机械密封试压工具的应用.pdf

机械密封的应用

机械密封的应用一、机械密封的背景1885年，英国最早出现第一个机械密封专利。

在第二次世界大战期间机械密封用于化工泵中，以后美国迅速普及，其他欧洲国家在20世纪40~50年代开始广泛应用。

中国60年代初期在兰州炼油厂等最先使用机械密封，后来自行研制机械密封，现在已广泛应用于石油、化工、冶金、机械、航空和原子能等工业化中。

二、机械密封的基本结构、密封机理和优缺点(一)、机械密封的基本结构机械密封结构多种多样，最常见的机械密封端面密封。

端面密封的静环、动环组成一对摩擦副，摩擦副的作用是防止介质泄露。

它要求静环、动环，具有良好的耐磨性，动环可以在轴向灵活地移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环良好地贴合；静环具有浮动性，起缓冲作用。

为此，密封面要求有良好的加工质量，保证密封副有良好的贴合性能。

构成机械密封的基本元件有静环、动环、压盖、推环、弹簧、定位环、轴套、动环密封圈、静环密封圈轴套封圈等。

图一机械密封结构1-静止环；2-旋转环；3-弹性元件；4-弹簧座；5-紧定螺钉；6-旋转环辅助密封圈；7防转销；8-辅助密封圈；9-压盖；A、B、C、D-通道(二)、密封机理机械密封又称端面密封(Mechanical End Face Seal)，是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。

它是由一对或几对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）作用及辅助密封的配合下保持贴合下并相对滑动而构成防止流体泄露的装置。

(三)、机械密封的优点(1)密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露为软填料密封的1%；(2)使用寿命长，在油、水介质中一般可达1~2a或更长，在化工介质中一般能工作半年以上；(3)摩擦功率消耗小，其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%；(4)轴或轴套基本不受摩擦；(5)维修周期长，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修；(6)抗震性好，对旋转轴的震动、偏摆以及轴对密封的偏斜不敏感；(7)适用范围广，机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的场合。

浅析机泵机械密封的实践应用

浅析机泵机械密封的实践应用摘要：机械密封是一种旋转机械的轴封装置，普遍用于单级离心泵、多级离心泵、螺杆泵和压缩机等旋转轴用设备。

“机械密封”在工作中通常称为“机封”。

机械密封具有密封性好、性能稳定、使用寿命长、泄漏量少且达到“零泄漏”、对轴的磨损小等优点，得到了广泛应用。

理论效果和实践应用总存在一定差异，本文从机械密封的原理、安装、泄漏原因分析及采取措施，从而提高机械密封的使用寿命，正确维护使用机封最长可达8000小时左右。

关键词：机械；密封；泄漏；措施一、机械密封的工作原理机械密封工作原理：是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。

图1103型机械密封结构常用机械密封结构如图1所示。

由1—防转销；2—辅助密封圈；3—静止环；4—旋转环；5—辅助密封圈；6—推环；7—弹簧；8—弹簧座；9—紧定螺钉组成。

二、机械密封主要漏失方面机械密封中流体可能泄漏的途径有：如图2中的A、B、C、D四个通道。

图2机械密封泄漏点1、C、D泄漏通道分别是静止环与压盖（静环座）、压盖与壳体之间的密封，二者均属静密封。

2、B通道是旋转环与轴之间的密封，当端面摩擦磨损后，它仅仅能追随补偿环沿轴向作微量的移动，实际上仍然是一个相对静密封。

3、A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合作相对滑动的动密封，它是机械密封装置中的主密封，也是决定机械密封性能和寿命的关键。

三、机械密封漏失故障原因分析及处理方法通过现场操作、维修分析，本文要要对目前现场使用的弹簧式系列机械密封造成漏失的主要原因进行分析。

1、静密封泄漏由于机泵长时间运行，泵体的振动，输送高温介质或含有腐蚀性化学成份，静止环与压盖密封件“O”型圈，泵体与压盖间密封垫，可能出现变形、老化、腐蚀损伤等因素引起密封性失效。

