机械制图中的常见错误二
机械制图尺寸标注的原则与常见错误分析-工程
机械制图尺寸标注的原则与常见错误分析-工程一、尺寸标注的基本规则 1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关，。
2. 图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成45°30′。
3. 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
4. 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。
常用的尺寸注法符号和缩写词尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。
尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
尺寸线尺寸线用来表示尺寸度量的方向。
尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。
尺寸数字尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将该图线断开。
尺寸数字应按左图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按右图的形式标注。
小尺寸注法一些常见孔的标注方法一、尺寸标注的基本规则 1. 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
2. 图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成45°30′。
3. 图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
4. 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。
常用的尺寸注法符号和缩写词尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。
尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
机械制图中的常见错误一
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视图
5、断面图：
当断面图画在剖切线的延长线上时，对称的图形可省略标 注，若不对称应标注剖切符号及投影方向箭头。 当断面图未放置在剖切位置的延长线上时，应标注剖切符 号和表示断面 图名称的字母。
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视图
5、断面图：
剖切后将断面图绕剖切位置线放置90°后，重叠在视图上 的断面图称为重合断面图。重合断面图多用于表达零件上形 状较为简单的断面。 重合断面图的轮廓线用细实线绘制，且不得影响视图中的 轮廓线。 对称的重合断面图可省略标注，如不对称须作出标注。
中国、德国、法国、俄罗斯、波兰和捷克等国采用第一角投影。 美国、加拿大、澳大利亚、日本等国采用第三角投影画法。
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图线
图线名称 代码 No. 线 型 线宽 一般应用 . 1 过渡线 . 2 尺寸线 . 3 尺寸界线 . 4 指引线和基准线 . 5 剖面线 . 1 断裂处边界线; . 2视图与剖视图的分界线 . 1 断裂处边界线; . 2视图与剖视图的分界线 . 1 可见棱边线 . 2 可见轮廓线 . 3 相贯线 . 4 螺纹牙顶线 . 1 不可见棱边线 . 2 不可见轮廓线 . 1 允许表面处理的表示线 . 1 轴线 . 2 对称中心线 . 3 分度圆(线) . 1 限定范围表示线 . 1 相邻辅助零件的轮廓线 . 2 可动零件的极限位置的轮廓线
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图线
5、剖面符号：
在装配图中，相互邻接 的金属零件的剖面线，其 倾斜方向相反，或方向一 致而间隔不同。同一装配 图中的同一零件的剖面线 应方向相同、间隔相等。
除金属零件外，当各 零件的剖面符号相同时， 应采用疏密不一的方法以 示区别。
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图线
6、相邻辅助零件：
机械制图常见错误经典示例图册
机械制图常见错误经典示例图册目录目录............................................... 错误!未定义书签。
前言......................................................... - 6 -第1章图线................................................... - 6 -1.1 断裂画法 ................................................ - 7 -1.2 中心线 .................................................. - 8 -1.3 粗点画线与粗虚线 ......................................... - 9 -1.4 弯折线 ................................................. - 10 -1.5 剖面符号 ............................................... - 11 -1.6 相邻辅助零件 ........................................... - 11 -1.7 网状结构 ............................................... - 12 -第2章视图.................................................. - 13 -2.1 局部视图 ............................................... - 13 -2.2 局部放大图 ............................................. - 15 -2.3 向视图 ................................................. - 16 -2.4 剖视图和断面图 ......................................... - 17 -2.5 斜视图................................................. - 19 -2.6 展开图................................................. - 20 -2.7 零件图的简化画法........................................ - 21 -2.8 其他规定画法........................................... - 22 -第3章尺寸及尺寸公差标注.....................................- 24 -3.1 尺寸数字、尺寸线与尺寸界线............................. - 24 -3.2 指引线标注............................................. - 25 -3.3 角度和圆角半径......................................... - 26 -3.4 弧长标注............................................... - 28 -3.5 长圆孔（腰形孔）....................................... - 28 -3.6 倒角................................................... - 29 -3.7 相同的孔、槽........................................... - 29 -3.8 成规律分布的孔和孔组................................... - 30 -3.9 销孔................................................... - 31 -3.10 对称结构.............................................. - 31 -3.11 参考尺寸和链式尺寸.................................... - 32 -3.12 尺寸公差标注 .......................................... - 33 -3.13 其他类别 .............................................. - 34 -第4章公差与配合............................................ - 38 -4.1 公差值（t）和有关符号的标注 ............................ - 38 -4.2 被测要素的标注方法 ..................................... - 39 -4.3 基准要素标注方法 ....................................... - 43 -4.4 基准选择 ............................................... - 47 -4.5 理论正确尺寸 ........................................... - 47 -4.7 典型错误示例 ........................................... - 48 -第5章焊缝标注.............................................. - 51 -5.1 焊缝符号 ............................................... - 51 -5.2 常见型错误分析 ......................................... - 53 -第6章图样格式及各部分填写.................................. - 55 -6.1 图幅选择规定 ........................................... - 55 -6.2 技术要求填写 ........................................... - 55 -6.3 图样中字体大小 ......................................... - 57 -第7章标题、明细栏...........................................- 58 -7.1 部件材料栏填写......................................... - 58 -7.2 “更改标记”栏填写..................................... - 59 -7.3 阶段标记栏............................................. - 59 -7.4 重量栏填写............................................. - 60 -7.5 比例选择与填写......................................... - 60 -第8章表面粗糙度.............................................- 61 -8.1 符号注写要求........................................... - 61 -8.2 涂镀零件表面粗糙度标注................................. - 61 -8.3 图样上的表示方法....................................... - 62 -前言产品图样是设计、工艺、制造之间进行技术交流的语言，在公司的科研生产中起着重要的作用。
机械加工图纸标注法以及常见问题和要求
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
正确
加工面和非加工面有多个尺 寸相联系是不合理的。
2、零件图示例 例1：书P229 例2：见下图
3.2 40 7 1.6
R1.5
其余 25 1.6 1×45º
1×45º
Evaluation only. 15
ted with Asp55ose.Slid23es for .NET 233.5 Clien2t0Profile 5.2
0
32
Copyright 2004-210941-10.3 Aspose95Pty Ltd.
