慢走丝之统赢操作说明及后处理修改说明

统赢一出二后处理修改教程

统赢一出二后处理修改教程摘要：1.教程背景2.统赢一出二后处理修改的必要性3.教程内容简介4.具体操作步骤4.1 准备工作4.2 安装后处理修改插件4.3 配置后处理修改插件4.4 修改游戏参数4.5 启动游戏5.常见问题及解决方案6.总结正文：【1.教程背景】统赢一出二后处理修改教程是为了帮助玩家更好地享受游戏乐趣而编写的。

统赢一出二是一款非常受欢迎的扑克游戏，而后处理修改则是为了满足玩家在游戏中的个性化需求，提高游戏体验。

【2.统赢一出二后处理修改的必要性】后处理修改能够对游戏进行一定程度的优化和调整，使得玩家可以根据自己的喜好和需求进行相应的设置。

这对于提高游戏的可玩性和挑战性具有很大的意义。

【3.教程内容简介】本教程将详细介绍统赢一出二后处理修改的具体操作步骤，包括准备工作、安装后处理修改插件、配置后处理修改插件、修改游戏参数以及启动游戏等环节。

同时，教程还将提供一些常见问题的解决方案，帮助玩家更好地应对可能出现的问题。

【4.具体操作步骤】【4.1 准备工作】在开始后处理修改之前，请确保您的电脑已经安装了统赢一出二游戏。

同时，为了方便操作，建议您准备好相关的工具和软件，例如：后处理修改插件、游戏参数修改工具等。

【4.2 安装后处理修改插件】找到适合您游戏版本的后处理修改插件，并进行安装。

安装过程中请务必注意选择合适的插件版本，以免出现兼容性问题。

【4.3 配置后处理修改插件】安装完成后，启动游戏并进行必要的设置。

根据您的需求，调整游戏参数，例如：金币数量、道具使用限制等。

配置过程中，请务必仔细阅读相关说明，以免出现设置错误。

【4.4 修改游戏参数】利用相关工具，对游戏参数进行修改。

这一步需要您具备一定的技术基础，以便更好地掌握参数修改的方法和技巧。

同时，修改游戏参数可能会影响游戏的稳定性和兼容性，请谨慎操作。

【4.5 启动游戏】完成上述步骤后，重新启动游戏，此时您已经成功进行了统赢一出二的后处理修改。

统赢后处理修改教程

。
W
R
UV面的绝对（Z）高度
。
X,Y
R
铜线的XY座标值
。
Z
R
上导具的Z座标值
。
27
R
铜线倾斜的斜度输出值
29
R
铜线初始斜度设定
。
30
R
上下异形分段裕量：#30=0:（上模滑块）程式面路径面积＜辅助面积，#30=1:（下模滑块）＞辅助面积
。
31
R
上下异形最大分段长度
。
32
R
工件厚度设定值
。
33,34
R
3d_li near_feed=$,g1,x,y;
3d_aux_li near_feed =":",g1,p,q,$;
3d_isoradius_cw = g2,#x,#y,i,j; 3d_aux_isoradius_cw =":",g2,#p,#q,33,34,$;
3d_isoradius_ccw = g3,#x,#y,i,j;
3d_aux_isoradius_ccw =":",g3,#p,#q,33,34,$; 3d_escape_i n_feed=$,g1,x,y,":",
g1,p,q,$;
3d_escape_out_feed
=$,"G40A0",$,g1,x,y,":",g1,p,q,$;
可以使程式走2平面(33.34号参数代码必须改回I&J)
格式
意义
备注
$
换行
#
强制按绝对座标输出
根据属性输出
#
强制按属性输出
-
接下一行

统赢后处理修改教程

统赢(WPCAM)系统内定变数一览表变数宣告内容0 R 外定误差值（机台最小位移量）。

A R 外型切断使用补正量 0：与第一刀相同补正量1：使用割一刀的补正量。

B R 小孔尺寸设定ex:inti/3(3.0以下为小孔)；ex:inti/-3(引入线短于3.0以下为上孔)，inc/0.02（小孔间隙自动放大0.02mm）C R 角落安全距离。

D I 铜线补正编号 ex:H01,H02这里是改辅正的H码&D码E R 切断点强迫过切长度。

F R。

G I G码输出。

H R 补正辅助码 ex: H110,H109,H111。

I,J R 圆心的X，Y方向座标。

N I NC程式行编号（需自行应用）。

P,Q R U，V轴的绝对座标位置。

R R 圆弧半径值。

T R 工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度。

U,V R 相对于X,Y轴的辅助面（U，V面）相对座标。

W R UV面的绝对（Z）高度。

X,Y R 铜线的X，Y座标值。

Z R 上导具的Z座标值。

27 R 铜线倾斜的斜度输出值29 R 铜线初始斜度设定。

30 R 上下异形分段裕量：＃30=0：（上模滑块）程式面路径面积<辅助面积，＃30=1：（下模滑块）>辅助面积。

31 R 上下异形最大分段长度。

32 R 工件厚度设定值。

33,34 R UV面上圆心的X，Y方向座标值这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母I&J改成K&L35 R 当@35=2,表示粗割完成，已进入精修程式段36 R。

37 I 切割型式 0：模孔，1：冲头3839。

40 I NC控制器的型式 1：（MITSU）2：（sodick）4：FANUC8：seibu 16：agie 32：charmill这里改成2号模式可以上下异形走2平面，改成4号模式可以上下异形走圆弧。

这里改成2号模式，在配合替代以下上下异形代码3d_approching = $, g1,#x,#y;3d_aux_approching = ":",g1,@p,@q,$,"S10",$,3d_departure =3d_path_end =3d_linear_feed = $,g1,@x,@y;3d_aux_linear_feed = ":",g1,@p,@q,$;3d_isoradius_cw = g2,#@x,#@y,@i,@j;3d_aux_isoradius_cw=":",g2,#@p,#@q,@33,@34,$;3d_isoradius_ccw = g3,#@x,#@y,@i,@j;3d_aux_isoradius_ccw =":",g3,#@p,#@q,@33,@34,$;3d_escape_in_feed = $,g1,@x,@y,":",g1,@p,@q,$;3d_escape_out_feed=$,"G40A0",$,g1,@x,@y,":",g1,@p,@q,$;可以使程式走2平面(33.34号参数代码必须改回I&J)。

