模具工装设计制造任务书

模具工装设计制造任务书
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XXX 有限企业
模具 /工装设计 /零配件制造任务书
部件名称
项目 /部件号
模具名称工装名称零配件名称
□ 新产品设计要求
申请原由
□ 原模具 / 工装 /零配件内部工程改正 □ 其余
设计制造要求
本表由工程设计部门提出，由设计工程师填写，在图纸下放模具车间时作为制造输入文件交给模具车间主管。

模具车间主管应实时检查有关文件，理解设计企图，如有疑问应实时与设计工程师交流，并确立达成时间，如在达成时间上有疑问，交由工程部经理协调。

本表保留限期一年。

模具编号工装编号
□ 产量增添 /生产能力不足所需备模 /工装
□ 客户 EWO
设计负责人署名：
日期：
设计科负责人署名：
日期：
序号加工要求实质结果
评判 (合格 /不合格 )
模具制造责任人 : 实质达成时间 : 最后判断 :
工程部审查
部门负责人署名：
日期：
经两方约定，模具车间将于年月日前将此 □ 模具 / □ 工装 /零配件制造完成，估计查收时间为
月日。

模具车间主管
署名
经办人署名
JX/PL-FR012。

模具设计开发任务书

序号工序名称
产品结构要求详细说明
1 模架要求 □自制标准
2 零件材质 □PP □PE
□ABS □PC
□PA
□P万次 □30万次 □50万次
70万次 □100万次
4 脱模系统推杆 □推板 □推管 □其它
5 热处理 □氮化
淬火 □调质
6 冷却系统冷却 □加热
7 抽芯系统 □液压机械 □内抽 □其它
8 表面处理 □皮纹抛光 □其它补充说明：试模材料自供
设计部门项目负责人：姚长明
制表：李健 2012.5.20
审批：房峻岭
2012.5.20
：QR/01-01-04 2月 15天 2月
2012.5.20
长春市诚义工装模具有限公司
模具设计开发任务书
客户名称产品名称数量
FMJC 前地脚内侧
1套
项目名称产品编号合同编号
D009冲压件 2456044/49 HT2011022
序号：01 记录编号：QR/01-01-04
模具工期设计工期生产工期
标准类型 □行业标准客户提供数据三维数据
国家标准 □其他标准 □其二维数据 □产品样件它

模具设计任务书

模具设计任务书模具课程设计任务书 1课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求和工作要求）一、课程设计任务要求。

1、设计说明书，要求如下：主要有冲压件工艺性分析，毛坯尺寸计算，排样方式以及经济性分析，工艺过程的确定，半成品过渡形状的尺寸计算，工艺方案的技术以及经济分析比较，模具结构的合理性分析，模具主要零件的尺寸计算，材料选择，公差配合和技术的说明，凹凸模工作部分尺寸与公差的计算，冲压力的计算，模具主要零件强度计算，压力中心的确定，弹性元件的选用，以及冲压设备的选用依据。

具体如下：1）设计说明书封面。

2）目录3）设计任务，分析工件的工艺性，确定工艺方案4）工艺计算5）模具结构设计6）模具零部件工艺设计7）参考文献8）结束语2、绘出模具设计零件的零件图（电子版和纸质版）3、绘出模具总装配图。

（附页在说明书后面）题目1如图所示端盖零件，工件厚度为1mm，材料为08钢，大批量生产。

试设计其模具。

前灯反光碗拉伸模设计名称：前灯反光碗；材料：紫铜；生产批量：大批量生产料厚：0.5mm题目3油档拉伸模设计名称：油档；材料：10钢；生产批量：大批量生产料厚：1.5mm题目4手柄冲裁工艺及模具设计工件名称：手柄生产批量：中批量材料：Q235-A钢。

