橡胶类材料试验项目及试验规范
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打开容器、夹具，取出试样，在自由状态中停放1h 4、时间可选：24、48、72、96、120、144、168h；温度可选：70、85、
100、125、150、175、200、225、250℃ （DIN标准）1、两种样块：A型：直径为13±0.5mm，高为6.3±0.3mm；B型：直径
为29±0.5mm，高为12.5±0.3mm，如果没有特殊要求，一般使用A型，对应于定 位器的高度分别为4.72±0.01mm， 9.38±0.01mm
• 说明：虽然试样的种类对于试验结果有影响，但是并不是完全没 有可比性，就1型和2型试样而言，测试结果基本一致
热空气老化
• 标准：GB 3512－83、DIN 53508和ISO 188 • 试验规范：
（GB标准）1、温度：50、70、100、120、150、200、300℃ 2、时间 ：24、48、72、96、144h或更长时间 3、温度稳定后，把试样呈自由状态悬挂在老化试验，每两个试样之间的
脆性温度
• 标准：GB/T 1682－94、DIN 53520和ISO • 试样尺寸及试验规范：
（ GB 标准）1、样块的尺寸为25±0.5mm×6.0±0.5mm×2.0±0.3mm，且样块的表面 应光滑，无外来杂质及损伤 2、试样冷却时间为3.0min 3、冲击器应在半秒钟内冲击样块 4、将样块按冲击方向弯曲成180度，仔细观察有无裂纹 5、定点试验比找点试验简单很多
橡胶类材料试验项目清单
• 密度 • 邵氏A硬度 • 拉伸强度／断裂伸长率 • 热空气老化 • 压缩永久变形 • 脆性温度 • 回弹性 • 耐臭氧 • 撕裂强度 • 耐磨性能 • 耐液体试验 • 耐油漆性等
密度
• 标准：GB/T 533－91、DIN 53479和ISO 2781－1988 • 密度对于橡胶来说不是一个很重要的指标参数 • GB标准：测试原理就是阿基米德定理，试样的密度＝
（GB标准） 1、厚度不小于6mm，上下面平行，如果厚度达不到要求时，可用同样 胶片重叠起来测定，但不得超过三层。 2、试样上的每一个点只准测量一次，测量点间距离不小于6mm，与试验 边缘的距离均不小于12mm。
（DIN标准）3、试样要求直径为30mm的圆片 4、在试样的三个不同位置测量厚度，测量部位之间的距离≥5mm，且离
试样在空气中的质量／（试样在空气中的质量－试样 在水中的质量）*蒸馏水的密度 • 测试方法A：无孔隙的硫化橡胶试样的测试方法 • 测试方法B：适用于有孔隙的硫化橡胶 • 不测定橡胶的相对密度
邵氏A硬度
• 标准：GB/T 531－92、DIN 53505和ISO 7619－1986 • 上述三个标准基本通用 • 试样尺寸要求
（DIN标准）1、德国标准和国标是相对应的，S1、S2、S3、S3A分别对应国标中的1、 2、3、4型 2、拉伸速度：S1型500mm/min；其余的200mm/min 3、试验一般在23±2℃下进行，试样须是硫化后16小时以上（仲裁72小 时以上），试验前必须在试验温度下放置20分钟以上。
• 实验仪器：万能拉伸机
• 实验仪器：老化试验箱 • 说明：老化试验非常重要，但是老化温度和老化时间的确定比较
困难。
压缩永久变形
• 标准：GB 7759－91、DIN 53517和ISO/R815
• 试样尺寸及试验规范
（GB标准）1、硬度在50以下，压缩40%，硬度在50～75之间30%，硬度在75以上，
压缩20%；对应于限位器的高度分别为6±0.02mm、7±0.02mm、8±0.02mm 2、试样为圆柱体，压缩直径为10±0.2mm，高为10±0.2mm 3、到达规定时间，从恒温箱中取出夹具或容器，在室温下冷却2h，然后
2、一般选23±2℃×72h和70±2℃×24h，也可以选择（85±2、100±2、 125±2、150±2）℃×24h
3、压缩比一般选用25%，也可以选用按5%的整数倍进行调整