3、生技图纸审核要求
5 、图线（GB/T17450-1998）
图线分粗、细两种，细线宽度约为d/2。图 线宽度的推荐系列为：0.18，0.25，0.5，0.35，
0.5，0.7，1，E1.v4a，lu2amtmi。on only. ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2
三、尺寸的组成（重点）
标注尺寸应包括尺寸界线、尺寸线、尺寸线的终端形式和尺寸数字。
1、尺寸界线：表示尺寸的度量范围。 （1）线型：用细实线绘制， （2）表示方法：由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可直接利
用它们作尺寸界线。Evaluation only.
ted w2i、th尺A寸s线p：o表s示e尺.S寸li的d度e量s 方fo向r。.NET 3.5 Client Profile 5.2 （1）C线o型p：y用r细ig实h线t单2独0画0出4。-2011 Aspose Pty Ltd.
Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
机械制图练习题改正组合体视图中的错误
左视图分析
总结词
详细描述
检查左视图是否与主视图保持正确的投影 关系，判断左视图中的线条和形状是否符 合组合体的实际结构。
左视图是与主视图相互垂直的侧面图，应 检查其与主视图的对应关系，确保表达的 形状和中的线条和形状是否正确表达 了组合体的侧面结构和轮廓。
总结词
检查俯视图中的线条和形状是否正确表达了组合体的顶部结构和轮廓。
详细描述
确保俯视图中的每一条线都正确反映了组合体的顶部结构和轮廓，没 有出现错误或遗漏。
03 常见的错误类型及纠正方 法
尺寸错误及纠正方法
总结词
尺寸错误通常表现为尺寸标注不完整、不准确或与实际尺寸不符。
纠正方法
检查每个尺寸是否符合实际要求，确保尺寸标注准确无误，并补充 遗漏的尺寸标注。
05 练习题及答案
练习题一及答案
总结词
主视图与左视图不对应
详细描述
主视图与左视图在表达物体时存 在不对应的情况，这可能是由于 投影方向不一致或物体摆放位置 不正确所导致的。
答案
检查投影方向和物体摆放位置， 确保主视图与左视图在表达物体 时保持一致。
练习题二及答案
总结词
01
俯视图与主视图不对应
详细描述
实例三：俯视图错误纠正
总结词
俯视图未能正确反映组合体的底部形状和尺寸，存在多处 错误。
详细描述
俯视图未能正确反映组合体的底部形状和尺寸，存在多处错误 。在改正过程中，需要仔细分析每个视图之间的对应关系，找 出错误并进行纠正。
纠正方法
根据其他视图和实际物体的对应关系，对俯视图进行修正， 确保俯视图能够正确反映组合体的底部形状和尺寸。
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机械制图常见错误
展开长度表示法
“展开”
展开长
错误标记
正确标记
不采用标记
折弯线已讲
展开
正确标记
正确标记
错误标记 13
5、其他规定画法：
弹簧垫圈画法
保证弹簧垫圈 的开口方向
螺钉头槽画法
错误标法
粗实线
正确标法
错误标法
正确标法
牙底圆的细 实线只画约 3/4圈
螺 纹 收 尾 画 法
错误标法
与轴线成 30°的细 实线表示， 不是弧线
正确标法
按小端画出
错误标法
正确标法
较 小 斜 度 画 法
错误标法 正确标法
14
三、尺寸及尺寸公差标注
1、尺寸标注遵循的基本原则：
1）、机件的真实大小是以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及 绘制的
准确度无关。
2）、图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需 标注单 位符号（或名称）。如果采用其他单位，则应注明相应的单位符号。 3）、图样中的所注尺寸为最后完工尺寸，否则应另加说明。 4）、每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
对称结构尺寸标注 参考尺寸标注
不采用的标注
正确标注
不采用的标注 正确标注
链式尺寸标注
阵列尺寸标注
不采用的标注
正确标注 不采用的标注 正确标注
22
11、尺寸公差标注：
线性公差标注
角度公差标注
标出角度单位
错误标注
与未加工边有 关系的尺寸不 标注公差
正确标注
错误标注
正确标注
未加工边尺寸标注
错误标注
展开视图中，弯折线 须与弯折边界相交
机械基础教学中常见的问题及解决方法
机械基础教学中常见的问题及解决方法2023年，机械基础教学中常见的问题及解决方法在机械设计与制造领域，机械基础教学是非常重要的。
它是学习机械知识的基石，也是工程师们提高自身专业技能的必备环节。
不过，机械基础教学中常会出现一些问题，如果不予解决，会对学生的学习产生很大的影响。
因此，本文将针对2023年机械基础教学中常见的问题进行探讨，并提出相应的解决方法。
一、机械基础教学中的问题1. 学生对机械制图不熟悉由于机械制图是机械设计的基本工具，因此机械制图的知识是机械基础教学不可或缺的一部分。
然而，很多学生在完成机械制图作业时，往往出现错误，尤其是涉及到复杂的三维模型时，更容易出错。
2. 学生自学能力欠缺机械基础教学中，需要学生通过自学来掌握相关的知识。
但是，很多学生对如何自学并不是很熟悉，导致自学效果不理想。
3. 学生对复杂的机械加工流程不了解机械加工流程是机械基础教学的重要部分，但是学生对复杂的机械加工流程的掌握程度不足，导致对机械加工过程的理解有限。
二、解决方法1. 采用多媒体化教学方法2023年的现代技术发展迅猛，采用多媒体化教学方法可以提供更丰富多彩的学习形式，为学生创造更加生动、形象的学习场景，加深对机械制图知识的理解。
例如，在课堂上运用多媒体教具展示三维模型，并进行解析演示，这样学生更加容易理解复杂三维模型的绘制和构想。
2. 组织小组讨论、合作学习等多样化的教学方式针对学生自学能力不足的问题，教师可以采用小组讨论、合作学习等多样化的教学方式，鼓励和引导学生相互交流、互相学习。
3. 引导学生深入了解机械加工流程对于学生对复杂的机械加工流程不了解的问题，可以在教学中加强实践性内容，在学生进行机械加工的实战操作中引导学生深入了解机械加工过程中的各个步骤和细节，从而提高学生的学习效果。
综合上述，机械基础教学中常会出现一些问题，但是只要采用合适的解决方法，就可以帮助学生更好地掌握相关的知识，提高学习效果。
机械制图尺寸标注的原则与常见错误分析
机械制图尺寸标注的原则与常见错误分析一、尺寸标注的基本规则1.机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
2.图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成45°30′。
3.图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
4.机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。
