高压开关操动机构简介
LW10B-252高压开关概述
2 LW10B-252高压开关概述2.1 LW10B-252高压开关特点与组成结构LW10B-252支柱式六氟化硫开关是河南平高电气股份有限公司，在LW6B-252型产品的基础上开发研制的新产品，每相配用一台该公司自行开发研制的B型液压操动机构。
该液压机构阀系统采用集成块式的结构，体积小并放置在油箱中，既保持了液压机构动作快、特性稳定、低噪音、低磨损、高可靠性等特点，又减少了液压机构的外部渗漏，而且开关本体直接安装在机构箱顶部，简化了机械连接和气路连接，进一步提高了整体的可靠性，同时也减少了占地面积，开关可进行单相操作或三相电气联动操作。
LW10B-252高压开关按功能可分为以下几部分：①导电部分：开关导通电流的部分。
它允许通过长时间的正常负荷电流和一定时间的异常电流，如过负荷电流和短路电流。
②绝缘部分：保证开关电气绝缘的部分。
它包括三个基本方面，即对地绝缘、相间绝缘和断口绝缘。
③接触系统和灭弧装置：执行电路的开断和关合的部分。
它表征开关的合闸和分闸的能力。
④操作系统：促使触头分断和接通的部分。
它赋予开关以规定程序的动作以及一定的动作时间和速度。
LW10B-252型SF6开关为瓷柱式结构，其三级结构及布置图见图1.，根据用户的要求，支柱瓷套可分为双节（图1-a）和单节（图1-b）两种；接线方式又可分为上接线板对准前门（X型）和下接线板对准前门（M型）两种型式，高进低出或低进高出均可（图1所示的产品型式即为X型）。
每台开关由三个独立的单极组成，单极结构见图2。
开关单极主要由灭弧室、支柱、液压机构及密度继电器等零部件组成。
现把各组成部分的结构与工作原理分述如下：图1-a双节支柱瓷套图1-b单节支柱瓷套图2单极结构2.3.1 极柱极柱主要有灭弧室，支柱瓷套及拐臂箱等组件组装而成见图3每一极5柱为一气密单元。
极柱自上而下，分为上出线板，灭弧室，下出线板，支柱瓷套，绝缘拉杠，拐臂箱，机构操作杠几部分组成⑴上下出线板上下出线板为一次线路用见图3。
第五节 高压断路器的操动机构
度特性易受环境温度的影响。
2）慢分阀。
闸位置时与低压油箱连通。
机械能是储存在储压筒
3）机械法。
内，储压筒储存能量的方式：
（3）油压低闭锁功能。
①利用氮气来储存能量。 ② 弹簧储能方式。
第五节 高压断路器的操动机构 四、液压操动机构
4.CY型液压操动机构
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
方向传 合传，动闸动操增机，机提加构所构升过行的以是机传传程运也连构动动并动叫接是元机向变变操带件构断为直动动由与路动机机断连断器触构构路杆路传头。与器机器递的提动构的能直升触或提量线机头液升的或构按压杆作近的一、相用似中定气连。直间轨动。线环迹传运节运动动，动机，起的构使改机等断变构构路运，成器动它，分将通、
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
2、操动机构的种类
（1）手动操动机构
直接用人力关合断路器的机构，用于12kV及以下短路容 量很小的地方
（2）电磁操动机构
靠直流螺管电磁铁产生的电磁力进行合闸，以储能弹簧 分闸的机构。用于110kV及以下的断路器。
（3）弹簧操动机构
以储能弹簧为动力对断路器进行分、合闸操作的机构。 用于220kV及以下电压等级的断路器。
造器成爆自断炸锁由路事；例脱器故弹如扣多。簧：：次操分是合动、指分机合操短构闸动路中位机电合置构流闸闭在，弹锁合使簧；闸触的高过头位、程严置低中重闭气接烧锁压到伤（分，液闸甚压命至）令引闭时起，断机路 构将不再执行合闸命令而立即分闸，这样就避免了跳跃。
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
（mm）为特征数字
第五节 高压断路器的操动机构 一、操动系统概述
《发电厂变电站电气设备》 第六章 高压开关电器
高压断路器的操动机构讲解学习
各种操动机构
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2电磁操动机构
靠电磁力合闸的操动机构称为电磁操动机构。电磁操动机 构的优点是结构简单、工作可靠、制造成本较低，缺点是 合闸线圈消耗的功率太大，因而用户需配备价格昂贵的蓄 电池组。电磁操动机构的结构笨重，合闸时间长(0.2s— 0.8s)，主要用来操作126kV及以下的断路器。
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1.操动机构
定义：独立于断路器本体以外的机械操动装置， 通过它可以对断路器进行操作。通常与断路器 分开装设。
特点：一种型号的操动机械可以配用不同型号的 断路器，同一型号的断路器也可以配装不同型 号的操动机构。
作用：将其它形式的能量转换成机械能，使断路 器准确地进行分、合闸。
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各种操动机构
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5气动操动机构
利用压缩空气作为能源产生推力的操动机构称为气动操动 机构。
各种操动机构
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6永磁操动机构
利用钕铁硼永久性磁铁作为能源产生推力的操动机构称为 永磁操动机构。
型式 手动 电磁 弹簧
液压 气动
主要优点
主要缺点
备注
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1结构简单，价廉2不 1不能遥控和自动合 用于12k V以下，开
