水泵解体检修讲课
课件(水泵检修)
泵叶轮更换
检查叶轮的尺寸是否与图纸尺寸相符。新的叶轮必 须清除其流道的粘砂、毛刺、凹凸不平和氧化皮等， 以提高流道表面光滑程度。过去常采用喷涂法或手 工铲刮，效果一直不佳；近年来有的厂采用砂洗装 置进行清理流道，效果较好。新叶轮清洗后还应进 行静平衡校验。找静平衡后，对于永久平衡重量的 固定均采用磨削的方法，也就是将叶轮偏重的一侧 外表磨去偏重值。
密封环与导叶衬套检修
密封环与导叶衬套分别装在泵壳及导叶上，如图 11-29所示。它们的材料多采用氮化钢，其硬度 应低于叶轮，当与叶轮发生摩擦时，首先损坏的 是密封环和导叶衬套。若发现其磨损量超过规定 值或有裂纹时，必须进行更换，密封环同叶轮的 径向（直径）间隙，随密封环的直径大小而异， 一般为密封环内径的1.5‰-3‰；磨损后的允许 最大间隙不得超过密封环内径的4‰-8‰(密封环 直径大小，取大比值；直径大取小比值)。密封环 同泵壳的配合，如有紧固镙钉可采用间隙配合， 其值为0.03-0.05mm；若无紧固镙钉，其配合应有 一定紧力，其值为0-0.03
泵的分类
按工作原理右分为三类：
（一）叶片式 它是利用叶片和流体的相 互作用来输送流体的，包括有离心式、轴 流式、混流式三种。 （二）容积式 它是利用工作室容积的周 期性变化输送流体，有往复式和回转式两 种。 （三）其他类型 如真空泵、射流泵等。ຫໍສະໝຸດ 多级单吸分段式离心泵的结构
如图所示在泵的转轴上装有两个以上的叶轮，每个 叶轮的吸入口都 在同一侧，液体依次通过每个叶 轮，故可产生较高的扬程。多级泵的壳体通常为分 段式，如图11-4所示。 分段式多级离心泵是由若干垂直分段的中段加上前 面的吸入室、后面的压水室，用多根双头螺栓拧紧 组合而成的。它按级分段，每段包括叶轮和导叶， 各级叶轮均安装在同一根泵轴上。
泵的检修讲课课件
泵的损失和效率
1.机械损失
由于泵轴与轴承间、泵轴与填料间、叶轮盖板外表面与液体间的摩擦等 机械原因引起的能量损失。
m
有效功率 理论功率
100 %
Ne NT
10ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ %
泵的结构和性能
泵的损失和效率
1.机械损失
机械损失主要包括轴端密封与轴承的摩擦损失及叶轮前后盖板外表面 与流体之间的圆盘摩擦损失两部分。
功率-流量曲线 关死功率较小，轴功率随 流量变动时轴功率
特点
流量增加而上升。
变化较少。
关死点功率最大， 设计工况附近变化 比较少，以后轴功 率随流量增大而下 降。
效率-流量曲线 特点
比较平坦。
比轴流泵平坦。
急速上升后又急速 下降。
泵的结构和性能
泵的损失和效率
泵或风机内部的能量平衡图
泵的结构和性能
8
泵的结构和性能
泵的类型
轴流式 (大流量，低扬 程)
9
泵的振动故障分析
泵的类型
喷射泵
• 靠高压工作流体经喷嘴后产生的高速射流来引 射被吸流体，与之进行动量交换，以使被引射 流体的能量增加，从而实现吸排作用。常用的 工作流体有水、水蒸气、空气。被引射流体则 可以是气体、液体或有流动性的固、液混合物 。
泵的类型 比转速ns
低比转速 30＜ns＜80
离心泵 中比转速 80＜ns＜150
高比转速 150＜ns＜300
混流泵 300＜ns＜500
轴流泵 500＜ns＜1000
叶轮形状
尺寸比D2 /D0
叶片形状
≈3 柱形叶片
≈2.3
入口处扭曲 出口处柱形
≈1.8~1.4 扭曲叶片
多级离心泵解体检修与缺陷处理培训教材
序号 1 2 3
4
工具名称 清洗剂 防咬剂
白布
锂基润滑脂
5
记号笔
二、操作实施
规格型号 500ml N5000
壳牌锂基润滑脂 Stamina RL2
单位 瓶 罐 米
数量 1 1 2
备注
公斤 0.5
支
1
2.1.4 测量工器具：
序号 1 2 3 4
工具名称 深度游标卡尺
游标卡尺 塞尺
百分表
5
刀型尺
二、操作实施
• B型泵有前开门式和后开门式两种。前开门式为叶轮前面为泵盖，后面为泵壳； 而后开门式与前开门式相反，叶轮前面为泵壳，后面为泵盖。
• 图1—5所示为B型泵的前开门式结构，泵的进口在泵盖上，出口在泵壳上，泵 壳是螺旋形蜗壳，泵轴的一端支承在泵体内的轴承上，另一端伸出称为悬臂 端，叶轮装在悬臂端。叶轮上开有平衡孔，用来平衡部分轴向力，未平衡的 轴向力由轴承承受。轴承用润滑脂润滑,多为球轴承。轴封装置采用填料密封， 泵内的压力水可直接由开在泵壳上的孔送到水封环，起水封作用。