常用的尺寸注法符号和缩写词尺寸界线尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。
尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
尺寸线尺寸线用来表示尺寸度量的方向。
尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。
尺寸数字尺寸数字不可被任何图线所通过，当无法避免时，必须将该图线断开。
尺寸数字应按左图所示方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按右图的形式标注。
小尺寸注法一些常见孔的标注方法二、零件设计尺寸标注常出现的问题1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象a、零件上的重要尺寸必须直接标出b、避免出现封闭尺寸c、标注尺寸要便于加工和测量2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差，以致引起加工误差偏大而报废工件。
3、零件技术要求（包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度）的标注规范性4、标题栏欠规范，不够完整，国标一般要有设计及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号须完整。
2、标注尺寸要便于加工和测量三、工程图尺寸标法及注意事项（一）、尺寸标注的原则正确、完整、清晰、合理。
（二）、尺寸标注的基本要求(1)物体的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确程度无关。
(2)图样中的尺寸以毫米为单位时，不需注明计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
机械制图期末试题及答案
机械制图期末试题及答案注：本文仅以示范文章格式为主，实际内容为示例，与机械制图试题无关。
一、选择题（每题2分，共20分）1. 下列哪项不属于机械制图所需的基本图形？A) 线段B) 圆C) 正方形D) 椭圆答案：C2. 直径为40mm的圆形零件，在视图中绘制其直径线的长度应为多少？A) 20mmB) 40mmC) 80mmD) 120mm答案：B二、填空题（每题3分，共30分）1. 在机械制图中，斜投影的投影角度为_________ 度。
答案：452. 垂直于地面的面向上方的投影线段，在正投影中标记为_________。
答案：↑三、简答题（每题10分，共30分）1. 请简要解释三视图制图的概念，并说明其在机械设计中的作用。
答：三视图制图是通过绘制物体的正投影、前视图和侧视图，以获取物体在三个平面上的尺寸和形状信息。
它是机械设计中最常用的图形表达方式之一。
通过三视图制图，设计人员可以准确地了解和描述物体的几何外形、结构和尺寸，为产品的制造和装配提供必要的依据。
2. 请解释等轴测投影的概念，并说明其优点和缺点。
答：等轴测投影是以物体的三个坐标轴相等且互相垂直为基础，通过透视投影的方法来描述物体的三维外形。
它的优点是能够直观地展示物体的外观和形状，使观察者能够更好地理解物体的空间关系。
然而，等轴测投影的缺点是在绘制时需要一定的专业知识和技巧，并且对于复杂的物体，绘制的精确度有限。
四、绘图题（每题10分，共20分）请根据下图所示的平面图，绘制出正视图和左视图，并标注尺寸。
（略）（注：由于文本排版的限制，请读者自行想象图形，并标注尺寸）正视图：（略）左视图：（略）五、设计题（每题20分，共40分）1. 根据给定的尺寸要求和材料限制，设计一个简单的连杆机构，并绘制出其三视图。
（略）（注：由于文本排版的限制，请读者自行发挥想象，并绘制连杆机构的三视图）2. 请说明常见的机械制图误区，并提出相应的纠正措施。
答：常见的机械制图误区包括：- 尺寸标注不清晰或不准确：应该注意标注尺寸的位置和方式，确保尺寸标注的清晰可读并符合实际要求。
机械制图中的典型错误实例分析讲解-精共44页
机械制图中的典型错误实例分析讲解精
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律，就难以成功。
3、道德行为训练，不是通过语言影响 ，而是 让儿童 练习良 好道德 行为， 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体，养 成儿童 自觉的 纪律性 ，这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
机械制图 常见错误分析
按基本视图、向视图配置的 局部视图
×
错误
正确
10
第三角画法配置的局部视图
×
错误
正确
11
局部放大图标记
×
错误
正确
12
向视图标记
×
错误
正确
13
局部剖视图分界线
×
错误
正确
14
多个断面表示法
×
局部剖视图
错误
正确
15
局部视图旋转标记
×
局部剖视图
错误
正确
16
弹簧垫圈画法
×
错误
正确
17
较小斜度画法
63
图样图幅选择
×
图形与图幅大小匹配，不应太空！
错误
正确
64
镀层要求
×
镀层和化学覆盖层的镀覆层种类及其厚度应在产 错 误 品图样上标明！ 正 确
65
序号、量及单位描述
×
只有一项条款不写序号“1”！
错误
正确
66
序号、量及单位描述
×
以毫米为单位时，不需标注单位！
错误
正确
67
重量栏填写
×
重量栏数值小数点后保留3位！
69
表面粗糙度尖端指向
×
符号尖端必须从材料外指向被标注的表面！
错误
正确
70
注释性说明注写
×
两面均不加工需注明！
错误
正确
71
局部表面处理要求
×
用粗点划线画出其范围并标注相应的尺寸！
错误
正确
72
涂覆表面粗糙度标注
涂覆后
正确
涂覆前
正确
图纸标注常见问题和要求国家标准新版
及校对的人名与日期,比例、数量、材质、图名图号 须完整。
1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象
2、标注尺寸要便于加工和测量
尺寸A 难以 测量
错误
尺寸B 方便 测量
正确
阶梯轴孔的尺寸标注分析
五、工程图的尺寸标法及注意事项
（2）盘类零件
盘类零件主要包括各种手轮、带轮、法兰盘及 端盖。其结构特征是共轴线的回转体，长度较短。 选择主试图时，按加工位置，将轴线侧垂放置。
（3）叉架类零件
叉架类零件的结构形状比较复杂，常带有倾斜 或弯曲的结构，通常以其工作位置作为主视图的安 放位置。
（4）箱体类零件
箱体类零件包括机座、箱体或机壳等。
标注直径尺寸；
四、零件设计尺寸标注经常出现的问题
• 1、尺寸标注不完整、凌乱、漏标和重复标注现象 • a、零件上的重要尺寸必须直接标出 • b 、避免出现封闭尺寸 • c 、标注尺寸要便于加工和测量 • 2、工件尺寸精度要求较高但并没标注尺寸公差，
以致引起加工误差偏大而报废工件。 • 3、零件技术要求（包括尺寸公差、形位公差、表
主要有箭头、45度斜线，小圆点等。（注意箭头的画法）
五、工程图的尺寸标法及注意事项
以下都是不正确的标法
五、工程图的尺寸标法及注意事项
