5S管理起源及其应用

上海外高桥公司仓工从身 边小事做起，着手细节， 边小事做起，着手细节，为企业精细化 管理渐成气候打下基础。 管理渐成气候打下基础。各生产部门以 作业区为单位， 作业区为单位，分别建立了本部门的 管理标准， “5S”管理标准，员工“5S” 管理意识 管理标准 员工“ 逐渐增强，并构建日常督察机制， 逐渐增强，并构建日常督察机制，为公 司持之以恒进行“ 司持之以恒进行“5S” 管理提供了良好 的基础。公司通过制订《 的基础。公司通过制订《目视管理规 建立了统一的色标和标识规范， 定》，建立了统一的色标和标识规范， 使得现场面貌大为改观。 使得现场面貌大为改观。
• （3）、标识清晰，定时清洁。所谓“标 ）、标识清晰 ）、标识清晰，定时清洁。所谓“ 识清晰” 识清晰”，就是对各区域各类物料件的摆 放进行标识，能够让人一目了然。 放进行标识，能够让人一目了然。特别是 各种电器、氧气、乙炔、 各种电器、氧气、乙炔、二氧化碳等设备 的标识很明确。 定时清洁” 的标识很明确。“定时清洁”就是坚持每 天下班后对作业现场进行清扫， 天下班后对作业现场进行清扫，实行日产 日清，每个星期六举行一次全面清洁。 日清，每个星期六举行一次全面清洁。从 设备、窗台、地面、工作台进行彻底打扫， 设备、窗台、地面、工作台进行彻底打扫， 不留死角、责任到人， 不留死角、责任到人，检查通过后才准下 这些做法减少了无谓的误会和周折， 班。这些做法减少了无谓的误会和周折， 自然能够提高工效。 自然能够提高工效。
二、“5S”管理起源 5S”管理起源
• 5S 起源于日本 ， 是指在生产 起源于日本， 现场中对人员、 机器、 材料、 现场中对人员 、 机器 、 材料 、 方法等生产要素进行有效的 管理， 管理 ， 这是日本企业一种独 特的管理办法。 特的管理办法。
• 上世纪初，日本制造的工业品因品质低 上世纪初， 在欧美也只能摆在地摊上卖。 劣，在欧美也只能摆在地摊上卖。第二 次世界大战后，日本提出了“ 次世界大战后，日本提出了“安全始于 整理，终于整理整顿” 整理，终于整理整顿”的“5S”宣传口 宣传口 当时只推行了前两个“ ， 号。当时只推行了前两个“S”，其目 的仅为了确保作业空间和安全。 的仅为了确保作业空间和安全。后因生 产和品质控制的需要而又逐步提出了 “3S”，也就是清扫、清洁、修养，从 ，也就是清扫、清洁、修养， 而使应用空间及适用范围进一步拓展。 而使应用空间及适用范围进一步拓展。
“5S”起源于日本，是指在生产现场中对人员、 “5S”起源于日本，是指在生产现场中对人员、 起源于日本 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理， 机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理， 这是日本企业一种独特的管理办法。 这是日本企业一种独特的管理办法。由于整理 Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 ）、整顿 ）、清扫 （Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、 清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke） 清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个词 日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”， 日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简 5S”。 称“5S”。
2S—整顿
定义： 定义：把留下来的有用 物品， 物品，根据使用状况 分门别类， 分门别类，按规定摆 放整齐， 放整齐，做到先进先 出原则，并加以明确 出原则， 标识。 标识。 目的：让物品摆放一目了然，减少物品的寻找时间， 目的：让物品摆放一目了然，减少物品的寻找时间， 保证材料物品出入有序，工作场所整齐、 保证材料物品出入有序，工作场所整齐、美观
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（2）、划区设位，分类摆放。江海公司充分 ）、划区设位，分类摆放。 划区设位 利用空间， 利用空间，对整理后保存的物料件改成货架式 摆放，减少了对生产场地的占用， 摆放，减少了对生产场地的占用，并且扩大了 厂区内的安全通道和活动空间。不仅如此， 厂区内的安全通道和活动空间。不仅如此，该 公司还对物料件实行了“划区设位” 公司还对物料件实行了“划区设位”和“分类 摆放” 划区设位” 摆放”。“划区设位”就是将各物料件和设备 根据生产流程、作业环节、转运顺序划定区域， 根据生产流程、作业环节、转运顺序划定区域， 设定堆放位置。例如， 设定堆放位置。例如，运转离场的材料放在门 贵重的不锈钢、法兰、弯头、异径、 前，贵重的不锈钢、法兰、弯头、异径、座板 集中在一个区域，便于监控或作业。 集中在一个区域，便于监控或作业。“
3S—清扫
定义： 定义：工作场所彻底 清扫干净， 清扫干净，保持工 作环境清新、亮丽， 作环境清新、亮丽， 防止污染的发生。 防止污染的发生。
