丙烯酸酯胶黏剂综述
丙烯酸酯胶黏剂
1.1反应性丙烯酸酯胶黏剂的特点
（1）优点： ①室温快固化，一般3~15分钟基本固化（25℃左右），
24小时完全固化。 ②使用时不需要正确计量及混合。 ③二液可分别涂布，使用寿命不受限制。 ④可进行油面粘接。
⑤被粘接材料范围宽广，如金属、非金属（一般是 硬性材料）可自粘及互粘。
⑥耐冲击性、抗剥离性等优良。 ⑦可提高劳动生产率，适用于流水线操作。
甲基丙烯酸 10 单体， 可提高固化速度
二缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯 1-2 双酯，加速固化物的交联 速度和程度
热塑性聚氨酯 20 弹性体增韧剂，改善固化物脆性
对苯二酚 0.01 稳定剂，增加胶液的贮存期
异丙苯过氧化氢 5-6 引发剂
底剂
2-吡啶基硫脲 5 促进剂
甲醇
50 溶剂
乙腈
45 溶剂
双主剂型不用底剂，两个组分均为主剂，其中一个主 剂中含有氧化剂，另一
CH2 C COOR
A-
CH2 C COOR ACH2 C- COOR
A ( CH2
CN
C
) n
-2CH2
COOR
CN CCOOR
进一步反应
聚合物
α-氰基丙烯酸酯的物理性能和胶接强度
氰基丙烯酸酯胶黏剂的牌号和性能
2.5 α-氰基丙烯酸酯胶黏剂的使用方法
粘接工艺采用以下任意一种即可： 表面处理－涂胶－叠合－加压－固化 表面处理－装配－定位－渗浸涂胶－固化 表面处理－涂底胶－涂胶－叠加－加压 表面处理－装配－定位－渗浸涂胶－涂底胶
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲基、乙基、 丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯（502胶）为主，占 销售量的90%以上。
目前，世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸 酯胶粘剂。其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯，因其兼有优 良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。
丙烯酸酯类胶黏剂(二)
丙烯酸酯类胶黏剂（二）1.反应型丙烯酸醋系胶黏剂反应型丙烯酸酯胶黏剂也可称之为其次代胶黏剂（SGA)、室温快固胶黏剂或AB胶等，是以的自由基共聚合为基础的双组分胶黏剂。
与传统的胶黏剂相比，通常以、高分子弹性体和引发剂溶液为主剂，而以促进剂溶液为底剂。
用法时，将主剂和底剂分离涂在两个黏合面上，两个黏合面接触时，立刻发生聚合反应，粘接时光几分钟即可完成。
制备此类胶黏剂的技术关键在于：①在用法条件下，可产生大量的活性自由基来引发聚合反应。
这一引发体系，应是很好的氧化一还原体系，同时单体纯度应较高；②胶黏剂中引入高分子弹性体或增黏剂，应能使聚合反应或者接枝交联反应顺当举行；③适量增强多官能团的单体或预聚体，以保证胶接强度和内聚强度；④应有良好的储藏稳定性。
典型配方（质量份）如下：组分A：42，18，15，6,ABS 树脂25，异丙苯8,0.1。
组分B：52.5，22.5，6, ABS树脂25，8。
该类胶黏剂可用于金属、塑料、珠宝首饰、玻璃及复合材料的粘接，并且粘接快速。
对于粘接材料举行普通的表面处理就可以达到较高的粘接强度，对于金属，甚至可以举行油面粘接。
2.氰基丙烯酸酯胶黏剂氰基丙烯酸酯胶黏剂属于产量较少、价格较贵的一类，但因为其用法便利、应用范围广、瞬时固化粘接（粘接时光几秒钟）等，进展速度较快。
常用的商品氰基丙烯酸酯胶黏剂即501、502、504等胶，其主要成分为a-氰基丙烯酸酯,（可以是、、、等）。
因为氰基和酯基具有很强的吸电子性，所以在弱碱或水存在下，可迅速举行阴离子聚合而完成粘接过程。
a-氰基丙烯酸酯的合成工艺有许多种，但目前普遍采纳的是将相应的氰乙酸酯与甲醛发生加成缩合反应，然后加热裂解这种缩合产物，即得a-氰基丙烯酸酯：生产流程（参见图6-12)及工艺步骤解释如下： (1)先将F101中126kg与F102中80kg按计量泵入反应釜D101中，搅拌并升温到70℃。
图6-12胶黏剂（502胶黏剂）合成工艺流程 (2)然后渐渐加入37％82kg与0.4kg的混合物，泵加速度以釜内温度稍低于回流温度为宜，在30～60min内加完。
解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途
丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料，与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。
此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性，其中通过改变共聚组分，可以获得一系列的有用的胶粘剂。