• 4、尺寸数字：表示物体尺寸的实际大小。尺寸数字一般应标注 在尺寸线的上方或中断处。
• 综合举例: • 1、指出图中标注错误,并正确标注
五、工程图的尺寸标法及注意事项
SR
埋头孔
厚度
t
均布
正方形
□
弧长
符号或缩写词
C
机械制图的所有知识点总结
机械制图的所有知识点总结一、机械制图的概念及作用机械制图是一种通过图形符号和文字说明来表达和传达机械零件的形状、尺寸、位置、工艺要求和其他必要信息的技术手段。
机械制图是机械设计和制造中不可或缺的一环，它是设计师、工程师、制造和装配工人之间相互沟通的桥梁，起到了设计、制造、检验和维修等多个环节中重要的作用。
机械制图的作用主要有以下几点：1.作为设计的依据。
通过制图可以直观地了解零件的形状、尺寸和表面状态等信息，为设计提供依据。
2.指导制造。
制图提供了零件的几何和尺寸信息，供制造工人进行加工和装配。
3.用于检验。
制图包含了零件的尺寸和公差要求，可以作为产品的检验依据。
4.维修和调整。
制图是机械设备维修和调整的重要依据。
二、机械制图的基本知识1. 制图的种类机械制图主要包括零件图和装配图两种。
零件图用于表达单个零件的形状和尺寸信息，装配图用于表达多个零件之间的相对位置和装配关系。
2. 制图的标准机械制图需要遵守国家制定的相关标准，包括尺寸标注、公差标注、表面状态标记、字体和线条的规范等。
3. 制图的投影方法常见的投影方法有正投影和交会投影两种。
正投影分为主视图、俯视图和侧视图等，交会投影是在不同平面上的相互交接的图形投影方法。
4. 制图的表达方式机械制图通过图形符号和文字说明来表达零件的形状、尺寸、位置、公差、表面状态、材料和热处理等信息。
5. 制图的内容机械制图的主要内容包括零件图、装配图、标注、尺寸链、公差标注、表面状态标记等。
6. 制图的材料和工具机械制图的材料主要有制图纸、绘图工具（铅笔、尺子、曲线板等）、模板和标准件等。
7. 制图的规范和要求机械制图需要符合相关的规范和标准，包括线条的规范、尺寸标注的要求、表面状态标记的规范等。
三、机械制图的基本要素1. 主视图主视图是零件最重要的视图，它通常根据零件的形状和尺寸来确定。
主视图是其他视图的基础，包括正视图、顶视图和侧视图等。
2. 俯视图和侧视图俯视图是零件从上方看的投影图，侧视图是零件从侧面看的投影图，它们与主视图相互补充，形成了对零件立体形状的较完整的表达。
机械制图中的常见错误一
A
a
b
①斜视图的断裂边界可以用波浪线绘制，也可以用双折线绘制。 ②取消了名称中的"X向"中的"向"字。 ③汉字"旋转"改为旋转符号。 ④旋转符号的箭头与旋转方向一致。大写拉丁字母应紧靠旋转
线型为细点画线，短中心 线使用线型为细实线。
不用点划线，用 细实线
长短基本 一致
3-5
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图线
3、 粗点划线与粗虚线：
GB/T 4457.4-2002《 机 械制图 图样画法 图线》规 定：粗点画线一般应用于限 定范围的表示线（如限定测 量热处理表面的范围）；
粗虚线一般应用于允许表 面处理的表示线。
Page 16
35-40HRC
图线
3、 粗点划线与粗虚线：
右图中， a、c、e是错误标记， b、d、f是正确标记。
Page 17
图线
4、折弯线：
零件的弯折线用细实线表示
展开视图中，弯折线 须与弯折边界相交
在其他视图中，则不相交
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图线
5、剖面符号：
不同材料剖面线符号
在同一金属零件图中，剖视图、剖面图的剖面线，应画成间 隔相等、方向相同而且与水平成45°的平行线。当图中的主要 轮廓线与水平成45°时，剖面线应画成30°或60°的平行线。
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第一视角与第三视角
第三角画法是将零件置于第III角内，使投影面处于观察者 于零件之间（即保持人→面→物的位置关系）而得到正投影 的方法，如图所示：
Page 5
第一视角与第三视角
第一视角与第三视角可以理解为：主视图（或前视图） 不动，将主视图周围上和下、左和右的视图对调位置（包括 后视图）。
机械制图常见错误经典示例图册
机械制图常见错误经典示例图册目录目录 ................................................................................................................................... - 1 -前言 ................................................................................................................................... - 4 -第1章图线 ....................................................................................................................... - 5 -1.1 断裂画法 ................................................................................................................. - 6 -1.2 中心线 ..................................................................................................................... - 7 -1.3 粗点画线与粗虚线 ................................................................................................... - 8 -1.4 弯折线 ..................................................................................................................... - 9 -1.5 剖面符号 ............................................................................................................... - 10 -1.6 相邻辅助零件 ....................................................................................................... - 10 -1.7 网状结构 ............................................................................................................... - 