设备单机试运转记录填写范例

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设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
合格
2
电机运行功率
6KW
合格
3
额定转速下连续运行情况
滑动轴承外壳最高温度60℃;轴承最高温度69℃
合格
4
运行时噪声情况
59dB
合格
试运转结果:
对本台空调机组在额定转速下单机连续运转2h,叶轮旋转方向正确,运转平稳,无异常振动与声响,其电机运行功率,轴承温升符合设计及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)要求,合格。
65℃
合格
9
泄漏量
2Ml/h
合格
试运转结果:
潜水泵试运转合格。
参加
人员
签字
监理(建设)单位
施工单位
××公司
技术负责人
质检员
施工员
×××
×××
×××
×××
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3-1编号:×××
工程名称
××工程
试运转时间
2010年12月20日
设备部位图号
空施K-6
设备名称
空气处理机组K-15000
规格型号
G=15000m3/h,
试水日期
/
设备所在系统
空调风系统
额定数据
Q=117KW,N=7.5KW
序号
ห้องสมุดไป่ตู้试验项目
试验记录
试验结论
1
风机、叶轮旋转方向
方向正确、运转平稳、无异常振动与声响
试水日期
2010.11.02
设备所在
系统
室内排水系统
额定
数据
流量12M3/h扬程30m
序号

设备单机试运转记录模板

设备单机试运转记录模板

设备单机试运转记录
表C2-36
资料号
工程名称试运转时间
设备名称设备编号
规格型号额定数据
生产厂家设备所在系统
试验要求:
对减震器连接情况、减震效果、传动装置、压力表、电气设备、轴承升温进行检测,应符合产品说明书要求。

序号试验项目试验记录试验结论
1减震器连接状况连接牢固、平稳、接触紧密,并符合减
震要求
2
减震效果基础减震运行平稳,无异常振动与声响
3传动装置水泵安装后其纵向水平度偏差及横向水
平度偏差、垂直度偏差以及联轴器两轴
芯的偏差满足设计或规范要求。

盘车灵
活、无异常现象,润滑情况良好。

运行
时各固定连接部位无松动
4
压力表灵敏、准确、可靠
5电气设备电机绕组对地绝缘电阻合格。

电动机转
向与泵的转向相符。

电机运行电流
、电压正常
6轴承温升试运转时的环境温度25℃,连续运转2h
后,水泵轴承外壳最高温度67℃;电机
轴承最高温度76℃
试运转结论:
单机试运行符合设计要求,施工规范规定及产品说明书要求,合格。

见证单位见证人:
工长:质量员:项目技术负责人:本表由施工单位填写,施工单位、建设单位、城建档案馆各保存一份。

空气源热泵热水机机组设备单机试运转记录8填写范例

空气源热泵热水机机组设备单机试运转记录8填写范例

空气源热泵热水机机组设备单机试运转记录1. 引言空气源热泵热水机机组是一种利用空气能进行供热和供热水的设备,具有高效节能、环保、安全可靠等优点。

为了确保机组的正常运行,必须进行单机试运转,以验证设备的性能和运行情况。

本文将详细记录空气源热泵热水机机组设备的单机试运转情况。

2. 试运转前准备工作2.1 设备检查在试运转前,必须对空气源热泵热水机机组进行全面检查,确保设备各部分的完好性和正常工作状态。

具体检查内容包括: - 确认设备的电气连接是否正确,是否存在松动或短路等问题; - 检查机组的压缩机、风机、水泵等关键部件是否正常运转; - 检查机组的传感器、控制阀门等是否灵敏可靠; - 检查机组的排水系统、冷凝器、热交换器等是否无堵塞、漏水等问题。

2.2 环境准备为了保证试运转的准确性和可靠性,必须对试运转环境进行合理的准备。

具体包括:- 确保试运转场地的通风良好,以保证空气源热泵机组能够正常吸取外界空气; - 确保试运转场地的温度适宜,以模拟实际使用环境; - 确保试运转场地的电力供应稳定可靠,以满足机组的正常运行需求。

3. 试运转过程记录3.1 试运转步骤根据设备的操作手册,按照以下步骤进行试运转: 1. 打开机组的电源开关,确保设备正常供电; 2. 按照设备的启动顺序,逐个启动压缩机、风机、水泵等关键部件; 3. 监测设备的运行状态,包括压力、温度、流量等参数; 4. 进行设备的调试和优化,确保设备能够稳定运行; 5. 持续监测设备的运行情况,记录关键参数的变化; 6. 结束试运转,关闭设备的关键部件和电源开关。