它主要可以分为以下两大类，需要说明的是，不论是哪一类，都已得到了极为广泛的应用。
一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂：主要可以用来粘接塑料制品。
2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂：可合成多种共聚乳液，供无纺布、织物、植绒、复合薄膜，纸张上光、建筑密封及涂料等应用。
二、以单体或预聚体作胶粘剂，通过聚合而固化。
主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。
1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点，使用很方便。
但它不耐水，性脆，耐温性和耐久性较差，有一定气味。
广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。
市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。
2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯，如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的，在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。
现已发展成几百个品种，具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。
它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。
丙烯酸酯胶黏剂
3
α1. α-氰基丙烯酸酯胶黏剂
1947年 Goodrich公司首次合成 公司首次 1947年，B. F. Goodrich公司首次合成 了氰基丙烯酸酯，但并不知道它具有胶接性。 了氰基丙烯酸酯，但并不知道它具有胶接性。 直到1950年，Eastman Kodak在鉴定其单体 Kodak在鉴定其单体 直到1950年 1950 不小心把阿尔贝折光仪的棱镜粘在一起， 时，不小心把阿尔贝折光仪的棱镜粘在一起， 才发现它是一种瞬间强力胶黏剂。 才发现它是一种瞬间强力胶黏剂。 瞬间强力胶黏剂
4
1958年 Kodak公司正式推出了世界上 1958年，Eastman Kodak公司正式推出了世界上 第一种α 910。由于α 第一种α—胶—Eastman 910。由于α—胶有快速发 生胶接作用的特点，特别是它能胶接人体组织而引起 生胶接作用的特点， 人们的广泛注意。 人们的广泛注意。
5
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲 目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲 氰基丙烯酸酯 基、乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯 乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯 （502胶）为主，占销售量的90%以上。 502胶 为主，占销售量的90%以上。 90%以上 美国的Eastman Kodak公司以最早研制成功并 美国的Eastman Kodak公司以最早研制成功并 大规模生产氰基丙烯酸酯胶黏剂而驰名。乐泰公 大规模生产氰基丙烯酸酯胶黏剂而驰名。乐泰公 司（Loctite）后来居上。 Loctite）后来居上。
14
2.1 压敏胶的特点
（1）轻轻指压就能实现可靠的胶接； 轻轻指压就能实现可靠的胶接； （2）几乎对所有的材料都有一定的胶接力； 几乎对所有的材料都有一定的胶接力； （3）能够重复使用； 能够重复使用； （4）不污染环境，不伤害人体，使用安全； 不污染环境，不伤害人体，使用安全； （5）使用非常方便。 使用非常方便。
丙烯酸酯胶黏剂1
1.1
16 15 蓝光性好
36.96
1.08
乳化剂的影响
乳化剂决定着乳液的粒径和稳定性。 若只用十二烷基
硫酸钠,其生成乳胶粒径小,乳液机械 稳定性好,聚合时凝聚
物少,聚合过程较稳定,但对电解质较 敏感。添加非离子型
乳化剂OP-10,有利于提高乳液的耐 电解质性和化学稳定性。
在其他条件不变的情况下,乳化剂 用量对性能的影响见表
然干燥成膜,要求膜的厚度要均匀 一致。按照GB/T 2790-
1995方法测定剥离强度。
5)胶膜拉伸强度的测定 取一定 量的乳液,按照测剥离
强度的方法制膜,在拉力实验机上 进行测试。
6)离心稳定性的测定 取一定量 的乳液放入试管中,放
置于高速离心机上,以一定的转速 旋转,一段时间后,若不分
合成工艺
合成工艺