序号
场地
单位
1
工作隔离区
M2
面积 5
备注
二、操作实施
2.2 解体前实施工作
序号
操作步骤
操作要求
工器具
测评标准
1
泵外观清理
泵盖、机封压盖、轴承 箱压盖、托架、联轴器
擦拭纸 外观干净，无明显颗粒物。
外观清理。
清洗剂
2
泵的各配合处做好原 始标记
标记清晰准确；
记号笔
记号清晰齐全。
3
检查并记录泵与电机 原始对中
1
备注
二、操作实施
2.1.6 工业安全准备
凝结水泵解体检修11.7演示幻灯片
一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
#3#4机凝泵联轴器
一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
9
泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
10
电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介
③ 机械密封
11
一、凝结水泵的结构简介
12
一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采 用双吸结构。 (2)采用轴向导叶 在满足性能要求和保证足够的刚度 的前提下，减少泵的横向尺寸，从而减少泵组的安 装宽度。 (3)泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔 平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。 该结构的主要优点是：
（一）泵组解体 2. 拆除电机与泵间的联接螺栓，吊出电机放置好； 3. 使用专用工具拆除泵侧联轴器； 4. 排空推力轴承部件中的润滑油；
将电机吊出后
19
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
5. 推力轴承解体，测量半窜和总窜：（总窜是检查动静 部位是否有磨损，半窜是为了将转子定位在中间，确 保动静部位有足够的间隙。）
② 1a.拆卸紧固螺栓，将进水喇叭口从双吸涡壳体的接 口上拆下。1b.拆叶轮锁紧螺母，然后将首级叶轮从 轴上吊出，并整齐地摆放在橡胶地板上。1c.取下首 级叶轮键。1d.拆卸双吸涡壳体与第二级泵壳的连接 螺栓，水平吊出双吸涡壳体。2a.从轴上拆出轴套定 位销、首级和第二级隔离套及轴套。2b.拆除第二 级叶轮，整齐地放在橡胶地板上。2c.取下叶轮键及 轴套。2d.拆卸第二级泵壳和第三级泵壳的连接螺 栓，吊出第二级泵壳。重复执行上面的四个步骤， 依次拆除第三级、第四级的叶轮、键、轴套及泵壳。
泵的拆装及检修讲解学习
泵的分类
❖ 按作用原理分为叶片式和容积式泵。
❖ 叶片式泵是靠装在主轴上的叶轮旋转来工作的， 使液体流动并产生一定的动能和压力能。叶片式 泵又包括离心泵、轴流泵和混流泵三种。
❖ 容积式泵是通过密闭工作室容积周期的往复运动 来输送液体并使液体产生一定的动能和压力能。 容积式泵主要包括往复泵、齿轮泵、螺杆泵、喷 射泵等。
螺杆泵
2020/1/21
喷射泵
❖ 喷射泵：利用具有一定压力的液体由喷嘴喷出， 流速很高，压力很低，从而将液体吸入，然后随 喷射出的液体一同通过混合室和扩散管，在扩散 管中升压后排出。其特点是容积小、效率低。
2020/1/21
喷射泵
2020/1/21
第二节 离心泵的结构
❖ 离心泵的分类 ❖ 离心泵的构造
2020/1/21
轴流泵
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混流泵
❖ 混流泵：流体是沿介于轴向与径向之间的圆锥面 方向流出叶轮，部分利用叶型升力，部分利用离 心力。流量较大、压头较高，是一种介于轴流式 与离心式之间的叶片式泵。
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活塞泵
❖ 活塞泵（往复泵）：用 往复式蒸汽机直接带动， 也可以由电动机通过曲 轴及连杆带动，将圆周 运动改变成直线运动。 其特点是流动不连续， 结构比较简单，工作效 率比较高。
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第四节 离心泵的组装