目的：为了减少工业伤害， 目的：为了减少工业伤害，创造良好的作业环 产品有好品质，员工有好心情。 境，产品有好品质，员工有好心情。
4S—清洁
定义： 定义：将前面三个 S”的做法制度 “S”的做法制度 化、规范化并习惯 执行及维持成果。 执行及维持成果。 目的：为了让前“3S”的成果保持下去， 目的：为了让前“3S”的成果保持下去，树立 的成果保持下去 加强“5S”的信心 加强“5S”的信心
“5S”管理起源及其应用
2011年7月
主要内容
一、何谓“5S”管理？ 何谓“5S”管理？ 管理 二、“5S”管理起源 5S”管理起源
三、“5S”管理在有关航运企业的成功应用 5S”管理在有关航运企业的成功应用
四、开展“5S”管理活动的意义 开展“5S”管理活动的意义
一、何谓“5S”管理？ （一）、 何谓“5S”管理
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公司还将“ 公司还将“5S” 管理纳入劳动竞赛的 范围，举办以“ 范围，举办以“5S”管理为主题的职工素质 管理为主题的职工素质 论坛，引导职工加深对“ 管理的认识， 论坛，引导职工加深对“5S”管理的认识， 管理的认识 激发他们参与竞赛、争当先进的热情。 激发他们参与竞赛、争当先进的热情。这 一举措的实施，很好地促进了厉行节约、 一举措的实施，很好地促进了厉行节约、 勤俭办事、精益生产的思想意识在全公司 勤俭办事、 范围内形成。据统计，近几年， 范围内形成。据统计，近几年，该公司年 均减少各类成本支出近8亿元 亿元。 均减少各类成本支出近 亿元。
（二）、“5S”管理定义与目的 ）、 1S—整理
定义： 定义：将工作场所的 物品区分成为有用 的和没用的， 的和没用的，除去 没有用的物品， 没有用的物品，留 下有用的。 下有用的。 目的：是为了把空间腾出来活用，减少误用、 目的：是为了把空间腾出来活用，减少误用、 误送，营造清爽的工作环境。 误送，营造清爽的工作环境。
（1）、全面整理，除陈立新。老国企 ）、全面整理，除陈立新。 全面整理 的员工通常有着勤俭持家的思维根基， 的员工通常有着勤俭持家的思维根基， 一些老旧不用的东西总堆在车间里。 一些老旧不用的东西总堆在车间里。 该公司在推行“5S”管理之初 管理之初， 该公司在推行“5S”管理之初，就提 该处理的处理，该报废的报废” 出“该处理的处理，该报废的报废” 理念，对所有物料件进行排查、摸底， 理念，对所有物料件进行排查、摸底， 将不要的物件、 将不要的物件、设备器材坚决予以处 理和清除。 理和清除。
2、芜湖江海船舶装饰有限公司“5S”管理成 、芜湖江海船舶装饰有限公司“ 管理成 功经验
芜湖江海船舶装饰有限公司是长 航重工下属的芜湖公司， 航重工下属的芜湖公司，主要从 事为船舶配套服务的管系制作、 事为船舶配套服务的管系制作、 钢结构、 钢结构、家具制作安装及木配供 给等业务。
• 在很多客户的印象中，该公司厂房杂乱无章： 在很多客户的印象中，该公司厂房杂乱无章： 粉尘飞扬， 粉尘飞扬，随时要取用的杂件与半成品混在 一起。为改变这种不良现象， 一起。为改变这种不良现象，芜湖江海船舶 装饰有限公司按照芜湖公司下发的《 装饰有限公司按照芜湖公司下发的《推行 管理活动总体实施方案的通知》 “5S”管理活动总体实施方案的通知》要求， 管理活动总体实施方案的通知 要求， 从以下三个方面积极推行“ 管理： 从以下三个方面积极推行“5S”管理： 管理
现在走进该公司标准化的厂房里， 现在走进该公司标准化的厂房里，无论是机器 设备、原材料、生产工具还是成品、半成品， 设备、原材料、生产工具还是成品、半成品， 都分门别类、整齐有序地摆放在固定区域， 都分门别类、整齐有序地摆放在固定区域，给 人一种十分整洁、清爽的感觉。 人一种十分整洁、清爽的感觉。 “5S”管理的效益如何？ “5S”管理的效益如何？除了大家都看得见的 管理的效益如何 整洁、有序，可感知的顺畅、便利， 整洁、有序，可感知的顺畅、便利，答案最终 还是要落到生产业绩上：江海公司2010 2010年上半 还是要落到生产业绩上：江海公司2010年上半 年完成主营业务收入4476万元，净利润100多 年完成主营业务收入4476万元，净利润100多 4476万元 100 万元；在职人员全员劳动生产率达218万元/ 218万元 万元；在职人员全员劳动生产率达218万元/人 半年。 半年。
5S—素养
定义：素养即教养，努 定义：素养即教养， 力提高人员的素养， 力提高人员的素养， 养成严格遵守规章制 度的习惯和作风， 度的习惯和作风，这 是“5S”活动的核心 活动的核心 目的： 目的：其目的是让员工遵守规定并营造良好的 团队协作、敬业进取精神。 团队协作、敬业进取精神。
• 这五个部分有着相辅相成，缺一不可的 这五个部分有着相辅相成， 关系。整理是整顿的前提，整理、 关系。整理是整顿的前提，整理、整顿 又是清扫的前提，整理、整顿、 又是清扫的前提，整理、整顿、清扫又 是清洁的前提，素养是推动员工进行整 是清洁的前提， 整顿、清扫、 理、整顿、清扫、清洁的基本前提和内 在动因，而整理、整顿、清扫、 在动因，而整理、整顿、清扫、清洁长 期作用的目的又在于提升产品的品质和 员工的素养。总之，“5S”是源于素养， 员工的素养。总之， 是源于素养， 是源于素养 终于素养，是一个闭合循环。 终于素养，是一个闭合循环。
三、“5S”管理在有关航运企业的成功应用 5S”管理在有关航运企业的成功应用