对操动机构的基本要求
断路器的全部使命，归根结底是体现在触头的分、合动作 上．而分、合动作又是通过操动机构来实现的。因此，操动机 构的工作性能和质量的优劣，对高压断路器的工作性能和可靠 性起着极为重要的作用。 1.具有足够的合闸功率，保证所需的合闸速度。 2.能维持断路器处在合闸位置，不产生误分闸。 3.有可靠的分闸速度和足够的合闸速度。 4.具有自由脱扣装置。 5.防跳跃 6.在控制回路中，要保证分合动作准确、连续。 7.结构简单、体积小、价格低廉。
高压开关柜断路器(电磁、弹簧、永磁)操作机构工作原理、优缺点与选型计算方法
高压开关柜断路器（电磁、弹簧、永磁）操作机构工作原理、优缺点与选型计算方法（一）、电磁操作机构结构。
⑴、电磁操作机构原理：电磁操作机构结构比较简单，机械组成部件数量约120个，它是利用通过合闸线圈中的电流产生的电磁力驱动合闸铁芯，撞击合闸连杆机构进行合闸的，其合闸能量的大小完全取决于合闸电流的大小，因此需要很大的合闸电流。
⑵、电磁操作机构的优点主要有：①、结构比较简单，工作比较可靠，加工要求不是很高，制造容易，生产成本较低；②、可实现遥控操作和自动重合闸；③、有较好的合、分闸速度特性。
⑶、电磁操作机构的缺点主要有：①、合闸电流大，合闸线圈消耗的功率大，需要配大功率的直流操作电源；②、合闸电流大，一般的辅助开关、继电器触点不能满足要求，必须配专门的直流接触器，利用直流接触器带消弧线圈的触点来控制合闸电流，从而控制合、分闸线圈动作；③、操作机构动作速度低，触头的压力小，容易引起触头跳动，合闸时间长，电源电压变动对合闸速度影响大；④、耗费材料多，机构笨重；⑤、户外变电所断路器的本体和操作机构一般都组装在一起，这种一体式的断路器一般只具备电动合、电动分和手动分的功能，而不具备手动合的功能，当操作机构箱出现故障而使断路器拒绝电动时，就必须停电进行处理。
（二）、弹簧操作机构。
⑴、弹簧操作机构结构：①、弹簧操作机构由弹簧贮能、合闸维持、分闸维持、分闸4个部分组成，零部件数量较多，约200个，利用机构内弹簧拉伸和收缩所储存的能量进行断路器合、分闸控制操作。
②、弹簧能量的储存由储能电机减速机构的运行来实现，而断路器的合、分闸动作靠合、分闸线圈来控制，因此断路器合、分闸操作的能量取决于弹簧储存的能量而与电磁力的大小无关，不需太大的合、分闸电流。
⑵、弹簧操作机构的优点主要有：①、合与分闸电流不大，不需要大功率的操作电源；②、既可远方电动储能，电动合、分闸，也可就地手动储能，手动合、分闸，因此在操作电源消失或出现操作机构拒绝电动的情况下也可以进行手动合、分闸操作；③、合与分闸动作速度快，不受电源电压变动的影响，且能快速自动重合闸；④、储能电机功率小，可交直流两用；⑤、弹簧操作机构可使能量传递获得最佳匹配，并使各种开断电流规格的断路器通用同一种操作机构，选用不同的储能弹簧即可，性价比优。
操动机构
XRNT型熔断器外形结构
1-瓷质管 2-金属管帽 3-弹性触座 4-接线端子 5-绝缘子 6-底座
RW10-12型跌开式熔断器外形结构
1-管帽 2- 操作环 3-熔断器 4-劢触头 5-静触头 6-下接线端子 7-固定安装板 8-绝缘瓷瓶
高压负荷开关
断路器分闸时丌单能分合正常的负荷电流，通常 在设计合理的前提下，还能安全分合短路电流。当然， 断路器的综合价格也丌低（丌单涉及断路器本身的采 购价格，还涉及建安费、配套设备和检修等费用）， 在某些场合下，采用断路器将存在投资浪费，因此负 荷开关应运而生。
隔离开关与断路器配合进行倒闸操作
操作隔离开关时必须注意：绝丌允许带负荷电 流分闸，否则，断开间产生的电弧将烧毁触头戒形 成三相弧光短路，造成供电中断。因此，隔离开关 不断路器串联于电路中时，隔离开关必须遵守先合 后分的原则；在并联时，必须遵守先分后合的原则。
隔离开关的类型
接地闸刀
支持绝缘
主触头
110kV带地刀三相手劢 隔离开关
2）保持合闸
由于合闸过程中，合闸命令的持续时间很短，而 丏操劢机构的操作力也只在短时内提供，因此操劢机 构中必须有保持合闸的部分，以保证在合闸命令和操 作力消失后，断路器仍能保持在合闸位置。
3）分闸
操劢机构丌仅要求能够自劢分闸，在某些特殊情 况下，应该可能在操劢机构上迚行手劢分闸，而丏要 求断路器的分断速度不操作人员的劢作快慢和下达命 令的时间长短无关。
为了减少分闸信号的能量，达到快速分闸、简化继 电保护回路的要求，在操劢机构中应有分闸省力机构。
4）自由脱扣 自由脱扣指的是在断路器合闸过程中接收到分闸
命令时，机构终止执行合闸命令而改为执行分闸命令。 手劢操劢机构必须具有自由脱扣装置，才能保证
高压开关简介
高压开关设备简介高压设备是指额定电压3.6KV及以上的电器设备，主要功能是在高压线路中用来实现关合、开断、控制、保护、调节和测量。
高压电器按其用途可分为开关电器、测量电器、限制电器和组合电器。
其中开关电器又可分为断路器、隔离开关、接地开关、负荷开关、熔断器、重合器、分段器等；测量电器可分为电流互感器和电压互感器；限制电器可分为电抗器（限制过电流）和避雷器（限制过电压）；组合电器是指将两种或两种以上的高压电器，按照电力系统的主接线要求组成一个有机的整体而各电器扔保持原功能的装置，可以分为封闭式组合电器（GIS）、敞开式组合电器、复合式组合电器（HGIS）。
高压断路器是电力系统中重要的电气设备之一，它使用数量多、范围广，应用在电力系统的各种电压等级中。
主要作用是在正常情况下，控制各种电气设备和电力线路的开断及投入；在电力系统发生故障时，与继电保护及自动装置配合，快速地切断电力系统中的故障电流，防止故障电流波及到整个电力系统中造成巨大的损失，以保持电力系统的正常运行。
