热氨冲霜操作规程
热氨冲霜操作规范本
热氨冲霜操作规范本第一章绪论1.1 本规范适用范围本操作规范适用于热氨冲霜作业,包括热氨冲霜设备的操作、维护和管理等方面的内容。
1.2 目的和意义热氨冲霜作业是一项重要的工作,直接关系到设备的正常运行和生产效率。
本操作规范的目的是确保热氨冲霜作业能够安全、高效地进行,减少事故和故障的发生,保证生产线的连续运行。
第二章术语和定义2.1 术语定义(1)热氨冲霜:通过热蒸汽将结冰的管道、设备或器具表面的霜冻进行融化清除的操作。
(2)热氨冲霜设备:用于进行热氨冲霜作业的设备,包括热氨发生器、蒸汽喷枪、冲霜器等。
(3)操作人员:指被授权从事热氨冲霜作业的员工。
第三章操作程序3.1 作业前准备(1)检查热氨发生器和冲霜器设备的工作状态和安全阀的压力,确保设备正常运行。
(2)检查冲霜器的喷嘴和连接部位有无松动、损坏或泄漏等情况,确保操作安全可靠。
(3)确认热蒸汽和冷凝水的供应情况,确保能够正常提供热氨冲霜所需的资源。
(4)确保操作人员具备热氨冲霜作业的相关知识和技能,持证上岗。
3.2 操作流程(1)根据需求确定冲霜的目标区域,并划定安全区域。
(2)戴好防护设备,包括安全帽、护目镜、防护服和耐酸手套等。
(3)将冷凝水管道连接到冲霜器的进水接口,确保冷凝水能够流入冲霜器内。
(4)打开热氨发生器和冲霜器的电源开关,等待设备预热。
(5)将热氨发生器的出口与冲霜器的进气接口连接好,并确保连接处密封良好。
(6)调节冲霜器的喷枪角度和喷射强度,开始进行冲霜作业。
(7)冲霜过程中,要定期检查冲霜效果,并根据需要进行调整。
(8)冲霜完成后,关闭冲霜器和热氨发生器的电源开关,拆卸连接管道并清理设备。
(9)清理作业现场,保持整洁,并做好设备的维护记录。
3.3 安全措施(1)操作人员必须穿戴个人防护装备,并接受必要的安全培训。
(2)严禁操作人员单人作业,必须有两人以上同时参与,确保操作安全。
(3)在作业区域周围设置警示标志和安全警示线,防止他人进入作业区域。
热氨融霜操作规程
热氨融霜操作规程
《热氨融霜操作规程》
一、使用前检查
1. 确保热氨融霜包装完好,无损坏或泄漏。
2. 检查设备和工具是否正常,无故障。
二、操作准备
1. 确保操作环境通风良好。
2. 戴上防护手套和口罩。
3. 按照规定的比例将热氨融霜溶液配制好。
三、操作步骤
1. 将准备好的热氨融霜溶液倒入指定的容器中。
2. 将容器放置在加热设备中进行加热,直至溶液完全溶解并达到所需的温度。
3. 在使用前先进行温度检测,确保温度符合操作要求。
4. 开始使用热氨融霜,根据需要将其涂抹在皮肤表面。
四、注意事项
1. 避免与眼睛接触,如不慎溅入眼中,立即用清水冲洗并就医。
2. 避免吞食,如不慎吞入,立即就医。
3. 避免长时间接触皮肤,使用后请及时清洗。
4. 注意操作前后的清洁卫生,避免交叉感染。
五、储存和处置
1. 未使用的热氨融霜应存放在阴凉干燥的地方,远离阳光直射
和高温。
2. 使用过的容器需进行分类处理,遵守相关环保法律法规,不可随意丢弃。
六、紧急处理
1. 如不慎接触到皮肤或眼睛,请立即用清水冲洗并就医。
2. 如不慎吞食,请立即就医。
以上为《热氨融霜操作规程》,所有操作人员务必遵守以上规定。
热氨冲霜操作规范文
热氨冲霜操作规范文一、前言热氨冲霜是一种常见的冷冻设备清洁方式,通过利用热氨的高温蒸发,将冷凝在冷冻设备上的霜融化掉,清洁设备表面。
为了保障操作人员的安全,并确保清洁效果,制定本操作规范。
二、操作准备1. 检查设备工作状态,确保设备处于停机状态。
2. 戴好个人防护装备,包括防护眼镜、安全手套、防护面罩等。
3. 确保所需工具设备齐全,包括热氨喷枪、加热器等。
4. 开启通风设备,确保操作环境通风良好。
三、操作步骤1. 打开设备保护装置,断开电源,确定设备处于停机状态。
2. 清理设备表面的灰尘和杂物,避免影响冲霜效果。
3. 将热氨喷枪连接到热氨供应管上并固定好,确保连接处密封良好。
4. 将热氨供应管的另一端连接到加热器上,并打开加热器开关。
5. 调节加热器的温度,一般控制在60-70摄氏度之间。
