暗配线管敷设技术交底

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暗配管技术交底

暗配管技术交底
12、开关盒中心距离门边的距离为18CM(以结构为准)。
13、开关的安装以门的开启方向安装,并且严格按图纸施工。
14、在同一工程中预埋的开关(插座)盒,相互间高低差不应大于5MM,成排埋设时不应大于2MM,并列安装高低差不大于2MM。并列埋设时应以下沿对齐。对于开关宜选用多极开关,尽量减少并列安装。
暗配管技术交底
工程名称
周浦万达广场
交底部位
地下室
工程编号
日期
2008.3.15
本工程内有电话系统、照明系统、动力系统等,管线多,要求严等特点,要求每位施工人员按以下交底进行施工。
1、施工前班组长应组织所属人员认真熟悉图纸,掌握设计要求,抓住重点,根据土建施工程序,理一个合理的工作程序和方法。
2、预理前,对墙体、柱上的预理盒,参照土建的建筑油标,用连通器、卷尺等放线定位。
A、管子长度超过45M,无弯曲时。
B、管子长度超过30M,有一个弯时。
C、管子长度超过20M,有二个弯时。
D、管子长度超过12M,有三个弯时。
7、钢管入盒处必须焊跨接地,跨接钢筋必须按规范选择,焊接也应达到规范要求,焊接直径不得小于钢筋直径的6倍,焊接处应牢固、平整、饱满、严禁钢管焊穿现象,焊渣应清除干净。
8、配管工作误差范围:垂直误差不得超过1CM,水平误差不得超过5CM,遇有砖墙定位,必须以建施图为准。
9、木模上的灯位盒采用铁灯固定,墙板上的开关盒和插座盒采用先埋苯板,再安装盒子。
10、所有砖墙引上的管线伸出地面2CM,并在旁边用一根高于3CM内的钢筋作保护。
11、配电箱采用先埋笨板留洞,再安装配电箱。
3、对于箱盒的预理,定位一定要以柱、剪力墙为参照对象。
4、线管保护层不得小于15MM,线管、预理盒要固定牢固,以防浇砼时移位。

电线导管敷设技术交底

电线导管敷设技术交底
3扣压式钢管进行连接前,应检查被连接管口内壁与外壁应光滑,无毛刺,或其它损伤现象,才能进行直管连接,先将管口插入直管接头或变径管接头中心凹槽内后;选用夹持器的鉗口应与管径相符的工具,再调整压接点,深度不应小于1MM,经过试压接无误,再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固,表面光滑,管内畅通,管壁扣压形成的凹凸点,不应有破漏及毛刺现象。
17、墙内竖直预留管四周空隙不应过大,且必须填满砂浆,严禁预留空洞后穿管,管集中处应顺墙成排分布,配电箱处管间应有10—30MM的间距不得成束敷设。
四、管路保护
1、扣压式钢管随结构暗敷设管路时,应立即堵好管口及管口,箱口防止建筑物垃圾流入管或盒箱内造成堵塞故障。
2、电线管暗敷设在建筑结构中,不得减弱建筑结构的承载力或使建筑物产生裂疑缝。
2、金属导管内外壁应做防腐处理,埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理,外壁可不防腐处理。
3、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口,应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80MM。
4、暗配的导管埋设深度与建筑物,构筑物表面的距离不应小于40MM,管路必须敷设在钢筋网内侧。
5、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。
10、等电位连接应符合98D01图集第36页辅助等电位连接图的规定。
11、接线盒不应留置在顶板上,砖墙上敷设管接线盒在圈梁下皮一行砖处。
12、屋外避雷测试点箱尺寸为167×125×100,内留置机螺栓﹝镀锌﹞M10;1个带光垫、弹簧垫各1个。
13、开关盒边缘距门框边缘的距离为17厘米。
14、电线导管必须敷设在底筋及盖筋之间,配管施工应在底筋完成,盖筋施工前敷设,管外径不应大于混凝土厚度的1∕4,管交叉点外径之和不应大于混凝土厚度的1∕2.
4扣压管连接时,必须采用专用工具进行,不允许敲打成点压,严禁熔焊连接。

技术交底(电气钢管暗配管)

