螺旋输送设备安装工程单机试运转记录

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设备单机试运转记录

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录编号:bzsbts01工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:潜水离心泵规格型号:流量1021m3/h,扬程27m,功率132KW;流量565m3/h,扬程27m,功率75KW额定数据:所在系统压力输送系统试运行时间:从年01月日时00分起至年月日11时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内6.1号泵:ABC三相电压/电流符合要求;2号泵:ABC三相电压/电流符合要求;3号泵:ABC三相电压/电流符合要求7.无松动现象重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,参数正常5.驱动电机的电压、电流正常6.机器各部位的紧固情况,紧固正常试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出编号:bzsbts02工程名称:未给出施工单位:未给出试验单位:未给出设备名称:放空潜水排污泵规格型号:功率3.8KW额定数据:所在系统放空系统试运行时间:从2年月06日1时00分起至20年月6日时30分止试运行性质:空负荷试运行;负荷试运行台数:3台主要技术要求:1.转动灵活,无异常现象2.无异常噪音、声响3.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃4.滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃5.填料函或机械密封的温度应符合规定,在规定范围内重点检查项目序号:1.盘车检查2.有无异常音响3.轴承温度,温度正常4.其他主要部位的温度及各系统的压力参数,振动值不超过规定值5.驱动电机的电压、电流及温升,不超过规定值6.机器各部位的紧固情况,紧固正常7.无松动现象试验结论:合格监理(建设)单位专业负责人:未给出施工单位:未给出项目负责人质检员专业负责人:未给出液压系统和密封处应无泄漏和松动现象。

螺旋输送机安装质量检验评定记录

螺旋输送机安装质量检验评定记录
5
螺旋体外径与机壳之间的最小间隙
6
机壳法兰安装
一般项目
7
螺栓的安装
8
垫铁安装
9
机壳组装
10
进出料口的安装
11
项次
项目
允许偏差
(mm)
施工单位自检记录
1
安装基准线与基础实际轴线
±20
2
平面位置对安装基准线
±103标高+0-104水平度
1/1000
5
相邻机壳接头处法兰面间隙
0.5
6
机壳接头处错位
1.4
表10.5
螺旋输送机安装质量检验评定记录
单位工程名称
分部工程名称
施工部位
施工单位
项目经理
技术负责人
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
主控项目


检验评定标准
施工单位自检记录
监理(建设)
验评结果
2
螺旋输送机及零、部件必须符合设计要求及其产品标准的规定
3
设备基础必须符合设计要求及现行规范规定
4
螺旋体及吊轴的安装
检查结果
主控项目检查项,其中项符合要求。
一般项目
检验项目共查 项, 其中 项优良,优良率 %。
允许偏差项目共查点, 其中点合格,合格率 %。
施工单位评定等级:
专职质量检查员:
年月日
评定等级:
监理工程师:
(建设单位技术负责人)
年月日
注:一般项目5、7、8为关键项。

单机试运转记录

单机试运转记录
设备单机试车规定。
监理单位:
年月日
施工(班)组:
年月日
建设单位:
年月日
技术员:
年月日
设备单机试车记录
建设单位:宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位:中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
空气压缩系统
设备型号
电机功率
额定电流
电机规格
电动机检查情况:正常
机械本体检查情况:正常
施工单位:中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
单段锤式破碎机
设备型号
PPC1616
电机功率
355kw
额定电流
电机规格
YRKK450-6
电动机检查情况:正常
机械本体检查情况:正常
试车日期
2006年11月12日
启动时间
14:00
连续运转时间
4小时
环境温度
18℃
设备单机试车记录
建设单位:宜昌弘洋水泥有限公司
施工单位:中国建材建设西安工程公司
单位工程
石灰石破碎及输送
分部工程
石灰石破碎及输送
设备名称
板式喂料机
设备型号
B1500*21762mm
电机功率
37kw
额定电流
电机规格
BPY250M-6
电动机检查情况:正常
机械本体检查情况:正常
试车日期
2006年11月12日
试车日期
2006年11月12日
启动时间
连续运转时间
2小时
环境温度
18℃

