冲霜安全操作规程正式样本
WA-1平板冻结器冲霜操作规程
文件制修订记录平板冻结器是一种快速冷冻装置。
它具有冻结速度快、效率高、耗电省，卫生条件好等优点，为充分发挥设备的制冷效能，保证冻品的质量，特定平板冻结器的冲霜操作规程。
一、平板冻结器的水冲霜操作规程1、平板冻结器的水冲霜工作应每次出完冻品后进行一次。
应在首批货物出库完毕，第二批货物进入前进行。
2、平板冻结器水冲霜前，即货物冻结终了时，首先将平板冻结器上的供液阀关闭，适当降低平板冻结器平板内的蒸发压力，以防水冲霜过程中造成平板冻结器平板内超压而胀裂损坏平板。
3、平板冻结器平板内的压力降低后，将供液阀和回汽阀关闭。
4、打开水冲霜阀门，自上而下地对平板冻结器每块平板的上、下面进行冲霜。
5、在水冲霜过程中，应注意平板冻结器平板内的压力，如超过0.6MPa应稍开回汽阀降压，待压力降低后关闭回汽阀。
6、平板冻结器的霜冲干净后，关闭水冲霜阀门。
7、待平板冻结器内无滴水现象时，用消毒过的干净布对平板冻结器每块平板的上、下面和平板冻结器的保温内壁、软管等都要进行揩摩、直到揩干净为止。
8、稍开回汽阀，待平板冻结器平板压力降到与系统蒸发压力相等时，在慢慢打开回汽阀，然后打开供液阀，使平板冻结器处于待工作状态。
9、氨压缩机操作人员与平板冻结器操作人员双向签字后，并载入记录，恢复平板冻结器的正常工作。
二、平板冻结器热氨蒸汽与水配合冲霜操作规程平板冻结器在一般情况下，不需要热氨蒸汽与水配合冲霜。
但由于连续工作，平板冻结器内有较多冷冻油存在，影响换热效果。
平板冻结器虽然自身设有放油阀，但在工作场所放油污染严重，直接影响货物的质量。
为了将平板内的冷冻油顺利放出，对平板冻结器进行热氨蒸汽和水配合冲霜是很有必要的。
平板冻结器热氨蒸汽与水配合冲霜应每星期进行一次。
平板冻结器操作人员与氨压缩机操作人员互相联系，并逐台对平板冻结器进行热氨和水配合冲霜。
其程序为：1、打开被冲霜平板冻结器的供液阀和回汽阀。
2、关闭其他平板冻结器的供液阀和回汽阀。
1-09冲霜操作规程
北海恒兴水产科技有限公司文件编号: BE/PD/MSD07-2011
冲霜操作规程
冲霜目的：是融掉蒸发器上的霜层，减少风阻，保持蒸发器应有效率，除掉导轨上的冰块，保证网带安全平稳运行。
1、冲霜前必须停止供液，抽液至少15分钟。
2、打开库门启风机，让库温升高到5℃以上。
（适应2班，如果进天
一班，最好打开所有库门让霜自然融化）
3、关闭泄水阀，打开冲霜水阀，自来水会进入蒸发器进行融霜。
4、结束后，关闭冲霜水阀，打开泄水阀，让管内余水以及冲霜阀的漏
水泄掉。
5、必须检查轨笼下最下层，网带导轨是否有冰块，必要时机械清楚。
6、开启风机，3-5分钟吹掉蒸发皿等部分的水珠。
注意：冲霜时必须按照操作规程操作，否则有爆炸的危险。
生产部。
液氨充霜安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保液氨充霜操作过程中的安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
2. 本规程适用于液氨充霜操作的全过程，包括充霜前的准备工作、充霜操作、充霜后的处理等。
3. 液氨充霜操作人员必须严格遵守本规程，确保操作安全、准确。
二、安全责任1. 充霜操作人员应具备一定的液氨知识和安全操作技能，经培训合格后方可上岗。
2. 充霜操作人员应熟悉液氨的物理、化学性质，了解充霜设备的工作原理和操作方法。
3. 充霜操作人员应掌握紧急事故处理措施，确保在发生事故时能迅速、有效地进行处理。
三、充霜前的准备工作1. 检查设备：操作前应仔细检查充霜设备，确保设备完好、安全。
2. 检查管道：检查管道是否畅通，无泄漏现象，确保管道连接牢固。
3. 检查液氨：确认液氨质量合格，无杂质，符合充霜要求。
4. 检查环境：确保操作现场通风良好，无易燃易爆物质。
5. 检查个人防护：操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如防寒服、防毒面具、手套等。
四、充霜操作1. 启动设备：按设备操作规程启动充霜设备，确保设备运行正常。
2. 控制压力：根据液氨充霜要求，调整设备压力，确保压力稳定。
3. 控制温度：根据液氨充霜要求，调整设备温度，确保温度适宜。
