IQC专业技能培训ppt
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IQC技巧培训PPT课件
• ①当机立断处理制程异常 • ②实事求是反馈不符合事项 • IPQC应站在独立公正的立场上，客观的通报不符合事项： • 独立：即在工作过程中不受外界因素的干扰，独立开展工
作。 • 公正：就是以制度为准绳，不偏不倚，实事求是。 • 客观：就是眼见为实，论事必须有证据。 • ③彻底追踪不良事项 • 对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为止。
SUCCESS
THANK YOU
•
巡检的风险控制
• ①盯住”新”：新人，新机，新工艺，新产品，新物料。 • ②对重点工位加大频率从严控制，一般工位按正常频率，
一个也不能少。 • ③对全检工位作为重点监控，将全检工位的问题追溯到具
体的作业岗位，从后面往前追查源头，并加以控制是事半 功倍的方法。 • ④定时对转序产品按抽样计划进行抽检是对批量不量及不 良的真实分布最好的复检手段，容易发现连全检都没能发 现的问题，是真正有效地交叉控制抽样风险的最好的办法。 • ⑤发现问题必须及时通知下工序，以便下工序进行协防， 把关，对临时变更也应及时知会下工序。
• 1、品质管理“三不准” • 不合格原材料不准投产，不合格半成品不准流入下工序，
不合格产品不准出厂。 • 2、生产现场管理“三工序” • 复查上工序，检查本工序，优质高效为下工序服务。 • 3、质量检验“三检” • 自检，互检，专检。 • 4、出了质量事故要开展“三分析” • 分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的
IPQC作业要求
• 一看二动三检： • •“一看”为勤看。 • •“二动”为动手检，动嘴说。 • •“三检”为检来料，检工艺作业，检产品。
首检及其注意点
什么叫做首检？
首检是指在生产前针对首件(通常是3-5 pcs)进行的检验，其 目的是防止系统性风险产生批量的不良(如工艺不良，设备或 工装不良，来料不良，及作业不良)。
作。 • 公正：就是以制度为准绳，不偏不倚，实事求是。 • 客观：就是眼见为实，论事必须有证据。 • ③彻底追踪不良事项 • 对发生的问题要穷追不舍，直到满意解决为止。
SUCCESS
THANK YOU
•
巡检的风险控制
• ①盯住”新”：新人，新机，新工艺，新产品，新物料。 • ②对重点工位加大频率从严控制，一般工位按正常频率，
一个也不能少。 • ③对全检工位作为重点监控，将全检工位的问题追溯到具
体的作业岗位，从后面往前追查源头，并加以控制是事半 功倍的方法。 • ④定时对转序产品按抽样计划进行抽检是对批量不量及不 良的真实分布最好的复检手段，容易发现连全检都没能发 现的问题，是真正有效地交叉控制抽样风险的最好的办法。 • ⑤发现问题必须及时通知下工序，以便下工序进行协防， 把关，对临时变更也应及时知会下工序。
• 1、品质管理“三不准” • 不合格原材料不准投产，不合格半成品不准流入下工序，
不合格产品不准出厂。 • 2、生产现场管理“三工序” • 复查上工序，检查本工序，优质高效为下工序服务。 • 3、质量检验“三检” • 自检，互检，专检。 • 4、出了质量事故要开展“三分析” • 分析事故产生的原因，分析事故的危害性，分析应采取的
IPQC作业要求
• 一看二动三检： • •“一看”为勤看。 • •“二动”为动手检，动嘴说。 • •“三检”为检来料，检工艺作业，检产品。
首检及其注意点
什么叫做首检？
首检是指在生产前针对首件(通常是3-5 pcs)进行的检验，其 目的是防止系统性风险产生批量的不良(如工艺不良，设备或 工装不良，来料不良，及作业不良)。
IQC检查技术(培训课件)
马上回弹). 规格:厚度符合订单要求, 尺寸为
40”*80”.
包袋类:面料,里布和辅料
5.5魔术贴 外观:颜色与复客办或料办一致. 功能:毛面与勾面试拉十次.不能有脱毛现
象. 规格:符合订单要求,宽度公差为+2/-1mm.