日本西部慢走丝SEIBU操作说明

歡迎使用西部線割機香港寶力機械有限公司Pro-Technic Machinery Ltd操作說明SEIBU WIRE CUT遁步漸進搜索學習SEIBU WIRE CUTF1 檔案FILEF2 程式PROGRAMF3NC 參數NC DATAF4放電設定EC DATAF5 繪圖PLOTF6 操作MODE SET 遙控器及按鍵圖解F7 元件開關PERIPHERALF8 定期檢查SELF CHECKF9 軟件UTILITYF10 主目錄MAIN MENUte xtSTARTSTOP CUTAIR UH1234FEEDORGAIR SPAIR LHX Y-Z+ZU VX- / U-Y+ / V+X+ / U+Y- / V-Zzǐ絬筿氨ゎ磅︽币笆辅禸匡拒簿˙禯巾娩箇称も笆絬禬禫﹚Z ﹚硉下一頁緊急開關放電狀態電壓錶開關功能鍵副頁轉板鍵副頁鍵放水走線放電執行停止直接GM 碼功能返回主目錄輸入鍵此頁為維修專用請不要亂動返回主目錄SEIBU WIRE CUTF1 檔案FILE記憶內容F1 MEMORY磁碟傳送F2 FLOPPY電腦傳送F3 LINE返回主目錄F4 PAPER TAPE記憶內容MEMORY•處理檔案刪除,複製,改名•DELETE --輸入要刪除檔名按START •COPY --輸入要複製檔名及新檔名按START •RENAME---輸入要改名檔名及新檔名按START返回檔案磁碟傳送FLOPPY•INPUT--輸入磁碟檔名XXX.NC再輸入新檔名W0001按START •OUTPUT-輸入檔名W0001再按START•INPUT FILE NAME = XXX.NC•INPUT W NAME = W0001返回檔案電腦傳送LINE •INPUT--輸入新檔名W0001按START•INPUT W NUMBER = W0001•再將遠征電腦檔案傳送•LIST --顯示傳送資料返回檔案SEIBU WIRE CUTF2 程式PROGRAM設定檔號F1 WORK#SET修改內容F2 EDIT尋找功能F3 SEARCH返回主目錄快跳功能F4 JUMP設定檔號WORK#SET •輸入新建檔名或要進行修改檔名•INPUT FILE NAME = W0001W0001 W0002 W0003 W0004 W0005返回程式修改內容EDIT •輸入要修改檔號•W NUMBER TO EDIT = W0001•按FILE OPEN 進行修改•按FILE CLOSE 關閉及儲存•W0001:•E108•T0.322•G92X0Y0•G03X-10.I-5.返回程式•G03X10.I5.•M02尋找功能SEARCH•在修改程式下進行搜索•按CHAR.STR SET輸入要搜索有關文字•SEARCH CHAR.STRING=•關閉CHAR.STR SET 再按SEARCH返回程式快跳功能JUMP •在修改程式下進行跳頁搜索返回程式SEIBU WIRE CUTF5 繪圖PLOT繪圖設定F1 PLOT CNDTN畫圖F2 PLOT放大功能F3 MAGNIFY返回主目錄繪圖設定PLOT CNDTN •設定畫圖參數•按WORK ＃SET輸入進行畫圖檔名•PLOT W NUMBER =•平面錐度畫圖設定TAPER CONST.•DB=40 t=20•設定NC ENV.TAPER=1•立體錐度畫圖設定PLOT CNDTN•VEIW ANGLE X=45 VEIW ANGLE Z=45 WIRE•FRAME PITCH=20 CONTOUR LINE PITCH =20返回繪圖畫圖PLOT •PLOT START --啟動畫圖•*先在PLOT CNDTN的WORK#SET輸入檔名•PLOT STOP --終斷畫圖•PLOT RESET --畫圖程式重置•NC LIST --程式顯示•CONDITION --參數顯示返回繪圖放大功能MAGNIFY•MAGNIFY + 放大•MAGNIFY -縮小•用上下左右箭咀鍵移動到要放大位置返回繪圖F6 操作MODE SETSEIBU WIRE CUT 顯示選擇F1 DSP. SELECT 加工繪圖F2 PLOT CNDTN 手動/踫數F3 MANAUL MODE 座標歸零F9 COORDINATES 執行檔案F5 MEMORY MODE單段執行F4 MDI MODE 返回主目錄顯示選擇DSP. SELECT •選擇各項座標顯示及各項參數座標註解參數註解返回主目錄座標註解–MC POSITION 機械原位–RLT POSITION相對座標–G54 POSITION G54工作座標–G55 POSITION G55工作座標–G56 POSITION G56工作座標–G57 POSITION G57工作座標–G58 POSITION G58工作座標–G59 POSITION G59工作座標返回顯示選擇參數註解EC 參數EC DATA錐度參數TAPER CONSTNC 2 參數NC ENV 2GM 參數GM CODE返回顯示選擇• E = 放電參數碼( 參照工件厚度,材料,精度及線徑查看手冊)•VO = 放電電壓( 70V -150V )•VG = 間隙電壓•SG = 伺服( 5 -25 越厚用越細)•CS = 電流組( <粗用0> < 中用10> <幼用21-24> )•I = 電流( 1 -15 越快用越大,易斷線)•OFF= 休止幅( 8 -30 越快用越細,易斷線)•HS = 放電幅( 薄用21 厚用31 極厚用41 )•AD = 穩定功能(越大越穩定粗加工用301-324 粗加工用201-224)•WS = 線速( 1 -99 )•WT = 線張力( 50 -85 )•FL = 水壓( 低水壓111 -117 ) ( 高水壓121-127 )•N = 效率< 粗68> < 中40 > < 幼20 >•CF = 定速< 0 自由速> < 1= 定速>EC 參數EC DATA 返回參數註解錐度參數TAPER CONST•H = 直身預留•DA = 下咀到工而低高度•DB = 上咀至下咀高度• A = 錐度•PH = 設0•T = 補償數•S = 比例•K = 轉角度•R = 角位圓度數•t = 四軸加工<輸入工件厚度>•Q = 工件斜度<最大為15度>返回參數註解•TAPER RUN= < 1 走錐度> < 0 不走錐度>•4 AXIS = < 1 走四軸> < 0 不走四軸>•G88 / 89= < G88走R> < G89 不走R>•AX.RTN =工作台盤轉角度•STOP AT H.P.B = <1 有M01碼前暫停> <0 無效>•HALF PSTN.BLK =若上項設1 輸入暫停前距離•STOP AT G00 =•HALF . PSTN G00•AWF MOD ON FAILURE = <0 穿線失敗再穿><1穿線失敗出警告>•PSTN . TOLERANCE = 踫數工差•WIRE DIAMETER = 線徑NC 2 參數NC ENV 2返回參數註解GM 參數GM CODE 返回參數註解G00 快速直線G01 限速直線G02 順時針圓弧G03 逆時針圓弧G04 暫停有放電G15 慢刀切入G40 取消補償G41 偏左補償G42 偏右補償G44 角位減速G50 即開錐度G51 慢開錐度G52 慢收錐度G53 錐度漸開G90 絕對座標G91 增量座標G92 開始座標M00 暫停M01 選擇性暫停M02 結束M20 穿線M21 剪線M74 全放水噴水加工M75 浸水加工M76 半放水噴水加工加工繪圖PLOT CNDTN•設定加工繪圖參數•SCALE 設定1 <自動比例>•SCALE 設定2 < 定位繪圖輸入XS = YS = >返回操作手動/踫數MANAUL MODE 手動移位操作回零操作踫數返回操作-X / U +X / u +Y / V -Y / V REMOTE F6 操作MODE SET 主目錄MAIN MENUF3 手動MANUAL MODE 返回手動/踫數UAL M操作回零操作機械回零操作座標回零返回手動/踫數MODE SETF3手動MANUAL MODEMC RTN G54 RTN G55 RTN G56 RTNG57 RTN X YRLT RTN G59 RTN U VG58 RTN按此鍵REMOTE-X / U+X / u+Y / V-Y / V按此鍵及按-X /-V 或-Y/-U 方向X Y U V 返回歸零ZZ軸拉到最高直至有警告出現OVERRUN為止MODE SETF3 手動MANUAL MODEMC RTN G54 RTN G55 RTN G56 RTN G57 RTN X Y RLT RTN G59 RTNU VG58 RTN 按此鍵選擇要回零座標再按START 鍵執行選擇XY 或UV 軸回零返回歸零操作踫數手動踫垂直SPARC P.返回手動/踫數踫單邊SIDE FACE踫孔中心HOLE CENTER踫角位CORNER踫DA / DBTAPER CNST M踫兩孔距離K BY 2 HOLE踫溝槽中心GAP CENTER自動踫垂直W.VERTICAL踫邊分中SIDE CENTER手動踫垂直E1000U 用一標準垂直工具放置在工作台左方將機頭穿好線移近垂直工具輸入E1000碼按副鍵SPARK P 再按搖控器及觀察電壓錶30V 電壓及用慢速移動XY 軸,直到電壓跌低同時觀察銅線與垂直工具是否從頂到底都佈滿短路所產生的火花若果火花不正確,選擇U 慢速移動直至火花上下均渾用將垂直工具放置在工作台前方調較V 軸調較妥當幾工作座標及相對座標度零SPARK PV設零方法踫 DA / DBE1000用一標準垂直工具放置在工作台左方將機頭穿好線移近垂直工具輸入E1000碼按負鍵TAPER CNSTN 設UV TRA VEL= 5.000JIG THICKNESS =垂直工具厚度值將Z 軸移到最頂,再移回工具面上大約10mm 左右再按搖控器及X-方向執行執行完畢DA/DB 會自動設入參數內TAPER CNSTN踫單邊E1000將機頭穿好線移近工件附近輸入E1000碼按負鍵SIDE FACE設APPROACH LIMIT = 30RLT CORDNTS PREST = 1 設RTL 座標為0= 0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)=0不設定PSTIN TOLERANCE =0.03再按搖控器及X-方向執行SIDE FACEAPPROACH LIMIT踫角位E1000將機頭穿好線移近工件要量的角附近輸入E1000碼按負鍵CORNER設CORNER NUMBER = 1 OR 4APPROACH LIMIT = 15RLT CORDNTS PREST =1 設RTL 座標為0=0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)=0不設定PSTIN TOLERANCE=0.03再按搖控器及方向執行CORNER1234E1000將機頭穿好線移近工件要量的邊大約中心,輸入E1000碼按負鍵FACE CENTER設FACE NUMBER = 1 -4APPROACH LIMIT = 工件長度加5 mmRLT CORDNTS PREST = 1 設RTL 座標為0= 0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)= 0不設定PSTIN TOLERANCE = 0.03再按搖控器及方向執行SIDE CENTER1243E1000將機頭穿好線在工件孔裏面輸入E1000碼按負鍵HOLE CENTER設APPROACH ANGLE = 設0 直走= 設1 走45度RLT CORDNTS PREST = 1 設RTL 座標為0= 0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)= 0不設定PSTIN TOLERANCE = 0.03再按搖控器及方向執行HOLE CENTER踫兩孔距離E1000將機頭穿好線在工件1孔裏面輸入E1000碼先用踫孔中心執行執行完畢按BY 2 HOLEQTY = 設1將機頭穿好線在工件2孔裏面再用踫孔中心執行QTY = 設2再按MEASURING / CULATALE角度及距離數據會自動量出BY 2 HOLE踫溝槽中心E1000將機頭穿好線在工件溝槽裏面輸入E1000碼按負鍵GAPCENTERRLT CORDNTS PREST = 1 設RTL 座標為0= 0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)= 0不設定PSTIN TOLERANCE = 0.03再按搖控器及方向執行GAP CENTER單段執行MDI MODE•輸入GM碼程式作一次執行<按START>•執行完畢不作記憶G01 X5.Y0M02START EDITMONITOR返回操作•先按WORK SELECT下選取要加工檔號•WORK NUMBER = W0001•再按MONITOR顯示板•再按F1 DISP.SELECT鍵在SCALE =設1 <AUTO>•再按F5返回MEMORY MODEWORK NUMBER= W0001W0001 W0002 W0003W0004 W0005下一頁DIS.SELECT MONITORWORK SELECTMEMORY MODE•按DRY RUN空跑鍵及MC LOCK鎖台鍵•按START執行鍵,執行空跑程式•畫面上會顯示程式圖樣及線位路徑•若程戌圖樣無誤可解除空跑.鎖台•按START執行加工DRY RUN MC LOCK START 下一頁•執行加工時,可以隨時更改E碼放電參數內容•執行加工時,可以隨時跳到PLOT 畫另一圖型•執行加工時,不可以利用手動移動工作台•若加工中有斷線須要移動工作台•按副鍵INTERRUPTION 便可即時手動移位•若要繼續加工,先解除INTERRUPTION, 再按副鍵INTRPT.RTN 返回斷線點, 再按START加工•若加工未完成要解除加工程式作修改,修正後要繼續加工,先按STOP鍵再按NC RESET鍵, 再到程式頁修改,修改完成繼續加工,先按副鍵START P.RNT返回起點,再按DRYRUN 走到剛才停止點, 再解除DRYRUN按START 返回操作MODE SET•選擇工作座標•G54-G59及RLT•按副鍵設以下•X軸座標為零( X SET O)•Y軸座標為零( Y SET O)•U軸座標為零( U SET O)•V軸座標為零( V SET O)返回操作F6 自我檢查SELF CHECKSEIBU WIRE CUT RUNNING STATI/O SIGNALLOG DATA另開顯示WINDOW 返回主目錄保養檢查MAINTENANCE PRDCTN INFO。

