海底电缆敷设及检验方法
水底电缆的敷设方法
水底电缆的敷设方法
水底电缆是指在水下敷设的电缆,常用于海洋工程、港口、河流、湖泊、水库等场合的通信、电力、监控等应用。
水底电缆敷设需要考虑到复杂的水下环境,包括水下压力、温度、盐度、水流等因素,同时还需要保证电缆的安全性和可靠性。
水底电缆敷设的方法主要包括以下几种:
1. 直接敷设:在陆地上直接将电缆埋设到水底,这种方法适用于电缆长度较短、敷设位置较固定的情况。
2. 浮标敷设:在敷设电缆的岸边设置浮标,将电缆浮在水面上,通过机械手段将电缆拉紧固定,这种方法适用于电缆长度较长、敷设位置不确定的情况。
3. 海底电缆隧道敷设:在海底挖设隧道,将电缆穿过海底,这种方法适用于长距离、复杂海底环境的电缆敷设。
4. 敷设在水下管道中:将电缆敷设在水下管道中,这种方法适用于通信、电力等管道系统的电缆敷设。
在水底电缆敷设过程中,需要注意以下几点:
1. 电缆选型:根据敷设场合、电缆长度、通信协议等因素选择合适的电缆类型和规格。
2. 电缆固定:采用锚固、拉锚、固定支架等方式对电缆进行固定,保证电缆的稳定性和安全性。
3. 电缆保护:采用防水、防潮、防腐等措施对电缆进行保护,防止电缆受到损坏。
4. 监测和控制:对敷设的水底电缆进行监测和控制,确保其正常运行和安全
运行。
水底电缆敷设是一项复杂的工程,需要充分考虑水下环境的复杂性和安全性,采用科学合理的方法进行敷设,确保电缆的稳定运行和安全运行。
海底电缆铺设工程中的测量与定位技术
海底电缆铺设工程中的测量与定位技术随着全球信息交流的日益发展，海底电缆铺设工程扮演着极为重要的角色。
海底电缆是实现国际通信、互联网和数据传输的关键基础设施，其铺设过程需要依靠精准的测量与定位技术。
本文将深入探讨海底电缆铺设工程中的测量与定位技术。
一、测量与定位的重要性在海底电缆铺设前，准确的测量与定位是确保电缆铺设质量和效率的关键。
首先，通过测量与定位，可以确定最佳路线，避免遇到地下障碍物和地质条件不利的区域。
其次，测量与定位还可以帮助规划和设计海底电缆铺设的深度、长度和弯曲程度，保证电缆的可靠性和持久性。
因此，测量与定位技术在海底电缆铺设工程中起到至关重要的作用。
二、常用的测量与定位技术1. GPS定位：全球定位系统（GPS）是目前常用的定位技术之一。
通过使用卫星信号，可以在海上测量船只的坐标位置。
这种技术可以提供高精度的定位信息，使得电缆铺设工作可以在合适的位置进行。
2. 水声测距：由于水声在水中传播速度稳定，可以通过测量声波传播的时间来确定距离。
水声测距技术可以被应用于确定电缆铺设的起点和终点之间的距离，并帮助计算出电缆需要的长度。
3. 海底地形测量：海底地形测量技术可以通过使用声纳、激光雷达和多波束测深仪等设备，测量海底地形的高程和形状。
这对于规划电缆铺设的深度和避开障碍物至关重要。
通过获取准确的海底地形数据，可以制定最佳的电缆铺设计划，确保电缆的安全和可靠性。
4. 水下测距：通过使用声纳设备来检测水下物体的距离，可以帮助确定海底电缆的布局和路径。
该技术可用于避开海底障碍物和测量电缆的水下深度，并可确保电缆安全埋入。
5. 埋设深度测量：要确保海底电缆的安全和可靠，准确测量和控制电缆的埋设深度是必要的。
通过使用声波、激光和多波束测深仪等技术，可以测量电缆的埋设深度，并根据海底地形和相关要求进行调整。
三、测量与定位技术的挑战和解决方案在海底电缆铺设工程中，测量与定位技术面临着一些挑战。
首先，海水环境复杂，波浪、潮汐和海流等自然因素会对技术的精度和可靠性带来影响。
海底电力电缆投运前的验收
110KV及以下海底电力电缆线路验收规程1围本标准规定了交联聚乙烯绝缘海底电力电缆〔简称海缆〕线路工程验收的根本要求，包括海缆出厂、施工、竣工验收。
本标准适用于110KV及以下交流海缆、光纤复合海缆。
2规性引用文件以下文件对于本文件的应用时必不可少的。
但凡注日期的引用文件，仅注日期的版本的适用于本文件。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。
GB/T 18480 海底光缆规GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规DL/T 1279-2021 110KV及以下海底电力电缆线路验收规3术语和定义3.1海底电力电缆：敷设在江、河、湖、海等水域环境中，电缆外护套直接与水接触或埋设在水底，具有较强的抗拉抗压、纵向阻水和耐腐蚀能力的电缆。
3.2光纤复合海缆：含光纤的海底电力电缆。
3.3工厂接头〔软接头〕：在工厂可控条件下将未铠装的电缆进展连接所制作的中间接头。
电缆连同工厂接头一起进展连续的铠装。
该接头的延伸围包括剥去金属套和外导体电屏蔽的局部再加上接头两边各1m。
3.4透水试验：测试在一定水压作用下，海缆阻止水渗透的能力。
3.5扫海：船舶拖动海底锚具，以去除海缆路由上杂物的工程措施。
3.6锚固装置：设置在低潮位处，防止其上部海缆受力下滑的装置。
3.7瞭望台：设置于海缆登陆点附近的有人或无人值守的建筑物，用于了解和守望海缆路由海域情况，对于有损海缆的事件及时警示与制止起到辅助作用。
3.8潮间带：位于最高潮位和最低潮位之间，随潮汐涨落而被淹没和露出的地带；根本上相当于地形上的海滨带。
3.9海缆陆上段：海缆从海岸年均高潮位至海缆终端之间的局部。
4海底电力电缆出厂验收4.1出厂资料4.1.1海缆交接前，验收人员应按与供货方签订的生产合同、相关技术协议、设计联络会纪要等文件要求组织验收，主要针对海缆及附件的技术参数、性能、构造、试验等方面的技术及相关工作进展验证。
4.1.2海缆生产厂家提供的产品应满足相关技术规的要求。
大口径海底电缆的敷设及检验注意事项