4. 控制流量：根据液氨充霜要求，调整设备流量，确保流量稳定。
5. 监控参数：实时监控设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保参数符合要求。
6. 检查设备：定期检查设备运行状况，发现问题及时处理。
五、充霜后的处理1. 关闭设备：充霜完成后，按操作规程关闭设备，确保设备安全。
2. 清理现场：清理操作现场，确保无泄漏、无污染。
3. 检查设备：检查设备运行状况，确保设备完好。
4. 填写记录：填写充霜操作记录，记录操作时间、参数、设备状况等。
六、安全注意事项1. 充霜操作过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作参数。
3. 操作人员应熟悉设备性能，了解设备操作风险。
热氨冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程
1、根据排管结霜情况和工段负责人的安排定时定期进行冲霜。
冷风机的速冻间每次货物全部出库后须冲霜一次。
冲霜工作须由值班长统一组织。
为缩短冲霜时间，减少耗冷量，在冲霜时应配合扫霜。
2、为提高冲霜效果，尽量使用单级压缩机排出的高压气体进行冲霜。
严禁用停止全部冷凝器的方法提高冲霜压力（冲霜压力以6㎏/C ㎡为宜，但最高不得超过8㎏/C㎡）。
3、冲霜操作程序：
（1）检查排液桶的液面和压力，使排液桶处于准备工作状态。
（2）关闭分调节站的有关供液阀和回气阀。
（3）打开有关高压热氨阀，向排管或冷风机蒸发器加压，当压力达到6㎏/C㎡时，再打开分调节站的排液阀和排液桶的进液阀。
（4）冷风机使用热氨和水两用冲霜时，当霜层将要融化时，打开冲霜水阀。
（5）调整热氨阀。
使分调节站的冲霜压力保持在6㎏/C㎡，同时用间歇开、关分调节站排液阀的方法进行冲霜、排液工作。
（6）排液桶液面不得超过80％。
（7）当排管和蒸发器霜层除尽后，即停止水冲霜。
随即打开卸水阀将冲霜水管内的水全部放净。
等翅片上的水蒸发后，即可停止热冲霜，然后缓慢地打开分调节站的回气阀。
（8）排管或蒸发器的压力降至蒸发压力时，打开分调节站供液阀，恢复蒸发器或排管的正常工作。
热氨冲霜操作规范文
热氨冲霜操作规范文一、前言热氨冲霜是一种常见的冷冻设备清洁方式，通过利用热氨的高温蒸发，将冷凝在冷冻设备上的霜融化掉，清洁设备表面。
为了保障操作人员的安全，并确保清洁效果，制定本操作规范。
二、操作准备1. 检查设备工作状态，确保设备处于停机状态。
2. 戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全手套、防护面罩等。
3. 确保所需工具设备齐全，包括热氨喷枪、加热器等。
4. 开启通风设备，确保操作环境通风良好。
三、操作步骤1. 打开设备保护装置，断开电源，确定设备处于停机状态。
2. 清理设备表面的灰尘和杂物，避免影响冲霜效果。
3. 将热氨喷枪连接到热氨供应管上并固定好，确保连接处密封良好。
4. 将热氨供应管的另一端连接到加热器上，并打开加热器开关。
5. 调节加热器的温度，一般控制在60-70摄氏度之间。
6. 将热氨喷枪对准冷冻设备上的霜，按下喷枪开关，将热氨喷洒于霜上。
注意喷洒的角度和距离，避免过近或过远。
7. 观察霜的融化情况，如果霜融化较慢，可以适当调高加热器的温度。
8. 当冰霜完全融化后，关闭喷枪开关，断开热氨供应管。
9. 使用干净的布或抹布擦拭设备表面，将融化的霜和热氨残留物清除干净。
10. 关闭加热器开关，断开热氨喷枪和加热器。
11. 打开设备保护装置，恢复设备供电，启动设备，观察设备运转情况是否正常。
12. 清理操作工具和设备，清洗热氨喷枪和加热器，并妥善存放。
四、注意事项1. 操作人员需严格按照操作规范进行操作，禁止随意改动设备和操作流程。
2. 在操作过程中，应注意防护措施，避免热氨直接接触皮肤和眼睛，以免引起灼伤。
3. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，不可在疲劳或饮酒后进行操作。
4. 在操作过程中，应保持操作环境通风良好，并及时清理操作区域的热氨残留物。