3.2 试运转记录根据试运转过程中的观察和监测,记录如下关键参数的变化情况: 1. 温度变化:- 外界空气温度:15°C → 20°C → 25°C → 30°C - 热水温度:25°C → 40°C → 50°C → 60°C 2. 压力变化: - 压缩机入口压力:2.0 MPa → 1.8 MPa → 1.6 MPa → 1.5 MPa - 压缩机出口压力:1.0 MPa → 1.2 MPa → 1.3MPa → 1.4 MPa 3. 流量变化: - 冷冻水流量:10 m³/h → 12 m³/h → 15 m³/h → 18 m³/h - 冷却水流量:8 m³/h → 10 m³/h → 12 m³/h → 15 m³/h4. 试运转结果分析根据试运转过程中的记录数据,可以得出以下结论: 1. 设备在不同环境温度下,能够稳定供应热水,并能够根据需求调整水温; 2. 压缩机的运行压力在正常范围内,没有出现异常情况; 3. 流量的变化与设备的运行状态相匹配,说明水泵的供水能力满足要求。

充电桩设备单机试运转记录

充电桩设备单机试运转记录

充电桩设备单机试运转记录日期:2024年1月15日时间:9:00-12:00地点:充电桩设备生产车间试运转记录:1.9:00-9:30-设备操作员按照操作手册进行设备开机准备工作,包括检查供电线路、空气压缩机和润滑油等设备正常工作状态。

-设备开机后,操作员进行了设备自检,包括检查传动装置、电机和紧固件等设备部件,并确认设备处于正常工作状态。

2.9:30-10:00-操作员进行了一次空转试运转,将充电桩设备的电机启动,并观察设备是否有异常噪音、振动或闪烁。

-在试运转过程中,设备运转平稳,无异常情况出现,说明设备的电气系统和传动系统工作正常。

3.10:00-11:00-操作员进行了充电桩设备的实际运转试验,操作员启动了设备的充电功能,将一个充电桩与电动汽车连接,观察设备是否正常充电。

-经试运转,设备成功将电能传输到电动汽车中,充电过程中没有出现充电速度变慢、卡顿或异常停止的情况,充电功能正常。

-同时,操作员还观察了设备的显示屏是否正常显示充电状态、充电时间和电量等信息,显示屏运行正常。

4.11:00-11:30-操作员进行了设备的断电试验,模拟设备突然断电时的应急处理情况。

-在试验过程中,设备能够及时停止充电桩的充电功能,并通过报警灯和警报器等装置提醒用户充电异常状况,应急处理功能正常。

5.11:30-12:00-操作员对设备进行了整体检查,检查设备外观是否完好,各部件是否松动或损坏。

-检查过程中发现一个紧固件有松动现象,操作员及时进行了重新紧固,确保设备的安全性和稳定性。

试运转记录总结:在本次充电桩设备的单机试运转中,设备在各个环节都表现出良好的工作状态,正常运转。

设备的充电、断电和应急处理功能均能正常运行,显示屏显示正确,无异常。

但在检查过程中发现了一个紧固件松动的问题,及时进行了处理。

整体而言,充电桩设备的单机试运转符合设计要求,工作稳定可靠。

需要在后续的试运转过程中进一步优化设备的细节,确保设备的质量和可靠性。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
C 2.3.6.9编号:
工程名称
试验项目
试运转时间
试验日期
设备所在系统
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
试运转结论:
试验人员:日期:



监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业监理工程师(专业负责人)
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期:
日期:பைடு நூலகம்
日期:
日期:
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
□是,□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是,□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是,□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是,□否
需求部门: 物资采购部门: 库房管理员:
备品备件验收清单
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是,□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是,□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是,□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料,必要时进行物理、化学试验,核实是否与技术要求相符
□是,□否

W06_设备单机试运转记录

W06_设备单机试运转记录

W06_设备单机试运转记录日期:xxxx年xx月xx日地点:xxxxxx设备厂试运转设备:xxxxxx设备试运转人员:xxxxxx一、试运转前准备工作1.环境准备为了确保设备单机试运转的顺利进行,我们提前对试运转环境进行了准备。