因此，断路器各机构的工作可靠性，直接影响着整个电力系统的稳定。
1.1高压断路器概述1. 1. 1断路器分类自从1893年在美国诞生了世界第一台断路器以来，断路器的理论和制造技术己取得了长足的进步和发展。
通常，按照断路器所采用灭弧介质和灭弧方法的不同，可将断路器划分为如下几类：（1）油断路器：以绝缘油为灭弧介质。
进一步可细分为多油断路器和少油断路器。
现在各种断路器中，油断路器是最早出现的、历史最悠久的断路器。
在我国，油断路器是电力系统中使用最多的高压断路器。
油断路器是在绝缘油中切断电弧的，对大地的绝缘是靠支持绝缘件和绝缘油来保持的。
（2）真空断路器：在高度真空中进行灭弧的断路器，由美国Jennings公司于1955年推出。
使用安全，维护简单，噪声小，寿命长，占地面积小，但散热效果较差，提高额定电流也有困难。
（3）SF6断路器：以六氟化硫等惰性气体作为灭弧介质，由美国西屋公司于1956年推出。
高压开关柜结构及工作原理相关知识讲解
高压开关柜结构及工作原理
❖ 进车操作：手车由柜外推进柜内时，应使用专用 的转运车。进车时柜门开启应大于90°。将装有 断路器的转运车推至柜前，使转运车定位杆对准 开关柜上的定位孔，推动转运车靠近柜体，使转 运车上锁钩勾在柜体上，调节转运车托盘下的调 节螺母，使转运车的轨道与柜体轨道相连接。进 车前确认断路器已分闸。进柜时需先用人力将手 车推到试验位置。 配通用型底盘车时，离开断开/试验位置前，此时 右手可将进出车摇把插入操作孔顺时针旋转，当 断路器走完规定行程后，摇把转不动时，完成进 车操作。
高压开关柜结构及工作原理
高压开关柜结构及工作原理
手车室：
高压开关柜结构及工作原理
❖ 隔室两侧安装了轨道，供手车在柜内移动时 的导向和定位。静触头盒的隔板（活门）安 装在手车室后侧。手车从断开位置/试验位置 向工作位置移动的过程中，遮挡上、下静触 头盒的活门自动打开；手车反方向移动时， 活门自动关闭，直至手车退至断开位置/试验 位置而完全遮挡住静触头盒，形成隔室间有 效的隔离。断路器室的门上有观察窗，通过 观察窗可以观察隔室内手车所处位置、断路 器的合、分闸显示、储能状况等状态。
高压开关柜结构及工作原理
❖ 接地开关与电缆室盖板间的联锁：只有当接 地开关处于合闸状态时，开关柜的下门或电 缆室的后封板才能打开。也只有在电缆室的 后封板封闭时接地开关才可以打开。
高压开关柜结构及工作原理
❖ F-C开关熔断器与接触器之间的联锁： F-C开关熔断器与接触器之间的电气联锁： 三相熔断器的任何一相（或两相或三相同时） 熔断时，撞击器射出的顶杆将推动断相杆运 动，压下行程开关，这时将使合闸状态的接 触器分闸，接触器的合闸回路被断开。直到 所有故障恢复正常后才能进行接触器的合闸 操作。
高压开关液压操动机构活塞加工工艺研究
Байду номын сангаас
科 技 创 新
高压开 关液压操 动机构 活塞 加工工艺研 究
魏 凯 刘 斌 赵 奔
（ 西安西电高压开关操动机构有 限责任公 司， 陕西 西安 ７ １ ０ ０ ８ ２ ）
摘 要： 高压 开 关用 液压操 动机 构 为 灭弧 室 中触 头的 分合 闸运 动提 供 动 力 ， 操 动机 构 的 可 靠性 直接 影 响 到 开关 乃 至 电 网运行 的 可靠性 。作为专业制造操动机构的单位 ， 在制造工艺方面进行深入摸索、 研 究和试验 ， 引入 多种加工方法 ， 提高零部件的质量和 效率 ， 文章以机构的核心零件活塞为例 ， 阐述制造工艺保证方法， 从而确保整机的性能。 关键词： 液压 操 动机 构 ； 工 艺方 法 ； 高压 开 关 可靠 性 液 压操动机构是 机电液一 体化 的精 密产 品 ，为高压开 关提供 分合 闸动力 ， 确 保高压 及特 高压线 路 的稳定 运行 ， 因此 ， 对 机构 的制 造 和可 靠性 要求很 高 ， 零 部件 形位公差 、 表面粗糙度 和耐磨 性等质 量对 产 品可 靠 胜影 响很大 。储能缸 的液压 活塞是为液 压操动机 构提供 能量转换 的 重要 装置 ， 在储 能时 ， 储 能缸 内的储 能活塞将 液压能 转为压缩 弹簧 的机 械 能 ；机构进 行动作 时 ，储能活 塞将弹 簧储存 的机械势能 转换成 液压 能， 从 而驱 动工作缸 内活塞杆 的运 动 ， 实 现断路器 的分 合闸动作 。 储 能活塞在储 能缸 内工 作时往复 运动 ，与 液压缸 的配合面通 过密 封 圈密封 ， 需要承受 近百公斤 的压力 。因此 ， 液 压活塞表 面粗糙 度超差 ， 会磨 损液压缸 和密封 圈 ， 造成液 压缸 的漏 油情况 ， 最 终造成 整个液 压产 品的失效 能保证零件加 工的合格 。同时还要考虑加 工设 备的机床导轨 的直线 度 、 结构系 统的刚性 等原 因。而机床设备 主轴精度所 影 响的径向跳 动也会 造成 同轴 度超差 。在零件试 制时 ， 该零件 外圆采 用普通数 控车床 加工 ， 其表面粗糙 度及圆度质量 总是不稳定 ， 不能达 到图纸要求 。 经过 调研与 试验 ， 最终采 用哈挺 Ｑ Ｕ Ｅ Ｓ Ｔ ６ － － ４ ２ 数控车床 。该 精密数控 车床具 有 良好 的抗震性和系统刚性 ， 持久的可靠性与高精度性 。 其设备床身采用花岗 岩材料 ， 主要用 于各 种高硬 度材 料进行 车 、 镗等 以车代 磨高 精度 加工 ， 并可获得 高质量 的加工 表面和精度 。 ３工艺实施 在 以车代磨 工艺 确定后 ， 设 计 了活塞 的加 工方案 ， 其工 艺流 程为 ： 下料一 粗车一 ＋ 热处理 一半精 车— 嘴 车一 入库 。 ３ ． １为保证 活塞各外 圆 的同轴度 ， 半 精加 工时先 加工 工艺 台 ， 采用 设计 与加工基 准一致 的原则 ， 在精加 工时采取 一夹一顶 的方式 加工 ， 零 件所 有外 圆 、 外槽 一次装 夹加 工 ， 既 增加 了零件 装夹 夹持 的可靠 性 ， 又 保证 了加工面 的同轴 度 。 ３ ． ２热处理 前粗加工 要求 ： 根据挤压 棒料 以往 的经验 ， 由于 在材料 表 面存 在有挤 压成形应 力 引起 的微裂纹 ，热处理 的热冷剧烈 会造成 裂 纹 向深 层的扩延 ， 最终 会造 成整个零件 的报废 。因此零 件在 固溶 时效 前 增加 粗加工 工序 ， 车去 原材料表 面的微裂 纹 ， 以提高 精加 工前 毛坯 的合 格率 。 ３ ３ 合理 选择切 削参数 ： 在装夹 工艺 的方法 、 加 工工 序和设 备精 度 等因素都满 足后 ， 还要考虑加工 刀具的选择 。因为刀具 的磨损也 是影响 零件质量 的因素之一 。该零件精 加工硬度 在 Ｈ Ｂ ２ ０ ０ ￣ ２ ６ ０ ，金 刚石 Ｐ Ｃ Ｄ 刀具适于此 类材质 的加工 。 ①通过对不 同转 速 、 进刀等切 削用 量的改变 与统计， 选择了适于活塞加工的切削速度 Ｖ、 进给量 ｆ 和切削深度 ａ ｐ ； ② 经过对 不 同主偏角 刀片 的试验 ，确定 ３ ５ 。 转 位刀 片适 于活塞 零件 的加 图 １ 活 塞 的 零 件 设 计 图 纸 ３ ２ ； 并对刀 片的前角 、 后角和刀尖 圆弧半径进行 了确 认 。经过切削试 验 ， １设 计需求 一 加工工 艺关 键与重点 选定切 削参 数为 ： ｎ ＝ ４ Ｏ Ｏ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ， ａ ｐ － ０ ． １ ５ ｍ ｍ， ｆ ＝ ０ ． ０ ８ ｍ ｍ ／ ｒ 。在此切削参数 下 ， 根 据机 构工作 需要 ， 参照图 １ 所示 ， 设计参 数 如下 ： 零件 材料 为铝 加＿ Ｔ出的零 件表面粗糙 度值达到 Ｒ ａ ０ ． ４ １ ￣ ｍ 的要求 ， 并且尺 寸稳定性好 。 青铜 ， 长１ ５ ８ ａ ｒ ｍ， 最／ ｌ ， ＃ ｂ 圆￣ Ｐ ４ ５ ｍ ｍ， 最大外 圆 ￣ ６ ５ ｍ ｍ， 各 外圆及槽 的相 虽然 Ｃ Ｂ Ｎ材 质 的刀具 价格较 贵 ，但每个 刀片能 加工 ６ ０ ￣ ８ ０ 个零 件 ， 在 互位置 良一 同轴度要求 在 ０ ． ０ ２ 以内 ，其几个外 圆及外 圆槽 的最小尺 性价比上来讲还是较为合适的。实践证明， 我们选用 Ｐ Ｃ Ｄ材质刀片、 使 寸公差 ０ ． ０ ２ ５ ａ ｒ ｍ， 其径 向跳动 要小于 ０ ． ０ １ ， 圆柱 度小于 ０ ． ０ ０ ５ 。零 件在机 用 以车代磨 工艺是有效 可行 的 ， 在 一次装夹下 完成 了零件 的加工 ， 确 保 加 工的整 个制 造过程 中 ， 要确保 同轴 度及尺寸 的要求 ； 同时要保证 零件 了零件 的同轴度 ， 满足 了其 技术要求 。 表 面粗 糙度最小 Ｒ ａ ０ ． ４ １ ｘ ｍ的加 ｌ 丁要求 ， 从而 ， 最终 确保零件 的合格 率 。 ４工艺 完善 与优化 在该零件 的批量加 工后 ， 装配试验 中出现 了几起 泄漏 隋况 ， 经过 分 该零件加 １ 二 工艺的关键 与重点是 在加工 过程 中要 采取合理 的工艺 措 施来保证设计 要求 。 其影 响的因素有 ： 工序 流程 、 加工方法 、 设备 、 刀具 析 及通过显微镜 检测 ， 活塞零件虽然 表面粗糙度值 达到了 Ｒ ａ ０ Ａ ？ ｍ的要 求， 但是在微观上零件表面还是存在有车刀纹路， 波浪型排列的刀纹像 等 因素 。 ２工艺方 案分析 似小锉刀一 样 ．破坏 了缸体上 与活塞接触 的密封 圈 ，造成 了油液 的外 漏 。第二 ， 提 高活塞 的表面粗糙 度 ， 也 是提升公 司零件 工艺 品质及 管理 ２ ． １装夹方式 对不 同的位置度要求 ， 在 生产 中应采用 不 同的加工 方法 。 对 同轴 度 需要 。经过研究与 多次试 验 ， 引进 了豪克 能表面加工工 艺。该技术 是近 其 原理是 利用金属在 常 要 求的零件 ， 在加 工中我们 常采用基准统 一或互为 基准的工艺原则 。为 些年引进 欧洲 的一 种金属表 面光整加 工技术 ， 保证活 塞零件形 位公差 ， 该 零件将 采用先 粗加工后 精加工 的工序方 案 ， 温状态下 具有一 定塑性 的特点 ，并借 助一种专 用设备使 电能转 变成频 率高达 ３ ０ Ｋ Ｈ ｚ 的大能量 、 振 幅极小 的机械能 ， 对金属零 件的表 面进行无 装夹时采用 一夹一顶 的装夹方式 ， 以保 证其 同轴 度误差 。 ２ ． ２以车 代磨＿ Ｔ艺方 案的应用 研磨剂的研磨 ， 将金属零件表面熨平， 使金属零件表面达到更理想的表 同时提高零件表面的显微硬度、 耐磨 『 生 及疲劳强度和疲劳寿 ２ ． ２ ． １经过对 零件 的反复分析 和研究 ， 其表 面粗糙 度最 小 Ｒ ａ ０ ． ４ ｔ ｚ ｍ， 面粗糙度， 有两 种方案 可以解 决零件粗糙 度 问题 ， 一是采用 磨床加工 ， 二是 以车代 命 。 活塞 通过豪克能 表面加工 设备处理 后 ，使液压 活塞滑动 工作部 位 磨。 铜 合金为在机 加Ｔ行业 常用的有 色金属 ，而有色 金属 的塑性和韧 表 面粗糙 度 由 Ｒ ａ ０ ． ４ ｍ 提升 至 Ｒ ａ ＜ ０ ． １ Ｉ ｘ ｍ 以下 ，表面 显微 硬度 提 高 ０ ％一 ２ ％ ， ０ 有效 提高 了活塞 表面粗糙 度及 耐磨 性 ， 从 而减 少漏 油现 象 ， 性 比合金钢 好 ， 但其硬 度较低 。从切削 的角度来 说 ， 有色 金属在磨 削 时 １ 砂轮切削下来的金属颗粒会填堵砂轮磨粒问的间隙，起刀具作用的磨 提 高液压机构产 品可靠 性。 