车间工段考核制度

1号机任务完成激励措施

一、产量

1、本月产量任务吨，日产吨，单班产量吨，日平均产量完成者，对最高的班组长、机长、横切班长各奖励20元，理包组长奖励10元，反之罚款。

2、单班产量欠产超过5吨（按实际品种、规格、车速）扣10分，并书面汇报欠产原因。

3、单板日产达吨者，每次对班组奖20分，低于吨者对班长扣20分，双灰当班超出吨奖20分，低于吨扣20分。

4、计划停机核算工资时，每小时补3吨产量（公司、车间提前通知的为计划停机），非计划停机不补产量（必须以调度签字为准）。

5、核算工资按补后产量算工资，但不做考核，计划停机当天产量不做考核。

6、不按订单顺序生产一次扣10分。

7、交班前20分钟至交班后20分钟，纸机出现（掉浆、断头、克重、水份等不正常现象），所有影响均对交班方扣6——20分（班长查找负责人）。

8、生产事故考核

（1）掉浆一次扣6分，影响超出1小时加扣6分；

（2）堵缸一次扣6分，影响超出30分钟加扣2分；

（3）断头一次扣1分，影响超出30分钟加扣2分；

（4）上浆块一次扣1分，影响超出30分钟加扣2分；

（5）上浮浆一次扣1分，影响超出30分钟加扣2分；

（6）移动喷水管不移动扣2分，水针头不通加扣2分。

（7）毛布、干网打折。压烂按设备科处理意见处理。

9、出现重大生产事故取消所有奖励。

二、质量

1、一等品率≥99%，每上升或下降一个百分点，对班长、机长个奖罚2分，对横切班长奖罚（超出99%奖励10分，反之罚10分）；

2、人为二等纸不计产量工资，质检科罚款由责任人承担；

3、销售不予入库者每件扣6分，无论任何原因整件不合格这每件扣6分（外部影响必须有质检科签字可免去考核）

4、质检科对一等品率的考核有质量体系负责人承担

5、横切班长为当班质量体系责任人，出现质量问题不能及时发现承担50%责任，横切工承担20%责任，班长承担10%，其余20%有出现问题的上道所有工序承担。

6、出现售后质量索赔事故及重大售前质量事故，取消所有奖励，并根据损失情况有班组负责人承担

三、消耗

1、汽浆电按20%奖罚；

2、水每超一吨罚款1元，节约不奖；

3、地膜钢带自粘膜带扣、夹纸板、单面胶按100%奖罚；

4、对固定负责人单独奖罚：

A、水超出标准0.1对机长、看网工各罚款10元，节约不奖

B、助剂控制在0、19——0.22之间对机长奖20元。反之罚款20元；

C、电对机长考核（奖罚20——50元）

D、钢带、自粘膜、带扣对打包工考核（奖罚20——50元）

E、夹纸板对打包组长考核（奖罚20——50元）

F、汽对横切班长考核（奖罚20——50元）

G、班长对以上所有原料考核（奖罚20——50元）

H、水电汽抄表必须准确，未按制度交接一次罚款10元，弄虚作假者一次罚款50元。

四、设备

1、1——7组缸所有设备（甲班）维修工：范秀强

2、网部（包括制浆楼下设备）(乙班)维修工：任二刚

3、压榨部、横切部（丙班）维修工：安建军

4、维修班长支喜星：负责所欲的设备管理考核材料申报

5、考核制度

A、设备管理实行全员参与；

B、因设备导致非计划停机影响生产者，设备承包人承担50%，当班维修工承担20%，当班班长，设备承包班长，当班操作工各承担10%，（如操作工发现问题已上报者不承担责任，10%则有维修班长承担）；

C、每导致一次非计划停机对维修班长罚款50元，超过一个小时加罚20元。无非计划停机对班长奖励100元

D、无备用件影响生产者有维修班长承担全部责任；

E、维修工对班组所分配的任务如不能保质保量的完成一次罚款20元；

F、因注油、保养不到位造成停机者加倍处罚

G、当月维修工所承包的设备及当班期间无非计划停机者奖励30元

H、停机时三班维修工接通知后必须及时到岗，否则一次罚款20元，计划停机有甲班，非计划停机不计加班考勤。

五、安全：

1、工伤费用在300元以内者，有班组承担，休养期间不记考勤，不发生活费，300_1000元者，由车间承担，休养期间只发生活费，但相关责任人承担处罚，并扣除全班与昂当月安全奖；

2、1000元以上者，上报公司报工伤，相关责任人承担各级处罚，当事人一切事宜由公司承担；

3、当月不出现一次安全事故对安全体系负责人奖励50元，相反罚款100元，严重者加倍（含重大险肇事故及轻伤事故）。

六、环境卫生：

1、公司每周日检查，罚款由当班组长及工段长承担，车间对通报条项每处扣2分；

2、车间每次不定时检查，对设备承包人奖罚，卫生不合格者扣3分，不彻底者扣1分，每次评出两个优的奖4分。

七、技能创新：

1、发提出合理化建议一经采纳，见成效者予以重奖；

2、生产中能够及时发现、控制、解决突发事情，给公司、车间、降

低较大损失者（生产、安全、质量、设备）给予重奖。

八、车间考评制度：

1、甲班班长安全、现场管理体系负责人：每月车间三次卫生、安全隐患检查，落实到位，通报到人，少一次扣4分；

2、乙班班长成本、劳动纪律体系负责人：每月三次检查（跑冒滴漏、长流水、机器空转、原材料乱扔、交接班记录），落实到位，通报到人，少一次扣4分；

3、丙班班长质量体系负责人：每月三次质量抽查，抽查结果通报处理，少一次扣4分；

4、三班班长实行当天考评制（劳动纪律、卫生、操作事故等）实行奖优罚差，必须每天上报车间，少一次对班长扣2分；

5、对员工考评实行扣分制，当班连续考评两个月，考评最差者上交生产部。

1号机

2014年4月24日