将密封压盖拆下来，检查发现，压盖“O”型圈密封槽边沿被流体冲刷磨损严重，“O”型圈固定位置偏移，密封性失效。

机械密封研磨机及机械密封检漏仪器操作

机械密封研磨机及机械密封检漏仪器操作（一）机械密封研磨机操作1、机械密封研磨机实际操作的准备工作。

1）机械密封外观检查：准备好待研磨的机械密封。

对于旧机械密封，检查测量四个角高度，不应高度偏差超过2毫米，密封面高度不低于2毫米，密封面磨痕深浅不超过1毫米，检查静环弹簧内的结焦及杂质情况，如果不合格就没修复价值就不研磨处理。

2）准备好研磨膏。

3）准备好研磨液。

2、研磨实际操作1）将研磨机上的塑料布取下。

2）接通研磨机的电源。

3）将研磨机的配重取下，加入研磨液。

4）将机械密封的动、静环取出，在密封面上抹上研磨膏，然后用螺丝分别将动、静环固定在圆形铁片上，完后分别将装有动、静环的铁片放入研磨机内。

5）将配重装在研磨件上。

6）启动按钮。

将研磨好的机械密封取出，拆卸圆形铁片，切断研磨机的电源，将配重装回研磨机，盖上塑料布。

（二）机械密封检漏仪器操作1）将机械密封动、静环分别用内六角螺丝固定在检漏仪上、下法兰上。

2）将上、下动、静环组合到一起，用螺丝紧固。

3) 用球胆抽满两球胆液体注入到检漏仪腔体内。

4）给气门芯套上一小段气门芯胶管，用气门芯及气门芯冒将打气孔封上。

5）用打气筒给检漏仪加气打压，直到压力达到0.5MPa后停止加压。

6）用抹布擦拭动静环接触的密封面，旋转检漏仪手柄使动静环做相对旋转，观察密封面是否渗漏液体，如果漏就证明密封面不平，还需要研磨处理，然后再实验，如果不漏液体就说明密封面合格。

7）实验完后拆卸紧固检漏仪器上下法兰的螺母。

并将机械密封动、静环从检漏仪上拆卸下来。

实验不漏的机械密封就可以使用了。

（三）机械密封研磨次数规定对新机械密封研磨次数建立台账，台账中对研磨的机械密封安装在哪个泵上进行记录建账，等再拆下来后再进行研磨使用，超过2次后就不再研磨使用。

机械密封使用条件讲解

机械密封使用条件、运转条件、操作管理所致故障机械密封安装所致故障机械密封使用条件、运转条件、操作管理所致故障机械密封技术条件Specification for mechanical sealsJB/T 4127.1－19991 范围本标准规定了轻型机械密封产品质量有关技术、性能、试验、验收、标志及包装等技术本标准适用于离心泵及其它类似旋转式机械的机械密封。

其工作参数一般为：工作压力为0~1.6MPa（指密封腔内实际压力）；工作温度为–20~ 80℃（指密封腔内实际温度）；轴（或轴套）外径为10~ 120mm ；转速不大于3000r/min；介质为清水、油类和一般腐蚀性液体。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1184—1996 形状和位置公差未注公差值GB/T 14211—1993 机械密封试验方法JB/T 6629—1993机械密封循环保护系统JB/T 7757.1—1995 机械密封用圆柱螺旋弹簧JB/T 7757.2—1995 机械密封用O形橡胶圈3 机械密封结构本标准对机械密封的结构不作具体规定，各制造厂可根据用户使用条件设计出不同结构的机械密封。

4 机械密封主要零件的技术要求4. 1密封端面的平面度和粗糙度要求密封端面平面度不大于0.0009mm ；金属材料密封端面粗糙度R a值应不大于0.2μm，非金属材料密封端面粗糙度R a值不大于0.4μm。

4. 2静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按GB/T 1184的7级精度。

4. 3静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R a值不大于3.2μm，外圆或内孔尺寸公差为h8或H8。