现完 善后的工艺加工 流程为 ： 下料 — 啦 车一 ＋ 粒 的前后角 尺寸将都 不复存 在 ， 从而使 磨削不 能再进行 ， 因此有 色金属 热处理 精车一精车—镜面加工一入库。 的磨 削加 ＿ Ｔ从工艺 方案上尽 量不选 择 。根据 该零件 的精加工 要求及材 ５结束 语 在活塞 的加工过程 中 ， 通过合理 的装夹设 计 、 加工 刀具 、 设 备选择 ， 质 的特点 ， 经过试 验 ， 我们 最终选 用金刚石刀 具在数控车床 上加工 。 ２ ． ２ ． ２对 于 该零 件 的 几乎 所 用外 圆同轴 度 小 于 ０ ． ０ ２ ａ ｒ ｍ 的加 ＿ Ｔ要 以及工艺 改进 ， 保 证 了液压 活塞 的质量 要求 ， 也形成 包括 工艺 流程 、 工 求， 不但要使 加工 时的基准 统一 ， 而且 其加工设 备 的回转精度 也要��
CJ6B电操机构
CJ6B电动机操动机构安装使用说明书西安世科电器产品有限责任公司XIANSHIKEDIANQICHANPINYOUXIANGONGSI一、概述CJ6B电动机操动机构是我公司继CJ6A电动机操动机构之后又一系列隔离开关用电动机操动机构。
本产品具有结构简单、功能可靠、体积小、重量轻、噪音低等优点。
本产品符合GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》。
产品可10年免维修。
本产品适合126Kv高压隔离开关、接地开关电动操作使用。
二、技术参数1.适用于高压隔离开关及接地开关的参数详见表1表12.电动机操动机构的额定参数见表2表23.适用环境：3.1 海拔高度：一般≤1000m；特殊情况≤2500m；3.2 环境温度：上限＋400C 下限－250C，极限最低温度－400C；3.3 相对湿度：95%RH；3.4 地震烈度：能满足8度的要求；3.5 覆冰厚度：不大于20mm；3.6 污秽等级：III级；3.7 不适用于有易燃物质、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动场所。
三、操动机构特点1.实用性强1.1 机构接通电源就能在‘就地’或‘远方’进行操作，一台电机通过两级蜗轮减速器输出转矩，就可驱动隔离开关或接地开关准确、可靠地实现合闸、分闸动作。
1.2 利用行程(微动)开关控制操动机构输出转角或它运行的最终位置。
利用蜗杆蜗轮传动保证需要的输出转矩和速度，本机构操作平稳、冲击力小，噪音低，并具有可靠的自锁性。
1.3 本机构可分别实现电动和手动操作，电动和手动能互锁。
1.4 箱体为冷轧钢板喷塑处理（或根据用户要求采用不锈钢板）铆接结构。
其外形美观、结构合理，具有可靠的防水、防尘、防腐及防锈蚀性。
对各种地域均能适应，与传统的焊接和螺栓连接结构相比，更为轻巧和美观。
2.经济性2.1 只需电源电压就能操作，不需其它附属设备；2.2 机构零部件标准化程度高，便于加工制造；2.3 产品价格合理。
3.维护、检查简单3.1 本操动机构结构简单，维护简单方便易行，零部件具有互换性；3.2 机构内的轴承及两级蜗轮减速器都是密封式结构，采用油脂润滑，可不加油，免维护；3.3 打开正门或侧门，可方便实施维护和检查。
七、高压断路器的操动机构
七、高压断路器的操动机构一、简答题1．高压断路器的操动机构由几部分组成，它们的作用是什么？操动机构的组成和它们的作用如下：(1)能量转换机构它把执行操作的赋能变成机械能，使操动机构按规定的目的发生机械运动，这种机构如电磁铁、电动机、液压转动工作缸、压缩空气工作缸等。
当然，最简单的是人力，但随着断路器容量的加大及自动化水平的提高，依靠人力操作已不能满足运行工作的要求了。
(2)联动机构它把能量转换机构所变成的机械运动能用来促使断路器的动触头发生按操作目的的规定动作。
这种机构多由四边形连杆机构、拐臂、拉杆等组成。
(3)保持机构它使操动机构完成的操作得以保持，不因瞬时命令信息的消失而不能完成规定目标的任务，这种机构由动作灵活的机械卡销等组成。
(4)释放机构它接受操作人员和继电保护系统的命令信息，对保持机构进行反作用，即解除保持。
从而使断路器的跳闸弹簧释放能量，使断路器分闸。
它由电磁线圈推动可动铁芯，由可动铁芯打动保持卡销使保持解除，或者由电磁阀启动分闸油路或气路来实现。
2．断路器操动机构按工作能量形式的分类有几种？根据能量形式不同分以下几类（1）CS：手动操动机构（2）CD：电磁操动机构（3）CT：弹簧操动机构（4）CJ：电动操动机构（5）CQ：气动操动机构（6）CY：液压操动机构3．论述断路器各种操动机构特点？断路器的操动机构主要有电动弹簧储能机构、电磁操动机构和液压操动机构。
对于机械电动弹簧储能机构，它所暴露出来的缺点是机械结构十分复杂，零件数量多，且要求加工精度高，制造工艺复杂，成本高，产品的可靠性不易保证。
对于电磁操动机构，其结构复杂程度和工作可靠性比电动弹簧储能机构要有所改善，但其致命的问题是合闸线圈消耗功率太大，要求配置价格昂贵的蓄电池组，以及电磁机构结构笨重，动作时间较长。
液压机构致命的缺点是密封问题。
统计资料表明：设备故障中有70％－90％以上为操动机构的机械故障。
因此必须对操动机构进行改进，以提高断路器的可靠性和免维护水平，以及实现开关设备的自动化、远动化和智能化。
GIS组合电器220kV隔离开关用三工位电动机操动机构
2 产品概述2.1 规格适用于GIS隔离开关操作单元部分，该电动机构可用于驱动两工位隔离（简称DS）、接地开关（简称ES）和三工位隔离接地开关（简称EDS）。
该产品具有体积小，结构简单，动作灵活、可靠性高，机械寿命长、免维护、低噪音等特点。