将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸、丙烯酸羟丙酯
按计量注入恒压漏斗中以备用;将 十二烷基硫酸钠、OP-10、
碳酸氢钠加入三口烧瓶中搅拌 5~10 min,边搅拌边加入1/3
的混合单体,搅拌5~10 min使单体 充分乳化,此时可以看到
三口烧瓶中小液滴开始增多,且没 有颜色的变化;在恒温下
m1/m0×100%。
2)黏度的测定 用涂-4杯法测定。
3)离子稳定性的测定 取一 定的乳液放置于试管中,而
后加入3倍的5%的CaCl2溶液,充 分振荡,使其完全混合,放
置一段时间(至少36 h)后,观察是 否分层,分层时间越长,说
明越稳定。
4)剥离强度的测定 取一定量的 乳液涂在玻璃片上自
观察是否分层。反复进行上述实 验(至少3次),出现分层
胶粘剂的防护措施
速度，引起固化时间减小，当含 量达到一定值时，固化时间基本 稳定。还原剂对粘接剪切强度影 响相对较大，使粘接剪切强度从 7.22 MPa减小到5.52 MPa，这是 由于随着还原剂含量的增加，固 化速度逐渐 加快，胶液的粘度不断变大，致 使胶液流动性变差，阻碍了大分 子链的形成，所生成的聚合物平 均相对分子质量相对较小，使得
丙烯酸酯胶 单组分
丙烯酸酯胶单组分丙烯酸酯胶单组分丙烯酸酯胶是一种常见的胶粘剂，它由丙烯酸酯单体组成，不含其他添加剂或溶剂。
丙烯酸酯胶具有优异的粘接性能和广泛的应用领域。
丙烯酸酯胶具有良好的粘接性能。
它可以在不同的材料表面上形成强大的粘合力，包括金属、塑料、橡胶、纸张等。
丙烯酸酯胶的粘接性能主要取决于其特殊的化学结构，其中丙烯酸酯单体通过聚合反应形成交联网络结构，从而实现粘合效果。
丙烯酸酯胶具有良好的耐候性和耐化学性。
它可以在室温下快速固化，并且在固化后具有良好的耐候性和耐化学性。
这使得丙烯酸酯胶在户外环境和化学介质中都能保持良好的性能，不易发生老化、腐蚀或失效等现象。
丙烯酸酯胶还具有优异的粘合强度和剪切强度。
它能够承受较大的拉伸力和剪切力，保持粘接部位的牢固性。
这使得丙烯酸酯胶在各种应用场景中都能够满足强度要求，例如汽车制造、建筑施工、电子设备等领域。
丙烯酸酯胶还具有良好的流动性和可调性。
在涂覆或喷涂过程中，丙烯酸酯胶可以流动到需要粘接的表面，并且可以通过控制胶粘剂的配方来调整其粘度和固化速度，以满足不同应用需求。
丙烯酸酯胶的应用领域非常广泛。
首先，在工业领域，丙烯酸酯胶被广泛应用于各种粘接、密封和固化工艺中，例如汽车制造、电子设备组装、航空航天等。
其次，在建筑领域，丙烯酸酯胶被用于玻璃幕墙、铝塑板、地板安装等工程中，具有良好的耐候性和耐用性。
此外，在日常生活中，丙烯酸酯胶也广泛应用于家具制造、手工制作、装饰装修等方面。
丙烯酸酯胶作为一种单组分胶粘剂，具有粘接性能优异、耐候性强和应用范围广泛的特点。
它在各个领域都发挥着重要作用，为人们的生活和工作带来了便利和效益。
随着科技的不断进步，丙烯酸酯胶的性能和应用将会得到进一步的改进和拓展，为更多领域的需求提供解决方案。
a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(中)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(中)
4.用途鉴于上述优、缺点，氰基丙烯酸酯胶粘剂可用于胶接仪器、仪表零件、胶接应变片，制作工艺美术品、胶接硫化橡胶密封条与框格，
临时加工用固定、定位，机器的修复，器皿的修补等方面。
国外有将瞬干
胶用于砂模制造（金属铸造用），其抗拉强度为2.76MPa。
此外，高纯度a-氰基丙烯酸酯对人体基本无毒，经120～150℃高温灭
菌的a-氰基丙烯酸丁酯胶粘剂在动物试验的基础上，临床应用有很大发展，如用于伤口闭合、眼外科组织胶接、器官移植、外科整形和避晕术等。
a-氰基丙烯酸酯的快速固化和使用方便给家庭用户带来很多使利，故
作为家用胶日益被人们接受。
5.应用工艺
采用a-氰基丙烯酸酯进行胶接时，要求材料的间隙在0.01-0.08毫米
之间。
若在0.2毫米以上。
需加人增粘剂，否则会延长固化时间，降低胶
接强度。
被粘体表面一般采用丙酮等有机溶剂擦拭，除去油脂或脱模剂。
应注
意的是：处理后的表面残留有盐基性物质可使该胶粘剂加速固化，残留有
酸性一物质则可使其固化速度缓慢，因此必须予以彻底清洗。
a-氰基丙烯酸酯对极性越高的材料胶接强度越高。
通常，胶接金属的
强度最高；中性玻璃和橡胶往往材料本身破坏，而胶层保持完好；胶接塑
料比
金属和橡胶差。
异种材料的胶接强度大于同种材料。
基此，为解决瞬
干胶性脆间题，常将金属与橡胶胶接或金属间衬以橡胶层。
专注下一代成长，为了孩子。
丙烯酸酯类胶水
丙烯酸酯类胶水
丙烯酸酯类胶水是一种常见的粘合剂，广泛用于家庭、办公和工业领域。
它具有干透透明，粘度高，固化快，耐候性好等特点，因此受到人们的青睐。
首先，丙烯酸酯类胶水在家庭生活中的应用十分广泛。
比如，我们在家里经常需要使用胶水进行一些简单的修补，比如黏合木材、陶瓷、塑料等材料。