包袋类:面料,里布和辅料
5.6松紧带 外观:厚度﹑均匀,不能有缺口﹑起皱﹑抽
IQC检查技术
物料部编写
前言
我厂是以满足客户的要求为导向 的专业生产厂商。对各项产品均追求 完美的质量,来料检查是物料进厂的第 一关。如何把质量控制,降低消耗,提 高效率,提升产品价位为目的,同时与 供货商的互利协作,我们必须对所有的 来料质量全面了解并掌握。
物料大致分类
包装类 五金类 包袋类
塑料类 电镀品
a. 唛头内容﹑字体大 小﹑颜色符合订单要 求.
b. 字迹清晰,不得有模 糊﹑断缺﹑印错等现 象.
4规格
a. 尺寸:用钢尺来测 量,以纸箱外尺寸为 量取基准(客人特殊 要求除外)
b. 公差:外箱为 +10mm,内箱+5mm
c. 试装实物
包装类纸箱卡通
5接合方式(粘合) a. 粘合处必须整条密封,不得有断续或
锈现象. c做.需货做来拉试伸拉的伸材. 料,如电解片及双光片,不锈铁,不锈钢等需实际
五金类:酒具类
3.1外观 a. 筒咀﹑筒盖螺纹均匀细腻. b. 表面无披锋,无明显刀痕﹑压印. c. 咀部光洁圆滑,内孔无裂纹及发黑现象,筒盖花
纹均匀. d. 壶盖试抛后,表面无凹凸点及砂孔﹑裂纹现象. 3.2尺寸公差:见图纸(有公差范围尺寸为重点部位,
五金类:原材料和金属零件
d. 不锈铁/钢:表面光滑,不易生锈,适用于抛 铬色,扫尼龙,一般为张料或卷料.
40”*80”.
包袋类:面料,里布和辅料
5.5魔术贴 外观:颜色与复客办或料办一致. 功能:毛面与勾面试拉十次.不能有脱毛现
象. 规格:符合订单要求,宽度公差为+2/-1mm.
包袋类:面料,里布和辅料
5.6松紧带 外观:厚度﹑均匀,不能有缺口﹑起皱﹑抽
IQC检查技术
物料部编写
前言
我厂是以满足客户的要求为导向 的专业生产厂商。对各项产品均追求 完美的质量,来料检查是物料进厂的第 一关。如何把质量控制,降低消耗,提 高效率,提升产品价位为目的,同时与 供货商的互利协作,我们必须对所有的 来料质量全面了解并掌握。
物料大致分类
包装类 五金类 包袋类
塑料类 电镀品
a. 唛头内容﹑字体大 小﹑颜色符合订单要 求.
b. 字迹清晰,不得有模 糊﹑断缺﹑印错等现 象.
4规格
a. 尺寸:用钢尺来测 量,以纸箱外尺寸为 量取基准(客人特殊 要求除外)
b. 公差:外箱为 +10mm,内箱+5mm
c. 试装实物
包装类纸箱卡通
5接合方式(粘合) a. 粘合处必须整条密封,不得有断续或
锈现象. c做.需货做来拉试伸拉的伸材. 料,如电解片及双光片,不锈铁,不锈钢等需实际
五金类:酒具类
3.1外观 a. 筒咀﹑筒盖螺纹均匀细腻. b. 表面无披锋,无明显刀痕﹑压印. c. 咀部光洁圆滑,内孔无裂纹及发黑现象,筒盖花
纹均匀. d. 壶盖试抛后,表面无凹凸点及砂孔﹑裂纹现象. 3.2尺寸公差:见图纸(有公差范围尺寸为重点部位,
五金类:原材料和金属零件
d. 不锈铁/钢:表面光滑,不易生锈,适用于抛 铬色,扫尼龙,一般为张料或卷料.
