聚合物修补砂浆

聚合物修补砂浆

聚合物修补砂浆是一种以水泥为主、聚合物、硅粉及其他多种无机材料复合改性而成的粒粉状混合料，其粘结、抗裂、变形抗冻、耐腐蚀、耐磨等性能比普通水泥砂浆有较大提高，可适应不同强度等级混凝土的孔洞、蜂窝、麻面等缺陷修补，能形成耐久性良好的修补层。

一、产品特点

1、施工方便：具有良好的施工和易性能，施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用。

2、早强、高强：1d抗压强度可达20MPa以上，能最快速度的加快工程进度。

3、粘结性能好：如使用混凝土多功能界面剂时与新老混凝土的粘结强度大于2.5 MPa，可最大程度保证修补砂浆与修补基层间的紧密连接。

4、可冬季施工：聚合物修补砂浆可允许环境温度在- 5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面、及顶面的修补室外施工。

5、耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中侵泡30天后强度提高。

二、适用范围

1、特别适合应用与平面、立面和顶部结构的破损修补。

2、工业厂房及地下停车场混凝土地坪破损部位的修补及抢修。

3、建（构）筑物使用高强不锈钢绞线网的抹灰找平保护砂浆。

4、可用于对于混凝土结构表面的裂缝的修补。

5、用于混凝土路面、桥梁、隧道、机场跑道、高速公路车道、港口、码头的修补及抢修。

6、混凝土梁、承重柱、桥面板及漏天薄板等表面麻面、蜂窝、起砂、露骨、开裂、吊块的修补。

注：以上数据是在标准实验室温度条件下测得。上表给出的各项指标，可根据不同工程或客户需要适当调整。

四、施工方法

1、基层处理：

（1）清除基层所有松的砼、灰尘、油渍、污物等杂物。

（2）如果被修补的结构已经露出钢筋，则要清楚钢筋上所有的锈迹，清除不牢固的砼。

（3）清除的深度最小不小于6mm。用切割工具沿修补边缘切割出小于6mm的深度，结构顶部或悬壁处根据需要增加额外的钢丝或钢筋。

（4）施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态，但不得有积水，界面粘接时，可预先涂刷混凝土多功能水性界面剂。

2、材料搅拌：

（1）可以采用机械搅拌或人工拌和，严格按照产品合格证上的水料比加水。水料比范围通常为18%-20%为宜。

（2）采用机械搅拌需2-3分钟上，采用人工拌和需3-5分钟上，搅拌至均匀无结块为准。

（3）配置好的修补砂浆应在2-3小时内使用完。

3、施工操作：

混凝土路面、桥梁等水平面修补：

（1）将拌好的修补砂浆倾倒在需要修补的混凝土表面。

（2）用刮尺或抹子赶平砂浆控制好标高并快速使用抹子收光。

（3）一次修补厚度一般控制在3cm内，修补厚度大于3cm应分层处理。

混凝土梁、柱、板、顶面等立体面的修补：

（1）用刷子在基础处理完毕的基面涂刷一层多功能界面处理剂以提高修补砂浆与修补基层间粘接强度。

（2）保证修补区与原混凝土结构形成整体作用。

（3）趁涂刷在处理过的混凝土基础表面的界面剂未干时，使用抹刀用力将修补砂浆抹在修补区域内。

（4）应由修补区域部分由内向外抹压。

（5）当一次施工面积过大时，应留施工缝或分片错开施工，每块面积不宜超过10-15㎡，可视现场环境而定。

（6）砂浆做整体面层时，厚度不应小于3mm。立面或顶面的面层厚度大于10-20mm时应分层施工。

（7）补缝或分片错开施工的间缝时间不应少于24小时。

（8）当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。遇有气泡时应刺破，表面应密实。

五、养护

1、施工结束后，表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘，麻袋等保持潮湿，养护温度不能低于5℃。

2、施工结束24小时后，覆盖塑料布保温养护7天，有条件可定时洒水于表面。

3、在冬天施工时，用于20℃的温热水搅拌，并保温、保湿养护。

六、材料用量

材料用量取决于混凝土表面及施工方法，在水平基面上大约用量为1.5-2.0kg/mm/㎡。

七、包装与储存

1、复合纸塑袋包装，每袋净重25公斤。

2、本产品应保存在干燥、防潮的环境中。

3、在正常储存环境下，本产品保质期为6个月。

八、修补流程

基层清理（剔除、凿毛、冲刷）——涂刷混凝土多功能界面剂或湿润被修补表面——配

置修补砂浆——刮抹修补砂浆——养护

如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！