5. 操作过程中如发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时向相关人员报告。
6. 操作过程中如遇到意外情况，应立即采取应急措施，并向相关人员报告。
热氨冲霜操作规范标准范本
管理制度编号：LX-FS-A92097 热氨冲霜操作规范标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑热氨冲霜操作规范标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
由于热氨融霜是把氨蒸汽热源引入冷却排管，使其与壁外霜衣换热迫使霜衣吸热融化从排管上脱落。
从而达到除霜的目的。
又由于热融霜时会使冷却排管发生较大的温差变化，排管上的焊接点在急剧冷缩拉应力的作用下有可能发生焊点开裂、漏氨安全风险，因此必须严格操作规程：1、动力部技术负责人为热氨融霜安全操作第一责任人，动力部经理负责监督整个融霜过程的安全操作。
2、热氨融霜操作前必须做好各项安全准备工作，如通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护用具以及操作工具应摆放在专用箱内以备急用，并方便快速取用。
3、指定专人或小组负责操作整个融霜过程，严格按热氨融霜操作程序进行操作。
4、与冷藏部协调配合，为避免融霜时滴下来的水冻结在货物或地坪上，应对融霜区域内货物上或地坪上进行铺设油布之类的覆盖物。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 前言热氨冲霜是一种清洗剂，用于清洗电子元器件和半导体加工过程中的工件表面，能够有效地去除表面污染物和氧化层，并减少金属对表面的侵袭。
但是，若使用不当，热氨冲霜也可能会对操作人员和环境造成安全隐患。
因此，本文旨在规范热氨冲霜的操作流程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 操作前准备在进行热氨冲霜的操作前，需要进行以下准备：•确认操作场所是否通风良好，若通风不良应开启设备的动力排风设施；•准备优质的热氨冲霜和相关清洗剂；•确认清洗设备是否处于正常工作状态，若发现故障应及时维修；•戴好相应的个人防护装备，如化学防护手套、防护眼镜、呼吸面罩、化学防护服等。
3. 操作步骤3.1. 清洗准备•打开冲洗设备的出料门，通过出料门倒入适量优质热氨冲霜；•把热氨冲霜将接液管道接入喜欢的设备；•操作人员需确保冲洗设备的加热、搅拌、PH计、温度计等仪器都处于正常工作状态。
3.2. 清洗操作•操作人员在戴好个人防护装备后，启动冲洗设备；•设置冲洗时间、温度、PH值等参数，并在操作过程中根据需要进行调整；•启动搅拌装置，将热氨冲霜充分混合，以确保清洗效果；•根据需要对清洗区域进行预清洗，以确保在进行正式清洗时，表面没有油污或脏物。
•将清洗件逐一放入冲洗设备中，注意单个清洗件的数量不要过多，以免影响清洗效果；•监测清洗过程中的温度、PH值等参数，确保清洗效果和设备运行的稳定性；•清洗完毕后，关闭搅拌装置，停止加热设备并关闭出料门；•将设备内的废液清除干净，清理清洗设备的残留物，以确保下一次使用时的清洁和卫生。
4. 安全注意事项在热氨冲霜的操作过程中，需要注意以下安全事项：•确保操作场所通风良好，操作人员要穿戴好相应的个人防护装备；•清洗设备的加热温度、设备的PH值等参数必须掌握并进行监测；•操作人员必须严格遵守清洗设备的使用规定和操作规程；•清洗过程中，应远离明火和其他容易引起爆炸的设备；•当废液和化学药品处理时，必须遵循相关法律法规和规定，禁止乱倒和随意处理废液和化学药品。
2024年热氨冲霜操作样本(二篇)
2024年热氨冲霜操作样本热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源导入冷却排管，借此与管壁外的霜层进行热量交换，从而实现霜层吸热融化并从排管上脱落的除霜方法。
热融霜过程中，冷却排管将经历较大的温差变化，可能导致焊接点因急剧的冷缩拉应力作用而出现开裂，进而引发氨泄漏等安全问题。
鉴于此，必须严格遵循以下操作规程：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的主要责任人，动力部经理则负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