4. 4静止环密封端面对与静止环辅助密封圈接触的外圆的垂直度、旋转环密封端面对与旋转环辅助密封圈接触的内孔的垂直度，均按GB/T 1184的7级精度。

机械密封的使用方法

机械密封的使用方法机械密封是一种常用的密封装置，它广泛应用于各种工业领域中，具有很好的密封性能和可靠性。

机械密封的使用方法对于机械密封的正常运行起着至关重要的作用。

下面将详细介绍机械密封的使用方法。

首先，在使用机械密封之前，需要对机械密封进行详细的检查和维护。

检查机械密封的外观是否完好，有无破损或变形，及时更换损坏的机械密封。

同时，检查机械密封的密封面是否平整，有无沟槽或其他损伤。

如果出现问题，应进行修复或更换。

其次，安装机械密封时，应根据设备的要求进行正确的安装。

首先，清洁设备的密封面，使其干净无尘。

然后，涂抹硅脂或润滑油以减少摩擦力，便于安装。

在安装密封环时，需要将其正确安装在密封面上，并确保其与密封面紧密接触，无缝隙。

同时，注意不要使密封环受拉力或受挤压，以免损坏。

最后，用扳手或千斤顶等工具进行适当的紧固，但不宜过紧，以免造成过度摩擦或变形。

然后，在机械密封使用过程中，需要定期检查和维护。

首先，定期检查机械密封的工作状态，观察是否有渗漏现象，如有，应及时采取相应的措施进行处理。

其次，在密封面使用过程中，应注意定期进行润滑，根据设备的要求选择合适的润滑剂进行润滑。

注意不要使用腐蚀性润滑剂，以免损坏密封面。

同时，定期检查密封环的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换密封环。

此外，在机械密封使用过程中，还需要注意以下几点。

首先，注意密封环的温度范围，不要超过其耐温范围，以免导致密封环变形或损坏。

其次，在运行过程中，应避免频繁启停设备，以减少机械密封的磨损。

同时，注意设备的冲击和振动，尽量减少其对机械密封的影响。

最后，注意机械密封的用途和介质的兼容性，避免介质对机械密封的腐蚀和损害。

总的来说，机械密封的使用方法对于机械密封的正常运行非常重要。

通过正确的安装和定期的检查维护，可以保证机械密封的密封性能和可靠性，延长其使用寿命，提高设备的工作效率。

因此，在使用机械密封时，需要注意以上各个方面，并根据具体情况进行操作，以保证机械密封能够发挥最佳的密封效果。

密封性试验仪密封性测试仪安全操作规定

密封性试验仪密封性测试仪安全操作规定密封性试验仪密封性测试仪是用于检测各种密封性能的仪器设备，在使用过程中需要注意一些安全操作规定，以保障用户的人身安全和设备的安全使用。

