隧道喷射混凝土

隧道喷射混凝土施工作业指导书

1 目的范围

为保证喷射混凝土施工质量，达到稳定围岩开挖后初步变形的稳定作用和防水工程，保证施工安全特编制本作业指导书。

2 编制依据

《客运专线铁路隧道施工技术指南》（TZ214-2005）

《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）

《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-2003）

《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）

3职责

3.1项目部工程部负责施工过程中的监督、检查和指导工作

3.2项目部物设部负责物资进货检验工作及机械设备的评估工作。3.3项目部安质部按《隧道开挖光面爆破作业指导书》要求进行质量监

督、检查工作。

3.4隧道作业队负责实施。

4 施工工艺与方法

4.1 施工工艺流程图见下

4.2 施工方法

4.2.1 原材料

1.喷射混凝土用水泥优先选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级4

2.5

MPa。

2.喷射混凝土使用的骨料、速凝剂等材料应符合设计要求，由试验室

通过试验检验合格后选用。

3.喷射混凝土配比应满足设计强度和喷射工艺的要求，并通过试验确

定。施工中混凝土配合比由试验室选定后，现场按试验下发的施工配料单进行混凝土拌合。

4.施工中必须严格按施工配合比进行电子计量拌合混凝土，严禁偷工

减料。

4.2.2 喷射混凝土施工机械

1.密封性能良好，输料连续均匀，附属机具的技术条件应满足喷射作

业的要求。

2.生产能力大于10m3/h，允许输送骨料最大粒径15mm。

3.输送距离水平不小于30m，垂直不小于20m.

4.2.3 喷射混凝土拌合的要求：

1.速凝剂或其他外加剂的掺量根据施工配合比掺加。

2.原材料按重量计，称量的允许偏差为：水泥和速凝剂为±2%，骨料为±3%；

3.混凝土拌合时间不得小于90s；

4.湿喷混凝土拌合好后，要进行坍落度测定，其塌落度应为8~13cm。

4.2.4 喷射作业

1.喷射作业应分段分片进行，喷射顺序应从上而下；当岩面有较大凹洼时，应先填平。

2.湿喷素混凝土一次喷射厚度：边墙50～100mm，拱部30～60mm。

3.分层喷射时，后喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1小时后再喷射，应先用风水清洗喷层表面；

4.要紧跟开挖工作面及时喷射混凝土，在喷射混凝土结束后3小时不得进行下一循环的爆破作业：

5.喷射作业时，喷头距受喷面距离宜为0.6~1.0m；

6.洞内喷射混凝土气温宜在15°以上，并不得低于5°。冬季施工时应对液体速凝剂的储存和其拌合物采取防冻措施。（见冬期施工措施）

7.采用钢筋网喷射混凝土时应符合下列要求；

①钢筋网应在喷射一层混凝土后挂铺；

②钢筋网应与锚杆或其他固定装置连接牢固；

③开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋保护层厚度不得小于2cm；

④喷射中当有脱落的岩块或混凝土被钢筋网架住时，应及时清除后再喷射。

8.在有水地段进行喷射混凝土作业时应采取以下措施；

①对渗漏水应先进行处理，单渗漏水范围大时，可设树枝状排水导管后再进行喷射；当渗漏水严重时，可设计泄水孔，边排水边喷射。

②喷射时，应先从远离渗漏处开始，逐渐向渗漏水处逼近，将散水集中，安设导管，使水引出，再向导管逼近喷射；

③改变喷射混凝土配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，待与渗水融合后，再逐渐加水喷射。

9.在砂层地段进行喷射作业时，应首先紧贴砂层表面铺挂钢筋网，并用钢筋沿环向压紧后再喷射。

喷射时，首先喷一层加大速凝剂掺量的水泥砂浆，并适当减小喷射机的工作风压，待水泥砂浆形成薄壳后，方可正式喷射。

4.3质量检查

4.4.1 喷射混凝土所用原材料应根据《客运专线铁路工程质量验收标准》

规定按批次进行检验，合格后方可投入使用。

4.4.2 施工过程中对喷射混凝土厚度每一作业循环检查一个断面，每个断面应从拱顶起，间隔2m布设一个检查点检查喷射混凝土的厚度，采取埋设控制喷射混凝土的厚度标志或凿孔测量厚度。喷射混凝土厚度应满足下列要求：

1.平均厚度大于设计厚度；

2.检查点数的80%及以上大于设计厚度；

3.检查厚度不得小于设计厚度的2、3；

4.4.3 喷射混凝土表面平整度用2m靠尺进行检查。

5 施工人员及机械配制

施工人员配备表

序号工种名称人数备注

1 班长 1 负责喷射混凝土安排

2 安全员 1 负责安全工作

3 质量员 1 负责质量工作

4 拌合站人员 6 负责混凝土拌合

5 支护班10 进行喷锚支护

6 司机 2 负责运输混凝土

7 机电修理共 2 负责机械设备的维修

8 空压机操作员 1 负责空压机的运行

9 合计24人

施工机械配备表

序号机械名称型号数量备注

1 空压机20m3/min 2

2 装载机

3 m3 1

3 混凝土运输车8 m3 2

4 喷射机 5.53/h 2

5 搅拌站750L 2

6 施工安全注意事项

6.1 施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。

6.2 在Ⅵ级、Ⅴ级围岩中，锚喷支护必须紧跟开挖作业面；同时应先喷后锚，喷射混凝土厚度不小于5cm。喷射作业中应有人随时观察围岩变化情况。

6.3施工中定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；

6.4 喷射机、水箱、风包、注浆灌等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。