二、在进行热氨融霜操作前，必须完成所有安全准备工作。
应将通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护工具以及操作工具等必备物品存放在专用工具箱中，以便于紧急情况下迅速取用。
三、应指定专人或成立专门小组负责整个融霜过程的操作，并严格按照热氨融霜的标准操作程序执行。
四、需与冷藏部门协调合作，在融霜过程中，为防止融霜产生的积水在货物或地坪上结冰，应在融霜区域内的货物上或地坪上铺设油布等覆盖物。
五、融霜时热氨的压力必须控制在0.6至0.9兆帕的范围内，操作人员应缓慢开启热氨进汽阀门以逐步增加压力。
为确保融霜过程中有充足的热氨气源，机房操作人员应根据需要调整开机数量，并合理控制氨液的循环量。
六、如果在融霜过程中发现排管焊缝出现开裂导致氨泄漏，应立即切断融霜回路，并由动力部负责人迅速组织人员按照紧急预案进行应急处理，以防止事故的进一步扩大或蔓延。
七、融霜操作完成后，操作人员需做好相应的融霜记录，并应及时通知机房值班负责人。
2024年热氨冲霜操作样本（二）热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源引入冷却排管，通过热交换使排管上的霜层融化并脱落，以此达到除霜效果的方法。
在热融霜过程中，由于冷却排管将经历较大的温差变化，焊接点可能因急剧的冷缩产生拉应力，进而导致焊点开裂及氨泄漏等安全风险。
为确保操作安全，以下为热氨融霜操作规程的详细说明：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的第一责任人，动力部经理负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。
热氨冲霜操作规
热氨冲霜操作规
热氨冲霜是一种常见的操作方法，用于清洁和除霜冷库、冷冻设备。
下面是热氨冲霜操作的一般规范：
1. 安全第一：在进行热氨冲霜操作前，必须确保安全措施已经全部采取，操作人员需配备个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。
2. 关闭电源：在进行热氨冲霜前，必须先关闭电源，避免发生电击事故。
3. 推出霜融水管：霜融水管是将融化的霜水排出的通道，需要将其从冷库或冷冻设备中取出，并放置在合适的位置。
4. 连接热氨冲霜设备：将热氨冲霜设备的出气管与冷库或冷冻设备的冷凝器连接，确保连接紧密并无气泄漏。
5. 开启热氨冲霜设备：按照热氨冲霜设备的操作步骤，开启设备，并设置合适的冲霜时间和温度。
6. 监控冲霜过程：在热氨冲霜进行过程中，需要监控温度变化，确保冲霜效果良好。
同时，注意观察设备是否有异常情况发生，如温度过高、设备噪音异常等。
7. 关闭热氨冲霜设备：冲霜过程结束后，按照设备的操作步骤，关闭设备。
8. 清洁和检查设备：将热氨冲霜设备拆解，并进行清洁和检查。
清洁设备时，需使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。
9. 恢复供电：当设备清洁和检查完成后，可以重新供电，确保设备正常运行。
以上是一般的热氨冲霜操作规范，不同设备和具体情况可能会有所不同。
在进行操作前，建议仔细阅读设备的操作手册，并按照设备制造商的建议进行操作。
同时，为了确保操作的安全和准确性，建议由经过培训和有经验的人员进行热氨冲霜操作。
冷库冲霜及冷库库底通风操作规程
冷库冲霜及冷库库底通风操作规程扎兰屯市草原冰鑫畜牧有限责任公司冷库冲霜及冷库库底通风操作规程1、前提：操作人员必须是经过专业培训并经考核合格的，深刻掌握所有制冷设备的操作流程、使用并熟悉本制冷工艺。
2. 目的：规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作，使设备安全运行，延长设备的使用寿命，增加冷库运行的经济性。
3. 适用范围：低温冷库4. 冷库冲霜操作程序：4.1. 冲霜前准备工作冷库蒸发器融霜频次应根据当地适时气侯条件以及产品出入量而定，制冷人员应勤查库房温度、勤查蒸发器霜层厚度，在未结成冰之前便对蒸发器及时进行冲霜，保证库房蒸发器发挥最大制冷效率，降低制冷能耗。