❖ 转子的组装 ❖ 多级式离心泵的组装 ❖ 离心泵组装时注意事项
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离心泵的组装
❖ 转子的组装 ❖ 转子的组装前，对各部件进行检查，主要检查叶
轮叶轮、轴套、挡套、平衡盘等部件的晃动度、 瓢偏度、位置度等。 ❖ 多级式离心泵的组装 ❖ 1.泵体为水平结合的离心泵的组装 ❖ 2.泵体为径向结合的离心泵的组装
凝结水泵解体检修
汽蚀余量：NPSHr=5.5m；
效率： η=83.2％。
技术参数（ NLT 500-570×4S ）：
设计流量：Q=1600m³/h； 设计扬程：H=337m；
转速：n=1490rpm；
汽蚀余量：NPSHr≤5m；
效率： η≥83.2％。
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一、凝结水泵的结构简介
2. 重要部件介绍 ① 弹性联轴器：TDJ系列联轴器
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
抽出导瓦块放好
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用机封组装板锁住轴套
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
制作拉马工 具，拆除推 力盘，两根 拉杆长度要 调整到一致， 防止用千斤 顶顶的时候 受力不均， 造成卡涩。
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
在转子上安 装千分表， 使用手动葫 芦缓慢拉起 泵转子，观 察千分表读 数，测量泵 转子总串。
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一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
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#3#4机凝泵联轴器
一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
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泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
. 电机推力轴承导瓦块检查间隙
电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介
③ 机械密封
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一、凝结水泵的结构简介
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一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采 用双吸结构。 (2)采用轴向导叶 在满足性能要求和保证足够的刚度 的前提下，减少泵的横向尺寸，从而减少泵组的安 装宽度。 (3)泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔 平衡，剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受。 该结构的主要优点是：
水泵维修,拆卸及中心校正[详细讲解]
![水泵维修,拆卸及中心校正[详细讲解]](https://img.taocdn.com/s3/m/e6d8256e30b765ce0508763231126edb6f1a76b0.png)
离心泵维修内容水泵小修：1.机械密封更换清洗。
2.检查与调整联轴器的同轴度及轴向间隙，更换联轴器的易损件。
3.检查轴承及油路，更换润滑油。
4.检查冷却系统及清洗水垢。
5.消除在运行中所发现的缺陷及渗漏，检查及紧固各部螺栓。
6.清扫及检查检修所属阀门。
水泵大修：1.包括小修内容。
2.检查机械密封，修理及更换零件。
