电伴热带基本知识
电伴热带培训课件
随着全球经济的发展和基础设施建设的不断推进，电伴热带市场的需求将继续保 持增长态势。
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02
柔韧性应符合产品标准要求
阻燃性应符合产品标准要求
03
06
电伴热带市场应用与 发展趋势
应用领域介绍
石油、化工行业 电伴热带主要应用于石油、化工 等行业的工艺管道、储罐、设备 的加热、保温和防冻，以维持生 产过程的顺利进行。
农业领域 在农业领域，电伴热带被应用于 温室、养殖场等场所的加热、保 温，以提高农作物的产量和品质 。
电力、电信行业
在电力、电信行业，电伴热带被 广泛应用于室外电缆、光缆的防 冻保温，以防止线路因低温而受 损。
建筑行业
在建筑行业中，电伴热带被用于 屋顶、水箱、游泳池等场所的防 冻保温，以延长建筑的使用寿命 。
发展趋势分析
环保、节能需求
随着全球环保意识的提高，电伴 热带的环保、节能性能越来越受 到重视。未来，高效节能型电伴
选择合适的伴热带
根据项目需求和收集的数据， 选择合适的伴热带型号和规格 。
安装与调试
按照设计图纸和规范进行伴热 带的安装和调试，确保系统的 正常运行。
设计要素
热量需求
根据项目需求确定所需的热量，选择 能够提供足够热量的伴热带。
安装环境
考虑伴热带的安装环境，如温度、湿 度、化学腐蚀等，选择适合的伴热带 型号和材质。
使用砂纸进行耐磨性测试 使用弯曲试验机进行柔韧性测试
使用阻燃试验设备进行阻燃性测试
评估标准
绝缘电阻应大于等于500MΩ 耐压试验无击穿、无电弧现象 功率测试应符合产品标准要求
评估标准
启动电流和运行电流均应符合 产品标准要求
电伴热带基本知识
避免将电伴热带直接接触易燃 易爆物品
确保电伴热带的接线正确避免 短路
定期检查电伴热带的运行情况 及时发现并处理故障
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汇报人：
电伴热带具有耐高温、耐腐蚀、耐老化等优点广泛应用于石油、化工、电力等行业。
03
电伴热带的分类
矿物绝缘电伴热带
工作原理：通过电热丝发热产生热量 特点：耐高温、耐腐蚀、耐老化 应用领域：石油、化工、电力、冶金等行业 优点：使用寿命长安全性高节能环保
硅橡胶电伴热带
材质：硅橡胶
应用：石油、化工、电力等行业
防止管道腐蚀：电伴热带可以防止管道因温度过低而引起的腐蚀延长 管道使用寿命。
节能环保：电伴热带可以减少能源消耗降低碳排放符合环保要求。
罐体保温
罐体保温：电伴热带在罐体保温中的应用 罐体保温原理：通过电伴热带的热量传递保持罐体内部温度稳定 罐体保温效果：提高罐体保温效果降低能耗 罐体保温应用领域：石油、化工、食品、医药等行业的罐体保温
电伴热带可以节省能源减少屋 顶积雪融化对环境的影响
太阳能热水器防冻
电伴热带在太阳能热水器中的应用 防冻原理：通过电伴热带加热防止太阳能热水器在低温环境下冻结 应用场景：适用于冬季寒冷地区防止太阳能热水器冻结 优点：节能环保提高太阳能热水器的使用寿命
06
电伴热带的选择与 使用注意事项
电伴热带的选择要点
节能环保
电伴热带采用环保材料减少 对环境的影响
电伴热带采用低功耗设计节 省能源
电伴热带使用寿命长减少更 换频率降低废弃物产生
电伴热带可以自动调节温度 减少能源浪费
安装简便
电伴热带安装简单无需专业人 员操作
电伴热带可以自由弯曲适应各 种形状的管道
电伴热带可以快速安装节省时 间
电伴热带原理及使用
电伴热带简介一、作用：电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺过程中的热量损失，以维持介质工艺温度。
二、分类：自限式电伴热带：电热功率随系统温度的变化自调，随时补偿温度变化，避免伴热带过热烧毁。
恒功率电伴热带：通电后功率输出是恒定的，不会随外界环境、保温材料、伴热的材质变化而变化，而其功率的输出或停止通常是由温度传感器来控制。
三、结构：自限温电伴热带组成：平行导电金属线芯、发热芯带（PTC材料）、绝缘层、屏蔽层、防护套。