2.2使用条件：2.2.1 使用场所：户内、户外；2.2.2 周围空气温度：-20℃~+60℃；2.2.3 使用相对湿度30~90%，月平均不大于90%（25℃）；保管相对湿度10~90%.2.2.4 水蒸气压日平均不大于2.2×10-3MPa，月平均不大于1.8×10-3MPa；2.2.5周围没有腐蚀性或可燃性气体，无严重污秽及剧烈震动的场所。
2.3 主要技术参数：2.3.1输出角度：60°（二工位）、60°+ 60°（三工位）88°（二工位）、88°+ 88°（三工位）2.3.2额定输出扭矩：200N·m（转角为60°，堵转扭矩400 N·m）300N·m（转角为88°，堵转扭矩600 N·m）2.3.3 输出方式：花键轴，花键m=0.75，齿数z=36。
输出轴的取向（以正视机构前面板为取向）：左侧、右侧2.3.4 防护等级：IP40。
2.3.5 额定工作电压：DC220V（工作电压范围85%~110%）。
2.3.6 操作方式：电动和手动。
2.3.7 电动机：额定功率300W，额定时间间隔不得小于30S，正向转及反向转的寿命均不低于3万次，工频耐压2kV 1min，雷电冲击耐压4.5 kV。
2.3.8 电动操作动作时间间隔：2次/分钟。
2.3.9 手动操作力：小于250N。
2.3.10 引用规范：GB1985-2004《高压交流隔离开关和接地开关》。
GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》。
DL/T486《交流高压隔离开关和接地开关订货技术条件》。
高压断路器中的弹簧操动机构
高压断路器中的弹簧操动机构刘唯2015.4摘要：本文讨论了断路器操动机构的功能，总结并比对了目前主流弹簧操动机构的实现方式，也介绍了各种结构的优缺点。
列举了断路器上弹簧机构的各种布局方式，从控制，安全，维护及发展的角度谈了个人看法。
关键词: 高压断路器弹簧操动机构目录0引言 (1)1操动机构的种类 (1)2弹簧操动机构的功能 (2)3断路器弹簧操动机构结构 (3)3.1储能结构的分类 (4)3.1.1储能操作的能量只用于合闸过程43.1.2储能操作的能量分别用于合闸或分闸过程4 3.2储能到位离合及状态保持结构 (5)3.3合闸驱动结构 (5)3.3.1不具备自由脱扣的结构63.3.2具备自由脱扣功能的结构6 3.4合闸状态保持结构 (6)3.4.1过冲复位保持结构63.4.2复位保持结构73.4.3就绪保持结构7 3.5储能电机的减速机构 (7)3.5.1齿轮箱结构73.5.2蜗轮蜗杆结构73.5.3棘轮结构7 3.6弹簧机构的联锁装置 (8)3.6.1硬联锁83.6.2软联锁83.6.3PF接点9 4断路器弹簧操动机构的布局 (9)5断路器的控制与保护 (10)6断路器操动机构的安全锁 (11)7断路器弹簧操动机构的维护 (11)8断路器弹簧操动机构的发展 (5)0引言笔者最近几年，接触了一些弹簧操动机构，有些认识，愿与大家分享。
文中没有计算，没有公式，略显没有深度，请高手一笑而过。
文中试图将千差万别的机械结构进行分类，会有遗漏，但终归是一次尝试。
也试图将其优缺点做一比较，必不完全，但肯定会有些说法。
有些机构，并不能完全理解其博大精深，不正之处，也还望请指正。
请到新浪微博《高压断路器中的弹簧操动机构》交流贴留言。
链接如下：/u/2437510622。
原文下载请搜百度文库。
文中涉及到一些机构名称，如ABB公司的EL弹簧操动机构，以下简称EL机构，主要用于VD4断路器；Schneider公司的P2弹簧操动机构，以下简称P2机构，主要用于Evolis断路器和Masterpact断路器；Schneider公司的RI弹簧操动机构，以下简称RI机构，主要用于Ev12S断路器上；Schneider公司的RT弹簧操动机构，以下简称RT机构，主要用于Premset 开关柜上；Schneider公司的FK2-01弹簧操动机构，以下简称FK2机构，主要用于HVX断路器上；三菱的BH2弹簧操动机构，以下简称BH2机构，主要用于VPR 断路器上；天水长城开关厂的GSL01弹簧操动机构，以下简称GSL01机构，主要用于EVH1断路器；以下断路器上用的弹簧操动机构不知道名字，只能用断路器名字称呼，VS1断路器上的弹簧操动机构，以下简称VS1机构；厦门华电开关有限公司的VEP断路器上的机构，以下简称VEP机构；Siemens公司的Sion断路器上采用的机构，以下简称Sion机构；东芝公司的VK断路器上采用的机构，以下简称VK机构。
操动机构原理介绍及检修
一、隔离/接地开关用操动机构
1.电动操动机构
示例
CJG1
CJG2
CJG6
CJA6
CJG3~5 CJ6系列
CJG1电动操动机构
技术参数
额定输出力矩：
200N·m
输出拐臂转角：
130º
电动机额定电压： DC220,AC220
控制回路额定电压： DC220,DC110
电动机额定功率： 100W
电动合闸/分闸时间： <9s
电动机额定功率： 180W
电动合闸/分闸时间： ≤4s
广泛用于国内各电站，并出口到香港、
新加坡、马来西亚等国家和地区。
CJG3电动操动机构结构紧凑、合理、性能稳定、工作可 靠，属国内领先、世界先进水平。
技术参数
输出转角：
90º
电动机额定电压： DC220,AC220
控制回路额定电压： DC220,DC110
分、合闸 辅助开关切换 位置指示器切换 缓冲器吸收余能
输出轴正、反转
减速装置
齿轮或蜗轮蜗杆
3.电动弹簧操动机构
示例
CTG1 CTA3
CTG2
CTG3
CJG7
图 3 传动原理示意图（分闸位置）
206a.合闸缓冲器 206b.分闸缓冲器 301.电机
302. 蜗杆 303.