料厚：1.2mm金属盖落料拉深工艺与模具设计工件名称：盖；生产批量：大批量；材料：镀锌铁皮；厚度：1mm题目6垫圈冲孔—落料复合模设计零件名称：垫圈；冲件材料：10钢；生产批量：大批量；料厚：1mm题目7变压器垫片冲模的设计零件名称：变压器垫片；材料：硅钢片；生产批量：大批量生产；料厚：0.35mm题目8冲孔、落料连续模的设计零件名称：啤酒瓶托；材料为Q235钢，板料厚度t=1.5mm，生产批量：大批量题目9冲孔落料连续模的设计零件名称：冲孔落料件；材料：紫铜；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目10冲孔落料连续模的设计零件名称：垫板；材料：08F；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目11冲孔落料连续模的设计零件名称：垫片；材料：Q235；生产批量：小批量生产；料厚：0.5mm未注尺寸公差按照IT10级处理，未注圆角R2题目12接片的模具设计零件名称：接片；材料：H62；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目13盾形接板的模具设计零件名称：盾形接板；材料：Q235；生产批量：大批量生产；料厚：3mm题目14垫片的模具设计零件名称：垫片；材料：08；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目15变压器的铁芯片的模具设计零件名称：铁芯片；材料：硅钢片；生产批量：大批量生产；料厚：0.5mm题目16连接板的模具设计零件名称：连接板；材料：10；生产批量：中批量生产；料厚：0.8mm止动件的模具设计零件名称：止动件；材料：10；生产批量：大批量生产；料厚：1mm题目18垫片的模具设计零件名称：垫片；材料：Q235；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目19推力滚子轴承外罩的模具设计推力滚子轴承外罩的材料：08或10，年产量：6万件，料厚0.8mm旋盖落料拉伸模的设计零件名称：旋盖；材料：10；生产批量：大批量生产；料厚：2mm题目21圆筒拉伸件的模具设计零件名称：圆筒拉伸件；材料：08；生产批量：年产20万件；料厚：2mm题目22插片的模具设计零件名称：插片；材料：20；生产批量：大批量；料厚：0.5mm弯曲件的模具设计零件名称：弯曲件；材料：10钢；生产批量：大批量；料厚：1mm题目24锁片的模具设计零件名称：锁片；材料：Q235；生产批量：大批量；料厚：1mm题目25止转板的模具设计零件名称：止转板；材料：20；生产批量：大批量；料厚：1.5mm题目26圆垫片的模具设计零件名称：圆垫片；材料：10；生产批量：大批量；料厚：2mm题目27圆垫片的模具设计零件名称：圆垫片；材料：10；生产批量：大批量；料厚：1mm题目28导电片的模具设计零件名称：导电片；材料：T2；生产批量：大批量；料厚：0.3mm，工件精度IT10谐振窗的模具设计零件名称：谐振窗；材料：H62；生产批量：大批量；料厚：0.2mm，工件精度IT9题目30圆环的弯曲模具设计零件名称：圆环；材料：Q235；生产批量：大批量；板厚：2mm，板宽：8mm题目31铰链卷的弯曲模具设计零件名称：铰链卷；材料：10；生产批量：大批量；板厚：1.2mm，板宽：8=3.5mm漏盖的模具设计零件名称：漏盖；材料：铝L3；生产批量：大批量；板厚：2mm，精度等级IT12题目33支架的模具设计零件名称：支架；材料：10；生产批量：大批量；板厚：0.8mm，精度等级IT12。

模具设计及制造综合实训任务书

机械工程系模具设计及制造综合实训任务书实训题目：“”成型模具的设计及制造(产品自行设计)实训要求：1、编制模塑成型工艺规程2、设计模具装配图和零件图3、编写模具装配工艺和模具零件加工工艺4、编写设计说明书5、加工全部模具零件6、装配模具7、模具试模及调整指导教师：系主任：塑料模具设计与制造综合实训指导书塑料模具设计与制造综合实训是《塑料模具设计与制造》课程教学中最重要实践教学环节。

旨在培养学生综合应用塑料模具设计与制造知识，系统地进行塑料模具设计与制造。

从塑料模塑成型工艺编制、塑料模具设计。

非标准模具零件的加工、模具装配和试模，完成塑件生产的全过程，为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。