而丙烯酸酯类胶水无毒无味，不含有害物质，使用起来相对安全可靠。
此外，它的粘度高，固化快，可以在短时间内将物品黏合在一起，方便快捷。
其次，丙烯酸酯类胶水在办公场合也有重要的应用价值。
比如，办公室的文件夹、文件夹、纸箱等需要经常使用胶水进行粘合。
而丙烯酸酯类胶水不仅粘性强，而且固化后透明无痕，不会影响文件的美观。
此外，它还具有耐高温、耐低温、耐水、耐紫外线等特点，可以在各种环境下保持良好的粘合效果。
最后，丙烯酸酯类胶水在工业领域的应用也十分广泛。
比如，汽车制造、航空航天、电子产品等行业都需要使用胶水进行粘接。
而丙烯酸酯类胶水不仅可以粘合金属、塑料、橡胶等各种材料，而且具有极强的粘合强度和耐久性，可以确保产品在使用过程中不易出现脱落或开裂的情况。
综上所述，丙烯酸酯类胶水作为一种常见的粘合剂，不仅在家庭生活中有重要的应用，而且在办公和工业领域也发挥着重要的作用。
它的特点包括干透透明、粘度高、固化快、耐候性好等，受到人们的喜爱和青睐。
希望未来能够进一步提升丙烯酸酯类胶水的性能，满足人们不断增长的粘合需求。
丙烯酸酯胶 单组分
丙烯酸酯胶单组分丙烯酸酯胶是一种常见的单组分胶水，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它具有许多优点，如快速固化、良好的粘接性能和耐候性等。
本文将从胶水的成分、性能、应用领域以及使用注意事项等方面对丙烯酸酯胶进行介绍。
一、胶水成分丙烯酸酯胶的主要成分是丙烯酸酯单体，其化学结构中含有丙烯酸酯基团。
此外，胶水中还可能含有稀释剂、固化剂、助剂等辅助成分，这些成分可以根据具体需求进行调整和配比。
二、胶水性能1. 快速固化：丙烯酸酯胶具有快速固化的特点，一般在几分钟到几小时内就能够达到初步固化的状态，提高了工作效率。
2. 粘接性能：丙烯酸酯胶具有良好的粘接性能，可以粘接多种材料，如金属、塑料、玻璃等。
其粘接强度高，能够满足各种工业应用的要求。
3. 耐候性：丙烯酸酯胶具有优异的耐候性，能够在室内外环境下长期使用而不发生变质或粘接失效。
三、胶水应用领域丙烯酸酯胶广泛应用于各个领域，包括建筑、家具制造、汽车制造、电子产品等。
具体应用包括以下几个方面：1. 木工粘接：丙烯酸酯胶可以用于家具制造、木地板安装等木工粘接领域。
其粘接强度高、固化速度快，能够提高生产效率。
2. 金属粘接：丙烯酸酯胶可以用于金属制品的粘接，如金属构件的连接、金属板的固定等。
其粘接强度高、耐候性好，能够满足各种工业需求。
3. 塑料粘接：丙烯酸酯胶可以用于各种塑料制品的粘接，如塑料管道的连接、塑料零件的粘接等。
其粘接性能优异，能够确保粘接部位的密封性和强度。
4. 电子组装：丙烯酸酯胶可以用于电子产品的组装粘接，如手机、电脑等。
其快速固化和良好的粘接性能能够提高生产效率和产品质量。
四、使用注意事项在使用丙烯酸酯胶时，需要注意以下几点：1. 使用前应先清洁和处理被粘接的表面，确保表面无油污、尘埃等杂质，以免影响胶水的粘接效果。
2. 在使用过程中，应注意胶水的使用量和涂布均匀性，避免使用过多或过少的胶水，影响粘接效果。
3. 在固化过程中，应保持胶接部位的压力，以确保粘接强度。
丙烯酸类胶粘剂的研制【文献综述】
丙烯酸类胶粘剂的研制【文献综述】文献综述丙烯酸类胶粘剂的研制一、前言部分双丙酮丙烯酰胺是一种重要的具有特殊物理化学性能的乙烯基单体，其应用涉及到电子、印刷、采油、功能材料、精细化工、日用化工等领域。
该产品与胺类反应可以制得高档的专用环氧树脂固化剂，还可用于感光树脂及其添加剂，该产品与丙烯酰胺、丙烯酸和乙烯基一2一甲基咪唑共聚，可以得到性能极好的明胶替代品。
双丙酮丙烯酰胺的均聚物和共聚物具有良好的吸水性和透气性，利用这一特性可以开发出多用途的树脂，目前添加双丙酮丙烯酰胺聚合物的发胶已成为欧美地区日化用品的主流，另外根据此特点还可以用于呼吸性和透气性漆膜、隐形眼镜、玻璃防雾剂、光学透镜和水溶性高分子介质、高吸水树脂等。
该技术是以丙酮和丙烯腈为原料，与浓硫酸反应生成5，6一二氢一6一羟基一4，4，6一三甲基一2一乙烯基一1，3(4H)一嗯嗪硫酸盐中间体，该中间体加入溶剂丙酮结晶、过滤，然后中间产物用氨水中和，并用有机溶剂甲苯萃取，蒸馏除去部分溶剂，经结晶、过滤，最后得产品双丙酮丙烯酰胺。
该项目解决了中间体硫酸盐的结晶提纯技术难题。
在本产品合成进程中，中央体的分离与提纯是影响收率的枢纽，经过大量的实验及筛选，确定了最佳工艺条件，为进一步中试供给了可靠的工艺参数。
在产品质量及反应收率等方面均达到非常理想的效果。
本工艺接纳丙酮为溶剂，分离效果好，纯度高，使中央产物收率提高至62％，高于现在国外文献报道程度(未见国内文献报道)，且丙酮又为反应质料，易于回收利用，使产品总收率达到60％以上，跨越了文献目标(文献值54．5％)。
经检索该工艺属国内初创，综合手艺程度处于国内领先。
二、主题部分2O世纪6O年代以来，世界各国先后对水溶性丙烯酸酯共聚物的合成和应用，做了大量的研讨。