螺旋输送机安装检验批质量验收记录

螺旋输送机安装检验批质量验收记录
螺旋输送机安装检验批质量验收记录
市政质检·5·16 第 工程名称 单位工程名称 施工单位 项目经理 分部工程名称 验收部位 验收规范及图 号 施工与质量验收规范的规定 螺旋输送机的固定牢固,并保证与 格栅机落料口和垃圾筒之间的正 第11.3.1条 确 连接,防止垃圾酒落。 螺旋叶片和槽体应正常配合,无卡 第11.3.2条 阻现象。 螺旋输送机的传动应平稳,过载装 第11.3.3条 置的动作应灵敏可靠。 密封罩和盖板不应有物料外溢。 施工与质量验收规范的规定 1 2 3 一 般 项 目 4 5 6 允 许 偏 差 相邻机壳的法兰面连接紧密,间隙 第11.3.5条 平行面偏差应小于0.5mm。 螺旋槽直线度应符合设计要求。 设备平面位置(mm) 设备标高(mm) 螺旋槽直顺度(mm) 设备纵向水平度(mm) 第11.3.6条 10 +20,-10 1/1000,全 长≤3 1/1000 第11.3.4条 不合格点的实测 偏差值或实测值 应测 合格 合格 点数 点数 率(%) 机电设备安装 技术负责人 分项工程名称 主要工程数量 GB50334-2002 施工单位检查记录 监理单位 验收记录 深圳特区 深圳特区 分包单位 施工工长 螺旋输送机安装 1 页,共 1
1 主 控 项 目
2 3 4

偏 差
平均合格率(%)
施工 单位 检查 意见
质检员: 年 月 日
监理 单位 验收 结论
监理工程师: 年 月 日
政质检·5·16 页
பைடு நூலகம்
送机安装
监理单位 验收记录



螺旋输送机安装检验批质量验收记录

螺旋输送机安装检验批质量验收记录

平均合格率(%)
质检员:
监理 单位 验收 结论 年月日
监理工程师:
年月日

市政质检·5·16 页,共 1 页
螺旋输送机安装
监理单位 验收记录
年月日
工程名称
螺旋输送机安装检验批质量验收记录
市政质检·5·16 第 1 页,共
单位工程名称
深圳特区
施工单位
分包单位
项目经理技术负Biblioteka 人施工工长分部工程名称
机电设备安装
分项工程名称
螺旋输送机安装
验收部位
验收规范及图 号
主要工程数量 GB50334-2002
施工与质量验收规范的规定
螺旋输送机的固定牢固,并保证与
1
相邻机壳的法兰面连接紧密,间隙 平行面偏差应小于0.5mm。
第11.3.5条
2 螺旋槽直线度应符合设计要求。 第11.3.6条
3
设备平面位置(mm)
10
一4
设备标高(mm)
般5
螺旋槽直顺度(mm)

项 6 许 设备纵向水平度(mm) 偏


+20,-10
1/1000,全 长≤3
1/1000
施工 单位 检查 意见
1
格栅机落料口和垃圾筒之间的正 确
第11.3.1条
连接,防止垃圾酒落。
主 控
2
螺旋叶片和槽体应正常配合,无卡 阻现象。
第11.3.2条


3
螺旋输送机的传动应平稳,过载装 置的动作应灵敏可靠。
第11.3.3条
施工单位检查记录
4 密封罩和盖板不应有物料外溢。 第11.3.4条
施工与质量验收规范的规定

设备单机试运转记录 (3)

设备单机试运转记录 (3)
设备单机试运转记录
工程名称
......和平小区
编号
08-04-C074-1
试运转时间
设备ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
设备编号
规格型号
额定数据
生产厂家
设备所在系统
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
2
3
4
5
6
7
8
试运转结论:



施工单位
专业技术负责人
专业质检员
监理或建设单位
专业工程师
设备单机试运转记录
1、此表由施工单位在相应栏目填写齐全,施工单位专业技术负责人、专业质检员、监理或建设单位专业工程师本人签字。
2、试验项目:单机三速、风机转动情况。试验结论、试运转结论填写明确。
3、试验要点:风机盘管机组安装前试验,单机三速运转是否正常,合格后方可安装。

设备单机试运转记录(搅拌机)