一、综合实训的目的和要求１．综合实训的目的（１）培养学生对具体设计任务的理解和分析能力（２）培养学生编制模塑成型工艺规程的能力（３）培养学生设计塑料模具的能力（４）培养学生编制模具加工工艺文件能力（５）培养学生动手制造模具的能力（６）培养学生综合运用专业理论知识、分析问题、解决问题的能力和严谨、科学的工作态度。

２．综合实训的要求（１）塑料模具设计与制造实训题目为中等复杂程度塑件，并满足教学要求和生产实际的要求，设计题目应选自生产第一线。

（２）及时了解模具技术发展动向，查阅有关资料，作好设计准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性；（３）树立正确的设计思想，结合生产实际综合地考虑经济性、实用性、可靠性、安全性及先进性等方面的要求，严肃认真地进行模具设计与制造；（４）要求学生在实训中遵守劳动纪律，遵守安全操作规程；（５）要求模塑工艺计算正确，编制的塑料模塑工艺规程符合生产实际；（６）要求模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国家标准图面整洁，图样及标注符合国这标准；（７）要求编制的模具零件的加工工艺规程符合生产实际，工艺性好；（８）要求正确制订模具装配工艺。

二、实训前的准备工作和注意事项１．实训前先期课程塑料模具设计与制造实训是在学生具备了机械制图，公差与技术测量，材料及热处理，机械设计基础，金属塑性成形原理，成形设备，机械制造技术，冲压模具设计及制造，塑料模具设计与制造，机械化与自动化、数控加工技术等必要的基础知识和专业知识的基础上进行的。

模具塑料模具设计与制造实训任务书

《塑料模具设计与制造实训》课程设计任务书1、工作任务根据给定的产品及其要求，按照模具设计流程完成相应模具结构设计，制定产品的加工工艺，编制成型零件的加工工艺卡，绘制模具装配图和工作零件图。

第一组：学号尾号为1的同学。

技术要求：1、塑件不允许有裂纹、变形缺陷；2、脱模斜度30＇~1°；3、未注圆角R2~R3。

名称批量精度材料尺寸序号A（mm）B（mm）C（mm）D（mm）E（mm）F（mm）G（mm）H（mm）套管大批量MT5 ABS 30 35 203484035 5备注：组内每位同学的模具结构图必须有三处不一样，比如塑料模的一模多腔（比如一模一腔、一模两腔、一模四腔等等）、浇口形式、推出方式、模架类型、冷却系统。

2、基本要求（1）设计说明书1份，至少15页（封面打印，其余A4纸手写）。

（2）模具装配图1张，含制件图、主视图、俯视图；要求：结构合理，表达准确，技术要求完成。

（3）工作零件（型芯、型腔）图2张；要求：结构、尺寸正确、标注正确（包括尺寸公差和形位公差）、技术要求完整。

（4）模具零件加工工艺规程卡2份（型芯、型腔）；要求：正确合理，经济性好。

3、进度安排第1阶段下发设计任务书，对产品零件进行工艺分析，确定模具设计方案，绘制装配草图。

第2阶段初选注射机，完成模具结构设计和参数计算。

第3阶段完成零件图，装配图绘制。

第4阶段编写加工工艺规程卡，课程设计说明书。

《塑料模具设计与制造实训》课程设计任务书1、工作任务根据给定的产品及其要求，按照模具设计流程完成相应模具结构设计，制定产品的加工工艺，编制成型零件的加工工艺卡，绘制模具装配图和工作零件图。