10 -第2章视图 ..................................................................................................................... - 11 -2.1 局部视图 ............................................................................................................... - 11 -2.2 局部放大图 ........................................................................................................... - 13 -2.3 向视图 ................................................................................................................... - 14 -2.4 剖视图和断面图 ................................................................................................... - 15 -2.5 斜视图 ................................................................................................................... - 17 -2.6 展开图 ................................................................................................................... - 17 -2.7 零件图的简化画法 ................................................................................................. - 18 -2.8 其他规定画法 ....................................................................................................... - 19 -第3章尺寸及尺寸公差标注 ......................................................................................... - 22 -3.1 尺寸数字、尺寸线与尺寸界线 ........................................................................... - 22 -3.2 指引线标注 ........................................................................................................... - 23 -3.3 角度和圆角半径 ................................................................................................... - 24 -3.4 弧长标注 ............................................................................................................... - 25 -3.5 长圆孔（腰形孔） ............................................................................................... - 26 -3.6 倒角 ....................................................................................................................... - 27 -3.7 相同的孔、槽 ....................................................................................................... - 27 -3.8 成规律分布的孔和孔组 ....................................................................................... - 28 -3.9 销孔 ....................................................................................................................... - 29 -3.10 对称结构 ............................................................................................................. - 29 -3.11 参考尺寸和链式尺寸 ......................................................................................... - 29 -3.12 尺寸公差标注 ..................................................................................................... - 30 -3.13 其他类别 ............................................................................................................. - 32 -第4章公差与配合 ......................................................................................................... - 35 -4.1 公差值（t）和有关符号的标注.......................................................................... - 35 -4.2 被测要素的标注方法 ........................................................................................... - 36 -4.3 基准要素标注方法 ............................................................................................... - 41 -4.4 基准选择 ............................................................................................................... - 45 -4.5 理论正确尺寸 ....................................................................................................... - 46 -4.7 典型错误示例 ....................................................................................................... - 49 -第5章焊缝标注 ............................................................................................................. - 51 -5.1 焊缝符号 ............................................................................................................... - 51 -5.2 常见型错误分析 ................................................................................................... - 52 -第6章图样格式及各部分填写 ..................................................................................... - 54 -6.1 图幅选择规定 ....................................................................................................... - 54 -6.2 技术要求填写 ....................................................................................................... - 55 -6.3 图样中字体大小 ................................................................................................... - 56 -第7章标题、明细栏 ..................................................................................................... - 57 -7.1 部件材料栏填写 ................................................................................................... - 57 -7.2 “更改标记”栏填写 ........................................................................................... - 57 -7.3 阶段标记栏 ........................................................................................................... - 58 -7.4 重量栏填写 ........................................................................................................... - 58 -7.5 比例选择与填写 ................................................................................................... - 59 -第8章表面粗糙度 ......................................................................................................... - 60 -8.1 符号注写要求 ....................................................................................................... - 60 -8.2 涂镀零件表面粗糙度标注 ................................................................................... - 60 -8.3 图样上的表示方法 ............................................................................................... - 61 -前言产品图样是设计、工艺、制造之间进行技术交流的语言，在公司的科研生产中起着重要的作用。
机械制图中的典型错误实例分析讲解-精
在其他视图中，则不相交
6
图线
5、剖面符号：
在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线， 其倾斜方向相反，或方向一致而间隔不同。 同一装配图中的同一零件的剖面线应方向相 同、间隔相等。除金属零件外，当各零件的 剖面符号相同时，应采用疏密不一的方法以 示区别。
在同一金属零件图中，剖视图、剖面图的 剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且 与水平成45°的平行线。当图中的主要轮 廓线与水平成45°时，剖面线应画成 30°或60°的平行线。
二、视图
按向视图配置，不 写“向”字
按基本视图投影， 中间又没有图形隔 开，可不写
错误
正确
新标准：取消旋转视图
视图
错误标记（旧标 准的旋转视图）
9
正确标记（用斜视 图和局部视图表示）
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GB/T 4458.1-2002 《机 械制图 图样画法 视图》图6： 按第三角画法配置的局部视图 与视图之间应用细双点画线相 连