蜗轮 304. 弹簧拉杆 305.挂簧拐臂 306.传动销 307.输出凸轮
用于兰州东、大唐彬长、甘肃永登 变等多个工程。
CJA2电动操动机构结构紧凑，操作方便，性能可靠， 属国内领先、世界先进水平。
CJ6A电动机操动机构
技术参数
额定扭矩：
300～1200N·m
控制回路电压: AC220/DC220
高压开关的操动机构
高压开关的操动机构
操动机构是高压开关的配套装置。
运用操动机构完成高压开关的分、合闸、可以使操作人员与带电部分保持足够的距离，操动机构还能为高压开关的分、合闸供应足够的速度和机械力。
操动机构与掌握开关和继电爱护装置协作，还能实现高压开关的远距离掌握和自动操作。
高压开关常用的操动机构有手力操动机构、弹簧储能操动机构和电磁操动机构。
（1）手力操动机构
CS6型手力操动机构为带有定位销的杠杆式操动机构，主要用于隔离开关的手动分、合闸。
操作时，必需先拔出定位销；操作后，定位销在弹簧作用下进入相应的定位孔，起自锁作用。
CS2型手力操动机构为可以装有瞬时过电流脱扣器、延时过电流脱扣器、分励脱扣器及失压脱扣器的操动机构，广泛用于额定电压10KV、开断电流6KA以下的少油断路器和10KV负荷开关的操作。
它采纳手动合闸、手动分闸或脱扣器分闸。
（2）弹簧储能操动机构
该机构装有合闸弹簧。
合闸弹簧可以手动储能，也可以电动机储能。
操动机构由合闸弹簧实现合闸，由分闸弹簧实现分闸。
弹簧储能操动机构可以装有多种脱扣器。
弹簧操动机构的能源功率小，动作快，能实现自动重合；但其结构简单，动作冲击力大。
弹簧储能操动机构主要用于少油断路器的分、合闸操作。
（3）电磁操动机构
该机构由合闸电磁铁、自由脱扣机构及传动部分组成。
电磁操动机构由直流螺管电磁铁合闸；由分闸弹簧实现分闸。
电磁操动机构可以装有多种脱扣器，便于实现遥控和自动重合，制造工艺比较简洁；但需要大功率直流电源，电压变化对合闸速度影响较大。
电磁操动机构主要用于少油断路器的分、合闸操作。
CT26 型弹簧操动机构
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五、CT26弹簧操动机构的调整、调试及试验：
1. 输出拐臂滚子与凸轮的间隙：（在分闸状态且合闸簧储能时,插入 合闸防动销测量）
※ 要求值：1.5 - 3mm。该值反映的是机构合闸时凸轮空行程的大小。 ※ 作用：为了保证机构合闸初始阶段具有足够的启动动能。该值越
小启动动能越小（理论上越难于启动，拒合），但太大对机构零 部件的撞击越大；此外该值变大机构的输出行程将变小，反之输 出行程变大，所以调整时也应注意与行程匹配调整。 * 凸轮间隙测量示意图 照片 2. 合闸电磁铁掣子与防跳跃销的间隙： ※ 要求值：1-2.5mm。 ※ 该要求是为了保证机械防跳能起作用，并且使其不会影响到合闸 低电压和合闸时间的技术要求。 ※ 该参数太小将影响到合闸低电压和合闸时间；该参数调整过大会 使机械防跳不起作用。 * 合闸电磁铁调整示意图
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四、CT26机构的结构及动作原理
• 此储能结构的要点： a. 大小棘爪为交替推动，虽然环节较少，但配合较重要，如果棘爪磨损
或棘轮的棘齿损坏1个齿即可造成无法储能；最后一个齿坏或棘爪磨 损会造成储能不过中；
b. 由最后的棘齿后结构和保护掣子结构实现储能结束时保护棘轮棘爪， 储能终了过中后棘轮为没齿的圆面结构，这样就不会出现储能过中后 电机惯性旋转棘爪硬推棘轮的情况，合闸过程中保护掣子将两棘爪钩 住，可以防止合闸终了棘轮在合闸簧拉力下后退与棘爪相撞，所以保 护掣子不可靠会造成质量事故；
d. 零部件加工精度高，整体质量稳定、可靠。所有重要部件采 用数控加工，轴承采用进口轴承，机构箱采用了不锈钢材质，分、 合闸储能弹簧可选用日本进口弹簧。这些都保证了机构能可靠操 作十几年，操作次数达上万次。
2
二、CT26型弹簧操动机构应用情况
高压开关柜与断路器及其操动机构的选择
高压开关柜与断路器及其操动机构的选择压开关柜与断路器及其操动机构选择开关柜与断路器及其操动机构选型是变配电站一次单线系统图设计的主要内容之一，应在单线系统图及说明表中表示清楚开关柜的型号、规格与一次接线编号。
1 开关柜选择1.1 开关柜有半封闭、金属封闭以及绝缘封闭式三种。
根据电压等级与环境条件来选择。
1.2 6～35kV变配电站多数选用金属封闭式，金属封闭式又分为铠装、间隔与箱式三种。
金属封闭式以空气绝缘为主，断路器安装方式分为固定式与移出式（手车柜）。
固定式结构简单、成本低，但尺寸偏大、不便于维护。
移出式（手车柜）为组装结构、外形美观、尺寸小、五防措施好、便于维护，但成本高。
环网负荷开关柜具有尺寸小、便于维护、成本低，但采用高压熔断器保护，保护功能简单，一般用于环网式供电与箱式变电站。
1.3 110kV及其以下电压等级都有成套高压开关柜，电力系统城市电网和工业与民用建筑变配电站大都为户内式。
电力系统农村电网变配电站大多数采用户外式。
1.4 高压开关柜应具备五防措施。
五防措施包括：防止带负荷拉合隔离刀闸（含手车），防止误合断路器（带接地线合闸等），防止带电挂接地线，防止带接地线合隔离刀闸（含手车），防止误入带电间隔。
移出式（手车柜）开关柜没有上下隔离刀闸，五防措施好。
将手车位置连锁触点接入合闸回路，可保证只有车车完全推倒位或处于实验位置时，才能进行合分闸。
处于合闸位置时，手车无法拉出；拉出后接地刀闸处于合位时，车车无法推入，通过机械连锁直接闭锁。