第19卷 第6期 中 国 水 运 Vol.19No.6 2019年 6月 China Water Transport June 2019收稿日期：2019-02-25作者简介：林 航（1984-），男，中国船级社青岛分社工程师，A 级注册验船师。
大口径海底电缆的敷设及检验注意事项林 航，方 宁（1．中国船级社 青岛分社，山东 青岛 257000；2．山东广域科技有限责任公司，山东 东营 257000）摘 要：海底电缆从设计规模及船舶设备要求等方面较以前有了很大的不同，敷设技术也有了更高的要求和发展。
尤其随着海上风电设施近几年的快速发展，海底电缆的施工质量及风险控制已经越来越收到各方的重视，鉴于此，作者认为有必要结合自己的经历和经验对当前大口径海底电缆的最新敷设技术、常见问题和注意事项进行归纳总结，以期通过介绍和分析，达到大家相互交流、学习和借鉴的目的。
关键词：海底电缆；敷设；检验；常见问题；对策中图分类号：TE54 文献标识码：A 文章编号：1006-7973（2019）06-0083-02一、简介海底电缆是海上油气及海上风电系统重要的组成部分，在其生产中发挥着重要的作用。
海底电缆敷设质量的好坏对整个系统的寿命和效益产生重要影响。
近几年，随着海上风电设施的快速发展，大口径的海底电缆从敷设长度、比重、直径及接头制作等方面都比常规电缆敷设技术有了更高的要求。
二、基本参数常见的大口径海底电缆指海底光电复合缆单芯交联聚乙烯绝缘电力电缆，对于海上风电场设施，通常电缆额定电压达到220kV。
以某项目为例，其主要技术参数见表1。
表1 技术参数电缆规格（mm ²）外径（mm） 空气中重量（kg/m）最大允许牵引力（kN） 最大允许侧压力（kN/m） 安装时允许弯曲半径（mm）3×500248.4±3.0109.8544783726三、基本组成大口径海底电缆基本组成如下：1—阻水导体；2—导体屏蔽；3—绝缘；4—绝缘屏蔽；5—金属防水屏蔽层；6—塑料防腐保护层；7—填充；8—铠装垫层；9—单层金属铠装；10—电缆外被层；11—光单元。
海上风电项目海底电缆敷设流程及技术要点
海上风电项目海底电缆敷设流程及技术要点海上风电项目正逐渐成为可再生能源领域的重要发展方向。
这些项目需要大量的电力输送，因此海底电缆的敷设成为项目顺利进行的重要环节。
本文将详细介绍海上风电项目海底电缆敷设的流程及技术要点。
一、海上风电项目海底电缆敷设流程1. 前期准备：在正式进行海底电缆敷设之前，需要进行一系列的前期准备工作。
包括项目评估、方案设计、设备选型、施工计划制定等。
同时还需要办理相关的手续、取得必要的许可证和执照。
2. 海底勘测：在确定具体的敷设方案之前，需要进行海底勘测工作。
通过潜水员、水下机器人或声纳技术等手段，对海底地貌、海底沉积物、地形地貌、水流、海底生态等进行详细调查，为后续工作提供数据支持。
3. 终端站建设：海上风电项目通常会建设终端站，用于收集、转换和传输电力。
终端站通常位于离岸一段距离的海上。
在建设终端站时，需要考虑供电稳定性、设备可靠性、紧急维修等因素。
4. 电缆铺设：电缆是海上风电项目的关键组成部分，也是保障电力传输的主要通道。
电缆铺设通常采用海上敷设和海底沉贮两种方式。
海上敷设是指将电缆从陆地或者终端站铺设到风力发电设备的过程，而海底沉贮则是指将电缆从终端站直接沉入海底的过程。
在进行电缆敷设时，需要使用专业的敷设船只、潜水器材以及终端连接设备。
5. 电缆连接：在完成电缆敷设之后，需要进行电缆的连接工作。
通常会使用特殊的连接器将电缆末端连接到风力发电设备或终端站的相应设备上。
同时还需要进行电缆的绝缘、密封等处理，确保连接的可靠性和防水性。
6. 电缆测试：在完成电缆连接后，需要进行电缆的测试工作，以确保电缆正常工作。
电缆测试通常包括绝缘测试、导通测试、载流能力测试等。
只有通过了严格的测试，才能保证电力的可靠传输。
7. 运行维护：海上风电项目的海底电缆一旦敷设完毕，就需要进行日常的运行维护工作。
这包括定期巡检、故障排除、维修维护等工作。
同时还需要建立起完善的巡检、维护记录体系，以便及时发现和解决潜在问题。
海底电缆操作方法
海底电缆操作方法
海底电缆的操作方法主要包括以下几个步骤：
1. 布置海底电缆：将电缆的一端连接到岸边设备或海岸站，并通过特殊的船只或潜水员将电缆低于水面沉入海底。
通常会使用钢缆、浮球等工具来帮助控制和降低电缆的沉入速度。
2. 安装和保护电缆：在电缆布置的过程中，可以使用各种保护器和装置来确保电缆在水下环境中的安全，例如海底电缆护套、海底电缆保护管等。
3. 连接电缆：一旦电缆布置到位，需要对电缆进行连接。
连接电缆需要特殊的设备和技术，并确保连接处的电缆不受损。
4. 测试和验证：连接完成后，需要对整个电缆系统进行测试和验证，以确保电缆的完整性和功能。
这些测试可以包括电缆的电气测试、信号测试、阻抗测试等。
5. 运行和维护：一旦电缆系统正常运行，需要定期进行维护和检查，以确保电缆的稳定性和可靠性。
维护工作可以包括巡视和检修电缆、检查电缆保护装置、排除故障等。
需要注意的是，海底电缆操作需要专业的设备、技术和人员，并且在操作过程中需要考虑到海洋环境的复杂性和不确定性。
水下的电缆敷设方法
水下的电缆敷设方法
1）水下电缆路径的选择，应满足电缆不易受机械性损伤、能实施可靠防护、敷设作业方便、经济合理等要求，且应符合下列规定：
1.电缆宜敷设在河床稳定、流速较缓、岸边不易被冲刷、海底无石山或沉船等障碍、少有沉锚和拖网渔船活动的水域。
2.电缆不宜敷设在码头、渡口、水工构筑物附近、且不宜敷设在疏浚挖泥区和规划筑港地带。
2）水下电缆不得悬空于水中，应埋置于水底。
