采煤机检修记录表

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采煤工作面“三机”日常检查记录表

采煤工作面“三机”日常检查记录表

采煤机使用单位:工作面名称:检查时间:年月日
注:1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人,2、未按本表规定进行日常检查维护,经机电科监查,对责任人进行处罚,工区干部占70%(区长、机电副区长各占比例的20%),责任人占30%
刮板运输机使用单位:工作面名称:检查时间:年月日
注:1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人,2、未按本表规定进行日常检查维护,经机电科监查,对责任人进行处罚,工区干部占70%(区长、机电副区长各占比例的20%),责任人占30%。

附表一:综采. 综放工作面“三机”日检查维护规范
液压支架使用单位:工作面名称:检查时间:年月日
机电副区长各占比例的20%),责任人占30%。

附表一:综采工作面“三机”日检查维护规范
电器设备使用单位:工作面名称:检查时间:年月日
注:1、机电副区长指定当天日常检查检修责任人,2、未按本表规定进行日常检查维护,经机电科监查,对责任人进行处罚,工区干部占70%(区长、机电副区长各占比例的20%),责任人占30%。

综采队班检修、日检修、月检修

综采队班检修、日检修、月检修
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人


(中)
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。
是否有挤压埋现象
检修人
监督人签字:
注:班检指三个小班岗位人员检查
其它检修项目:
注:周检指大班人员检查
其它检修项目:
其它检修项目:
日期
检修内容
检修人
表三乳化泵月检内容检修日期:检修人签字:
检修
类别
检修内容
标准要求
检修打√
备注


1、检查压力、流量是否合乎要求。
压力、流量达到规定要求
2、检查液压箱液位及配比浓度。
综采3—5%,炮采2—3%
3、检查各连接管路。
不得有挤压、损坏及漏液
4、检查曲轴箱、油位、油温。
油位适当,油温不超樯
2、检查柱塞密封磨损情况。
必要时更换密封
3、检查对轮、底座等的连接情况。
螺丝齐全、不松动固
4、检查柱塞连杆等连接情况。
连接牢固、可靠
2、清洗或更换各过滤周检器。
清洁、完好、无堵塞
3、检查轴瓦磨损情况。
必要时更换
4、检查高速卸载阀、安全阀等各阀。
动作灵敏可靠,压力符合要求

(夜)
1、检查各部油位。
及时补充新油至规定没油位
2、检查舌板、分链器的磨损及变形。
磨损不超限、无明显变形
3、检查各部位连接。
齐全、完好、紧固
4、检查电缆吊挂情况、。

煤矿设备检修工艺流程

煤矿设备检修工艺流程

目录I.采掘设备一、采煤机检修工艺流程 (2)二、锤式破碎机检修工艺流程 (9)三、乳化泵、喷雾泵检修工艺流程 (13)四、综掘机检修工艺流程 (18)五、液压支架检修工艺流程 (23)六、耙斗式装岩机检修工艺流程 (34)七、喷浆机检修工艺流程 (37)II.运输设备八、带式输送机检修工艺流程 (40)九、调度绞车检修工艺流程 (44)十、各类减速机检修工艺流程 (47)十一、回柱绞车检修工艺流程 (50)十二、涨紧绞车检修工艺流程 (54)十三、运输机、转载机检修工艺流程 (57)III.电气设备十四、三相异步电动机检修工艺流程 (62)十五、矿用低压隔爆开关检修工艺流程 (78)十六、矿用隔爆电机车检修工艺流程 (83)十七、移动变电站检修工艺流程 (87)十八、矿用隔爆充电机检修工艺流程 (92)十九、排沙泵、潜水泵检修工艺流程 (96)一、采煤机检修工艺流程(一)适用范围:本流程适用于煤矿井下用各种型号采煤机的检修、修复。

(二)交接检查与清理:1、设备进厂交接时,首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接,并填写《综机设备安装(撤除)交接单》(如下表),参加交接人员必须签字。