固定柜五防措施通过机械与电气闭锁来实现。
机械闭锁包括机械直接闭锁、红绿翻牌、程序锁、钥匙盒与三功能控制开关。
电气闭锁包括电磁锁、机械电磁式闭锁装置与微机防误闭锁装置。
微机防误闭锁装置主要用于电力系统变配电站。
2 断路器设计选择油断路器已经淘汰。
目前主要有真空断路器与六氟化硫断路器两种。
六氟化硫断路器用于35kV及以上电压等级的变配电站。
负荷开关加高压容断器主要用于环网柜、箱式变电站等保护要求不高的小型变电站。
35kV高压开关柜讲解相关知识讲解
五、断路器结构原理：
分闸操作 合闸完成后，若接到合闸信号 ，则分闸电磁铁动铁芯吸合， 带动分闸半轴转动，扣板脱扣 。输出主轴在分闸弹簧力及触 头弹簧力作用下顺时针转动， 使两级四连杆机构运动，绝缘 拉杆向下拉动灭弧室导电杆， 完成分闸动作。
五、断路器结原理：
断路器的联锁功能
1、配置电气合闸闭锁装置，在合闸闭锁未解锁的情况下不能合闸操作。 2、断路器处于合闸状态时，联锁机构使断路器不能再次执行合闸动作。 3、断路器合闸结束后，若合闸电信号未及时去除，断路器的内部防跳控 制回路将切断合闸回路，防止断路器多次合闸。
五、断路器结构原理：
VEP断路器的灭弧原理 • VEP断路器配用的真空灭弧室，具有极高的真空度。断路器在正常分闸
时，动触头在机构的带动下运动，触头分离并在其间产生电弧，由于触 头的特殊设计，使其在触头间隙产生适宜的纵向磁场，控制电弧在触头 表面均匀燃烧，并维持较低的电弧电压，当电弧电流自然过零时，电弧 熄灭，残留的离子、电子和金属蒸汽很快复合或凝聚在触头表面和屏蔽 罩上，灭弧室断口的绝缘强度很快恢复，其速度高于断口恢复电压的恢 复速度，灭弧室成功灭弧。
二、开关柜结构组成：
• 低压室A、充气密封箱体B、电缆室C、泄压通道 D、母线室E等组成。
• 泄压通道D在柜顶后部，核心充气密封封箱体B 为单气室，高压原件三相均在密封的SF6气室， 隔离开关、接地开关为三工位开关，设于母线侧， 断路器一次部分水平布置，三工位开关安装于断 路器之上于断路器复为一体结构，固体母线链接 设于箱体底部，箱体下面为电缆室，设有插拔式 电缆连接头，可安装避雷器，电缆等，电流互感 器，高压电缆穿过互感器后与气室插座。连接， 二次部分通过专用二次电缆连接至低压室。
五、断路器结构原理：
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高压开关操动机构简介
一、综述
1操动机构的分类
1.1按用途分类：可分为断路器用操动机构和隔离开关、接地开关、负荷开关等高压开关电器类用操动机构两大类。
1.2按传动介质分类：可分为电动机构、手动机构、气动机构、液压机构、弹簧机构、电磁机构、永磁机构、爆炸机构等多种类型。
断路器最常用的机构类型有永磁机构、弹簧机构、气动机构、液压机构四种类型。
隔离开关、接地开关、负荷开关等高压开关电器类最常用机构的机构类型有电动机构、手动机构、电动弹簧机构和用于组合电器的电动三工位机构。
断路器最常用的永磁机构、弹簧机构、气动机构、液压机构特点比较及适用范围见表1。
隔离开关、接地开关、负荷开关等高压开关电器类最常用机构的机构类型有电动机构、手动机构、电动弹簧机构和用于组合电器的电动三工位机构见表2。
表1
2 设计要求
2.1 材料及热处理、表面处理要求
除液压机构、气动机构要求较高外，其余机构一般轴类零件选用中碳钢45号钢、热处理调质；销类零件用低碳钢热处理渗碳淬火；齿轮类零件用中碳钢热处理整体调质、齿面淬火。
表面处理主要有镀锌、磷化、油漆等。
2.2 传动件的外购件选用
弹簧类常用有拉簧、压簧、扭簧；轴承类常用有滑动轴承和滚动轴承，滑动轴承类常用有不带挡边和带挡边两种DU型无油轴套、滚动轴承类常用各种滚针轴承。
3 制造要求
除液压机构要求较高外，其余机构和一般机械类零部件的制造要求相似。
除常规加工机床外，一定要有几台加工精度较高的数控车、数控铣床和一两台加工中心；内、外圆磨床、
无心磨床要用。
一般机构组装后重量不太重，一吨吊车就完全够用了。
外部协作方面除热处理、表面处理外，还要用到钢铸件、铝铸件甚至可能是铜铸件和塑料压制件的协作单位。
电磁铁线圈的制造也需要外协。
4 试验手段要求
机构组装好后，要进行工频耐压试验、绝缘电阻测试、机械特性测试、机械寿命试验、噪声测试等一系列试验，要有相应的仪器和设备。
5 人员要求
除机加工技术人员和技工外，应另外配备熟悉高压电器的设计人员两名、试验人员一人、装配工艺员一人、销售技术员一人。
6 产品选型及资料来源
产品选型定位对决策者是非常困难的事情，首先要考虑自身资源和目标，其次要看市场和发展前景，并且要考虑自己可能掌握的客户资源，风险小、利润少的金融市场规律同样适用于产品。
所以经过详细的市场调研结合自己的实际情况作出可行性分析是非常必要的。
资料来源：绝大多数可从西高所购买现成的图纸，但要经过二次消化，最好是确定产品后，买回图纸再买一台最近出产的样机。
因为产品鉴定申请许可证时西高所要看资料来源，买他们的图纸省了许多麻烦。
但它们的图纸一个是最初的版本，另外工艺性也不好，一般都不能直接照图生产，需做一些局部改进。
如果是较新的机型就只能测绘加以改进了。
7 参考资料
备注――CS11G，CS 表示手动操作机构，11表示序号，G 表示隔离刀；
CS86D，CS 表示手动操作机构，86表示序号，D 表示接地刀；
CJ5，CJ表示电动操作机构，5表示序号。
CQ2-110，CQ表示气动操作机构，2表示序号，110表示适用电压等级。