技术交底(电气钢管暗配管)
2、其它专业大施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。
六、应注意的质量部题
1、煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法:
使用扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
2、暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少。
(3)敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。
8、固定管路时,如为木龙骨可在管的两侧钉钉,用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨可采用配套管卡和螺丝固定,或用拉铆钉固定。直径25mm以上和成排管路单独设架。
9、管路敷设应牢固通顺,禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时,必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1.5m。受力灯头盒应用吊杆固定,在管进盒处及弯曲部位两端15-30cm处加固定卡固定。
2)管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5 mm。
5、暗管敷设方式:
砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平稳好,管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时,管上端应煨90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙,先稳盒后接短管。
5、施工时必须按施工现场安全技术交底施工。
技术负责人:交底人:接交人:
4、管路连接:
(1)管路连接方法:
1)管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用丝管箍。上好管箍后,管口应对严。外露丝应不多于2扣。
2)套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5-3倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

暗配管技术交底6

暗配管技术交底6
8.14使用临时电源必须执行临时用电安全技术交底。
8.15加强安全教育,提高安全意识;安全第一,不安全不施工;确实实行安全施工、文明施工。
技术负责人:交底人:接收人:
一般部位技术交底
2000年10月5日
工程名称
华电图书馆
分部工程
建筑电气
分项工程名称
暗配管
交底部位
A、B段
交底内容:
9交底依据:
9.1设计图纸及洽商。
8.5高空作业要系好安全带,“四口及五临边”防护不到位的地方不得作业。
8.6使用钢锯用力要均衡,防止锯条折断伤人。
8.7使用人力弯管器,要选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
8.8剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
8.9使用折梯,必须栓好限位拉绳,使用直梯设置角度要适宜,底角应有胶皮防滑。对缺档、劈裂的梯子不准使用。严禁二人同时在一个梯、凳上操作。严禁操作人员站在梯、凳最高处操作。
4.2.4.8框架结构中由梁、柱引向砌体内配管:根据墙体位置,在梁柱内管子引出处钢管焊接套管,管入套管一半,并加接线盒以便拆模后方便查找。砌体内配管时将管与套管焊接。
4.2.4.9暗管由砌体直接煨弯进入吊顶时,管高出吊顶20cm,管的长度预留30cm,排列整齐,间距均匀并方便接管。
4.2.4.10堵好管口、箱、盒。
技术负责人:交底人:接收人:
一般部位技术交底
2000年10月5日
工程名称
华电图书馆
分部工程
建筑电气
分项工程名称
暗配管
交底部位
A、B段
交底内容:
4.2.3.3现浇混凝土墙内的箱、盒预埋木盒,以保证箱、盒标高。木盒尺寸由技术员提加

电气暗配管技术安全交底模板

电气暗配管技术安全交底模板

一、交底目的为确保电气暗配管施工过程中的安全与质量,特制定本安全交底,对全体施工人员进行详细的技术和安全指导。

二、交底内容1. 施工准备(1)技术准备1.1 熟悉工程施工图,了解工程性质、规模、服务对象及系统工作原理。

1.2 研究设计单位的技术交底、图纸会审及相关洽商内容。

1.3 熟悉国标、院标、图集等技术资料,掌握设备及配件安装要求。

1.4 观察相关专业的管道走向、坐标位置等,确保无冲突,绘制管平线面综合布线图。

1.5 收集已建工程质量通病信息,明确施工重点与难点,加强质量管理。

1.6 准备施工所需的计量、测量器具,绘制主要外加工件的加工草图。

(2)材料准备2.1 钢管壁厚均匀、焊缝齐全,无劈裂、砂眼、棱刺、凹扁现象,防腐完整,具备产品合格证。

2.2 管箍应为通丝管箍,套管长度宜为管外径2.2倍。

2.3 铁制开关盒、灯头盒、接线盒应符合标准要求,规格与装置件配套,不使用的管孔应封堵。

2. 穿线与敷设(1)穿线3.1 管内穿线应在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。

3.2 穿线前应清理管内积水及杂物,确保导线绝缘强度符合规范要求。

3.3 穿线过程中,注意保护导线,避免损伤。

(2)敷设4.1 电线、电缆穿管前,清除管内杂物和积水,管口应有保护措施。

4.2 不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线,不应穿于同一导管内;同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内,且管内电线不得有接头。

4.3 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750V,电线必须穿于钢导管内。

3. 安全措施5.1 施工人员必须经过专业安全技术培训,考试合格,持证上岗。

5.2 严格遵守施工现场的电气安全操作规程,确保施工安全。

5.3 施工用电线路架设必须按施工图规定进行,临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的,应按正式线路架设。