有关水溶性丙烯酸共聚物的合成方法和应用，共聚物组成和布局对其性能影响，以及交联反应机理等多有报道。
经由过程对单体的选用，份子量大小以及布局的控制，现已能出产出成膜性能与溶剂型热固性丙烯酸涂层树脂相当的水溶性丙烯酸涂料。
丙烯酸酯类胶黏剂
六十年代发展起来的丙烯酸酯类胶黏剂因其原料来源 广泛，易合成，耐久性好，低温性能好，透明性好，基
本上无毒和无环境污染，制造及贮运时无火灾危险，粘
接面广，粘接性能好等特点 而受到重视。
丙烯酸酯胶黏剂是以各种类型的丙烯酸酯为基料，
经化学反应制成的胶黏剂。
丙烯酸酯胶黏剂类型很多，性能各异，主要有
酯、氰基丙烯酸烯丙基酯、氰基戊二烯酸的单酯或
双酯、二乙烯基苯。 二、采用耐热粘附促进剂，改善胶和胶接材料之 间的界面状态。如；单元或多元羧酸、酸酐、酚类 化合物等。
三、适当地加入增塑剂
另外，在α—胶中引入马来酰亚胺，也可以提高耐
热性。
耐水性的改进
就聚合物本身来说，在α—胶中引入交联单体或
共聚单体 ，会改善其耐水性； 就界面来说，许多粘附促进剂（如：二酐、苯酐、 硅烷等）可以改善界面状态，在一定程度上改善粘附 性，也同时改善了耐水性。
或丁二烯橡胶等)组成。
固化时由引发剂引发而产生聚合，单体与弹性体
之间不进行化学反应。因而其耐水性、耐溶剂性、耐 热性以及耐冲击性都较差。因此在早期并没有得到广 泛应用。研究者们加入各种橡胶进行改性，改善了其
剥离强度，开发出了第二代丙烯酸酯胶黏剂，简称为
SGA。
SGA从组成上讲与FGA基本相同，但是单体在聚合
1958年，Eastman Kodak公司正式推出了世界上
第一种α—胶—Eastman 910。由于α—胶有快速发
生胶接作用的特点，特别是它能胶接人体组织而引起
人们的广泛注意。
目前生产氰基丙烯酸酯胶黏剂中酯基主要有甲
基、乙基、丙烯基、丁基、异丁基等。其中以乙酯
丙烯酸酯类胶水
丙烯酸酯类胶水：特性、应用与发展丙烯酸酯类胶水，作为一类重要的合成胶粘剂，在现代工业和日常生活中扮演着不可或缺的角色。
它们以丙烯酸酯为主要成分，通过聚合反应形成高分子化合物，从而具备优异的粘接力、耐候性和化学稳定性。
下面我们将详细介绍丙烯酸酯类胶水的特性、应用以及发展趋势。
一、特性1. 粘接力强：丙烯酸酯类胶水具有出色的粘接力，能够牢固地粘合各种材料，如金属、塑料、玻璃、陶瓷等。
这得益于其分子结构中的极性基团，能够与不同材料表面形成有效的化学键合。
2. 耐候性好：丙烯酸酯类胶水具有优异的耐候性，能够在高温、低温、潮湿、干燥等恶劣环境下保持稳定的性能。
这使得它们在户外广告、建筑装饰等领域具有广泛的应用前景。
3. 化学稳定性高：丙烯酸酯类胶水对酸、碱、盐等化学物质具有较好的稳定性，不易发生化学反应导致性能下降。
因此，它们在化工、电子等领域具有独特的优势。
4. 环保性能：随着环保意识的提高，越来越多的丙烯酸酯类胶水开始采用环保型原料和生产工艺，降低有害物质的含量，减少对环境和人体的危害。
二、应用1. 工业领域：丙烯酸酯类胶水在工业领域具有广泛的应用，如汽车制造、机械制造、电子电器等。
它们可用于粘合各种零部件、密封缝隙、灌封电子元件等，提高产品的质量和可靠性。
2. 建筑领域：在建筑领域，丙烯酸酯类胶水主要用于建筑装饰、幕墙安装、门窗密封等。
它们具有优异的耐候性和粘接力，能够确保建筑物的美观和安全性。
3. 家居领域：在家居领域，丙烯酸酯类胶水常用于家具制造、家居装修等。
它们可用于粘合木材、布料、皮革等材料，为家居生活增添便利和美观。
4. 医疗领域：部分丙烯酸酯类胶水具有生物相容性和无毒性，可用于医疗器械的粘合和固定，如医用敷料、导管等。
它们在医疗领域的应用为人们的健康提供了有力保障。
三、发展趋势1. 绿色环保：随着环保法规的日益严格和消费者环保意识的提高，绿色环保成为丙烯酸酯类胶水的重要发展方向。
未来，越来越多的丙烯酸酯类胶水将采用环保型原料和生产工艺，降低对环境的影响。
a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(上)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟a氰基丙烯酸酯胶粘剂综述(上)1.概述a-氰基丙烯酸酯胶粘剂系引人注目的一类结构型胶粘剂。
它是美国Eastman公司在1955年合成乙烯类化合物时偶然发现的。
1959年，美国Eastman·Kodak公司开始生产营销。
因其化学活性很大，在极短时间内，甚至几秒钟内，即可固化胶接，因而被誉为瞬干胶粘剂。
最初生产的a-氰基丙烯酸酯为a-氰基丙烯酸甲酯，其牌号为Eastman910，后Eastman公司开发了系列产品如Eastman910FS、Eastman910EM、Eastman910HMT等。
目前，世界范围内销售2500~3000吨的各种氰基丙烯酸酯胶粘剂。
其中90%以上为氰基丙烯酸乙酯，因其兼有优良的胶接性、较长的贮存期和较高的生产率等优点。