1. 设备安装1.1. 将设备放置在水平表面上，确保设备平稳稳定。

1.2. 电源线应使用三芯插头，地线应连接到接地线，确保电源安全接地。

1.3. 确保电源符合设备电源标志，如输入电压、频率等。

2. 制样器安装2.1. 制样器应严格按照说明书的规定进行安装，确保制样器正确定位。

2.2. 在使用前应检查制样器的密封性，确认无泄漏现象。

3. 操作前准备3.1. 仔细阅读设备说明书及安全操作规定。

3.2. 检查设备是否正常工作，确保设备能够正常使用。

3.3. 确保试验样品的安全性，如有毒性、腐蚀性、易燃性等性质的试验样品应注意防护。

3.4. 确保使用的试验液体不超过设备的额定容量。

4. 设备操作4.1. 操作人员应穿戴防护服和安全鞋，并佩戴手套、面罩等个人防护装备。

4.2. 操作人员应关注设备的运行状况，如出现设备异常情况应立即停机检查处理。

4.3. 程序设定及设备参数设定时，应从低值开始逐渐升高，确保设备能够正常稳定运行。

4.4. 在进行试验时，应遵循试验步骤及预防措施，避免试验过程中出现泄漏、爆炸等异常情况。

5. 设备维护5.1. 在设备使用过程中，应注意定期清洗设备和制样器，以保证设备的正常使用。

5.2. 需要更换零部件时，应注意选择合适型号，确保更换零部件符合设备规格及操作要求。

5.3. 在设备使用过程中，应注意定期检查设备的各项参数，以确保设备的正常工作和使用寿命。

5.4. 在设备长时间空闲时，应将设备清理干净，并储存于干燥环境下。

6. 总结密封性试验仪密封性测试仪是一项涉及到人身安全及设备安全的高危行业，如何正确的操作和使用设备能够保障用户的人身安全和设备的安全使用。

以此为基础，本文提出了一系列的安全操作规定，旨在保障用户在使用设备时能够享受到更加安全、稳定、高效的服务。

机械密封技术的研究与应用

机械密封技术的研究与应用引言：机械工程作为一门重要的工程学科，涉及到各种机械设备的设计、制造、运行和维护。

在机械工程领域中，机械密封技术是一个关键的研究方向，它对于保证机械设备的正常运行和延长使用寿命起着重要的作用。

本文将探讨机械密封技术的研究与应用，旨在为机械工程师提供一些有益的参考和启示。

1. 机械密封技术的基本原理机械密封技术是通过设计和制造密封装置，防止液体、气体、粉尘等物质从机械设备的连接部位泄漏出去。

其基本原理是利用密封件的形变和弹性变形，使密封面之间产生一定的接触压力，从而达到密封的效果。

机械密封技术的研究内容主要包括密封材料的选择和设计、密封面的加工精度和表面质量控制、密封装置的结构设计等。

2. 机械密封技术的研究进展随着科学技术的不断发展，机械密封技术也在不断创新和进步。

目前，研究人员在机械密封技术领域取得了许多重要的成果。

例如，新型密封材料的研发，如高分子材料、陶瓷材料等，具有更好的耐磨性和耐腐蚀性；密封面的加工技术得到了很大的改进，如超精密加工、表面处理等，提高了密封面的质量和密封效果；密封装置的结构设计也得到了优化，如双面密封、多级密封等，提高了密封的可靠性和密封性能。

3. 机械密封技术的应用领域机械密封技术广泛应用于各个领域的机械设备中。

例如，在化工、石油、冶金等工业领域中，机械密封技术被广泛应用于泵、阀门、压缩机等设备中，以防止介质泄漏和污染环境；在航空航天、船舶等领域中，机械密封技术被用于发动机、液压系统等设备中，以保证设备的正常运行和安全性；在能源、环保等领域中，机械密封技术被应用于风力发电机组、太阳能设备等，以提高能源的利用效率和环境的保护。

4. 机械密封技术面临的挑战与发展方向尽管机械密封技术在各个领域中得到了广泛的应用，但仍然面临着一些挑战。

例如，高温、高压、强腐蚀等特殊工况下的密封问题仍然存在；密封件的寿命和可靠性需要进一步提高；密封性能的在线监测和故障诊断技术亟待发展等。

机械密封试验方法(标准状态：被代替)

