性和准确性。

4. 缺陷和问题记录在FAI报告中，需要记录所有发现的缺陷和问题，并进行适当的分类和说明。

这可以帮助客户和生产团队了解产品的质量情况，以便及时采取纠正措施。

其中需要包括以下内容：- 缺陷描述：对每个缺陷进行准确的描述，包括位置、大小和严重程度。

- 缺陷分类：将缺陷进行分类，如尺寸偏差、表面缺陷等。

FAI Report首件检验报告

Date 日期:年Y月M日DProcess 工序:Date 日期:年Y月M日DProcess 工序:From 报检人:Time 报检时间:From 报检人:Time 报检时间:Machhine No#机台号:Shift No#班次:Machhine No#机台号:Shift No#班次:Customer Refer.客户料号P/N产品型号:Customer Refer.客户料号P/N产品型号:PO No#生产订单:Batch No#批次号:PO No#生产订单:Batch No#批次号:项目Item测量工具Equipment12Note 备注项目Item测量工具Equipment12Note 备注Dimension 尺寸 4Micrometer 千分尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 4Micrometer 千分尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 5Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 5Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 6Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 6Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 14Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 14Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 15Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 15Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 16Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimension 尺寸 16Dial gauge 深度尺□ OK □ NOK Dimensin 尺寸 17Laser Interferometer 激光干涉仪□ OK □ NOK Dimensin 尺寸 17Laser Interferometer 激光干涉仪□ OK □ NOK Dimensin 尺寸 19White-light interferometer 白光干涉仪□ OK□ NOKDimensin 尺寸 19White-light interferometer 白光干涉仪□ OK□ NOKStructure 结构Visual inspection目测□ OK □ NOK Structure 结构Visual inspection目测□ OK □ NOK Appearance外观Visual inspection目测□ OK□ NOKAppearance外观Visual inspection目测□ OK□ NOKFinal judgement最终判定□ Stop 停止生产Final judgement 最终判定□ Stop 停止生产FAI Report 首件检验报告FAI Report 首件检验报告□ Lapping 研磨 ■ Polishing抛光□ Lapping 研磨 ■ Polishing抛光h时： m分h时： m分□ Shift A 班 □ Shift B 班 □ Shift C 班□ Shift A 班 □ Shift B 班 □ Shift C 班42AF42AFInspection Record (Below filled by IPQC) 检验记录(以下由巡检人员完成)Inspection Record (Below filled by IPQC) 检验记录(以下由巡检人员完成)规格标准 SpecificationJudgment 判定规格标准 SpecificationJudgment 判定5.96(5.92-6)mm 5.96(5.92-6)mm 1.175(0.95-1.4)mm 1.175(0.95-1.4)mm 0.31(0.12-0.5)mm 0.31(0.12-0.5)mm 4.275(4.05-4.5)mm4.275(4.05-4.5)mmNo crack、Unven and so on 无明显崩缺，不平等Min 0.8mm Min 0.8mm // 0.03mm A// 0.03mm A0.5um 0.5um Finish Time 完成时间Checked by 检验人MR 50-80%MR 50-80%Same as the process drawing 与工序图纸一致Same as the process drawing 与工序图纸一致No crack、Unven and so on 无明显崩缺，不平等Approved by 审核人Finish Time 完成时间□ OK ,Normal Productionw 合格,正常生产□ Control Plan 需提出控制计划方可继续生产□ OK ,Normal Productionw 合格,正常生产□ Control Plan 需提出控制计划方可继续生产Checked by 检验人Date 日期Explanation 说明：1. Before mass production the shift leader must provide at least two samples and the report with basic information the IPQC to double check after self-inspection;批量生产前当职领班需自检合格后至少提供2pcs样品及此报告予检验员做确认 ;2. If the inspection result is OK, IPQC will stick the "Green Label" on the corresponding machine to inform the shift leader to continue the production; otherwise the shift leader must resubmit new samples or stop production until the FAI is "OK".如检验合格，检验员将绿色标签贴于相应机台上，继续生产，否则需重新提交样本或停止生产，直到样品合格方可继续生产.Explanation 说明：1. Before mass production the shift leader must provide at least two samples and the report with basic information the IPQC to double check after self-inspection;批量生产前当职领班需自检合格后至少提供2pcs样品及此报告予检验员做确认 ;2. If the inspection result is OK, IPQC will stick the "Green Label" on the corresponding machine to inform the shift leader to continue the production; otherwise the shift leader must resubmit new samples or stop production until the FAI is "OK".如检验合格，检验员将绿色标签贴于相应机台上，继续生产，否则需重新提交样本或停止生产，直到样品合格方可继续生产.P-QA008-003A.fmtP-QA008-003A.fmtApproved by 审核人Date 日期。

