一般外墙抗裂砂浆施工方案
墙壁抗裂砂浆的工作方案
墙壁抗裂砂浆的工作方案
墙壁抗裂砂浆的工作方案通常包括以下几个步骤：
1. 准备工作：首先要确保墙面干燥、清洁，并清除墙面上的尘土、脱落的砖块、油漆
等杂物。
2. 渗透性处理：根据实际情况，可以采用浸透型防水剂或者防水腻子对墙面进行处理，提高墙面的抗渗透性。
3. 局部裂缝修补：如果墙面有局部的裂缝，需要先进行修补。
可以使用适当的填缝剂
或者砂浆进行修补，确保裂缝处的墙面光滑平整。
4. 墙面涂刷：在墙面干燥后，可以涂刷适合的抗裂砂浆。
根据砂浆的使用说明，将砂
浆与水按照一定比例混合均匀，然后用刮刀或者刷子将砂浆均匀涂刷在墙面上，保持
厚度均匀。
5. 压光处理：在砂浆还未完全干燥之前，使用抹子或者抹平板对砂浆进行压光处理。
这样可以使砂浆均匀、平滑，并且提高墙面的强度和平整度。
6. 后续处理：待砂浆完全干燥后，可以进行墙面的打磨，以达到光滑细腻的效果。
同时，根据需要可以进行质保处理，如刷漆、喷涂等。
需要注意的是，墙壁抗裂砂浆的施工过程要严格按照操作说明进行，并且根据实际情
况进行工艺调整。
同时，也要注意施工环境的温度、湿度等因素，以确保施工的质量
和效果。
外墙防水抗裂砂浆施工方案
外墙防水抗裂砂浆施工方案一、施工材料准备1.1 防水材料：选用质量稳定、性能可靠的防水材料，如防水抗裂砂浆、防水剂等。
1.2 抗裂砂浆：选择高强度、耐候性好、抗裂性能优异的砂浆。
1.3 辅助材料：包括水、砂子、添加剂等，需保证质量符合国家标准。
1.4 施工工具：准备抹刀、刮板、搅拌器等施工所需工具。
二、基层处理2.1 清理基层：清除基层表面的油污、灰尘、松动物等，确保基层平整、干燥、无杂物。
2.2 找平处理：对基层进行找平处理，确保基层平整度符合要求。
2.3 润湿基层：在施工前，应对基层进行润湿处理，以利于砂浆与基层的粘结。
三、砂浆调配3.1 按照厂家提供的配合比，将抗裂砂浆、水、添加剂等按比例进行混合，搅拌均匀。
3.2 砂浆调配时应严格控制水灰比，确保砂浆性能。
3.3 砂浆应现用现配，避免长时间存放导致性能变化。
四、砂浆施工4.1 采用抹刀或刮板将调配好的砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应符合设计要求。
4.2 施工时应确保砂浆与基层紧密结合，避免出现空鼓、开裂等现象。
4.3 施工完成后，应及时对砂浆进行养护，防止砂浆干裂。
五、质量检测5.1 对砂浆的施工质量进行定期检查，包括砂浆的均匀性、厚度、附着力等指标。
5.2 如发现质量问题，应及时进行处理，确保防水抗裂效果。
六、验收与维护6.1 施工完成后，应对防水抗裂砂浆工程进行全面验收，确保施工质量符合要求。
6.2 在使用过程中，应定期对防水抗裂砂浆进行检查和维护，确保其长期有效。
七、安全与防护7.1 施工人员应佩戴防护手套、眼镜等防护用品，确保施工安全。
7.2 施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
7.3 施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工安全。
八、环境要求8.1 施工前应对周围环境进行评估，确保施工不会对环境造成污染。
8.2 施工过程中应采取有效的防尘、降噪措施，减少对周围环境的影响。
8.3 施工结束后应及时清理现场，保持环境整洁。
通过以上方案的实施，可以有效地保证外墙防水抗裂砂浆施工的质量和安全，确保建筑外墙的防水抗裂性能和使用寿命。
外墙抗裂砂浆施工方案设计
外墙抗裂砂浆施工方案设计一、施工条件检查在开始外墙抗裂砂浆施工之前，需对施工条件进行全面检查，确保以下条件满足施工要求：基层墙体应坚实、平整、干燥、无油污和浮灰。
施工现场应有足够的水电供应，确保施工设备的正常运行。
施工环境温度应在5℃以上，避免在雨、雪、大风等恶劣天气下施工。
脚手架、安全网等施工设施应设置齐全，确保施工安全。
二、材料准备根据施工方案要求，准备以下材料：抗裂砂浆：选用符合国家标准要求的抗裂砂浆，确保砂浆质量稳定。
网格布：选用耐碱网格布，增强砂浆的抗裂性能。
水：使用清洁的饮用水。
其他辅助材料：如界面剂、塑料锚栓等。
三、基层处理对基层墙体进行处理，确保砂浆能够牢固粘结：清除基层墙体表面的油污、浮灰等杂物。
对基层墙体进行湿润处理，确保砂浆与基层墙体粘结牢固。
如有凹凸不平处，应使用水泥砂浆进行找平处理。
四、砂浆制备按照抗裂砂浆的配比要求，进行砂浆的制备：将适量的水加入砂浆搅拌机中。
逐步加入抗裂砂浆，边加料边搅拌，直至搅拌均匀。
搅拌好的砂浆应静置5-10分钟，再次搅拌后即可使用。
五、砂浆施工按照以下步骤进行砂浆施工：使用抹子将砂浆均匀涂抹在基层墙体上，厚度应符合设计要求。
砂浆涂抹应分层进行，每层厚度不宜过大，确保砂浆能够充分压实。
砂浆施工时应注意保持墙面平整，避免出现空鼓、开裂等现象。
六、网格布安装在砂浆涂抹完成后，进行网格布的安装：将网格布铺设在砂浆层上，确保网格布平整、无皱褶。
使用塑料锚栓将网格布固定在墙体上，确保网格布牢固不脱落。
在网格布与砂浆交接处涂抹一层抗裂砂浆，增强砂浆与网格布的粘结力。
七、养护与保护砂浆施工完成后，应进行养护与保护：砂浆施工完成后应及时浇水养护，保持砂浆表面湿润。
养护期间应避免外力撞击、振动等因素对砂浆层造成损坏。
养护期满后，对外墙进行清洁处理，去除砂浆表面的浮灰等杂物。
八、质量验收砂浆施工完成后，应进行质量验收：检查砂浆层是否平整、无空鼓、开裂等现象。
检查网格布是否铺设平整、固定牢固。
抗裂砂浆施工方案设计