I C S21.140J22中华人民共和国国家标准G B/T14211 2010代替G B/T14211 1993机械密封试验方法T e s tm e t h o do fm e c h a n i c a l s e a l2010-12-23发布2011-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局前言本标准代替G B/T14211 1993‘机械密封试验方法“㊂本标准与G B/T14211 1993相比,主要技术差异如下:增加了试验分类章节;对出厂试验运转时间作了新的规定;修改了对测量磨损量的相关规定;删除了机械密封的安装章节;修改了附录A㊂本标准的附录A为资料性附录㊂本标准由全国机械密封标准化技术委员会(S A C/T C491)提出并归口㊂本标准起草单位:合肥通用机械研究院㊂本标准主要起草人:李鲲㊁吴兆山㊁班玉红㊁姚黎明㊁季正峰㊁郑国运㊁杨博峰㊁李香㊁丁思云㊂本标准所代替标准的历次版本发布情况为:G B/T14211 1993㊂机械密封试验方法1范围本标准规定了机械密封产品性能试验的试验分类㊁试验内容㊁试验条件㊁试验装置及仪器仪表等㊂本标准适用于各类旋转机械的机械密封㊂2试验分类2.1型式试验:为判定机械密封是否满足技术规范的全部性能要求所进行的试验,每种规格都应进行型式试验,型式试验包括静压试验和运转试验㊂2.2出厂试验:对经过型式试验已合格的机械密封产品在出厂时应进行的试验,同一规格的每批产品应至少抽取一套进行出厂试验,出厂试验包括静压试验和运转试验㊂3试验内容3.1静压试验3.1.1正确调装试验件并做好安装检测记录,试验前应将系统内充满试验密封流体㊂3.1.2当系统压力达到规定值时计算试验时间并测量泄漏量㊂3.1.3静压试验的保压时间不少于15m i n㊂3.2运转试验3.2.1用做过静压试验的机械密封产品做运转性能试验㊂3.2.2试验前应做好安装检测记录并将系统内充满试验密封流体㊂3.2.3启动试验装置,待系统温度㊁压力和转速稳定在规定值时计算试验时间并收集泄漏介质㊂3.2.4运转试验时间3.2.4.1型式试验运转时间应不少于100h,每隔4h测量并记录一次试验压力㊁温度㊁转速㊁泄漏量和功率消耗㊂3.2.4.2出厂试验运转时间为连续运转5h,每隔1h测量并记录一次试验压力㊁温度㊁转速㊁泄漏量和功率消耗㊂3.2.5在达到型式试验规定的运转时间后,停机测量密封环密封端面磨损量㊂3.2.6在试验稳定进行中通过测量机械密封工作扭矩或测量电功率,求得机械密封的功率消耗(扣除空载时的轴承摩擦力矩),该项是否进行根据需要协商而定㊂3.3静压试验和运转试验结束后,将有关数据填入试验报告,试验报告内容见附录A,并对试验后密封环端面和其他零件的外观状况以及试验中的现象加以说明㊂4试验条件4.1试验密封流体:机械密封性能试验采用清水作为试验密封流体,若有特殊要求应另行商定㊂4.2试验参数压力:静压试验压力为产品最高使用压力的1.25倍;运转试验压力为产品的最高使用压力㊂转速:按产品的设计转速㊂温度:试验密封流体温度为0ħ~80ħ㊂如有特殊要求另行商定㊂5试验装置该装置是为试验机械密封性能而专门设计的,除下述各项规定外,其他细节设计不受限制㊂静压和。