世界范围内有6家主要的氰基丙烯酸酯生产公司，它们是美国的The Loctite Corporation和National Starch(Permabond),德国的Henkel AKG,日本的东亚合成化学工业公司、住友化学工业公司和Alpha Techno. 中国从60年代开始研制氰基丙烯酸酯胶粘剂。
1979年以前，发展缓慢，产量每年约为10吨以下。
产品有a-氰基丙烯酸乙酯（502胶）和少量的a-氰基丙烯酸甲酯（501胶）、a-氰基丙烯酸丁酯（医用，504胶）。
1979年以后发展较快，研制生产单位有30多家，主要有北京化工厂、浙江黄岩有机化工厂、山东省禹王实业总公司禹城化工等。
1993年生产量约400吨。
西安化工研究所从事该方面的研制、开发工作，兼有小批量生产。
2.制法专注下一代成长，为了孩子。
丙烯酸胶粘剂 特点
丙烯酸胶粘剂的特点包括：
粘接力强、初粘力大、适用范围广，对多种材料具有强的粘附性能。
耐湿性好、耐老化、抗震动、耐冷热冲击、耐候性等性能。
对金属、塑料、陶瓷等材料附着力好，无腐蚀。
有高剪切、高剥离、触变性好等特点。
工作温度范围广。
丙烯酸结构胶粘剂操作方便，配合固化剂可双步施胶，快速固化。
此外，丙烯酸酯胶粘剂还因为其强度高、耐候性好以及光学性能和粘结性能好已成为制备光学膜中应用范围广泛的胶黏剂。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业人士。
丙烯酸酯胶粘剂简介
2020/8/3
16
பைடு நூலகம்
——室温固化丙烯酸酯结构胶粘剂
室温快速固化，一般3-15分钟定位，有的可快达十几 秒,24小时完全固化。
使用方便,不需要严格计量。 二液可分别涂布，使用寿命不受限制。 不需严格表面处理,可进行油面粘接。 被粘接材料范围宽广，如不锈钢、铝合金、钢、铜、铁等
金属材料、硬塑料、硬橡胶、陶瓷、玻璃等非金属材料。 粘接强度高,韧性好,抗冲击,剥离强度高。
2020/8/3
4
根据结构组成可分为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、 聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、纯丙烯酸酯五大类。
环氧丙烯酸酯
由环氧树脂和(甲基) 丙烯酸或含有羟基的丙烯酸酯化而 得到。其分子结构中含有不饱和的双键、羟基、酯基和醚 基，其中端基的不饱和双键能够发生交联反应使树脂固化。
2020/8/3
5
聚氨酯丙烯酸酯
由聚酯或聚醚二元醇或多元醇与二异氰酸酯、含羟基 丙烯酸酯单体合成，分子中含有氨基甲酸酯嵌段， 具有优异的综合性能，而且，可通过合成工艺的调 节事先设计控制其柔韧性、硬度、耐候性。
聚酯丙烯酸酯 由含羟基的聚酯树脂与丙烯酸反应缩合聚合而制得。
2020/8/3
6
紫外线(UV)
射线 X射线 紫外线 可见光 红外线 微波 无线电波 40~400nm 400~1000nm
2020/8/3
3
丙烯酸酯单体种类繁多：通式CH2=CR1COOR2 ,其中R1 为-H或-CH3，R2是一个烷基，如甲基、乙基、丁基 等等，随取代基不同，物性也相差很大。
2（2—乙氧基乙氧基）乙基丙烯酸酯（EOEOEA）
2—苯氧乙基丙烯酸酯（PHEA）
丙烯酸十二酯（LA） 异冰片丙烯酸酯（IBOA）
丙烯酸酯胶黏剂简介
丙烯酸酯胶黏剂介绍反应型丙烯酸胶黏剂主要有聚甲基丙烯酸酯胶、反应型丙烯酸酯结构胶、α-氰基丙烯酸酯胶合厌氧胶。
其中反应型丙烯酸酯结构胶黏剂是以（甲基）丙烯酸酯的自由基接枝共聚合反应为基础的双组分室温快速固胶黏剂，有反应性丙烯酸酯胶黏剂、第二代丙烯酸酯胶黏剂、强韧的丙烯酸酯胶黏剂、改性丙烯酸酯胶等叫法。
与传统的室温化胶相比，改性丙烯酸酯（结构）胶室温快速固化，且速度可调；双组分而不需严格计量，使用方便；不需严格表面处理，且油面可粘接；可粘接材料广泛，有利于异才组装；综合机械强度好（包括剪切、剥离、耐久），且具有广泛的可调性。
单体丙烯酸酯类单体是反应型丙烯酸酯胶黏剂的黏料，常用的丙烯酸酯类有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、氰基丙烯酸酯、甲基丙烯酸羟乙酯等单酯，丙烯酸缩乙二醇双酯、甲苯二异氰酸酯甲基丙烯酸羟乙酯加成物等双酯，及丙烯酰胺、羟甲基丙烯酰胺、苯乙烯、二乙烯基苯、丙烯腈等烯类单体。
这些单体的组成结构不同能赋予聚合物不同性能，根据胶黏剂的性能要求可单独或配合使用。
改性材料改性材料一般为可溶于丙烯酸酯中的高分子化合物，有丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等合成橡胶，ABS、SBS、聚甲基丙烯酸甲酯等合成树脂。
加入这些改性材料可以改善胶黏剂的操作与使用性能，减少固化收缩等。
使用之前预先溶在单体中形成溶液，用时加入形成可溶性悬浮物，用量根据需要设定。
有些改性材料本身含有碳碳双键，在聚合过程中还可以与单体进行共聚，形成交联或接枝共聚物，从而发挥更大的改性作用。