6. 将热氨喷枪对准冷冻设备上的霜,按下喷枪开关,将热氨喷洒于霜上。
注意喷洒的角度和距离,避免过近或过远。
7. 观察霜的融化情况,如果霜融化较慢,可以适当调高加热器的温度。
8. 当冰霜完全融化后,关闭喷枪开关,断开热氨供应管。
9. 使用干净的布或抹布擦拭设备表面,将融化的霜和热氨残留物清除干净。
10. 关闭加热器开关,断开热氨喷枪和加热器。
11. 打开设备保护装置,恢复设备供电,启动设备,观察设备运转情况是否正常。
12. 清理操作工具和设备,清洗热氨喷枪和加热器,并妥善存放。
四、注意事项1. 操作人员需严格按照操作规范进行操作,禁止随意改动设备和操作流程。
2. 在操作过程中,应注意防护措施,避免热氨直接接触皮肤和眼睛,以免引起灼伤。
3. 在操作过程中,操作人员应保持清醒,不可在疲劳或饮酒后进行操作。
4. 在操作过程中,应保持操作环境通风良好,并及时清理操作区域的热氨残留物。
5. 操作过程中如发现设备异常情况,应立即停机检查,并及时向相关人员报告。
6. 操作过程中如遇到意外情况,应立即采取应急措施,并向相关人员报告。
热氨冲霜操作规模版
热氨冲霜操作规模版(____字)一、前言热氨冲霜是一项重要的工艺操作,广泛应用于各个行业中的冷冻设备中,其操作规模对设备的性能和效果有着直接的影响。
为了确保热氨冲霜操作的安全性和可行性,在此提供一份热氨冲霜操作规模版,以供参考和指导。
二、操作准备1. 操作前必须检查热氨冲霜设备的完好性和运行状态,确保设备没有损坏和故障。
2. 确保设备周围没有易燃、易爆、有腐蚀性或放射性物质,确保操作环境的安全性。
3. 召集操作人员,确保每个人员了解热氨冲霜操作的流程和安全注意事项。
三、操作流程1. 关闭冷冻设备的冷凝器和蒸发器,停止设备的运行。
2. 打开热氨冲霜设备的冷凝水和雨水排放阀,排空降低压力。
3. 检查热氨冲霜系统的各个连接口,确保连接牢固,没有泄漏。
4. 打开冷凝器和蒸发器进气阀,冷凝器和蒸发器的冷媒全部液态化。
5. 打开热氨冲霜设备的开关,启动热氨冲霜系统。
6. 设置热氨冲霜设备的冲霜时间和间隔,按照设定参数进行操作。
7. 监控热氨冲霜设备的运行状态,确保系统正常工作。
8. 确保热氨冲霜设备的冲霜效果达到要求后,关闭设备的开关。
9. 检查热氨冲霜系统的各个部位,确保无故障和泄漏。
10. 关闭冷凝器和蒸发器的进气阀,冷凝器和蒸发器恢复正常运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉热氨冲霜设备的操作规程和安全注意事项,严格按照规范操作。
2. 操作前必须检查设备的完好性和运行状态,确保没有故障和损坏。
3. 操作人员必须戴上安全帽、手套、护眼镜和防护服等个人防护装备,确保个人安全。
4. 在操作过程中,严禁吸烟、明火和使用易燃物品,保持操作环境的安全。
5. 操作人员需要定期检查热氨冲霜设备的冲霜效果和性能,并及时维护和保养设备。
6. 遇到设备故障或泄漏情况,应立即停止操作,并及时上报相关负责人。
7. 操作结束后,必须关闭热氨冲霜设备的开关,并做好设备的封存和标识。
8. 操作人员必须按照相关法规和标准进行操作,严禁违规操作和违法行为。
热氨冲霜操作规范标准范本
管理制度编号:LX-FS-A92097 热氨冲霜操作规范标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑热氨冲霜操作规范标准范本使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
由于热氨融霜是把氨蒸汽热源引入冷却排管,使其与壁外霜衣换热迫使霜衣吸热融化从排管上脱落。
从而达到除霜的目的。
又由于热融霜时会使冷却排管发生较大的温差变化,排管上的焊接点在急剧冷缩拉应力的作用下有可能发生焊点开裂、漏氨安全风险,因此必须严格操作规程:1、动力部技术负责人为热氨融霜安全操作第一责任人,动力部经理负责监督整个融霜过程的安全操作。
