涂布技术规范

一、 根据《涂布工艺单》要求，选用网纹辊、涂布辊。

二、 严格执行《涂布工艺单》上的工艺技术要求。

三、 开机前的准备：

（1） 将所有的辊筒、烘道擦拭干净。检查辊筒的转动情况，以免划伤膜面或涂布面。

（2） 接近地面的辊筒，地面要严格清理干净。

（3） 选用无质量问题的涂布辊、无堵版的网纹辊、洁净的料槽。

（4） 用蘸油的砂纸将刮刀磨好(并将刮刀上的油用溶剂清洗干净)。

（5） 用清洁的循环泵将过滤好的物料加入料槽。

（6） 做好消泡带让两边留有一定的空间和高度使气泡能顺利的通过。

（7） 涂布单动，将刮刀轻轻靠上涂布辊，调整刮刀至辊面涂料均匀无刀丝、色道为止，并加速到生产速度，观察数分钟。

二、开机及检验：

（1） 按《涂布工艺单》要求设定温度、张力。

（2） 按《涂布工艺单》要求加速到规定机速，停机首件检验，无质量问题方可生产。

（3） 生产过程中随时通过质量控制点严格按质量标准控制。

（4） 中途停机时，必须在停机开始和结束位置都做好明显标识。

（5） 每卷产品下线均要自检。出现质量问题及时排除。

（6） 双组份物料经常检查其粘度情况，防止物料变质仍在使用。

三、生产结束后：

（1） 涂布网纹辊严格清洗干净，涂上防锈油并用薄膜包上，然后用毛毯包好备用。（2） 涂布辊清洗干净，并用薄膜包好备用。

（3） 涂布刮刀、料槽、循环泵清洗干净备用。

（4） 定期将胶辊磨平，网纹辊超声波清洗。

编制：审核：审定：批准：

一、 核对所领用的物料与《生产配方单》要求相同。

二、 检查使用洁净的配料桶和搅拌机。

三、 严格按照《生产配方单》配料工艺要求执行。

四、 配料要求：

1、单组份无色物料的配制方法：

将溶剂准确称量混合，在搅拌机上充分混合搅拌，然后将准确称量的主剂加入搅拌数分钟，过滤备用。

2、单组份有色物料的配置方法：

（1） 先将溶剂准确称量混合，在搅拌机上充分混合搅拌均匀。

（2） 在混合溶剂中加入准确称量的色粉搅拌1小时后，密封放置时效7小时以上。

然后过滤成为色精备用(大规模生产时，必须执行)。

（3） 将色精加入准确称量的主剂中充分搅拌，过滤备用。

3、双组份无色物料的配制方法：

（1） 先将溶剂准确称量混合，在搅拌机上充分混合搅拌均匀。

（2） 取约2/3的混合溶剂，加入准确称量的主剂充分搅拌。

（3） 将剩下的约1/3的混合溶剂，加入准确称量的固化剂充分搅拌。

（4） 将搅拌好的固化剂溶液缓慢加入搅拌中的主剂溶液中，充分搅拌后过滤。（必须要现配现用）。

4、双组份有色物料的配制方法：

（1） 先将溶剂准确称量混合，在搅拌机上充分混合搅拌均匀。

（2） 取约2/3的混合溶剂，加入准确称量的色粉搅拌1小时后，密封放置时效7小时以上。然后过滤成为色精备用(大规模生产时，必须执行)。

（3） 将色精加入准确称量的主剂中充分搅拌。

（4） 将剩下的约1/3的混合溶剂，加入准确称量的固化剂充分搅拌均匀。

（5） 将搅拌好的固化剂溶液缓慢加入搅拌中的主剂溶液中，充分搅拌后过滤。（必须要现配现用）。

编制：审核：审定：批准：