在通航水道等需防范外部机械力损伤的水域，电缆应埋置于水底适当深度的沟槽中，并应加以稳固覆盖保护；浅水区埋深不宜小于0.5m，深水航道的埋深不宜小于2m。
3）水下电缆严禁交叉、重叠。
相邻的电缆应保持足够的安全间距，且应符合下列规定：
1.主航道内，电缆间距不宜小于平均最大水深的1.2倍。
引至岸边间距可适当缩小。
2.在非通航的流速未超过1m/s的小河中，同回路单芯电缆间距不得小于0.5m，不同回路电缆间距不得小于5m。
3.除上述情况外，应按水的流速和电缆埋深等因素确定。
4）水下的电缆与工业管道之间的水平距离，电气设计在线教学狄老师；不宜小于50m；受条件限制时，不得小于15m。
5）水下电缆引至岸上的区段，应采取适合敷设条件的防护措施，且应符合下列规定：
1.岸边稳定时，应采用保护管、沟槽敷设电缆，必要时可设置工作井连接，管沟
下端宜置于最低水位下不小于1m处。
2.岸边未稳定时，宜采取迂回形式敷设以预留适当备用长度的电缆。
6）水下电缆的两岸，应设置醒目的警告标志。
海边电缆敷设要点
海边电缆敷设要点一、选材与保护1. 选用具有优良耐候性和耐腐蚀性的电缆材料，以应对海边潮湿腐蚀的环境。
2. 在电缆外层增加保护层，如聚乙烯或聚氨酯，以提高电缆的抗水、抗腐蚀能力。
3. 选择合适的电缆尺寸和绝缘材料，确保电缆在长期海边使用中的安全可靠性。
二、敷设路径选择1. 在进行电缆敷设前，需进行详细的地理勘测和海底地质勘察，确定最佳敷设路径。
2. 避免敷设于有潮汐、强水流或波浪冲击的区域，以减少电缆受损的风险。
3. 考虑到海底地质的复杂性，选择稳定的海底地形进行电缆敷设，避免可能的滑坡或地震影响。
三、敷设方式与工艺1. 选择合适的敷设方式，如挖沟敷设、铺设管道或直接铺设在海底。
2. 在敷设过程中，要确保电缆的弯曲半径不小于规定的最小值，以避免电缆断裂或损坏。
3. 在挖沟敷设时，要合理控制挖沟的深度和宽度，确保电缆埋设在足够的保护层下。
4. 在管道敷设时，要确保管道的牢固性和防水性，以保护电缆免受外界侵蚀。
四、连接与维护1. 采用可靠的连接方式，如焊接或用绝缘套管连接，确保电缆的连接牢固和防水。
2. 在连接处加装防水套管和绝缘胶带，以增强连接点的密封性和耐水性。
3. 定期检查电缆连接处的绝缘状态，并进行必要的维护和修复，以确保电缆的正常运行。
五、防护措施1. 对于暴露在水面以上的电缆段，应设置防护屏障或护套，以防止碰撞或外力损伤。
2. 在电缆敷设路径周围设置告示牌或浮标，提醒船只和渔民注意避让，减少电缆受损的风险。
3. 对于海底电缆，可以采用石块或混凝土块进行覆盖，以增加电缆的保护层厚度和稳定性。
六、监测与维修1. 安装监测设备，定期对电缆敷设路径进行巡检，及时发现并修复潜在故障点。
2. 在电缆敷设后，实施定期巡检和维护计划，包括检查电缆的绝缘状态、连接点的密封性和保护层的完整性。
3. 对于发现的故障或损坏，及时进行维修或更换，以确保电缆的正常运行和使用寿命。
七、环境保护与安全1. 在进行电缆敷设前，需进行环境影响评估，并制定相应的环境保护方案。
海缆敷设装备的无损检测和保护技术
海缆敷设装备的无损检测和保护技术海缆是海底电信通信网络的重要组成部分，它们承载着全球互联网的数据传输。
海缆敷设装备的无损检测和保护技术是确保海缆运行稳定和长久的关键因素之一。
本文将就海缆敷设装备的无损检测和保护技术进行详细介绍。
无损检测技术是指在不破坏被检物体的情况下，通过对其内部结构和性能的非接触式或微创方式进行检测、诊断或评价的一种技术。
在海缆敷设过程中，无损检测技术可以有效地发现潜在的缺陷和隐患，以便及时采取措施进行修复，避免因故障造成的网络中断和数据传输中断。
一种常用的海缆无损检测技术是声学检测技术。
声学检测技术利用声波在海底传播的原理，通过对传输信号的分析，可以检测到海缆中的任何异常信号，例如损伤、断裂或拧曲。
这种技术可以在海底进行远程监测，并且可以准确地指示故障位置，为后续的修复工作提供了重要的参考依据。
此外，海缆敷设装备的无损检测和保护技术还可以包括热成像检测技术。
热成像检测技术利用红外摄像机捕捉被检测物体的表面温度分布，通过对温度异常的分析，可以发现潜在的故障点。
在海缆敷设过程中，热成像检测技术可以快速而准确地定位电缆故障点，并提供实时热图图像，帮助工作人员进行故障处理。
另外，在海缆敷设过程中，保护技术也是至关重要的。
海缆需要在敷设过程中遭受各种环境因素的影响，如海洋生物侵蚀、水流冲击、自然灾害等。
为了保护海缆免受这些威胁的影响，采取一系列的保护措施是必要的。
首先，海缆敷设在海底时，需要进行海底地质勘探，以确定敷设路径。
这样可以避开地质灾害风险区域，减少敷设过程中的潜在风险。
其次，在海缆敷设过程中，可以采用海缆保护套管的方式来降低外界环境因素的侵蚀。
保护套管可以在海缆外围形成一个保护层，减少对海缆的冲击。
此外，在敷设完成后，还需要进行定期的巡检和维护工作。
巡检可以通过无人机等技术手段进行，发现潜在的问题，并及时采取措施进行修复。
最后，监测和保护技术的发展也是保障海缆敷设装备无损检测和保护技术的重要因素。
电缆敷设海底施工方案
电缆敷设海底施工方案一、施工前准备组织专项团队：成立由项目经理、技术负责人、安全监督员、质量检查员等组成的专项施工团队。
施工图纸与资料准备：收集并熟悉施工图纸、设计说明、电缆规格书等技术文件，确保所有施工人员清楚了解施工要求。
物资准备：按照设计要求，准备足够的电缆及其他所需物资，确保施工期间物资供应不断。
气象与海况分析：分析施工期间可能遇到的气象与海况条件，为施工安排提供参考。
二、海底地形勘测利用声纳、潜水器等设备对海底地形进行详细勘测，确保了解海底地形地貌。
识别海底障碍物，如礁石、沉船等，为敷设路径规划提供依据。
将勘测结果绘制成图，供施工人员参考。