2、热氨融霜操作前必须做好各项安全准备工作,如通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具应摆放在专用箱内以备急用,并方便快速取用。
3、指定专人或小组负责操作整个融霜过程,严格按热氨融霜操作程序进行操作。
4、与冷藏部协调配合,为避免融霜时滴下来的水冻结在货物或地坪上,应对融霜区域内货物上或地坪上进行铺设油布之类的覆盖物。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 前言热氨冲霜是一种清洗剂,用于清洗电子元器件和半导体加工过程中的工件表面,能够有效地去除表面污染物和氧化层,并减少金属对表面的侵袭。
但是,若使用不当,热氨冲霜也可能会对操作人员和环境造成安全隐患。
因此,本文旨在规范热氨冲霜的操作流程,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 操作前准备在进行热氨冲霜的操作前,需要进行以下准备:•确认操作场所是否通风良好,若通风不良应开启设备的动力排风设施;•准备优质的热氨冲霜和相关清洗剂;•确认清洗设备是否处于正常工作状态,若发现故障应及时维修;•戴好相应的个人防护装备,如化学防护手套、防护眼镜、呼吸面罩、化学防护服等。
3. 操作步骤3.1. 清洗准备•打开冲洗设备的出料门,通过出料门倒入适量优质热氨冲霜;•把热氨冲霜将接液管道接入喜欢的设备;•操作人员需确保冲洗设备的加热、搅拌、PH计、温度计等仪器都处于正常工作状态。
3.2. 清洗操作•操作人员在戴好个人防护装备后,启动冲洗设备;•设置冲洗时间、温度、PH值等参数,并在操作过程中根据需要进行调整;•启动搅拌装置,将热氨冲霜充分混合,以确保清洗效果;•根据需要对清洗区域进行预清洗,以确保在进行正式清洗时,表面没有油污或脏物。
•将清洗件逐一放入冲洗设备中,注意单个清洗件的数量不要过多,以免影响清洗效果;•监测清洗过程中的温度、PH值等参数,确保清洗效果和设备运行的稳定性;•清洗完毕后,关闭搅拌装置,停止加热设备并关闭出料门;•将设备内的废液清除干净,清理清洗设备的残留物,以确保下一次使用时的清洁和卫生。
4. 安全注意事项在热氨冲霜的操作过程中,需要注意以下安全事项:•确保操作场所通风良好,操作人员要穿戴好相应的个人防护装备;•清洗设备的加热温度、设备的PH值等参数必须掌握并进行监测;•操作人员必须严格遵守清洗设备的使用规定和操作规程;•清洗过程中,应远离明火和其他容易引起爆炸的设备;•当废液和化学药品处理时,必须遵循相关法律法规和规定,禁止乱倒和随意处理废液和化学药品。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
是指在进行热氨冲霜操作时,需要遵守的相关操作规程和安全措施。
以下是一些建议的规范:
1. 确保热氨系统处于安全状态:在进行热氨冲霜之前,应确保所有相关设备和管线处于正常运行状态,并保证通风系统正常工作。
2. 戴好个人防护装备:进行热氨冲霜操作时,必须穿戴适当的防护服、手套、面罩、安全鞋等个人防护装备,以保护自身安全。
3. 调整空气循环系统:在进行热氨冲霜之前,需要将空气循环系统调整到合适的状态,以确保空气流动和通风良好。
4. 检查热氨系统压力:在进行热氨冲霜之前,需要检查热氨系统的压力,确保其在正常范围内,以避免压力过高或过低的危险。
5. 打开热氨冲霜装置:将热氨冲霜装置打开,并按照设备操作手册的要求进行操作。
6. 观察温度变化:在进行热氨冲霜过程中,需要密切观察冲霜区域的温度变化情况,确保冲霜操作达到预期效果。
7. 定期检查设备:定期检查热氨系统的设备和管线,确保其处于正常工作状态,及时处理发现的任何问题。
8. 安全处置冲霜废液:冲霜过程会产生大量废液,需要按照相关规定进行安全处理,防止对环境造成污染。
9. 维护记录与培训:对热氨冲霜操作进行记录,并定期对操作人员进行培训,确保操作规范和安全意识得到有效维护。
热氨冲霜操作规
热氨冲霜操作规
热氨冲霜是一种常见的操作方法,用于清洁和除霜冷库、冷冻设备。
下面是热氨冲霜操作的一般规范:
1. 安全第一:在进行热氨冲霜操作前,必须确保安全措施已经全部采取,操作人员需配备个人防护装备,包括护目镜、手套、防护服等。
2. 关闭电源:在进行热氨冲霜前,必须先关闭电源,避免发生电击事故。
3. 推出霜融水管:霜融水管是将融化的霜水排出的通道,需要将其从冷库或冷冻设备中取出,并放置在合适的位置。
4. 连接热氨冲霜设备:将热氨冲霜设备的出气管与冷库或冷冻设备的冷凝器连接,确保连接紧密并无气泄漏。
5. 开启热氨冲霜设备:按照热氨冲霜设备的操作步骤,开启设备,并设置合适的冲霜时间和温度。
6. 监控冲霜过程:在热氨冲霜进行过程中,需要监控温度变化,确保冲霜效果良好。
同时,注意观察设备是否有异常情况发生,如温度过高、设备噪音异常等。
7. 关闭热氨冲霜设备:冲霜过程结束后,按照设备的操作步骤,关闭设备。
8. 清洁和检查设备:将热氨冲霜设备拆解,并进行清洁和检查。
清洁设备时,需使用适当的清洁剂和工具,避免对设备造成损坏。
9. 恢复供电:当设备清洁和检查完成后,可以重新供电,确保设备正常运行。
以上是一般的热氨冲霜操作规范,不同设备和具体情况可能会有所不同。
在进行操作前,建议仔细阅读设备的操作手册,并按照设备制造商的建议进行操作。
同时,为了确保操作的安全和准确性,建议由经过培训和有经验的人员进行热氨冲霜操作。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范注:下文所述「规范」指本文所列出的热氨冲霜操作规范。
热氨冲霜是一种利用热蒸汽和液氨对冷冻设备进行除霜的方法,由于其效率高、清洁、节能等优点,越来越广泛地被应用于各种工业制冷设备中。
然而,由于热氨冲霜涉及到液氨等不安全物品,操作不规范会造成安全事故,因此有必要订立一套严格的操作规范,以确保设备运行安全稳定、效率高效、操作简便。
一、操作前的准备工作1、操作人员应具备热氨冲霜的相关学问和操作阅历,必需经过专业的培训、考核和授权,方可在安全规定的范围内进行热氨冲霜。
2、操作前应对设备进行全面检查,确保系统中液氨和液氨气相系统中的压力和温度稳定、装置完好。
阀门、管道、泵、换热器等设备应无泄漏,全部设置安全阀、超温热保护器等安全装置。
若有发觉任何异常现象,应立刻停止操作,处理异常问题。
3、操作前应备切断电源、电气,并通知场内人员禁止任何操作,以确保操作的安全。
4、进行热氨冲霜前,需保证系统中的冷负荷已全部停止。
5、在操作前应准备好必需的工具和物品,并进行清洁、消毒工作,以确保操作环境的卫生和安全。
6、原则上,热氨冲霜必需由两人以上,且至少有一位负责监控操作的安全人员参加。
操作人员应配备作业手套、面罩、防毒面具、防护服、防酸胶鞋等相应的个人防护设备。
二、操作步骤1、备份操作记录:在实施冲霜之前,应备份操作记录,包括冲霜开始时间、结束时间、冲霜过程参数等,以便于日后的参考。
2、检查管路、阀门:操作人员要检查液氨管路、阀门是否正常。
在进行操作之前,全部与热氨冲霜有关的管路、阀门必需逐一检查,必要时设立标志,方可进行操作。
3、装置预热:必需确保设备是预热完毕之后,才开始冲霜。
4、开通热氨冲霜阀门:在全部检查已经完成的前提下,操作人员可以将热氨冲霜阀门开启,开始进行冲霜操作。
在操作过程中,应依据冲霜的进展情况调整热氨冲霜阀门,以确保液氨冲洗干净冰箱内的板式换热器。
5、操作时间掌控:热氨冲霜的运行时间,以设备的需求为准,时间一般在30分钟左右。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作是一项非常专业的任务,需要严格遵守操作规范,以确保操作安全和高效。
以下是热氨冲霜操作规范的一些建议:
1. 装备准备:确保使用合适的个人防护装备,如安全眼镜、防护手套、防护面罩和防滑鞋,以防止与热氨直接接触和溅溅。
2. 空气循环:在进行热氨冲霜操作时,确保操作区域的良好通风,以避免热氨及其蒸气积聚。
3. 禁止吸烟:在操作期间,禁止吸烟或进食,以防止热氨通过呼吸道或口腔进入人体。
4. 工具选择:选择合适的工具来进行热氨冲霜操作,如橡胶刮刀或专用的冲霜工具,以确保操作的高效和安全。