慢走丝

线张力
Wire tension
线速
Wire feed
垂直度
Perpendicularity
锥度
Taper
斜度
Oblique
过滤方式
Filtering element
亚特
？
美溪
？
杜芬
？
联盛
？
文档冲亿季，好礼乐相随 uang Technoloies
编程系统
Esprit
无中文名你能取一个
Ｍ
asterCam
无中文名
Ycut
立先
Wpcam
统羸
机台性能：
最大工件尺寸
Max workpiece size
半自动穿线
Semi-auto
thread
自动穿线
Automatic thread
驱动器
Driver
伺服马达
Servo motor
光栅尺位置检出装置
Liner scale Positioning
2．4 空格后，选择好文件的输出路径。按保存。
2．5 程序便自动进行模拟。如想让其暂停可按“空格”或“鼠标右键”。
2．6 最后把所保存的文件*.*.ISO同C:/TWINCAD/*.*.CMD文件COPY到机床上并运行*.*.CMD程序便可以。
3 模式解析
3．1部分斜度/斜度加工：
3．1．1画完图形后，进入后置处理“WTCAM”。在路径设置后进入D：其他细节--T：斜度，输入用户需要的斜度，然后手动选择该斜度图形的边。不同的边斜度选定只要重新在T:斜度中输入新的斜度既可。

统赢后处理修改教程

统赢(WPCAM)系统内定变数一览表变数宣告内容0 R 外定误差值（机台最小位移量）。

A R 外型切断使用补正量 0：与第一刀相同补正量1：使用割一刀的补正量。

B R 小孔尺寸设定 ex:inti/3(3.0以下为小孔)；ex:inti/-3(引入线短于3.0以下为上孔)，inc/0.02（小孔间隙自动放大0.02mm）C R 角落安全距离。

D I 铜线补正编号 ex:H01,H02这里是改辅正的H码&D码E R 切断点强迫过切长度。

F R。

G I G码输出。

H R 补正辅助码 ex: H110,H109,H111。

I,J R 圆心的X，Y方向座标。

N I NC程式行编号（需自行应用）。

P,Q R U，V轴的绝对座标位置。

R R 圆弧半径值。

T R 工件初始斜度设定值，整体斜度值，单孔斜度。

U,V R 相对于X,Y轴的辅助面（U，V面）相对座标。

W R UV面的绝对（Z）高度。

X,Y R 铜线的X，Y座标值。

Z R 上导具的Z座标值。

27 R 铜线倾斜的斜度输出值29 R 铜线初始斜度设定。

30 R 上下异形分段裕量：＃30=0：（上模滑块）程式面路径面积<辅助面积，＃30=1：（下模滑块）>辅助面积。

31 R 上下异形最大分段长度。

32 R 工件厚度设定值。

33,34 R UV面上圆心的X，Y方向座标值这里是改上下异形走圆弧的，可以把字母I&J改成K&L35 R 当@35=2,表示粗割完成，已进入精修程式段36 R。

37 I 切割型式 0：模孔，1：冲头3839。

40 I NC控制器的型式 1：（MITSU）2：（sodick）4：FANUC8：seibu 16：agie 32：charmill这里改成2号模式可以上下异形走2平面，改成4号模式可以上下异形走圆弧。

这里改成2号模式，在配合替代以下上下异形代码3d_approching = $, g1,#x,#y;3d_aux_approching = ":",g1,@p,@q,$,"S10",$,3d_departure =3d_path_end =3d_linear_feed = $,g1,@x,@y;3d_aux_linear_feed = ":",g1,@p,@q,$;3d_isoradius_cw = g2,#@x,#@y,@i,@j;3d_aux_isoradius_cw=":",g2,#@p,#@q,@33,@34,$;3d_isoradius_ccw = g3,#@x,#@y,@i,@j;3d_aux_isoradius_ccw =":",g3,#@p,#@q,@33,@34,$;3d_escape_in_feed = $,g1,@x,@y,":",g1,@p,@q,$;3d_escape_out_feed=$,"G40A0",$,g1,@x,@y,":",g1,@p,@q,$;可以使程式走2平面(33.34号参数代码必须改回I&J)。

统赢使用说明书

飞达科技- 1 - W-CUT 線割專業軟體~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~前言承蒙您撥冗寶貴時間,閱讀W-CUT線割專業軟體的簡介,本產品在千禧之年全新推出,具有與眾不同的優點:● W-CUT主要提供一套嶄新的CAD/CAM線割專業軟體,它真正地將CAD &CAM結合在一起,確實做到提高效率,減少程式出錯的作用●自動讀取資料庫功能,可自動選取所需的加工條件●提供簡單易學的操作介面,讓學習者在短時間內即可上手● NC程序轉圖形摹擬功能更容易檢查程序.讓您一目了然●和AutoPress互補使用,效率更高,效果更佳飞达模具科技有限公司SZ-FIDA DEVELOPMENT HOUSE CO., LTD.2003年元月飞达科技- 2 - W-CUT 線割專業軟體~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~第一章輔助功能目前本公司開發之線割輔助軟體,榮獲眾多線割業朋友之青睞,除了衷心感謝大家的支持與愛護之外,亦懷抱一顆雀躍之心,期待將這些好用的線割功能介紹給大家瞭解;以下將逐一說明各指令之功能性。