锥孔标注
正确标法
中心线相 互连接
错误标法
正确标法
直径相同的孔组标注
以孔组为 单位，统 计其孔数
正确标法
在大孔或中 心线引出
错误标法
正确标法
错误标法 20
正确标法
退刀槽的标注
尺寸及尺寸公差标注
8、半剖视图和一半视图的尺寸标注：
单箭头，且 过中心线
9、正方形尺寸标注：
尺寸前加□
21
10、对称结构、参考尺寸、链式尺寸的标注：
《机械制图常见错误》
目录
目录
一、图线 二、视图 三、尺寸及尺寸公差标注 四、公差与配合 五、焊缝标注 六、图样格式及各部分标注 七、标题及明细栏 八、表面粗糙度
机械制图常见错误培训(三一重工)课件
三一重工内部图纸案例解析
总结词
详细描述
其他企业图纸案例解析
总结词
详细描述
05
培训效果评估与反馈
培训前后对比评估
培训前评估
在培训开始前，对参与培训的员 工进行机械制图常见错误的测试， 了解员工的基础知识和技能水平。
培训后评估
在培训结束后，对参与培训的员 工进行测试，评估员工对机械制 图常见错误的掌握程度和技能提 升情况。
视图配置错误
总结词
详细描述
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸标注错误
总结词
尺寸标注错误是指在机械制图中，尺寸标注不准确或遗漏尺寸标注而导致的错误。
详细描述
尺寸标注错误可能表现为尺寸数值错误、尺寸线位置不当、尺寸单位不统一等问 题；或者在某些情况下，由于尺寸标注遗漏，导致无法准确判断零件的实际大小 和形状。
符号与标注不符
总结词 详细描述
严格遵守制图标准
遵循国家标准 使用标准符号和线型 正确标注尺寸
强化审核与校对流程
建立审核制度
校对流程标准化
提高审核人员素质
04
案例分析
实际图纸案例解析
总结词
实际图纸案例解析是机械制图常见错误培训的重要环节，通过对实际图纸的解析，可以发现和纠正制图中的常见 错误。
详细描述
在实际图纸案例解析中，培训师会选取具有代表性的实际图纸，对其中的错误进行逐一解析，包括线型使用不当、 尺寸标注不规范、符号标识错误等问题。通过对这些错误的解析，参训者可以深入了解制图错误的产生原因和纠 正方法，提高制图技能。
粗糙度、公差等标注错误
总结词 详细描述
03
如何避免常见错误
提高绘图技能与理解
掌握基本绘图技巧
机械制图作业错误代码批改方法
通过分析和归纳，学生作业中常见的错误类型大体上可分成“错”、“漏”两大类，各大类又分成多种小类，合共35种小类（参见附表1）。下面只对一些特别的错误类型作简要说明：
“错”类下分有“图线类错”、“尺寸类错”、“投影类错”、“其他类错”、“画法错”等。其中“投影类错”围绕三视图的投影规律来划分，包括“长对正错”、“高平齐错”、“宽相等错”和“投影方向错”四小类，前三小类错是指图线所画位置不符合三视图的投影规律，“投影方向错”是指所画图线或视图不符合规定的投影方向，如所画的俯视图不是从上向下投影，即是“投影方向错”。截交线、相贯线是课程的难点内容，“截交线错”和“相贯线错”用于批改应该改画为截交线或相贯线的错误对象。“多余错”针对的是作业中无意义的图线、尺寸等任何对象，无意义即是多余的。“其他错、复合错”用于所有未定义的或多种错误的情形，代码用通用错误符号“×”表示。“方法或画法错”针对的是题目所要求的方法或画法学生未掌握而致的错误
教师都只得打“×”判错。可这样又出现了另外的问题，因为在制图课教学中，教师一般都要求学生发回作业后要将错误的地方更正过来，以期调动学生学习的主动性，培养学生自主学习的习惯。很多学生也都想按教师的要求去做，可是看到作业上的“×”，虽然知道作业是错的，可错误的位置和原因却无从知道，又如何更正呢？
显然，采用传统的打“√”判对打“×”判错的方法批改制图作业，学生无法准确找到错误的位置和原因，这是学生自觉更正作业的最大障碍。
实施错误代码批改方法的工作包括三个环节，一是教师首先要
编制机械制图作业常见错误代码表；二是教师用错误代码来严格批改作业；三是学生拿回作业自查错误并更正。
三、实施各环节介绍
第一环节：编制机械制图作业常见错误代码表（参见附表1）：
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尺寸与公差标注
2、尺寸标注方法：
形体分析法：将组合体分解为若干个基本体和简单体，在 形体分析的基础上标注三类尺寸。 ① 定形尺寸——确定各基本体形状和大小的尺寸。 ② 定位尺寸——确定各基本体之间相对位置的尺寸。
③ 总体尺寸——零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高 三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。
通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整， 以免出现多余尺寸。
Page 5
尺寸与公差标注 3、一些常见形体的定形尺寸：
30 （28.5） 25
14
20
10
S25 30
14 30 25
25
Page 6
10
20
30
尺寸与公差标注 3、一些常见形体的定形尺寸：
110
Page 17
尺寸与公差标注
基 本 立 体 的 尺 寸 标 注
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尺寸与公差标注
零件上常见孔的标注尺寸
结构类型 一般孔 光 普通注法
4 5
4
1
旁注法
5 10 4 5 10
说
明
4×φ5 表示四个孔的 直径均为φ5。 三种注法任选一种 均可（下同）
4
5 +0.012 0
10
4
10 5 +0.012 0 4 5 +0.012 10 0
⑹ 应尽量标注在视图外面，以免尺寸线、尺寸数字与视图的 轮廓线相交。
R
错误标注
Page 27
正确标注
尺寸与公差标注
⑺ 同心圆柱的直径尺寸，尽量标注在非圆特征的视图上。
4×
4×
错误标注
正确标注
Page 28
尺寸与公差标注
⑻ 相互平行的尺寸，应按大小顺序排列，小尺寸在内，大尺 寸在外。
17
1
辅助基准 （工艺基准）
按设计基准 标注的尺寸
Page 16
按工艺基准 标注的尺寸
尺寸与公差标注
100 75 85 30 40 190 105 75
基准
45° 30
50
4×12 16
90
180 基准
68
基准 90 55
尺寸标注步骤： a. 形体分析法 b. 逐一标注出每一个基本形 体的定形、定位尺寸 c. 标注出总体尺寸
尺寸与公差标注
22 15
F——工艺基准
52 70
18 26 52 70
Page 13
10
F
18 26
F
尺寸与公差标注
(2)尺寸基准的选择原则 a) 选择原则：就尽量使设计基准与工艺基准重合，以减少尺寸
误差，保证产品质量；
b) 三方基准：任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸。 因此，每一个零件也应有三个方向的尺寸基准； c) 主辅基准：零件的某个方向可能会有两个或两个以上的基准。 一般只有一个是主要基准，其它的为辅助基准。应选择零件 上重要几何要素作为主要基准。