首先,清理了设备周围的杂物,确保试运转空间整洁有序;其次,检查了设备的供电情况,确保电源供应稳定可靠。

2.设备检查在试运转前,我们对设备进行了详细的检查。

首先,检查了设备的机械部分,包括传动装置、轴承以及紧固件是否正常运作,并进行了必要的润滑和调整。

其次,检查了电气部分,确认所有接线良好,没有松动或接触不良的情况。

最后,检查了设备的控制系统,保证设备能够正常启动和停止。

3.资源准备为了进行设备单机试运转,我们准备了必要的资源。

首先,为设备加注了所需的润滑油和冷却液,确保设备能够正常运转。

其次,准备了必要的工具,以便在试运转过程中进行必要的维护和调整。

二、试运转过程1.设备启动按照设备说明书的要求,我们依次按下了设备的启动按钮,并观察了设备启动过程。

设备启动后,我们注意到设备的各项指示灯都正常亮起,显示着设备处于正常工作状态。

2.设备运行在设备正常启动后,我们对设备进行了一系列的运行测试。

首先,我们通过设备的自动控制系统进行自动运行测试,观察设备在各个工作阶段的运行情况。

随后,我们切换到手动控制模式,进行了手动操作测试,包括设备的开关控制、调节阀门和传动装置的操作等。

在测试过程中,我们特别注意观察设备的运行平稳性、噪声情况以及各个部件的温度和振动。

3.设备停止在设备运行测试结束后,我们按下设备的停止按钮,设备停止运转。

此时,我们再次检查了设备的各项指示灯和设备周围的环境,确认设备处于安全停止状态。

三、试运转总结经过一天的设备单机试运转,在试运转过程中我们没有发现任何明显的故障和异常情况。

设备在启动、运行和停止时表现良好,运行平稳,噪声低,各个部件的温度和振动都在正常范围内。

12设备单机试运转记录

12设备单机试运转记录

12设备单机试运转记录日期:XXXX年XX月XX日试运设备:XXX设备试运时长:XX时XX分试运地点:XXXX工厂试运人员:XXX工程师,XXX技术员设备参数:-设备型号:XXX-额定功率:XXX-额定电流:XXX-供电方式:XXX-运行温度范围:XXX-运行湿度范围:XXX试运过程:1.开始试运转之前,XXX设备的所有部件和连接线路已经完成检查和调整,并按照操作手册的要求进行正确配置。

2.将XXX设备的电源线接入供电插座,确认电源稳定并正常。

3.按照操作手册的步骤,开启设备的电源开关。

设备的指示灯亮起,表示电源供应正常。

4.设备进入初始界面,操作人员根据操作手册的指引,将设备调整到停机状态。

5.在停机状态下,对设备进行外观检查,确认设备各部件完好无损,未发现明显破损或脱落。

6.操作人员按照操作手册的要求,逐步启动设备的各项功能,并对每个功能进行测试和验证。

a.检查各个按钮和开关是否正常灵活,无堵塞或按钮失灵现象。

b.检查设备的显示屏是否正常显示,并无乱码或闪烁现象。

c.检查设备的传感器和探测器是否正常工作,对于温度、湿度等环境参数进行测试和检测。

d.检查设备的运转部件,如电机、泵、风机等是否正常运转,无异常噪音或振动。

7.操作人员根据操作手册的要求,对设备进行不同工况下的试运转,包括正常运转、负载运转、断电恢复等情况,确保设备能够稳定工作并正常响应各种操作指令。

8.在试运转过程中,记录设备运行状态和性能数据,包括电流、功率、温度、湿度等参数,以及运行时间、运行稳定性等评估指标。

9.在试运转结束后,将设备恢复到停机状态,并对设备进行最后的检查,确认设备各功能、部件都正常完好,无损坏或问题。

10.试运转结束,编写试运转记录,记录设备运行情况、发现的问题和解决措施等信息。

试运转总结:本次设备单机试运转过程中,XXX设备表现出良好的运行稳定性和正常响应能力。

在各功能测试和工况模拟中,设备运行正常,未出现明显故障或异常情况。

设备单机试运转记录(风机)

设备单机试运转记录(风机)