1﹒產生線割路徑功能要進行線割編程必須先產生線割路徑,W-CUT提供產生線割路徑(WE)功能,幫助用戶快速准确的產生線割路徑。

◎指令輸入方式可采用下列三种方法啟動WE命令:1）單擊線割輔功工具條上的W按鈕2）選取輔功一中的WIRECUT圖標3）在命令行command:→鍵入we后按Enter◎副指令說明Ｓ設定:線割路徑參數設定,包括圓型孔和异型孔路徑參數設定,如引入線長、切割方向、起割點、油孔及標示(起割點坐標、起割方向、路徑顏色)等的設定。

<如圖一>【圖一】【註】1.當引入線長超過异形孔几何中心到選取邊的距离時,系統自動將起割點定在模孔的几何中心2. 設定完以后直接關閉對話框,系統會存儲設定條件飞达科技- 3 - W-CUT 線割專業軟體~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~Ａ自動:可選取多個圖元,并按[Ｓ: 設定]的參數,自動產生路徑,自動按最近路徑排序。

统赢一出二后处理修改教程

统赢一出二后处理修改教程摘要：1.教程背景2.一出二后处理修改概念3.统赢一出二后处理修改操作步骤a.准备工作b.具体操作流程c.注意事项4.常见问题及解决方法5.总结正文：【1.教程背景】统赢一出二后处理修改教程是为了帮助用户更好地掌握统赢软件的使用技巧，特别是针对一出二后处理的相关操作。

通过本教程，用户可以了解如何进行一出二后处理的修改，提高工作效率。

【2.一出二后处理修改概念】一出二后处理是指在统赢软件中，用户在进行一出二的操作后，对数据进行进一步处理和修改的过程。

这一过程可以帮助用户更好地分析和利用数据，为后续工作提供便利。

【3.统赢一出二后处理修改操作步骤】【a.准备工作】在进行一出二后处理修改前，请确保您已安装统赢软件，并正确设置相关参数。

同时，请确保您的计算机具备足够的性能，以保证后处理修改过程的顺利进行。

【b.具体操作流程】1) 打开统赢软件，进入一出二后处理界面。

2) 在界面上选择需要修改的文件，点击“打开”。

3) 根据需要，对文件进行预处理，如裁剪、缩放等操作。

4) 进行一出二操作，软件会自动处理数据。

5) 处理完成后，点击“后处理”按钮，进入后处理界面。

6) 在后处理界面，用户可以对数据进行各种修改，如调整颜色、对比度、亮度等。

7) 完成修改后，点击“保存”按钮，将修改后的文件保存到指定位置。

【c.注意事项】1) 在修改过程中，请勿关闭软件或断开计算机与设备的连接。

2) 请勿在修改过程中进行其他操作，以免影响后处理修改的效果。

3) 请定期备份原始数据，以防止数据丢失。

【4.常见问题及解决方法】1) 无法打开文件：请检查文件路径是否正确，文件是否被其他程序占用，或软件是否已正确安装。

2) 修改后效果不佳：请检查参数设置是否合理，或尝试使用其他修改方法。

3) 软件崩溃：请更新软件至最新版本，或重新安装软件。

【5.总结】统赢一出二后处理修改教程旨在帮助用户更好地掌握统赢软件的使用技巧，提高工作效率。

庆鸿慢走丝W5F簡易操作說明書

W5F簡易操作說明書：第一章開關機手順1.開機：將總電源50A無熔絲開關打開→穩壓器開關打開→機台電櫃無熔絲打開→電櫃旋扭開關打開→選擇W5F系統→等操作畫面出現後，旋開紅色押扣，按下綠色電源開關，即可。

2.關機：按下紅色押扣→電櫃旋鈕開關關掉→機台電櫃無熔絲關掉→穩壓器開關關掉→總電源50A無熔絲開關關掉，即可。

第二章機械原點復歸使用時機：系統重新開機後長時間機械本體無電源軸向出現伺服警報修復後機頭撞機修復後座標軸向前方出現＊操作畫面：MAN → F1機械原點復歸→啟動鍵→選擇輸入動作軸向鍵→動作完成。

(可5軸一起復歸，也可單一軸向復歸)第三章手動校模MAN：在MAN手動狀態下時，面板的JOG或STEP亮燈，就表示機台目前並沒有執行加工程式，可進行加工工件的架設與測定。

1.銅線垂直校正：使用時機：機械原點復歸後撞機修復後眼膜拆卸保養後加工前工件的架置與位置測定操作畫面：(1)自動垂直校正：架好治具→ MAN → F3垂直校正→畫面參數設定(如：設定尋邊方向…) →啟動開始鍵(2)手動垂直校正：架好治具→ MAN →加工條件1000號設定→按AUX2鍵→手動火花垂直校正→輸入機械座標值至UV垂直點座標係2.DADB校正：使用時機：斜度加工前銅線垂直校正後操作畫面：架好治具→ MAN → F4 DA、DB校正→畫面參數設定(如：DA、DB校正方向…) →啟動開始鍵斜度加工前DA、DB正確手動校正方式操作說明：1.先執行過銅線垂直校正動作。

2.掃平治具上平面。

3.尋邊後銅線會停在治具斜邊的尖角處，將X、U座標值設定為零。

4.設定加工條件1000號。

5.利用火花校正方式，使銅線與治具斜面呈現佈滿火花狀態。

6.記錄X、U的座標值，計算出DA、DB值計算公式：DA=X/tanθDB=(Y/tanθ)-DA-Z7.再將計算後的DA、DB值，輸入到畫面中的DA、DB距離，即可。

PS. ⑴.治具的斜度角度要為準確數據⑵.如此的測定，於加工時，只要是治具角度內的工件斜度，會較自動校正的準。

统赢后处理参数资料

WPCAM 系統內定變數一覽表(一)變數宣告內容0 R 外定誤差值(機臺最小位移量)。

A R 外型切斷使用補正量0:與第一刀相同補正量,1:使用割一刀的補正量, 2: 使用割一刀的補正量再+.001。

B R 小孔尺寸設定ex:inti/3 (Φ3.0 以下為小孔) ; ex:inti/-3 (引入線短於3.0 以下為小孔) inc/2(小孔間隙自動放大.002mm)C R 角落安全距離。

D I 銅線補正編號 ex: H01,H02E R 切斷點強迫過切長度F R。

G I G-碼輸出ex:G00/G01/G02/G03。

H R 補正(微調量)輔助碼ex: H110,H109,H111,H121。

I,J R 圓心的X,Y方向座標。

N I NC程式行編號(需自行應用)。

P,Q R U,V軸的絕對座標位置。

R R 圓弧半徑值。

T R 工件初始斜度設定值,整體斜值,單孔斜度。

U,V R 相對於X,Y軸的輔助面(UV面)相對座標。

W R UV面的絕對(Z)高度。

X,Y R 銅線的X,Y座標值。

Z R 上導具的Z座標值。

27 R 銅線傾斜的斜度輸出值。

28 R 無屑切割也依照全割完再修之規則1: 全割完再修0:即割即修29 R 銅線初始斜度設定。

30 R @30:上下異形分段裕量,#30=0上模滑塊) 程式面路徑面積< 輔助面路徑面積#30=1下模滑塊) 程式面路徑面積> 輔助面路徑面積。

31 R 上下異形最大分段長度。

32 R 工件厚度設定值。

33,34 R UV面上圓心的X,Y方向座標值。

35 R 當@35==2 ,表示粗割完成,已進入精修程式段36 R。

37 I 切割型式0:模孔 1:衝頭。

40 I NC控制器的型式 1MITSU) 2:(SODICK)4:(FANUC) 8:(SEIBU) 16:(AGIE) 32:(CHARMILL)。

41 I 切割型式設定8:粗割完再精修-8:粗精割分成兩個檔案。

统赢一出二后处理修改教程

统赢一出二后处理修改教程摘要：1.教程背景2.一出二后处理修改的必要性3.修改工具和材料准备4.具体修改步骤4.1 准备工作4.2 修改过程4.3 注意事项5.修改后效果展示6.总结正文：【1.教程背景】统赢一出二后处理修改教程是为了帮助用户解决在打印统赢文件时出现的“一出二”问题，通过后处理修改使文件恢复正常。