3.解体检查各部零件的磨损，腐蚀和冲蚀程度，予以修复或更换。
4.检查轴的磨损腐蚀和直线度，进行修复。
5.测定叶轮的静平衡及检查转子的动平衡。
6.检查轴承的磨损情况，刮研轴瓦，调整间隙，以及更换轴承。
7.检查与调整叶轮密封环，轴套，压盖，轴封，等各部间隙。
8.检查或校验压力表。
9.检查，清扫以及修理电机。
单级双吸离心泵的拆装解体步骤1、分离泵壳1) 拆除联轴器销子，将水泵与电机脱离2) 拆下泵结合面螺栓及销子，使泵盖与下部的泵体分离，然后把填料压盖卸下3) 拆开与系统有连接的管路(如空气管、密封水管等)，并用布包好管接头，以防止落入杂物2、吊出泵盖检查上述工作已完成后，即可吊下泵盖。
起吊时应平稳，并注意不要与其它部件碰磨3、吊转子1) 将两侧轴承体压盖松下并脱开2) 用钢丝绳拴在转子两端的填料压盖处起吊，要保持平稳、安全。
转子吊出后应放在专用的支架上，并放置牢靠4、转子的拆卸1) 将泵侧联轴器拆下，妥善保管好连接键2) 松开两侧轴承体端盖并把轴承体取下，然后依次拆下轴承紧固螺母、轴承、轴承端盖及挡水圈3) 将密封环、填料压盖、水封环、填料套等取下，并检查其磨损或腐蚀的情况4) 松开两侧的轴套螺母，取下轴套并检查其磨损情况，必要时予以更换5) 检查叶轮磨损和汽蚀的情况，若能继续使用，则不必将其拆下。
如确需卸下时，要用专门的拉力工具边加热边拆卸，以免损伤泵轴装配顺序1、转子组装1) 叶轮应装在轴的正确位置上，不能偏向一侧，否则会造成与泵壳的轴向间隙不均而产生摩擦。
2) 装上轴套并拧紧轴套螺母。
为防止水顺轴漏出，在轴套与螺母间要用密封胶圈填塞。
讲课内容离心式水泵工作原理及检修工艺
讲课内容：离心式水泵的工作原理和检修工艺及质量标准一、离心式水泵工作原理：离心泵是利用高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出从而达到输送的目的离心的概念。
比如雨伞上的水滴，当雨伞缓慢转动时，水滴会跟随雨伞转动，这是因为雨伞与水滴的摩擦力做为给水滴的向心力。
但是如果雨伞转动加快，这个摩擦力不足以使水滴在做圆周运动，那么水滴将脱离雨伞向外缘运动，就象用一根绳子拉着石块做圆周运动，如果速度太快，绳子将会断开，石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
离心式水泵的组成：是由叶轮、密封环、泵轴、轴承、泵体、填料函等组成。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用的润滑剂加油要适当（一般为2/3～3/4的体积）太多会发热，太少又有响声并发热。
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂，加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故。
5、密封环的作用是阻止泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低，但是密封环与叶轮的配合间隙也不能过小，过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空。
当然泵轴与填料摩擦产生热量，这热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却，保持水泵的正常运行。
现水泵上不止使用盘根密封，而采用机械密封和螺旋密封，机械密封是由动环与静环组成密封面，其具有密封可靠，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%；使用寿命长，在油、水介质中一般可达1～2年或更长等等优点。
水泵检修教材
离心水泵检修工艺离心水泵是一种通用设备，应用非常广泛。
在火力发电厂中，离心泵更占有十分重要的地位，各种工质的循环几乎都是离心泵来完成的，一台泵的故障，往往影响到整个机组的安全经济运行。
随着我国电力事业的飞速发展，机组容量的不断增大以及蒸汽参数的不断提高，配套水泵的流量、扬程、功率和输送液体的温度也不断增大和提高。
这就对水泵安装、维修和运行提出了更高的工艺要求。
尤其是给水泵，在一定程度上成了影响电厂安全生产的重要因素。
许多事故都是由于安装、检修和运行中工艺水平不高而造成的。
本节以DG型给水泵为主来介绍离水泵安装和检修的一般工艺。