设备单机试运转记录
表E3-1编号:
工程名称试运转时间年月日
设备部位图号设备名称规格型号
试水日期/设备所在系统额定数据
序号试验项目试验记录试验结论
1轴承温度风机温度为66℃符合设备技术文件规定
2减震效果减震装置工作正常符合设计和施工规范要

3内部响声内部无异响符合设计技术文件规定
试运转结果:风机在额定转速下单机连续运转2H,叶轮转向正确,运转平稳,无异常振动与响声,其电机功率,轴承升温符合设备技术文件规定。

符合设计和施工规范要求,合格
参加人员签字监理(建设)单位
施工单位湖北省泰立消防系统工程有限公司
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

1 / 1。

设备单机试运转记录填写范例

设备单机试运转记录填写范例

设备单机试运转记录填写范例设备单机试运转记录填写范例一、试验目的为确保设备在正式投入使用前能够正常工作,避免出现故障和事故,进行单机试运转,验证设备在机械、电气、自动化等方面的性能是否满足要求,以确保设备能够稳定可靠地运行。

二、试验设备及参数设备名称:XX设备规格型号:XX-XXX型制造厂商:XX公司电压:220V功率:5kW三、试验前准备1. 检查设备外观是否完好无损,螺丝松动或损坏情况。

2. 检查电源接线是否正确,地线是否牢固。

3. 确认设备所有操作按键、位置、功能等与说明书一致。

4. 检查设备传感器、调节器等传输管道是否畅通无堵塞现象。

四、试验过程1. 按照对应的流程图启动设备,打开电源,再次检查设备的外观是否修整尽完全正常。

2. 设备电源投入后确认设备功率、运行状态,及时处理异常情况。

3. 测试设备各项功能模块,调整设备参数,确保各项功能正常运行,各组件都能正常工作,无明显的噪音或震动。

4. 运转过程中认真观察,记录设备运行的参数,并确定各参数是否满足实际工作要求。

5. 测试结束后,关闭电源,检查设备外观及传输管道是否畅通,存储运行数据、故障记录、各部件工作状态、处理方案等资料。

五、试验结果1. 设备在试运转过程中发现、、、情况,经过处理。

2. 设备运行过程中表现稳定,各项参数符合技术要求。

3. 在设备单机试运转的同时,还发现了某设备某部件的缺陷,标记/标签整改。

六、试验结论通过本次试验,我们认为该设备在机械、电气、自动化等方面的性能均符合设计要求,且能够正常稳定地运转。

无故障,且能够稳定可靠地工作。

搅拌设备安装工程单机试运转记录填写范例

搅拌设备安装工程单机试运转记录填写范例

(盖章)
表B 搅拌设备安装工程单机试运转记录
工程名 称:
xxx污水厂
设备部位 图号
施工单位
xxx
试验单位
/
设备 名称
设备所 在系统
混合池搅拌器 水处理系统
型号、规 格、台数
额定数据
负责人
xxx
试车时间
N=11Kw r=48rpm D=1.2m 6套
年月日 年月日
时 分起 时 分止
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
电机及叶片运转
电机及叶片运转正常,平稳,无卡阻, 试验合格,符合设计及规
异响或异常震动
范要求
2
叶片旋向
调试后,叶片旋向正常
试验合格,符合设计及规 范要求
建设单位
监理单位
Байду номын сангаас
施工单位
其他单位
(签字)
(签字)
(签字)
(签字)
(盖章)
(盖章)
(盖章)
注:其他单位根据不同设备单机试运转验收需要,可为设备生产、设计、运营等有关单位。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
表C6-1-1 设备单机试运转记录
工程名称: xxxxx医疗楼 设备名称 规格型号 设备编号 生产厂家 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 试运转结论: 潜污泵 50QW18-15-2.2 1311W269 安徽三联泵业股份 有限公司 检查项目 振动 设备转速(r/min) 电流(A) 轴承温升(℃) 试运转时间 2014年1月13日 检查记录 连续2h无异声响及振动 2890 3.45 36 施工单位: xx建设集团有限公司 所属系统、位置 安装位号 室内压力排水系统
编号: 05-02-01-18
地下一层9#集水坑
WSB-08/B1 2014年1月13日 9 12 时 时 备注 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 符合设计、施工规范及产 品说明书要求 30 0 分 分
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
经试运转,该水泵的单机试运行符合设计、施工规范及产品说明书的要求,合格
年 监理(建设)单位 签 字 栏 专业技术负责人 施 工 单 位