IQC培训资料ppt课件
IQC培训资料
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H 的 知 识
1.What：做什么？正在做什么？做什么好？ 什么该做？什么学浪费？
2.Why：为什么此人做？为什么做此事？为什 么在那里做？为什么在那时做？为什么那 样做？为什么有浪费？
3.Where：在何处做？正在何处做？在何处做 好？有何处能做？何处该做？何处浪费？
IQC培训资料
2
.
持
续
改
善
，
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IQC培训资料
12
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三 。 I Q C 的 注 意 事 项 有 ：
1
.
了
解
IQC培训资料
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四。IQC检验流程
核对来料验收单 按作业指导书和首样确认 书检验相关的检验项目（主要外观、尺寸、性能、 试配） 需试验的项目进行试验 进行ROHS检 验 填写IQC报表 盖章贴检验结果标示卡。
IQC培训资料
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的一准 检备
验工 作
过： 程1 。
了
解
该
产
品
的
用
处
，
IQC培训资料
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2.尺寸检验： 按作业指导书对关键尺寸进行测量，C=0判定.
3.结构、功能 A.试装：对新物料、新产品、改规格后产品、新供 应商、长期停用的物料（3个月以上）一定要进行确 认。 B.相关的型式测试，按C=0标准
运。 用基 本
IQC检验作业知识培训ppt课件
IQC检验作业知 识培训
10/22/2018
IQC检验基础知识
2
IQC的意义、工作原则
1、 IQC的意义 IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应 商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允 收还是判退。 IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会 导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品 质，还影响到各种直接或间接成本。 在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般 来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。 综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一 个战略性地位来对待。 2、 IQC的工作原则 IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作 进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象。
① 抽样严谨 由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可 能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的 损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中， 根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过 程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严 谨性。 10/22/2018 3 IQC检验基础知识
10/22/2018 IQC检验基础知识 19
（8）试装检验(相关测试)
试装图片
10/22/2018
IQC检验基础知识
20
7、当物料出现与以上八大件任何一件不相符时则判不合格，此时按不合格物料 作业指导书处理。 开出不合格的 《IQC检验报告》 IQC组长审批 《IQC检验报告》 MRB物料评审 （采购部、PMC部、 工程部、品管部） 挑 选 使 用 加 工 处 理 标识 让 步 接 受 当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、工程部、生产 部，由品管部经理及以上领导批准最终处理结 果，审批结果有挑选使用、加工处理、让步接 收、退货四种，审批后的不合格报表由IQC知 会PMC、生产部、PQC，通知供应商处理并发 出CAP要求下批改善！由PQC及IQC跟进物料 处理情况！
10/22/2018
IQC检验基础知识
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IQC的意义、工作原则
1、 IQC的意义 IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应 商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允 收还是判退。 IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会 导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品 质，还影响到各种直接或间接成本。 在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般 来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。 综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一 个战略性地位来对待。 2、 IQC的工作原则 IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作 进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象。
① 抽样严谨 由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可 能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的 损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中， 根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过 程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严 谨性。 10/22/2018 3 IQC检验基础知识
10/22/2018 IQC检验基础知识 19
（8）试装检验(相关测试)
试装图片
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7、当物料出现与以上八大件任何一件不相符时则判不合格，此时按不合格物料 作业指导书处理。 开出不合格的 《IQC检验报告》 IQC组长审批 《IQC检验报告》 MRB物料评审 （采购部、PMC部、 工程部、品管部） 挑 选 使 用 加 工 处 理 标识 让 步 接 受 当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、工程部、生产 部，由品管部经理及以上领导批准最终处理结 果，审批结果有挑选使用、加工处理、让步接 收、退货四种，审批后的不合格报表由IQC知 会PMC、生产部、PQC，通知供应商处理并发 出CAP要求下批改善！由PQC及IQC跟进物料 处理情况！
