慢走丝

1 前期工作
1．1先在指定界面中任意画一个图形。
1．2然后点击“ 图元更改” 来确认你所画图形的图层。

左下条指令中提示“ 请选取图形（+）：” ，圈中你所选图形。 被选中图形既变成虚线，按鼠标右击完成选图。

1．3输入“ L” 选中图层 ，然后右击鼠标。 选中你所要确定的图层。
* 软件默认图层和精修刀次数之间的关系：
0-9 图层为凹模的精修次数
10-19 图层为凸模的精修次数
* 具体几号图层对应几次精修次数按机床资料库调用实际情况而论

若图层选取时没有你所要的图层名称，点击“ 图层控制” ，然后选中“ 新图层” ， 打入你要建立的图层号， 按确定。然后再执行一边“ 图元更改”

若用户所画图形是用线段组成的，此时该图形并非一个整体。因此我们要把它串接为一个整体。（如若用“圆”，“ 多边形”，“ 椭圆” 等指令画图，则不用串接图形。因为该指令所画图形已为一个整体）
按“ 自动串接” 用鼠标圈中所要串接的图形， 按鼠标右击选中图形，再按一次鼠标右击串接成功。
:) 系统提示：共有1个新的复线产生
* 有时系统提示生成复线大于1个，则表示你的图形并非一个封闭图形，所以串接失败。

1．4 画图前期工作完毕后，按“ 档案” →“ 另存新档”。 然后系统提示输入新档的名称。
例如：charmilles.WRK 后缀名为*.WRK是统达的图片文件。保存完毕。在后置处理结束后系统便会自动生成另一个后缀名为*.CMD 的指令文件 ：charmilles.CMD 这个搜索后缀名为*.CMD的指令文件是我们将要拷贝到机床上的文件之一。（还有一个*.ISO 文件）

2 后置处理

2．1点击“ 线割应用”

在指令条中输入“ S” 按回车。出现切割路径设置
输入引入线长度， 切割方向，路径形态。 设置完毕按确定。

指定你要切割的路径和启始点位置，点击鼠标左键。 此时所选图形中便会显示该工件的路径形态（ 凹模或凸模 ），引入线长度，切割方向。

2．2然后在MID OF 中打入“P”，回车进入P处理。选择S：编程设置。

然后具体可以输入你所需要的“过切长度”，“脱离线长度”…等括号内的数据。
2．3设置完备后按“空格”键进入“CHARMILLES专用工件设置窗口”

2．3读取你所加工机床的型号。随后根据不同的机床型号，其“图层名称”后所对应的精修次数就会有所变化，确定你所想要的加工次数与实际加工图层相符。选择好*.*TEC文件和工件高度，按确定结束。
2．4 空格后，选择好文件的输出路径。按保存。
2．5 程序便自动进行模拟。如想让其暂停可按“空格”

或“鼠标右键”。
2．6 最后把所保存的文件*.*.ISO同C:/TWINCAD/*.*.CMD文件COPY到机床上并运行*.*.CMD程序便可以。

3 模式解析
3．1部分斜度/斜度加工：
3．1．1画完图形后，进入后置处理“WTCAM”。在路径设置后进入D：其他细节--T：斜度，输入用户需要的斜度，然后手动选择该斜度图形的边。不同的边斜度选定只要重新在T:斜度 中输入新的斜度既可。
注意：在随后进入“CHARMILLES专用工件设置窗口”中在你所选中图形后的斜度一栏中不要输入斜度值。因为该处所输入的是全启始斜度。
3．1．2 在“CHARMILLES专用工件设置窗口”中你所选中图形后的斜度一栏中输入你想要的全启始斜度值便可。

3．2 加工模板：
3．2．1 作完模板图形，进入“WTCAM”，在路径设置后按照你想要的加工顺序依次点中模板上的加工图形。如果你要对次序修改，进入O：秩序，可以分别选择I：依次设定/S：对调顺序/（C:改变顺序 ）来调换模板内程序的加工秩序。
3．2．2 进入P处理—S:编程设定。在编程设定的其他条件窗口中选择“自动穿丝方式”

以模孔为例：“1” 分别对每个孔进行粗精加工。
“2” 第一遍对各个模孔粗加工（不切断），第二遍把留料部分去除掉，使落费料，第三遍每个孔精加工。
若选择“2”的话，则要把“穿丝代码控制”置“1”，并在程序输出时选择“A：自动穿丝编程输出”模式。

3．2．3 如需对模板中个别程序做精加工次数单独设置的话，进入J：编程控制—L：同类个别设定

进入后选择你要单独修改的图形，按鼠标右击确定。在容许个别变成条件控制中打勾，然后在多次加工精修次数中选择你要更改的数值。

J=5 编程面到台面（基准面）的距离
I=11 辅助面到编程面的距离
如果以蓝色的为编程面，红色的为辅助面，黑色为台面
J=16
I=-11
4．1．2 图形路径设置完后，可以对上下异形的拐角部分进行强制对接。在3D：上下异形—J：指定对接