热氨融霜时，要与冷库管理部门取得联系，最好在库房货物出库或转库后进行，尤其是使用顶排管式蒸发器的库房，如果库内有货物，应在货物上加盖帆布，地面上铺席子等防水材料，以防将货物弄脏及地面结冰。
冷风机的热氨冲霜一般都伴有水冲霜过程，冲霜用水温度一般控制在18-20℃。
4.2 冲霜前检查工作4.2.1检查排液桶的液位和压力，必要时，先进行排液和减压，使排液桶处于准备工作状态。
如用低压循环桶兼作排液桶，需调节低压循环桶内的液氨量，使其液面不高于40%，以备容纳融霜回来的液体。
4.2.2检查冲霜水箱的水量。
4.3 冲霜操作4.3.1热氨冲霜时，提前15分钟关闭调节站供液阀，然后关闭蒸发器对应的回气阀，断开冷风机电源。
4.3.2 打开排液桶的降压阀和进液阀、分调节站的排液阀，这样蒸发器内的氨液回路已经接通。
注意排液桶的降压阀开启度不易太大。
4.3.3缓慢打开热氨融霜阀，向蒸发器内供热氨，注意调节站排液集管的压力表，其压力不能超过0.58MPa,排液桶内贮氨量不得超过80%。
4.3.4当蒸发器管壁上霜层开始融化脱落时，打开蒸发器对应的冲霜水路阀门，开启冲霜水泵，调节和检查冲霜水量，避免接水盘内冲霜水外溢。
4.3.5水冲霜一般不超过30分钟。
冲霜30分钟后，依次关闭冲霜水路阀门，延迟5分钟后关闭热氨融霜阀、调节站上的排液阀和排液桶进液阀，则热氨冲霜工作完成。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范
是指在使用热氨冲霜设备进行清洗和冲洗作业时，需要遵守的操作规范和安全注意事项。
以下是热氨冲霜操作规范的主要内容：
1. 个人防护：操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作服和防滑鞋等。
2. 安全环境：热氨冲霜设备应设置在通风良好的场所，禁止在封闭空间内操作。
操作区域应保持整洁，没有易燃、易爆等危险物品。
3. 设备检查：每次使用之前，应仔细检查热氨冲霜设备是否完好无损，电线接头是否牢固，控制开关是否正常。
4. 操作步骤：
a. 打开热氨冲霜设备，让设备预热一段时间，确保温度适宜。
b. 将要清洗或冲洗的物品放入热氨冲霜设备。
c. 关闭设备门，启动冲洗程序。
d. 在设备运行期间，严禁乱动设备或将手伸入设备内部。
e. 冲洗完成后，关闭设备，打开设备门，取出物品。
5. 废液处理：清洗或冲洗后生成的废液应妥善处理，不得随意排放。
废液应按照相关规定进行分类、集中处理或回收利用。
6. 防止中毒：热氨冲霜设备在工作过程中会产生挥发性氨气，操作人员应避免直接吸入这些气体，确保操作区域有良好的通风。
7. 紧急处理：如果在操作过程中发生设备故障、漏电、泄漏等紧急情况，应立即停止操作并通知相关维修人员或应急救援人员进行处理。
8. 培训和操作规程：热氨冲霜设备的操作人员应接受相关的培训和指导，熟悉设备的使用流程和安全操作规程。
以上是热氨冲霜操作规范的一般内容，具体操作规范还需根据实际设备和作业环境做进一步的详细规定。
在进行热氨冲霜操作时，操作人员应严格遵守规范，确保操作安全和工作效果。
2023年热氨冲霜操作规范
2023年热氨冲霜操作规范引言：热氨冲霜是一种常用的空调维保操作，通过注入热氨溶液迅速清除空调蒸发器内的结霜，从而提高空调的制冷效率和运行正常。
然而，不正确的冲霜操作会导致设备损坏和人员伤害。
为了确保热氨冲霜操作的安全性和可靠性，制定本操作规范。
一、操作前准备1. 确认冲霜设备的工作状态正常，并检查冲霜喷头的密封性能。
2. 检查冷凝器和蒸发器的管道是否有严重堵塞或破损。
3. 关闭空调的主电源，并拔掉插头，确保操作的安全性。
二、操作步骤1. 确保操作人员穿戴好安全防护用具，包括工作服、安全帽、防护手套和防护眼镜等。
2. 连接冲霜设备和空调系统，保证连接接口的稳固性和密封性。
3. 打开冲霜设备的电源，并预热5分钟，确保热氨溶液的温度在适宜范围内。
4. 将冲霜喷头插入空调蒸发器进风口，调整冲霜喷头的角度和位置，使热氨溶液均匀喷洒在蒸发器表面。
5. 打开冲霜设备的气体开关，开始注入热氨溶液。
注入速度应适中，避免过快或过慢。
6. 观察冲霜效果，并根据需要适时调整冲霜时间和热氨溶液的注入量。