四、原理：当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路终端电阻上升，伴热带会自动减少功率输出。
当温度变低时，导电塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。
五、按结构分类自限温伴热带可分为：基本型：由芯带和绝缘构成的自限温伴热带，用“J”表示。
加强型：在基本型外，再包覆一层外护套，用“B”表示。
防爆型：在基本型外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强保护的作用，再包覆一层外护套，用“P”表示。
耐腐型：在基本型自限温伴热带外包裹一层具有耐酸、碱特性的外护套，用“F”表示。
六、按温度分类：自限温电伴热带各系列参数七、具体型号规格：例：D BRZ-25-200-J低温型，伴热带窄型，标称功率25W/m ，额定电压220 V ，基本型。
八、阻值：芯带发热可认为是并联电路，芯带发热阻值变化，功率也变化；芯带在稳定时必须有一个定型阻值作为电压选择依据。
九、绝缘：绝缘表面应光滑平整、色泽均匀；应紧密挤包在芯带上。
十、防护套：护套应单层挤包，表面平整、色泽均匀，且容易剥离不损伤绝缘和编织层。
十二、 安装注意事项：1. 严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体；2. 及时处理被伴热物体锋利的边及毛刺；3. 绝缘层不得损坏，应紧贴被加热体以提高热效率，若被伴热体为非金属体，应用铝箔胶带增大接触传热面积，用紧固带固定，严禁用金属丝绑扎；4. 法兰处介质易泄露，缠绕电热带时应避开其正下方；5. 避免电伴热带两根母线直接接触，造成短路；6. 用防水密封胶和防水绝缘胶布处理电伴热接头与盲头；7. 屏蔽层必须接地，接地电阻不大于4Ω，绝缘阻值不低于20M Ω； 8. 电伴热带安装时的最小弯曲半径不得小于其厚度的5~6倍；9. 缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或影响其它线路。
伴热带知识
第四章伴热带电伴热带是为解决北方天气温度低，管道冻堵的问题而诞生的，目前大多数伴热带都带有自控温功能，一般情况下，伴热带的温度达到70度时，伴热带就会自动减少加热电流，使伴热带自动恒温。
一、工作原理：伴热带主要材料是半导电的高分子复合PTC，在其外面包裹一层绝缘材料作为护套。
当通电时，电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一根线芯形成回路，导电材料升温，电阻随之增加。
当温度升到一定程度，阻值大到几乎可以将电流阻断，伴热带便停止加热，向管道散热。
自限温伴热带每米功率大约25瓦（宽度不同功率也不同），随着温度升高，功率会随之降低，安装时可随意剪断，取其不同长度。
二、伴热带安装注意事项：（一）、伴热带安装时遵循四原则：1、长度足够：按照需要保温的管道，取足够的长度，中间不得接头。
2、线头错开：接头和盲头的两根线芯错开至少2cm ，不得平行。
3、注意防水：用防水胶布和防水密封胶按要求密封接头。
4、放在中间：将伴热带的接线端和盲端放在两层保温的中间。
（二）、伴热带五注意事项：1、电伴热带的功率要同主控制器的功率相匹配，尽量最长敷设不超过50m 。
2、电伴热带敷设时必须紧贴管道，以减少热量丢失。
3、防冻感温探头不得与伴热带直接接触，感温探头应和伴热带分别放在管道两侧，以免造成感温不准确。
4、施工过程中，伴热带表层不得划伤，破皮或有裂痕等。
一旦发现，立即更换。
5、不得过度弯曲或折弯伴热带，其最小弯曲半径应大于五倍带宽。
三、故障检修：故障迹象可能原因校正方法线路断路器跳闸1）断路器选型太小2）线路需电量超过断路器所能提供3）断路器在低于设计起动温度下起动4）断路器故障5）接线盒或其他配件有短路6）电热带收到机械损坏7）尾端处误将电热带两导线连接8）电热带首尾端绝缘层热收缩，导电体与管线或屏蔽层短路；123）重新计算核对电路所需电量，再选配合用的断路器（供电电缆亦应选配）；4）对断路器进行检查；5、6）确定故障所在，进行重装或更换。
电伴热常识.