三、电缆选型与采购根据设计图纸及技术要求，选择适合的电缆型号与规格。
电缆采购应选择有资质的供应商，确保电缆质量。
电缆到货后应进行质量检验，合格后方可入库。
四、敷设路径规划根据海底地形勘测结果，规划电缆敷设路径，避开障碍物。
考虑海流、潮汐等因素对电缆的影响，选择最佳敷设时机。
绘制详细的敷设路径图，指导施工。
五、施工船只与设备选择满足施工要求的船只，如具备足够动力、稳定性好的船只。
配备专业的电缆敷设设备，如张力计、牵引机等。
确保所有设备在施工前进行充分的调试与检查，确保设备性能良好。
六、环境保护措施遵守国家及地方环保法规，采取环保措施，减少对海洋环境的影响。
施工期间，加强施工现场管理，防止垃圾、油污等污染物进入海洋。
施工结束后，进行环境恢复工作，确保海洋环境不受损害。
七、安全作业规范制定详细的安全作业规范，确保施工人员严格遵守。
对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
施工现场设置安全警示标志，确保安全施工。
八、应急预案制定针对可能出现的突发情况，制定应急预案，包括海上救援、设备故障处理等内容。
组织应急演练，提高应对突发情况的能力。
与当地海事、环保等部门保持联系，确保在需要时能得到及时援助。
以上是电缆敷设海底施工方案的主要内容，实际施工中还需根据具体情况进行调整与优化，确保施工顺利进行。
海底电缆铺设流程
海底电缆铺设流程
海底电缆铺设流程通常包括以下几个步骤：
1. 环境评估：在铺设电缆之前，首先需要进行海洋环境评估，包括海底地质、水文、地形等方面的调查，以确定最佳的电缆铺设路径。
2. 电缆设计：根据环境评估和通信需求，制定电缆的设计方案，确定电缆的型号、长度、直径、缆芯数量等参数。
3. 准备工作：确定起点和终点，准备所需的设备和材料，如缆船、绞缆机、电缆卷筒、锚链等。
4. 敷设电缆：先在海底钻孔或使用吊桥等方式铺设固定设备，然后使用缆船将电缆从卷筒中解卷，通过绞缆机把电缆依次落入海底，最后沉入海底。
5. 电缆保护：为了保护电缆免受外力损害，会在电缆铺设过程中进行特殊处理，如安装护套、重锤或深埋电缆等。
6. 连接测试：电缆铺设完成后，需要进行连接测试，确保电缆的通信和传输质量。
7. 维护和监控：一旦电缆运行，定期维护和监控电缆以确保其正常运行，包括检查电缆隐患、修复故障以及防止外部损坏等。
这些步骤可能会因具体的项目和环境而有所不同。
铺设海底电
缆是一项复杂的工程，在过程中需要考虑到许多因素，如海洋环境、地质条件、通信需求以及安全等，以确保电缆能够可靠地传输数据和信息。
海底电缆铺设流程
海底电缆铺设流程海底电缆铺设是指将电缆埋设在海底，连接不同地区的通信网络。
这种铺设方式被广泛应用于国际海底通信和互联网连接。
下面将详细介绍海底电缆铺设的流程。
一、前期准备工作1. 选址：选择合适的海底铺设区域，考虑到海底地形、水深、海流、地震活动等因素。
2. 海洋调查：进行水深测量、海底地质勘测、海洋生态调查等工作，获取铺设区域的详细信息。
3. 规划设计：根据调查数据进行铺设线路的规划设计，确定电缆长度、类型、容量等参数。
二、电缆制造1. 选材：选择适合海底环境的电缆材料，具有良好的耐压、耐腐蚀和抗拉强度。
2. 绝缘层制造：通过特殊的制造工艺，给电缆加上绝缘层，防止电流泄露和信号干扰。
3. 缠绕：将绝缘层的电缆缠绕在钢丝绳或其他支撑材料上，增强电缆的强度和稳定性。
4. 测试：对电缆进行各项测试，如绝缘性能测试、电气性能测试等，确保电缆质量符合要求。
三、海底电缆铺设1. 船舶配置：选择适合海底电缆铺设的船舶，如电缆敷设船、起重船等。
2. 敷设准备：在船上进行电缆的预处理工作，包括电缆分段、标记、连接等。
3. 敷设过程：船舶沿着预定的铺设线路缓慢前进，将电缆从船上放入水中，并通过牵引系统使电缆沉入海底。
4. 控制系统：通过控制系统监测电缆的牵引力、张力和速度等参数，确保电缆的正常铺设。
5. 测量和记录：使用测量设备对电缆铺设过程进行实时监测和记录，包括水深、电缆位置等数据。
四、连接与测试1. 连接到陆地：将海底电缆连接到陆地的通信设备，如接入点、转接站等。
2. 测试和调试：对连接的电缆进行测试和调试工作，确保通信质量和网络稳定。
3. 运行和维护：海底电缆铺设完毕后，进行日常运行和维护工作，随时处理可能出现的故障。
海底电缆铺设是一项复杂的工程，需要多个领域的专业知识和技术支持。
随着科技的不断发展，海底电缆铺设技术也在不断提升，能够更好地满足人们对通信和互联网连接的需求。
海底电缆敷设安装及维修指导说明书
海底电缆敷设安装及维修指导说明书
C08TJ-EHQ-668
HYJQ41 26/35KV 3Χ70mm2 2ΧSM12C海底复合电缆
敷设和安装指导及维修说明书
1：电缆使用特性
1.1 额定工作电压U=35kV
系统最高电压Um=40.5kV
1.2 电缆工作温度
导体最高允许工作温度90℃
短时过载温度130℃
瞬时短路温度250℃
1.3 电缆在施工及运行中允许最小弯曲半径为电缆外径的15倍。
2：敷设准备
2.1 电缆敷设前应详细探测电缆敷设路径上的地质结构，对电缆敷设路径上的裸露基岩、急流及其它对电缆用破坏性的地质结构，应对电缆采取合适的保护措施。
2.2 电缆装船前应检查电缆包装有无损伤，电缆是否有机械破坏；装船后应检查电缆的绝缘电阻、电容、导体电阻、铅套电阻等电性能是否完好，光纤的衰减是否符合要求。
2.3 按电缆端头封铅的要求对电缆进行密封和安装牵引头。
2.4 准备电缆切割工具及电缆密封材料和工具。
3：电缆敷设
3.1 敷设前检查敷设用的各类机械运转是否正常，电气设备是否安全可靠，若有异常情况应立即排除。
…….