《IQC检验员培训》PPT课件
情况下，决不能强行转动旋钮。 3. 有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，
在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽 量少接触尺架的金属部分。
可编辑课件
3.4 量具使用与保养---百分表
3.4.1 百分表的工作原理 是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大, 变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 百 分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读 数装置。
3. 读数时，视线应与尺面垂直(游标类）。如需固定读数， 可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。
可编辑课件
3.3 量具使用与保养---千分尺
• 3.3.1外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合 （两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的 零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线 重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手 调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
可编辑课件
进货检验FIFO管理看板
可编辑课件
2.2 出货检验
• 提前和供应商确认产品状态。 • 检查检验指导书是否有更新。 • 检查图纸版本是否更新。 • 现场质量问题及时沟通。 • 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知
相关人员。 • 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外
观。
Quality Status_APO
在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽 量少接触尺架的金属部分。
可编辑课件
3.4 量具使用与保养---百分表
3.4.1 百分表的工作原理 是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大, 变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 百 分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读 数装置。
3. 读数时，视线应与尺面垂直(游标类）。如需固定读数， 可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。
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3.3 量具使用与保养---千分尺
• 3.3.1外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合 （两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的 零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线 重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手 调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
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进货检验FIFO管理看板
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2.2 出货检验
• 提前和供应商确认产品状态。 • 检查检验指导书是否有更新。 • 检查图纸版本是否更新。 • 现场质量问题及时沟通。 • 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知
相关人员。 • 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外
观。
Quality Status_APO
《IQC上岗培训教材》课件
《iqc上岗培训教材》ppt课件
• IQC简介 • IQC工作流程 • IQC常用工具 • IQC工作要点 • IQC案例分享
01
IQC简介
IQC的定义
定义
IQC是指Incoming
Quality
Control，即来料质量控制，是负
责检验和评估原材料、半成品、料、半成品、成品的质 量符合规定要求，为生产提供合 格物料，降低生产成本和不良率 。
标准执行
在执行判定标准时，应遵循客观、公正、准确的 原则，对原材料质量进行科学评估和判断。
记录表格
记录表格
01
记录表格是IQC工作中用于记录各种信息和数据的表格，包括检
验记录、抽样记录、不合格品处理记录等。
表格设计
02
在设计记录表格时，应考虑信息全面、简洁明了、易于操作的
原则，以提高记录的准确性和工作效率。
映整体情况。
抽样方法
根据不同原材料的特点和质量控 制要求，可以采用不同的抽样方 法，如系统抽样、分层抽样、随
机抽样等。
检验工具
检验工具
IQC常用的检验工具包括各种测量仪器、试验设备等，用于对原 材料进行各种物理、化学、机械性能等方面的检测。
工具选择
根据原材料的特性和质量控制要求，选择合适的检验工具，以确保 检测结果的准确性和可靠性。
核对无误后，IQC需将物料登记入库 ，并按照规定放置在指定区域，以便 后续的检验工作。
IQC需核对物料的合格证书、检验报 告等相关凭证是否齐全，以确保物料 的质量符合要求。
检验物料
抽样检验
IQC需根据物料的特性、检验标 准和检验计划，采用抽样的方式 对物料进行检验，以评估物料的
质量水平。
检验方法
• IQC简介 • IQC工作流程 • IQC常用工具 • IQC工作要点 • IQC案例分享
01
IQC简介
IQC的定义
定义
IQC是指Incoming
Quality
Control，即来料质量控制，是负
责检验和评估原材料、半成品、料、半成品、成品的质 量符合规定要求，为生产提供合 格物料，降低生产成本和不良率 。
标准执行
在执行判定标准时，应遵循客观、公正、准确的 原则，对原材料质量进行科学评估和判断。
记录表格
记录表格
01
记录表格是IQC工作中用于记录各种信息和数据的表格，包括检
验记录、抽样记录、不合格品处理记录等。
表格设计
02
在设计记录表格时，应考虑信息全面、简洁明了、易于操作的
原则，以提高记录的准确性和工作效率。
映整体情况。
抽样方法
根据不同原材料的特点和质量控 制要求，可以采用不同的抽样方 法，如系统抽样、分层抽样、随
机抽样等。
检验工具
检验工具
IQC常用的检验工具包括各种测量仪器、试验设备等，用于对原 材料进行各种物理、化学、机械性能等方面的检测。
工具选择
根据原材料的特性和质量控制要求，选择合适的检验工具，以确保 检测结果的准确性和可靠性。
核对无误后，IQC需将物料登记入库 ，并按照规定放置在指定区域，以便 后续的检验工作。
IQC需核对物料的合格证书、检验报 告等相关凭证是否齐全，以确保物料 的质量符合要求。
检验物料
抽样检验
IQC需根据物料的特性、检验标 准和检验计划，采用抽样的方式 对物料进行检验，以评估物料的