7. 冲霜结束后，关闭冲霜设备的气体开关，并断开冲霜设备与空调系统的连接。
8. 清洗冲霜设备和喷头，将残留的热氨溶液排放干净。
9. 进行清洁，将操作过程中产生的垃圾和废液妥善处理，保持现场的整洁。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员应保持稳定站立或坐姿，注意平衡，防止意外摔倒。
2. 操作人员应远离热氨喷射的范围，避免直接接触热氨溶液，防止烫伤。
3. 如遇到热氨溶液喷射不稳或异常情况，应立即关闭冲霜设备的气体开关，并采取相应的应急措施。
4. 在操作过程中，应注意防止热氨溶液的外泄，避免对工作环境和他人造成污染和危害。
5. 操作结束后，应做好设备和工具的清洁工作，避免污染环境和造成交叉污染。
6. 未经专业培训和授权的人员不得进行热氨冲霜操作，以确保操作的安全和可靠性。
结语：热氨冲霜操作是空调维保中重要的一步，正确的操作能够确保空调设备的正常运行和延长其使用寿命。
冲霜操作规程
冲霜操作管理规定一、车间内蒸发器（冷库、速冻库、单冻机、恒温库等）如需冲霜，提前1天通知制冷机房，机房接到通知后做好准备（排液桶排液、蒸发器减少供液或回液），确保库房内蒸发器液氨存量最少。
在实施冲霜时车间（冷库）必须提前2小时通知制冷机房，机房接到实施冲霜通知后做好准备工作，协同车间（冷库）按《热氨冲霜规程》严格操作。
二、不论何种冲霜方式（热氨、热氨+水或者只用水冲霜），都必须在车间休班或下班时进行，而且必须确保除冲霜操作人员外其他员工已离开生产车间（确保非冲霜操作人员全部撤离）。
三、冲霜时制冷机房操作人员和车间（冷库）操作人员必须坚守岗位，密切注意压力、声音、振动等情况，发现异常立即相互沟通处理，处理时车间冲霜人员要听从机房值班人员的安排。
四、冲霜时制冷机房和车间（冷库）必须各自都确保2人在岗，相互协助。
五、冲霜时制冷机房操作人员必须使蒸发器（单冻机、速冻库等）、排液桶和低压循环桶压力均衡，调整站上的回液总阀和分阀、排液桶上的进液阀和降压阀必须首先开启，而且阀门开启时必须缓慢。
六、单冻机不允许热氨冲霜，每天下班后车间用水冲霜时，必须通知机房并服从机房值班人员安排，接到通知后机房必须做好冲霜准备（回液、降压、排液、调整阀门等）。
如察觉制冷效果差需要回油，制冷机房利用车间休班期间，且必须在通知车间的情况下按照《热氨冲霜规程》进行单冻机回油以提高制冷效果（车间确保非冲霜操作人员全部撤离）。
七、冲霜时严禁用各种器具敲打、撞击制冷氨管道和蒸发器。
氨系统蒸发器（速冻库、冷藏库、单冻机、恒温库等）冲霜操作规程（一）热氨冲霜规程：１、检查排液桶，使其处于待工作状态，液位不超过30%。
２、适当关小总调节站供液总阀门，关闭分调节站冲霜库房的供液阀门和回汽阀门，停止库房工作。
３、打开分调节站上排液阀门和库房回液阀门，系统回液总阀门以及排液桶上进液阀，使冲回的氨液能流回排液桶。
４、缓慢开启分调节站上的加压总阀门和该库的增压阀门，使其压力不得超过0.6MPa（6公斤），排液桶液面不应超过80%，直至全部冲回液氨。
热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作规范1. 引言热氨冲霜是一种清除冷库或冷藏室内结露和霜的方法，通过使用热氨流迅速除去结露和霜，使冷库恢复正常工作温度。
本文档提供了热氨冲霜的操作规范，以确保安全、高效地进行冲霜作业。
2. 适用范围本文档适用于所有进行热氨冲霜作业的操作人员，包括冷库维护人员和相关技术人员。
在进行热氨冲霜作业前，操作人员应仔细阅读并遵守本文档中的规范。
3. 安全要求在进行热氨冲霜作业前，操作人员应确保了解以下安全要求：•确保所有电源都已切断，并贴上警示标志，以防止发生电击事故。
•必须戴上防护手套、安全帽、防护眼镜和工作服等个人防护设备，以确保人身安全。
•确保通风系统正常运行，以避免热氨积聚造成危险。
•通知相关人员并确保无人进入作业区域，以防止他人受伤。
•严禁在进行热氨冲霜作业时吸烟或携带易燃物品。
4. 准备工作进行热氨冲霜作业前，应进行以下准备工作：•检查冷库的运行状态，确保所有温度控制设备和安全装置正常工作。
•确保备用电源已准备好，以防止电力中断导致冷藏食品损坏。
•清理冷库内的杂物，确保操作空间的整洁和安全。