常用的引发剂有异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化苯甲酰、过氧化环已酮等，过氧化物引发剂的促进剂时那些能对过氧化物限定性还原的物质即一种特殊的还原剂。
常用促进剂有N，N-二甲基苯胺、三乙醇胺等叔胺、十二烷基硫醇、四甲基硫脲等低价硫化合物，萘酸钴、甲基丙稀酸铁等过渡金属盐，以及丁醛苯胺，四氢吡啶、乙酰丙酮铝、二茂铁等。
这些促进剂与过氧化物引发剂接触时，能发生部分氧化还原反应。
丙烯酸酯类胶黏剂
丙烯酸酯单体（低聚物）： 甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁 酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸β-羟乙(丙) 酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯等。
聚合物弹性体(提高胶层抗冲击、抗剥离性能)： 氯丁橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸橡胶、ABS、MBS、
聚甲基丙烯酸甲酯等。
稳定剂(提高胶液贮存稳定性)： 对苯二酚、对苯二酚甲醚、吩噻嗪、2，6-二叔丁 基-对甲酚等 。
厌氧胶黏剂是一类性能独特的丙烯酸酯类胶黏剂。 它是一种单组分、无溶剂、室温固化液体胶黏剂， 是一种引发(金属可以起促进聚合的作用使粘接牢固)和 阻聚(大量氧抑制引发剂产生游离基)共存的平衡体系。
它能够在氧气存在下时以液体状态长期贮存，隔绝 空气后可在室温固化成为不溶不熔的固体。 由于粘接力强、密封效果好、使用方便，适合于生 产线使用。目前多作为锁固密封胶，如用来锁固间隙 较大的螺栓、做金属与玻璃之间的密封。
热性。
耐水性的改进
就聚合物本身来说，在α—胶中引入交联单体或
共聚单体 ，会改善其耐水性；
就界面来说，许多粘附促进剂（如：二酐、苯酐、 硅烷等）可以改善界面状态，在一定程度上改善粘附 性，也同时改善了耐水性。
（2）改善耐冲击性
提高耐冲击性的方法有以下三种： 第一、引入可共聚的内增塑单体，如α—氰基— 2，4—戊二烯酸酯等；
第一代丙烯酸酯胶黏剂是美国EASTMAN公司在 1955年合成一系列乙烯类化合物时偶然发现其粘性的。 它主要由丙烯酸系单体、催化剂、弹性体(丙烯腈橡胶 或丁二烯橡胶等)组成。
固化时由引发剂引发而产生聚合，单体与弹性体 之间不进行化学反应。因而其耐水性、耐溶剂性、耐 热性以及耐冲击性都较差。因此在早期并没有得到广 泛应用。研究者们加入各种橡胶进行改性，改善了其 剥离强度，开发出了第二代丙烯酸酯胶黏剂，简称为 SGA。
丙烯酸酯胶粘剂简介
粘接强度高,韧性好,抗冲击,剥离强度高。
2019/2/6
18
室温固化丙烯酸酯胶粘剂的固化反应是一种包括共 聚、接枝、交联在内的，由氧化一还原引发体系引 发的自由基聚合过程，其反应服从自由基连锁反应 的基本规律，即链引发、链增长、链转移、链终止 链反应阶段。
简单来说，即是引发剂与促进剂、助促进剂接触 后，室温下发生反应，产生活性自由基，自由基 转移到高分子弹性体的支链上、进行接枝聚合反 应，并形成新的活性中心，引发单体进行接枝聚 合反应，从而交联固化。
5
聚氨酯丙烯酸酯 由聚酯或聚醚二元醇或多元醇与二异氰酸酯、含羟基 丙烯酸酯单体合成，分子中含有氨基甲酸酯嵌段， 具有优异的综合性能，而且，可通过合成工艺的调 节事先设计控制其柔韧性、硬度、耐候性。
聚酯丙烯酸酯 由含羟基的聚酯树脂与丙烯酸反应缩合聚合而制得。
2019/2/6 6
紫外线(UV)
射线 X射线
紫外线 可见光 红外线
微波
无线电波
40~400nm 400~1000nm
电磁光谱
2019/2/6 7
紫外线的分类
UVA (315-400nm)
UVB (280-315nm)
用于低能量的UV聚合反应. 也用于荧光检验
同UVA一起用于聚合反应 UVB是皮肤晒黑，灼伤的来源 用于UV油墨和漆的快速表 面固化, 也用于消毒和杀菌
是光固化体系必不可少的关键组分， 分为自由基I型(裂解型)和自由基II型(提氢型)， 从光引发效率、表面干燥性、深层固化、胶液颜色、 固化物颜色综合考虑，往往需要2种以上的光引发 剂配伍使用，才能达到满意的使用效果。
其他助剂 还可根据需要添加多种助剂改善体系的性能，如流 平剂、触变剂、附着力促进剂、阻聚剂等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
◆西南师范大学化学系研制成的α-氰基丙烯酸 1.2异丙叉甘油酯系快速生物降解的人体组织胶
粘剂和止血剂。用于194例创伤外科粘合止血
或代替外科手术缝合，有效率和伤口工期愈合 率均为100％，粘合止血在60秒内 。
开胸手术中因炎症粘连、瘤体过大及血运 丰富和某些部位的损伤出血。
α-氰基丙烯酸正丁酯为主要成分,经加入阻 聚剂、增稠剂、增塑剂及稳定剂等配制而 成的一种透明液体。