抗裂砂浆施工方案设计一、施工前准备施工现场应清理干净，无油污、浮尘等杂物。
确保基层干燥、平整、无裂缝，如有裂缝应提前进行修补。
检查施工环境，确保温度、湿度等条件符合抗裂砂浆的施工要求。
准备相应的施工工具和设备，确保数量充足、状态良好。
二、材料选用与配比抗裂砂浆应选用质量稳定、性能优良的产品，符合相关标准。
根据工程要求，确定抗裂砂浆的配比，确保各组分比例准确。
三、基层处理与防水层对基层进行必要的处理，如打磨、填补等，确保其表面平整、坚固。
在需要的地方涂抹防水层，确保抗裂砂浆施工后的防水效果。
四、抗裂砂浆配制按照确定的配比，将各组分混合均匀，确保砂浆的质量。
配制过程中应注意搅拌速度和时间，避免产生气泡或影响砂浆性能。
五、施工流程与要点施工前应先进行试涂，确定施工方法和砂浆的适用性。
施工过程中应保持砂浆的均匀涂抹，避免出现空鼓、开裂等现象。
注意施工速度和砂浆的硬化时间，确保施工质量。
六、施工工具与设备准备必要的施工工具，如搅拌器、抹刀、滚筒等。
确保施工设备的正常运行和维护，避免影响施工进度和质量。
七、质量验收与标准施工完成后应进行质量验收，确保砂浆层平整、无裂缝、无空鼓等现象。
验收应符合相关标准和规范，如有不合格部分应及时进行整改。
八、安全与环保措施施工过程中应遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
使用环保材料，减少施工对环境的影响。
施工现场应设置警示标志，确保非施工人员不得进入。
以上即为抗裂砂浆施工方案设计的主要内容，施工过程中应严格按照方案要求进行施工，确保工程质量和安全。
外墙抗裂施工方案(标准版)
外墙抗裂施工方案(标准版)范本一（正式版）：施工单位：XXX建筑工程有限公司工程名称：外墙抗裂施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍外墙抗裂施工方案，包括整体施工流程、材料选择、技术要求等内容，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工流程2.1 准备工作- 清理工地，确保施工区域干净整洁。
- 准备所需材料和设备并进行检查，确保质量和数量符合要求。
2.2 基层处理- 打磨墙面，清除凹凸不平的部分。
- 清理墙面上的灰尘、油污等杂质，提高基层附着力。
2.3 打底施工- 喷涂底漆，增加墙面附着力。
- 使用适当的砂浆进行抹灰，确保墙体平整。
2.4 防裂层施工- 在底层砂浆表面涂刷防裂胶。
- 铺设玻璃纤维网格布，加强墙体的抗裂性能。
2.5 中层处理- 使用较厚的砂浆进行二次抹灰，修补墙面不平整的部分。
2.6 面层处理- 进行最后一道抹灰，使墙面光滑均匀。
- 进行滑石粉抛光，提高墙面光泽度。
3. 材料选择3.1 底漆：选用质量稳定、附着力强的底漆。
3.2 砂浆：选用抗裂性能好、强度高的砂浆。
3.3 防裂胶：选用具有良好弹性和粘结能力的防裂胶。
3.4 玻璃纤维网格布：选用质量好、耐久性强的玻璃纤维网格布。
4. 技术要求4.1 施工人员应具备相应的资质和经验。
4.2 施工现场应保持清洁，杂物和积水应及时清理。
4.3 施工过程中应严格按照施工流程进行操作。
4.4 施工材料应符合相关标准，质量合格。
4.5 施工结束后，及时清理施工现场，保持整洁。
附件：施工平面图、施工图纸法律名词及注释：- 建筑工程质量标准：指规定了建筑工程应满足的功能、安全和质量要求的文件。
- 施工人员：指在施工现场从事施工作业的人员。
- 玻璃纤维网格布：一种由玻璃纤维织物制成的网格布，具有高强度和耐久性。
---范本二（简洁版）：施工单位：XXX建筑工程有限公司工程名称：外墙抗裂施工方案1. 引言本文档旨在介绍外墙抗裂施工方案，包括施工流程、材料选择、技术要求等内容。
外墙抗裂砂浆抹灰技术施工方案
(3)砂子料场应进行覆盖，以防止扬尘污染。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
(4)施工过程中使用的机具应防止碰撞墙面。
(5)在抹灰时，门窗框上残存的砂浆应及时用棉丝清理干净。
3.安全注意事项
(1)在抹灰时，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。
(2)吊篮使用的安全事项详见安全交底。特别提醒吊篮内不得超过2人进行操作。
4、环境保护
(1)抹灰完毕后，必须将落地灰清理干净，特别是吊篮脚手板上的落地灰。做到自产自清，活完料净脚下清。
（2）门窗洞口、墙面等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹罩面灰要留施工缝时，注意要尽量留在阴角处和门窗框边部。
(3)面层无强度、表面不实：砂浆早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。
2、成品保护：
(1)抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。
(2)在抹灰时应及时将窗框上的砂灰清理干净。
(3)施工过程中严禁踩踏、撞击窗框。
二、施工工艺
1.工艺流程：基层处理→洒水润湿→吊直套方、贴灰饼、冲筋→抹底子灰→抹面层灰→洒水养护。
2.基层处理：将结构施工时的脱模剂清理干净，存在油污污染的必须用碱水洗净再用清水清洗；抹灰前应检查墙面，对灰浆不饱满用聚合物聚合物抗裂砂浆填塞密实，将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位及局部砼胀模的应剔凿平整。墙面坑凹不平处、缺楞掉角的等应用细石混凝土修整密实、平顺。用靠尺板检查墙体的垂直偏差及平整度。