第二组：学号尾号为2的同学。

产品：塑料罩材料：ABS精度：MT5批量：大批量技术要求：1、塑件不允许有裂纹、变形缺陷；2、脱模斜度30＇~1°；3、壁厚均匀，未注圆角R2。

备注：组内每位同学的模具结构图必须有三处不一样，比如塑料模的一模多腔（比如一模一腔、一模两腔、一模四腔等等）、浇口形式、推出方式、模架类型、冷却系统。

工装模具设计任务书

五、塑件图（参考图，尺寸仅供参考，可以根据实物另定）
如图1端盖零件图
材料：尼龙1010
图2.塑料盖
材料：ABS
图3.电器盒盖
材料：ABS
图4.旋钮零件图型聚丙烯（PP-R）管
图6.水桶盖
材料：PVC（聚氯乙烯）
图7.塑料瓶盖
材料：ABS
工装模具设计任务书
文件编号：
一、时间安排
设计时间为：2020年6月——2020年9月，分以下三阶段进行。
1、2020年6月——2020年9月，进行课题调研。完成课题有关知识的学习，收集各种资料、所用软件和相配套教材。
2、2020年10月——2020年12月，熟练应用软件，完成塑件的工艺分析、注射机选择、模腔设计、模架设计等。
二、设计任务
1、对塑件进行工艺分析，选择合适的注射机。
2、设计模具型腔、型芯、模架及其他零件
3、对型腔、型芯、模架中的各个零件进行形体分析，利用Pro/E等软件进行实体造型，并创建其工程图。
4、利用Pro/E等软件装配模具，形成爆炸图，并创建其工程图。
三、主要内容
1、对塑件的结构特征和材料特性进行工艺分析；确定模具设计方案（包括型腔的布置、分型面的选择等内容），注射机的选择。
3、模腔结构的设计及各个参数的选择。
4、模架整体结构的选择，各个零部件的结构及参数的设计。
5、利用Pro/E等软件进行实体造型，并创建其工程图。
6、装配成模具，生成爆炸图，并创建其工程图。
四、要求
必须有塑件的二维图形和三维实体模型，塑件的工艺分析、注射机的选择、模腔结构的设计及各个参数的选择。模具、模架整体结构的选择过程，各个零部件的结构及参数的设计。模具装配、模具型腔、型芯、及模具主要零件的三维实体模型及其工程图。

模具设计与制造综合实训任务书5

模具设计与制造综合实训任务书5
专业：班级：小组：人数：
姓名：
工件名称：手柄
生产批量：中批量材料：Q235-A钢
材料厚度：1.2mm
工件如下图所示：
：
设计要求：
1、对此工件进行成形工艺设计，包括工艺分析及选择方案、工艺计算、制定冲压工艺方案、确定模具结构尺寸和选择压力机；
2、编写冲压工艺过程卡片；
3、要求绘制冲模总装配图一张和部分主要零件图（包括落料凸模、冲孔凸模、凹模、导料板和卸料部件等零件图）各一张；
4、完成设计计算说明书一份（字数不少于3000字）；
5、上交电子文档和打印文档。

模具设计与制造建设项目任务书.

模具设计与制造建设项目任务书
项目名称
教学实验实训条件建设
项目主管部门
教务处
项目承办部门
机电学院
项目负责人
孙慧平
项目编号
06－27－01
建设内容
1、与康鑫公司合作建设模具加工实训车间(模具制造部)
负责人
华旭
预算总额
（万元）
317
项目编号
01－311
建设年度
2007年
2008年
资金预算
（万元）
中央投入
地方投入
学院投入
小计
中央投入
地方投入
学院投入
小计
148
35
40
223
54
15
25
94
预期目标
新建5000平方米的模具加工实训车间，达到具备模具逆向工程、模具设计、快速成型、数控加工、特种加工、冲压、注塑等生产流程的模具制造条件，满足模具教学、生产需要，承担训练学生模具制造能力的实训任务。
增添设备，提高模具制造水平，满足模具教学、生产需要，为实施工学结合教学、训练学生模具制造能力和模具技术研究提供条件，承担训练学生模具制造能力的实训任务。
1
陈宇晓
2、学校和企业投入的设备安装调试完毕，投入生产；
1
华旭
2、购置数控激光切割机(AHL-C100)1台；
30
陈宇晓
3、学校再购置五轴加工中心(德马吉DMU-50)1台，加工中心(台湾友嘉VM-32SA)1台，真空注型机（HZK）1台；
220
陈宇晓
3、引进企业加工中心等加工设备；
1
华旭
验收要点
上半年
下半年
上半年
下半年
验收要点