设备单机试运转记录(搅拌机)
设备单机试运转记录
市政质检—80
共2页,第1页
工程名称
建设单位
分部名称
混合池
监理单位
分项名称
1# 混合池
施工单位
设备名称型号
慢速混合搅拌机
施工图号
设备额定数据
转速40r/min、N=0.75KW
试运转日期
2015.08.18
设备所在系统
污泥处理系统
试运转时间
约60分钟
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
驱动装置有无易常声音
试验记录
试验结论
1
驱动装置有无易常声音

符合设计要求、合格
2
设备运行速度
40r/min
符合设计要求、合格
3
减速箱、轴承 温度℃
35.3℃
符合设计要求、合格
4
减速机运行电流
1.45A
符合设计要求、合格
5
6
7
8

10
单机试运转结论:
本设备单机试运行各参数正常,符合设计要求。
参加人员
施工单位
监理单位
建设单位

符合设计要求、合格
2
设备运行速度
40r/min
符合设计要求、合格
3
减速箱、轴承 温度℃
35.2℃
符合设计要求、合格
4
减速机运行电流
1.47A
符合设计要求、合格
5
6
7
8
9
10
单机试运转结论:
本设备单机试运行各参数正常,符合设计要求。
参加人员
施工单位
监理单位
建设单位
测试人(二人)

带式输送机单机试运转

带式输送机单机试运转

设备单机试运转记录MJJ302019□□□工程名称建设单位
系统部位502~503配仓带式输送机施工单位
分项名称设备安装试验时间年月日至年月日
机械检查项目
序号项目要求及允差实测值及情况
1 空载运转时间2h 2h
2 重载运转时间2h 2h
3 滑动轴承温度(表温)〈70º/
4 滚动轴承温度(表温)〈80º65(空载)、75(重载)
5 润滑情况应良好良好
6 设备动静件之间应无卡住情况无异常
电气检查项目
系统编号设备名称
型号
连续
试运
转时
间(h)
设备
数量
(台)
设备转速
(r/min)
额定功率(KW)额定电流(A)
轴承
温升
(℃)
电机
温升
(℃)
额定值实测值铭牌实测值额定值实测值实测值实测值
1 502~503配仓
带式输送机
(空载)
2 1 960 975 5.5 5.5 14.5 14.5 65 55
2 502~503配仓
带式输送机
(重载)
2 1 960 960 5.5 5.5 14.5 14.5 70 58
试运行状况及意见:
技术负责人:质量检查员:年月日验收结论:
监理工程师(建设单位项目专业负责人):年月日。