（3）按抹灰墙面的高度，支搭好电动吊篮。
（4）将凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3聚合物抗裂砂浆分层补衬平。
外墙抗裂砂浆用施工工艺
外墙抗裂砂浆用施工工艺抗裂砂浆主要是以聚合物改性的水泥基抹面抗裂砂浆，用于砂浆墙体、保温系统的表面增强保护的砂浆。
抗裂砂浆怎么用呢?1、基层处理将板底或混凝土、砌块等抹灰面上的杂物清理干净，对于钢筋混凝土，应将混凝土上的突出物剔除，并将模板接缝处残余的海绵条或胶带纸等清理干净。
将基底上浮尘扫除，提前用水喷淋，使之湿润。
同时应对施工部位进行清扫，以利于抹灰后清理抹灰时产生的落地保温砂浆。
2、界面剂或用拉毛在涂抹处理干净的基层上满涂专用界面剂或用拉毛，沿钢筋混凝土与加气混凝土接缝处抹3-4mm厚抗裂砂浆，随即压入400宽耐碱网格布每边200宽，表面在用抗裂砂浆抹平。
然后满涂界剂或用拉毛。
3、贴饼厚度控制点采用保温砂浆设置，大小为20*20，厚度为所需保温层厚度，保温层厚度控制点间距宜为1.5m以内。
4、保温砂浆分层涂抹(1)拌料:用人工按保温砂浆:水=1:1(重)搅拌均匀成膏状，根据气候温度可自行掌握和易性，随拌随用。
(2)涂抹层保温砂浆。
要求厚度不得超过1.5cm，必须压实，表面留毛面。
(3)第二层形成初凝后(加钢丝网)，涂抹第三层，厚度不超过2cm。
注意:下一层涂抹一般间隔24，分层之间必须留毛面。
(4)分层涂抹时，应适度按压，以确保层与层之间能形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。
在涂抹中，发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。
5、铺设耐碱玻纤网布(1)保温砂浆表面收光时，把耐碱玻纤网布用抹子直接压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
(2)耐碱玻纤网布铺设时要求平整、无皱褶，顺序搭接，搭接宽度30-50mm;外檐铺设时搭接宽度80-100mm:阳角与保温接茬处压贴100mm宽的耐碱玻纤网布。
6、检查与修整(1)基层表面洁净、接茬平整、无抹纹，线角顺直、清晰。
(2)保温层厚度必须符合设计要求，单点厚度检测不允许出现负偏差。
(3)保温层与基底以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。
7、清理(1)墙面涂抹完成后，将施工现场进行及时清理，将掉落的保温砂浆及时回收，能重新使用的重新使用。
外墙直接抗裂砂浆施工方案
外墙直接抗裂砂浆施工方案一、施工条件检查在施工前，应对现场环境进行详细检查，确保以下条件得到满足：天气条件：避免在雨天、大风天或低于5℃的低温条件下施工。
基层墙体：检查基层墙体是否平整、干燥、无油污、无起砂、无裂缝等问题。
施工设备：检查施工设备是否齐全、完好，包括搅拌器、抹子、喷壶等。
二、基层墙体处理对基层墙体进行必要的处理，确保砂浆施工后能够牢固附着：清除基层墙体表面的油污、浮灰等杂质。
对墙体裂缝进行修补，确保基层墙体无裂缝。
如基层墙体过于干燥，应提前浇水润湿。
三、砂浆材料搅拌按照设计要求，选用适当的抗裂砂浆材料，并按照规定的比例进行搅拌：将抗裂砂浆材料与水按照指定比例加入搅拌器中进行搅拌。
搅拌时应确保搅拌均匀，无结块、无杂质。
搅拌好的砂浆应在规定时间内使用完毕，避免砂浆干结。
四、砂浆涂抹施工在基层墙体处理完毕后，进行砂浆涂抹施工：使用抹子将搅拌好的砂浆均匀涂抹在基层墙体上。
涂抹时应保证砂浆的厚薄均匀，避免出现空鼓、开裂等问题。
每层砂浆涂抹完毕后，应及时进行找平处理，确保表面平整。
五、抗裂处理在砂浆涂抹施工完成后，进行抗裂处理：使用抗裂网格布或抗裂纤维等材料对砂浆表面进行增强处理。
网格布或纤维应与砂浆紧密贴合，确保抗裂效果。
对抗裂材料进行固定，防止脱落。
六、养护措施施工完成后，应采取适当的养护措施，确保砂浆硬化：施工完成后应及时浇水养护，保持砂浆表面湿润。
养护期间应避免阳光直射、风吹雨淋等不利因素。
养护时间应根据砂浆的硬化情况确定，确保砂浆充分硬化。
七、质量检测与评估在施工过程中及施工完成后，应进行质量检测与评估：对施工过程中各个环节进行检查，确保施工质量符合设计要求。
施工完成后应对砂浆的平整度、厚度、抗裂性能等进行检测。
如发现质量问题，应及时进行整改，确保外墙的抗裂性能符合要求。
八、施工安全注意事项在施工过程中，应严格遵守施工安全规定：施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套、防滑鞋等。
施工区域应设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
外墙抗裂砂浆施工方案
外墙抗裂砂浆施工方案一、引言外墙抗裂砂浆是一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑外墙的抗裂保护。
本文将详细介绍外墙抗裂砂浆的施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤和后续的检测与维护。
二、准备工作1. 材料准备（1）水泥：选择优质、符合国家标准的水泥，并做好存放、搬运等预防措施。
（2）砂子：选择粒度适中、无杂质的建筑砂，并进行筛选和清洗。
（3）喷水管：使用高压喷水管清洗施工面，确保表面干净无尘。