质量水平。
检验方法
《iqc培训教材基础》课件
判定结果
根据检验结果和判定标准，判定物 料是否符合要求。
处理措施
对于不合格的物料，采取相应的处 理措施，如退货、挑选、特采等。
记录与报告
记录检验报告
将检验过程和结果详细记录在检 验报告中，确保数据可追溯。
汇总报告
定期汇总IQC检验数据，分析不 合格原因，提出改进措施和建议
。
报告分发
将汇总报告分发给相关部门和人 员，以便企业及时了解物料质量
03
对于精密设备，应定期 进行校准和检测，确保 设备的准确性和可靠性 。
04
对于特殊设备，应由专 业人员进行操作和维护 ，确保设备的安全性和 稳定性。
04
物料基础特性
外观特性
颜色
描述物料的颜色，如白色、黑 色等。
光泽
物料的表面光泽度，如高光泽 、亚光等。
纹理
物料的表面纹理，如平滑、粗 糙等。
杂质
物料中是否存在杂质，如尘埃 、气泡等。
物理特性
密度
物料的重量与其体积的比值，表示物料的致 密程度。
弹性
物料在外力作用下发生形变后恢复原状的能 力。
硬度
物料抵抗外力压入的能力。
导热性
物料导热的能力，影响物料的加热和冷却速 度。
化学特性
酸碱度
物料的酸碱性质，如酸性、碱性或中 性。
抗氧化性
物料抵抗氧化腐蚀的能力。
案例三
某公司IQC检验时发现某仪器设备精度不符合要求，及时 进行了设备校准和维修，避免了因设备问题导致的质量事 故。
07
质量意识与职业素养
质量第一的理念
质量是企业的生命线 ，是品牌信誉的保障 。
在工作中始终关注质 量，追求卓越品质， 以满足客户需求。
IQC来料检验基础知识培训课件
在IQC来料检验过程中，首先需要对收 到的物料进行仔细检查，以确定是否存 在外观、尺寸、性能等方面的不合格情 况。这一步骤是确保生产质量的基础， 也是后续处理流程的前提。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
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允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
《IQC培训资料》课件
题所在
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
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IQC培训资料
汇报人：
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汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
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IQC培训资料
汇报人：
,
汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
《IQC培训》课件
实例演示
执行IQC操作，包括接收原料、记录数据、进行检测、 判定原料质量。
通过具体案例演示，展示如何执行IQC操作并解决可 能出现的问题。
IQC的监督和管理
监督人员的指派和职责
指派专门的监督人员，负责监督IQC操作的执行，并记录监督结果。
IQC数据分析与报告
分析IQC收集的数据，制作质量报告，为改善供应链和生产提供参考。
不达标品控
对于不合格原料，采取相应的品控措施，如退货、供应商评估等。
总结
1 IQC的重要性
IQC是确保原料质量，保 证产品质量稳定的关键控 制环节。
2 如何有效运用IQC
合理规划IQC流程，培训 员工，建立质量标准和监 督机制，确保IQC的有效 运用。
3 答疑与讨论
解答参与者提出的疑问， 进行讨论，深入探讨IQC 相关问题。
《IQC培训》PPT课件
IQC培训PPT课件是关于IQC（Incoming Quality Control）的教育工具，用于培训 员工如何有效地进行原料质量控制。
概述
IQC是什么？
IQC是指对进货原料进行质量 控制的过程，目的是确保原 料符合规定的质量标准。
IQC的意义和作用
IQC的作用是确保产品质量稳 定，并减少不合格产品进入 生产环节，从而降低生产成 本。
IQC的应用范围
IQC适用于所有涉及原料采购 的行业和领域，如制
采样方法
选择合适的采样方法，确保采样代表性并符合相关标准。
2
检测方式
选择适当的检测方式，包括外观检查、化学分析、物理性能测试等。
3
判定标准
制定明确的判定标准，判断原料是否合格或不合格。
实际操作
IQC操作流程
IQC工作指南培训资料(PPT 38张)
● ● ●
二、检验方式 IQC的检验方式有抽检、全检、免检。 抽检
●
对一批来料，抽取其中的一部分来料进行检验 的方式叫抽检。绝大部分物料采用抽样检验。
●
全检
●
根据物料的性能特征，供应商的质量保证能力 以及我们的具体使用环境，规定了部分物料的 检验方式为全检，即对来料进行百分之百的全 数检验。主要是针对供应商来料质量不稳定、 器件的质量好坏直接影响整机产品性能的物料 进行全检。
统计来料接收、检验过程中的质量数 据，以周报、月报形式反馈给相关部 门，作为供应商的来料质量控制和管理 的依据。
Training is Learning For Life
●
●
4、参与物料有关部门的流程优化。
参与物流控制环节中的相关流程优化， 对于物流中和物料检验有关的流程优化 提出建议和意见。
Training is Learning For Life
Training is Learning For Life
●
●
2、处理物料质量问题
IQC还要对检验过程中发现的质量问题进 行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重 大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内 部建立预防措施等。
Training is Learning For Life
●
●
3、全过程物料类质量问题统计、反馈
Training is Learning For Life
IQC培训资料
陈建平2011.11.18
Training is Learning For Life
●
●
目的：
了解IQC的工作职责、业务流程和接口关系； 熟悉IQC物料检验方式和进料不合格处理流程； 掌握IQC检验规范及操作指导书的构成。 掌握IQC日常行为规范。
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（2）标示不良：
有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置 、统一标示方式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。
（3）尺寸不良：
即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、 间隔等。
（4）装配不良：
有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
IQC来料检查常用抽样手法
13
三、角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角 抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也 适用此法。
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形 抽样法抽样。见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
14
练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
过渡页