• 说明：压缩永久变形对运动件是一项很重要的指标，比如橡胶吊 环、橡胶衬套等，而且压缩比、试验温度、试验时间都是比较重 要的参数
距离不小于5mm，试样与箱壁之间的距离不小于70mm 4、试样放入恒温的老化向后，即开始计算老化时间 5、取出的试样在温度23±2℃下停放4至96h
（DIN标准）和GB标准要求一致
• 热空气老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉 伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性 能。
开试样的距离应≥13mm
• 实验仪器：wk.baidu.com度计
拉伸强度／断裂伸长率
• 标准：GB/T 528－92、DIN 53504和ISO/DIS 37－1990 • 试样规格及试验规范：
（GB标准）1、有四种样块尺寸，以总长分：115、75、35、50（mm），1、2、4型 厚度2.0±0.2mm，3型厚度1.0±0.1mm 2、试样的初始标距分别为：25.0±0.5mm、20.0±0.5mm、10.0±0.5mm、 10.0±0.5mm 3、厚度的测量，样条中心、标线附近两点的三者的平均值 4、拉伸速度：1、2型500±50mm/min；3、4型200±20mm/min 5、例外有一种不常用的环形样块
（GB标准）1、样块为圆盘，厚度为12.5±0.5mm，直径为29±0.5mm，如果从成品上 直接切取试样，而达不到要求时，可以用几层叠起测量，但最多不得超过3层，每 层必须平行、光滑。 2、在硫化和试样过程中尽可能完全避免光照 3、如果试样经过打磨，在打磨和试验之间的间隔不应超过72h
（DIN标准）1、试样厚度：12.5±0.5mm，直径：29~53mm，试样也应模型硫化成型 或直接在成品上切取 2、其他的和国标基本相同
• 试验设备：本设备由工作台、升降夹持器、冲击装置、低温测温 计、盛装冷冻介质（工艺酒精＋干冰或液氮）的低温瓶、搅拌器 等部分组成
• 说明：没有找到DIN和ISO标准。橡胶的脆性温度和耐低温性能有 很强的联系，但是并没有完整的一致性
回弹性
• 标准：GB/T 1681－91、DIN 53512和ISO 4662－1986 • 样块尺寸及试验规范：
100、125、150、175、200、225、250℃ （DIN标准）1、两种样块：A型：直径为13±0.5mm，高为6.3±0.3mm；B型：直径
为29±0.5mm，高为12.5±0.3mm，如果没有特殊要求，一般使用A型，对应于定 位器的高度分别为4.72±0.01mm， 9.38±0.01mm
• 说明：虽然试样的种类对于试验结果有影响，但是并不是完全没 有可比性，就1型和2型试样而言，测试结果基本一致
热空气老化
• 标准：GB 3512－83、DIN 53508和ISO 188 • 试验规范：
（GB标准）1、温度：50、70、100、120、150、200、300℃ 2、时间 ：24、48、72、96、144h或更长时间 3、温度稳定后，把试样呈自由状态悬挂在老化试验，每两个试样之间的
脆性温度
• 标准：GB/T 1682－94、DIN 53520和ISO • 试样尺寸及试验规范：
（ GB 标准）1、样块的尺寸为25±0.5mm×6.0±0.5mm×2.0±0.3mm，且样块的表面 应光滑，无外来杂质及损伤 2、试样冷却时间为3.0min 3、冲击器应在半秒钟内冲击样块 4、将样块按冲击方向弯曲成180度，仔细观察有无裂纹 5、定点试验比找点试验简单很多
橡胶类材料试验项目清单
• 密度 • 邵氏A硬度 • 拉伸强度／断裂伸长率 • 热空气老化 • 压缩永久变形 • 脆性温度 • 回弹性 • 耐臭氧 • 撕裂强度 • 耐磨性能 • 耐液体试验 • 耐油漆性等
密度
• 标准：GB/T 533－91、DIN 53479和ISO 2781－1988 • 密度对于橡胶来说不是一个很重要的指标参数 • GB标准：测试原理就是阿基米德定理，试样的密度＝