（4）添加剂：根据实际需要，选用适用的粘结剂、增韧剂等。
2. 工具准备（1）砌筑工具：包括铲子、批刀、水平仪等。
（2）混凝土搅拌机：确保充分搅拌砂浆，提高施工效率。
（3）手套、面罩等个人防护用具：提供劳动保护，确保施工人员安全。
三、施工步骤1. 清理施工面（1）清除墙面表面的油污、灰尘等杂物，确保砂浆能够牢固粘附。
（2）用喷水管进行清洗，确保墙面湿润。
2. 砂浆配制（1）按照一定比例将水泥、砂子、添加剂等材料放入混凝土搅拌机中，进行充分搅拌，直至达到砂浆均匀浆糊状。
（2）根据实际需要，可添加适量的水或添加剂调整砂浆的流动性和粘附性。
3. 砂浆涂抹（1）用批刀将混合好的砂浆涂抹于墙面，厚度均匀、边缘平直。
（2）砂浆涂抹过程中，保持施工面湿润，并采取适当措施防止砂浆表面过早干燥。
4. 抗裂处理（1）在砂浆未干透之前，用专用工具进行抗裂处理，可选用网格布、玻璃纤维等材料，将其埋入砂浆中，并覆盖一层砂浆进行加固。
（2）抗裂处理后，用批刀进行修整，确保表面平整光滑。
5. 养护（1）施工完成后，采取严格的养护措施，避免砂浆干燥过快导致开裂。
（2）首先，在施工面进行定期淋水保湿，保持水分充足。
（3）避免阳光直射和强风吹袭等外部环境对施工面的干扰。
（4）养护期间，加强巡查，及时发现并处理任何问题。
四、检测与维护1. 检测（1）在养护期结束后，进行外墙抗裂砂浆的检测。
（2）采用合适的检测方法，如目视观察、敲击检测等，评估砂浆施工质量和抗裂性能。
抗裂砂浆的施工方法及注意事项(参考模板)
抗裂砂浆的施工方法及注意事项
抗裂砂浆广泛应用在各种建筑内、外墙，主要用于外墙外保温或内保温层面，聚苯板、挤塑板等外层面的封面。
下面我们一起来看一下它的施工方法及注意事项。
一、抗裂砂浆的施工方法
1.基层处理。
清除墙体的灰尘、油污、杂物、使表面清洁干净或者粘贴的保温板表面应尽量平整，清洁，坚固，必要时可用粗砂纸打磨。
保温板间应压紧，可能出现的板缝保温表面还需用胶粉聚苯颗粒保温砂浆找平。
2.材料的制备。
用砂浆搅拌机或手提搅拌机搅拌均匀。
直接加水搅拌5分钟，搅拌均匀后使用。
3.材料的施工。
用不锈钢抹灰刀将抗裂砂浆抹压于保温板上，将玻璃纤维网格布压入抹灰砂浆中并找平，网格布接连处应重叠，重叠宽度为10cm玻璃纤维布必须完全埋入，纤维增强面层厚度约
2-5mm.。
或在做墙体时在墙体上做点状粘或薄粘方法均可，压紧以达到平整(墙体施用量：3-5kg/m2。
)
二、抗裂砂浆的施工注意事项
1.抗裂砂浆现场施工，要严格控制抹灰时间。
2.基层吸水性强或表面过分干燥的基层，应先用封底剂涂刷一道或喷少量清水润湿后再施工。
3.运输过程中应注意防潮、防雨、防曝晒。
4.抗裂砂浆在储存过程中，应存放在干燥通风处，避免受潮。
5.抗裂砂浆在使用时，一次不可调制过多，视施工用量而定，如出现未使用完就结块，不能继续使用。
6.施工及储存温度要求在5℃以上。
7.每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
---精心整理，希望对您有所帮助。
抗裂防水砂浆施工方案
抗裂防水砂浆施工方案一、施工准备施工前，确保基层墙体已验收合格，无空鼓、开裂等缺陷。
准备好抗裂防水砂浆及所需施工工具，如搅拌器、刮板、毛刷、抹子等。
确保施工现场清洁，无积水、无杂物。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全。
二、基层处理清除基层表面的油污、浮灰等杂物。
对基层墙体进行湿润处理，确保基层吸水均匀。
如有凹凸不平处，应先用水泥砂浆进行找平处理。
三、材料搅拌按照抗裂防水砂浆的说明书要求，将粉料与水按指定比例混合。
使用搅拌器充分搅拌，直至砂浆均匀无颗粒。
搅拌好的砂浆应在规定时间内使用完毕，以免干结失效。
四、防水抗裂砂浆施工用刮板将搅拌好的抗裂防水砂浆均匀涂抹在基层上，确保砂浆与基层紧密结合。
涂抹砂浆时，应注意控制厚度，避免出现空鼓或开裂现象。
对于墙角、窗框等细部位置，应使用毛刷或抹子进行细致处理，确保砂浆填充密实。
五、保护层施工防水抗裂砂浆施工完成后，应及时进行保护层施工，以防砂浆受到损坏。
保护层材料可选用水泥砂浆或其他防水材料，具体根据设计要求选择。
保护层施工应确保平整、密实，无开裂、脱落等现象。
六、质量检测对已完成的抗裂防水砂浆工程进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
使用专业仪器对砂浆的强度和防水性能进行检测，确保合格。
如发现质量问题，应及时进行处理和修复。
七、注意事项施工过程中，应注意个人安全防护，如佩戴手套、口罩等。
砂浆搅拌时应注意控制用水量，避免砂浆过稀或过干。
施工过程中应避免在高温、雨雪等恶劣天气条件下进行。
施工完成后，应及时清理现场，保持环境整洁。
严格按照施工方案和技术要求进行操作，确保工程质量。
以上是抗裂防水砂浆施工方案的主要内容，希望能为您提供参考。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
外墙抗裂砂浆施工工艺
外墙抗裂砂浆施工工艺一、前期准备工作1. 现场清理：清理外墙表面的杂物、灰尘和油污等。
2. 基层处理：对于有裂缝和不平整的地方，需要进行修补和打磨，使其表面平整。
3. 基层处理后，需要用清水将基层表面清洗干净，并保持湿润状态。
二、材料配制1. 抗裂砂浆的配制：按照规定比例将水泥、石英砂、聚合物乳液等材料混合搅拌均匀。
2. 水的配制：根据天气情况和现场实际情况，适量调整水的用量。