给水泵检修第一节水泵解体一、水泵结构1.DG440-150型水泵型号表示意义国产给水泵型号由三部分组成。
DG440-150型水泵第一部分DG代表多级分段式离心锅炉给水泵，DG是多级锅炉汉语拼音的字头；第二部分数字440表示给水泵的体积流量，m3/h；第三部分数字150表示给水泵产生的压力，它是旧工程制kgf/cm2表示出的，或（×105Pa）。
2.结构特点如图1(1)转动部件泵转子为刚性转子，适应在部分汽化状态(即湿态)下短暂运行而无损坏，如除氧器瞬间失压而泵自动停止前的降速过程。
叶轮处轴径120mm，轴承间跨距2314mm，泵轴材料采用2Crl3电渣重熔钢精炼锻造，经热处理及超声、磁粉等无损探伤，具有良好的机械强度和冲击韧性，泵轴的各个变径部分采用宽大的圆角半径R>2.5mm，避免应力集中。
诱导轮l 级、叶轮9级采用铬镍不锈钢精铸，与轴过盈配合，卡环定位，整个转子按ISO1940G2.5级精度进行动平衡。
(2)定子部件导轮采用不锈钢精铸，中间泵壳采用不锈钢铸造，进出水段为碳钢铸件或不锈钢铸件。
叶轮密封环、导叶套为沉淀硬化不锈钢，内孔加工了一组深度很浅的(0.25mm)平行节流槽，可增加节流阻力，大大减少泄漏，使其能保持光滑衬套的水力刚度，提高转子刚性，而且不易磨损和咬合。
水泵检修ppt课件
更换密封件，检查并修复泵体裂缝和砂眼。
水泵效率下降
效率下降原因
叶轮磨损、堵塞，泵内流道堵塞或结垢，以及泵的转速过低、流量过大或过小等 原因。
处理方法
检查并修复或更换叶轮，清理泵内流道和结垢，调整泵的转速和流量至合理范围 。
水泵启动困难
启动困难原因
电源电压过低或过高，电机过载或卡滞，以及水泵内部阻力 过大等原因。
检查零部件
01
02
03
04
检查水泵叶轮是否磨损、松动 或破裂。
检查轴承是否磨损、松动或卡 滞。
检查密封圈是否老化、磨损或 脱落。
检查泵壳是否有裂纹或损伤。
更换损坏部件
若叶轮、轴承、密封 圈或泵壳等部件损坏 ，需进行更换。
确保更换的部件与原 部件相匹配，并符合 设备要求。
使用适合的更换工具 ，按照制造商的说明 进行更换。
重新组装水泵
将新的部件按照拆卸的反向顺序进行 组装。
将水泵重新安装到设备上，并确保其 稳固。
确保所有螺丝、螺母和垫圈都已紧固 。
连接电源和水源，检查水泵是否正常 工作。
测试与调试
在重新组装完成后，进行测试和调试。 检查是否有泄漏、异响或振动等现象。
检查水泵的流量、扬程和效率是否正常。 根据需要调整和优化水泵的性能参数。
水泵检修ppt课件
目 录
• 水泵检修概述 • 水泵结构与工作原理 • 水泵常见故障与原因分析 • 水泵检修流程与操作方法 • 水泵检修案例分析 • 总结与展望
01 水泵检修概述
水泵检修的重要性
确保水泵正常运行
定期检修可以及时发现并解决潜在问 题，避免设备故障影响生产和生活用 水供应。
提高水泵使用寿命
水泵检修工艺流程及要求PPT培训课件
❖ （三）平衡机构的分解及测量注意事项 ❖ 1、如给水泵叶轮是采用滑装在轴上的，应将平衡盘反装在轴上，
将拆下的轴套、调整环全部装回，并锁紧轴套螺母（检查轴套肩部 到轴套距离，看其是否到位），再进行测量转子的总串量工作。
❖ 2、如给水泵叶轮是采用紧配合（热装）的，可进行直接测量工作。 ❖ （四）泵体大螺栓拆卸注意事项 ❖ 1、用大锤拆卸大螺栓时不应戴手套。 ❖ 2、拆不下来的螺栓，需用火焊加热时，螺栓加热长度最后在
❖ 1、正式开始加热时需从两侧将叶轮均匀而迅速地沿圆周方向加热。
自轮缘渐移到轮毂处，在内移过程中，应不间断沿圆周方向加热。 当 个面原对则顾 “客 推的 销抱 是保怨 我和 的持不 义满务叶时 ，轮， 拒服 绝内务 是人 顾外员 客应 的温该 权度要 利有 ”均积 ，极 这衡的 个，态 原度 则使， 也要 可叶勇 以轮于 体正 现充视 在顾 服分客 务膨的 的抱 过胀怨 程， 中。把 。加抱 服怨 务热理 人解员工为 面具顾 对客 抱的的 怨一 的火种 积嘴权 极利 态与。 度行 至叶销 少轮理 应论 该中 做有 到 如下几点： 表面应保持适当距离。
发货。
收款单位：法正项目管理集团有限公司青海分公司
3.3 部门或相关工段服从调度室的生产协调指挥，在生产经营活动中严格执行调度室的各项调度指令，对本部门生产调度运行质量负
管理责任；
5．自助无人员服务