3.2 布缆机绞轮直径和入水导轮直径均不得小于3米。
3.3 敷设时电缆承受的侧压力不大于1000kg/m。
3.4 电缆钢丝推荐承受的最大拉力为9400kg。
3.5 敷设过程中应定期测量敷缆方位与预定电缆路由的偏离，随时进行修正，保证电缆施放在选定路由上。
3.6 建议绘制出电缆敷设路由地形图，敷设过程中要随时校正敷缆船的位置，
1/3。
海底电缆敷设施工方案
海底电缆敷设施工方案
介绍
海底电缆的敷设是一个需要经过慎重计划和高度协作的过程。
本文档提供了一项海底电缆敷设的方案，该方案在确保安全和高效率的前提下，减少了工时和成本。
设施工具
敷设过程需要准备以下设备：
- 海上作业船
- 装载电缆的船只
- 插头和连接器
- 深度测量工具
- 环境监测设备
- 摄像设备和连接电缆
- 紧急救援设备
敷设步骤
1. 测量敷设区域的深度和环境状况
2. 确定电缆敷设的路径和长度
3. 确定所需的插头和连接器
4. 在海上作业船上准备和测试电缆
5. 将电缆装载到船只上，并将其拖到敷设区域
6. 连接电缆和插头
7. 在敷设船上安装摄像设备和环境监测设备，以确保敷设的安全和正确性
8. 按照计划和方案敷设电缆，在敷设过程中注意环境状况的变化
9. 在电缆敷设完成后，进行检查和测试，并确保其连接和工作正常。
总结
本文档提供的海底电缆敷设方案，是一个可行的方案，可以确保敷设工作的安全和高效率。
使用该方案可以实现减少工时和成本的目标，在实践中应适当考虑实际情况和环境因素，以确保工作的顺利完成。
海底电缆敷设及检验方法
海底电缆敷设及检验方法发表时间：2020-12-08T10:07:19.420Z 来源：《防护工程》2020年25期作者：王辉[导读] 因为海底光缆线隐藏和重要性,一旦海底电缆的故障不仅会严重影响海洋石油平台的正常生产,原油生产造成很大的损失,而且会影响平台员工正常的工作和生活,因此,如何准确、及时发现和修复海底电缆尤其重要。
王辉中石化胜利油建工程有限公司电气安装公司山东省 256600摘要：因为海底光缆线隐藏和重要性,一旦海底电缆的故障不仅会严重影响海洋石油平台的正常生产,原油生产造成很大的损失,而且会影响平台员工正常的工作和生活,因此,如何准确、及时发现和修复海底电缆尤其重要。
关键词：海底电缆；敷设；检验方法；海底电缆从设计规模及船舶设备要求等方面较以前有了很大的不同，敷设技术也有了更高的要求和发展。
尤其随着海上风电设施近几年的快速发展，海底电缆的施工质量及风险控制已经越来越收到各方的重视。
一、海底电缆的故障原因与类型引起海底电缆故障的原因是多方面的，如海底电缆本身材料或制造、敷设过程中存在缺陷，使其在运行中易受电、热、化学、环境等影响而发生不同程度的老化，导致电缆性能的劣化。
但根据目前国内外海底电缆的运行经验，其故障因大多是外力（如抛锚、拉拽、摩擦、挤压）损伤电缆或海洋生物局部腐蚀电缆等。
按照故障出现的部位，海底电缆故障可分为线芯断线故障、主绝缘故障和护层故障；按故障性质（阻抗性质），海底电缆故障可分为低阻性故障和高阻性故障。
低阻性故障也称短路故障，是指故障点处的绝缘电阻下降至该电缆的特性阻抗，甚至直流电阻为零的故障。
高阻性故障是指故障点处的直流电阻大于该电缆的特性阻抗的故障，其可再分为断路故障。
二、常见问题及对策1．打扭问题。
电缆打扭和打圈损伤电缆是海底电缆敷设时需要特别注意避免的问题。
海底电缆打扭的原因有：（1）电缆放出时因旋转产生打扭；（2）敷设张力为零时，由于电缆铠装的扭应力造成电缆打扭；（3）电缆过长导致打扭。
海底电缆铺设工程中的水下探测与测量技术
海底电缆铺设工程中的水下探测与测量技术水下探测与测量技术在海底电缆铺设工程中起到至关重要的作用。
海底电缆是连接陆地与海底之间的纽带，承载着全球互联网、通信和电力传输的重要任务。
因此，确保电缆在铺设过程中的安全和可靠性成为一项关键工作。
本文将介绍海底电缆铺设工程中常用的水下探测与测量技术，包括声学测量、磁力测量和测深技术。
声学测量是海底电缆铺设工程中应用最为广泛的水下探测技术之一。
通过声纳设备发送声波信号，并利用接收到的回波信号来获得与地形特征相关的数据。
声纳设备可以测量海底的地形高度、地质特征、水下障碍物和电缆沟槽的深度等信息。
声学测量技术在电缆铺设前可以帮助确定最佳的电缆路径以避开潜在的障碍物，并在铺设过程中提供实时监测和调整的能力，确保电缆的安全布设。
此外，声学测量技术还可以用于电缆铺设工程的后续维护，例如定位损坏电缆或检测是否有海底滑坡等。
磁力测量是另一种在海底电缆铺设工程中常用的水下探测技术。
它利用磁力仪器来测量地球的磁场变化，以确定海底的地质结构和地形特征。
磁力测量技术可以用于寻找潜在的地质障碍物，如地震断层或火山口，以及测量海底地壳的磁场特征。
这些信息对电缆铺设的路径规划和安全布设至关重要。
通过使用磁力测量技术，工程师可以更好地了解海底情况，避开不利因素，提高电缆铺设的可靠性和效率。
测深技术是海底电缆铺设工程中必不可少的一项技术。
准确测量海底深度对于确定电缆路径、计算电缆长度以及确定电缆保护措施至关重要。
在过去，测深工作主要依靠传统的测深方法，如使用测深线和下沉式测深仪器。