蒋庄煤矿综机设备安装(撤除)交接单工作面年月日第一联存根综机修理车间:使用单位:运搬工区:2、班组根据下达的检修任务,将设备在厂房外进行外部清理煤尘、除锈放油。

3、对外部附件,存放到检修地点,按类分别码放整齐。

4、做出外部附件的材料购置、领用计划。

(三)部件拆卸要求:1、根据检修的采煤机准备合适的拆卸工具,紫铜棒、扳手、锤头、绳头、钎子等;准备好所需的材料,砂纸、棉纱、清洗济、油石、塑料薄膜、油盘等;2、根据装配图,依次从外到里的顺序将零部件拆卸下来归类存放,并在打开盖前,决定检修方法前,测定有关部件的性能,做好原始备忘记录。

3、对于相似或不容易记住安装顺序的零件,拆卸零件前应做好标记。

4、对于配合较紧密的零件,严禁硬性拆卸,防止损坏零部件;需加温拆卸的必须加温拆卸。

风险控制措施落实情况检查表

风险控制措施落实情况检查表

控制措施落实情况月检记录序号风险描述管控措施落实情况E306 工作面接架; 1、制定专项安全技术措施,严格按措施要求施工,1工作面过原进风顺 加强支护。

槽巷道2、过老巷期间加强对进风顺槽的围岩移近理观测。

E306 回风顺槽临近2掘进期间揭露的老 1、严格按规程措施要求,加强顶板管理。

空区,向面里延伸 2、遇未知构造及时补充措施或复审意见,加强支护。

最长为 15m北翼采区掘进迎头1、制定过老空专项安全技术措施,严格按措施进行 3 过采空区;临近 Q3 施工,对采空区后路进行加固,加强后路顶板管理。

积水区警戒线。

2、制定探放水设计,按照设计施工。

雷雨天气供电系统1、定期做应急预案的演练4出现故障,易造成2、定期实验发电机组,确保完好; 上级两回路失电,3、及时汇报矿调度,发出撤人命令。

造成全矿停电。

主提升机检修未按1、绞车保护齐全,灵敏可靠;5规程进行检查或检2、每天检修工要对绞车保护进行试验,发现问题及修,易造成人身伤时处理。

害或设备损坏 排水泵检修操作,1、雨季前做好清仓及水泵联合试运行; 6 备用水泵不完好,2、定期对吸水龙头的杂物进行清理; 造成淹井3、加强水泵检修,保证所有水泵完好。

E306 工作面回采期间瓦斯容易集聚在1、加强通风管理,保证通风系统稳定,及时排放有 7工作面上隅角,上 毒有害气体。

隅角瓦斯浓度最大 2、加强工作面瓦斯巡查管理,防止上隅角瓦斯集聚为 0.26%。

掘进的 3#煤为Ⅲ类及时打探眼对掘进前方进行探查,及时发现采空区和不易自燃煤层,揭并及时8 瓦斯情况, 对探眼内的气体情况要加强检测, 露采空区,也不完对探眼进行封堵,发现探眼内气体异常应立即汇报进全排除采空区遗煤行处理有自燃的可能。