• 计算电伴热某一回路输出功率是否正常，可以帮 助判断该回路电伴热工作是否正常。电伴热带输 出功率的计算方法如下：
• （1）闭合电伴热带回路的开关，让其工作10min 以上，测量其工作电流。
• （2）测量保温层下的温度。
• （3）计算电伴热带的放热量，W/m=Z*V/m。
• （4）在该型号电伴热带温度——放热量曲线上比 较测量温度时的热量值于同一温度下的放热量的 计算值。如果计算值大大低于特性曲线上的值 （温度-放热量特性曲线），说明电伴热带损坏或 部分损坏，需要更换。
• ⑨若回路出现接地故障或过载，分路开关跳闸，报警装置发出报警信号， 这时，应尽快查明原因，找出故障点，进行处理。
电伴热系统的操作维护
• 电伴热系统在正确的安装和操作时，其运 行是安全可靠的，使用寿命也较长。但由 于安装运行维护不当，或运行过程中的工 艺设备、管线运行状态或温度等条件的变 化，会引起不必要的故障，减少使用寿命。 这就要求操作人员要加强巡检及时发现故 障并查明原因，迅速解决，保证电伴热系 统安全可靠地运行。
• ② 回路发热量为零或 低于额定值
可能存在的故障原因：
相应的排除方法：
a 电压低或没有电压；
修复电源电缆和电力设备；
b 二通、三通接头脱落或电伴热带中间被切 检查回路和电伴热带长度，计算发热量，把
电伴热带详细资料教学课件
CHAPTER 05
电伴热带的选型与使用注意事项
如何选择合适的电伴热带
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根据使用环境选择
根据伴热物体的材质、环 境温度、湿度等条件选择 合适的电伴热带。
根据伴热需求选择
根据伴热长度、功率需求 等因素选择合适的电伴热 带。
考虑安全性能
选择具有过载保护、短路 保护等安全性能的电伴热 带。
电伴热带的安装步骤与注意事项
详细描述
串联电伴热带是将多个发热芯线串联连接，电流通过每个发 热芯线产生热量，从而达到伴热保温的效果。串联电伴热带 长度可按需定制，适用于长距离管道的保温和防冻。
并联电伴热带
总结词
并联电伴热带是将多个发热芯线并联起来形成一个整体的电伴热带。
详细描述
并联电伴热带是将多个发热芯线并联连接，电流通过每个发热芯线产生热量，从 而达到伴热保温的效果。并联电伴热带可以同时多路输出，适用于多分支管道的 保温和防冻。
电伴热带可以任意裁剪，适应 不同长度和温度需求，通过温 度控制器实现温度自动调节。
电伴热带具有安装简便、维护 方便、使用寿命长等特点。
CHAPTER 02
电伴热带类型
恒功率电伴热带
总结词
一种在全温度范围内输出功率恒定的 电伴热带。
详细描述
恒功率电伴热带在全温度范围内输出 恒定的功率，不会随温度变化而改变 。它主要用于管道、罐体的保温和防 冻，维持温度恒定。
安装电伴热带
将电伴热带安装在保温材料上， 确保电伴热带与保温材料紧密贴
合。
电伴热带的使用与维护
01
02
03
04
使用前阅读说明书
在使用电伴热带之前，请仔细 阅读产品说明书，了解使用方
电伴热的基础知识讲解
电伴热的基础知识讲解电伴热的基础知识⼀,前⾔我把有关电伴热的⼀些基础知识整理出来供刚刚涉⾜这个⾏业的朋友参考，也可以作为给⽤户的技术讲座参考资料使⽤。
(⼀)为什么要伴热在⼯业⽣产过程中为了保证⽣产的正常运⾏和节约能源，⼤多数的设备和管道都要采取隔热（保温）措施。
但是，在⼯艺介质的存储和传输过程中散热损失还是不可避免的。
散热就意味着设备和管道中介质温度的降低。
介质温度的降低将会带来好多的问题。
例如，设备和管道中⽔的温度的降低会造成冻结；⾷⽤油管道中⾷⽤油温度的降低会造成黏度增加，阻⼒增⼤，流动困难。
三聚氰氨如果温度降低将会析出结晶造成设备和管道的报废。
沥青如果温度降低将会凝固造成灌肠。
这些问题的产⽣都将使得⽣产⽆法正常运⾏。