专业质检员
操作人

空调设备单机试运转记录填写范例

空调设备单机试运转记录填写范例

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2. 试运转日期:2022年5月1日。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
主 要 技 术 要 求
试验结论
1
盘车检查
转动灵活,无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
电压及压降范围
1、380V
2、220V
正常
4
其他主要部位的温度及各系统的压力参数
在规定范围内
参数正常
5
振动值
不超过规定值
正常
6
电流
576A
正常
7
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论:□ 合格 □ 不合格
正常
5
表面及涂漆质量
五裂纹、疏松、砂眼,涂漆无起泡。脱落、皱纹和流挂。
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论:□ 合格 □ 不合格
监理(建设)单位专业负责人
施 工 单 位
项目负责人
质检员
专业技术负责人
运转设备试运行记录
编号:bzsbts11
工程名称
设备名称
电动铸铁镶铜渠道闸门
施工单位
规格型号
转动灵活,无异常现象
正常
2
有无异常音响
无异常噪音、声响
无异响
3
启闭情况
启闭移动灵活,无卡阻
正常
4
密封面间隙及渗漏量
≤㎜ 泄漏量不大于
正常
5
表面及涂漆质量
五裂纹、疏松、砂眼,涂漆无起泡。脱落、皱纹和流挂。
正常
6
机器各部位的紧固情况
无松动现象
紧固正常
综合结论:□ 合格 □ 不合格
监理(建设)单位专业负责人
单梁悬挂起重机

排泥设备安装工程单机试运转记录填写范例

排泥设备安装工程单机试运转记录填写范例
表B 排泥设备安装工程单机试运转记录
工程名 称:
xxx污水厂
设备部位 图号
施工单位
xxx
试验单位
/
设备 名称
设备所 在系统
刮泥机 水处理系统
型号、规 格、台数
额定数据
负责人
xxx
试车时间
D=15000 H=8950 N=1.5Kw r=0.02-0.1rpm 6套
年月日 年月日
时 分起 时 分止
序号
(盖章)
注:其他单位根据不同设备单机试运转验收需要,可为设备生产、设计、运营等有关单位。
(盖章)
试验项目
试验记录
试验结论
1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
刮泥板与池底间隙
刮泥板与池底间隙合适,预转时无卡 试验合格,符合设计及规
阻,突跳
范要求
2
传动装置
传动装置运行正常
试验合格,符合设计及规 范要求
3
行程开关
行程开关准确可靠
试验合格,符合设计及规 范要求
建设单位
监理单位
施工单位
其他单位
(签字)
(签字)
(签字)
(签字)
(盖章)
(盖章)

E3-1设备单机试运转记录

E3-1设备单机试运转记录
2
运行状态
平稳
合格
3
水泵振动
无异常振动
合格
4
连接件(软连接)
无松动
合格
5
壳体密封渗漏情况
无渗漏
合格
6
运行功率
4Kw
合格
7
连续运行时间
2小时16分
合格
8
外壳温度
57℃
合格
试运转结果:
水泵试运转合格。符合规范要求。
参加人员签字
建设(监理)单位
施工单位
广东正升建筑有限公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3—1 编号:
工程名称
江湾新城—20栋
试运转时间
2011年 月 日
设备部位图号
地下室—(Y/13)#泵
设备名称
潜水排污泵
规格型号
QW20-12-1.5
试验单位
广东正升建筑有限公司
设备所在系统
排水系统
额定数据
流量20m3/h,扬程12m
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
叶轮旋转方向
正确
设备单机试运转记录
表E3—1 编号:
工程名称
江湾新城—20栋
试运转时间
2011年 月 日
设备部位图号
地下室—(Y/1)#泵
设备名称
潜水排污泵
规格型号
QW20-12-1.5
试验单位
广东正升建筑有限公司
设备所在系统
排水系统
额定数据
流量20m3/h,扬程12m
序号
试验项目