检查人员控制措施落实情况月检记录序号风险描述管控措施落实情况E306工作面存在多处小窑1、加强汛期期间地面塌陷裂缝治理及井下水文观测工作。

破坏区,破坏区分布无规2、每天对工作面排水设备进行试验,对水仓1律,存在少量老塘残余水。

点检表

点检表

目录回采工作面“一通三防”关键部位点检表 (2)掘进工作面“一通三防”关键部位点检表 (3)掘进工作面防治水关键部位点检表 (4)掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表 (5)掘进工作面探放老空水关键部位点检表 (6)掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表 (7)掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表 (8)主要运输轨道坡关键部位点检表 (9)回采搬家倒面关键部位点检表 (10)工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表 (11)工作面35度以上倾角回采关键部位点检表 (12)螺旋式空气压缩机点检表 (13)缠绕式副井提升系统点检表 (14)主排水泵点检表 (15)轴流(离心)式通风机点检表 (16)钢丝绳牵引皮带(主井)点检表 (17)皮带运输机(强力)点检表 (18)井下中央变电所设备点检表 (19)35KV变电所设备点检表 (20)沿空留巷安全点检表 (21)综采液压支架点检表 (22)回收工作面防灭火注浆关键部位点检表 (23)巷道维修关键部位点检表 (24)回采搬家倒面运输路线关键部位点检表 (25)矿别:点检地点:点检时间:年月日矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面防治水关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面过断层、顶板破碎带关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面探放老空水关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面探放冲积层水关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日掘进工作面探放不良钻孔关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日主要运输轨道坡关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日回采搬家倒面关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日工作面顶板破碎、易片帮仰采关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日工作面35度以上倾角回采关键部位点检表矿别:点检地点: 点检时间:年月日螺旋式空气压缩机点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日缠绕式副井提升系统点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日主排水泵点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日轴流(离心)式通风机点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日钢丝绳牵引皮带(主井)点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日皮带运输机(强力)点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日井下中央变电所设备点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日35KV变电所设备点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日沿空留巷安全点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日综采液压支架点检表显德汪矿点检地点:点检时间:年月日回收工作面防灭火注浆关键部位点检表巷道维修关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日回采搬家倒面运输路线关键部位点检表矿别:点检地点:点检时间:年月日。

煤矿安全检查表整理版

煤矿安全检查表整理版
(3)液压支架接顶严实,顶梁平整,最大仰角(俯)角不超过7°;相邻支架错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3);支架不挤,无压死的支架;放顶煤工作面支架的最小高度、放煤口插板与尾溜间距离、高度应符合作业规程的规定;
(4)工作面应做到”三直一平";工作面液压支架端面距应符合作业规程规定.工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分应为,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm;伞檐长度在1m以下时,最突出部分应为;薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm。
齐瑞峰
王瑞林
(4)风筒末端到工作面的距离和出风口的风量应符合作业规程规定,巷道中风速应符合《煤矿安全规程》的规定,并保证工作面和回风流的瓦斯浓度不超限;
王增才
王瑞林
(5)使用抗静电、阻燃风筒;接头严密,无破口(末端20m除外),无反接头;软质风筒接头应反压边,硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉;
王增才
王瑞林
(18)工作面倾角超过15°时,液压支架有防倒、防滑措施;其他设备有防滑措施;倾角在25°以上时,还必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机有伤人的措施;单体液压支柱有防倒措施;
(19)输送机机尾要加盖板;运输机行人跨越处有过桥;安全间距符合规定;工作面刮板输送机信号闭锁符合要求;运输机机尾、小绞车有压柱和地锚。
(14)超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差±100mm,初撑力符合作业规程规定,并进行现场检测;
2





(15)架棚巷道超前替换距离、锚杆(索)支护巷道退锚距离符合作业规程规定;
(16)各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施;
(17)设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施;

采煤机维护、保养制度(四篇)

采煤机维护、保养制度(四篇)

采煤机维护、保养制度采煤机是用于煤矿的一种重要设备,其维护和保养工作直接关系到矿山的生产效率和工作安全。

为了保证采煤机的正常运行和延长其使用寿命,我将制定详细的采煤机维护和保养制度。

以下是该制度的主要内容:一、采煤机维护和保养的目标及原则:1. 目标:保证采煤机的正常运行和工作效率,提高设备的使用寿命,确保煤矿的生产稳定。

2. 原则:(1)预防为主,重点在检查、调整和维修;(2)按规定的时间和方法进行维护和保养,确保操作人员的安全;(3)集中和分散相结合,将维护和保养任务合理分配到集中维修和日常维护中;(4)强调维护和保养的规范性,不允许违反维修制度进行操作。

