合同评审记录产品制造可行性调查报告
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结果确认
风险要素/措施
A．制造可行性系统评估
1
顾客产品或构件的设计总体意义上已考虑可制造性要求
是
2
该产品可置于公司已构建或可扩展的基本产品或技术平台
是
热处理过程/重新优化热处理参数
3
可采用“继承性”设计，即使使用成熟的工艺、工装、生产线及试验/检验方法，最大限度减低产品开发风险。
是
挤压模具/重新设计制造
化学成分报告
压溃试验报告
能够完成需求，技术中心完成PPAP；生产控制计划；挤压作业指导书。质量部完成其他
技术中心
质量部
包装物/标识要求
标识为客户提供版本，包括制作日期，批号，产品状态，材料牌号等
包装方式需要和客户再确认
了解客户需求，能够完成
销售部
合 同 评 审 结 果
项目经理
□已评审与产品有关的要求，供方有能力满足规定的要求。
是
原料化学成分分析/采购新的相关设备
12
是否已确认所有的特殊特性？以往的统计过程的控制方法适用吗？
是
13
减少围绕公称值或目标值的变差控制SPC方法和工具
C工装设备
14
项目时间安排（lead-time）和资源配置可以满足顾客项目需求
是
15
防错装置设计的必要性和可行性，例如长度控制，避免产品位置方向错误，错用零件或其他
4
可采用“互换性”设计，即应用适当的尺寸/公差，通过产品加工尺寸及精度控制，实现一种个体产品互换
是
生产过程的一致性/生产严格按照控制计划及挤压作业指导书执行
5
可选用“模块化”设计，直接应用或进行结构搭建
是
6
可选用“系统化”设计，通过参数更新形成一个可扩展的基本产品或技术平台。
是
7
可采用并行工程，实施团队工作法，包括模具设计、工艺、质量控制、试验/检验、计划管理、采购；通过项目先期质量策划（APQP）提出解决措施，以保证产品可制造性
是
16
关键制造设备能否满足预期产量需求？
是
突发订单/与客户沟通解决
是
B工程图纸
8
顾客产品图纸已提供并规定了：合金材料、尺寸和形位公差要求，适合的尺寸标注基准，热处理状态（T），及表面处理要求等。
是
机械性能要求/优化热处理参数，保证生产环境，过程的一致性
9
对于影响配合、功能性尺寸是否已明确？
是
wk.baidu.com10
为设计功能性量具，能否确认足够的控制点和基准平面
是
11
使用现有的检验技术时，是否仍有些规定的要求无法评估
√已评审与产品有关的要求，与顾客再沟通后，供方有能力满足规定的要求。
□已评审与产品有关的要求，供方无能力满足规定的要求。
需要与顾客
沟通事项
产品最终的包装方式
批准/日期
TS/08-A：与顾客相关过程管理程序
记录：产品制造可行性调查报告（7.2.2.2）
版本：A: 修改：O
页次：1/1
制造可行性/调查内容
技术中心
特殊特性识别（7.3.2.3）
机械性能要求
要求较为严格，需要重新优化挤压及机热处理工艺
技术中心
制造可行性调查及风险分析
产能要求满足年2000t
挤压机生产能力能够达到
生产部
顾客工程标准/规范识别
Audi C7 - 后骨架总成铝合金型材技术质量规范
能够清楚理解，涉及部门严格按要求执行
质量部
工装具/防错装置的可行性
销售部
质量部
技术中心
采购部
生产部
顾客要求（产品要求已得到规定）
评审结果及评审引起的措施
实施部门
项目
描述
材料要求
涉及三种材质原料6008,6060,6082
6008为不常用原料，需要特殊定制
采购部
图纸尺寸要求
未注公差执行客户：Audi C7 - 后保险杠骨架总成铝合金型材技术质量规范中规定
技术条件可以满足，设计模具图纸
TS/08-A：与顾客相关过程管理程序
记录：合同评审记录（7.2.2）
版本：A: 修改：O
页次：1/1
项目/产品名称
Audi C7 - 后骨架总成铝合金型材
评审日期
顾客图纸号
AS_03_Q_4636_06
AS_03_Q_4411_07
AS_03_Q_4410_05
AS_03_Q_4412_07
评审组成员
挤压模具设计，制造，管理
能够完成
技术中心
生产部
产品装配要求
无
表面处理技术要求
无
产品尺寸测量要求
全尺寸测量
可以执行
质量部
产品使用及可靠性
汽车后保险杠用原料，要求质量稳定性满足要求
能够满足客户要求，按照控制计划生产，严格执行作业指导书
质量部