【2.一出二后处理修改的必要性】在打印统赢文件时，可能会出现“一出二”现象，即打印出来的文件与原文件有两页的差异。

这时，需要进行后处理修改，以保证打印结果与原文件一致。

【3.修改工具和材料准备】- 电脑：用于操作统赢软件和进行文件修改- 统赢软件：用于打开和编辑文件- 修改后的文件：保存了修改结果的文件【4.具体修改步骤】【4.1 准备工作】1.打开统赢软件，导入出现问题的文件。

2.观察文件中的“一出二”现象，了解需要修改的内容。

【4.2 修改过程】1.使用统赢软件的编辑功能，对出现问题的页面进行逐页修改。

2.修改过程中，注意观察修改后的页面是否恢复正常，避免过度修改导致文件内容丢失。

【4.3 注意事项】1.在修改过程中，建议使用软件的自动备份功能，以防修改失误导致文件丢失。

2.对于复杂内容的修改，可以先在软件中进行预览，确认修改效果后再进行实际操作。

【5.修改后效果展示】修改完成后，可以在软件中查看修改后的文件，确认文件内容已经恢复正常。

【6.总结】通过统赢一出二后处理修改教程，用户可以掌握修改方法，自行解决打印过程中出现的“一出二”问题，提高工作效率。

统赢后处理修改教程完整版

前有＃号的变数，为动态性的变数，可以随时任意修改。
AutoCut后处理语法总汇
格式
意义
备注
$
换行
#
强制按绝对座标输出
@
根据属性输出
#@
强制按属性输出
-
接下一行
“ ”
强制输出引号内的字符
||
或
&&
与
!=
不等于
==
等于
=
赋值
<
小于
>
大于
*
相乘
+
相加
( )
里面放运算符或判断式
(a)?b:c；
当A成立时执行B否则执行C
统赢后处理修改教程
统赢(WPCAM)系统内定变数一览表
变数
宣告
内容
0
R
外定误差值（机台最小位移量）
。
A
R
外型切断使用补正量 0：与第一刀相同补正量
1：使用割一刀的补正量
。
B
R
小孔尺寸设定ex:inti/3以下为小孔)；ex:inti/-3(引入线短于以下为上孔)，inc/（小孔间隙自动放大）
C
R
角落安全距离
直线切割
这里在后处理最后插入（(@87==1)?"G87";,）
不包括括号，可以打开上下同R功能。
10
Circular_cw
顺时针圆弧切割
这里在后处理最后插入（(@87==1)?"G87";,g2,#@x,#@y,@i,@j,$）
不包括括号，可以打开上下同R功能。
10
Circular_ccw
逆时针圆弧切割
。
32

慢走丝之统赢操作说明及后处理修改说明

慢走丝之统赢操作说明及后处理修改说明相关搜索:后处理, 慢走NC程式中出現的補正編號是由變數90的控制,可以將＃8更換為＃90﹐Variable 90 = H20,abs,modal,integer,init/0.;Offset code :;;Offset Compensation Number＃8與＃90的區別,（根據客戶需要采用變數控制）＃8的補正編號是由系統自動累加1,從H01﹒H02﹒H03﹒﹒﹒﹒H99﹒﹒﹒＃90的補正編號是由DBF檔案資料庫與條件組補正編號控制﹐變動性較＃8大﹐可以這選圖元時隨時改變補正編號＃90補正編號可參考WPCAM﹒DBF檔案資料原Variable D = H10,init/0,not_modal,ex:H01,H02修改后Variable D = D10,init/0,not_modal,ex01,D02(也可以修改成其他字母代碼全世界慢走丝，中走丝，快走丝“常用中英词汇表”相关搜索:词汇表, 全世界, 慢走慢走丝名三菱Mitsubishi 牧野Makino 兄弟Brother 日立Hitachi 西部Seibu 沙迪克Ｓodlck法那科,富士通。