为了保证⽣产的正常运⾏和节约能源，在⽣产、存储和运输的过程中就必须从设备和管道的外部或内部给介质补充热量。
这就是伴热的⽬的。
伴热和加热不同，伴热只是补充介质热量的损失，维持⼀定的温度，避免介质温度的降低带来的问题，⼀般维持温度都低于操作温度。
加热则要求给介质提供⼤量的热量，使得介质温度⾼于原来的温度（如管道介质的进⼝温度）。
因此加热⽐较伴热需要消耗更多的能量。
(⼆)传统的办法和缺点传统的办法是以蒸汽、热⽔或导热油为热媒，⽤内外伴管、夹套管或内外盘管的⽅式向设备和管道提供所需的热量。
导热油需要建造专门的系统，还要定期更换导热油，费⽤太⾼。
⼯⼚⼚区内，蒸汽来源⽅便，⽽且蒸汽潜热⼤，所以⼤多数选择蒸汽为热媒。
但是，蒸汽的供汽、疏⽔、凝液回收系统复杂，安装的⼯程量⼤。
蒸汽的温度很难控制难以满⾜不同介质对维持温度的不同需要。
蒸汽系统的热效率低，能耗⽐较⼤，能量利⽤不合理。
蒸汽系统的阀门和疏⽔器等容易泄露会造成能量的⼤量浪费同时还会影响环境。
蒸汽系统的设备和管道还容易腐蚀，维修的费⽤也很⾼。
另外蒸汽系统的运⾏成本也⽐较⾼。
(三)电伴热的产⽣和优势正是因为上述的原因，五、六⼗年代，国外着⼿研究⽤电能转换热能的新产品。
电伴热带原理及使用
电伴热带简介一、作用：电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺过程中的热量损失，以维持介质工艺温度。
二、分类：自限式电伴热带：电热功率随系统温度的变化自调，随时补偿温度变化，避免伴热带过热烧毁。
恒功率电伴热带：通电后功率输出是恒定的，不会随外界环境、保温材料、伴热的材质变化而变化，而其功率的输出或停止通常是由温度传感器来控制。
三、结构：自限温电伴热带组成：平行导电金属线芯、发热芯带（PTC材料）、绝缘层、屏蔽层、防护套。
四、原理：当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路终端电阻上升，伴热带会自动减少功率输出。
当温度变低时，导电塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。
五、按结构分类自限温伴热带可分为：基本型：由芯带和绝缘构成的自限温伴热带，用“J”表示。
加强型：在基本型外，再包覆一层外护套，用“ B”表示。
防爆型：在基本型外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强保护的作用，再包覆一层外护套, 用“ P”表示。
耐腐型：在基本型自限温伴热带外包裹一层具有耐酸、碱特性的外护套，用“ F”表示。
EA 也1廿体;2 （发昭电阻体）PTC芯带;3绘编展图I離本型结构示恿團1导他2 :发热电阻体J PTC芯臨3總嫌廉;址属编詼屏嚴层图2屛谶型结枸示意图六、按温度分类:呆列代号：低■MID）・中斛型煜几高制堆〔（；》九、绝缘： 绝缘表面应 光滑平整、色泽 均匀；应紧密挤 包在芯带上。
十、防护套：护套应单层挤包，表面平整、色泽均匀，且容易剥离不损伤绝缘和编织层。
井类：輩本型〔门加撞型［旳 耐脱塑〔F ） 防爆型（P ） 锁底褪用电•-标称帯宽：眸通別不标注.宽帘型〔即 产品比号："件热"的徨语桥音網写例：D BRZ-25-200-J低温型，伴热 带窄型，标称功 率25W/m ，额定 电压220 V ，基 本型。
八、阻值：芯带发热可认为是并联电路，芯带 发热阻值变化，功率也变化；芯带在稳 定时必须有一个定型阻值作为电压选择 依据。
电伴热带如何工作？应用于哪些领域？
电伴热带如何工作？应用于哪些领域？电伴热带是目前最好的防冻保温产品，管道、罐体、阀门等等都需要它进行防冻伴热。
那么很多人要问了电伴热带如何工作？应用于哪些领域呢？电伴热带原理：电伴热带其实就是一种发热电缆在每根伴热带内，母线之间的电路数随着温度的影响而变化，当伴热电周围的温度变冷时，导电塑料产生收缩而使碳粒连接形成电路，电流经过这些电路，是伴热线发热。