三、抗裂砂浆施工工艺1. 底涂：将抗裂砂浆均匀涂刷在墙体表面上，厚度约为1-2mm。
底涂后需晾干24小时以上。
2. 中涂：在底涂干透后，再次将抗裂砂浆均匀涂刷在墙体表面上，厚度约为3-5mm。
中涂后需晾干48小时以上。
3. 面层：在中涂干透后，最后一次将抗裂砂浆均匀涂刷在墙体表面上，厚度约为2-3mm。
面层后需晾干72小时以上。
4. 抗裂网布：在中涂干透后，将抗裂网布铺贴在墙体表面上，用抗裂砂浆进行覆盖，厚度约为2-3mm。
注意网布的铺贴应平整、不得有皱褶和空鼓。
5. 抹灰：在面层干透后，对于需要进行抹灰的部分，可以使用普通水泥砂浆进行抹灰。
四、验收标准1. 抗拉强度：应达到设计要求。
2. 压缩强度：不得低于设计要求。
3. 粘结强度：与基层的粘结强度应符合规定要求。
4. 平整度：表面平整、无明显凸凹不平和鼓泡现象。
5. 穿透性：无渗漏现象。
五、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、口罩等防护用品。
2. 施工过程中应注意防止材料飞溅和扬尘污染环境。
3. 施工现场应设置警示标志，防止他人误入施工区域。
4. 施工现场应注意防火、防盗等安全措施。
六、施工质量保证1. 施工前应制定详细的施工方案，严格按照要求进行施工。
2. 施工过程中要注意材料的配比和搅拌均匀，保证质量稳定。
3. 施工结束后应进行验收，并做好记录，确保施工质量符合要求。
外墙抗裂砂浆抹灰技术施工方案
项目
允许偏差（mm）
检验方法
面平整
3
用2m靠尺和楔形尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m拖线板检查
4
阴阳角方正
3
用20cm方尺和楔形尺检查
5
分隔线、滴水槽平直
3
拉5m小线和尺量检查
四、注意事项：
1、应注意的质量问题：
(1)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处也要冲筋，顺杠、找规矩。
(2)施工垃圾必须装袋清运，严禁高空往楼下任意抛撒。
(3)砂子料场应进行覆盖，以防止扬尘污染。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
（4）砂浆应随使随搅拌，其存放时间不得超过2-3小时；在施工过程中必须做到活完料净脚下清，及时将落地灰清理干净。
三、质量要求
1.主控项目
（1）.抹灰前几次表面的尘土、油污等应清理干净，并应洒水湿润。抹灰层无脱层、空鼓、裂缝等缺陷。
（2）.表面平整洁净，颜色均匀无抹纹。线角和灰线平直方正，清晰美观。
2.允许偏差项目
3.抗裂砂浆抹灰找平
（1）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被砖吸走。浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲标筋：用铁丝在墙、门窗口等不同部位挂垂直线，再根据实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.50m为宜。用聚合物抗裂砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。保证各层墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
外墙抗裂砂浆施工方案
外墙抗裂砂浆施工方案1. 引言外墙抗裂砂浆在建筑施工中扮演着重要的角色，能有效防止外墙出现裂缝，提高建筑物的整体美观性和耐久性。
本文将介绍外墙抗裂砂浆的施工方案，帮助施工人员更好地实施施工工作。
2. 施工前准备在进行外墙抗裂砂浆施工前，需要进行以下准备工作： - 确保基层墙面平整、无明显起伏和破损。
- 清除基层墙面上的灰尘、油污等杂物，确保墙面清洁。
- 针对墙面裂缝的情况进行诊断和处理，修补基层墙面的裂缝。
3. 施工工艺3.1 墙面处理在施工开始前，需要对基层墙面进行处理，保证砂浆层的粘结牢固。
处理步骤如下： 1. 在墙面上刷涂底漆，增强基层墙面与砂浆的附着力。
2. 在底漆干燥后，进行找平处理，确保墙面整体平整。
3.2 砂浆施工1.将预拌好的外墙抗裂砂浆按照配比要求调制成砂浆状，搅拌均匀。
2.使用工具将砂浆均匀涂抹在墙面上，形成一定厚度的砂浆层。
3.利用抹刀或抹灰板对砂浆进行抹平，确保砂浆层整体平整。
4.根据设计要求，对砂浆表面进行拉毛，增加墙面的附着力和美观性。
3.3 养护砂浆施工完成后，需要进行养护工作，确保砂浆层的质量和性能。
养护步骤如下： 1. 在砂浆凝固干燥前，对墙面进行遮阳保湿，避免外部因素对砂浆层造成影响。
2. 确保砂浆层在养护期间受到轻微的机械震动和外力干扰。
4. 施工质量检验施工完成后，需要对砂浆层的质量进行检验，保证施工质量符合设计要求。
检验内容包括： 1. 检查砂浆层的平整度和垂直度，确保墙面整体平整。
2. 检测砂浆层与基层墙面的附着力，保证砂浆层与墙面连接牢固。
3. 检查砂浆层的表面是否出现裂缝和空鼓等质量问题。
5. 结语外墙抗裂砂浆施工是建筑施工中的重要环节，正确的施工方案能够有效提高建筑物的整体质量和美观性。
希望本文所述的外墙抗裂砂浆施工方案能够为施工人员提供一定的参考和指导，确保施工工作的顺利进行。
外墙防水抗裂砂浆施工方案
外墙防水抗裂砂浆施工方案1. 引言本文档旨在介绍外墙防水抗裂砂浆的施工方案，以确保建筑物外墙的防水性能和抗裂性能。
外墙防水抗裂砂浆是一种常用的建筑材料，其作用是为了保护墙体不受到雨水渗透和裂开的影响，同时提升建筑物的外观和耐久性。