Fanuc 积柏时Japax 欧安？夏米尔洽米尔Charmiles 阿奇Agie GF阿奇夏米尔GF Agie-Charmills庆鸿Chmer 徕通Legend 京美Ｃentech 美新？健升？秀丰？亚特？美溪？杜芬？联盛？三光科技Sanguang Technoloies 汉川？三光沙迪克Sanguang Sodlck 北京阿奇？中特？宝码？上海通用？安德？编程系统Esprit 无中文名你能取一个ＭasterCam 无中文名Ycut 立先Wpcam 统羸机台性能：最大工件尺寸Max workpiece size 最大工件重量Max workpiece weight X和Y轴行程X/Y Travel U,Vl轴行程U,VTreavl Z轴行程Z Travel 机械重量Net Wight机头移动距离Machine Head movement 电极直径Electrode pipe diameter 加工液容量Ｆluid capacity 加工液Dielectric fluid加工电源Input power 最大加工电流Max machineing current 机械高度Machine height 机台尺寸Machine size机器特性Features 穿线方法Thread type 半自动穿线Semi-auto thread 自动穿线Automatic thread驱动器Driver 伺服马达Servo motor 光栅尺位置检出装置Liner scale Positioning 线张力Wire tension 线速Wire feed垂直度Perpendicularity 锥度Taper 斜度Oblique 过滤方式Filtering element 纯水供液系统Pure water supply unit离子交换Ionexchange 冷却系统Coolant system 控制轴Axis control 最小设定单位Min setting 最小移动单位Min movment程序储存Program storage 轴旋转Axis rotating 镜像Mirror 线径补偿Offset 倍率scale 自动园角corner path转角暂停corner pause 加工电源Power supply 放电回路Discharge loop 电流current 停止时间Off time 放电时间On time辅助电流Auxiliary current 辅助停止时间Auxiliary offtime 伺服电压Servo Voltage 开路电压Open Voltage 精修功能Fine finish起始点回归Start point return 暂停点回归Hold point return 路径跟踪Path trcing 路径倒走Path retrace 起始点start point机台重置Restart 空跑Dry run 单节运行Single block execution 选择性停止Optional stop 斜度加工Taperdischarge选择性暂停Optional skip 呼叫子程序Subprogram 在线帮助On Line help 自动垂直校正Auto perpendicularity rectify自动寻边Auto edging 软件机台极限设定Soft limitsetting 自动找园中心Self centering 自动找外园中心Self O,Pcertering自动找沟Self centering in slit 座标Coordinate 参考点设定Reference point set 切割长度显示Cutting length display 回归参考点Home return加工时间计算working timer 切割速度显示Cutting speeddisplay 单节模拟Single block simulation 转角路径控制Cornering path control加工警告信息Alam message 喷水FW 浸水SW 材质Material 电极丝抗拉强度Wire tensile strength 廷伸率Elongation线芯材料core material 线轴Spool 转角内侧cornerinner 转角外侧corner outer 硬线Hard wire 软线Soft wire配合间隙自由配合Free fit 轻压配合Finger press fit 压入配合Handfit 松配合Rough fit 压配合Press fit 推入配合Push fit 滑动配合Easy push fit 轻转配合Easy running fit 轻滑配合Easyslide fit 精确配合Exact fit紧动配合Close running 特小间隙配合Close sliding fit 紧滑配合Close working fit 公差Tolerance 偏差Deviation火花位Wire overburn 修刀余量Stock to leave 总切割量Total offset 线切割速度Feedrate 电极丝半径Wire radius相关搜索:夏米尔, 代码Aa 锥度 A____ (角度)Cc 辅助平面旋转角度 C_____(角度)Ee 加工模式的选择 E____(正整数)Ff 多少秒闭锁时间 F____(常数)Hh 工件的厚度 H____(常数)Rr 基准面与辅助平面之间的距离 R____(常数)Ww 基准面与下部表面之间的距离G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]G28 锥形模式,旋转主轴类型[不变角]G29 尖角的锥形模式G30 恒定半径的锥形模式G32 扭转模式的约定和定义M03 起用电极丝进给M05 停用电极丝进给M06 自动穿丝M07 起用上部冲洗M08 起用下部冲洗M09 停用上部与下部冲洗M12 自动线切割M20 起用加工M21 停用加工多种慢走丝通用代码G代碼G00 快速移動G00 X___Y___U_ __V___G01 直線加工G01 X___Y___U_ __V___G02 順時針圓弧加工G02 X___Y___ I___ J____ G03 逆時針圓弧加工G03 X___Y____I___J____ G04G40 補正取消G40 X____Y____ G41 向左補正G41X____Y____G42 向右補正G42 X____Y____ G90 絕對值數據模式G90 (指定絕對坐標值)G91 相對值數據模式G91 (指定相對坐標值)G92 程式原點數據模式G92 X___Y____I____J____U____V ____M代碼M00 無條件停止工作M00 (當程式執行到M00單節時,機台將自動停止)M01 選擇性停止工作M01 (如果M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相同)M02 程式結束 M02 (指定主程式結束)三菱(MITSU)線割機台代碼A 錐度 A____ (角度)L 程式編號L_____(正整數)N 程式中加工孔號N_____(正整數)R 圓弧半徑R_____(常數)K 旋轉角度K_____(角度)S 縮放比例S_____(常數)H 補正編號H_____(常數)E 加工條件E_____(正整數) F 加工速度F_____(正數)G22 呼叫副程式G22L__(正整數)G23 返回主程式G23G87 主程式與副程式圓角設定G87G88 自動化清角G88G89 取消自動化清角G89M20 自動穿線M20 M21 自動剪線M21 M80 噴水打開M80 M81 噴水關閉M81 M82 送線開始M82 M83 送線結束M83 M84 放電開始M84 M85 放電結束M85 M90 最適利進給打開M90M91 最適利進給結束M91慶鴻線割機台代碼A 錐度 A____ (角度)L(O) 程式編號L_____(正整數)N 程式中加工孔號N_____(正整數)R 圓弧半徑R_____(常數)K 旋轉角度K_____(角度)H(D) 補正編號H_____(常數)E(S) 加工條件E_____(正整數) F 加工速度F_____(正數)G22 呼叫副程式G22L__(正整數)G23 返回主程式G23G87 主程式與副程式圓角設定G87G94 定速切割G94 G95 伺服切割G95 M20 自動穿線M20 M21 自動剪線M21 M80 噴水打開M80 M81 噴水關閉M81 M82 送線開始M82 M83 送線結束M83 M84 放電開始M84 M85 放電結束M85 M90 最適利進給打開M90M91 最適利進給結束M91M98 呼叫副程式M98L(P)__ (正整數)M99 返回主程式M99沙迪克(SODICK) 線割機台代碼G05 X軸鏡象G05 G06 Y軸鏡象G06 G07 Z軸鏡象G07 G08 X.Y軸交換G08G09 取消鏡象与軸交換G09G26 圖形旋轉打開G26K___(角度) G27 圖形旋轉取消G27G50 取消錐度 G50 G51 向左側傾斜 G51G52向右側傾斜G52G74 打開四軸補正G74G75 關閉四軸補正G75G81 回歸机械原點G81G82 X或者Y方向分中G82G84 自動測垂直 G84X-G97 設定所有坐標系歸零G97XYT80 送線打開T80 T81 送線關閉T81 T82 加工液打開 T82T83 加工液關閉 T83T84 泵流打開 T84T85 泵流關閉 T85T86 噴流打開T86 T87 噴流關閉T87 T88 浸油加工T88 T89 噴水加工T89 T94 浸水加工T94 M05 忽視接触(短路)感知 M05M06 不放電M06M98 呼叫副程式M98L(P)__ (正整數)M99 返回主程式M99法蘭克(富士通FANUC) 線割機台代碼G10 設定補正值或者加工條件 G10P__R__(補正值設定)G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工條件設定 )G48 轉角R机能打開G48G49 轉角R机能關閉G49G50 取消錐度 G50X__Y__G51 向左側傾斜 G51 X__Y__ G52 向右側傾斜 G52 X__Y__G94 定速切割G94X__Y__F__G95 伺服切割G95X__Y__夏米爾(CHARMILL) 線割機台代碼Aa 錐度A_ ___ (角度)Cc 輔助平面旋轉角度C_____(角度)Ee 加工模式的選擇 E____(正整數)Ff 多少秒閉鎖時間 F____(常數)Hh 工件的厚度H____(常數)Rr 基准面与輔助平面之間的距离 R____(常數)Ww 基准面与下部表面之間的距离G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]G28 錐形模式,旋轉主軸類型[不變角]G29 尖角的錐形模式G30 恒定半徑的錐形模式G32 扭轉模式的約定和定義M03 起用電极絲進給M05 停用電极絲進給M06 自動穿絲M07 起用上部沖洗M08 起用下部沖洗M09 停用上部與下部沖洗M12 自動線切割M20 起用加工M21 停用加工还有很多！没有补全慢走丝线切割系统特征1.两平面，两轴直线，圆弧插补。

统赢后处理修改教程

3d」inear feed
9
3d_auxjinear_feed
上下异形中的直线切割U.V而（适川J
SODICK,FANUC）
9
3djsoradius cw
J:下异形中的顺弧切割程式面
9
3d_aux」soradius_cw
上下异形中旳1顷弧切割U.V面（适用于
SODICK,FANUC）
9
3djsoradius ccw
统赢后处理修改教程
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
统赢
变数
宣告
内容
0
R
外定误差值（机台最小位移量）
O
A
R
外型切断使用补正量0：与第一刀相同补正量
1:使川割一•的补正量
©
B
R
小孔尺寸设定ex:inti/3以下为小孔）;ex:inti/-3（引入线短于以下为上扌L），inc/（小孔间隙门动放大）
o
88
1
1：开放路径2：线孔在外3：线孔在内4：线孔在外&先直后斜10：入子外形28：先割后修34：开放路径長孔在外35：丿H攵路径+孔在内9&无屑囱割外缘路径99：无屑切割内部路径
89
O
90
R
Offset编号H01
91
R
Offset值ex:
0
92
R
E Parkl ex: E100
0
93
R
速度ex: F100
再把#x,#y,删掉
可以配合优化脱离线回到起割点换修刀
1
4
lnsert_at_cut_throug h
切断
1
5

统赢后处理修改教程

0
92
R
E Park1 ex: E100
0
93
R
速度ex: F100
94
95
0
96
R
E Park2 ex: E120
0
97
R
部份斜度tap1存于@2种
0
98
R
单孔斜度tap2存于@2种
0
99
R
工件分类斜度tap3存于@27内
注意：前有。记号的变数，仅可在Path_start之前修改才有效。
前有#号的变数，为动态性的变数，可以随时任意修改。
AutoCut
格式
意义
备注
$
换行
#
强制按绝对座标输出
@
根据属性输出
#@
强制按属性输出
-
接下一行
强制输出引号内的字符
||
或
&&
与
!=
不等于
==
0
41
I
切割型式设定8 :粗割完再精修-8:粗精割分成两个档案
0
42
I
整修时之过切设定1 :要2 :不要
0
43
I
补正的方向1 : G42 -1 : G41 1 : CW - 1: CCW
0
44
I
（sodick原斜度值）（@27已被调整过）
0
45
I
目前的整修次数
46
I
储存工件分类设定（）里的编号值1
0
69
R
周长加引入线的累计长度，（引入线+过切长度）火2
70
R
NC^名的设定0 : NC 1 : NCF 2: ISO
在后处理里面加入

统赢一出二后处理修改教程

统赢一出二后处理修改教程【原创实用版】目录1.引言2.统赢一出二后处理的概念和流程3.统赢一出二后处理的具体方法4.统赢一出二后处理的注意事项5.总结正文【引言】随着社会的不断发展和科技的进步，统赢一出二作为一种常见的知识类工具，已经被广泛应用在各个领域。

然而，在使用统赢一出二的过程中，我们可能会遇到一些问题，需要对其进行处理和修改。

本文将为大家详细介绍统赢一出二后处理的相关知识。

【统赢一出二后处理的概念和流程】统赢一出二后处理，是指在统赢一出二生成的文章、文档或其他内容之后，对其进行修改、优化和完善，以提高内容的质量、准确性和可读性。

统赢一出二后处理的流程主要包括以下几个步骤：1.检查内容的完整性和准确性2.优化文章结构和语言表达3.添加或删除部分内容，以提高内容的深度和广度4.核对引用和注释，确保无误5.调整格式和排版，提高可读性【统赢一出二后处理的具体方法】在进行统赢一出二后处理时，可以采用以下几种具体方法：1.人工修改：通过人工阅读和修改，对统赢一出二生成的内容进行优化。