当温度升高时，导电塑料产生的膨胀，碳粒渐渐断开，引起电路中断，电阻增加，版热线会自动减少功率输出。
当周围温度变冷时，塑料又恢复到收缩状态，碳粒相应连接起来形成电路，伴热带发热功率又自动上升。
电伴热带应用领域广泛，在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品等等各个领域发挥着重要作用。
接下来小编来具体的介绍几个应用领域，电伴热带所发挥的作用。
应用领域一：石油管道冬季气温低，石油管道管道很容易出现冻结、凝固的现象，怎样防止这些问题呢，保证石油正常运转。
石油管道专用电伴热带受热均匀，使得石油管道内的介质粘度下降均匀，有效地解决了冬季石油管道抗凝的一大问题。
应用领域二：消防管道消防管道与我们生活密切相关。
电伴热带作为消防管道防冻有效措施，在消防管道和地下车库喷淋系统中发挥着极其重要作用。
通过电伴热系统补偿管道内热损失，保证消防管道在寒冷的冬季也能正常使用。
应用领域三：天沟融雪北方的冬天不仅气温低，降雪还很频繁。
屋面上的天沟积雪还没及时的融化，新的降雪又覆盖在上面。
久而久之对屋顶的抗压能力也是一种挑战。
为了避免对人的安全造成危害，北方的居民会在上面铺设一根电伴热带，通过电伴热带来屋顶进行及时的融雪化雪，安装方便，节能环保，使用寿命长。
应用领域四：土壤加热电伴热带除了在工业、民用领域使用，农业领域也备受认可。
冬季气温低，土壤被冻结，不利于植物的生长。
土壤防冻保温，采用电热系统无污染维护方便，保证植物的生长。
尤其像足球场草坪通常会用到电伴热带。
电伴热带
电伴热带电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。
其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性，且互相并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度，可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。
中文名电伴热带进入应用1971年构成导电聚合物、金属导线、绝缘护层特点导电聚合物具有很高的正温度系数目录.1基本信息.2电缆结构.3结构分类.▪按温度进行分类.▪按输出功率分类.▪按应用场所分类.▪按电缆用途分类.▪按适用电压分类.4起火原因.▪电伴热带末端起火.▪电伴热带中部起火.5产品参数.6工作原理.7使用说明基本信息编辑自1971年进入应用以来，由于伴热功率随电伴热带上各处的温度变化，加热的半导体芯材表现为一个与加热温度高/低变化趋势相反的可变温度电阻。
自限式电伴热带已经成为当今世界上最通用的电伴热带类型。
它们可以广泛地应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板等。
电伴热带自限式电伴热带两根导电芯之间分布着起加热作用的半导体高分子材料，其外部由高分子内护套、合金屏蔽网和高分子外护套构成。
当有电流通过时，随着电伴热带温度升高，电缆电阻同时升高。
其结果是电伴热带的输出功率随着其温度的升高而降低。
由于伴热功率随电伴热带上各处的温度变化，加热的半导体芯材表现为一个与加热温度高/低变化趋势相反的可变温度电阻。
自限式电伴热带即使重叠也不会过热。
无需特别的设计，自限式电伴热带可以在现场任意剪切其工作长度以精确对应管道的实际铺设长度，无需特殊工具，安装极为简便。
