塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）

塔式起重机的倾覆原因及预防措施（2）

塔式起重机的倾覆原因及预防措施

三、基础及附墙作业过程中常见的事故防范措施

1.常见问题：

①基础地耐力不符合塔机规定要求，不采用打桩或灌注桩措施而盲目施工，导致塔机安装后基础沉降幅度大，垂直度倾斜超过规范而发生事故。

①基础钢筋短缺或混凝土浇筑不密实及养护期未到混凝土强度等级不够，而安装塔机导致事故发生。

③因工程结构需要，塔机附墙距离不符合出厂使用说明书的要求，吊车学校附着杆超长。在作业过程中无专项方案及计算，或附着杆采用质量不符合国家标准的.劣材制作。焊接作业时，焊缝虚焊、假焊、咬肉导致焊缝撕裂或杆件折段而发生事故。

2.防范措施及方法：

严格按照说明书要求制作基础，地耐力要符合基础要求。

基础钢筋严格按照说明书要求，不得随意增大或减小。浇筑时混凝土等级不低于c35，浇筑结束后要蓄水养护做好试压块（7d及28d 两组），做好沉降观测点，待试压混凝土强度达到95%以上再进行整机安装。安装后要定期对塔机垂直进行观测记录。

超长附墙受力要有厂方设计或单位技术工程师进行验算并送交上级主管部门审批，采用合格原材料制作。在焊接过程中要派持证焊工进行作业，焊接要严格按照附墙方案要求进行焊接。

为了杜绝塔机重大事故的发生，除了上述几点机械施工操作要求以外，通过长期的施工时间，我们还从人的管理方面作如下几点建议：

1.组织一支业务素质高，技术力量强，操作经验丰富的拆装专业队伍，精通拆装机械工作的全过程，熟练掌握本工种专业技术。

2.现场总指挥要责任心强、安全意识高，并懂得机电一体化的专业技术，懂塔机的构造原理、性能及使用方法，熟练拆装过程，掌握吊装技术，并有一定的现场指挥、组织才能及处理突发事故的应变才

能。

3.专业队伍必须由具备工程师以上职称的负责人和机械、电气工程师或机电技师及相关专业人员组成管理班子，配备持证机操工、安装工、修理工、电工、辅助工，有相关部门培训后发给资质证书。所有作业人员要持证上岗。

4.严格执行塔机安装、拆卸前的方案审批和安全技术交底工作。

5.相关部门及现场安全管理人员在塔机拆装过程中坚持实施监督检查工作。

总之，塔机作为建筑施工现场的重要大型机械设备，管好用好它是发挥其最大作用及安全运行的根本前提和保证。各施工单位必须以人为本，持续发展，加强塔机拆装管理，确保安全生产真正落到实处，坚决杜绝塔机重大恶性事故的发生。消除塔机拆装使用过程中的一切隐患，防微杜渐，一定要立足于安全有效可靠的角度解决，不能马虎，这是广大设备管理者和操作着的责任。

塔式起重机的倾覆原因及预防措施 [篇2]

随着建筑施工规模的不断发展，塔式起重机在工程建设中的作用也日趋重要，成为降低建筑施工劳动强度、提高生产效率的必要手段。由于塔式起重机具有重心高、危险性大等特点，经常会发生这样或那样的安全事故。分析塔机安全事故，失稳是塔机倾覆事故的主要原因。为保障劳动者在生产过程中的安全和健康，防止塔式起重机伤害事故发生。本文对塔机失稳的原因进行剖析，并提出预防措施。

1、混凝土基础不能满足抗倾覆稳定性要求，因基础的深度和面积偏小，加上塔机基础修筑质量差、验收不严、浇灌后未对混凝土进行养护；基础浇灌后，时间太短就使用，混凝土达不到强度要求，不能满足负载的要求；地基设在沉陷不均的地方，或太靠近边坡，施工中将基础周围的泥土挖空，导致基础滑坡产生位移，造成塔机失稳倾倒；由于积水，产生不均匀沉降，严重威胁塔机安全；安装地脚螺栓，钩内无设置横杆，引起钩头局部混凝土破坏；由于塔机基础不稳固造成塔机失稳，而发生整机倾覆事故。塔机基础是塔机的根本，要严格按使用说明书规定执行，要确保基础承载力能满足塔机抗倾翻稳定性要