FAI检验报告样板

2.96
1.77 1.64
0.000% 0.000% 0.000%
0.000% 0.000% 0.000%
0.000% 0.000% 0.000%
OK
OK
OK
表单编号：QR-SZJS-09 Rev:04
备注
测试仪器
测试温度测试湿度
数显卡尺高度计二次元
最终判定 JUDEGMENT □ PASS 合格 □ REJECT 不合格
2.69 25.23 2.7 25.24
2.69 25.24
16.63 16.62 16.62
13.99 14
13.99
2.68 25.23 16.63 13.98
2.7 25.22 16.63
14
2.69 25.24 16.62
14
2.7 25.24 16.62 13.99
2.69 25.23 16.63 13.98
0.05
5.34 5.33 5.35 5.35 5.33 5.34 5.35 5.35 5.33 5.34 5.35 5.35 5.33 5.34 5.35 5.35 5.33 5.34 5.35 5.35 5.33 5.34 5.35 5.35 5.33 5.34 5.33 5.34 5.35 5.35 5.33 5.34
平均(Mean) 標準偏差(σ) 範囲Range) 規格上限(USL) 規格下限(LSL) UCL(Xbar＋3σ) LCL(Xba－3σ)
Cp Cpk-U Cpk-L
Cpk 下限推定不良上限推定不良全体推定不良 CPK≥1.33判定OK, CPK≤1.33 NG 依以下方案改善 CPK低于1.33原因分析说明及改善方案
6.9 6.89

FAI报告(模版)

產品編號 /Part No
YH-336
版
本/Rev
日
期 /Date
生产线别Cavity
A
測量溫度 /Temperature
20℃
測量濕度/Humidity
55%
测量人/Inspector
审核/Checked by
測量設備縮寫/Measuring Equipment Abbreviation：
DC = 卡尺/Dial Caliper，
0.10 0.00
OK
0.40 0.00
OK
0.10
OK
OK
0.66 0.00
50% +
OK
0.66 0.00
50% +
OK
0.00 0.07
OK
0.00 0.00
OK
0.33 0.00
OK
0.00 0.25
OK
備註 Remarks
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东莞市亿环电子科技有限公司
机台号码MechinNO.
25
0.87
0.07 0.07 HG 0.85
0.84
26
0.87
0.07 0.07 HG 0.85
0.88
27
1.77
0.07 0.07 HG 1.74
1.76
28
1.87
0.07 0.07 HG 1.87
1.84
29
0.92
0.07 0.07 HG 0.91
0.93
四夹
1
3.22
0.05 0.05 Gauge 3.26
8
6.36
0.04 0.02 Gauge 6.38

FAI报告-首批样件检验报告

我司判定（OK/NG）
外观要求（依国标或我司要求） 4、外观
供应商自检或第三方检测结果
我司判定（OK/NG）
其他特殊检验项目 5、其他
附件（附加可以随本报告附加或单独发送）
备注
供应商自检结果或报告
我司确认结果
供应商签字/日期
我司质量工程师签字/日期
首批样件检验报告（供应商送样自检报告）
报告编号供应商：地址：联系人/电话：
判定结果产品名：料号：联系人邮箱：
尺寸检查
材料检查
ห้องสมุดไป่ตู้
性能检查
外观检查
检验项目 1、产品不同，品质关注侧重点不同，供应商可根据国标或行标企标只填写针对产品的关键品质管控项目（如尺寸，外观等） 2、每件产品供应商确定检测项目，应同时在本报告附加自检或第三方检测报告，以供我司判定或审核
检验项目
设计或国准要求
供应商实际检验或第三方检测结果
我司判定
尺寸设计标准（依国标或我司要求）供应商自检或第三方量测结果 1、尺寸
我司判定（OK/NG）
材料设计要求（依国标或我司要求）供应商自检或第三方检测结果 2、材料
我司判定（OK/NG）
性能设计要求（依国标或我司要求）供应商自测或第三方检测结果 3、性能

FAI全尺寸报告范本

FAI全尺寸报告范本
本报告记录了由XXXXX（发送者/收件人）提供的产品（型号名称）的全尺寸报告。

样品在XXXX公司（检验/检测/测试公司）进行了全尺寸检查，其具体结果如下：
1.尺寸参数：根据国际标准，产品尺寸检查结果如下：
（1）产品总长度：XXX毫米；
（2）产品总宽度：XXX毫米；
（3）产品总厚度：XXX毫米；
（4）产品凸起物高度：XXX毫米；
（5）产品槽深：XXX毫米；
（6）产品左侧支撑板长度：XXX毫米；
（7）产品右侧支撑板长度：XXX毫米；
（8）产品其他参数：XXX毫米。

2.尺寸公差：
（1）产品总长度公差：+/-XXX毫米；
（2）产品总宽度公差：+/-XXX毫米；
（3）产品总厚度公差：+/-XXX毫米；
（4）产品凸起物高度公差：+/-XXX毫米；
（5）产品槽深公差：+/-XXX毫米；
（6）产品左侧支撑板长度公差：+/-XXX毫米；
（7）产品右侧支撑板长度公差：+/-XXX毫米；
（8）产品其他参数公差：+/-XXX毫米。