这种方法适用于对内容质量要求较高的场景，但需要耗费较多的时间和精力。

2.自动修改：利用自然语言处理技术，对统赢一出二生成的内容进行自动修改。

这种方法适用于对内容质量要求不高且数量较大的场景，但可能存在一定程度的不准确性。

3.混合修改：将人工修改和自动修改相结合，充分发挥两者的优势，提高后处理的效果。

【统赢一出二后处理的注意事项】在进行统赢一出二后处理时，需要注意以下几点：1.保持内容的原意不变：在修改过程中，应确保不改变统赢一出二生成内容的原意，只是在语言表达和结构上进行优化。

2.尊重知识产权：在修改过程中，如需引用他人的观点或内容，应注明来源，遵循知识产权相关法律法规。

3.注意语言表达的规范性：在修改过程中，应确保语言表达规范、准确，避免出现语病、错别字等问题。

【总结】统赢一出二后处理对于提高内容的质量和准确性具有重要意义。

日本西部慢走丝SEIBU操作说明

歡迎使用西部線割機香港寶力機械有限公司Pro-Technic Machinery Ltd操作說明SEIBU WIRE CUT遁步漸進搜索學習SEIBU WIRE CUTF1 檔案FILEF2 程式PROGRAMF3NC 參數NC DATAF4放電設定EC DATAF5 繪圖PLOTF6 操作MODE SET 遙控器及按鍵圖解F7 元件開關PERIPHERALF8 定期檢查SELF CHECKF9 軟件UTILITYF10 主目錄MAIN MENUte xtSTARTSTOP CUTAIR UH1234FEEDORGAIR SPAIR LHX Y-Z+ZU VX- / U-Y+ / V+X+ / U+Y- / V-Zzǐ絬筿氨ゎ磅︽币笆辅禸匡拒簿˙禯巾娩箇称も笆絬禬禫﹚Z ﹚硉下一頁緊急開關放電狀態電壓錶開關功能鍵副頁轉板鍵副頁鍵放水走線放電執行停止直接GM 碼功能返回主目錄輸入鍵此頁為維修專用請不要亂動返回主目錄SEIBU WIRE CUTF1 檔案FILE記憶內容F1 MEMORY磁碟傳送F2 FLOPPY電腦傳送F3 LINE返回主目錄F4 PAPER TAPE記憶內容MEMORY•處理檔案刪除,複製,改名•DELETE --輸入要刪除檔名按START •COPY --輸入要複製檔名及新檔名按START •RENAME---輸入要改名檔名及新檔名按START返回檔案磁碟傳送FLOPPY•INPUT--輸入磁碟檔名XXX.NC再輸入新檔名W0001按START •OUTPUT-輸入檔名W0001再按START•INPUT FILE NAME = XXX.NC•INPUT W NAME = W0001返回檔案電腦傳送LINE •INPUT--輸入新檔名W0001按START•INPUT W NUMBER = W0001•再將遠征電腦檔案傳送•LIST --顯示傳送資料返回檔案SEIBU WIRE CUTF2 程式PROGRAM設定檔號F1 WORK#SET修改內容F2 EDIT尋找功能F3 SEARCH返回主目錄快跳功能F4 JUMP設定檔號WORK#SET •輸入新建檔名或要進行修改檔名•INPUT FILE NAME = W0001W0001 W0002 W0003 W0004 W0005返回程式修改內容EDIT •輸入要修改檔號•W NUMBER TO EDIT = W0001•按FILE OPEN 進行修改•按FILE CLOSE 關閉及儲存•W0001:•E108•T0.322•G92X0Y0•G03X-10.I-5.返回程式•G03X10.I5.•M02尋找功能SEARCH•在修改程式下進行搜索•按CHAR.STR SET輸入要搜索有關文字•SEARCH CHAR.STRING=•關閉CHAR.STR SET 再按SEARCH返回程式快跳功能JUMP •在修改程式下進行跳頁搜索返回程式SEIBU WIRE CUTF5 繪圖PLOT繪圖設定F1 PLOT CNDTN畫圖F2 PLOT放大功能F3 MAGNIFY返回主目錄繪圖設定PLOT CNDTN •設定畫圖參數•按WORK ＃SET輸入進行畫圖檔名•PLOT W NUMBER =•平面錐度畫圖設定TAPER CONST.•DB=40 t=20•設定NC ENV.TAPER=1•立體錐度畫圖設定PLOT CNDTN•VEIW ANGLE X=45 VEIW ANGLE Z=45 WIRE•FRAME PITCH=20 CONTOUR LINE PITCH =20返回繪圖畫圖PLOT •PLOT START --啟動畫圖•*先在PLOT CNDTN的WORK#SET輸入檔名•PLOT STOP --終斷畫圖•PLOT RESET --畫圖程式重置•NC LIST --程式顯示•CONDITION --參數顯示返回繪圖放大功能MAGNIFY•MAGNIFY + 放大•MAGNIFY -縮小•用上下左右箭咀鍵移動到要放大位置返回繪圖F6 操作MODE SETSEIBU WIRE CUT 顯示選擇F1 DSP. SELECT 加工繪圖F2 PLOT CNDTN 手動/踫數F3 MANAUL MODE 座標歸零F9 COORDINATES 執行檔案F5 MEMORY MODE單段執行F4 MDI MODE 返回主目錄顯示選擇DSP. SELECT •選擇各項座標顯示及各項參數座標註解參數註解返回主目錄座標註解–MC POSITION 機械原位–RLT POSITION相對座標–G54 POSITION G54工作座標–G55 POSITION G55工作座標–G56 POSITION G56工作座標–G57 POSITION G57工作座標–G58 POSITION G58工作座標–G59 POSITION G59工作座標返回顯示選擇參數註解EC 參數EC DATA錐度參數TAPER CONSTNC 2 參數NC ENV 2GM 參數GM CODE返回顯示選擇• E = 放電參數碼( 參照工件厚度,材料,精度及線徑查看手冊)•VO = 放電電壓( 70V -150V )•VG = 間隙電壓•SG = 伺服( 5 -25 越厚用越細)•CS = 電流組( <粗用0> < 中用10> <幼用21-24> )•I = 電流( 1 -15 越快用越大,易斷線)•OFF= 休止幅( 8 -30 越快用越細,易斷線)•HS = 放電幅( 薄用21 厚用31 極厚用41 )•AD = 穩定功能(越大越穩定粗加工用301-324 粗加工用201-224)•WS = 線速( 1 -99 )•WT = 線張力( 50 -85 )•FL = 水壓( 低水壓111 -117 ) ( 高水壓121-127 )•N = 效率< 粗68> < 中40 > < 幼20 >•CF = 定速< 0 自由速> < 1= 定速>EC 參數EC DATA 返回參數註解錐度參數TAPER CONST•H = 直身預留•DA = 下咀到工而低高度•DB = 上咀至下咀高度• A = 錐度•PH = 設0•T = 補償數•S = 比例•K = 轉角度•R = 角位圓度數•t = 四軸加工<輸入工件厚度>•Q = 工件斜度<最大為15度>返回參數註解•TAPER RUN= < 1 走錐度> < 0 不走錐度>•4 AXIS = < 1 走四軸> < 0 不走四軸>•G88 / 89= < G88走R> < G89 不走R>•AX.RTN =工作台盤轉角度•STOP AT H.P.B = <1 有M01碼前暫停> <0 無效>•HALF PSTN.BLK =若上項設1 輸入暫停前距離•STOP AT G00 =•HALF . PSTN G00•AWF MOD ON FAILURE = <0 穿線失敗再穿><1穿線失敗出警告>•PSTN . TOLERANCE = 踫數工差•WIRE DIAMETER = 線徑NC 2 參數NC ENV 2返回參數註解GM 參數GM CODE 返回參數註解G00 快速直線G01 限速直線G02 順時針圓弧G03 逆時針圓弧G04 暫停有放電G15 慢刀切入G40 取消補償G41 偏左補償G42 偏右補償G44 角位減速G50 即開錐度G51 慢開錐度G52 慢收錐度G53 錐度漸開G90 絕對座標G91 增量座標G92 開始座標M00 暫停M01 選擇性暫停M02 結束M20 穿線M21 剪線M74 全放水噴水加工M75 浸水加工M76 半放水噴水加工加工繪圖PLOT CNDTN•設定加工繪圖參數•SCALE 設定1 <自動比例>•SCALE 設定2 < 定位繪圖輸入XS = YS = >返回操作手動/踫數MANAUL MODE 手動移位操作回零操作踫數返回操作-X / U +X / u +Y / V -Y / V REMOTE F6 操作MODE SET 主目錄MAIN MENUF3 手動MANUAL MODE 返回手動/踫數UAL M操作回零操作機械回零操作座標回零返回手動/踫數MODE SETF3手動MANUAL MODEMC RTN G54 RTN G55 RTN G56 RTNG57 RTN X YRLT RTN G59 RTN U VG58 RTN按此鍵REMOTE-X / U+X / u+Y / V-Y / V按此鍵及按-X /-V 或-Y/-U 方向X Y U V 返回歸零ZZ軸拉到最高直至有警告出現OVERRUN為止MODE SETF3 手動MANUAL MODEMC RTN G54 RTN G55 RTN G56 RTN G57 RTN X Y RLT RTN G59 RTNU VG58 RTN 按此鍵選擇要回零座標再按START 鍵執行選擇XY 或UV 軸回零返回歸零操作踫數手動踫垂直SPARC P.返回手動/踫數踫單邊SIDE FACE踫孔中心HOLE CENTER踫角位CORNER踫DA / DBTAPER CNST M踫兩孔距離K BY 2 HOLE踫溝槽中心GAP CENTER自動踫垂直W.VERTICAL踫邊分中SIDE CENTER手動踫垂直E1000U 用一標準垂直工具放置在工作台左方將機頭穿好線移近垂直工具輸入E1000碼按副鍵SPARK P 再按搖控器及觀察電壓錶30V 電壓及用慢速移動XY 軸,直到電壓跌低同時觀察銅線與垂直工具是否從頂到底都佈滿短路所產生的火花若果火花不正確,選擇U 慢速移動直至火花上下均渾用將垂直工具放置在工作台前方調較V 軸調較妥當幾工作座標及相對座標度零SPARK PV設零方法踫 DA / DBE1000用一標準垂直工具放置在工作台左方將機頭穿好線移近垂直工具輸入E1000碼按負鍵TAPER CNSTN 設UV TRA VEL= 5.000JIG THICKNESS =垂直工具厚度值將Z 軸移到最頂,再移回工具面上大約10mm 左右再按搖控器及X-方向執行執行完畢DA/DB 會自動設入參數內TAPER CNSTN踫單邊E1000將機頭穿好線移近工件附近輸入E1000碼按負鍵SIDE FACE設APPROACH LIMIT = 30RLT CORDNTS PREST = 1 設RTL 座標為0= 0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)=0不設定PSTIN TOLERANCE =0.03再按搖控器及X-方向執行SIDE FACEAPPROACH LIMIT踫角位E1000將機頭穿好線移近工件要量的角附近輸入E1000碼按負鍵CORNER設CORNER NUMBER = 1 OR 4APPROACH LIMIT = 15RLT CORDNTS PREST =1 設RTL 座標為0=0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)=0不設定PSTIN TOLERANCE=0.03再按搖控器及方向執行CORNER1234E1000將機頭穿好線移近工件要量的邊大約中心,輸入E1000碼按負鍵FACE CENTER設FACE NUMBER = 1 -4APPROACH LIMIT = 工件長度加5 mmRLT CORDNTS PREST = 1 設RTL 座標為0= 0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)= 0不設定PSTIN TOLERANCE = 0.03再按搖控器及方向執行SIDE CENTER1243E1000將機頭穿好線在工件孔裏面輸入E1000碼按負鍵HOLE CENTER設APPROACH ANGLE = 設0 直走= 設1 走45度RLT CORDNTS PREST = 1 設RTL 座標為0= 0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)= 0不設定PSTIN TOLERANCE = 0.03再按搖控器及方向執行HOLE CENTER踫兩孔距離E1000將機頭穿好線在工件1孔裏面輸入E1000碼先用踫孔中心執行執行完畢按BY 2 HOLEQTY = 設1將機頭穿好線在工件2孔裏面再用踫孔中心執行QTY = 設2再按MEASURING / CULATALE角度及距離數據會自動量出BY 2 HOLE踫溝槽中心E1000將機頭穿好線在工件溝槽裏面輸入E1000碼按負鍵GAPCENTERRLT CORDNTS PREST = 1 設RTL 座標為0= 0 不設定WORK CORDNT PRESET = 設G54-9 座標為0(4=G54 ~ 9=G59)= 0不設定PSTIN TOLERANCE = 0.03再按搖控器及方向執行GAP CENTER單段執行MDI MODE•輸入GM碼程式作一次執行<按START>•執行完畢不作記憶G01 X5.Y0M02START EDITMONITOR返回操作•先按WORK SELECT下選取要加工檔號•WORK NUMBER = W0001•再按MONITOR顯示板•再按F1 DISP.SELECT鍵在SCALE =設1 <AUTO>•再按F5返回MEMORY MODEWORK NUMBER= W0001W0001 W0002 W0003W0004 W0005下一頁DIS.SELECT MONITORWORK SELECTMEMORY MODE•按DRY RUN空跑鍵及MC LOCK鎖台鍵•按START執行鍵,執行空跑程式•畫面上會顯示程式圖樣及線位路徑•若程戌圖樣無誤可解除空跑.鎖台•按START執行加工DRY RUN MC LOCK START 下一頁•執行加工時,可以隨時更改E碼放電參數內容•執行加工時,可以隨時跳到PLOT 畫另一圖型•執行加工時,不可以利用手動移動工作台•若加工中有斷線須要移動工作台•按副鍵INTERRUPTION 便可即時手動移位•若要繼續加工,先解除INTERRUPTION, 再按副鍵INTRPT.RTN 返回斷線點, 再按START加工•若加工未完成要解除加工程式作修改,修正後要繼續加工,先按STOP鍵再按NC RESET鍵, 再到程式頁修改,修改完成繼續加工,先按副鍵START P.RNT返回起點,再按DRYRUN 走到剛才停止點, 再解除DRYRUN按START 返回操作MODE SET•選擇工作座標•G54-G59及RLT•按副鍵設以下•X軸座標為零( X SET O)•Y軸座標為零( Y SET O)•U軸座標為零( U SET O)•V軸座標為零( V SET O)返回操作F6 自我檢查SELF CHECKSEIBU WIRE CUT RUNNING STATI/O SIGNALLOG DATA另開顯示WINDOW 返回主目錄保養檢查MAINTENANCE PRDCTN INFO。