模具设计与制造专业毕业设计(论文)任务书

模具设计与制造专业毕业设计<论文）任务书课题1、平垫圈冲压模具设计指导教师：刘良瑞材料：Q235；尺寸精度：IT12；生产批量：大批量。

要求：编制平垫圈的冲压工艺；完成模具的设计计算工作；用AutoCAD绘制冲压工艺卡<绘图比例不作要求，打印在A4图纸上）一张，模具总装图<绘图比例1：1，打印在A3图纸上）一张，绘制凹模<或凸凹模）、落料凸模、凸模固定板、卸料板零件图<绘图比例1：1，打印在A4图纸上）各一张；编写设计说明书<不少于4000字）；上交电子文档和打印文档。

课题2、快速模具制造技术的发展趋势研究指导教师：刘良瑞要求：进行调查研究、查阅中外文献，论点要鲜明、论据要充分，图文并茂；论文不少于5000字；上交电子文档和打印文档。

课题3、塑料碗三维造型及模具设计指导教师：舒剑锋材料：PP设计要求：1、根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2、对零件进行三维造型和分模设计；3、模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4、所用软件为PRO/E4.0；5、编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确；6、要上交电子文档和打印文档。

课题4、肥皂盒注塑模具设计指导教师：舒剑锋1、技术要求：1）制件大批量生产，不得有毛边；2）壁厚2mm；3）未注圆角R3，表面粗糙度Ra1.6；4）材料ABS。

2、设计内容及要求：1）根据所给的零件图纸进行塑料模具设计；2）对零件进行三维造型和分模设计；3）模具结构合理，凡涉及国家标准之处均应采用国际标准，图面整洁；4）所用软件为PRO/E4.0；5）编写设计说明书，不少于4000字，要素齐全，格式正确。

6）要上交电子文档和打印文档。

课题5、鼠标造型设计指导师：陆龙福要求：(1>根据所给“鼠标”图片/或自己生活中所用的任一种“鼠标”，进行三维产品的设计与绘制；尺寸自定、比例协；<2）写出绘制的步骤过程和方法，并贴上必要的图形进行说明；<3）写出所设计尺寸的依据；<4）编写设计说明书，不少于4000字；<5）所用软件UG或PRO/E。

模具设计课程设计任务书

模具设计课程设计任务书一、设计题目自选零件图(结构不得过于简单），或选择附图的产品图（任选一个)二、目的与要求（1）具备冲压件产品图的读图分析与设计能力；（2）熟悉冲压工艺规程，具备独立制定制订产品的冲压工艺流程的能力;（3)熟悉各类模具结构的应用特点，具备分析选择模具设计方案的能力；(4）熟悉模具制图流程，能正确选择模具标准件.三、设计任务与要求：1、设计任务：（1）零件的名称、图号；（2）模具结构图；（3）模具的长、宽、高尺寸,；（4）模具主要结构零件所用的材料；（5)零件的送入、取出及搬运方法；（6）零件的送料方向；（7)零件的定位法、导向法；（8）上、下模的导向方法；(9)对产品进行主要的技术计算：毛坯展开、刃口计算、设备选择与校核等.2、设计要求:（1）根据选定的零件,进行该零件的模具设计,用A0图纸绘制正规的模具装配图1张,要求有正视图、俯视图、排样图、零件图、技术要求及明细栏等；（2)用A2图纸绘制零件图1张；（3）用A3图纸绘制零件图1~2张；（4）用PRO/E或UG绘出模具零件及装配图.（5)冲压出来的零件满足图中的公差和技术要求；（6）编写设计计算说明书一份，不少于15页，且说明书中须插入模具三维实体装配图。