二、采煤机维护和保养的周期和内容:1. 周期:(1)日常维护:每班结束时进行常规检查;(2)定期维护:每次维护周期不得超过一个月;(3)专项维护:根据采煤机的具体情况和需要进行的维护和保养,确定专项维护的周期。

2. 内容:(1)日常维护:清洁机身和传动系统,检查设备运行状态,做好润滑和保养工作;(2)定期维护:更换易损件,检修传动系统和电气系统,进行机器的校准和调整;(3)专项维护:根据需要进行各个部件的专项检查和维护。

三、采煤机维护和保养工作的责任分工:1. 设备操作人员:负责日常维护和保养工作,定期检查设备的运行状态,及时上报设备故障和异常情况,并组织采取维修措施。

2. 设备维修人员:负责定期维护和专项维护工作,根据维护计划和设备的使用情况进行设备的检修和修复,保证设备的正常运行。

3. 管理人员:负责制定和组织实施维护和保养计划,监督和指导维修工作,及时安排专项维修工作,定期对维护和保养工作进行检查和评估。

四、采煤机维护和保养的记录和报告:1. 维护和保养记录表:对每次维护和保养工作进行详细记录,包括维修人员的姓名、维护的时间、维护的内容和所用材料、发现的问题和处理措施等。

2. 维护和保养报告:按照规定的周期和内容制定维护和保养报告,包括设备的运行状态、维护情况、存在的问题和建议等。

采煤机检修标准

采煤机检修标准

采煤机部件检修标准一、摇臂、牵引部及行走部1、将设备的外表面的油污、煤粉及铁锈等清理干净。

2、将所有的零部件拆除,对壳体内部、轴承、齿轮及密封端盖等全部用煤油清洗干净。

3、把所有的零部件摆放整齐,进行第一次统一检查,对于严重损坏的零件要进行更换,对于不能立即判断是否能用的零件按下面的规定进行第二次检查测量。

4、对齿轮及轴承进行检测,对于不符合“通用部分”的有关规定的,都要进行更换。

对于各处密封件如骨架油封、O型圈及浮动密封要全部进行更换。

5、对减速箱的壳体进行检查,不得有开裂处,对于各处轴承安装孔及销轴惰轮孔进行检测,不得超过“通用部分”的有关规定。

6、在进行装配时,要按照顺序进行,对于齿轮副进行压间隙检查,要符合“通用部分”的有关规定;对于传动轴轴承的轴向间隙要符合“通用部分”的有关规定;对于摇臂行星机构轴承的装配要压间隙符合图纸的规定。

7、组装完毕后,各处螺栓弹簧垫要紧固齐全,各处外露螺纹孔(销轴固定孔、起吊孔及滚筒固定孔等)不得滑扣,并且要用棉丝或海棉进行封堵。

各处上盖板不得有变形处,要用石棉垫压紧以防漏油。

8、摇臂要进行试车试验,接通冷却水,油位要符合规定,进行不少于1小时的空载试验,试验过程中不得有异常杂音,各处温升不得高于80度。

摇臂离合器的摘挂要灵活可靠,各处轴承端盖及浮动油封处不得渗油,放气孔要通畅。

9、牵引部如果没有条件不做试车,但是要在输入轴处进行盘试,使得输出轴处转动至少一周,无卡拌现象,注油后不得有漏油处。

10、行走部要注好黄油。

在驱动轮处进行盘试,使得齿轨轮处转动至少一周,无卡拌现象。

11、试车完毕后进行喷漆(白色),要均匀,但是不得喷到外露螺纹上及销轴安装孔内。

12、机电科验收员在试车完毕后要在检修报告单上签字,并挂上合格标签。

班组长做好设备检修纪录,检修日期、人员都要写清楚。

13、技术人员对进行更换的零件做好记录,比对库存情况,提前做好报备件的准备。

14、把试好的设备摆放整齐,定期擦拭。

调度员值班记录表

调度员值班记录表

调度员值班记录表
早班:8:00—16:00 (检修班)日期:
调度员值班记录表
中班:16:00—00:00 (生产班)日期:
调度员值班记录表
中班:00:00—8:00 (生产班)日期:
备注:
1、矿调度室每班不少于3次向汇森煤业公司安全信息调度中心汇报安全生产情况。