统赢后处理修改教程

R
速度ex: F100
94
95
。
96
R
E Park2 ex: E120
。
97
R
部份斜度tap1存于27
。
98
R
单孔斜度tap2存于27
。
99
R
工件分类斜度 tap3存于27
注意：前有。记号的变数，仅可在Path_start之前修改才有效。
前有＃号的变数，为动态性的变数，可以随时任意修改。
AutoCut后处理语法总汇
7
First_cut_in_feed
粗割〔引入线〕进入
8
Forward_tilt
向前倾,切割物全为斜时用,加在趋近长度上,假设无加在引入线上
8
Backward_tilt
向后倾,切割物全为斜时用,加在趋近长度上,假设无加在引入线上
9
Approaching
引入线分段长度〔趋近长度〕
10
Linear_feed
直线切割
这里在后处理最后插入〔(87==1)?"G87";,〕
不包括括号，可以翻开上下同R功能。
10
Circular_cw
顺时针圆弧切割
这里在后处理最后插入〔(87==1)?"G87";,g2,#x,#y,i,j,$〕
不包括括号，可以翻开上下同R功能。
10
Circular_ccw
逆时针圆弧切割
这里在后处理最后插入〔(87==1)?"G87";,g3,#x,#y,i,j,$〕
〔一般修刀会从起割点直接割到另一端的修刀处。这里参加代码后可以先从起割点跳步到修刀处，再进展修刀〕
6
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