第四部分
来料检查常识
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
IQC专业技能培训ppt
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
问：这书主要讲的什么？谁给我大概讲一下 啊，结局怎么样？悲剧还是喜剧？ 谢啦
问：一个人因为一些事情十几年都无法忘怀， 性格变得很不好，悲观，做事没定...
6.当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立 《物料评审报告》通知MRB小组协商决策.
7.及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站， 并做好相应的记录，预防重复出现.
8.参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》，《MRB处理流程规范》，《进料检 验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
IQC来料检查常见不良点综述
20
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
21
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
22
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多 变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和 功能不良。现总结叙述于下：
过渡页
第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样手法
一、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
12
二、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对 角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装 或平铺放置的来料，则适用此法 。
来料检查常识
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数装箱有否错乱
判定 合格
不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
单品检查
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装 做不合格标识
出报告
16 抽样
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第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
4.检验合格的物料，将已检验完毕的样本用原包装封好后归位，然后 在物料外箱显著位置上贴附“PASS”标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
5.检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》 以及不良样品一起交由品保工程师&品保主管进行确认，判 定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同 时通知仓库人员将其移至不合格品区隔离；
IQC来料检查常见不良点综述
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良， 而只是在内外包装，LABEL等 的标示时出现错误，如标示时 名称写错，多字符或少字符等。
19
三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、 标示不对应、包装破损以及一个物料 的包装松散、摆放不整齐等。此不良 易造成IQC检查物料时找料难、整理 麻烦、降低工作效率等，另也容易造 成物料变形、划伤、破损等其它不良
IQC来料检查常见不良点综述
18
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽 取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一 些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值， 三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际 来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有计划的料——即多余物料。
过渡页
第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。本 标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本 标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和 心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保 持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同 时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上 限。
进料检验机构的主要工作任务
7
1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物 质管理报告》及《出货检验报告》；
2. 熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
3. 严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告》质量 记录；及对所验物料进行称重，并做好称重记录。
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
过渡页
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 1.1 行业概况
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方面 有不同的不良内容，不同原材料其 外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
IQC来料检查常见不良点综述
23
（1）包装不良
有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装，要求卷带而来成托盘 装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄 膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。
有无标示、漏标示、标示错（多字符、少字符、错字符等）、标示不规范（未统一位置 、统一标示方式）、不对应（标示有标签无实物或有实物无标示，即多箱物料乱装）等。
（3）尺寸不良：
即相关尺寸或大或小超出要求公差，包括相关长、宽、高、孔径、曲度、厚度、角度、 间隔等。
（4）装配不良：
有装配紧、装配松、离缝、不匹配等。
IQC来料检查常用抽样手法
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三、角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角 抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也 适用此法。