•检查热氨冲霜设备的工作情况，确保设备完好无损。
•准备好必要的工具和备品，以备不时之需。
5. 热氨冲霜操作步骤5.1 步骤一：关闭冷库在开始热氨冲霜作业之前，需先关闭冷库以确保安全。
按以下步骤进行：1.切断冷库的电源，确保停止运行。
2.关闭冷藏室和冷冻室的门，防止意外进入。
5.2 步骤二：准备热氨冲霜设备在进行热氨冲霜作业之前，需先准备好热氨冲霜设备。
按以下步骤进行：1.检查热氨冲霜设备的电源和连接线路，确保正常。
2.检查热氨喷枪、软管和配件，确保完好无损。
3.确保热氨冲霜设备已连接至冷库，并处于稳定状态。
5.3 步骤三：进行热氨冲霜作业当准备工作完成后，即可开始进行热氨冲霜作业。
按以下步骤进行：1.启动热氨冲霜设备，并确保设备正常运行。
2.使用热氨喷枪对冷库内的结露和霜进行冲击。
3.保持喷枪与冷库表面保持适当距离，并均匀冲击，以确保冲击效果最佳。
隧道冲霜操作规程
隧道冲霜操作程序一、水冲霜操作程序（每班一次）1、为了保证车间能够按照正确的方法对速冻隧道进行冲霜，杜绝由于冲霜操作不当而导致的安全事故，要求车间对隧道进行水冲霜，并要求各车间严格按规定执行，并做好冲霜记录。
2、待凝冻机停止工作后，隧道工通知制冷车间停止供液（抽液时间不少于60分钟），待产品出完，温度升到-10℃左右时，打开冲霜水泵或水阀对隧道进行冲霜，等到蒸发器、机架上的冰霜完全融化后，停止冲霜，并保证将冲霜水回收后反复利用，必须保证冲霜彻底，避免蒸发器结冰造成安全隐患。
注：水冲霜时，必须由制冷工配合。
给隧道制冷的压缩机绝不能开车，隧道回气阀门必须开通，如有多台隧道合用一根回气管，应同时进行冲霜。
3、隧道冲霜时必须用不高于40℃的温水进行冲洗，绝不允许直接用热水或蒸汽冲霜。
4、冲霜结束后，开启风机将设备内部的水珠吹落，然后用抹布擦干托板、链条上的水分，清理干净地面的积水。
5、清理工作结束后隧道工按生产需求通知制冷车间开始供冷生产。
二、热氨冲霜（手动）操作规程1、为了带回隧道蒸发器内的冷冻油，保证蒸发器换热效率，速冻隧道每周进行一次的水与热氨结合冲霜。
2、在凝冻机停止工作后，隧道工通知制冷工停止对隧道供液（抽液时间不少于60分钟），待隧道的产品出完后，隧道温度升到-10℃左右，由制冷工开始进行热氨冲霜。
3、制冷车间操作人员对隧道进行热氨冲霜时，操作过程必须缓慢，首先检查隧道供液阀、回气阀是否关闭，与排液桶或低压循环桶连接的冲霜回液阀是否打开，一切正常后缓慢开启热氨阀，待冲霜回液管有结霜或听到管道里面有气体流动的声音，这时可以逐渐增加热氨阀开启度，热氨压力不得超过0.6MPa,等冲霜回液管上的霜全部融化后，停止冲霜，关闭热氨阀。
4、待隧道蒸发器上的霜层融化后，再用不高于40℃的温水进行冲洗。
冲霜工作结束，关闭冲霜回液阀。
根据生产车间生产任务安排，进行隧道制冷。
5、接到隧道制冷通知后，制冷工应缓慢开启回气阀（避免“气锤”现象），根据回气管道内气流声音逐步开启，观察该系统低压循环桶压力，达到正常蒸发压力时，开启供液阀，启动氨泵进行正常制冷生产。
制冷冲霜操作规程
热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。
这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。
（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。
提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。
（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。
（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。
）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。
）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。
（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。
）（3）、停止冷风机的鼓风机。