5. 清洁前准备:在开始冲霜之前,确保将冷冻设备从电源中断开,并将其完全除霜。
6. 操作步骤:按照设备说明书或操作手册的指导进行操作。
通常,热氨冲霜操作包括打开冷冻设备的外壳,使用冲霜工具对冰层进行刮除,将融化的水引导到合适的排水口处。
7. 定期检查:检查冷冻设备的冲霜效果,确保冰层完全除去,并清理冲霜后的水路。
8. 事故处理:如果发生意外事故,如热氨泄漏或皮肤接触热氨,应立即停止操作并求助于专业人员。
9. 延续保养:热氨冲霜是冷冻设备的常规维护程序之一,建议按照设备说明书或操作手册推荐的频率进行冲霜操作,以延长设备使用寿命。
请注意,热氨冲霜是一项危险操作,如果没有相关的专业知识和培训,请不要随意尝试进行。
在需要时,应咨询专业技术人员的帮助。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
是指在使用热氨冲霜设备进行清洗和冲洗作业时,需要遵守的操作规范和安全注意事项。
以下是热氨冲霜操作规范的主要内容:
1. 个人防护:操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、防护手套、工作服和防滑鞋等。
2. 安全环境:热氨冲霜设备应设置在通风良好的场所,禁止在封闭空间内操作。
操作区域应保持整洁,没有易燃、易爆等危险物品。
3. 设备检查:每次使用之前,应仔细检查热氨冲霜设备是否完好无损,电线接头是否牢固,控制开关是否正常。
4. 操作步骤:
a. 打开热氨冲霜设备,让设备预热一段时间,确保温度适宜。
b. 将要清洗或冲洗的物品放入热氨冲霜设备。
c. 关闭设备门,启动冲洗程序。
d. 在设备运行期间,严禁乱动设备或将手伸入设备内部。
e. 冲洗完成后,关闭设备,打开设备门,取出物品。
5. 废液处理:清洗或冲洗后生成的废液应妥善处理,不得随意排放。
废液应按照相关规定进行分类、集中处理或回收利用。
6. 防止中毒:热氨冲霜设备在工作过程中会产生挥发性氨气,操作人员应避免直接吸入这些气体,确保操作区域有良好的通风。
7. 紧急处理:如果在操作过程中发生设备故障、漏电、泄漏等紧急情况,应立即停止操作并通知相关维修人员或应急救援人员进行处理。
8. 培训和操作规程:热氨冲霜设备的操作人员应接受相关的培训和指导,熟悉设备的使用流程和安全操作规程。
以上是热氨冲霜操作规范的一般内容,具体操作规范还需根据实际设备和作业环境做进一步的详细规定。
在进行热氨冲霜操作时,操作人员应严格遵守规范,确保操作安全和工作效果。
2023年热氨冲霜操作规范
2023年热氨冲霜操作规范引言:热氨冲霜是一种常用的空调维保操作,通过注入热氨溶液迅速清除空调蒸发器内的结霜,从而提高空调的制冷效率和运行正常。
然而,不正确的冲霜操作会导致设备损坏和人员伤害。
为了确保热氨冲霜操作的安全性和可靠性,制定本操作规范。
一、操作前准备1. 确认冲霜设备的工作状态正常,并检查冲霜喷头的密封性能。
2. 检查冷凝器和蒸发器的管道是否有严重堵塞或破损。
3. 关闭空调的主电源,并拔掉插头,确保操作的安全性。
二、操作步骤1. 确保操作人员穿戴好安全防护用具,包括工作服、安全帽、防护手套和防护眼镜等。
2. 连接冲霜设备和空调系统,保证连接接口的稳固性和密封性。
3. 打开冲霜设备的电源,并预热5分钟,确保热氨溶液的温度在适宜范围内。
4. 将冲霜喷头插入空调蒸发器进风口,调整冲霜喷头的角度和位置,使热氨溶液均匀喷洒在蒸发器表面。
5. 打开冲霜设备的气体开关,开始注入热氨溶液。
注入速度应适中,避免过快或过慢。
6. 观察冲霜效果,并根据需要适时调整冲霜时间和热氨溶液的注入量。
7. 冲霜结束后,关闭冲霜设备的气体开关,并断开冲霜设备与空调系统的连接。
8. 清洗冲霜设备和喷头,将残留的热氨溶液排放干净。
9. 进行清洁,将操作过程中产生的垃圾和废液妥善处理,保持现场的整洁。
三、安全注意事项1. 在操作过程中,操作人员应保持稳定站立或坐姿,注意平衡,防止意外摔倒。
2. 操作人员应远离热氨喷射的范围,避免直接接触热氨溶液,防止烫伤。
