常见执行机构说明书

1.5.6.4 阀位的调整（为装置可选项）:
电气位置反馈变送器型号: RWG 4020。
1.5.6.4.1RWG 4020技术参数：
线路图 MSP... KMS TP . . 4 / . . .(requires 2 external wires)3-/ 4-线制 MSP... KMS TP . 4 . / . . .MSP... KMS TP . 5 . / . . .(requires 2 external wires)2-线制
顺时针转动手轮是阀门到全关位置。用细螺丝刀(5 mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆G，同时观察指针H。此时能听到齿轮的转动声，指针H每次变化90度。
当指针H和标记C只相差 90°时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针H指向标记C。
1.5.3.1.1.2 开方向设定
1.5.6.4.2.1 操作执行器到全关位置.调整电位器R2 ◎ , 使执行器刚停止运行；顺时针调整电位器L 0 ◎，到输出电流开始增加；反时针调整电位器L 0 ◎，到输出电流到4.1mA。
1.5.6.4.2.2操作执行器到全开位置；调节电位器M ◎ max到20mA。
1.5.6.4.2.3 操作执行器到全全程是4-20mA。
1.5.1.3 在执行器转动的情况下，扭动终端开关和力矩开关的测试钮(红色)，执行器应停止，如不正确，检查接线。
1.5.2 操作前准备:
1.5.2.1 用手拉起切换手柄大约85°，放开手柄, 手柄将自动弹回.
1.5.2.2 来回少许转动手轮。
1.5.2.3 当电机转动时，手动操作自动解除.
1 0 3 0 0 1 1 1 0 0
运行到全开, 即：执行器运行到开端点位置 4 - 20 mA4） 4 - 20 mA4） 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 0 1 0 0 1 1 0 1 0
注:
1）内部反馈信号: 有电子位置变送器给出的0/4-20 mA或由5000欧姆精确电位计给定0-5V信号。
2）在编程一览中,共5个拨码开关,下面数值为设置状态,其中1表示设为ON,O表示为OFF。
3) 当配有外部模拟/脉冲信号转换（可选项）：在两个方向上附加紧急操作信号。
4) 仅适用于活零信号 (即 4 - 20 mA)。
5）定位板及定位盖板图示如下：
定位板图 定位盖板图
操作信号额定值E1 操作信号额定值E1 反馈信号生成值E 21） S1-7(信号类型) S2-7(动作状态)
保持原位,即 执行器立即停止并原位不动 4 - 20 mA3）4） 4 - 20 mA3）4） 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 0 1 0 0 1 1 0 0 0
运行到全关, 即：执行器运行到关端点位置 4 - 20 mA4） 4 - 20 mA4） 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
2.2.4 开关机构箱：
开关机构箱中设有一组主限位开关（外部一组）和二组辅助限位开关（内侧二组）。辅助限位开关不起限位作用，仅作传输远距离的位置和联锁信号。主限位开关受力矩和行程控制，通过主控板实现转矩过载和行程限位保护功能。
力矩设定是通过凸轮A和B的独立调整实现的，设备配套阀门出厂时已调整好，一般无需调整。
安装并拧紧开关腔端盖。
当开力矩开关动作时，闭锁开不闭锁关。当关力矩开关动作时，闭锁关不闭锁开。
1.5.4 电气定位板的设定（为装置可选项）
设定 AUMA MATIC 中的定位板是根据用户合同要求在发运前被事先设定。由于控制系的特性不可能与预计的完全吻合， 所以必须再次调整。调整前，
1.5.3 限位开关与力矩开关设定
1.5.3.1 限位开关的设定
以下描述以“顺时针关”的操作为例，既驱动轴顺时针旋转时阀门为关闭。设定时一定要注意关闭方向，逆时针关的相反。
1.5.3.1.1 黑颜色区:
1.5.3.1.1.1关方向设定
顺时针转动手轮是阀门到全关位置。用细螺丝刀(5 mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆A，同时观察指针B。此时能听到齿轮的转动声，指针B每次变化90度。
输出电流 0 - 20 mA, 4 - 20 mA 4 - 20 mA
供电电压 内部供电24 V DC 外部供电14 V DC + (I x RB),最大 30 V
最大输入电流 对外输出 20 mA时24 mA 20 mA
最大负载 600 Ω (Uv - 14 V) / 20 mA
1.5.6.4.2 调整过程：