管道设备试运行记录

管道设备试运行记录

管道设备试运行记录一、试运行开始前的准备工作试运行管道设备之前,我们进行了详细的准备工作,以确保顺利进行试运行。

首先,我们对管道设备进行了全面的检查和维修,确保其各项功能正常。

同时,我们还对设备进行了清洁和消毒,以确保试运行过程中的卫生安全。

此外,我们还准备了必要的试运行人员和试运行所需的材料和工具。

二、试运行过程的实施试运行过程中,我们按照预定计划有序地进行了操作。

首先,我们对管道设备进行了启动和预热,确保其温度和压力达到试运行要求。

接着,我们逐步调整设备的操作参数,进行试运行。

在试运行的过程中,我们密切关注设备的运行状态,及时记录并处理运行中出现的问题。

三、试运行中的问题记录与解决在试运行过程中,我们遇到了一些问题,但都及时记录并得到了妥善解决。

例如,我们发现管道设备的某个部件存在漏气现象,我们立即停止试运行,进行了检修和更换。

此外,我们还发现设备的某个参数设置不合理,导致设备运行不稳定,我们进行了调整和优化,最终问题得到了解决。

四、试运行结果的总结与分析经过一段时间的试运行,我们对管道设备的运行性能和稳定性进行了评估。

通过试运行,我们发现设备的性能符合设计要求,并且能够满足预期的生产需求。

同时,我们也发现了一些问题和改进的空间,我们将对这些问题进行进一步的分析和改善,以提高设备的运行效率和稳定性。

五、试运行的收尾工作试运行结束后,我们进行了设备的停机和清理工作。

我们对设备进行了全面的清洁和消毒,以确保下一次试运行的卫生安全。

同时,我们还对设备进行了全面的检查和维修,以保证下一次试运行的顺利进行。

六、试运行的心得体会通过这次管道设备的试运行,我们深刻体会到了试运行的重要性和必要性。

试运行不仅可以发现设备存在的问题和隐患,还可以提前进行改进和优化,以确保设备的正常运行。

同时,试运行还可以为后续的生产提供参考和依据,以提高生产的效率和质量。

管道设备的试运行是一个重要的环节,需要进行详细的准备和仔细的实施。

单机试运转记录全套

单机试运转记录全套
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
试验拉绳、跑偏、急停按钮应符合设定要求
符合设定要求
符合设计和施工规范要求
2
滚动轴承正常运转时,温升不得超过40℃,且最高温度不得超过80℃
符合要求
符合设计和施工规范要求
3
皮带跑偏沿纵向中心线跑偏不得大于50mm
符合要求
符合设计和施工规范要求
4
运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-001
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程
试运转时间
2013-5-4
设备部位
干燥车间
设备名称
干燥滚筒传到装置
规格型号
试验单位
第二安装工程部
设备所在系统
干燥系统
额定数据
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
干油集中装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声音
符合设计和施工规范要求
3
风机内部无异常声响
内部无异常声响
符合设计和施工规范要求
4
风机运转要平稳
运转平稳
符合设计和施工规范要求
5
6
7
建设方意见:



建设单位
监理单位
施工单位
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-004
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程
试运转时间
2013-5-4
设备部位
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-003
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程

泵类设备安装工程单机试运转记录填写范例

泵类设备安装工程单机试运转记录填写范例

(盖章)
表B 泵类设备安装工程单机试运转记录
工程名 称:
xxx污水厂
设备部位 图号
施工单位
xxx
试验单位
/
设备 名称 设备所 在系统
负责人
活塞转子泵 水处理系统
xxx
型号、规 3 Q=100m /h H=0.2MPa N=15Kw 18
格、台数

额定数据
试车时间
年月日 年月日
时 分起 时 分止
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
运转效果
运转平稳,无异响
试验合格,符合设计及规 范要求
2
振动速度有效值
振动速度正常
试验合格,符合设计及规 范要求
3
轴承温升
轴承温升正常
试验合格,符合设计及规 范要求
建设单位
监理单位
施工单位
其他单位
(签字)
(签字)
(签字)
(签字)
(盖章)
(盖章)
(盖章)
注:其他单位根据不同设备单机试运转验收需要,可为设备生产、设计、运营等有关单位。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录运转设备试运行记录工程名称设备名称潜水离心泵施工单位规格型号试验单位额定数据流量1021m3/h,扬程27m,功率132KW;流量565m3/h,扬程27m,功率75KW*2台设备所在系统压力输送系统台数3台试运行时间试验自年01月0日时00分起至年0月日11时30分止试运行性质□空负荷试运行;□负荷试运行序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活,无异常现象正常2 有无异常音响无异常噪音、声响无异响3 轴承温度1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO2.滚动轴承的温升不得超过40CO,最高温度不得超过75CO3.填料函或机械密封的温度应符合规定。

温度正常4 其他主要部位的温度及各系统的压力参数在规定范围内参数正常5 驱动电机的电压、电流1号泵:ABC三相电压/电流:符合要求;2号泵:ABC三相电压/电流:符合要求;3号泵:ABC三相电压/电流:符合要求;正常6 机器各部位的紧固情况无松动现象紧固正常综合结论:□合格□不合格监理(建设)单位专业负责人施工单位项目负责人质检员专业负责人运转设备试运行记录编号:bzsbts02工程名称设备名称放空潜水排污泵施工单位规格型号试验单位额定数据功率3.8KW设备所在系统放空系统台数3台试运行时间试验自2年0月06日1时00分起至20年0月6日时30分止试运行性质□空负荷试运行;□负荷试运行序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 盘车检查转动灵活,无异常现象正常2 有无异常音响无异常噪音、声响无异响3 轴承温度1、滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35CO,最高温度不得超过65CO2、滚动轴承的温升不得超过40CO,最高温度不得超过75CO3、填料函或机械密封的温度应符合规定温度正常4 其他主要部位的温度及各系统的压力参数在规定范围内参数正常5 振动值不超过规定值正常6 驱动电机的电压、电流及温升不超过规定值正常7 机器各部位的紧固情况无松动现象紧固正常综合结论:□合格□不合格监理(建设)单位专业负责施工单位人项目负责人质检员专业负责人运转设备试运行记录编号:bzsbts03工程名称设备名称单梁悬挂起重机施工单位规格型号LX3-4.5MA3试验单位额定数据起重量3T,高度18米设备所在系统起重设备台数2台试运行时间试验自年0月日09时00分起至20年0月1日11时30分止试运行性质□空负荷试运行;□负荷试运行序号重点检查项目主要技术要求试验结论1 试车检查电机的运转方向、手轮、手柄、按钮、和控制器的操作指示方向,应与机构的运动及动作的实际方向要求相一致一致2 启停位置缓冲器、车档、夹轨器、锚定装置应安装正确、动作灵敏、安全可靠。