然而，随着技术的发展，现代测深技术的应用愈发广泛，如多波束测深技术和激光测深技术等。
多波束测深技术通过发送多个声波束并同时接收回波信号来测量海底深度的，其精度更高且速度更快。
激光测深技术则利用激光束来测量海底的高度差，精度也很高。
这些现代测深技术的应用使得海底电缆铺设工程更加高效和精准。
除了上述提到的主要技术外，海底电缆铺设工程还可以利用其他水下探测与测量技术来获得更加详细和全面的信息。
水下电缆的安全检修技术说明
水下电缆的安全检修技术说明水下电缆是连接两岸通讯的核心要素之一，它被用于传输数据、视频、电话等信息，具有重要的战略价值。
然而，水下电缆受海洋环境的影响，面临着许多零散事故，需要对其进行定期检修和维护。
下面，本文将围绕着水下电缆的安全检修技术，作一定的探讨。
一、水下电缆的检修流程1. 地图勘探：首先，需要把整个电缆的地图轮廓画出来，或者借助于船舶或潜水员来定位电缆。
2. 检测电缆的状态：针对电缆的性质，工程师需要配备适当的仪器和设备来检测电缆的状态，如破损程度、绝缘性能等。
3. 维护：经检查，如果发现有破损的电缆，需要马上抢救。
在维护期间，应注意电缆的接地绝缘，防止电流漏到周围海域。
4. 新线铺设：如果存在严重的老化或损坏的情况，需要重新安装电缆。
二、水下电缆的检修维护技术1. 电缆检测技术光学检测技术：基于光学原理，用激光光源连续发射，并将反射光与接收的探头进行比对，从而得出电缆的结构及断裂、弯曲、脱底等破坏情况。
声波检测技术：利用声波的传导特性，来检测电缆的状态，如检测电缆的裂纹、结构变化等。
2. 电缆维护技术水下绝缘技术：在电缆布电的工作环境中，水的影响很难避免，采用水下绝缘技术，可以使电缆的绝缘层数增加，从而提高电缆的工作性能。
电缆防护技术：在电缆外敷上特殊的材料，使其能够更好地抵御盐水和海水的侵蚀，从而保证电缆在海水中长期的运行。
3. 电缆维修技术电缆焊接技术：在电缆损坏部位，对其进行焊接，使其能够继续使用，或者暂时缓解故障。
电缆割修技术：针对大规模地区的电缆损坏情况，可以采用大规模割修技术，快速地将电缆故障点进行断电，然后进行割断，接点恢复。
三、总结水下电缆的安全检修技术，可以使电缆更好地工作，从而保障普通人们建立连接网的顺畅，提高所依赖行业的竞争力。
对于检修人员来说，经过严密的培训和专业知识的学习，可以有效地实现水下电缆的安全检修，确保电缆的高效运行。
海底电缆敷设工程检验质量控制
海底电缆敷设工程检验质量控制摘要：海底电缆工程从环境探测、海洋物理调查，以及电缆的设计、制造和安装上技术复杂，但是在一般情况下，应用海底电缆传输电能比用小而孤立的发电站作区域性发电更经济，在海上油田应用广泛。
关键词：海底电缆敷设工程质量控制海缆敷设主要包括电缆路由勘查清理、海缆敷设和冲埋保护三个阶段。
为保证敷设工程质量满足国家相关法规和标准规范要求，需要对设计图纸进行审查并于施工全过程进行质量控制。
1设计审查1.1设计图纸审查。
要求设计图纸图样达到国家的规定要求，设计的安全内容符合国家法规和规章的要求，工艺设计内容应满足国家相关标准要求。
1.2设计计算文件的审查。
要求设计相关的计算依据符合法规要求，计算参数、过程和程序、计算结果满足规范的要求。
2施工过程质量控制2.1相关资料的审查（1）对施工组织设计（施工方案）进行审批，主要审查施工单位的质量管理体系是否健全，施工过程的质量控制措施是否全面及可行，组织设计中是否有检验计划。
（2）审查电缆直流电压试验、交流电压试验仪器的检定文件。
（3）审查抛锚定位方案。
（4）审查潜水员、电气试验人员的资质文件。
（5）审查施工单位的资质证明文件。
2.2原材料质量控制2.2.1海底电缆的验收检验要点（1）核对海底电缆的合格证书。
（2）检测海底电缆的外观是否有破损。
（3）检验海底电缆的规格型号与设计是否一致。
（4）见证检验进场电缆的试验，试验结果符合设计规格书和规范要求。
2.2.2海底电缆附件的验收检验要点（1）核对海底电缆附件的合格证书。
（2）检测海底电缆附件的外观是否良好。
（3）检验海底电缆附件的规格型号与设计是否一致。
2.2.3桥架吊架材料的验收要点（1）核对桥架吊架材料的合格证书、材质证明书。
（2）检验桥架吊架材料的规格型号与设计是否一致。
2.2.4冷缩电缆头的检验要点（1）核对冷缩电缆头的合格证书；（2）检验冷缩电缆头的规格型号是否与设计一致。
2.3现场敷设施工质量控制2.3.1海底电缆的敷设检验要点：（1）主牵引缆敷设必须采用DGPS定位系统导航。
海底电缆敷设及检验方法
海底电缆敷设及检验方法【摘要】海底电力电缆敷主要用于从陆上连接采油平台或采油平台间的互相连接等，主要用于海底传输大功率电能。
海底电缆工程从环境探测、海洋物理调查，以及电缆的设计、制造和安装，都应用复杂技术。
本文介绍了海底电缆的敷设施工及检验的方法。
【关键词】路由勘察海缆敷设冲埋保护检验方法1 项目概况海底电缆敷设主要包括电缆路由勘查清理、海缆敷设和冲埋保护三个阶段。
电缆敷设时要通过控制敷设船的航行速度、电缆释放速度来控制电缆的入水角度以及敷设张力，避免由于弯曲半径过小或张力过大而损伤电缆。
使用水下监视器控制敷设船的前进速度、方向和敷设电缆的速度。