5.4 施工用电线路必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

5.5 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

暗配管安全技术交底范本模板

暗配管安全技术交底范本模板

一、交底项目:暗配管施工二、交底目的:为确保暗配管施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行安全技术交底。

三、交底对象:所有参与暗配管施工的施工人员、管理人员及监理人员。

四、交底时间:[具体时间]五、交底内容:1. 暗配管施工前的准备工作:(1)熟悉施工图纸,了解暗配管线路布局、走向及要求。

(2)检查施工现场环境,确保施工安全。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

2. 暗配管施工过程中的注意事项:(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工前应检查暗配管线路,确保线路无破损、无裸露。

(3)在施工过程中,如发现线路有破损、裸露等问题,应立即停止施工,及时处理。

(4)暗配管施工过程中,严禁擅自改动线路走向,如需改动,必须经设计单位同意。

(5)在施工过程中,注意观察周围环境,避免与电线、电缆等交叉作业,防止触电事故发生。

(6)暗配管施工过程中,严禁使用不合格的材料和工具。

3. 暗配管施工过程中的安全措施:(1)施工人员必须按照操作规程进行施工,确保施工质量。

(2)施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,并及时上报。

(3)施工过程中,应确保施工现场的通风、照明设施完善,避免因光线不足或通风不良导致安全事故发生。

(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。

(5)施工过程中,应定期对施工人员进行安全检查,确保施工安全。

4. 暗配管施工过程中的紧急情况处理:(1)如发生触电事故,应立即切断电源,进行急救。

(2)如发生火灾,应立即报警,并组织人员疏散。

(3)如发生人员受伤,应立即进行急救,并及时送往医院。

六、交底要求:1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握施工过程中的安全注意事项。

2. 施工过程中,应严格执行安全技术交底内容,确保施工安全。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

七、交底人:[交底人姓名]八、接受人:[接受人姓名]九、接受时间:[接受时间]十、备注:1. 本安全技术交底范本适用于暗配管施工过程。

暗配管安全技术交底模板

暗配管安全技术交底模板

一、交底项目:暗配管施工二、交底日期:年月日三、施工单位:四、分项工程名称:五、交底提要:为确保暗配管施工过程中的安全,避免发生安全事故,现将暗配管施工过程中的安全技术操作规程和注意事项进行交底。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作- 施工前,应详细审查施工图纸,了解暗配管的具体位置、走向和尺寸。

- 检查施工工具、材料是否符合要求,确保安全使用。

- 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全注意事项- 严格按照施工图纸和规范要求进行施工,不得随意更改。

- 暗配管施工时,应确保管道与建筑物结构固定牢固,防止管道移位或脱落。

- 施工过程中,严禁人员站在管道上方作业,避免发生坠落事故。

- 暗配管穿越墙体、楼板时,应采取保护措施,防止管道损坏。

- 在施工过程中,如发现管道损坏、漏水等情况,应立即停止施工,并及时修复。

3. 施工现场安全措施- 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止绊倒事故发生。

4. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

- 作业时,应保持注意力集中,不得酒后作业、疲劳作业。

- 严禁操作人员酒后、精神状态不佳时进行高空作业。

5. 应急预案- 制定应急预案,明确事故发生时的应急措施和救援流程。

- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。

七、检查执行情况:1. 施工单位应定期检查暗配管施工过程中的安全措施落实情况。

2. 施工人员应按照安全技术交底要求进行施工,确保施工安全。

八、总结:暗配管施工过程中,安全至关重要。

施工单位和施工人员应严格遵守安全技术操作规程,加强安全管理,确保施工安全。

线管敷设技术安全交底模板

线管敷设技术安全交底模板

一、交底目的为确保线管敷设施工过程中的安全,预防安全事故的发生,现将线管敷设技术安全交底如下。

二、交底对象1. 线管敷设施工队伍全体成员;2. 相关监理、管理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)施工前,必须对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

(3)施工现场应设置安全警示标志,明确警示区域。

(4)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 线管敷设安全操作规程(1)线管敷设前,应仔细阅读设计图纸,了解线路走向、敷设方式等。