本文将详细介绍外墙防水抗裂砂浆的施工过程和注意事项。
2. 施工前准备工作在开始施工之前，需要做一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•外墙防水抗裂砂浆：选择质量良好、符合规范要求的外墙防水抗裂砂浆。
•混合设备：准备搅拌机、搅拌桶等混合设备，以便将砂浆充分混合均匀。
2.2 墙体处理在施工之前，需要对墙体进行一定的处理，以确保墙体的平整度和粗糙度，提高砂浆的附着力和施工质量。
•清洁墙面：清除墙面上的灰尘、油污和其他杂物。
•打砂处理：使用打磨工具对墙面进行打砂处理，以增加墙面的粗糙度。
•基层处理：如有孔洞或裂缝，需要进行修复，确保墙面平整。
3. 施工步骤3.1 基层处理在施工外墙防水抗裂砂浆之前，需要进行基层处理，以增加外墙防水抗裂砂浆与墙面的粘结力和附着力。
1.在墙面涂刷一层基层处理剂，将其均匀涂抹在墙面上，并确保其充分渗透到墙面孔洞和裂缝中。
2.等待基层处理剂干燥，通常需要24小时以上，以确保其充分固化。
3.2 砂浆调配1.将预先准备好的外墙防水抗裂砂浆倒入搅拌机中。
2.添加适量的清水，按照砂浆包装上的配比要求进行调配。
3.打开搅拌机，将砂浆充分混合均匀，直至获得均一的砂浆质地。
3.3 砂浆施工1.使用批刀或抹刀将砂浆抹在墙面上，厚度一般为3-5mm，或根据设计要求进行调整。
2.抹刀斜刮砂浆，使其充分贴紧在墙面上，确保砂浆与墙面的贴合度和平整度。
3.连续施工，确保砂浆的连续性和均匀性，避免出现断点和空隙。
4.待砂浆表面稍干时，使用抹刀进行二次抹平，以增加砂浆表面的光滑度和均一性。
3.4 养护施工完成后，需要进行一定的养护工作，以确保外墙防水抗裂砂浆的性能和质量。
抗裂砂浆施工方案
抗裂砂浆施工方案1. 简介抗裂砂浆是一种能够有效防止建筑材料表面出现裂纹的材料，通常用于建筑物的墙面和地面施工。
抗裂砂浆具有良好的抗渗性、抗开裂性和耐候性，能够有效保护建筑物不受外界环境的影响，并延长建筑材料的使用寿命。
本文将介绍抗裂砂浆的施工方案，包括材料准备、施工工艺、验收标准等内容。
2. 材料准备在施工抗裂砂浆之前，我们需要准备以下材料：•抗裂砂浆：选用符合国家标准的抗裂砂浆，根据具体施工要求进行选择。
•外加剂：根据抗裂砂浆的配方要求，选择合适的外加剂，如增粘剂、抗渗剂等。
•水泥：选用优质的硅酸盐水泥，保证施工质量。
•砂料：选择配合合理的细度和干净度的砂料，以提高抗裂砂浆的强度和稳定性。
•混凝土密封剂：用于涂刷在墙面或地面的表面，增加抗裂效果。
•清水：用于混合抗裂砂浆的配制。
3. 施工工艺3.1 表面处理施工抗裂砂浆之前，需要对墙面或地面进行充分的表面处理，以确保良好的附着性。
表面处理的步骤如下：1.清除墙面或地面上的油污、灰尘等杂物。
2.针对墙面或地面的裂缝和不平整处进行修补和打磨，确保表面光滑。
3.2 抗裂砂浆的配制在配制抗裂砂浆时，需要按照以下步骤进行：1.将一定量的清水倒入容器中。
2.按照抗裂砂浆和外加剂的配比要求，将适量的抗裂砂浆和外加剂加入容器中。
3.使用搅拌机或搅拌棒，将抗裂砂浆和外加剂充分混合，直到达到均匀的浆状状态。
3.3 施工步骤1.使用刮板将抗裂砂浆均匀涂刷在墙面或地面的表面，厚度一般为3-5mm。
2.采用镘刀或滚筒进行整平，确保抗裂砂浆的表面光滑平整。
3.根据施工要求，进行第二次涂刷。
第二次涂刷的厚度一般为2-3mm，以增加抗裂效果。
4.使用刮板进行二次整平，使抗裂砂浆的表面达到更高的平整度。
5.抗裂砂浆干燥后，可以选择进行表面的涂刷密封剂，以提高抗裂性能。
4. 施工验收标准对于抗裂砂浆的施工，需要进行严格的验收，验收标准如下：1.抗裂砂浆的厚度应符合设计要求，不得出现明显的漏涂或浆砂现象。
外墙外保温EPS抗裂砂浆饰面工程施工方案
外墙外保温EPS抗裂砂浆饰面工程施工方案一、工程概述外墙外保温EPS抗裂砂浆饰面工程是指在建筑外墙进行保温处理和表面装饰的工程。
通过采用EPS（聚苯乙烯）作为保温材料，砂浆作为饰面材料，实现外墙保温、防裂、美化的目的。
本方案旨在提供外墙外保温EPS抗裂砂浆饰面工程施工的具体方案和要求，确保工程质量和进度。
二、材料准备1.EPS保温板2.抗裂砂浆3.粘结砂浆4.饰面砂浆5.玻璃纤维网格布6.外墙涂料三、施工工艺1. 基层处理1.外墙基层需清理干净，确保平整、无浮尘、无油渍。
2.对基层进行修补、防水处理，保证基层结实、干燥。
3.在基层表面涂刷一层粘结砂浆，增强粘结力和抗裂性。
2. EPS保温板安装1.根据建筑设计要求，进行EPS保温板的切割和布局。
2.采用专用胶粘剂粘贴EPS保温板到基层上，保证牢固密实。
3.将EPS保温板之间的接缝用专用胶条密封，确保保温效果。
3. 抗裂砂浆施工1.将抗裂砂浆按照规定比例加水搅拌均匀。
2.使用抗裂砂浆在EPS保温板表面进行涂抹，形成厚度均匀、密实的抗裂层。
3.在抗裂砂浆尚未完全干固时，利用刮毛刷划出花纹，增加饰面效果。
4. 饰面砂浆涂抹1.准备饰面砂浆并按照规定比例加水搅拌均匀。
2.使用刮刀将饰面砂浆均匀涂抹在抗裂砂浆层上，形成外墙表面的装饰层。
3.可根据设计要求在饰面砂浆未干固时进行艺术处理，增加装饰效果。
5. 后续工序1.将玻璃纤维网格布嵌入到饰面砂浆层中，增加抗裂性能。
2.待整个外墙表面砂浆干透后，进行外墙涂料的刷涂，提高外墙的耐候性和美观性。
四、施工质量要求1.外墙表面平整、无明显凹凸和开裂。
2.EPS保温板、抗裂砂浆、饰面砂浆的粘结牢固、无空鼓。
3.抗裂砂浆和饰面砂浆层厚度均匀，表面光滑、色泽一致。