机械密封件的密封性能测试与分析

机械密封件的密封性能测试与分析引言：机械密封件广泛应用于工业设备中，用于防止介质泄漏，并保证系统的工作稳定性和安全性。

而密封性能是机械密封件的重要指标之一，对于确保设备的正常运行具有重要意义。

本文将围绕机械密封件的密封性能进行测试与分析，探讨密封性能的影响因素和提升方法。

一、密封性能测试方法1. 压缩测试法：压缩测试法是一种常用的测试机械密封件密封性能的方法。

其原理是通过施加一定的压力，测量在不同压力下机械密封件的泄漏量，进而评估其密封性能。

压缩测试法可以分为静态测试和动态测试两种方式。

静态测试通常用于低温或低压环境下的密封性能评估，而动态测试则适用于高温高压环境下的实际工况模拟。

2. 气密性测试法：气密性测试法主要用于机械密封件对气体介质的密封性能评估。

测试过程中，通过将待测试的机械密封件置于封闭的密封室内，注入一定压力的气体，测量室内气体压力的变化情况，从而判断机械密封件的气密性能。

气密性测试法一般适用于阀门、泵等设备的密封性能评估。

3. 液密性测试法：液密性测试法主要用于机械密封件对液体介质的密封性能评估。

测试过程中，将待测试的机械密封件安装在液体管路上，通过注入一定压力的液体，测量液体压力变化或泄漏量，判断机械密封件的液密性能。

液密性测试法适用于密封件在液体环境下的实际工况模拟。

二、密封性能的影响因素机械密封件的密封性能受多种因素影响，其主要包括以下几个方面：1. 密封面材料的选择：机械密封件的密封面材料直接影响着其密封性能。

常用的密封面材料包括橡胶、金属、塑料等。

不同的材料具有不同的化学稳定性、热稳定性和机械强度，因此密封性能也会有所差异。

2. 密封面的加工质量：密封面的加工质量对于机械密封件的密封性能至关重要。

密封面的平整度、光洁度和尺寸精度等因素都会直接影响密封面的贴合度和密封效果。

因此，加工工艺的合理性和操作技术的熟练程度对于确保密封面加工质量具有重要作用。

3. 密封结构的设计：密封结构的设计直接决定了机械密封件的密封性能。

机械密封的原理及应用

五、密封端盖与泵体间的密封。我装置机封大盖垫片材质，一般选用聚四氟乙烯或石棉。垫片
此处密封点泄漏的原因及现象原因：垫片损坏或选材不当。
现象：
此面有介质漏出，此泄漏在生产过程中发生频次很低。
机械密封在我装置日常生产使用过程中，通过安装及使用，在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，得出了以下结论：
1、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。
二、动环与轴套间的密封。
动环与轴套之间一般通过用“O”环进行密封此处密封点泄漏的现象及原因
泵体外侧动环 “O”环
现象：介质沿轴套方向泄漏后，沿外侧动环外端面泄漏。
泵体内侧动环
原因：顶丝腐蚀、脱落或松动，产生相对运动，造成 “O”环磨损， “O”环尺寸、材质不合适。
三、动静环之间的密封。
（4）对较长时间停运，重新起动时没有手动盘车，摩擦副因粘连而扯坏密封面；（5）介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质较多；（6）环境温度急剧变化；（7）工况频繁变化或调整；
（8）突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏，如不能及时发现，往往会酿成较大事故或损失，须予以重视并采取有效措施。

机械密封常用试验测评方法与现场应用分析

零部件加工完成后，按照工艺要求进行装配。装配环境应保持干净，零部件应先清洁、烘干，装配摩擦副、O 形圈等部件前再
次检验配合面完好、清洁，检查销钉、孔、基本装配尺寸、数量等确认与图纸要求一致；完成装配则进入成品检测。 2 机械密封成品检测 2.1 国内的参考规定
GB/T 14211—2010《机械密封试验方法》规定了机械密封
机械密封结构相对较为复杂，有的采用多端面结构或辅助装置，而根据特殊需要的定制型密封更是形式各异、造价较高。另外，安装机械密封通常需要对泵进行解体，对于大型设行密封测试，有可能导致反复拆装、密封部件损坏以及影响正常生产计划，甚至造成较大经济损失。因此，有必要在前端进行密封测试，尽可能在安装前、运行前发现并解决问题。 1 零部件生产与装配环节的检测
压力的 1.25 倍，运转试验压力为产品最高使用压力，试验流体
为水，温度（0~80）益采用该试验方法，参照 JB/T 4127.1—2013
《机械密封技术条件》要求的泄漏量情况（表 1）。但是，对于特殊
条件及被密封介质为气体时不受此限。
表 1 不同工作压力和轴（或轴套）外径下的泄漏量 mL/h
工作压力 P/MPa
API 682—2014 标准是石油、石化和天然气工业中设计与使用机械密封的重要指导，对机械密封形式、材质选择、密封试验以及辅助方案等做了较为全面的规定。这些规定已经被更多
设备管理与维修 2019 翼1（上）骳髉髖
行业的相关专业人员参考使用。API 682—2014 第 10 章《检验、
（3）分离式机封，
机械密封常用试验测评方法与现场应用分析
宁广东
（艾志环保管接技术股份有限公司，江苏南京 211100）