5．1 开面加工：
5．1．1 作一不封闭的图形（开面图形），注意：也要对其进行自动串接
在自动选择路径模式下选中被加工图形，在出现的对话框中选“确定”

随后它会提示确定补偿方向。所谓补偿方向就是加工是偏移量的方向，既左偏还是右偏。你点中的那个面既为偏移量移动的方向。 注意：手动模式下亦如此
5．1．2 若需对开面加工图形的某一边进行斜度加工，方法同 3.1.1 。全启始斜度加工方法同3.1.2

6备注：
6．1．1：

6．1．2：
a:WTCAM模板保存路径在 TWINCAD/SUPPORT/*.*.TCAD
6. 1. 3:
a: 若要移动原点坐标

，点中“图元移动”或打指令“MOVE”，选好图形。点中设置原点的点，并且移动图形到指定基准点：（0，0）
b: 若要查看某个点的坐标可选择“模具式标注”或打指令：“Odim” 按“空格”





慢走丝之统赢操作说明及后处理修改说

明








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后处理

,

慢走



NC

程式中出現的補正編號是由變數

90

的控制

,

可以將＃

8

更換為＃

90

﹐



Variable 90 = H20,abs,modal,integer,init/0.;

Offset code :;;Offset Compensation Number

＃

8

與＃

90

的區別

,

（根據客戶需要采用變數控制）



＃

8

的補正編號是由系統自動累加

1,

從

H01

﹒

H02

﹒

H03

﹒﹒﹒﹒

H99

﹒﹒﹒



＃






90

的補正編號是由

DBF

檔案資料庫與條件組補正編號控制﹐變動性較＃

8






大﹐






可以這選圖元時隨時改變補正編號



＃

90

補正編號可參考

WPCAM

﹒

DBF

檔案資料



原

Variable D = H10,init/0,not_modal,ex:H01,H02

修改后

Variable D = D10,init/0,not_modal,ex

01,D02(

也可以修改成其他

字母代碼





全世界慢走丝，中走丝，快走丝“常用

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Max workpiece size

最大工件重量



Max workpiece

weight X

和

Y

轴行程





X/Y Travel U,Vl

轴行程



U,V Treavl Z

轴行

程



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Ｆ

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Perpendicularity

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斜度





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Finger

press

fit

压入配合



Hand

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配合



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压配合



Press fit

推入配合



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滑动配合



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轻转配合



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轻滑配合



Easy

slide fit

精确配合

Exact fit



紧动配合



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特小间隙配合



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紧滑配合



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offset

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A____ (

角度

)





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C_____(

角度

)













Ee

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E____(

正整数

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Ff

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F____(

常数

)





Hh

工件的厚度

H____(

常数

)





Rr

基准面与辅助平面之间的距离

R____(

常数

)





Ww

基准面与下部表面之间的距离







G27

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[

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G28,G29,G30

和

G32]





G28

锥形模式

,

旋转主轴类型

[

不变角

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G29

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G32

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M03

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M05

停用电极丝进给







M06

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M07

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M08

起用下部冲洗







M09

停用上部与下部冲洗







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起用加工







M21

停用加工



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G00

快速移動

G00 X___Y___U___V___

G01

直線加工

G01 X___Y___U___V___

G02

順時針圓弧加工

G02 X___Y___ I___ J____

G03

逆時針圓弧加工

G03 X___Y____I___J____

G04

G40

補正取消

G40 X____Y____

G41

向左補正

G41 X____Y____

G42

向右補正

G42 X____Y____

G90

絕對值數據模式

G90 (

指定絕對坐標值

)

G91

相對值數據模式

G91 (

指定相對坐標值

)

G92

程式原點數據模

式

G92 X___Y____I____J____U____V____



M

代碼



M00

無條件停止工作

M00 (

當程式執行到

M00

單節時

,

機

台將自動停止

)

M01

選擇性停止工作

M01 (

如果

M01STOP

按鍵按亮時

,

和









M00

功能相同

)

M02

程式結束

M02 (

指定主程式結束

)





三菱

(MITSU)

線割機台代碼



A

錐度

A____ (

角度

)

L

程式編號

L_____(

正整數

)

N

程式中加工孔號

N_____(

正整數

)

R

圓弧半徑

R_____(

常數

)

K

旋轉角度

K_____(

角度

)

S

縮放比例

S_____(

常數

)

H

補正編號

H_____(

常數

)

E

加工條件

E_____(

正整數

)

F

加工速度

F_____(

正數

)

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G22L__(

正整數

)

G23

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G23

G87

主程式與副程式圓角設定

G87

G88

自動化清角

G88

G89

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G89

M20

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M21

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M80

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M81

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M82

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M84

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M90

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M91





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A

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A____ (

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L_____(

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N

程式中加工孔號

N_____(

正整數

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R

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K

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K_____(

角度

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H(D)

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H_____(

常數

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E(S)

加工條件

E_____(

正整數

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F

加工速度

F_____(

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正整數

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主程式與副程式圓角設定

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G94

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