逆时针转动手轮是阀门到全开位置，然后再返回1/2圈。用细螺丝刀(5 mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆K，同时观察指针L。此时能听到齿轮的转动声，指针L每次变化90度。
当指针L和标记F只相差 90°时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针L指向标记F。
常
用
执
行
机
构
说
明
书
第一节 AUMA电动执行机构 3
第二节 ROTORK电动执行机构 9
第三节 SIPOS电动执行机构 14
第四节 瑞基电动执行机构 18
第五节 STI气动执行机构 31
第六节 TEC2000执行器 34
第七节 EMG-DREHMO型电动执行器 41
开关机构外端部，装有二只“开”和“关”方向力矩/限位选择器C、D，当选择器处于“限位”位置时，第三只开关起限位保护作用，同时起力矩保护作用；当选择开关处于“力矩”位置时，第三只开关仅起力矩保护作用。
电位器CPT，执行机构运行时带动其旋转，此电位器被接入位置发送器电路板，作为阀位远传信号（4--20mA）的信号源。
1.5.4.1.2 执行器在就地操作到全关位置(参考就地机械指示器),提供一个最小的命令信号4mA。
1.5.4.1.3 测量E1和E2,应为1V(对应4mA,全关)，如不是1V，调节阀位反馈使一致,这时在执行器全关位置发光二级管V27(黄色) 将不亮，另外可以反时针转动电位器(P3)调整，在顺时针转动电位器(P3)时，发光二级管V28(绿色)将亮。
当指针B和标记C只相差 90°时，要缓慢旋转，当其正指向C时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针B指向标记C。
1.5.3.1.1.2 开方向设定
逆时针转动手轮是阀门到全开位置，然后再返回1/2圈。用细螺丝刀(5 mm)按下并箭头指示方向旋转调整杆D，同时观察指针E。此时能听到齿轮的转动声，指针E每次变化90度。
当指针E和标记F只相差 90°时，要缓慢旋转，当其正指向F时，停止转动并松开螺丝刀。如果有些过位，继续以此方向旋转直到指针E指向标记F。
限位开关相应调整装置(红色的试验扳钮 T 和 P 用来检验力矩和位置开关)。
如下图所示:
1.5.3.1.2白颜色区:
1.5.3.1.2.1关方向设定
要对定位板的编程进行检查。
技术数据
控制信号 (输入信号 E1, 给定数值) 0/4 - 20 mA (可选 0 - 5 V)
反馈信号 (输入信号 E2, 实际数值 ) 0/4 - 20 mA (可选 0 - 5 V)
灵敏度 (死区) △E 0,5 % - 2,5 %
精调 ”灵敏度”(P7)(仅使用于输出转速 <16 1/min) min 0,25 %
第八节 扬州电动阀门电动装置 45
第九节 fisher气动执行机构 47
第十节 ABB TZID-C气动执行机构 50
第十一节 梅索尼兰执行机构 72
第一节 AUMA电动执行机构
1 设置与调校:
运行测试:
1.5.1.1 用手将阀摇到中间位置。
1.5.1.2 在就地操作执行器，检查相位，如不对，交换W1和U1接线。
步骤如下：
松开力矩盘上的螺丝O(见以上力矩设定装置图)；
旋转力矩盘P到所需要的力矩位置(1 da Nm = 10 Nm)，例如，可设:
3.5 da Nm = 35 Nm 关方向， 3.5 da Nm = 35 Nm 开方向；
拧紧紧固螺丝 O；
检查密封面、密封 O型圈，并在密封表面涂少量油脂；
S3 WSR 关(顺时针)终端开关。
S4 WOL 开(反时针)终端开关。
F1 TH 电机温度开关。
B2 RWG 阀位变送器(三线制)。
R1 H 加热器。
限位开关相应调整装置,如下图所示:
1.5.3.2 力矩开关设定
设定力矩必须适合阀门。执行器的力矩是由阀门厂家通过试验确定的。变更力矩需和阀门厂商定。力矩开关在任何时候都有效，包括终端以限位开关停机工况。
力矩开关在手动时也起作用。力矩开关的设定值保持在执行器中，当力矩大于设定值时进行动作，并且力矩开关动作后不能自动恢复。力矩设定装置如下图所示:
1.5.4.1.4 执行器在就地操作到全开位置(参考就地机械指示器)，提供一个最大的命令信号20mA。
1.5.4.1.5 测量E1和E2，应为5V(对应20mA，全开)，如不是5V，调节阀位反馈使一致,这时在执行器全开位置发光二级管V28(绿色)将不亮，另外可以顺时针转动电位器(P4)调整,在反时针转动电位器(P4)时，发光二级管V27(黄色)将亮。
1.5.4.1.9 为了防止输入信号过快的变化使执行器频繁动作， 可以调整电位器“t-off”(P10)，使执行器两次动作间隔为0.5 - 10S。
1.5.4.1.10 当输入信号和位返信号接反或丢失，V10点亮。
1.5.4.2 推荐设定,见下表:
断信号执行状态E1 和/ 或 E2 条件 编程2）