密封性能测试仪安全操作及保养规程

密封性能测试仪安全操作及保养规程前言密封性能测试仪是一项重要的测试设备，应用于各种密封件的性能测试。

为了确保测试结果的准确性，保证测试人员和设备的安全，特制定本安全操作及保养规程。

安全操作1. 设备接地密封性能测试仪应使用接地保护措施，请确保仪器连接到负载设备的接口地并正确接地。

电源电缆必须符合地面电线的标准。

使用合适的适配器，连接到标准电源插座。

2. 连接设备在试验之前，确保设备是正确连接的。

在设备的正极和负极之间安装正确的电极连接线。

在做机械密封的试验时应当先按操作手册要求将密封芯轴向压紧并松开连接螺栓。

3. 入料操作及观察施加的压力应在操作手册说明的范围内。

对试验样品的每一个层次（如放置方式、连接方式等）都应在试验开始前进行检查。

开启入料活塞之前，应检查验样地是否妥善安装好。

在试验过程中，应不断观察样品的状态。

4. 手动操作如果您需要进行手动操作，请在操作前确保所有电气和气路均已切断。

手动操作的时候必须确认操作方式已加锁并且不能无意间地进入自动模式。

5. 维修操作维修操作必须由经验丰富的技术人员执行。

在拆卸设备之前，必须将电气和气路切断。

本机器不包含用户可维修的零部件。

6. 其它预防措施禁止在设备上引入化学或腐蚀性物质，如溶剂或酸性材料。

设备必须安装在一个干爽的、无尘的室内环境。

请勿将设备暴露于温度超过40℃ 或者露点低于5℃ 的环境中。

保养规程1. 设备清洁设备的外表面和控制板应每周擦拭一次。

不允许使用强酸强碱的清洗剂。

仪器内腔应按照试验指导书要求保持清洁干燥，以避免样品在试验时受到污染。

2. 定期检测用户应每六个月对设备热电偶和控制系统进行一次全面检验和校准。

使用者应当根据使用需求，并按照应用需求制定适当的设备保养计划。

3. 运输在设备运输中，请在操作前检查设备状态和完整性。

使用原包装来运输设备，并在运输途中避免摔打和颠簸。

4. 保管请将密封性能测试仪放置在干燥通风的地方。

请注意保管环境温度、湿度，以及设备上的附件和电气控制器、传感器等。

机械密封说明书

德州市鸿泰环保设备有限公司釜用机械密封使用说明书第一页釜用机械密封使用说明书I S O9001认证企业化工部定点企业德州市鸿泰环保设备有限公司1 概述1.1 机械密封（端面密封）——是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

1.2 釜用机械密封，适用于各种钢制釜、搪瓷釜、搪玻璃釜搅拌轴及类似的立式旋转轴密封。

1.3 机械密封是一种精密装置，其密封性能和寿命在很大程度上取决于机械密封的安装精度及使用机械密封的搅拌设备操作条件。

实践证明，在安装机械密封之前对安装机械密封部位的容器法兰端面，搅拌轴轴径精度应进行检验，并精心安装，是避免密封过早失效延长使用寿命的有效途径。

2 釜用机械密封型式、适用工况2.1 型式及主要工作参数见表1。

表1 型式及主要工作参数2.2 适用工况条件见表2。

表2 适用工况2.3 结构改进型的适用工况条件见表3。

表3 改进型的适用工况2.4 注意：密封要求较高，轴需承受较大的径向力时，应选用带内置轴承的机械密封，但一般不作为轴的支承点。

若需要以此作为支承点时，应选用型号后带T的改进型机封。

3 釜用机械密封的安装3.1 安装前的有关要求3.1.1 对双端面机械密封在安装前应先进行静压试验，试验压力可不一定达到规定要求，主要是以防运输、搬运中损坏内部零件而进行的检查性试验。