四、时间安排两周五、参考资料[1］冲压工艺与模具设计［2] 冲压模具课程设计指导与范例[3］互换性与测量技术［4］机械制造技术基础[5] 模具制造工艺冲压零件零件1：材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产,图中未注公差均为一般公差（自由公差）,且取中等精度。

图1 双脚型调整片零件2：材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差），且取中等精度。

图3 矩形调整片零件4:材料为Q235，料厚t=3mm，大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差）,且取中等精度。

图4 鼓风机调整片图5 汽车气筒连接件零件6：材料为40钢,料厚t=3mm,大批量生产，图中未注公差均为一般公差（自由公差),且取中等精度。

毕业设计模具任务书及开题报告【范本模板】

大学毕业设计（论文）
任务书及开题报告
题目某仪器外罩注塑模设计
学院
专业班级机械0
学生姓名
指导教师
填表说明
1．任务书中内容由指导教师本人填写，并经专业审定后，下发给学生。

2．开题报告中内容由学生根据任务书要求，经查阅资料、调研后填写。

3．开题报告一般在开始毕业设计（论文)工作的第1-2周内完成，由各专业或教研室组织安排开题。

4．开题报告应包括以下几个方面的内容：
（1）课题的来源及选题的依据、意义,课题在理论或实际应用方面的价值以及可能达到的水平。

（2）课题在国内外研究现状和水平。

（3）课题研究的内容及拟采用的技术路线或研究方法（包括设计、实验、加工测试条件等）。

（4）研究中的主要难点以及解决问题的方法.
（5)设计（论文)的工作进度计划（以周为单位）。

（6）主要参考文献。

5．填写不下可另加附页。

6．本材料装订顺序为：任务书、开题报告.
毕业设计（论文）任务书
注:任务书必须由指导教师本人填写
毕业设计（论文）开题报告。

模具设计与制造专业毕业设计任务书

模具设计与制造专业毕业设计任务书一、选题背景及意义随着制造业的发展，模具设计与制造专业在工业生产中起着不可替代的作用。

模具作为制造过程中的重要工具，对于产品的外观、尺寸及质量等方面具有直接影响。

因此，模具设计与制造的质量和效率对于企业的发展起着至关重要的作用。

本次毕业设计旨在通过对模具设计与制造的研究，提高学生在该专业领域的实践能力和创新能力，培养学生在实际工作中解决实际问题的能力。

二、设计目标1. 确定模具设计与制造的具体课题，结合实际需求选择合适的项目。

2. 运用所学知识，深入研究模具设计与制造的相关理论和技术。

3. 完成一个具体的模具设计与制造项目，实践应用所学知识和技能。

4. 提高设计与制造的质量和效率，对比不同设计方案的优缺点，优化模具设计与制造过程。

5. 深入挖掘模具设计与制造的潜在问题，并提出解决方案。

三、设计内容及步骤1. 调研与文献综述调研当前模具设计与制造的研究现状和发展趋势，查阅相关文献，了解国内外模具设计与制造的最新技术和方法，为后续设计打下基础。

2. 选题确定与方案设计选择一个具体的模具设计与制造课题，并制定详细的研究方案。

确立研究目标、方法和实施步骤，并根据实际情况进行可行性分析。

3. 原材料选用根据所选题目的要求，选择合适的材料，并进行材料性能测试与分析，为后续制造工艺提供依据。

4. 模具设计在掌握相关理论基础的前提下，进行模具设计。

根据课题要求确定模具的结构、尺寸和形状，运用相关CAD/CAM软件进行模具设计，完善设计方案。

5. 模具制造根据模具设计方案，进行模具制造。

选择合适的制造工艺，如数控机床加工、电火花加工等，利用先进设备进行模具加工制造。

6. 模具试验与优化对制造好的模具进行试模与测试，通过测试结果分析模具设计的合理性和制造工艺的可行性。

根据测试结果对模具进行优化，提高模具的质量和效率。

7. 结果分析与总结分析模具设计与制造的整个过程，总结设计过程中遇到的问题以及解决方法，并对设计结果进行评价，提出对模具设计与制造的改进建议。

《模具制造技术》课程设计任务书

《模具制造技术》课程设计任务书
一、目的
《模具制造技术》是一门实践性、应用性强的课程，通过本次课程设计，使同学们深入、全面和系统掌握已学习的基础理论，并将理论知识贯彻到实践应用中，提高大家分析、研究和应用等能力。