求，应经常检查维护，保证排水通畅，对因基础沉陷无法控制稳定的塔机要坚决拆除以免失稳产生倒塔事故。

2、行走式塔机，轨道铺设不可靠，或地面承载力不够，引起局部下沉，导致倾斜过分，失稳而引发倒塔；未设行走限位装置和安全止挡，或者这些设置失灵；忘记锁夹轨器，突遭暴风雨袭击而失稳；行走式塔机压重平衡稳定储备量不足，在超载情况下易发生失稳倾覆，防止的办法是应按规定要求设置轨道基础和压重，经常检查行走，限位挡铁与限位开关，保证它们动作可靠；安全止挡应符合要求，固定牢靠，位置合适。桩工机械安全

3、塔身垂直度偏差超标过大，不符合小于4‰的要求，垂直度偏差过大，塔机的整个重心外移过多，其结果是减少稳定力矩而增大倾覆力矩，造成塔机失稳。塔机在安装时应严格控制塔机的垂直度，安装后必须按要求测试两个方向的垂直度，超差过大的不能使用，超差不大的应减小吊重或幅度才能使用，并且在使用过程中要经常检查塔机的垂直度，发现超差应及时纠正。

4、平衡重(或压重)质量偏小，位置不正确，固定不牢移位，导致反倾覆力矩减少，塔机失稳。因此应严格检查平衡压重确保其质量不超过设计值的±3%，重心位置也要不发生过大变化，并予以可靠固定。

5、塔式起重机在安装前没有认真检查，特别是塔帽、起重臂、平衡臂等部件上的重要连接部位存在焊接质量问题，致使塔机在正常使用情况下关键部件断裂倾覆。因此，安装前应对塔机所有部件进行质量安全检查，重要焊接部位更应认真检查。对焊缝应进行鉴定，对不符合要求的要采取补焊或更换措施。对钢结构在修理与更换重要部件时应与原生产厂家联系，了解技术要求，聘请厂家派技术人员维修。

6、在塔机安装吊臂各节连接过程中，因销轴敲击过重而冲坏卡板的焊缝，而检查维护管理中又没发现，使用中销轴慢慢内滑而脱出，造成吊臂突然折断，引起塔机失稳倾覆。有的销轴卡板用螺栓固定，使用中螺栓松脱而没有发现，或者忘了装开口销，同样引发上面的严重后果。应加强检查保养，及时消除隐患，安装时一定要按孔径选配相应的开口销和紧固螺栓。运行后应经常检查有否发生松动，并及时

调整。

7、在超过设计规定的风力下使用，导致塔机失稳，这是因为风荷载大小是与风速成正比，规范规定塔机工作状态风速为20m/s，必须保证塔式起重机最大安装高度处的风速不超过此值时才能工作。这是塔机稳定性和结构强度设计所决定的。在超过设计规定的风力下使用，会使钢结构变形和断裂；在大风下，人们操作安全缺少保证，构件吊装就位困难，对塔机稳定不利。因此，对安装高度较大的塔式起重机，臂根铰点高度超过50m，应在塔顶安装风速计，随时监测风速，不能只依靠气象预报。当风速超过6级时，应停止塔机作业。

8、起重力矩限制器失灵，人为超载或违章作业(如斜吊、起吊埋在地下的重物等)，引起超载，造成塔机失稳倾覆。起重力矩限制器是塔式起重机中最关键的安全装置，操作人员必须检验其灵敏度，检查与原调吨米数值有无变化，每班作业前都应检查、试验，确实可靠后再开始作业。这是最行之有效的防止超载的方法。

9、建筑工地狭窄，司机操作时注意力不集中，吊重在垂直和水平方向上与周围构筑物、安全网、脚手架、施工机具发生碰撞；在有障碍物的场合下操作回转，快接近障碍物才停车，因惯性太大停不下来，横向冲击砸坏吊臂，使塔机失稳而倾覆。因此，应严格执行司机培训上岗制度，操纵时应当精力集中，随时观察吊钩的运行情况和位置，注意周围是否有障碍物存在，应在得到地面指挥信号后进行操作，指挥人员应严密观察，确保通畅后再发行走的信号。