电缆结构编辑1、铜芯导线:7×0.50、19×0.32、19×0.412、导电塑料层:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC3、绝缘层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料4、屏蔽层:镀锡软圆铜线，覆盖密度80%5、护套层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料3、施工温度：最低：-5℃4、热稳定性：由15℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90%以上。
电伴热基础知识讲解-炉控班
用阻燃护套厚 度（mm） 0.60±0.10 0.70±0.10
用含氟护套厚 度 （mm） 0.50±0.10 0.55±0.10
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、电伴热结构组成及工作原理
3、电伴热型号说明
例如：D BRZ-25-220-J 低温型，伴热带窄型，标称功率 25W/m，额定电压220V，基本型
一、电伴热结构组成及工作原理
四、电伴热敷设的规范及注意事项
（6）、在管道的“T”接部位，无论是“同径”还是“异径”，伴热带的敷设应在一侧。对于横“U”型敷设方式的， 伴热带，禁止上下形式的“相对”敷设； （7）、电伴热带敷设在管道上的固定间距一般50cm，转弯处应缩短固定距离，并适当增加胶带缠绕圈数； （8）、保温层的安装，选择与管道直径匹配的保温材料，保温材料的对口和接口应紧凑连贯，形成一个整体并固定； （9）、保护层的重叠咬合处，对于纵向没有特殊要求，但是对横向安装咬合处的布置避开伴热带敷设位置，尽量选择 在伴热带敷设位置的相对侧，即“相对法安装”。 （10）、伴热带电源、二通、三通、终端接线符合规范；
低功率加热伴热：热功率小于35W/m 中功率加热伴热：热功率大于35W/m、小于70W/m 高功率加热伴热：热功率大于65W/m
4、按温度分：低温型、中温型、、高温型 低温型：最高维持温度65℃、最高表面温度80℃、最高承受温度90℃、标称功率5-40W/m 中温型：最高维持温度90℃、最高表面温度110℃、最高承受温度125℃、标称功率10-50W/m 高温型：最高维持温度125℃、最高表面温度145℃、最高承受温度160℃、标称功率20-80W/m 最高维持温度：伴热带在一定一定保温条件下通电时能使伴热系统持续保持（或保持一段时间）的最高温度。 最高表面温度：伴热带在绝热和额定电压状态下其表面能达到且不再升高的温度。 最高承受温度：对伴热带的热稳定性不会产生不利影响最高操作温度或暴露温度。 标称功率：伴热带在标准温度为 10℃时，在额定电压及稳态电流下测出的每米发热功率。
电伴热带培训课件
根据需求分析结果，选择合适的电伴热带设备型号、规格、 数量等，同时考虑设备的性能、可靠性、节能性、安全性、 环保性等因素。
管道系统设计
管道系统分析
对管道系统的介质、流量、压力、温度等因素进行分析，以确定电伴热带在 管道系统中的使用方式和位置。
管道系统设计
根据管道系统分析结果，进行电伴热带系统的管道系统设计，包括管道布置 、电伴热带选型、电源配置等。
按照结构特点
电伴热带可分为单相电伴热带和 三相电伴热带。单相电伴热带由 一根发热元件组成，三相电伴热 带由三根发热元件组成，适用于 大功率、长距离的管道和设备。
按照使用场合
电伴热带可分为民用和工业用两 种。民用主要用于家用电器、民 用建筑等场合，工业用主要用于 石油、化工、电力等工业场合。
电伴热带的应用场景与优势
检修中的安全注意事项
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断电操作
在检修过程中必须先将电 源断开，确保安全后再进 行操作。
戴手套操作
由于电伴热带表面温度较 高，在检修过程中应戴手 套操作，避免烫伤。
使用专业工具
在检修过程中应使用专业 的工具和配件，避免使用 劣质工具导致故障加重。