❖ 另外在电厂中随着机组容量逐渐增大，对锅炉给水泵的要求也越 来越高，同时要求泵组具有变速性和耐热冲击性，所以大型机组 的给水泵多采用如图1-9所示双壳体式给水泵。
❖ （七）吊轴
❖ 1、（先取出入口小端下瓦座）将入口冷却水室端盖的螺栓用专用扳 手松下，并用M16顶丝对称顶开，用手拉葫芦将其吊出放到指定位置。
凝结水泵解体检修PPT幻灯片课件
一、凝结水泵的结构简介
#1#2凝泵联轴器
#3#4机凝泵联轴器
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一、凝结水泵的结构简介
② SP系列立式推力滑动轴承：
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泵推力轴承瓦块
泵推力轴承导瓦块
电机推力轴承导瓦块检查间隙
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电机推力轴承导瓦块
一、凝结水泵的结构简介
③ 机密封
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一、凝结水泵的结构简介
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一、凝结水泵的结构简介
3. 结构说明 (1)为使泵具有良好的抗汽蚀性能，该泵首级叶轮采
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导轴承和轴承座
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
1. 解体联轴器，测量两联轴器间的轴向间隙，测量凝 结水泵－电机转子找中心修前数据。
表座在电机对轮上，键槽位置为 1,垂直在上，泵看电机顺时针方向编号：
A表 电机
泵端
B表
南
C表
东
西
北
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体 2. 拆除电机与泵间的联接螺栓，吊出电机放置好； 3. 使用专用工具拆除泵侧联轴器； 4. 排空推力轴承部件中的润滑油；
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二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
机械密封拆前 25
机械密封拆出
二、凝结水泵的解体与检查
（一）泵组解体
6. 泵解体（泵拆卸前、后需将相关零部件做好记号） ① 吊出泵组：1）拆除有碍于起吊泵的所有接管；2）
用两条钢丝绳牢固绑住电机架4个起吊孔，起吊过 程中需保证泵组始终竖直不偏斜；3）泵组到达吊 装口后，在泵组下部装上一条钢丝绳，用另一组行 车吊钩将泵组下部缓慢吊起，泵组上部缓慢放下， 将泵组调整到水平状态，再缓慢放到地面指定位置， 并保持水平状态。吊泵过程是一个非常重要的安全 节点，必须小心谨慎，避免造成严重后果。
水泵解体检修讲课
生产培训教案主讲人：技术职称：所在生产岗位：外围机电班讲课时间： 2011 年 01 月 13 日培训题目：水泵解体与检修学习培训目的：新进人员对水泵的认识与水泵基本原理和常见故障处理。
已提高人员的技能。
内容摘要：一、了解泵体的主要部件二. 检修泵做好每个零配件的标记二、水泵的作用，水泵解体，零配件型号，三、零配件之间配合间隙培训内容：一、泵体的主要部件(一).泵体泵体：检修前，确认泵体属于什么样体积的泵。
泵的种类很多比如1 自吸泵腋下泵长轴泵多级泵电泵；单叶泵等；1自吸泵：我们厂生活污水泵房用的就是这样的系列2.长轴泵；我们厂循环水滤网冲洗水泵所用这样的洗礼系列。
3. 多级泵；我们厂凝结水给水泵，简称（凝泵）是这样的系列。
4.电动给水泵；简称（电泵）5. 单叶泵；我们厂闭式水冷却水用泵，采用这样的系列（二）、水泵的配件1.生泵配件；泵体；轴；轴承；键；叶轮；锁紧螺母靠背轮等。
2.凝泵；电泵与其它的泵结构就不同；它的主要配件分；靠背轮；轴；上瓦；下瓦；导向瓦；油环；进油孔与排油窗等结构组成；二、使用水泵原理（一）、使用水泵可以加压水的流量，对污水排放1水泵检修：泵的解体检修对设备了解，查看设备没有检修前运行情况，检查停运泵的数据，油质，油位；异常声音；等情况。
2解体检修前，现场的布置，工器具与配件准备工作。