(2)线管敷设过程中,严禁损坏线管,确保线管完整。

(3)线管弯曲时,弯曲半径应大于线管外径的6倍。

(4)线管敷设时,应确保线管与地面、墙面、楼板等距离符合设计要求。

(5)线管穿越墙体、楼板等部位时,应设置穿墙、穿板套管。

(6)线管敷设完成后,应及时进行隐蔽工程验收。

3. 线管敷设过程中常见事故及预防措施(1)事故:线管损坏、漏电预防措施:选用合格线管,确保线管质量;施工过程中,避免硬物撞击线管;定期检查线管,发现问题及时处理。

(2)事故:火灾预防措施:施工过程中,避免使用明火;保持施工现场通风良好;禁止在施工现场吸烟。

(3)事故:触电预防措施:施工人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品;确保施工电源线路安全可靠;施工过程中,避免接触裸露电线。

4. 应急处理措施(1)发生触电事故时,立即切断电源,对触电者进行急救。

(2)发生火灾事故时,立即报警,并采取灭火措施。

(3)发生其他安全事故时,立即采取相应措施,确保人员安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全交底内容,确保掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

3. 施工现场管理人员应加强安全监督检查,确保施工安全。

4. 施工完成后,对施工现场进行安全检查,确保无安全隐患。

五、交底日期[填写交底日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、备注1. 本交底适用于线管敷设施工全过程。

JDG管暗敷技术交底

JDG管暗敷技术交底

一、施工准备:1、技术准备①审核系统管路与否对旳,有无和其他专业矛盾和相碰之处。

②结合建筑施工图,按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。

③对照图纸会审中旳对应问题进行复核,不遗漏任何图纸信息。

2、材料准备①JDG管、管接头、锁紧螺母、接线盒〈开关盒〉等(接线盒选用钢质接线盒,镀锌层完好,敲落孔完整无缺)。

②套管和盒接外形完好无损,丝扣清晰,有产品合格证。

3、施工机具重要安装机具电工工具:钢锯、平锉、线坠、水平管、煨管器、钳子。

重要检测机具水平尺、卷尺、小线等4、施工范围图纸范围内,协议约定旳强电、弱电及消防旳所有预留、预埋及配管工作。

二、施工进度规定:①各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。

②布管旳部位障碍物已清除洁净;③现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工。

④施工进度详见总进度计划。

三、施工工艺:工艺流程熟悉图纸及施工现场→选管→切断、煨弯→测位、定位→随土建施工进行分层分段配管→管路赔偿→线盒及线管处刷漆做好标识1、熟悉图纸通读电气施工图,设备位置以水暖通风图纸为准,且要阅读建筑图及构造施工图。