设备单机试运转调试记录

设备单机试运转调试记录

设备单机试运转调试记

Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-
株质安监统编
2008施记(K)-8设备单机试运转调试记录工程名称:仁达大楼 307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称:仁达大楼307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称:仁达大楼307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称:仁达大楼307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称:仁达大楼307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

E3-1设备单机试运转记录

E3-1设备单机试运转记录
2
运行状态
平稳
合格
3
水泵振动
无异常振动
合格
4
连接件(软连接)
无松动
合格
5
壳体密封渗漏情况
无渗漏
合格
6
运行功率
4Kw
合格
7
连续运行时间
2小时16分
合格
8
外壳温度
57℃
合格
试运转结果:
水泵试运转合格。符合规范要求。
参加人员签字
建设(监理)单位
施工单位
广东正升建筑有限公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写,城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3—1 编号:
工程名称
江湾新城—20栋
试运转时间
2011年 月 日
设备部位图号
地下室—(Y/13)#泵
设备名称
潜水排污泵
规格型号
QW20-12-1.5
试验单位
广东正升建筑有限公司
设备所在系统
排水系统
额定数据
流量20m3/h,扬程12m
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
叶轮旋转方向
正确
设备单机试运转记录
表E3—1 编号:
工程名称
江湾新城—20栋
试运转时间
2011年 月 日
设备部位图号
地下室—(Y/1)#泵
设备名称
潜水排污泵
规格型号
QW20-12-1.5
试验单位
广东正升建筑有限公司
设备所在系统
排水系统
额定数据
流量20m3/h,扬程12m
序号
试验项目

设备单机试运转调试记录

设备单机试运转调试记录

设备单机试运转调试记

Revised by Chen Zhen in 2021
株质安监统编
2008施记(K)-8设备单机试运转调试记录工程名称:仁达大楼 307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称:仁达大楼307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称:仁达大楼307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称:仁达大楼307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

株质安监统编
2008施记(K)-8
设备单机试运转调试记录
工程名称:仁达大楼307408□□
本表一式三份:施工、监理、建设各一份。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录C 2.3.8.4 编号:建筑施工技术,建筑施工组织,建筑工程计量与计价,建筑工程经济,混凝土结构,建筑构造与识图,钢结构,砌体结构,高层建筑施工,工程测量,工程结构抗震,装配化施工技术,建筑工程资料管理,建筑工程质量与安全管理,建筑CAD,天正建筑,BIM。

建筑工程技术专业主要包括土建、采暖卫生与煤气工程、电梯和消防,给排水工程五个方面,专业应具备建筑工程技术人员从业必须的文化基础与专业理论知识,从事建筑工程施工一线技术与管理等工作的高等技术应用型人才。

技术交底的作用与分类1什么是施工技术交底技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作,是施工方案的延续和完善,也是工程质量预控的最后一道关口。

其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。

2技术交底的作用使参与施工活动的每一个技术人员,明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施,系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。

使参与工程施工操作每一个工人,通过技术交底,了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容,操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等,做到施工操作人员任务明确,心中有数达到有序地施工,以减少各种质量通病,提高施工质量的目的。

3施工技术交底的分类(1)施工组织设计交底①重点和大型工程施工组织设计交底:由施工企业的技术负责人把主要设计要求、施工措施以及重要事项对项目主要管理人员进行交底。