3.检验结果：
（1）未发现整体凹凸畸变；
（2）尺寸均符合国际标准，且公差均在规定范围内；
（3）未发现焊接夹片，回弹性好；。

结构件FAI报告

结构件FAI报告
一、FAI报告基本结构
备件FAI报告是一种报告文件，用来确认备件符合特定的要求。

备件FAI报告结构由以下八个部分组成：
1、文件名称以及文件号：报告中指定文件的名称，及文件的编号。

2、文件发出单位和受检单位：文件流转的发件人、收件人的单位名称。

3、任务申请书：描述了任务的要求，包括备件的名称、规格、型号、品牌等要素。

4、备件实物：备件FAI报告中的实物，用于以备件FAI报告中所提
出的要求检查。

5、检查项目：备件FAI报告中列出的检查项，用于检查备件是否符
合要求。

6、报告检查结论：备件FAI报告中检查结果，包括备件是否合格、
备件实物照片等。

7、签名栏：包括备件FAI报告的审核人或者报告签发人的签名栏，
以及其他签名栏。

8、后记：备件FAI报告的说明，一般包括备件检查报告的定义、原
理等内容。

二、备件FAI报告的实施
1、确认任务要求：根据备件的要求，确认客户的任务要求，填写任务申请书，发送给客户并等待客户确认。

2、收集备件：收集备件实物，并且与任务申请书对比，如果不同，应及时与客户沟通协调。

3、建立备件FAI报告：根据任务申请书，建立备件FAI报告。

FAI 全尺寸检测报告

3.60 -0.05 0.05 3.639 3.341
55
3.60 -0.05 0.05 3.457 3.388
3.60 -0.05 0.05 3.341 3.409
3.60 -0.05 0.05 3.346 3.517
3.60 -0.05 0.05 3.345 3.595
1.17 -0.05 0.05 1.210 1.118
-0.067
C
-0.025
C
-0.010
C
0.025
C
0.040
C
-0.020
HG
0.008
HG
0.009
M
0.106
C
共5页,第1页
20
43.16 -0.10 0.10 43.286 43.344
21
36.66 -0.10 0.10 36.802 36.812
22
30.16 -0.10 0.10 30.318 30.291
60%
-0.020
C
√
13.960
60%
-0.020
C
√
13.970
80%
-0.010
C
√
13.950
40%
-0.030
C
√
13.960
60%
-0.020
C
√
13.950
40%
-0.030
C
√
13.940
20%
-0.040
C
√
13.920
20%
-0.040
C
√
13.910
40%
-0.030
C
√
13.920

(餐饮管理)西门子动车组厨房设备FAI首检报告

首件检验报告的主要内容：1. 首件检验的原因2. 零部件的基本数据3. 检验结果4. 文件检查情况5. 零部件检查情况6. 改进的措施清单及建议7. 附件8. 参加人员3. 检验结果共9页第1页项目名称首件检验报告编号零部件名称检验日期⏹对整个部件的首件检测报告⏹焊接FAI□通过允许批量供货□通过允许小批量（）供货,稳定后自动批量供货□有条件的批准批准条件和数量：□不通过放行产品的详细情况：对应序号是是1）否备注12345678910111213141516171819是1）：按约定放行。

在第6章提到的约定条件下接受产品放行。

4.文件检查项目名称首件检验报告编号零部件名称检验日期⏹对整个部件的首件检测报告⏹焊接FAI序列号是否必要接收情况结果任务编号发布日期版本yes no yes no o.k. n.o.k.4.1.1 Q0-Q8质量要求4.1.2 订单4.1.3 证书认可（9000证书）4.1.4 ■由TOT方确认的零件或服务的下级供应商名单，4.1.5 主要图纸4.1.6 ■主要物料的零件清单图纸清单。

零件清单应包括规格、物料号或图纸号并经TOT方确认4.1.7 构造设计强度保证4.1.8 重量协议4.1.9型式试验和例行试验计划4.1.10 试验说明/规范4.1.11 试验纪要/工作卡片4.1.12■关键重要件原材料证书4.1.13 3.1最终产品证书4.1.14材料追溯性4.1.15 ■经TOT技术转让方检验确认的首件产品例行试验报告4.1.16 其它文件4.2.1 焊接证书4.2.2 合同和设计评审4.2.3 分包的设计和焊接工作4.2.4 焊接结构测试(STBT)4.2.5 焊接工艺资质记录(WPQR) 4.2.6 焊工/焊接操作人员测试证书4.2.7 焊接工艺规范项目名称首件检验报告编号零部件名称检验日期⏹对整个部件的首件检测报告⏹焊接FAI4.2.8 焊接计划，点焊计划，焊接顺序计划4.2.9 焊工/焊接操作者测试证书，测试程序4.2.10 焊接测试样本，包括文件4.2.11■无损检测人员4.2.12■无损检测记录4.2.13 填充材料）4.3.1 SPQ3) glass 玻璃4.3.2 SPQ3) powder 粉末4.3.3 SPQ3) cast parts 铸件4.3.4 防火质量认可和评估4.3.5■现行的防火测试表，包括非金属材料清单和相应的DIN5510 报告和有效期。