文件化需求
PPAP
生产控制计划
挤压作业指导书
全尺寸检验报告
机械性能报告
风险要素/措施
A．制造可行性系统评估
1
顾客产品或构件的设计总体意义上已考虑可制造性要求
是
2
该产品可置于公司已构建或可扩展的基本产品或技术平台
是
热处理过程/重新优化热处理参数
3
可采用“继承性”设计，即使使用成熟的工艺、工装、生产线及试验/检验方法，最大限度减低产品开发风险。
是
挤压模具/重新设计制造
化学成分报告
压溃试验报告
能够完成需求，技术中心完成PPAP；生产控制计划；挤压作业指导书。质量部完成其他
技术中心
质量部
包装物/标识要求
标识为客户提供版本，包括制作日期，批号，产品状态，材料牌号等
包装方式需要和客户再确认
了解客户需求，能够完成
销售部
合 同 评 审 结 果
项目经理
□已评审与产品有关的要求，供方有能力满足规定的要求。
是
原料化学成分分析/采购新的相关设备
12
是否已确认所有的特殊特性？以往的统计过程的控制方法适用吗？
是
13
减少围绕公称值或目标值的变差控制SPC方法和工具
C工装设备
14
项目时间安排（lead-time）和资源配置可以满足顾客项目需求
是
15
防错装置设计的必要性和可行性，例如长度控制，避免产品位置方向错误，错用零件或其他
4
可采用“互换性”设计，即应用适当的尺寸/公差，通过产品加工尺寸及精度控制，实现一种个体产品互换
是
生产过程的一致性/生产严格按照控制计划及挤压作业指导书执行
5
可选用“模块化”设计，直接应用或进行结构搭建
是
6
可选用“系统化”设计，通过参数更新形成一个可扩展的基本产品或技术平台。
是
7
可采用并行工程，实施团队工作法，包括模具设计、工艺、质量控制、试验/检验、计划管理、采购；通过项目先期质量策划（APQP）提出解决措施，以保证产品可制造性
是
16
关键制造设备能否满足预期产量需求？
是
突发订单/与客户沟通解决
是
B工程图纸
8
顾客产品图纸已提供并规定了：合金材料、尺寸和形位公差要求，适合的尺寸标注基准，热处理状态（T），及表面处理要求等。
是
机械性能要求/优化热处理参数，保证生产环境，过程的一致性
9
对于影响配合、功能性尺寸是否已明确？
是
wk.baidu.com10
为设计功能性量具，能否确认足够的控制点和基准平面
是
11
使用现有的检验技术时，是否仍有些规定的要求无法评估
√已评审与产品有关的要求，与顾客再沟通后，供方有能力满足规定的要求。
□已评审与产品有关的要求，供方无能力满足规定的要求。
需要与顾客
沟通事项
产品最终的包装方式
批准/日期
TS/08-A：与顾客相关过程管理程序
记录：产品制造可行性调查报告（7.2.2.2）
版本：A: 修改：O
页次：1/1
制造可行性/调查内容
技术中心
特殊特性识别（7.3.2.3）
机械性能要求
要求较为严格，需要重新优化挤压及机热处理工艺
技术中心
制造可行性调查及风险分析
产能要求满足年2000t
挤压机生产能力能够达到
生产部
顾客工程标准/规范识别
Audi C7 - 后骨架总成铝合金型材技术质量规范
能够清楚理解，涉及部门严格按要求执行
质量部
工装具/防错装置的可行性
销售部
质量部
技术中心
采购部
生产部
顾客要求（产品要求已得到规定）
评审结果及评审引起的措施
实施部门
项目
描述
材料要求
涉及三种材质原料6008,6060,6082
6008为不常用原料，需要特殊定制
采购部
图纸尺寸要求
未注公差执行客户：Audi C7 - 后保险杠骨架总成铝合金型材技术质量规范中规定
技术条件可以满足，设计模具图纸
TS/08-A：与顾客相关过程管理程序
记录：合同评审记录（7.2.2）
版本：A: 修改：O
页次：1/1
项目/产品名称
Audi C7 - 后骨架总成铝合金型材
评审日期
顾客图纸号
AS_03_Q_4636_06
AS_03_Q_4411_07
AS_03_Q_4410_05
AS_03_Q_4412_07
评审组成员
挤压模具设计，制造，管理
能够完成
技术中心
生产部
产品装配要求
无
表面处理技术要求
无
产品尺寸测量要求
全尺寸测量
可以执行
质量部
产品使用及可靠性
汽车后保险杠用原料，要求质量稳定性满足要求
能够满足客户要求，按照控制计划生产，严格执行作业指导书
质量部
文件化需求
PPAP
生产控制计划
挤压作业指导书
全尺寸检验报告
机械性能报告