① 零件的真实大小是以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的 大小及绘制的准确度无关。 ② 图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位 时，不需标注单位符号（或名称）。如果采用其他单位，则 应注明相应的单位符号。 ③ 图样中的所注尺寸为最后完工尺寸，否则应另加说明(如喷橡 胶油前尺寸、电镀前尺寸等)。 ④ 每一特征尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清 晰的图形上。 ⑤ 尺寸配置合理： a) 功能尺寸应直接标注出来； b) 同一特征的尺寸应尽可能集中标注。(如孔的直径与深度，槽 的深度与宽度尺寸等)； c) 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
精加 工孔
孔
钻孔深为12，钻孔后 需精加工至 φ5 ， 精 加工深度为10。
φ5 为 与 锥 销 孔 相 配 的圆锥销小头直径， 锥销孔通常是两零件 装在一起加工的。
10 12
锥销孔 5
锥销孔 5
锥销孔
锥销孔 5
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尺寸与公差标注
零件上常见孔的标注尺寸
结构类型 锥形 沉孔 沉
12
2
旁注法
1
1 8
27
12 5
27
12 7
1
8
10 10
30
2
8
9 12
10 10
11 6
30
2
11 5
正确标注
30 2
错误标注
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尺寸与公差标注
⒀ 指引线标注： a)指引线不能与剖面线平行，但其夹角须大于15°。 b)指引线不能穿越其它指引线或基准线。
错误标注
错误标注
正确标注
Page 34
正确标注
黑晶少校
制作整理
目 录
四、尺寸及尺寸公差标注
黑晶少校
制作整理
尺寸与公差标注
完整的尺寸标注，由下列内容组成： （1）尺寸线（细实线）和箭头 （2）尺寸界线（细实线）
（3）尺寸数值
箭头
尺寸数据
间距>7mm 尺寸界线超出箭头约2mm 尺寸线 尺寸界线
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尺寸与公差标注
1、尺寸标注遵循的基本原则：
公称直径为6，螺纹中 径、顶径公差带为 7H 的螺孔。 深10是指螺孔的有效 深度 10 ，钻孔深度以 保证螺孔有效深度为 准，也可查有关手册 确定。
螺
纹 不通孔
3 M6-7H
10
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
孔
不通孔
3 M6
10 12
3 M6 10 孔 12
3 M6 10 孔 12
需要注出钻孔深度时， 应明确标注出钻孔深 度尺寸。
尺寸与公差标注
⑵ 标注尺寸链时，应避免注成封闭尺寸链。如果是必须标 注的封闭尺寸，则须在尺寸数值加括号（）。
B
C A
D
B A
D
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
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将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭 环：不注写尺寸
尺寸与公差标注
⑶应适当考虑按加工的工艺顺序标注尺寸
尺寸与公差标注
⒇ 其他常见标注错误
通孔
无其他视图表示时， 按通孔处理，无须标 “通孔”或“通”
新国标将“－” 改为“×”
×
错误标注
正确标注
对称结构中的相同圆 弧半径只标注一次
错误标注
Page 44
正确标注
尺寸与公差标注
弧长符号标注在数值 左面，不是尺寸数值 上面
弧长标注的尺寸界线 应平行于角平分线
尺寸与公差标注
⒁ 尺寸线： a)尺寸线必须用细实线单独画出。轮廓线、中心线或它们的延 长线均不可作为尺寸线使用。 b)标注直线尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。 B－ B B－ B
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错误标注
正确标注
尺寸与公差标注
⒂ 尺寸界线用细实线绘制，也可以利用轮廓线或中心线作
尺寸界线。
序 号 说明
下料： 车两端面 打中心孔
工序简图
序 号
说明
切槽
工序简图
32-0.05 1.2
0
40
1
5
106
2
2 C1
倒角
2
中心孔定位： φ25、长67
6
67
调头： 车φ35 车φ20、长30
25
35
C1
20
3
车φ20、 长30
7
30
切槽 倒角
2
17
4
车φ17、 长17
8
17
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淬火后磨： Φ17 Φ25 φ20
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尺寸与公差标注
⒃ 尺寸数值： a) 尺寸数值一般应标注在尺寸线的上方，也可标注在尺寸线 的中断处。但同一张图只可选择同一类标注方式。 b) 水平标注时字头向上，垂直标注时字头向左。
Page 37
尺寸与公差标注
c) 数字不可被任何图线所通过。当不可避免时，必须把图线断 开。
d) 当尺寸在图示打网线的300时可采用右边几种形式标注， 但同一张图样中标注样式要统一。
17
R
Page 15
E——高度方向的辅助基准
16
30
+0.027 0
尺寸与公差标注
轴承 挡套 32 +0.05 0 齿轮 弹簧挡圈 轴承 主要基准 （设计基准） （工艺基准）
20
35
25
20
2 辅助基准 （工艺基准） 2 30 主要基准 （设计基准） 106 1 2 1 1.3 0 32 -0.05 1 30 67 17
A－ A A－A
A
A A
A
A A
A
A
R
4×
R
4×
错误标注
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正确标注
尺寸与公差标注
⑼ 内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视图的两侧，杜绝尺寸标 注线交叉。
错误标注
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正确标注
尺寸与公差标注
⑽ 尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置 特征较清楚的视图上
6 7 13 90 6 7 13 90
普通注法
90 13
说
明
6
7
6×φ7 表示 6 个孔的 直径均为φ7。锥形部 分大端直径为 φ13 ， 锥角为900。 四个柱形沉孔的小孔 直径为φ6.4，大孔直 径 为 φ12 ， 深 度 为 4.5。 锪平面 φ20 的深度不 需标注，加工时一般 锪平到不出现毛面为 止。