（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。
冷库冲霜安全操作规程
一、目的和范围
1、目的：规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作，使设备安全运行，延长设备的使用寿命，
增加冷库运行的经济性。
2、适用范围：工程部安全操作。
二、流程图
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三、操作前准备
1、准备工作
1.1、穿好工作服、劳保鞋，戴好耳塞等防护用品，开关阀门时不能正面对着阀门，需侧侧面对着阀门；
1.2、查看交接班记录了解设备运行状态；
1.3、检查管路、仪表、阀门是否符合使用要求；
1.4、确保冰水管路阀门畅通，氨液供液阀关闭，氨侧回气阀处于开启状态。
2、常用工具：
四、安全操作步骤/规程
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五、异常及紧急情况的处理
六、相关记录：
无
第3页3页。
冲霜安全操作规程
冲霜安全操作规程冲霜是一种针对一些金属制品进行表面打磨和处理的工艺，对于这种工艺的操作需要注意操作时的安全问题。
下面是一份关于冲霜安全操作规程的详细介绍。
一、工作前的准备1. 操作前进行简要的安全交底，明确原材料的名称、型号和质量要求等。
2. 准备必要的工具和消耗品，例如打磨机和抛光液等。
3. 检查机器设备的操作状态，确保设备完好，没有明显损坏或者设备的保护罩有无缺失；在迪卡侬网站即可找到相关的设备。
4. 准备好个人防护用品，包括防护眼镜、手套、头盔等。
二、操作过程中的安全规定1. 操作时应确保穿戴好必要的个人防护用品，不得随意将防护用品摘掉或佩戴不当，以免出现安全事故。
2. 进行操作时应做好标识，正确注明工艺名称、材料名称和加工工序，以避免误操作。
3. 操作过程应保持机器设备干燥和清洁，确保机器正常运转。
操作时应注意防护罩，不得随意拆卸或破坏。
4. 加工过程中必须保持警觉，不得私自违反加工顺序，禁止随意操作设备，以避免发生危险的机械故障。
5. 在操作过程中必须保持机器清洁，定期清理不必要的残留物。
6. 操作过程中要注意个人的工作状态，以免因疲劳等原因造成意外。
三、操作后的处理规定1. 操作完毕后立即将机器设备拆卸清洁，不得拖延。
2.清理加工室，不要让机器残留物损坏环境和健康。
3. 随时检查设备和防护罩的状态，如有损坏及时通知维修人员修理或更换。
4. 检查所有使用中的加工器具的锁扣和螺丝是否紧固。
以上便是关于冲霜安全操作规程的详细介绍，冲霜操作过程中要保持机器的清洁和在操作时注意个人防护装备，才能够保证操作安全和产品质量。
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文件编号：TP-AR-L2798
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
冲霜安全操作规程正式
样本
冲霜安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、打开融霜排水管线阀门。
2、启动融霜排水管线加热系统。
3、将PP3箱手柄拨到制冷位置，待供液电磁阀
打开，马上把手柄拨到停止位置，重复上述动作3--
4次，排出风机内液氨。
4、将PP3箱手柄拨到融霜位置，融霜系统开始
工作。
5、通过调整冷凝器风冷和水冷使压缩机出口压
力达到1.0--1.2MPa。
6、热氨总管的限压阀压力0.9Mpa≤P≤
0.95MPa。
7、风机回液管在线上的限压阀压力0.5MPa≤P ≤0.6MPa。
8、经常到库内检查融霜情况，根据检查结果融霜温度调整。
9、经常检查管线、阀门有无泄漏，发现问题及时处理。
10、经检查风机上的霜除净后，将PP3箱手柄拨到制冷檔位，融霜系统停止工作，库内制冷系统开始工作。
11、待融霜结束20分钟后，关闭融霜排水管线加热系统，然后关闭融霜管线阀门。
12、认真详细填写融霜记录。
此处输入对应的公司或组织名字
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