按图纸规范及实际需要,综合考虑,确定接线盒、灯头盒旳对旳位置,及管路旳敷设部位及走向。

2、选管按规定采用优质钢管,钢管内外表面应光滑,镀锌层及壁厚均匀符合原则,不应有裂缝、砂眼等缺陷。

管径按图纸设计及管内穿线截面、根数选择。

管内所穿导线面积,不应超过管内径截面积旳40%。

3、管子切断用钢锯切管时锯条应垂直,以防止切断处出现马蹄口,推锯时稍用力,回锯时锯稍抬起,不加压力,减少锯条磨损。

管子快切断时要减慢速度,使管子平稳锯断。

锯条口注油,以防止发热。

切口处用平锉将毛边锉平。

总之,管子切断后,断口处应与管轴线垂直,管口应锉平,管口整洁光滑,若出现以马蹄口,应重新切断处理。

4、管子煨弯JDG管煨弯时规定弯曲处不应有折皱、裂缝现象。

弯扁度不应不小于管外径旳10%,弯曲角度不适宜不不小于90度。

暗配管交底

暗配管交底
B、热煨法将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或喷灯等加热装置进行曲均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯将弯管弹簧插入管内待煨弯处,用电炉或喷灯等加热装置进行曲均匀加热,烘烤管子煨弯处,待管子被加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨了所需的角度(注意:弯曲半径不得超出规范要求)。并用湿布冷却,定型弯曲部位,然后抽出弯簧(注意:在加热后煨弯时,应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象)。
C、管进盒、箱、一管穿一孔,先接端接头,然后用内锁固定在盒、箱上,在管孔上用护口堵好管口,最后用泡沫塑料堵好盒口。
(2)管路敷设
A、现浇混凝土墙内管路暗敷设:管路应敷设在两层钢筋的中间,管进盒、箱时应煨成灯叉弯,管路每隔1M处用镀锌铁丝用“管帽”予留管口,拆模后取出“管帽”再接管。
B、现浇混凝土楼板内管路暗敷设:根据建筑物内房间四周墙的厚度,弹十字线确定灯头盒的位置,将端接头。内锁母固定在盒子的管孔上,使用顶帽护口堵好管口,并堵好盒口,将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上,接着敷管,管路应敷设在弓筋的下面,底筋的上面,管路每隔1M用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子,可使用管帽予留和口,拆模后取出“管帽”再接管。
2、操作工艺
(1)管弯的制作方法予制管弯可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时,环境温度的要求是:在材料规定允许环境温度下进行,其外界环境温度不宜低于-15℃。
A、冷煨法适用于Ф15~Ф25的管径,将弯管弹簧插入管内的煨弯处,两手抓住弹簧在管内位置的两端,膝盖顶住被弯处,用力逐步煨出所需的角度,然后抽出弯簧(当管路较长时,可将弯簧用细绳拴住一端,以便煨弯后方便抽出)。
检查方法:观察和尺量检查
(3)管路保护应符合以下规定:穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自由,穿过建筑物中设备基础处,应加保护管;补偿装置平直,管口光滑,内锁母与管子连接可靠,加套保护管在隐蔽记录中标示正确。管弯曲半径≥管外径10倍。检查方法:观察检查和检查隐蔽工程记录

线管敷设安全技术交底

线管敷设安全技术交底
墙体结构己弹出施工水平线。
线管明敷时,建筑装修专业墙面的抹灰、喷浆及刮白应全部完成。
线管暗敷时,根据施工图纸尺寸盒位置应与建筑装修专业配合施工。
室内地面、墙面工程完、场地干净、走道畅通。
施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。
设备、材料齐全,并运至现场库。
2、操作工艺
2.1工艺流程
暗配管施工流程:施工准备→ 预制加工→测定盒、箱位置 →安装固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
连接方法:管路采用丝扣连接,管端螺纹长度不小于管接头长度的1/2,套丝不得有乱扣现象,管箍连接时,必须使用通丝管箍,上好管箍后,管口应对严,外露丝不多于2扣。在86盒内安装锁母时,必须拧紧,不得松垮,外漏丝扣不得多于3扣。
管-管连接:管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,30m;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m;有三个弯时,8m。
3、施工要点
、各区间照明管线在转弯位置、泵房位置、穿墙位置不应使用蛇皮管过渡、需采用钢管敷设。
、办公房屋配线采用镀锌钢管暗配线方式,设备房及风道采用穿镀锌钢管明配,有吊顶的位置导线穿镀锌钢管在吊顶层内敷设。各配电箱及EPS电源柜出线回路采用金属线槽敷设。明敷的应急照明金属管或区间照明线管上涂防火漆保护。除单独说明和标注外,车站内一般照明支线配线采用WDZB1-BYJ-450/750-2.5导线;备用照明配线采用WDZB1N-BYJ-450/750-2.5导线,应急照明及疏散指示标志采用WDZBN-BYJ-2x2.5+WDZB1N-RYJY-2x1.5导线及通信电缆。
切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口必须采用半圆锉刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。

技术交底(电气照明电线导管暗敷设)

技术交底(电气照明电线导管暗敷设)

六、应注意的质量问题
1.管路有外露或保护层不足15mm,剔槽时要保证深度,下管后及时固定,再用水泥砂浆保护。

2.稳注或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准、灰浆不饱满等:稳注盒、箱时要找准,先注入适量的水泥砂浆再用线坠找正,然后用水泥砂浆将盒、箱周围缝隙填实。

3.管路煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径不满足要求:煨弯应按要求操作并及时固定和保护。

4.管路堵塞:朝上的管口容易掉进杂物或浇筑混凝土时灰浆流入,因此,应及时将管口封堵好。

其他工种作业时,应注意不要损伤敷设完的管路,以免管路堵塞。

暗配管技术交底

暗配管技术交底

暗配管技术交底一、工程系统概况,本建筑物设计照明、动力、综合布线、电话、有线电视、火灾报警均采用SC焊接钢管暗敷,部分走桥架。

二、材料准备1、钢管壁厚均匀焊缝均匀,无劈裂砂眼棱刺及凹扁现象,管内壁先除铁销,再刷防锈漆(混凝土内敷的管子外壁可以不刷漆,但应除锈)。

2、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒极厚度应不小于是1.5mm镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。

3、面板盖板的规格,高与宽,安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损面板均匀一色并有产品合格证。