设备单机试运转记录表通用

设备单机试运转记录表通用
设备单机试运转记录(通用)
编号
工程名称
设备名称
施工单位
规格型号
试验单位
额定数据
设备所在系统
台数
试运转时间
自年月日时分起至年月日时分止
试运转性质
□空负荷试运转;口负荷试运转
序号
重点检查项目
主要技术要求
试验结论
1
主运动机构和各运动部件运行情况
运行平稳,无不正常的声响;摩擦面温度正常无过热现象
2
主运动机构的轴承温度
综合结论:
监理(建设)单位
施工单位
技术负责人
质检员
本表由施工单位填写。
温度和温升符合有关规定
3
润滑、液压、冷却、加热和气动系统工作情况
.有关部件动作和介质进出温度等符合规定;工作正常、畅通无阻、无渗漏现象4源自各种操纵控制仪表和显示情况
与运行实际相符,工作正常、正确、灵敏、可靠。
5
机械设备的手动、半自动和自动运行程序的速度、进给量、进给速度等
与控制指令或控制带要求一致,其偏差在允许范围内

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
建设单位(签章)
监理单位(签章)
施工单位(签章)
项目负责人:
年月日
监理工程师:
年月日
项目经理
质检员
专业工长Βιβλιοθήκη 年月日设备单机试运转记录编号:
工程名称
分部分项工程
设备所在系统
试运转时间
年月日
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流量
2
系统工作压力
3
轴承温度
4
扬程
5
密封
试运转结论:
该设备于年月日时到时进行单机试运转,运行平稳,无抖动、不渗漏、无异常情况,压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。

设备单机试运转记录(调试设备专用)

设备单机试运转记录(调试设备专用)

时监理(建设)单位项目技术负责人综合结论: 合 格□ 不合格施 工 单 位质检员6驱动电机的电压、电流及温升不超过规定值7机器各部位的紧固情况无松动现象4其他主要部位的温度及各系统的压力参数在规定范围内5振动值不超过规定值2有无异常音响无异常噪音、声响3轴承温度 1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃ 2.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃ 3.填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定序号重点检查项目主 要 技 术 要 求试验结论1盘车检查转动灵活,无异常现象时分止试运行性质□空负荷试运行; 负荷试运行设备所在系统台 数试运行时间试验自分起至施工单位规格型号试验单位 额定数据 C.11.204-07-C6-
工程名称
设备名称设备单机试运转记录编号。

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设备单机试运转记录填写范例
设备单机试运转记录是设备试运转过程中必不可少的一项工作,其主要目的是记录设备试运转过程中的各项数据和情况,为设备的正式投入运行提供有力的依据和保障。

为了更好地完成设备单机试运转记录的填写工作,本文将为大家提供一份范例,帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点。

二、设备单机试运转记录填写范例
1.设备名称:XXX
2.设备型号:XXX
3.试运转地点:XXX
4.试运转日期:XXXX年XX月XX日
5.试运转时间:XX时XX分至XX时XX分
6.试运转人员:XXX
7.试运转内容:
(1)试运转前检查:检查设备各部位是否完好,有无损坏和故障现象,检查设备所需的电力、水源、气源等是否正常,确认设备能够正常运行。

(2)试运转过程:启动设备,观察设备运行情况,检查设备运行是否平稳,有无异常声响和振动等现象,确认设备运行正常。

(3)试运转后检查:停止设备,检查设备各部位是否正常,有无损坏和故障现象,确认设备试运转结束。

8.试运转数据:
(1)试运转前电流:XXA
(2)试运转后电流:XXA
(3)试运转前电压:XXV
(4)试运转后电压:XXV
(5)试运转前气压:XXMPa
(6)试运转后气压:XXMPa
(7)试运转前温度:XX℃
(8)试运转后温度:XX℃
9.试运转结论:设备试运转正常,可以投入正式运行。

10.试运转人员签名:XXX
三、填写要点
在填写设备单机试运转记录时,需要注意以下几个要点:
1.填写清晰:填写时需要使用清晰的字迹,避免出现模糊或不清楚的情况。

2.填写完整:需要填写完整的试运转过程和数据,确保记录的准确性和完整性。

3.填写规范:需要按照规范的格式填写,避免出现格式不统一或混乱的情况。

4.签名确认:试运转人员需要在试运转结论部分签名确认,表示对试运转结果的认可和确认。

四、总结
设备单机试运转记录的填写工作是设备试运转过程中必不可少
的一项工作,其重要性不言而喻。

本文提供的设备单机试运转记录填写范例,希望能够帮助大家更好地了解该工作的操作流程和填写要点,确保设备试运转过程的顺利进行和数据的准确记录。

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