05
电伴热带安全与环保
设计与使用中的安全措施
根据管道规格和现场情况，确定电 伴热带的安装位置，一般选择在管 道的三通、弯头、阀门等位置。
安装支架
在确定的位置上安装电伴热带的固 定支架，确保支架稳定可靠。
切割保温材料
用电伴热带专用的割刀将保温材料 按要求长度切割，并将电伴热带包 裹在管道上。
连接电源
将电伴热带的电源线连接到相应的 电源上，并确保连接牢固可靠，同 时安装开关以便于控制。
安装常见问题与解决方案
电伴热带的工作原理及安装方法
电伴热带的工作原理及安装方法
电伴热带是一种用电能加热的辅助加热设备，常用于保温、防冻和防冻结等领域。
其工作原理是通过电流在导电材料中产生热量，从而实现加热的目的。
安装电伴热带的方法如下：
1. 首先确定需要加热的区域，并测量所需的电伴热带长度。
2. 清洁和准备加热区域，确保表面干燥、平整和无污垢。
3. 将电伴热带沿着需要加热的区域进行布置。
可以使用特殊的固定夹或胶带将电伴热带固定在表面上。
4. 根据需要，可以将电伴热带分为多个区域，并使用连接头将它们连接在一起。
5. 连接电伴热带的电源线。
确保正确连接，避免电线受到损坏或暴露在外。
6. 安装温控器或温度传感器，以控制电伴热带的温度。
根据需要设置所需的温度范围和控制模式。
7. 进行电气连接并测试。
确保所有电气连接正确无误，并进行必要的安全测试和验收。
8. 启动电伴热带，并进行功能测试。
确保电伴热带能够正常加热和控制温度。
需要注意的是，在安装电伴热带时，应遵循相关的安全操作规程和国家标准，确保安装质量和安全可靠性。
最好请专业人士进行安装和维护。
电伴热带的类型特点、安装的注意事项和日常维护方法
电伴热带的类型及特点目前市场上的电伴热带根据控制原理主要分为2种：恒功率型电伴热带和自控温型电伴热带。
恒功率型电伴热带恒功率型电伴热带作为最早出现的电伴热带类型又分为并联型和串联型。
（1）并联型恒功率电伴热带原理和结构、适用场所多个恒功率的发热单元并联在一起组成的电伴热带就是并联型恒功率电伴热带，如图1所示它是由电源母线和母线绝缘、母线主绝缘、外护套、金属屏蔽层、加强护套构成。
电源母线一般是2条或3条相互平行的绝缘铜线，在它的绝缘护套上缠绕电阻丝，电阻丝每隔一定距离（即“发热单元长”）与母线连接，构成连续并联电阻，在母线通电后，所有电阻丝发热，形成连续的加热带，伴热带的发热核心为电阻丝。
图1并联型恒功率电伴热带并联型恒功率电伴热带主要用于石油、化工等行业，可以快速起动，但是不能交叉或重叠使用，需要配套温控系统，最高耐热温度为215℃，最短不能小于一个发热单元长度，最长回路可达180m。
（2）串联式恒功率串联式电伴热带原理和结构、适用场所串联式恒功率电伴热带如图2所示由电源母线（芯线）、母线绝缘层、外护套、金属屏蔽层、加强（防腐）护套构成。
电流流过导体可以不断释放能量，构成一条发热均匀并且连续的的电伴热带，其发热核心为母线（芯线）。
图2串联式恒功率电伴热带串联型恒功率伴热电缆主要用于石油、化工等行业，具有快速起动的优点，但是不能交叉或重叠使用，需要配套温控系统，最高耐热温度为215℃，单回路最长可达1800m左右，可以在长距离输送管道上使用。
但是串联型恒功率伴热电缆必须根据实际使用情况设计长度，需要在生产厂预制，否则会无法达到设计要求，严禁任意切割和延长。
（3）恒功率型电伴热带的特性曲线和优缺点恒功率型电伴热带特性曲线见图3。
恒功率电伴热带的优点：a.不存在启动大电流，功率恒定；b.具有使用寿命长、启动电流小、记忆性能好、年衰减率低；c.升温均匀；d.耐温等级高，最高可耐温215℃；e.节约电能、运行费用低；f.可以长距离使用，单回路长度大，在长距离伴热时，需要的回路少，总投资低。
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