在施工的最后主要是对海底电缆进行深埋保护，减小复杂的海洋环境对海底电缆的影响，保证运行安全。
在淤泥区，用高压冲水产生一条约1.5米深的沟槽，将电缆埋入其中，自然回填形成保护。
2 海底电缆施工方法2.1 电缆路由勘查清理根据设计提供的路由勘察技术资料进行相关的海底路由复查，了解以下海底状况：复查海底地层，了解海床面地形起伏与堆积层厚度；复查海底底质，决定是否适于冲埋施工以及能否埋设到所需深度；复查海底障碍，了解是否有妨碍埋设施工的海底障碍物。
2.2 海底电缆敷设施工（1）海底电缆检测、吊装及敷缆设备安装。
海底电缆到货后，先进行外观检查，之后按相应的电缆试验标准，进行施工前试验检测。
海底电缆由浮吊将电缆盘吊起至施工船上确定位置，之后施工人员对电缆盘进行加固处理。
（2）海底电缆登平台施工。
利用低平潮时间，施工船靠平台就位。
启动布缆机缓缓送出海缆，海缆呈一定入水角下水，一般控制在45°～60°之间。
同时启动锚机锚头带动拖曳钢绳牵引海缆端头进入埋设犁的专用海缆通道，之后再穿过整个护管上平台，在平台海缆登陆处垫以滑轮防护海缆表面不受损坏。
海缆通过护管到达终端点后必须将电缆临时固定方可进入下道工序，以防止中间海域海缆埋深时把电缆拉出。
（3）海底电缆中间段敷设施工。
海底电缆设计与敷设技术研究
海底电缆设计与敷设技术研究引言海底电缆作为现代通信和能源传输的重要载体，承载着全球信息和能源的传输。
随着全球信息化和能源需求的不断增长，海底电缆设计与敷设技术研究变得尤为重要。
本文将深入探讨海底电缆设计与敷设技术，旨在提供有关该领域的深入了解和研究。
一、海底电缆设计1.1 海底电缆的基本结构海底电缆通常由导体、绝缘层、绝缘层外护套和防护层组成。
导体是承载信号或能源传输的核心部分，绝缘层用于隔离导体与外部环境，护套用于保护绝缘层不受外界物理或化学损害，防护层则用于增加整个电缆的强度和耐压性能。
1.2 海底环境对设计的影响在海洋环境中，海水中存在着各种盐分、微生物、水流等因素对海底电缆造成损害。
因此，在设计海底电缆时，需要考虑海水腐蚀、水流冲击、海底地形等因素，以确保电缆的可靠性和稳定性。
1.3 海底电缆的敷设深度海底电缆的敷设深度是设计中的重要考虑因素。
敷设深度不仅决定了电缆的稳定性和可靠性，还影响着敷设成本和维护难度。
因此，在设计中需要综合考虑地形、水流等因素，选择合适的敷设深度。
二、海底电缆敷设技术2.1浅水区域敷设技术浅水区域是指水深在200米以内的区域。
在这个范围内，海底电缆的敷设面临着地形复杂、海流强烈等诸多挑战。
为了解决这些问题，科研人员提出了多种浅水区域敷设技术，其中包括：1.浮式吊船法：通过浮式吊船将海底电缆敷设至预定点。
该方法适用于水深较浅、海流较小的区域。
2.潜航器法：利用潜航器在海底进行电缆敷设。
这种方法适用于水深较深、海流较大的区域。
3.拖缆法：利用拖缆将海底电缆从敷设船拖至预定点。
这种方法适用于较长距离的浅水区域敷设。
2.2深水区域敷设技术深水区域是指水深在200米以上的区域。
在这个范围内，海底电缆的敷设和维护受到压力、温度等因素的影响，难度更大。
为此，科研人员提出了以下深水区域敷设技术：1. 水下机器人法：利用水下机器人进行海底电缆的敷设和维护。
这种方法可以在高压、低温等恶劣环境下进行高效作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
海底电缆敷设及检验方法
【摘要】海底电力电缆敷主要用于从陆上连接采油平台或采油平台间的互相连接等，主要用于海底传输大功率电能。
海底电缆工程从环境探测、海洋物理调查，以及电缆的设计、制造和安装，都应用复杂技术。
本文介绍了海底电缆的敷设施工及检验的方法。
【关键词】路由勘察海缆敷设冲埋保护检验方法
1 项目概况
海底电缆敷设主要包括电缆路由勘查清理、海缆敷设和冲埋保护三个阶段。
电缆敷设时要通过控制敷设船的航行速度、电缆释放速度来控制电缆的入水角度以及敷设张力，避免由于弯曲半径过小或张力过大而损伤电缆。
使用水下监视器控制敷设船的前进速度、方向和敷设电缆的速度。
在施工的最后主要是对海底电缆进行深埋保护，减小复杂的海洋环境对海底电缆的影响，保证运行安全。
在淤泥区，用高压冲水产生一条约1.5米深的沟槽，将电缆埋入其中，自然回填形成保护。
2 海底电缆施工方法
2.1 电缆路由勘查清理
根据设计提供的路由勘察技术资料进行相关的海底路由复查，了解以下海底状况：复查海底地层，了解海床面地形起伏与堆积层厚度；复查海底底质，决定是否适于冲埋施工以及能否埋设到所需深度；复查海底障碍，了解是否有妨碍埋设施工的海底障碍物。
2.2 海底电缆敷设施工
（1）海底电缆检测、吊装及敷缆设备安装。
海底电缆到货后，先进行外观检查，之后按相应的电缆试验标准，进行施工前试验检测。
海底电缆由浮吊将电缆盘吊起至施工船上确定位置，之后施工人员对电缆盘进行加固处理。
（2）海底电缆登平台施工。
利用低平潮时间，施工船靠平台就位。
启动布缆机缓缓送出海缆，海缆呈一定入水角下水，一般控制在45°～60°之间。
同时启动锚机锚头带动拖曳钢绳牵引海缆端头进入埋设犁的专用海缆通道，之后再穿过整个护管上平台，在平台海缆登陆处垫以滑轮防护海缆表面不受损坏。