三、机具准备电焊机、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、油桶、油刷、粉袋线等手电钻、台钻、钻头。

四、作业条件各层水平线各墙厚线弹好,配合土建施工,现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完,上层钢筋未扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工,随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片扎完毕按墙体线配管。

五、操作工艺1、工艺流程:钢管敷设—预制加工,冷煨管、切管—测定箱盒位置—稳注箱盒—管路连接焊接套管连接、管进盒箱—地线连接、跨接地线、防腐处理。

2、钢管敷设:A、基本要求a.敷设于多尘和潮湿场所的电线管路,管子连接处应做密封处理。

b.暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。

c.进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50-80mm。

B、预制加工:根据设计图加工好各种盒箱、管弯、钢管、煨弯可采用冷煨法。

a.冷煨法:一般管径为20mm及以下时,用手板煨管器,先将管子扦入煨管材器,逐步煨出所需的弯度,管径在25mm及以上时,使用液压煨管器,即将管子放入模具,然后扳动煨管器,煨出所需的弯度。

b.管子切割:采用钢锯、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确放入卡口内钳牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺、管内铁屑除净。

电线管暗敷设技术交底

电线管暗敷设技术交底

3—2 硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设工艺标准(302—1998)1范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程(不得在高温场所及顶棚内敷设)。

2施工准备2.1 材料要求:2.1.1 凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头,必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。

2.1.5 辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。

2.2主要机具:2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.3 弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。

2.3 作业条件:2.3.1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。

2.3.2 配合土建混凝土结构施工时,大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。

2.3.3 在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。

3 操作工艺3.1工艺流程:3.2弹线定位:3.2.1 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处,确定盒、箱位置进行弹线定位,按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒,箱准确位置并标出尺寸。

暗配管技术交底

暗配管技术交底

审核
交底人
接受交底人
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
2
安 全 技 术 交 底
(表式 C2-1)
编号
交底日期 分项工程名称
05-C2-005
2007-6-09 机电安装工程
工程名 称 施工单位
交底提要
(赛洛家园)五期 中国建筑第七工程局
交底内容:
交底人:
接受交底人:
日期:
1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2.当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其它技术交底可不填写。
3
中建七局赛洛家园项目部 电气暗配钢管
交底内容: 煨管器预制煨弯。 ⑤切管应采用钢锯切管,段口处平齐不歪斜,管口刮挫光滑,无毛刺,清除管内铁屑。 ⑥测定盒、箱位置,应根据设计图来确定,并以土建弹出的水平线为基准,挂线找平, 线坠找正,标出盒、箱的实际位置和尺寸。 ⑦剔槽不得过大过深或过宽,不得随意剔槽打洞,钢筋混凝土梁、柱、板等均不得段筋。 现砼时已配好的钢管应留人看守,以免振捣时损坏配管、盒、箱移位。发现移位及损坏 时应及时修复。
技 术 交 底
表 C2-1
编号交底日ຫໍສະໝຸດ 分项工程名称06-C2-004
工程名称 施工单位
交底提要
赛洛家园 D2 住宅楼等 4 项
中建七局赛洛家园项目部 电气暗配钢管
2007-8-29 电线、 电缆导管 和线槽敷设
交底内容: 一、施工准备: 1、对成批次进入现场的钢管、开关、插座盒和接线盒进行验收和外观检查。验收和检 查内容有:无压扁、无严重锈蚀,表面无锈斑管径管壁厚要均匀,无过度扭曲、弯 折变形等内容。 2、针对以上检查结果对合格管材、盒、箱、钢管表面和内壁进行除锈,然后对内壁、 盒类内壁进行二次防锈漆防腐处理。预埋在后砌墙内的钢管外壁、盒类同样进行除 锈和二次防锈漆防腐处理。 3、主要机具:煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力钳子、电锤、电钻等。 二、暗配管敷设: 1、配合土建弹好各层、间的建筑水平标高线,了解各个不同位置墙体厚度。 2、预制砼板(墙板)就位完毕,应及时弹好标高控制水平线,并将器具位置标注清楚。 3、土建在施工结构梁、柱(钢筋混凝土)时应及时做好预留、预埋的钢管。 4、工艺流程: 暗配钢管敷设方式 变形缝处理 ↓—————→ 除锈、防腐 ↓ 加工、预制 ↓ 测定、盒、箱位置 ↓ ①随土建(砌墙预制空心板)开槽配管 ②现浇构造柱、梁预留、预埋 ↓ 管口封堵、穿好引线 5、要求: ①所配钢管应沿最近路线敷设并应减少弯曲、埋入墙或砼内的钢管距表面不应小于 15mm 消防控制线路不应小于 30mm。 ②进入配电柜及配电箱的管路排列应走齐,管口要高出基础面 50~80mm。 ③埋入地下的管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护管。 ④钢管弯曲应采用冷煨法,一般 20mm 及以下时采用手板煨弯 25mm 及以上采用液压 审核 交底人 接受交底人