2、矿调度室向汇森煤业公司安全信息调度中心汇报或汇森煤业公司安全信息调度中心向矿调度室询问矿井安全生产情况时须采用规范性语言如下:
(1)矿调度员:您好!我是调度员***,现向您汇报目前矿井安全生产情况如下:
(2)汇森公司调度员:您好!我是调度员***,请您汇报一下当前矿井安全生产情况:
3、生产安全情况根据实际如实填写,安全生产情况存在问题在第3栏做以说明。

综采设备检修记录表

综采设备检修记录表
割掉的护帮板由各班拉运到指定地 点码放整齐。
凡是生产班 不能处理的遗 留问题和更换 生产班损坏的 部件配件及带
病运转的部 件,检修班检 修人员要严格 按照检修保养 制度执行及制 度检修保养执 行,如发现生 产班螺栓松动 、缺油造成停 产和设备损坏 等罚检修负责 人1000元,严 重追究责任。
耙煤机维修保养记录
端头架底座 接销和千斤顶连接
和千斤顶连 销使用情况,检查
接销 推移梁有无变形开
焊现象。
转载机辅助 千斤顶
检查转载机辅助千 斤顶完好情况和使 用情况。
易损备用件
检查易损备用件是 否齐全。
护帮板
检查护帮板使用情 况,损坏进行处理
备注
凡是生产班 不能处理的遗 留问题和更换 生产班损坏的 部件配件及带
病运转的部 件,检修班检 修人员要严格 按照检修保养 制度执行及制 度检修保养执 行,如发现生 产班螺栓松动 、缺油造成停 产和设备损坏 等罚检修负责 人1000元,严 重追究责任。
检查左、右行走部、行走轮、滑靴 是否有磨损、裂纹。
在生产前先进行试运转,检查采煤 机各部声音是否正常。
凡是生产班 不能处理的遗 留问题和更换 生产班损坏的 部件配件及带
病运转的部 件,检修班检 修人员要严格 按照检修保养 制度执行及制 度检修保养执 行,如发现生 产班螺栓松动 、缺油造成停 产和设备损坏 等罚检修负责 人1000元,严 重追究责任。
采煤机每月维护和保养记录
维修保养内容
维修保养结果 维修保养人员
备注
按照设备的完好标准详细检查处 理,必须达到标准
更换油脂
检查和调整磨损严重和损坏的部位
检查和调整各保护装置的性能。
检查牵引部,截割部的液压系统和 机械传动系统的工作情况,需要打 盖检查,必须有严格保护措施。

春节假期设备检修计划

春节假期设备检修计划

假期设备检修计划二〇一四年元月目录一、组织机构及一般规定 (2)二、检修人员要求 (3)三、设备检修计划(一)设备检修计划汇总表表 (5)(二)主通风机年度检修计划 (6)(三)副井提升机年度检修计划 (7)(四)主排水泵年度检修计划 (8)(五)空压机年度检修计划 (10)(六)井上下供电系统年度检修计划 (11)(七)掘进机年度检修计划 (13)(八)局部通风机年度检修计划 (15)(九)采煤机年度检修计划 (16)(十)液压支架年度检修计划 (18)(十一)刮板机年度检修计划 (19)(十二)主提升机年度检修计划 (22)(十三)斜井人车检修计划 (23)(十四)瓦斯抽放系统检修计划 (24)四、附录:检修记录表为了充分利用春节停产期间的有利时机,对日常不能停检修的设备进行重点检修、确保设备的安全运行,为明年的安全生产打好基础。

特编制此次检修计划。

一、领导小组:组长:成员:二、职责分工:1、组长是设备计划检修的第一责任人。

负责检修计划编制并监督实施,负责大型设备的检修现场安全质量管理。

2、各检修成员应按检修计划所要求的内容认真进行检修工作,并负责检修记录的填写。

检修工作人员的要求一、检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作;1、必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全并提前背到检修现场。