海缆通过护管到达终端点后必须将电缆临时固定方可进入下道工序，以防止中间海域海缆埋深时把电缆拉出。
（3）海底电缆中间段敷设施工。
根据现场实际勘察及海缆路由设计情况，施工采用预投牵引锚牵引方式移船，施工船在终端平台附近沿电缆轨迹延长线抛
设牵引锚一只。
施工前首先进行埋设犁敷设前的位置及姿态检查，船上控制室监控仪检查埋设犁着地的姿态。
交替启动移船卷扬机及埋设犁牵引绞车以便调整埋设犁牵引钢绳入水角，同时信号缆及水泵软管相应缓缓送出。
另外由潜水员下水察看护管底部海缆受力情况。
施工船易受潮流和风速的影响而偏离设计路由轴线，采用一艘拖轮在施工船背水侧或背风侧进行顶推，以控制船位从而控制敷缆航线偏差。
埋设海缆至转向点时角度要平稳过渡。
（4）海底电缆现场试验。
施加直流电压试验及测试导体对地绝缘电阻；施加系统电压10kV试运行24h。
2.3 电缆冲埋保护施工
电缆登始端平台后按设计路由开始海缆敷埋作业。
启动高压水泵供水，并由专业人员开启微机监控系统对埋设犁、高压水泵等设备进行监控。
当埋设犁切割土体形成沟槽，在沟槽深度达到不小于1.5m时，启动船头移船卷扬机绞牵引缆带动施工船，利用DGPS定位系统在辅助船舶顶推下，施工船沿设计路线前进，同时带动埋设犁敷埋海缆。
埋设犁的敷埋速度由牵引卷扬机的绞缆线速度来决定，随着埋设犁的前移，其腹部的喷嘴射出高压水不断冲刷、切割海床土体，土体瞬间液化、坍塌，形成沟槽，埋设犁尾部的海缆随即进入沟槽中，再经过土体自然回於覆盖在沟槽内的海缆上，达到海缆被埋深的目的。
3 海底电缆检验方法
3.1 海底电缆入场试验检验
根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）要求，对海底电缆进行入场试验。
资料检查：对电缆的合格证、出厂试验报告、船检证书进行检查；
电缆外观检查：电缆外皮无破损；
测量绝缘电阻：光电复合缆浸水24h后，直流500V时不锈钢松套管对地绝缘电阻不小于2000MΩ.km；
直流耐压试验及泄漏电流测量：施加直流3Uo，15分钟不击穿；
光缆衰减试验：≤0.36dB/km@1310nm；≤0.22dB/km@1550nm。
3.2 海底电缆登平台施工检验
登平台时主要控制电缆弯曲半径和电缆护层的安全。
控制登陆时电缆入水、
电缆进入J型护管口的弯曲半径大于2.0m防止电缆护层与平台表面的过度摩擦。
控制电缆张力低于3t，防止牵引的突然启动和停止。
并随时校核布缆机与锚机的牵引速度，同时潜水员下水监护海缆与海床接触情况、海缆与埋设犁相对位置及喇叭口折点处海缆受力情况及其弯曲半径。
3.3 海底电缆中间段敷设检验
中间段海域电缆敷埋施工主要控制电缆安全、电缆埋设深度、敷缆航线偏差。
控制电缆安全要求保持电缆在施工船上电缆通道转向处弯曲半径大于电缆直径的15倍；电缆入水槽弯曲半径大于电缆直径的15倍。
电缆埋设深度要求误差范围控制在±10%以内。
电缆敷设船上，装备了海底电缆敷设作业的埋深监控系统。
该系统可监测埋设机的犁体埋设海缆深度及监测犁体姿态，因此可实现埋设机海缆埋深的动态监测。
为了控制海缆敷埋满足设计要求主要采取如下检验措施：
（1）施工前埋设犁投放海底需使滑橇完全接触海床；
（2）施工过程中水泵机组供水压力不小于1.5MPa；
（3）施工敷埋速度控制在1-8m/min。
敷缆航线偏差检验要求确保定位系统和电测系统的准确性、连续性、有效性。
敷缆航线偏差控制在±10m以内，控制安装电缆总长度在设计路由总长度的1.03倍以内。
3.4 海底电缆现场试验检验
对电缆的主绝缘作耐压试验时，分别在每一相上进行。
对一相进行试验，其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
因为电缆额定电压Uo/U为8.7/15kV，所以采用的直流试验电压约为35kV，应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻。
试验时电压分为4～6阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值。
试验电压升至规定值后维持15min，并读取1min和15min时泄漏电流，测量时应消除杂散电流的影响。
电缆的泄露电流具有以下情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理：
泄漏电流很不稳定；泄漏电流随试验电压升高急剧上升；泄露电流随试验时间延长有上升现象。
4 检验措施建议
（1）海底电缆敷设要特别注意防止电缆打扭和打圈损伤电缆造成事故。
敷设船的退扭架保持适当的退扭高度可消除电缆放出时因旋转而产生的剩余应力，避免电缆入水时打扭或打圈子。
在卷扬机牵引埋设机前行时，使布缆机送缆速度略超前主卷扬机牵引速度，这样既防止海缆绷得过紧，超过允许张力造成拉伤，同时避免张力太小使海缆打扭。
（2）施工船上设立控制室，由DGPS定位人员报告当前船位坐标及偏差，
由操作人员报告埋设机水泵压力、埋设深度、埋设犁姿态等数据。
发现埋设机出现异常姿态，及时反映给施工指挥人员，可及时停止施工，安排潜水员下水检查，这样也有助于防止质量事故的发生。