二、任务
1、每组编写3~4个模具零件制造工艺（课题见附页）；
2、编制模具的装配工艺；
三、要求
1、模具零件的工艺分析：零件结构工艺性和技术要求的分析；
2、制定零件的制造工艺方案：①选择零件合理加工路线（方案），②确定工艺基
准、夹紧方式，③确定加工余量及工序尺寸；④选择机床、夹具、刀具和量具。

3、编制模具装配工艺：①明确装配的技术要求；②确定各组件的装配方法；③
选择模具总装基准；④制定模具总装步骤。

4、填写工艺卡片，编写设计说明书。

四、设计说明书
1、目录；
2、课题内容：模具装配图及零件图；
3、零件工艺性分析；
4、毛坯种类的选择：材料及毛坯图；
5、零件制造工艺方案的确定：表面的加工方法，加工顺序，工艺路线的确定（列
举几个方案，选择其中最佳的）；
6、选择机床、夹具、刀具和量具等；
7、确定加工余量、工序尺寸和公差；
8、对所确定的零件制造工艺方案进行工艺性、经济性分析；
9、设计参考资料
1、刀具工程师手册
2、杨叔子编，机械加工工艺师手册，机械工业出版社。

3、孙本绪熊万武编，机械加工余量手册，国防工业出版社。

4、李益民主编，机械制造工艺设计简明手册，哈尔滨工业大学出版社。

5、李云程主编，模具制造工艺学机械工业出版社。

6、机床夹具设计手册。

班级姓名共页第页。

模具毕业设计任务书模板

模具毕业设计任务书模板模具毕业设计任务书**职业技术学院毕业设计( 论文)题目:姓名学号专业年级指导教师完成时间**职业技术学院毕业设计( 论文)任务书机电工程系( 部) 模具设计与制造专业班学生学号一、毕业设计( 论文) 题目: XXXXXXX 产品模具设计与制造二、毕业设计( 论文) 工作规定进行的日期: 7月7日起至 9月15日止三、毕业设计( 论文) 进行地点: **楼103四、任务书的内容:目的:经过本次毕业设计, 使学生能熟练应用CAD/CAM软件完成较复杂产品的模具设计和应用软件进行数控加工的工艺方法, 熟悉产品的逆向设计与制造整体过程。

更主要的是使学生的自主学习、团队协作和实际动手能力得到一定的锻炼。

任务:1、任务:(1) 利用UG软件完成产品模具设计。

(2) 对其中的型腔与型芯做出合理的加工工艺分析, 利用UGCAM软件进行制造。

2、毕业设计工作量及要求:(1) 产品的模具装配3D数模( 打印A2图纸及电子档各一份)(2) 模仁部分零件的2D图纸( 打印A3图纸及电子档各一份)(3)模仁部分零件的CAM加工刀路、工艺卡、程序;(4)详细设计说明书1份,包括有详细的模具设计过程、模仁零件合理的工艺分析、工装的选择、刀路设计、设计总结、参考书等( 不少于25页) 。

(5) 毕业设计说明书打印一份, 3D数模UG文档等资料拷贝光盘答辩时交。

工作日程安排:( 1) CAD/CAM软件的深入应用………设计任务下达后第3天内完成( 2) 产品模具设计…………………设计任务下达后第30天内完成( 3) 模仁零件的CAM…………………设计任务下达后第35天内完成( 4) 产品的模具装配图……………设计任务下达后第42天内完成( 5) 模仁部分零件的2D图纸………设计任务下达后第46天内完成( 6) 编写设计说明书…………………设计任务下达后第54天内完成( 7) 制作汇报演示PPT………………设计任务下达后第56天。