3.1.2 安装机械密封部位的搅拌轴（或传动轴）应符合表4的规定。

表4 安装机封部位搅拌轴的精度mm3.1.3 当径向跳动公差达不到要求时，应考虑釜内增设中间轴承或底轴承，或选用带内置轴承的机械密封。

3.1.5 釜口法兰（或安装底盖）安装机架及机械密封的两端面应平行，其平行度应不大于0.05mm，可在圆周上测量H高度值，以最大和最小值来计算（见图2）。

3.1.6 釜口法兰（或安装底盖）的接口平面是安装机械密封的基准平面。

此平面必须清除干净，应光滑平整不允许有脏物及凹凸不平等缺陷，与传动装置轴心线（即机架轴心线）应保持垂直，否则会影响机械密封的密封性能造成泄漏，该平面与轴线的垂直度应不大于0.10mm；对中压釜用机械密封应不大于0.05mm。

一种双端面机械密封静止状态试压装置[实用新型专利]

专利名称：一种双端面机械密封静止状态试压装置专利类型：实用新型专利
发明人：焦玉清,曹英斌,兰宦勤,朱道庆,蹇季洪,赵彬申请号：CN201420479871.1
申请日：20140822
公开号：CN204101250U
公开日：
20150114
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及一种双端面机械密封静止状态试压装置，由机械密封试压件、试压泵及高压管线组成，机械密封试压件为法兰连接短节，高压管线两端安装活接头，一端与试压泵连接，一端与机械密封连接。

本实用新型采用试压泵加压的方法可直接观察到压力的变化并判断机械密封是否存在泄漏；不需要对机械密封进行拆解用内部组件进行试压，解决了二次拆解对机械密封造成泄漏的隐患；机械密封试压件制作安装简单，并可根据不同的机械密封尺寸进行调整加工，应用广泛。

申请人：中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司中原油田普光分公司
地址：100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号
国籍：CN
代理机构：郑州睿信知识产权代理有限公司
代理人：赵敏
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上海机械密封用途

上海机械密封用途
上海机械密封在工业应用中有多种用途，以下是一些常见的用途：
1. 泵：在泵中，机械密封用于防止泵体和转子之间的液体泄漏。

它们通常用于水处理、石油化工、电力、造纸等行业中的各种泵设备。

2. 压缩机：机械密封用于气体或液体压缩机中，防止压缩机与环境之间的泄漏。

常见的应用领域包括制冷、空调、工业气体等。

3. 搅拌器和搅拌设备：机械密封用于搅拌设备中，以防止搅拌物料的泄漏。

这种应用通常需要耐腐蚀和高温的特殊密封产品。

4. 热交换器：机械密封用于热交换器中，以防止热交换器内部和外部介质之间的交叉污染。

5. 真空设备：机械密封常用于真空设备中，用于保持设备内的压力和真空的稳定性。

6. 压力容器：机械密封也用于压力容器中，以防止容器内的气体或液体泄漏。

7. 乘车设备：机械密封广泛应用于轨道交通、船舶和飞机等乘车设备中，用于保证设备的安全和可靠运行。

总之，上海机械密封在工业领域中广泛应用，旨在防止液体或气体泄漏，确保设备的安全、高效运行。

机械密封试压工具[实用新型专利]

专利名称：机械密封试压工具专利类型：实用新型专利
发明人：史纪聪,谢卫华,崔科宇申请号：CN201920705420.8申请日：20190516
公开号：CN209783843U
公开日：
20191213
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型涉及机械密封试压工具，属于机械密封试压技术领域，包括集装式机械密封，集装式机械密封外设置有放置集装式机械密封的试压密封套，试压密封套靠近其中部的一侧设置有打压泵连接头，试压密封套靠近其中部的另一侧设置有压力表连接头，试压密封套的内壁滑动连接有活塞，活塞的顶部固定连接有密封垫片，试压密封套底部的中央位置螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端穿入试压密封套并与活塞底部的中央位置通过转动机构转动安装，螺杆的底端穿出试压密封套并固定连接有活塞驱动柄，试压密封套的顶部固定连接有放置环；密封泄漏点比较多，本实用新型可以完全将各密封点有效的密封，密封的试漏无需将集装式机械密封解体，可以直接测试。

申请人：山东雁翔机电工程有限公司
地址：255000 山东省淄博市齐鲁辛化路49号
国籍：CN
代理机构：北京轻创知识产权代理有限公司
代理人：谈杰
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