（GB标准） 1、厚度不小于6mm，上下面平行，如果厚度达不到要求时，可用同样 胶片重叠起来测定，但不得超过三层。 2、试样上的每一个点只准测量一次，测量点间距离不小于6mm，与试验 边缘的距离均不小于12mm。
（DIN标准）3、试样要求直径为30mm的圆片 4、在试样的三个不同位置测量厚度，测量部位之间的距离≥5mm，且离
试样在空气中的质量／（试样在空气中的质量－试样 在水中的质量）*蒸馏水的密度 • 测试方法A：无孔隙的硫化橡胶试样的测试方法 • 测试方法B：适用于有孔隙的硫化橡胶 • 不测定橡胶的相对密度
邵氏A硬度
• 标准：GB/T 531－92、DIN 53505和ISO 7619－1986 • 上述三个标准基本通用 • 试样尺寸要求
（DIN标准）1、德国标准和国标是相对应的，S1、S2、S3、S3A分别对应国标中的1、 2、3、4型 2、拉伸速度：S1型500mm/min；其余的200mm/min 3、试验一般在23±2℃下进行，试样须是硫化后16小时以上（仲裁72小 时以上），试验前必须在试验温度下放置20分钟以上。
• 实验仪器：万能拉伸机
• 实验仪器：老化试验箱 • 说明：老化试验非常重要，但是老化温度和老化时间的确定比较
困难。
压缩永久变形
• 标准：GB 7759－91、DIN 53517和ISO/R815
• 试样尺寸及试验规范
（GB标准）1、硬度在50以下，压缩40%，硬度在50～75之间30%，硬度在75以上，
压缩20%；对应于限位器的高度分别为6±0.02mm、7±0.02mm、8±0.02mm 2、试样为圆柱体，压缩直径为10±0.2mm，高为10±0.2mm 3、到达规定时间，从恒温箱中取出夹具或容器，在室温下冷却2h，然后
2、一般选23±2℃×72h和70±2℃×24h，也可以选择（85±2、100±2、 125±2、150±2）℃×24h
3、压缩比一般选用25%，也可以选用按5%的整数倍进行调整
• 说明：压缩永久变形对运动件是一项很重要的指标，比如橡胶吊 环、橡胶衬套等，而且压缩比、试验温度、试验时间都是比较重 要的参数
距离不小于5mm，试样与箱壁之间的距离不小于70mm 4、试样放入恒温的老化向后，即开始计算老化时间 5、取出的试样在温度23±2℃下停放4至96h
（DIN标准）和GB标准要求一致
• 热空气老化试验的目的是为了检测橡胶在人工老化后的硬度、拉 伸轻度、断裂伸长率等物理性能的变化来判断其橡胶的耐老化性 能。
开试样的距离应≥13mm
• 实验仪器：wk.baidu.com度计
拉伸强度／断裂伸长率
• 标准：GB/T 528－92、DIN 53504和ISO/DIS 37－1990 • 试样规格及试验规范：
（GB标准）1、有四种样块尺寸，以总长分：115、75、35、50（mm），1、2、4型 厚度2.0±0.2mm，3型厚度1.0±0.1mm 2、试样的初始标距分别为：25.0±0.5mm、20.0±0.5mm、10.0±0.5mm、 10.0±0.5mm 3、厚度的测量，样条中心、标线附近两点的三者的平均值 4、拉伸速度：1、2型500±50mm/min；3、4型200±20mm/min 5、例外有一种不常用的环形样块
（GB标准）1、样块为圆盘，厚度为12.5±0.5mm，直径为29±0.5mm，如果从成品上 直接切取试样，而达不到要求时，可以用几层叠起测量，但最多不得超过3层，每 层必须平行、光滑。 2、在硫化和试样过程中尽可能完全避免光照 3、如果试样经过打磨，在打磨和试验之间的间隔不应超过72h
（DIN标准）1、试样厚度：12.5±0.5mm，直径：29~53mm，试样也应模型硫化成型 或直接在成品上切取 2、其他的和国标基本相同
• 试验设备：本设备由工作台、升降夹持器、冲击装置、低温测温 计、盛装冷冻介质（工艺酒精＋干冰或液氮）的低温瓶、搅拌器 等部分组成
• 说明：没有找到DIN和ISO标准。橡胶的脆性温度和耐低温性能有 很强的联系，但是并没有完整的一致性
回弹性
• 标准：GB/T 1681－91、DIN 53512和ISO 4662－1986 • 样块尺寸及试验规范：