模具毕业设计任务书

模具毕业设计任务书1. 任务背景模具是制造业中不可或缺的重要部分，它们被广泛应用于各种产品的生产过程中。

随着制造业不断发展和技术创新的推动，对模具的要求也不断提高。

为了培养学生的综合能力和创新思维，学校决定开展模具毕业设计项目，旨在让学生能够通过设计和制造模具，提高其技术水平和解决问题的能力。

2. 任务目标•理解模具的基本原理和应用。

•掌握模具设计的基本流程和方法。

•独立设计和制造一个具有实用价值的模具。

•提高解决问题的能力和技术创新能力。

3. 任务内容3.1 模具设计学生需要选择一个实际应用场景，进行模具的设计和制造。

设计过程需要包括以下内容：•确定模具的使用需求和功能要求。

•进行产品的结构设计和尺寸确定。

•使用CAD软件进行模具的三维建模。

•进行模具的流程分析和拆解，确定模具的零件组成和加工顺序。

•进行模具的结构分析，评估模具的强度和刚度。

3.2 模具制造学生需要根据设计要求，制造出所设计的模具。

制造过程需要包括以下内容：•制定模具的加工工艺路线和加工工艺卡。

•进行模具零部件的加工和装配。

•进行模具的调试和测试，确保其满足设计要求。

•完成模具的表面处理和保养，确保模具质量和寿命。

4. 任务要求•学生需要独立完成模具设计和制造过程，不得借助他人的帮助。

•模具设计需要符合实际应用场景的需求，具备一定的创新性。

•模具制造需要遵循工艺规范和质量要求，确保模具的质量和性能。

5. 任务计划任务时间选题和需求分析第1周模具设计和建模第2-4周制定加工工艺路线第5-6周模具零部件加工和装配第7-10周模具调试和测试第11-12周模具表面处理和保养第13-14周撰写毕业设计报告第15-16周6. 评估标准•模具设计的合理性和创新性。

•模具制造的质量和性能。

•毕业设计报告的完整性和规范性。

7. 参考资料1.《模具设计与制造教程》，作者：张旭东，出版社：机械工业出版社，2017年。

2.《模具设计基础教程》，作者：王宇，出版社：高等教育出版社，2018年。

模具制造任务书

其它
热处理要
硬度
进料形式
求
顶出形式
压铸顶针□ 司筒□
中心口扁顶针□
边沿 □ 推方□ 推板□
其它□
冷却形式
接头规格
定
模
动
模
直通□ 弯通□ 点冷□ 直通□ 弯通□ 点冷□
定模面要求
EDM□
蚀纹□
省光□
镜面□
□ 要□ 要□
不要□ 不要□ 不要□
A 模具报价
B 费用归属客户□ 博威□ C 模具归属客户□ 博威□
模设计完成期
采购完成
加工完成
试模日期
送样日期/数量
提交合格样品计划次数
补充说明
业务担当
采购担当
工程(送样)担当
博威加工担当
设计担当
组立担当
模具难度等级
计划试模次数
博威模具编号零件名称零件图号零件材料材料收缩率零件编号表面要求镶件位置特殊要求年需求量客户模具编号适用机床吨位机台编号生产要求可装模具最大尺寸定位圈规格射口规格自动半自动设计制造编号标准产能模具寿命配制标准模具类型外形其它热处理硬度进料形式压铸中心顶出形式顶针冷却形式接头规格定模面要求动模面要求国产进口费用归属客户模具归属客户设计完成采购完成加工完成试模日期提交合格样品计划次数业务担当采购担当加工担当设计担当组立担当模具难度等级计划试模次数版本号
定位圈规格
设计制造编号
模穴数
标准产能
模具寿命
配制标准
；表单编号：零件编号客户模具编号射口规格模具类型
外形
模
行位
具
材料
2板□ 有□ 无□ 模胚
3板□