一、合成原理
1,预聚物的合成
CICH2COOH+NaCN → CNCH2COOH+NaCI CNCH2COOH+C2H5OH→CNCH2COOC2H5 +H2O
☆氯代乙酸与氰化纳发生亲核取代反应，然后再与乙
醇发生酯化反应生成氰乙酸乙酯
2.预聚物高温裂解，脱水，解聚，精 制得到单体
☆ 保证体系绝对无水 方法：甲醛水溶液与氰乙酸酯在催化剂，多功 能复合助剂作用下，生成的预聚物分离 出来，挤干，后与有机溶剂共沸脱水
单体易受碱性物质的引发，产生聚合成 为固体，在解聚过程中微量的水都会使 产品报废！
75
78
二、工业合成与制备
专利US3728373
方法：连续加料法 条件：200～290℃ 压力66.7～2.67×104 pa
特点：采用填料线圈， 持续加料， 除去沉淀， 收集产物
1
2
4
5 8 10 9
三、氰基丙烯酸酯的固化
3，药物载体 口服胰岛素制剂,利用氰基丙烯酸 异丁酯包裹胰岛素共价结合的方 式与氰基丙烯酸酯聚合物相结合。 得到稳定有效的胰岛素制剂。
医用粘结
优点： 氨基酸为单体聚合 的催化剂 聚合后在伤口出固 化成网状膜、止血 适用于广泛渗血、 泄漏等微小创面
缺点：
◆持续时间短，七天左右 即失效
◆固化后不透明，如组织 发生感染不易被发觉 ◆由于有残余单体存在， 有微小毒性
丙烯酸酯胶黏剂 －－氰基丙烯酸酯
性能，加工， 制备与生物应用
丙烯酸酯胶黏剂分类
热塑性丙烯酸酯：用于压敏型，热
熔型和水乳型胶黏剂
丙烯酸酯与其他单体的共聚物
反应性丙烯酸酯：瞬干胶，厌氧胶，
光敏胶
丙烯酸酯单体或分子末端有丙烯酰基的低聚物
☆历史链接：1949年Ardis首先合 成a－氰基丙烯酸 酯， 1956年C．Coover在无意中发现 a－氰基丙烯酸酯的粘接特性， 1958年Eastman Kadark公司正 式推出了世界上的第一种a－胶问 世。
◆不够柔韧平滑，易老化 变脆
◆价格较高
（1）使用胶粘剂时注意应与其它不粘合的组织 隔开,并且尽可能用最少量的胶粘剂。 （2）操作过程要小心,以免粘及周围组织或粘 及器械、手指等 （3）在使用时,应先以盐水、纱布吸干局部液 体后再涂胶粘剂,否则胶粘剂漂浮在液体表面 形成薄膜,影响胶粘剂的效果 （4）根据伤口大小及部位的不同,选择合适的 工具及方法。
胶接仪器、仪表零件、胶接应变片
制作工艺美术品、胶接硫化橡胶密封条与框 格
临时加工用固定、定位，机器的修复，器皿 的修补
高纯度α-氰基丙烯酸酯对人体基本
无毒，经120～150℃高温灭菌的α氰基丙烯酸丁酯胶粘剂在动物试验 的基础上，临床应用有很大发展，
☆如用于伤口闭合、眼外科组织胶接、
器官移植、外科整形和避晕术等
α-氰基丙烯酸酯——瞬干胶（CA瞬干 胶）
性能：1、使用方便
2、使用量少 3、胶粘强度高 4、良好的透明性和气密性
知识链接：中国从60年代开始 研制氰基丙烯酸酯胶粘剂。
产品有：α-氰基丙烯酸乙酯 （502胶）， α-氰基丙烯酸甲酯 （501胶）， α-氰基丙烯酸丁酯（医 用，504胶）
用途
原理：阴离子本体聚合
强酸，为阻聚剂，氢氧根离子为引
发剂
由于单体在聚合过程中起到增 塑剂作用，所以固化后的胶黏 剂有一定的韧性
链引发
链增长
链转移
链终止
最佳固化湿度是40％－60％之间，低湿度固 化慢，高湿度固化快，但有可能强度降低
四、改性
反应速度过快，耐水性较差， 脆性大，耐温低(<70℃)， 保存期短，耐久性不好，故配胶时
要加入相应的助剂 。
增速剂：苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸
二辛酯
增粘剂：聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸
酯、聚氰基丙烯酸酯或纤维素衍生物
阻聚剂或稳定剂：对苯二酚，二氧化硫
等
五、医学应用
医用胶医用胶粘剂
抗菌能力强
☆一氰基丙烯酸丁酯和辛酯等对 人体无害， ☆可用于皮肤、脏器、神经、肌 肉、血管和粘膜等软组织的胶接， ☆止血、吻合和栓塞。
◆
固化时间为2-6S
扩散及封闭性能好、聚合膜韧性好弯 折180度不断裂 聚合热低、粘接强度大等满足了临 床要求
◆
其纯度>99%的α-氰基丙烯酸正辛酯 (N-OCA)与α-氰基丙烯酸正丁酯(NBCA),及其最佳组成FAL 。
◆
2、跟踪显影剂
氰基丙烯酸酯可与氨基酸 迅速反应的特种功能，使 人们用其可挥发性，跟踪 作案人手印，以助侦察人 员侦察破案。
其粘合的对象是软组织,在其与微量水分、 血液、组织液混合后数十秒钟内,在创面固 化成网状膜,使血液凝固,并产生较大的胶 结强度,以达到封闭创面及粘合组织的目的。
第三代医用胶－－－-福爱乐 ◆北京中关村高新技术园的福爱乐科技有限公 司研制出的喷涂型福爱乐医用胶为第三代医用 胶. 2005年福爱乐医用胶标准:YZB/国 0941-2003 已列为国家唯一被认可的医用胶检测标准 。 2006年形成3个规格7个型号,根椐不同手术需 要医用自由选择 。