2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。

3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。

4、作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。

二、维修人员对所负责检修设备必须遵守相关检修制度;1、检查所维修的设备零部件是否齐全完好可靠。

2、对所检修设备,检修完毕后必须进行整机运行情况全面试验,确保安全可靠。

3、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。

三、拆下的机件要放在指定安全地点,不得有妨碍作业和通行,物件放置稳妥。

煤矿机电运输各种记录表汇编表格汇编)

煤矿机电运输各种记录表汇编表格汇编)

一坡三挡检查记录 (6)主提升绞车钢丝绳检查记录 (8)主提升绞车运行(巡检)及交接班记录 (9)副斜井轨道设施及巷道巡回检查记录 (13)主井皮带巡回检查记录 (14)主井皮带运行及交接班记录 (15)各种小绞车检查记录 (17)瓦斯抽放泵运行情况及人员交接班记录 (19)瓦斯抽放泵巡回检查记录 (20)综采工作面刮板输送机运行情况(巡检)及交接班记录 (22)设备检查检修记录 (24)综采工作面采煤机运行(巡检)及交接班记录 (25)生产废水处理站巡回检查及交接班记录 (28)洪兴煤矿企业生产废水治理设施运行及煤泥处置记录表 (30)污水处理记录 (32)外来人员登记记录 (34)主通风机运行情况及人员交接班记录 (36)主通风机切换试验记录 (37)主通风机巡回检查记录 (38)主扇房水柱计记录 (40)洪兴煤矿()变电所倒闸操作票 (41)停、送电记录 (46)地面变(配)电所班中巡回检查记录 (48)井下变电所巡检及岗位交接班记录 (49)井下变电所运行记录 (51)地面变电所运行情况及交接班记录 (53)馈电开关漏电及短路试验记录 (55)柴油发电机检查维修试运记录表 (57)柴油发电机运行记录表 (59)刮板输送机巡回检查记录 (62)干部上岗记录 (64)副斜井轨道巡回检查记录 (67)螺杆式空压机司机巡回检查记录 (68)螺杆式空压机运行情况及交接班记录 (69)电气开关完好检查记录 (71)带式输送机巡回检查记录 (73)乳化泵巡回检查记录 (75)风电闭锁、瓦斯电闭锁及局扇切换试验记录 (76)综采工作面采煤机电气检查记录 (77)无极绳绞车钢丝绳检查记录 (80)无极绳绞车检查记录 (81)无极绳绞车运行记录 (82)无极绳绞车维修保养记录 (83)综掘机运行记录 (85)综掘机检查检修记录 (86)恒鼎集团盘县×××××煤矿主提升绞车行车记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产主提升绞车行车记录表序号提升数量行车路线提升物起点时间终点时间运行状况备注起点终点恒鼎集团盘县×××××煤矿一坡三档检查记录簿用心填写内容详实妥善保管服务生产一坡三挡检查记录时间地点检查内容检查人备注阻车器挡车栏跑车防护装置备注:注明检查地点和时间,检查完好、灵敏可靠打“√”否则打“×”。

综采机电设备检修记录

综采机电设备检修记录

采煤机检修记录单位:(年月日)采煤机检修制度一、班检:1、班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30分钟。

2、检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。

3、检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。

4、检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏时,应及时更换处理。

5、补充、更换短缺、损坏的截齿。

6、检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。

7、检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,有无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移。

8、检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。

压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

9、检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好,动作是否可靠。

10、倾听各部运转声音是否正常,发现异常要查清原因并及时处理、汇报。

11、认真如实填写检修记录。

二、日检:1、按润滑图表和卡片要求、检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。

2、检查处理各渗漏部位。

3、检查供水系统零部件是否齐全,有无泄漏、堵塞,发现问题及时处理。

4、检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应更换。

5、检查电气保护整定情况,搞好电气试验。

6、检查电动机与各传动部位温度情况,如发现温度过高,要及时查清原因并处理。

7、认真如实填写检修记录。

三、周检:1、进行日检各项检查内容,处理日检中难以处理的问题。

2、认真检查处理对口、滑靴、支承架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况,及时紧固或更换失效的紧固件。