3. 水泵解体检修前必须检查停运泵的安全措施，和安全隔离措施，与泵体内遗留的压力差三. 检修泵做好每个零配件的标记1泵解体；解体工作开始做好每一个部件的记号并做好解体的记录。
2.解体下来的零部件检查损坏。
损坏程度，做好部件记录，损坏时什么原因造成的，原因的记录3.解体的配件，型号，编码；做好记录四. 零配件之间配合间隙1 零部件的测量；1.检查轴的大小。
轴承内径与外径尺寸用（内径千分尺）测量。
外径可以用外径千分尺也可以用游标卡尺测。
2 .叶轮与口环的测量；1.在测量泵的口环时，仔细阅读厂家说明书或电厂制定检修文件包中对泵要求的系数。
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生产培训教案
主讲人：
技术职称：
所在生产岗位：外围机电班
讲课时间： 2011 年 01 月 13 日
培训题目：水泵解体与检修学习
培训目的：
新进人员对水泵的认识与水泵基本原理和常见故障处理。
已提高人员的技能。
内容摘要：
一、了解泵体的主要部件
二. 检修泵做好每个零配件的标记
二、水泵的作用，水泵解体，零配件型号，
三、零配件之间配合间隙
培训内容：
一、泵体的主要部件
(一).泵体
泵体：检修前，确认泵体属于什么样体积的泵。
泵的种类很多
比如
1 自吸泵腋下泵长轴泵多级泵电泵；单叶泵等；
1自吸泵：我们厂生活污水泵房用的就是这样的系列
2.长轴泵；我们厂循环水滤网冲洗水泵所用这样的洗礼系列。
3. 多级泵；我们厂凝结水给水泵，简称（凝泵）是这样的系列。
4.电动给水泵；简称（电泵）
5. 单叶泵；我们厂闭式水冷却水用泵，采用这样的系列
（二）、水泵的配件
1.生泵配件；泵体；轴；轴承；键；叶轮；锁紧螺母靠背轮等。
2.凝泵；电泵与其它的泵结构就不同；它的主要配件分；靠背轮；轴；上瓦；下瓦；导向瓦；油环；进油孔与排油窗等结构组成；
二、使用水泵原理
（一）、使用水泵可以加压水的流量，对污水排放
1水泵检修：泵的解体检修对设备了解，查看设备没有检修前运行情况，检查停运泵的数据，油质，油位；异常声音；等情况。
2解体检修前，现场的布置，工器具与配件准备工作。
3. 水泵解体检修前必须检查停运泵的安全措施，和安全隔离措施，与泵体内遗留的压力差
三. 检修泵做好每个零配件的标记
1泵解体；解体工作开始做好每一个部件的记号并做好解体的记录。
2.解体下来的零部件检查损坏。
损坏程度，做好部件记录，损坏时什么原因造成的，原因的记录
3.解体的配件，型号，编码；做好记录
四. 零配件之间配合间隙
1 零部件的测量；
1.检查轴的大小。
轴承内径与外径尺寸用（内径千分尺）测量。
外径可以用外径千分尺也可以用游标卡尺测。
2 .叶轮与口环的测量；
1.在测量泵的口环时，仔细阅读厂家说明书或电厂制定检修文件包中对泵要求的系数。
3.高速泵；
1.以上讲的电动给水泵；简称（电泵）它的结构是有。
上瓦；下瓦组成滑动。
检修这样高速泵体，特别注意上瓦；下瓦之间的配合间隙，要以塞尺或压铅丝测量。
数据一定准确不得弄虚作假。
4. 轴承
1.轴承；检查新配件轴承与拆卸使用过的轴承型号是否一致，并测量内外径的尺寸记录
5. 轴承清洗，
1.新轴承也是要清洗，检查新轴承配合间隙，在做清洗工作。
五.设备回装
1.泵的回装
1.水泵回装；检查泵体垃圾清理，检查泵体缺陷的存在，消除泵体原有的缺陷，并做好缺陷的记录。
2.回装零配件检查配件的清洁度，检查配件与机体配合间隙，一定符合厂家或电厂制定的作业指导书的数据。
不符合，不
给验收。
3. 在回装每个零部件时注意拆卸过程中的顺序为反过程，做好配件记号对号，一致。
4.在更换新轴承时，检查轴承清洁度，测量轴承内径数据与轴的数据≥轴承数据的4－8丝。
然后对轴承的加热进行回装工作。
六.靠背轮
1，清理靠背轮与轴接触面的垃圾，锈。
打磨清洁无毛刺。
2.清理完毕后。
测量靠背轮内径数据与轴颈数据，并卓号记录。
3. 回装靠背轮加热准备工具；
一．加热器；氧气；乙炔；大锤；铜棒；垫木；测温仪
二．在靠背轮加热过程中，温度达到200-280度。
靠背轮内径膨胀大于轴颈的3-5丝。
快速动作安装。
安装完毕后，让靠背轮自然冷却。
4．靠背轮找中心；
一．检查靠背轮表面；清理垃圾；油漆
二．装找正工器具，百分表，和百分表坐；加装百分表坐；与百分表连接.
4.回装完毕后清理现场。
5 .押票试运，检测泵的震动值，和轴承运行温度。
合格后接票，正常投入运行
复习题：。