其他工程施工组织设计交底由项目技术负责人进行交底。

②专项施工方案技术交底:由项目专业技术负责人负责,根据专项施工方案对专业工长进行交底。

(2)分项工程施工技术交底由专业工长对专业施工班组(或专业分包)进行交底。

“四新”技术交底:由项目技术负责人组织有关专业人员编制并交底。

(3)设计变更技术交底设计变更技术交底:由项目技术部门根据变更要求,并结合具体施工步骤、措施及注意事项等对专业工长进行交底。

螺旋输送机安装检验批质量验收记录

螺旋输送机安装检验批质量验收记录

螺旋输送机安装检验批质量验收记录螺旋输送机是一种常见的输送设备,用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。

在安装过程中,质量验收记录是非常重要的,可以确保设备安装的质量和性能达到要求。

以下是螺旋输送机安装检验批质量验收记录的一个示例,供参考。

工程名称:螺旋输送机安装工程工程地点:(填写具体地点)安装单位:(填写安装单位名称)日期:(填写验收日期)一、安装单位资质及施工人员情况1.安装单位具备相应的安装资质,并提供有效的资质证明文件。

2.安装单位派遣了合适的施工人员进行安装工作。

3.施工人员具备相应的专业知识和经验,熟悉螺旋输送机的安装要求和操作规程。

二、螺旋输送机设备情况1.螺旋输送机设备产品合格证明文件齐全,并与实际安装的设备相符。

2.设备的外观无明显的损坏和变形。

3.标识清晰,包括生产厂家、设备型号和规格等信息。

三、基础设施和安装位置1.安装单位按照相关要求进行基础设施的施工,包括基础沉降、基础强度等。

2.安装位置合理,符合螺旋输送机的安装要求,能够保证设备的正常运行和维护。

3.基础设施和安装位置无明显的质量问题,如漏水、倾斜等。

四、安装质量和操作性能1.安装单位根据螺旋输送机的使用要求进行了相应的安装,包括机头、机尾、支架等部件的安装和连接。

2.安装过程中,使用了专用的工具和设备,保证了安装的精度和稳定性。

3.安装单位进行了相应的测试和调试工作,检验螺旋输送机的运行性能和安全性。

4.螺旋输送机的输送速率和输送量符合设计要求,能够满足实际生产的需要。

5.制动、变频、润滑、密封等关键部件和系统可靠稳定,无明显的漏油、漏气现象。

五、操作和维护规程1.安装单位提供了螺旋输送机的操作和维护手册,并对操作人员进行了相应的培训。

2.操作手册包括螺旋输送机的启动、停止、维护和故障处理等各项内容。

3.操作人员了解操作规程,并严格按照规程进行操作和维护。

六、安全和环境保护1.安装单位在安装过程中,注意了安全和环境保护要求,保证了工作安全和环境的卫生。

螺旋输送设备检验批质量验收记录20241101v1

螺旋输送设备检验批质量验收记录20241101v1

±10
-4 6 4 -3 -3 5 -4 6 4 -3
合格
L/1000,且≤ 3
1
1
1
2
3
2
1
1
1
2
L/1000,且≤ 5
2
1
3
3
2
4
2
1
3
3
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 专业质检员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):
注:L为螺旋输送设备的长度
年月日
1 密,并符合设备技术要求
第7.3.3条
检查合格,符合设备技术文件要求
密封盖板与设备机壳应连接可靠,不应有物
2 料外溢
第7.3.4条
密封盖板与设备机壳连接可靠,无物料外溢

设备平面位置



螺旋
输送 设备标高
设备
3 安装
允许
偏差 螺旋槽直线度
(mm)
设备纵向水平度
施工单位 检查结果
专业施工员:
10
4332464332
螺旋输送设备检验批质量验收记录
编号:WA-01-00-02-01- 001
工程名称
分部(子分部) 工程
机械设备安装工程
分项工程
螺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ输送设备
桩号(部位)
预处理组合池-螺旋输 送机2台
施工单位
项目负责人
项目技术负责人
分包单位
执行标准名称 及编号
质量验收标准的规定
分包项目 负责人
分包项目 技术负责人
《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2017
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