3、检查各部油位、油质情况,必要时进行油质化验。

4、检查清洗过滤器,必要时更换滤芯。

5、检查电控箱,确保腔内干净、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好要求。

6、检查电缆有无破损,接线、出线是否符合规定。

7、检查接地等保护设施是否符合《规程》规定。

8、检查瓦斯监控系统是否正常可靠。

机电检修流程、内容及标准

机电检修流程、内容及标准

机电检修流程、内容及标准一、采煤机检修内容及标准一、班检内容:班检由采煤机司机负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查处理外观卫生情况,必须保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

2、检查截齿,齿靴与截齿连接状况,更换、补充损坏和缺少的截齿,确保截齿锋利齐全,连接销齐全牢固,齿靴齐全完整无裂纹。

3、检查液面高度,各密封点、注油点、管路及接头有无漏油,保持规定液面,无漏油、渗油。

4、检查各压力表是否损坏,压力指示是否正常,压力表、油位指示器显示正确无误。

5、检查冷却系统和内外喷雾系统压力,供水情况,保证水流畅通无泄漏,冷却、喷雾效果好,供水压力与流量符合规定。

6、检查机器的隐患,如盖板、零件、紧固件有无松脱、损坏,确保所有盖板及防护装置齐全紧固。

7、检查各种显示、保护、紧急停车闭锁,确保显示正常,保护灵敏。

8、检查各部操作按钮和操作手把,要求灵活、动作准确可靠。

9、检查采煤机运转工况,整机运行时应无异常噪音、升温、各密封面不漏油(水),拖曳链等工作中无刮卡现象。

二、日检内容:日检由采煤机检修工负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班检中处理不了的问题。