3. 如遇到热氨溶液喷射不稳或异常情况,应立即关闭冲霜设备的气体开关,并采取相应的应急措施。
4. 在操作过程中,应注意防止热氨溶液的外泄,避免对工作环境和他人造成污染和危害。
5. 操作结束后,应做好设备和工具的清洁工作,避免污染环境和造成交叉污染。
6. 未经专业培训和授权的人员不得进行热氨冲霜操作,以确保操作的安全和可靠性。
结语:热氨冲霜操作是空调维保中重要的一步,正确的操作能够确保空调设备的正常运行和延长其使用寿命。
冷库氨系统融霜操作规程
冷库氨系统融霜操作规程1、热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内,利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层,同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短,劳动强度低,除霜效果好,但操作比较复杂,能量损失大,对库温有较大影响。
(1)、检查低压循环桶的液面和压力,必要时进行降压、排液处理,使低压循环桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门,使其液面不超过40%,以备容纳融霜排液。
(2)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对蒸发器的抽气状态。
(3)、待蒸发器中液氨大部分蒸发后(15~30 分钟),关闭其风机,关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
(注意:对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统,融霜前的抽气过程尤为重要,否则,蒸发器集管或回气集管极易发生液爆现象。
)(4)、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
(注意:热氨融霜过程中,低压循环桶进液阀要间歇开、关,不能常开也不能开启过大,尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
)(5)、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀,注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
(6)、低压循环桶的液面不得达到报警液位。
(7)、热氨冲霜完毕,关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀;关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环桶的冲霜进液阀(节流阀)。
(8)、缓慢开启气体调节站的回气阀,当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时,适当开启液体调节站的有关供液阀,恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作(1)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
(2)、待蒸发器中液氨大部分蒸发后(15~30 分钟),关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
(3)、停止冷风机的风机。
(4)、检查并启动冲霜水泵,开启冲霜水阀门,向冷风机蒸发器淋水,注意蒸发器淋水情况,避免局部水量不足而结冰。
热氨融霜操作规程
热氨融霜操作规程
准备工作:
1.热氨融霜时必需至少开启一台压缩机,为提高压缩机的排汽
温度,可适当减少冷凝器的运行台数或减少冷却水量,但严禁用全部冷凝器停止运行的方法提高冷凝压力,以免发生事故;
2.融霜时,要选择生产结束、库内存货最少(或无货)的最佳
时间;
3.组织扫霜层融化时及时清扫,缩短融霜时间。