四、S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形 抽样法抽样。见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
14
练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
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第四部分
来料检查常识
本模板有完整的逻辑框架，内容详实，稍作修改可直接使用，参考和实用价值高！
IQC专业技能培训ppt
汇报人：设计师 202X/10/10
这里输入您的公司/机构名称
问：这书主要讲的什么？谁给我大概讲一下 啊，结局怎么样？悲剧还是喜剧？ 谢啦
问：一个人因为一些事情十几年都无法忘怀， 性格变得很不好，悲观，做事没定...
6.当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立 《物料评审报告》通知MRB小组协商决策.
7.及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站， 并做好相应的记录，预防重复出现.
8.参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金 &包材进料检验标准》，《MRB处理流程规范》，《进料检 验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
IQC来料检查常见不良点综述
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
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看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
IQC来料检查常见不良点综述
22
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多 变的是抽样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和 功能不良。现总结叙述于下：
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第三部分
IQC来料检查常用抽样手法
IQC来料检查常用抽样手法
一、层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
12
二、对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对 角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装 或平铺放置的来料，则适用此法 。
来料检查常识
来料
准备检 查用具
整体检查
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数装箱有否错乱
判定 合格
不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
单品检查
恢复包装 贴合格标签
过货
恢复包装 做不合格标识
出报告
16 抽样
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第五部分
IQC来料检查常见不良点综述
4.检验合格的物料，将已检验完毕的样本用原包装封好后归位，然后 在物料外箱显著位置上贴附“PASS”标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
5.检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》 以及不良样品一起交由品保工程师&品保主管进行确认，判 定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同 时通知仓库人员将其移至不合格品区隔离；
IQC来料检查常见不良点综述
二、标识错
此不良是指来料本身没有不良， 而只是在内外包装，LABEL等 的标示时出现错误，如标示时 名称写错，多字符或少字符等。
19
三、包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、 标示不对应、包装破损以及一个物料 的包装松散、摆放不整齐等。此不良 易造成IQC检查物料时找料难、整理 麻烦、降低工作效率等，另也容易造 成物料变形、划伤、破损等其它不良
IQC来料检查常见不良点综述
18
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽 取样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
一、来料错
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的一 些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差值， 三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而实际 来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容等； 也有没有计划的料——即多余物料。
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第二部分
抽样检验的基本概念
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。本 标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。本 标准的目的是通过批不接收使供方在经济上和 心理上产生的压力，促使其将过程平均至少保 持在和规定的接收质量限一样好的标准，而同 时给使用方偶尔接收劣质批的风险提供一个上 限。
进料检验机构的主要工作任务
7
1.负责监督供方提供相关部件和原材料的《质量保证书》、《环境物 质管理报告》及《出货检验报告》；
2. 熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
3. 严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识，并认真做好《进料检验报告》质量 记录；及对所验物料进行称重，并做好称重记录。
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
过渡页
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 1.1 行业概况
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方面 有不同的不良内容，不同原材料其 外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
IQC来料检查常见不良点综述
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（1）包装不良
有外包装破损、未按要求包装（如要求真空包装而没有真空包装，要求卷带而来成托盘 装、单个包装的数量有要求而没按要求等）、料盘料带不良（如料盘变形、破裂；料带薄 膜粘性过强机器难卷起、易撕裂、撕断、粘性弱松开致元件掉出等；）、摆放凌乱等。