电气暗配管安全技术交底模板

电气暗配管安全技术交底模板

一、交底目的为确保电气暗配管施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与电气暗配管施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底时间(具体时间)四、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,取得相关证书,具备电气暗配管施工操作资格。

(2)管理人员及监督人员应熟悉电气暗配管施工规范及安全操作要求。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。

(2)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,正确使用安全带。

(3)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工过程中,应严格遵守操作规程,确保施工安全。

3. 电气暗配管施工技术要求(1)电气暗配管施工前,应对施工现场进行勘察,了解施工环境,确保施工安全。

(2)电气暗配管敷设前,应确保暗管位置准确,不得穿越易燃、易爆区域。

(3)暗管敷设应垂直、平行,转弯处应采用专用弯头,确保管道连接牢固。

(4)暗管敷设时,应保持管内清洁,不得有杂物、积水。

(5)暗管敷设完毕后,应对管道进行打压测试,确保管道无泄漏。

4. 安全防护措施(1)施工人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

(2)施工过程中,应使用绝缘工具,防止触电事故发生。

(3)施工过程中,应确保施工场所通风良好,防止一氧化碳中毒。

(4)施工过程中,应定期检查施工工具及设备,确保其正常运行。

5. 应急处理(1)发生触电事故时,应立即切断电源,进行现场急救。

(2)发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员进行灭火。

(3)发生其他安全事故时,应立即报告相关部门,并采取相应措施进行处理。

五、交底要求1. 施工人员应认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作要求。

2. 施工人员应将交底内容传达给现场其他施工人员,确保安全意识深入人心。

3. 施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

六、交底人(具体姓名)七、接受人(具体姓名)八、交底日期(具体日期)九、备注1. 本交底内容仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

暗配热镀锌钢管敷设技术交底

暗配热镀锌钢管敷设技术交底

Xx工程施工技术交底记录二施工工艺1、施工工艺流程图2、操作工艺a、预制加工本次工程用热镀锌钢管间的连接均采用丝接,具体方法为:利用热镀锌管束将钢管进行连接,不得进行焊接。

1.钢管煨弯:钢管弯曲部分使用液压煨弯器进行预制,钢管弯曲半径,明敷设不得小于该管直径的6倍,暗敷设不得小于该管直径的10倍。

具体方法见《热镀锌钢管弯管技术交底》。

证无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。

严禁用电焊、气焊开孔,并应刷防锈漆。

管 口进入接线盒后,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

两根以上管 进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。

钢管或普利卡管与接线盒连接大样图:6 .热镀锌钢管与接线盒连接示意图如上图所示,要求钢管横平竖直,连接牢 固,管口套橡胶护口,以防管口割伤电线,造成短路。

多根钢管排列示意图如下:♦Wk 线卡接地线lTT-rl接线盒鞍型管卡与地面固定修补前用透明胶带 铤绕,防止的浆进大盒细锢华舞缔瞪E 用钉仔将 fr 子钉A 墙内।固定锢管」 一”]|一 : 「- - - 一 11接头处用绝缴交布辐统7.明配钢管应排列整齐,固定点的距离应均匀,间距符合规定要求。

8、管卡间最大距离符合下表要求:9、钢管进入接线盒及配电箱时,管口露出盒(箱)应小于5mm。

明配管应锁螺母固定,露出锁紧螺母的丝口为2〜4扣。

10、钢管与设备连接时,应将钢管敷设至设备内,当不能直接进入时,应在钢管出口处加保护软管段设备;在建筑物的顶棚内,必须采用金属管布线,吊顶内金属软管长度不应大于0.8米。

吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管,应急照明器具采用有防火要求的金属软管。

应急回路均涂防火涂料,厚度不小于1mm。

11、钢管敷设完毕后,应穿2mm2钢丝带线,方便今后穿布线。

d、跨接地线电线管路中间加装接线盒,应符合《国标电气装置安装工程及验收规范》(GB50258-96, 2.17)的规定。

在TN-S系统中,金属电线管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)有可靠的电气联接。

电气施工电线管敷设分项工程质量技术交底

电气施工电线管敷设分项工程质量技术交底

电气安装技术交底记录
工程名称:编号:
注:1、本表适用于技术、安全、质量等交底,主要交底内容栏体现具体的交底内容。

2、本表由交底人填写。

3、本表设计被交底单位各留存一份。

电气安装技术交底记录
工程名称:编号:
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2、本表由交底人填写。

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2、本表由交底人填写。

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暗配线管敷设技术交底
1、管与管连接
(1)套管连接:套管连接用于厚壁钢管,镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接,薄壁钢管(厚度小于等于 2.0mm)严禁套管焊接,薄壁钢管的连接必须用丝扣连
接。

套管可购成品,也可用大一级管径的管加工制作,套管内径与连接管外径
应吻合。

管路采用套管连接时,套管长度不小于管外径的2.2倍,管口应对准
在套管中心,套管周边焊囗应焊接牢固、严密,可不做跨接地线。

当没有合适
管径做套管时,也可将较大管径的套管顺向冲开一条缝隙,将套管缝隙处用手
锤击打对严后焊好。

施工中严禁不同直径的管子直接套接。

SC~70以上线管
明配时因机具原因可使用套管连接。

(2)管箍丝扣连接:管箍必须使用通丝管箍。

管子套丝不得有乱丝现象,套丝长度不小于管接头长度的l/2;管口锉光滑平整,接头应牢固紧密,上好管箍后,管
口应对严,外露丝不多于2扣,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度不
小于圆钢直径6倍,必须两面施焊,扁钢不小于宽度的2倍,必须三面施焊。


属线管焊接地线规格见下表:
SC~20以下金属线管宜丝扣连接,也可套管连接。

2、管、盒固定
吊顶内管子固定根据敷设部位不同,方法也不同。

(1)管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,确定固定位置,钻孔放入塑料胀管,待管固定时,先将管卡的一端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内,再
将管卡用螺丝拧牢,如图。

(2)管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内距顶板一定距离敷设固定时,应先根据敷设管子的大小选择合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式
管卡内与顶板上固定的吊杆连接,见图5-5。

管路接地
1、钢管与钢管,钢管与盒(箱)采用丝扣连接时,为了管路敷设系统接地(接零)良
好、可靠,应作整体接地连接。

即在管接头的两端及管与盒(箱)连接处,要用相
应的圆钢或扁钢焊接好接地跨接线,使整个管路可靠地连成一个导电的整体,以
防止导线绝缘可能损伤,而使管子带电造成事故。

钢管与钢管,钢管与盒(箱)跨
接地线的做法见图5-10。

2、跨接线直径应根据钢管的直径来选择,具体参照本章中表5-8“跨接地线规格
表”。

管箍接头两端跨接线距管箍接头两端的距离不小于50mm,焊接长度不得
小于该跨接线截面的6倍且双面焊接,严禁将管箍与连接管焊死。

在管与盒(箱)
的连接处跨接线的焊接应处在盒(箱)的棱边上,焊接长度不得小于该跨接线截
面的6倍且双面焊接,跨接线在焊接处的焊接应均匀、美观、牢固,并清除药皮,
刷防腐漆。

3、卡接:薄壁金属管、镀锌钢管、可挠金属电线保护管跨接地钱做法可使用专用
的接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线。

4、吊顶内电线管在进入接线盒时,在进线方向的电线管上距按线盒约30mm的电线
管处焊接长20mm、25×3的扁铁且在扁铁上打φ4的小螺栓孔,为与灯具接头的
金属软管做保护跨接地线而准备。

吊顶内灯具接头的金属保护软管的加工长度不超过1.2m,跨接地线采用绿黄相间的双色线,长度约30cm,其一端与金属保护软管的两端卡接或锡焊连接,
另一端焊接接线鼻子准备与电线管或灯具外壳做按地连接,金属软管截面选择
变形缝处理
吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-11。

应注意的质量问题
煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:
1、使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。

2、使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正反面。

管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。

3、预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。

4、线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作
者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照
规范要求进行焊接。

5、吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。

应采用配套管卡,
固定牢固,档距应找均匀。

6、配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

7、管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

8、镀锌管焊接应将焊口受到破坏的镀锌层处及时补刷防锈漆。

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