融霜操作:
1.检查排液桶的液面,如有氨液应先排液并减压,使其处于准
备工作状态。
2.适当减小总调节站上的供液阀,关闭分调节站融霜库供液阀
并开机收液15~30分钟,然后关闭回汽阀,停止库房工作。
3.打开调节站上融霜回液总阀和排液桶回液阀。
4.开启调节站上的热氨融霜总阀,缓慢开启分调节站上热氨融
霜阀,增加排管内压力至0.5 Mpa左右,但不得超过0.6Mpa,然后用间歇开关的方法控制融霜回液阀进行融霜排液工作,融霜时排液桶内液面不得超过80%;
5.在热氨融霜设备中,带有水冲融的可以在排管压力上升至0.5
Mpa时进行水融霜。
当霜层全部融化脱落后,停止水冲融。
6.当霜层全部融化脱落后,待蒸发排管上不再滴水时,关闭融
霜阀、排液阀和排液桶进液阀,停止融霜工作;
7.按正常运行程序恢复库房工作。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 引言热氨冲霜是一种清除冷库或冷藏室内结露和霜的方法,通过使用热氨流迅速除去结露和霜,使冷库恢复正常工作温度。
本文档提供了热氨冲霜的操作规范,以确保安全、高效地进行冲霜作业。
2. 适用范围本文档适用于所有进行热氨冲霜作业的操作人员,包括冷库维护人员和相关技术人员。
在进行热氨冲霜作业前,操作人员应仔细阅读并遵守本文档中的规范。
3. 安全要求在进行热氨冲霜作业前,操作人员应确保了解以下安全要求:•确保所有电源都已切断,并贴上警示标志,以防止发生电击事故。
•必须戴上防护手套、安全帽、防护眼镜和工作服等个人防护设备,以确保人身安全。
•确保通风系统正常运行,以避免热氨积聚造成危险。
•通知相关人员并确保无人进入作业区域,以防止他人受伤。
•严禁在进行热氨冲霜作业时吸烟或携带易燃物品。
4. 准备工作进行热氨冲霜作业前,应进行以下准备工作:•检查冷库的运行状态,确保所有温度控制设备和安全装置正常工作。
•确保备用电源已准备好,以防止电力中断导致冷藏食品损坏。
•清理冷库内的杂物,确保操作空间的整洁和安全。
•检查热氨冲霜设备的工作情况,确保设备完好无损。
•准备好必要的工具和备品,以备不时之需。
5. 热氨冲霜操作步骤5.1 步骤一:关闭冷库在开始热氨冲霜作业之前,需先关闭冷库以确保安全。
按以下步骤进行:1.切断冷库的电源,确保停止运行。
2.关闭冷藏室和冷冻室的门,防止意外进入。
5.2 步骤二:准备热氨冲霜设备在进行热氨冲霜作业之前,需先准备好热氨冲霜设备。
按以下步骤进行:1.检查热氨冲霜设备的电源和连接线路,确保正常。
2.检查热氨喷枪、软管和配件,确保完好无损。
3.确保热氨冲霜设备已连接至冷库,并处于稳定状态。
5.3 步骤三:进行热氨冲霜作业当准备工作完成后,即可开始进行热氨冲霜作业。
按以下步骤进行:1.启动热氨冲霜设备,并确保设备正常运行。
2.使用热氨喷枪对冷库内的结露和霜进行冲击。
3.保持喷枪与冷库表面保持适当距离,并均匀冲击,以确保冲击效果最佳。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
由于热氨融霜是把氨蒸汽热源引入冷却排管,使其与壁外霜衣换
热迫使霜衣吸热融化从排管上脱落。
从而达到除霜的目的。
又由于热
融霜时会使冷却排管发生较大的温差变化,排管上的焊接点在急剧冷
缩拉应力的作用下有可能发生焊点开裂、漏氨安全风险,因此必须严
格操作章程:
1、动力部技术负责人为热氨融霜安全操作第一责任人,动力部经
理负责监督整个融霜过程的安全操作。
2、热氨融霜操作前必须做好各项安全准备工作,如通讯设备、防
氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具应摆放在专用箱内以
备急用,并方便快速取用。
3、指定专人或小组负责操作整个融霜过程,严格按照热氨融霜操
作程序进行操作。
4、与冷藏部协调配合,为了避免融霜时滴下来的水冻结在货物或
地坪上,应对融霜区域内货物上或地坪上进行铺设油布之类的覆盖物。
5、融霜热氨压力须控制在0.6—0.9mMPa范围以内,操作时应缓