2、检查滚筒所有连接件、紧固件,用力矩扳手拧紧并紧固。

3、检查所有连接机身的液压螺栓等紧固件,确保所有液压螺栓等紧固件齐全紧固、不漏液,发现松动、漏液及时补压或更换。

4、检查所有可见电缆和连接器,检查拖曳电缆护套有无损伤、擦伤或扭曲现象,符合《完好标准》,确保其能在机器后面自由托运。

5、检查电气设设备温升和各种保护,观察屏显示指数,并进行机器启动程序,确保所有控制功能正常,各种保护、闭锁灵敏可靠,显示指数正常。

6、检查各操作手把、按钮、遥控器及离合器手把位置,确保准确、灵敏可靠。

7、检查电缆、电缆夹板与电缆槽,电缆无破损、绝缘良好,电缆夹板不短缺、无扭结,拖移自如、灵活。

采煤机检修工操作规程范文

采煤机检修工操作规程范文

采煤机检修工操作规程范文一、引言采煤机作为煤矿生产中重要的设备之一,需要经常进行检修和维护,以保证设备的正常运行和安全生产。

本操作规程旨在指导采煤机检修工的操作流程,对检修工的工作进行规范化管理,确保检修工作的安全、高效进行。

二、适用范围本操作规程适用于采煤机检修工进行采煤机的日常检修和维护工作。

三、检修准备工作1. 检查个人装备是否完整,并穿戴符合要求的劳动防护用品。

2. 检查所使用的工具、材料是否齐全,并保证其质量符合要求。

3. 熟悉并了解采煤机的结构、工作原理和常见故障处理方法。

4. 检查工作场地的环境是否安全、整洁,是否存在可能危及检修工作的因素。

四、检修操作流程1. 断电检修a) 确保采煤机已经停止运行,并切断电源。

b) 检查电气设备是否完好,如有故障或磨损需要及时更换或维修。

c) 检查电缆是否存在断裂、老化等问题,并进行及时更换。

d) 按照说明书要求进行电气部件的检修和维护。

2. 机械部件检修a) 检查采煤机的机械连接件是否松动,如有松动及时拧紧。

b) 检查润滑系统的油位是否充足,如不足进行加注。

c) 仔细检查采煤机的传动、制动、切削、卸煤等机械部件,如发现异常问题及时修理或更换。

d) 连续检查采煤机的刀盘、链条、铲板等部件,确保其正常运转。

3. 安全检查a) 检查采煤机的安全装置是否完好,如安全阀、防爆门、防护栏等。

b) 检查采煤机周围的防护设施是否完整,如疏散通道、灭火器、紧急停车按钮等。

c) 定期进行消防器材的检查和保养工作,确保其正常可用。

d) 在检修过程中,必须按照标准操作规程进行作业,禁止违规操作行为。

五、检修记录与报告1. 对采煤机的检修工作,必须做好详细记录,包括问题描述、处理方法和结果等。

2. 检修完成后,必须向上级主管进行汇报,填写检修报告。

3. 检修报告必须详细记录检修工作的情况,以便为以后类似问题的解决提供参考。

六、安全注意事项1. 在进行检修工作前,必须切断电源,确保电气部件的安全。

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采煤机检修记录
年 月 日
序号
检修
部位
检查检修项目及标准
状态
问题及处理情况
1
截割部
截齿、齿座齐全、固定牢靠、磨损不超限
2
截割部转动、升降灵活,无异常响声
3
摇臂无异响和振动,温升正常,油质符合要求。油量适中、,挂摘挡灵活
5
摇臂与行走部连接销轴齐全,限位装置紧固,轴销及时注油
34
整机外观整洁,上盖不得有积煤,液压系统周围不能有油污
35
整机
试验
进行整机试验,各系统运行正常可靠
上班遗留问题 处理情况
本班遗留问题
检修人(机械): 检修人(电气): 验收人:
电气
系统
控制面板螺栓齐全、紧固,无失爆现象
27
端头站引线完好,确保无破损,按钮灵活可靠,急停装置完好
28
检查遥控器、端头操作站、机身按钮,确保各种指令可靠执行
29
仪器、仪表齐全无破损,显示准确
30
启动预警系统正常可靠
31
主电缆完好,无破损,漏电现象
32
各电机进线装置完好,无失爆现象
33
文明
卫生
采煤机上无任何材料、工具、配件、管线等闲置物品
20
各操作手把无缺损,动作灵活、可靠
21
操作阀组、截止阀、溢流阀等固定牢固、性能可靠、无泄漏
22
液压油清洁无变质,油位正常,油温不超过70℃
23
各油管无损伤,排列整齐、绑扎可靠,无刮卡现象,接头固定牢固、无泄漏
24
喷雾冷却系统
压力、流量符合要求
25
喷嘴齐全、雾化良好,冷却系统无堵塞,接头无漏水现象
26
6
滚筒固定螺丝齐全紧固,不缺少弹垫
7
行走部
导向滑靴、行走滑靴磨损量不超限,连接销轴、螺栓齐全。紧固,销轴限位装置完好
8
驱动轮、行走轮完好,不磨损超限,运行时无异常声响
9
制动刹车装置性能良好
10
端头站完好,急停装置可靠
11
减速机构齿轮啮合良好,油量、油质符合要求
12
中间箱
供水组件完好,手把灵活,供水弯头转动灵活
13
与行走部连接螺栓紧固、齐全
14
各部压力表、温度表完好,读数准确、油位指示装置完好
15
其它
部分
电缆拖移装置完好,电缆夹连接可靠
16
电缆夹完好,连接可靠
17
供水管路无泄露,U型卡齐全,插到位,且不能刮擦电缆
18
电缆槽内无杂物,无变形,连接板齐全
19
液压
系统
液压泵、马达固定牢固、温升正常,无异响、无泄漏
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