4.施工过程中严格按照相关标准和要求执行。
五、安全措施1.施工现场需设置明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
2.施工人员需穿戴好相关安全防护用具，操作时注意防滑、防跌。
外墙抗裂砂浆施工方案
外墙抗裂砂浆施工方案1.引言外墙抗裂砂浆是一种常用于外墙施工的特殊砂浆材料。
其主要作用是增加外墙的抗裂能力，提高外墙的耐久性和稳定性。
本文将介绍外墙抗裂砂浆的施工方案，包括材料准备、施工工艺、注意事项等内容。
2.材料准备2.1 外墙抗裂砂浆外墙抗裂砂浆根据不同的施工环境和需求，可以选择不同类型的材料。
在选择砂浆时，需要考虑以下因素： - 抗裂性能：选择具有良好抗裂性能的砂浆，能够有效防止外墙开裂。
- 强度等级：根据外墙负荷和使用要求，选择适当强度等级的砂浆。
2.2 其他辅助材料除了外墙抗裂砂浆外，还需要准备以下辅助材料： - 水泥：用于砂浆的制备。
- 石英砂或细砂：作为砂浆的填料。
- 外墙网格布：用于增加外墙的抗拉强度。
-外墙基层处理剂：用于增强外墙基层的粘结力。
3.施工工艺3.1 基层处理外墙抗裂砂浆的施工前需要对外墙基层进行处理。
处理步骤包括：- 清洁基层：清除基层表面的尘土、油污等杂质。
- 补平基层：填补外墙基层的凹陷和裂缝，保证基层平整。
- 上墙基层处理剂：在基层表面涂刷一层基层处理剂，增强基层的粘结力和抗裂能力。
3.2 砂浆制备和施工砂浆的制备和施工步骤如下： - 将水泥和石英砂按一定比例混合搅拌，直至砂浆均匀。
- 将砂浆涂抹在外墙基层表面，厚度一般为3-5mm。
- 等待砂浆凝固后，使用抹刀将砂浆进行压实和修整，保证表面平整。
3.3 外墙网格布的安装在砂浆未凝固之前，将外墙网格布按一定要求铺设在砂浆表面上，然后再涂抹一层砂浆将其覆盖，增加外墙的抗拉强度。
3.4 砂浆养护砂浆施工完成后，需要进行适当的养护，保证砂浆的强度和稳定性。
养护步骤如下： - 保持施工环境湿润，防止砂浆过早干燥。
- 避免外墙受到外界物体的冲击和损坏。
- 定期进行养护巡检，及时处理砂浆表面的开裂和损坏。
4.注意事项在进行外墙抗裂砂浆施工时，需要注意以下事项： - 施工环境：保持施工环境的湿润，避免阳光直射和风吹等干燥因素。
外墙直接抗裂砂浆施工方案
外墙直接抗裂砂浆施工方案引言外墙直接抗裂砂浆是一种常用于建筑外墙保护的材料。
它具有良好的抗裂性能和耐久性，能够有效地防止外墙出现裂纹和渗漏问题。
本文将介绍外墙直接抗裂砂浆的施工方案，包括材料准备、工序安排和施工要点等。
材料准备1.外墙直接抗裂砂浆：选择符合国家标准的优质砂浆，保证其抗裂性能和耐久性。
2.加固网格布：一般采用玻璃纤维网格布，选择品牌有保障的产品，确保其质量。
3.水泥胶浆：用于墙面粘贴网格布的材料，选择优质的水泥胶浆，确保粘结力。
4.基层处理材料：例如界面剂、防水涂料等，用于处理基层墙面，增强粘结力和防水性能。
工序安排1.检查基层墙体：在施工前需要检查基层墙体的平整度和强度，如有问题需要进行修补。
2.涂刷界面剂：在基层墙体表面均匀涂刷界面剂，增强基层与砂浆的粘结力。
3.粘贴网格布：将玻璃纤维网格布按照设计要求贴满整个外墙，用水泥胶浆将其固定在墙面上。
4.刮涂一遍砂浆：等待粘贴的网格布固定后，刮涂一遍外墙直接抗裂砂浆，厚度一般为3-5mm。
5.等待干燥：刮涂完砂浆后，需要等待一定时间，让砂浆干燥，以确保施工质量。
6.表面修平：使用刮刀将砂浆表面修平，确保外墙表面的平整度。
7.油漆装饰：等待砂浆完全干燥后，进行油漆装饰，使外墙更加美观。
施工要点1.施工环境：施工过程中要确保施工环境干燥、清洁，避免水泥胶浆受潮。
2.用量控制：在混合砂浆时，要控制好砂浆的用量，避免出现过量或不足的情况。
3.粘贴网格布：在粘贴网格布时，要确保其贴合牢固，不得出现空鼓或起泡现象。
4.砂浆刮涂：刮涂砂浆时要均匀、一次性涂刮，避免在同一部位重复刮涂。
5.干燥时间：等待砂浆干燥的时间要根据气候条件合理安排，以免影响施工进度和质量。
6.表面修平：修平砂浆表面时要注意力度的控制，避免将砂浆表面刮破或损坏。
施工注意事项1.注意施工材料的质量，选用符合国家标准的产品。
2.进行基层处理前，需确保基层墙体的平整度和强度符合要求。
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外墙抗裂砂浆施工方案
一、施工条件：
1、基层墙体已验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。
4、基层墙体及找平层应干燥。
5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。
6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层
聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点：
1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置专用粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。
4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5.
2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。
首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。
3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50.
5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。
6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得
有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。
每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。
8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100.
5、安装固定件：
1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。
2）固定件个数按设计说明要求设置。
3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
6、打磨：
1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
7、作装饰线角：
1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。
2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 .
3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。
8、抹底层聚合物砂浆：
1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2
9、压入网格布：
1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。
网格布的裁剪应顺经纬向进行。
2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹
聚合物砂浆）。
将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。
网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80.
6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200.
10、抹面层聚合物砂浆：
1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0.
2）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0.
11、变形缝、界格缝处施工：
1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%
3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
12、饰面层的施工：
1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。
2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
13、修补孔洞：
1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。
对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。
2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。
并在挤塑板两面刷界面剂一道。
3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80.
5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。
6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。
五、质量检验标准
1、保证项目：
1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。
3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
2、基本项目：
1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50.
3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80.
5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5.
六、允许偏差项目：
1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：
项目允许偏差（mm）检验方法
表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
垂直度每层 5 用2米托线板检查
总高H/1000，且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
接缝高差1.5 用直尺和塞尺检查。