慢开启热氨进汽阀门逐步升压。
为了进一步保证融霜时有足量的热氨
气源,机房操作人员应调整开机台数,并把控好氨液循环量。
6、若在融霜过程当中出现排管焊缝有开裂漏氨现象,在立即切断
融霜回路的同时,由动力部负责人快速组织人员按紧急预案进行抢险,防止漏氨事故扩大或蔓延。
7、融霜工作操作结束后,需在做好融霜记录的同时,及时通知机房当值班长。
2024年热氨冲霜操作(三篇)
2024年热氨冲霜操作热氨融霜技术是通过引入氨蒸汽热源至冷却排管,实现与排管外壁霜层的热交换,进而迫使霜层吸热融化并脱落,以此达到除霜效果。
在热融霜过程中,冷却排管因温差剧变可能导致焊接点承受急剧的冷缩拉应力,从而存在焊点开裂及漏氨的安全风险。
鉴于此,为确保操作安全,以下规程必须得到严格执行:一、动力部技术负责人担任热氨融霜安全操作的第一责任人,动力部经理负责全程监督融霜过程的安全操作。
二、在进行热氨融霜操作前,必须完成所有安全准备工作。
包括但不限于确保通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具等均放置于专用箱内,以便在紧急情况下快速取用。
三、应指定专人或成立专门小组负责整个融霜过程的操作,且必须严格遵循热氨融霜操作程序。
四、应与冷藏部门协调配合,为防止融霜时滴落的水在货物或地坪上结冰,应在融霜区域内的货物上或地坪上铺设油布等覆盖物。
五、融霜时热氨压力应控制在0.6至0.9MPa范围内。
操作人员应缓慢开启热氨进汽阀门以逐步升压,并确保机房操作人员调整开机台数及控制氨液循环量,以保障融霜过程中有充足的热氨气源。
六、若在融霜过程中发现排管焊缝有开裂导致漏氨现象,应立即切断融霜回路,并由动力部负责人迅速组织人员根据紧急预案进行抢险,以防止事故扩大或蔓延。
七、融霜工作操作完成后,操作人员需及时记录融霜情况,并通知机房当班值班长,以确保信息传递的及时性和准确性。
2024年热氨冲霜操作(二)热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源导入冷却排管,借此与管壁外的霜层进行热量交换,从而实现霜层吸热融化并从排管上脱落的除霜方法。
热融霜过程中,冷却排管将经历较大的温差变化,可能导致焊接点因急剧的冷缩拉应力作用而出现开裂,进而引发氨泄漏等安全问题。
鉴于此,必须严格遵循以下操作规程:一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的主要责任人,动力部经理则负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
二、在进行热氨融霜操作前,必须完成所有安全准备工作。
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热氨冲霜操作规程
1、根据排管结霜情况和工段负责人的安排定时定期进行冲霜。
冷风机的速冻间每次货物全部出库后须冲霜一次。
冲霜工作须由值班长统一组织。
为缩短冲霜时间,减少耗冷量,在冲霜时应配合扫霜。
2、为提高冲霜效果,尽量使用单级压缩机排出的高压气体进行冲霜。
严禁用停止全部冷凝器的方法提高冲霜压力(冲霜压力以6㎏/C ㎡为宜,但最高不得超过8㎏/C㎡)。
3、冲霜操作程序:
(1)检查排液桶的液面和压力,使排液桶处于准备工作状态。
(2)关闭分调节站的有关供液阀和回气阀。
(3)打开有关高压热氨阀,向排管或冷风机蒸发器加压,当压力达到6㎏/C㎡时,再打开分调节站的排液阀和排液桶的进液阀。
(4)冷风机使用热氨和水两用冲霜时,当霜层将要融化时,打开冲霜水阀。
(5)调整热氨阀。
使分调节站的冲霜压力保持在6㎏/C㎡,同时用间歇开、关分调节站排液阀的方法进行冲霜、排液工作。
(6)排液桶液面不得超过80%。
(7)当排管和蒸发器霜层除尽后,即停止水冲霜。
随即打开卸水阀将冲霜水管内的水全部放净。
等翅片上的水蒸发后,即可停止热冲霜,然后缓慢地打开分调节站的回气阀。
(8)排管或蒸发器的压力降至蒸发压力时,打开分调节站供液阀,恢复蒸发器或排管的正常工作。